CN219990926U - 钢构结构件吊装工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了钢构结构件吊装工具，属于钢构件施工领域，包括吊板和滑动安装在吊板底部的两个固定件，所述固定件包括一侧设有开口的固定框，所述固定框的内顶壁开设有嵌入安装有气缸，所述气缸的下端固定连接有压板，所述吊板的底部转动安装有双向螺杆，所述吊板的一端固定安装有用于驱动双向螺杆转动的电机，两个所述固定框分别螺纹连接在双向螺杆的两端；通过吊板和固定件的设置，在对钢构件进行吊装时，可将钢构件从固定框的开口置于固定框内，再启动气缸带动压板下降，使压板对钢构件进行压紧固定，从而可将钢构件的两端固定在吊板上，提高钢构件吊装时的稳定性，利于钢梁的对接。

Description

钢构结构件吊装工具

技术领域

本实用新型属于钢构件施工技术领域，具体涉及钢构结构件吊装工具。

背景技术

钢结构建筑是以建筑钢材构成承重结构的建筑，通常由方形钢等构件构成承重结构，在建筑钢结构施工过程中，需要通过起吊设备将方形钢吊装到高处与其他钢材进行连接形成钢梁，钢构件的吊装与对接对钢梁的施工起到至关重要的作用。

现有技术中，钢构件主要采用起重机进行吊装，起重机的钢丝绳端部具有吊钩，利用吊钩对钢构件进行悬挂起吊，稳定性较差，不利于钢梁的对接。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供钢构结构件吊装工具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：钢构结构件吊装工具，包括吊板和滑动安装在吊板底部的两个固定件，所述固定件包括一侧设有开口的固定框，所述固定框的内顶壁开设有嵌入安装有气缸，所述气缸的下端固定连接有压板，所述吊板的底部转动安装有双向螺杆，所述吊板的一端固定安装有用于驱动双向螺杆转动的电机，两个所述固定框分别螺纹连接在双向螺杆的两端。

作为一种优选的实施方式，所述固定框的开口处设有限位凸起。

作为一种优选的实施方式，所述压板的一端固定连接有限位杆，所述固定框的一侧固定连接有限位块，所述限位杆滑动贯穿限位块。

作为一种优选的实施方式，所述压板的下表面固定连接有防滑垫。

作为一种优选的实施方式，所述吊板底部位于双向螺杆的一侧固定安装有导杆，所述固定框滑动套接在导杆上。

作为一种优选的实施方式，所述吊板顶部的四角处均固定连接有吊环。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该钢构结构件吊装工具，通过吊板和固定件的设置，在对钢构件进行吊装时，可将钢构件从固定框的开口置于固定框内，再启动气缸带动压板下降，使压板对钢构件进行压紧固定，从而可将钢构件的两端固定在吊板上，提高钢构件吊装时的稳定性，利于钢梁的对接；

该钢构结构件吊装工具，通过双向螺杆、电机和导杆的设置，可启动电机带动双向螺杆转动，使双向螺杆带动两个固定件沿双向螺杆相对或相反运动，从而可对两个固定件的间距进行调节，便于对不同长度的钢构件进行吊装。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的后视结构示意图；

图3为本实用新型固定件的侧视剖面结构示意图。

图中：1、吊板；2、固定件；21、固定框；22、气缸；23、压板；24、限位凸起；25、限位杆；26、限位块；27、防滑垫；3、双向螺杆；4、电机；5、导杆；6、吊环。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供钢构结构件吊装工具，包括吊板1和滑动安装在吊板1底部的两个固定件2，吊板1顶部的四角处均固定连接有吊环6，通过吊环6可与起重机钢丝绳的吊钩连接，固定件2包括一侧设有开口的固定框21，固定框21的开口处设有限位凸起24，固定框21的内顶壁开设有嵌入安装有气缸22，气缸22的下端固定连接有压板23，压板23的下表面固定连接有防滑垫27，通过吊板1和固定件2的设置，在对钢构件进行吊装时，可将钢构件从固定框21的开口置于固定框21内，再启动气缸22带动压板23下降，使压板23对钢构件进行压紧固定，从而可将钢构件的两端固定在吊板1上，提高钢构件吊装时的稳定性，利于钢梁的对接。

压板23的一端固定连接有限位杆25，固定框21的一侧固定连接有限位块26，限位杆25滑动贯穿限位块26，通过限位杆25与限位块26的配合，能够对压板23起到限位作用，提高压板23的稳定性。

吊板1的底部转动安装有双向螺杆3，吊板1的一端固定安装有用于驱动双向螺杆3转动的电机4，两个固定框21分别螺纹连接在双向螺杆3的两端，吊板1底部位于双向螺杆3的一侧固定安装有导杆5，固定框21滑动套接在导杆5上，通过双向螺杆3、电机4和导杆5的设置，可启动电机4带动双向螺杆3转动，使双向螺杆3带动两个固定件2沿双向螺杆3相对或相反运动，从而可对两个固定件2的间距进行调节，便于对不同长度的钢构件进行吊装。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先，通过吊板1和固定件2的设置，在对钢构件进行吊装时，可将钢构件从固定框21的开口置于固定框21内，再启动气缸22带动压板23下降，使压板23对钢构件进行压紧固定，从而可将钢构件的两端固定在吊板1上，提高钢构件吊装时的稳定性，利于钢梁的对接，通过双向螺杆3、电机4和导杆5的设置，可启动电机4带动双向螺杆3转动，使双向螺杆3带动两个固定件2沿双向螺杆3相对或相反运动，从而可对两个固定件2的间距进行调节，便于对不同长度的钢构件进行吊装。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.钢构结构件吊装工具，包括吊板(1)和滑动安装在吊板(1)底部的两个固定件(2)，其特征在于：所述固定件(2)包括一侧设有开口的固定框(21)，所述固定框(21)的内顶壁开设有嵌入安装有气缸(22)，所述气缸(22)的下端固定连接有压板(23)，所述吊板(1)的底部转动安装有双向螺杆(3)，所述吊板(1)的一端固定安装有用于驱动双向螺杆(3)转动的电机(4)，两个所述固定框(21)分别螺纹连接在双向螺杆(3)的两端。

2.根据权利要求1所述的钢构结构件吊装工具，其特征在于：所述固定框(21)的开口处设有限位凸起(24)。

3.根据权利要求1所述的钢构结构件吊装工具，其特征在于：所述压板(23)的一端固定连接有限位杆(25)，所述固定框(21)的一侧固定连接有限位块(26)，所述限位杆(25)滑动贯穿限位块(26)。

4.根据权利要求1所述的钢构结构件吊装工具，其特征在于：所述压板(23)的下表面固定连接有防滑垫(27)。

5.根据权利要求1所述的钢构结构件吊装工具，其特征在于：所述吊板(1)底部位于双向螺杆(3)的一侧固定安装有导杆(5)，所述固定框(21)滑动套接在导杆(5)上。

6.根据权利要求1所述的钢构结构件吊装工具，其特征在于：所述吊板(1)顶部的四角处均固定连接有吊环(6)。