JP3001684B2 - 新規のスルホニル尿素、これを製造するための新規中間生成物、これを含有する除草剤、およびこれを使用する雑草防除方法 - Google Patents
新規のスルホニル尿素、これを製造するための新規中間生成物、これを含有する除草剤、およびこれを使用する雑草防除方法Info
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Description
【0001】
【技術分野】本発明は新規なスルホニル尿素化合物、こ
れを製造するための新規中間化合物、これを使用する除
草剤、雑草成長抑止方法および植物成長制御剤に関する
ものである。
れを製造するための新規中間化合物、これを使用する除
草剤、雑草成長抑止方法および植物成長制御剤に関する
ものである。
【0002】
【従来の技術】ヨーロッパ特許出願公開84020号お
よび169815号公報は、そのピリミジン部分がジフ
ルオロメトキシもしくはブロモトリフルオロメトキシに
より置換されたスルホニル尿素を開示している。しかし
ながら、これら化合物は雑草に関する不満足な選択性の
故にこの分野の要求に合致しない。これまでに上記に対
応する置換トリアジンは知られていない。
よび169815号公報は、そのピリミジン部分がジフ
ルオロメトキシもしくはブロモトリフルオロメトキシに
より置換されたスルホニル尿素を開示している。しかし
ながら、これら化合物は雑草に関する不満足な選択性の
故にこの分野の要求に合致しない。これまでに上記に対
応する置換トリアジンは知られていない。
【0003】そこで本発明の目的は、改善された除草特
性を有するスルホニル−1,3,5−トリアジン−2−
イル尿素のカテゴリーに属する新規化合物を見出し、提
供することである。
性を有するスルホニル−1,3,5−トリアジン−2−
イル尿素のカテゴリーに属する新規化合物を見出し、提
供することである。
【0004】
【発明の要約】しかるに上述の目的は、以下の式(I)
【0005】
【化5】 で表わされ、式中、mおよびnがそれぞれ0あるいは1
であり、R1が水素、C1−C4アルキル、C3−C6アル
ケニルあるいはC3−C6アルキニルを、R2がm=0の
場合にはハロゲンもしくはトリフルオロメチル、m=1
の場合にはC1−C4アルキル、C3−C6アルケニルある
いはC3−C6アルキニル、X=OもしくはS、m=1の
場合にはトリフルオロメチルもしくはクロロジフルオロ
メチルを、XがO、SあるいはN−R4(R4は水素ある
いはC1−C4アルキルである)を、R3が水素、ハロゲ
ン、C1−C4アルキル、C1−C4ハロアルキルあるいは
C1−C4アルコキシを、AがC1−C4ハロアルキル、ハ
ロゲン、シアノ、ニトロ、C1−C4アルコキシ、C1−
C4アルキルチオ、C1−C4アルキルスルフィニルもし
くは−スルホニル、あるいは
であり、R1が水素、C1−C4アルキル、C3−C6アル
ケニルあるいはC3−C6アルキニルを、R2がm=0の
場合にはハロゲンもしくはトリフルオロメチル、m=1
の場合にはC1−C4アルキル、C3−C6アルケニルある
いはC3−C6アルキニル、X=OもしくはS、m=1の
場合にはトリフルオロメチルもしくはクロロジフルオロ
メチルを、XがO、SあるいはN−R4(R4は水素ある
いはC1−C4アルキルである)を、R3が水素、ハロゲ
ン、C1−C4アルキル、C1−C4ハロアルキルあるいは
C1−C4アルコキシを、AがC1−C4ハロアルキル、ハ
ロゲン、シアノ、ニトロ、C1−C4アルコキシ、C1−
C4アルキルチオ、C1−C4アルキルスルフィニルもし
くは−スルホニル、あるいは
【0006】
【化6】 (Bは酸素もしくはアルキルイミノN−R6を意味し、
R5は水素、あるいは3個までの以下の基、すなわちハ
ロゲン、C1−C4アルコキシ、C1−C4アルキルチオ、
C1−C4ハロアルコキシ、C2−C4アルコキシ−C1−
C2−アルコキシ、C3−C7シクロアルキルおよび/あ
るいはフェニル、3個までのC1−C4アルキル基を持っ
ていてもよいC5−C7シクロアルキル、C3−C6アルケ
ニルあるいはC3−C6アルキニルを持っていてもよいC
1−C6アルキルを意味し、R6は水素もしくはC1−C6
アルキルを意味し、あるいはR5と共にC4−C6アルキ
レン鎖を形成するが、そのメチレン基は酸素原子もしく
はC1−C4アルキルイミノ基で置換されていてもよい)
を、それぞれ意味することを特徴とする置換スルホニル
尿素、あるいは環境的に容認され得るその塩により達成
され得ることが本発明者らにより見出された。
R5は水素、あるいは3個までの以下の基、すなわちハ
ロゲン、C1−C4アルコキシ、C1−C4アルキルチオ、
C1−C4ハロアルコキシ、C2−C4アルコキシ−C1−
C2−アルコキシ、C3−C7シクロアルキルおよび/あ
るいはフェニル、3個までのC1−C4アルキル基を持っ
ていてもよいC5−C7シクロアルキル、C3−C6アルケ
ニルあるいはC3−C6アルキニルを持っていてもよいC
1−C6アルキルを意味し、R6は水素もしくはC1−C6
アルキルを意味し、あるいはR5と共にC4−C6アルキ
レン鎖を形成するが、そのメチレン基は酸素原子もしく
はC1−C4アルキルイミノ基で置換されていてもよい)
を、それぞれ意味することを特徴とする置換スルホニル
尿素、あるいは環境的に容認され得るその塩により達成
され得ることが本発明者らにより見出された。
【0007】さらにこの新規化合物(I)、そのアルカ
リ金属塩、アルカリ土類金属塩が栽培植物、例えば穀物
およびピーナッツに対する雑草に関し良好な選択性を有
することが見出された。
リ金属塩、アルカリ土類金属塩が栽培植物、例えば穀物
およびピーナッツに対する雑草に関し良好な選択性を有
することが見出された。
【0008】また上記化合物(I)を製造するための化
学的に特異の方法も見出された。すなわち、以下の式
(IIIa)
学的に特異の方法も見出された。すなわち、以下の式
(IIIa)
【0009】
【化7】 で表わされる置換2−アミノ−4−フルオロアルコキシ
−1,3,5−トリアジンを出発物質として使用すると
きは、従来のそれ自体公知の方法にくらべて、スルホニ
ル尿素(I)を高収率、高純度で製造することができ
る。上記式中、mは1、nは0あるいは1であり、R1
は水素、C1−C4アルキル、C3−C6アルケニルあるい
はC3−C6アルキニル、XはO、SあるいはN−R4を
意味し、このR4は水素もしくはC1−C4アルキルを意
味する。従って、本発明はまたこれら中間化合物および
その製造方法に関する。
−1,3,5−トリアジンを出発物質として使用すると
きは、従来のそれ自体公知の方法にくらべて、スルホニ
ル尿素(I)を高収率、高純度で製造することができ
る。上記式中、mは1、nは0あるいは1であり、R1
は水素、C1−C4アルキル、C3−C6アルケニルあるい
はC3−C6アルキニル、XはO、SあるいはN−R4を
意味し、このR4は水素もしくはC1−C4アルキルを意
味する。従って、本発明はまたこれら中間化合物および
その製造方法に関する。
【0010】
【発明の構成】上記式中1,3,5−トリアジン部分
(R2=Hal、m=0)においてハロゲン置換されて
いる化合物は、これに対応して置換された2−アミノ−
4−フルオロアルコキシ−6−ハロ−1,3,5−トリ
アジン(IIIb)を出発物質として使用する(後掲反
応式2参照)。その製造は本願における優先権主張の基
礎をなす独国出願と同時に出願されたP4024761
号の主題をなす方法により行なわれる。m=0、R2=
トリフルオロメチルの場合の中間化合物、1,3,5−
トリアジンは後掲の反応式3により同様の方法で製造さ
れる。
(R2=Hal、m=0)においてハロゲン置換されて
いる化合物は、これに対応して置換された2−アミノ−
4−フルオロアルコキシ−6−ハロ−1,3,5−トリ
アジン(IIIb)を出発物質として使用する(後掲反
応式2参照)。その製造は本願における優先権主張の基
礎をなす独国出願と同時に出願されたP4024761
号の主題をなす方法により行なわれる。m=0、R2=
トリフルオロメチルの場合の中間化合物、1,3,5−
トリアジンは後掲の反応式3により同様の方法で製造さ
れる。
【0011】本発明による新規目的化合物(I)は以下
の反応式1における径路A、BあるいはCにより製造さ
れ得る。
の反応式1における径路A、BあるいはCにより製造さ
れ得る。
【0012】
【化8】 実施態様A スルホニルイソシアネート(II)を、0から120
℃、ことに10から100℃で不活性有機溶媒中におい
て、ほぼ理論量の2−アミノ−1,3,5−トリアジン
誘導体(III)と慣用法(ヨーロッパ特許出願公開1
62723号公報)により反応させる。この方法は大気
圧下あるいは加圧下(50バールまで)、ことに1から
5バールの圧力下に、連続的あるいはバッチ式で行なわ
れ得る。適当な溶媒は上述文献中に記載されている。
℃、ことに10から100℃で不活性有機溶媒中におい
て、ほぼ理論量の2−アミノ−1,3,5−トリアジン
誘導体(III)と慣用法(ヨーロッパ特許出願公開1
62723号公報)により反応させる。この方法は大気
圧下あるいは加圧下(50バールまで)、ことに1から
5バールの圧力下に、連続的あるいはバッチ式で行なわ
れ得る。適当な溶媒は上述文献中に記載されている。
【0013】実施態様B 対応するスルホニルカルバメート(IV)を、0から1
20℃、ことに10から100℃で不活性有機溶媒中に
おいて、2−アミノ−1,3,5−トリアジン誘導体
(III)と慣用法(同上公開公報)により反応させ
る。反応を促進し、生成物の質を改善するため、3級ア
ミンのような塩基が添加され得る。例えばピリジン、ピ
コリン、2,4−および2,6−ルチジン、2,4,6
−コリジン、p−ジメチルアミノピリジン、1,4−ジ
アザビシクロ[2.2.2]オクタン(DABCO)、
1,8−ジアザビシクロ[5.4.0]ウンデセン−7
などである。
20℃、ことに10から100℃で不活性有機溶媒中に
おいて、2−アミノ−1,3,5−トリアジン誘導体
(III)と慣用法(同上公開公報)により反応させ
る。反応を促進し、生成物の質を改善するため、3級ア
ミンのような塩基が添加され得る。例えばピリジン、ピ
コリン、2,4−および2,6−ルチジン、2,4,6
−コリジン、p−ジメチルアミノピリジン、1,4−ジ
アザビシクロ[2.2.2]オクタン(DABCO)、
1,8−ジアザビシクロ[5.4.0]ウンデセン−7
などである。
【0014】使用される溶媒として好ましいのは、上記
文献に記載されているものおよび/あるいはジクロロメ
タンおよびクロロベンゼンのようなハロ炭化水素、ジエ
チルエーテル、テトラヒドロフラン、ジオキサンのよう
なエーテル、アセトニトリル、ジメチルホルムアミド、
エチルアセテートのようなエステルであって、出発材
料、(II)、(IV)、(V)に対して100から4
000重量%、ことに1000から2000重量%の量
で使用される。
文献に記載されているものおよび/あるいはジクロロメ
タンおよびクロロベンゼンのようなハロ炭化水素、ジエ
チルエーテル、テトラヒドロフラン、ジオキサンのよう
なエーテル、アセトニトリル、ジメチルホルムアミド、
エチルアセテートのようなエステルであって、出発材
料、(II)、(IV)、(V)に対して100から4
000重量%、ことに1000から2000重量%の量
で使用される。
【0015】新規目的化合物の製造に関連して、新規中
間化合物(III)、2−アミノ−1,3,5−トリア
ジンは以下のようにして得られる。
間化合物(III)、2−アミノ−1,3,5−トリア
ジンは以下のようにして得られる。
【0016】反応式2
【0017】
【化9】 2−アミノ−6−トリフルオロメチル−1,3,5−ト
リアジン誘導体(IIIc)は、同様の態様で以下の反
応式3により2,4−ジハロ−6−トリフルオロメチル
−1,3,5−トリアジンと反応させることにより得ら
れる。
リアジン誘導体(IIIc)は、同様の態様で以下の反
応式3により2,4−ジハロ−6−トリフルオロメチル
−1,3,5−トリアジンと反応させることにより得ら
れる。
【0018】
【化10】 中間化合物(IIId)
【0019】
【化11】 は、反応式2の中間化合物(XII)から出発して、反
応式3の反応順序(第1、CH3OH、第2、Cl2、第
3、SbF3)による反応で4−位におけるハロゲン原
子の置換および次いでR1NH2との反応により得られ
る。
応式3の反応順序(第1、CH3OH、第2、Cl2、第
3、SbF3)による反応で4−位におけるハロゲン原
子の置換および次いでR1NH2との反応により得られ
る。
【0020】2−メトキシ−1,3,5−トリアジン
(VII)の塩素(VIII)による塩素化によるトリ
クロロメトキシ−1,3,5−トリアジン(IX)の形
成は、例えば100から180℃の温度で行なわれる。
(VII)の塩素(VIII)による塩素化によるトリ
クロロメトキシ−1,3,5−トリアジン(IX)の形
成は、例えば100から180℃の温度で行なわれる。
【0021】適当な塩素化剤は、元素塩素のほかに、ス
ルフリルクロライド、四塩化燐のような塩素供与物質で
ある。塩素はまた過酸化水素により塩酸を酸化して、そ
の場で形成されることもできる。
ルフリルクロライド、四塩化燐のような塩素供与物質で
ある。塩素はまた過酸化水素により塩酸を酸化して、そ
の場で形成されることもできる。
【0022】反応は不活性溶媒、例えばクロロベンゼ
ン、1,2−、1,3−もしくは1,4−ジクロロベン
ゼン、ニトロベンゼンのようなニトロ化合物、醋酸、プ
ロピオン酸のようなカルボン酸、無水醋酸のような無水
物、クロロアセチルクロライド、α−プロピオニルクロ
ライド、α,α−ジクロロプロピオニルクロライドのよ
うなアシルクロライド、三塩化燐、オキシ塩化燐のよう
な無機酸塩化物の存在下に行なわれ得るが、好ましいの
は溶媒を使用せず、出発材料(VII)の溶融体中の反
応である。
ン、1,2−、1,3−もしくは1,4−ジクロロベン
ゼン、ニトロベンゼンのようなニトロ化合物、醋酸、プ
ロピオン酸のようなカルボン酸、無水醋酸のような無水
物、クロロアセチルクロライド、α−プロピオニルクロ
ライド、α,α−ジクロロプロピオニルクロライドのよ
うなアシルクロライド、三塩化燐、オキシ塩化燐のよう
な無機酸塩化物の存在下に行なわれ得るが、好ましいの
は溶媒を使用せず、出発材料(VII)の溶融体中の反
応である。
【0023】反応は遊離ラジカル開始剤の添加により促
進されるが、適当な開始は光、ことに紫外線に対する露
光あるいは出発材料(VII)に対して0.2から7モ
ル%のα,α′−アゾイソブチロニトリルの添加により
行なわれる。反応の促進はまた触媒の使用により行なわ
れ得る。適当な触媒は四塩化燐であって、出発材料(V
III)に対して0.5から7モル%の量で使用され
る。この場合、まず出発材料料VII)を触媒と共に装
填してから、塩素化を開始する。四塩化燐の代りに、反
応条件下にこれを形成する化合物、例えば三塩化燐もし
くは黄燐を添加し、それから塩素化を行なうこともでき
る。
進されるが、適当な開始は光、ことに紫外線に対する露
光あるいは出発材料(VII)に対して0.2から7モ
ル%のα,α′−アゾイソブチロニトリルの添加により
行なわれる。反応の促進はまた触媒の使用により行なわ
れ得る。適当な触媒は四塩化燐であって、出発材料(V
III)に対して0.5から7モル%の量で使用され
る。この場合、まず出発材料料VII)を触媒と共に装
填してから、塩素化を開始する。四塩化燐の代りに、反
応条件下にこれを形成する化合物、例えば三塩化燐もし
くは黄燐を添加し、それから塩素化を行なうこともでき
る。
【0024】出発材料(VII)は、ほぼ理論量あるい
はことにこれのメトキシ基当量当たり3.1から11モ
ル、ことに3.3から5モルの過剰量のCl2と反応せ
しめられる。この反応は100から180℃、ことに1
20から150℃で、大気圧下もしくは加圧下に連続的
あるいはバッチ式で行なわれ得る。
はことにこれのメトキシ基当量当たり3.1から11モ
ル、ことに3.3から5モルの過剰量のCl2と反応せ
しめられる。この反応は100から180℃、ことに1
20から150℃で、大気圧下もしくは加圧下に連続的
あるいはバッチ式で行なわれ得る。
【0025】塩素化が1バールで行なわれる場合には、
91から60%の塩素転化に対応して、出発材料(VI
I)におけるメトキシ当量当たり3.5から5モルの塩
素ガスを使用するのが好ましい。この場合装置に関して
考慮し、例えば多少の加圧下、ことに1から10バール
の圧力下に、あるいは泡鐘カラムの使用により、塩素転
化率を増大させ得る。塩素ガスは、例えば有機相を烈し
く撹拌することにより、あるいは塩素ガスが有機相の厚
い層を通過せざるを得ないようにして、有機相とできる
だけ長時間接触させるのが有利である。反応時間は一般
に約0.5から12時間である。
91から60%の塩素転化に対応して、出発材料(VI
I)におけるメトキシ当量当たり3.5から5モルの塩
素ガスを使用するのが好ましい。この場合装置に関して
考慮し、例えば多少の加圧下、ことに1から10バール
の圧力下に、あるいは泡鐘カラムの使用により、塩素転
化率を増大させ得る。塩素ガスは、例えば有機相を烈し
く撹拌することにより、あるいは塩素ガスが有機相の厚
い層を通過せざるを得ないようにして、有機相とできる
だけ長時間接触させるのが有利である。反応時間は一般
に約0.5から12時間である。
【0026】この方法の好ましい実施態様においては、
塩素ガス必要量を、0.5から12時間、ことに1から
10時間にわたり、液状出発材料をよく撹拌しつつこの
中に導入し、流過させ、当初温度を120から130℃
とし、必要に応じて反応の発熱性を利用して、反応末期
に向けて135から150℃の温度で反応を行なわせ
る。この発熱性から大量の反応バッチ量の場合には、外
部からの冷却手段あるいは塩素量の適当な計量制御手段
を考慮する必要がある。反応が停止したとき、冷却浴を
除去し、必要であれば加熱を行なう。
塩素ガス必要量を、0.5から12時間、ことに1から
10時間にわたり、液状出発材料をよく撹拌しつつこの
中に導入し、流過させ、当初温度を120から130℃
とし、必要に応じて反応の発熱性を利用して、反応末期
に向けて135から150℃の温度で反応を行なわせ
る。この発熱性から大量の反応バッチ量の場合には、外
部からの冷却手段あるいは塩素量の適当な計量制御手段
を考慮する必要がある。反応が停止したとき、冷却浴を
除去し、必要であれば加熱を行なう。
【0027】生成物の後処理および分離は常法により行
なう。例えば塩化水素、塩素あるいは触媒残留物は、不
活性ガスにより高温有機相から分離され得る。粗生成物
はすでに極めて純粋で高収率において存在し、そのまま
次の反応に使用され得るが、蒸留、クロマトグラフィー
によりさらに精製することもできる。
なう。例えば塩化水素、塩素あるいは触媒残留物は、不
活性ガスにより高温有機相から分離され得る。粗生成物
はすでに極めて純粋で高収率において存在し、そのまま
次の反応に使用され得るが、蒸留、クロマトグラフィー
によりさらに精製することもできる。
【0028】トリクロロメトキシ−1,3,5−トリア
ジン(IX)とハロゲン交換剤との反応は、例えば0か
ら180℃で行なわれ、ハロゲン交換剤としては、弗化
水素あるいは触媒的量のアンチモン(V)塩の存在ある
いは不存在下に、三弗化アンチモンが使用される。トリ
クロロメチル当量に対して三弗化アンチモンを1から2
00モル%、ことに5から25モル%過剰量使用するの
が好ましい。アンチモン(V)塩触媒量は、トリクロロ
メチル当量に対して1から20モル%、ことに5から1
8モル%である。出発材料(XI)は90から130℃
でハロゲン交換剤に計量給送され、次いで110から1
80℃に10から約240分間加熱させるのが好まし
い。次いで反応混合物を蒸留により処理する。
ジン(IX)とハロゲン交換剤との反応は、例えば0か
ら180℃で行なわれ、ハロゲン交換剤としては、弗化
水素あるいは触媒的量のアンチモン(V)塩の存在ある
いは不存在下に、三弗化アンチモンが使用される。トリ
クロロメチル当量に対して三弗化アンチモンを1から2
00モル%、ことに5から25モル%過剰量使用するの
が好ましい。アンチモン(V)塩触媒量は、トリクロロ
メチル当量に対して1から20モル%、ことに5から1
8モル%である。出発材料(XI)は90から130℃
でハロゲン交換剤に計量給送され、次いで110から1
80℃に10から約240分間加熱させるのが好まし
い。次いで反応混合物を蒸留により処理する。
【0029】しかしながら、また反応を連続的に行な
い、出発材料(XI)を110から180℃で10から
約240分間にわたり添加し、同時に減圧下に蒸留して
低沸点最終生成物(XIV)を得ることも可能である。
痕跡量の混入アンチモン塩は、濃塩酸による抽出で除去
され得る。
い、出発材料(XI)を110から180℃で10から
約240分間にわたり添加し、同時に減圧下に蒸留して
低沸点最終生成物(XIV)を得ることも可能である。
痕跡量の混入アンチモン塩は、濃塩酸による抽出で除去
され得る。
【0030】反応が触媒アンチモン(V)塩を使用せず
に、あるいは極めて微量、例えば0.5から5モル%の
使用下に行なわれるならば、トリクロロメチル当量に対
し、三弗化アンチモン量は60から90モル%に減量さ
れ、ハロゲン交換はクロロジフルオロメトキシ段階で停
止する。
に、あるいは極めて微量、例えば0.5から5モル%の
使用下に行なわれるならば、トリクロロメチル当量に対
し、三弗化アンチモン量は60から90モル%に減量さ
れ、ハロゲン交換はクロロジフルオロメトキシ段階で停
止する。
【0031】ハロゲン交換は、三弗化アンチモンの代り
に、弗化水素を使用して0から150℃、ことに40か
ら120℃で行なわれ得る。このためにトリクロロメチ
ル当量に対し弗化水素を300から700モル%、こと
に350から400モル%過剰量において、オートクレ
ーブ中の出発材料(IX)に添加し、混合物を10分か
ら10時間撹拌する。必要であれば、三弗化アンチモン
を使用する場合に上述したように、四塩化アンチモンの
ような触媒を添加することにより、反応は促進せしめら
れる。圧力低下および揮発分除去後に、上述したように
後処理が行なわれる。
に、弗化水素を使用して0から150℃、ことに40か
ら120℃で行なわれ得る。このためにトリクロロメチ
ル当量に対し弗化水素を300から700モル%、こと
に350から400モル%過剰量において、オートクレ
ーブ中の出発材料(IX)に添加し、混合物を10分か
ら10時間撹拌する。必要であれば、三弗化アンチモン
を使用する場合に上述したように、四塩化アンチモンの
ような触媒を添加することにより、反応は促進せしめら
れる。圧力低下および揮発分除去後に、上述したように
後処理が行なわれる。
【0032】フルオロメトキシ−1,3,5−トリアジ
ン(XII)とアミン(XIII)との反応は、例えば
−80から40℃の温度で行なわれる。式(XIII)
中において、この場合R1は水素、メチル、エチル、n
−プロピル、イソプロピル、n−ブチル、sec−ブチ
ル、イソブチル、tert−ブチルのようなC1−C4ア
ルキル、2−プロペニル、2−メチルエテニル、2−ブ
テニル、3−ブテニル、1−メチル−2−プロペニル、
2−メチル−2−プロペニルのようなC3もしくはC4
アルケニル、プロパルギル、2−ブチニル、3−ブチニ
ル、1−メチル−2−プロピニルのようなC3もしくは
C4アルキニルを意味する。
ン(XII)とアミン(XIII)との反応は、例えば
−80から40℃の温度で行なわれる。式(XIII)
中において、この場合R1は水素、メチル、エチル、n
−プロピル、イソプロピル、n−ブチル、sec−ブチ
ル、イソブチル、tert−ブチルのようなC1−C4ア
ルキル、2−プロペニル、2−メチルエテニル、2−ブ
テニル、3−ブテニル、1−メチル−2−プロペニル、
2−メチル−2−プロペニルのようなC3もしくはC4
アルケニル、プロパルギル、2−ブチニル、3−ブチニ
ル、1−メチル−2−プロピニルのようなC3もしくは
C4アルキニルを意味する。
【0033】使用され得るアミンとしては、アンモニ
ア、メチルアミン、エチルアミン、n−プロピルアミ
ン、イソプロピルアミン、n−ブチルアミン、イソブチ
ルアミン、sec−ブチルアミン、tert−ブチルア
ミン、2−プロピルアミン、2−メチルエテニルアミ
ン、2−ブテニルアミン、3−ブテニルアミン、1−メ
チル−2−プロペニルアミン、2−メチル−2−プロペ
ニルアミン、プロパルギルアミン、2−ブチニルアミ
ン、3−ブチニルアミン、1−メチル−2−プロピニル
アミンが挙げられる。
ア、メチルアミン、エチルアミン、n−プロピルアミ
ン、イソプロピルアミン、n−ブチルアミン、イソブチ
ルアミン、sec−ブチルアミン、tert−ブチルア
ミン、2−プロピルアミン、2−メチルエテニルアミ
ン、2−ブテニルアミン、3−ブテニルアミン、1−メ
チル−2−プロペニルアミン、2−メチル−2−プロペ
ニルアミン、プロパルギルアミン、2−ブチニルアミ
ン、3−ブチニルアミン、1−メチル−2−プロピニル
アミンが挙げられる。
【0034】2,4−ジハロ−1,3,5−トリアジン
(XII)は、−80から40℃において、上述のよう
なアミン(XIII)と極性溶媒中において反応せしめ
られるが、この場合アミン(XIII)を過剰量使用す
るかあるいは有機補助塩基が使用される。
(XII)は、−80から40℃において、上述のよう
なアミン(XIII)と極性溶媒中において反応せしめ
られるが、この場合アミン(XIII)を過剰量使用す
るかあるいは有機補助塩基が使用される。
【0035】この2,4−ジハロ−1,3,5−トリア
ジン(XII)とアミン(XIII)との反応に適する
溶媒としては、メチル−tert−ブチルエーテル、ジ
エチルエーテル、エチルプロピルエーテル、n−ブチル
エチルエーテル、ジ−n−ブチルエーテル、ジイソブチ
ルエーテル、ジイソアミルエーテル、ジイソプロピルエ
ーテル、シクロヘキシルメチルエーテル、テトラヒドロ
フラン、1,2−ジメトキシエタン、ジエチレンジグリ
コールジメチルエーテル、アニソールのようなエーテ
ル、エチルアセテート、n−ブチルアセテート、イソブ
チルアセテートのようなエステル、メチレンクロライ
ド、1,1,2,2−テトラクロロエタン、1,1−ジ
クロロエチレン、1,2−ジクロロエタン、クロロベン
ゼン、1,2−ジクロロベンゼン、1−クロロナフタレ
ンのような塩素化炭化水素およびこれらの混合溶媒が挙
げられる。
ジン(XII)とアミン(XIII)との反応に適する
溶媒としては、メチル−tert−ブチルエーテル、ジ
エチルエーテル、エチルプロピルエーテル、n−ブチル
エチルエーテル、ジ−n−ブチルエーテル、ジイソブチ
ルエーテル、ジイソアミルエーテル、ジイソプロピルエ
ーテル、シクロヘキシルメチルエーテル、テトラヒドロ
フラン、1,2−ジメトキシエタン、ジエチレンジグリ
コールジメチルエーテル、アニソールのようなエーテ
ル、エチルアセテート、n−ブチルアセテート、イソブ
チルアセテートのようなエステル、メチレンクロライ
ド、1,1,2,2−テトラクロロエタン、1,1−ジ
クロロエチレン、1,2−ジクロロエタン、クロロベン
ゼン、1,2−ジクロロベンゼン、1−クロロナフタレ
ンのような塩素化炭化水素およびこれらの混合溶媒が挙
げられる。
【0036】溶媒は出発材料(XII)に対して100
から2000重量%、ことに400から1200重量%
の量で使用されるのが好ましい。
から2000重量%、ことに400から1200重量%
の量で使用されるのが好ましい。
【0037】上述した溶媒中における出発材料(XI
I)に、これに対して1.8から2.5モル当量、こと
に1.95から2.2モル当量のアミン(XIII)
を、−80から40℃、ことに−70から25℃におい
て、0.5から2時間にわたって添加し、反応が完結す
るまで(3時間まで)撹拌し、次いで反応混合物が25
℃となるまで放置する。
I)に、これに対して1.8から2.5モル当量、こと
に1.95から2.2モル当量のアミン(XIII)
を、−80から40℃、ことに−70から25℃におい
て、0.5から2時間にわたって添加し、反応が完結す
るまで(3時間まで)撹拌し、次いで反応混合物が25
℃となるまで放置する。
【0038】ほぼ理論量のアミン(XIII)が使用さ
れる場合には、出発材料(XII)に対して0.9から
1.1当量の有機補助塩基を使用するのが好ましい。適
当な補助塩基は、トリメチルアミン、トリエチルアミ
ン、N−エチルイソプロピルアミン、トリイソプロピル
アミン、N,N−ジメチルアニリン、N,N−ジメチル
シクロヘキシルアミン、N−メチルピロリジン、ピリジ
ン、キノリン、α−、β−およびγ−ピコリン、2,4
−および2,6−ルチジン、トリエチレンジアミンのよ
うな有機塩基が使用される。
れる場合には、出発材料(XII)に対して0.9から
1.1当量の有機補助塩基を使用するのが好ましい。適
当な補助塩基は、トリメチルアミン、トリエチルアミ
ン、N−エチルイソプロピルアミン、トリイソプロピル
アミン、N,N−ジメチルアニリン、N,N−ジメチル
シクロヘキシルアミン、N−メチルピロリジン、ピリジ
ン、キノリン、α−、β−およびγ−ピコリン、2,4
−および2,6−ルチジン、トリエチレンジアミンのよ
うな有機塩基が使用される。
【0039】反応は大気圧あるいは加圧下に、連続的に
あるいはバッチ式で行なわれ得る。反応混合物は水で抽
出して塩を除去し、有機相を乾燥し、例えばクロマトグ
ラフィーで精製する。ただし、有機相を直接蒸散処理し
て、残渣を溶媒と共に撹拌することも可能である。
あるいはバッチ式で行なわれ得る。反応混合物は水で抽
出して塩を除去し、有機相を乾燥し、例えばクロマトグ
ラフィーで精製する。ただし、有機相を直接蒸散処理し
て、残渣を溶媒と共に撹拌することも可能である。
【0040】新規の2−アミノ−4−フルオロアルコキ
シ−1,3,5−トリアジン(IIIa)は、以下の式
(IIIb)
シ−1,3,5−トリアジン(IIIa)は、以下の式
(IIIb)
【0041】
【化12】 の2−アミノ−4−フルオロアルコキシ−6−ハロ−
1,3,5−トリアジン(Halは弗素、塩素あるいは
臭素を意味し、R1およびnは前述した意味を有する)
と、以下の式(XIV) H−X−R2 (XIV) の求核反応剤(XおよびR2は前述した意味を有す
る)、あるいはその塩とを反応させることにより有利に
得られる。
1,3,5−トリアジン(Halは弗素、塩素あるいは
臭素を意味し、R1およびnは前述した意味を有する)
と、以下の式(XIV) H−X−R2 (XIV) の求核反応剤(XおよびR2は前述した意味を有す
る)、あるいはその塩とを反応させることにより有利に
得られる。
【0042】2−アミノ−4−フルオロ−6−トリフル
オロメトキシ−1,3,5−トリアジンとメチルアミン
が使用される場合には、反応は以下の反応式に示される
ように行なわれ得る。
オロメトキシ−1,3,5−トリアジンとメチルアミン
が使用される場合には、反応は以下の反応式に示される
ように行なわれ得る。
【0043】
【化13】 2−アミノ−4−フルオロ−6−クロロジフルオロメト
キシ−1,3,5−トリアジンおよびナトリウムメチレ
ートが使用される場合には、反応は以下の反応式に示さ
れるように行なわれ得る。
キシ−1,3,5−トリアジンおよびナトリウムメチレ
ートが使用される場合には、反応は以下の反応式に示さ
れるように行なわれ得る。
【0044】
【化14】 このような反応で新規の2−アミノ−4−フルオロアル
コキシ−1,3,5−トリアジン(I)が、簡単かつ経
済的な方法で、高収率、高純度において得られる。予想
に反してフルオロアルコキシ基は置換されない。またア
ルカリ性反応条件にもかかわらず、エーテル側連鎖の塩
素原子もそのままに保持される。先行技術(例えばヨー
ロッパ特許出願公開70804号)にかんがみて、これ
らの有利な特性は驚くべきことと云わねばならない。
コキシ−1,3,5−トリアジン(I)が、簡単かつ経
済的な方法で、高収率、高純度において得られる。予想
に反してフルオロアルコキシ基は置換されない。またア
ルカリ性反応条件にもかかわらず、エーテル側連鎖の塩
素原子もそのままに保持される。先行技術(例えばヨー
ロッパ特許出願公開70804号)にかんがみて、これ
らの有利な特性は驚くべきことと云わねばならない。
【0045】好ましい中間化合物(IIIa)、したが
ってまた好ましい出発材料(IIIb)における置換基
はいかの通りである。すなわち、R1およびR2はそれぞ
れメチル、エチル、n−プロピル、イソプロピル、n−
ブチル、sec−ブチル、イソブチル、tert−ブチ
ルのようなC1−C4アルキル、2−プロペニル、2−メ
チルエテニル、2−ブテニル、3−ブテニル、1−メチ
ル−2−プロペニル、2−メチル−2−プロペニルのよ
うなC3もしくはC4アルケニル、プロパルギル、2−ブ
チニル、3−ブチニル、1−メチル−2−プロペニルで
あり、R1はさらに水素を意味することができる。Xは
O、SあるいはN−R4を意味し、このR4は水素、メチ
ル、エチル、n−プロピル、イソプロピル、n−ブチ
ル、sec−ブチル、イソブチル、tert−ブチルを
意味し、nは0あるいは1である。
ってまた好ましい出発材料(IIIb)における置換基
はいかの通りである。すなわち、R1およびR2はそれぞ
れメチル、エチル、n−プロピル、イソプロピル、n−
ブチル、sec−ブチル、イソブチル、tert−ブチ
ルのようなC1−C4アルキル、2−プロペニル、2−メ
チルエテニル、2−ブテニル、3−ブテニル、1−メチ
ル−2−プロペニル、2−メチル−2−プロペニルのよ
うなC3もしくはC4アルケニル、プロパルギル、2−ブ
チニル、3−ブチニル、1−メチル−2−プロペニルで
あり、R1はさらに水素を意味することができる。Xは
O、SあるいはN−R4を意味し、このR4は水素、メチ
ル、エチル、n−プロピル、イソプロピル、n−ブチ
ル、sec−ブチル、イソブチル、tert−ブチルを
意味し、nは0あるいは1である。
【0046】2−アミノ−4−フルオロアルコキシ−
1,3,5−トリアジン(IIIb)と、求核性反応剤
(XIV)あるいはその塩(XIVa)との反応は、例
えば−80から80℃で行なわれる。適当な求核反応剤
(XIV)はアンモニア、脂肪族アミン、アルコールお
よびチオールである。
1,3,5−トリアジン(IIIb)と、求核性反応剤
(XIV)あるいはその塩(XIVa)との反応は、例
えば−80から80℃で行なわれる。適当な求核反応剤
(XIV)はアンモニア、脂肪族アミン、アルコールお
よびチオールである。
【0047】求核反応剤として使用され得るアミンは、
アンモニア、メチルアミン、エチルアミン、n−プロピ
ルアミン、イソプロピルアミン、n−ブチルアミン、イ
ソブチルアミン、sec−ブチルアミン、tert−ブ
チルアミン、2−プロペニルアミン、2−メチルエテニ
ルアミン、2−ブテニルアミン、3−ブテニルアミン、
1−メチル−2−プロペニルアミン、2−メチル−2−
プロペニルアミン、プロパルギルアミン、2−ブチニル
アミン、3−ブチニルアミン、1−メチル−2−プロピ
ニルアミン、ジメチルアミン、ジエチルアミン、ジ−n
−プロピルアミン、ジ−n−ブチルアミン、N−メチル
エチルアミン、N−エチル−n−プロピルアミン、N−
メチルアリルアミンおよびN−メチルプロパルギルアミ
ンなどである。
アンモニア、メチルアミン、エチルアミン、n−プロピ
ルアミン、イソプロピルアミン、n−ブチルアミン、イ
ソブチルアミン、sec−ブチルアミン、tert−ブ
チルアミン、2−プロペニルアミン、2−メチルエテニ
ルアミン、2−ブテニルアミン、3−ブテニルアミン、
1−メチル−2−プロペニルアミン、2−メチル−2−
プロペニルアミン、プロパルギルアミン、2−ブチニル
アミン、3−ブチニルアミン、1−メチル−2−プロピ
ニルアミン、ジメチルアミン、ジエチルアミン、ジ−n
−プロピルアミン、ジ−n−ブチルアミン、N−メチル
エチルアミン、N−エチル−n−プロピルアミン、N−
メチルアリルアミンおよびN−メチルプロパルギルアミ
ンなどである。
【0048】求核反応剤として使用され得るアルコール
は、メタノール、エタノール、n−プロパノール、イソ
プロパノール、n−ブタノール、イソブタノール、se
c−ブタノール、tert−ブタノール、2−プロペノ
ール、2−メチルエテノール、2−ブテノール、3−ブ
テノール、1−メチル−2−プロペノール、2−メチル
−2−プロペノール、プロピノール、2−ブチノール、
3−ブチノール、1−メチル−2−プロピノールなどで
ある。
は、メタノール、エタノール、n−プロパノール、イソ
プロパノール、n−ブタノール、イソブタノール、se
c−ブタノール、tert−ブタノール、2−プロペノ
ール、2−メチルエテノール、2−ブテノール、3−ブ
テノール、1−メチル−2−プロペノール、2−メチル
−2−プロペノール、プロピノール、2−ブチノール、
3−ブチノール、1−メチル−2−プロピノールなどで
ある。
【0049】また求核反応剤として使用され得るチオー
ルは、メタンチオール、エタンチオール、n−プロパン
チオール、イソプロパンチオール、n−ブタンチオー
ル、イソブタンチオール、sec−ブタンチオール、t
ert−ブタンチオール、2−メチルエテンチオール、
2−ブテンチオール、3−ブテンチオール、1−メチル
−2−プロペンチオール、2−メチル−2−プロペンチ
オール、プロピンチオール、2−ブチンチオール、3−
ブチンチオール、1−メチル−2−プロピンチオールな
どである。
ルは、メタンチオール、エタンチオール、n−プロパン
チオール、イソプロパンチオール、n−ブタンチオー
ル、イソブタンチオール、sec−ブタンチオール、t
ert−ブタンチオール、2−メチルエテンチオール、
2−ブテンチオール、3−ブテンチオール、1−メチル
−2−プロペンチオール、2−メチル−2−プロペンチ
オール、プロピンチオール、2−ブチンチオール、3−
ブチンチオール、1−メチル−2−プロピンチオールな
どである。
【0050】4−ハロ−1,3,5−トリアジン(II
Ib)は、−80から+80℃、ことに−30から+2
0℃で、中性極性溶媒中において、アミン(XIV)と
反応せしめられる。この場合、アミン(XIV)を過剰
量で使用するか、あるいは有機補助塩基が使用される。
Ib)は、−80から+80℃、ことに−30から+2
0℃で、中性極性溶媒中において、アミン(XIV)と
反応せしめられる。この場合、アミン(XIV)を過剰
量で使用するか、あるいは有機補助塩基が使用される。
【0051】この4−ハロ−1,3,5−トリアジン
(IIIb)とアミン(XIV)との反応には以下の溶
媒、すなわちメチル−tert−ブチルエーテル、ジエ
チルエーテル、エチルプロピルエーテル、n−ブチルエ
チルエーテル、ジーn−ブチルエーテル、ジイソブチル
エーテル、ジイソアミルエーテル、ジイソプロピルエー
テル、シクロヘキシルメチルエーテル、テトラヒドロフ
ラン、1,2−ジメトキシエタン、ジエチレングリコー
ルジメチルエーテル、アニソールのようなエーテル、エ
チルアセテート、n−ブチルアセテート、イソブチルア
セテートのようなアセテート、クロロヒドロカルボン、
メチレンクロライド、1,1,2,2−テトラクロロエ
タン、1,1−ジクロロエチレン、1,2−ジクロロエ
タン、クロロベンゼン、1,2−ジクロロベンゼン、1
−クロロナフタレンのような塩素化炭化水素およびこれ
らの混合溶媒を使用するのが好ましい。溶媒は出発材料
(IIIb)に対して100から2000重量%、こと
に400から1200重量%の量で使用するのが有利で
ある。
(IIIb)とアミン(XIV)との反応には以下の溶
媒、すなわちメチル−tert−ブチルエーテル、ジエ
チルエーテル、エチルプロピルエーテル、n−ブチルエ
チルエーテル、ジーn−ブチルエーテル、ジイソブチル
エーテル、ジイソアミルエーテル、ジイソプロピルエー
テル、シクロヘキシルメチルエーテル、テトラヒドロフ
ラン、1,2−ジメトキシエタン、ジエチレングリコー
ルジメチルエーテル、アニソールのようなエーテル、エ
チルアセテート、n−ブチルアセテート、イソブチルア
セテートのようなアセテート、クロロヒドロカルボン、
メチレンクロライド、1,1,2,2−テトラクロロエ
タン、1,1−ジクロロエチレン、1,2−ジクロロエ
タン、クロロベンゼン、1,2−ジクロロベンゼン、1
−クロロナフタレンのような塩素化炭化水素およびこれ
らの混合溶媒を使用するのが好ましい。溶媒は出発材料
(IIIb)に対して100から2000重量%、こと
に400から1200重量%の量で使用するのが有利で
ある。
【0052】出発材料(IIIb)に対して1.8から
2.5モル当量、ことに1.95から2.2モル当量の
アミン(XIV)を、−80から80℃、ことに−30
から25℃において上記溶媒中の出発材料に0.5から
2時間にわたって添加し、反応が完結するまで(3時間
まで)撹拌を行ない、次いで後処理のため混合物が25
℃となるまで放置する。
2.5モル当量、ことに1.95から2.2モル当量の
アミン(XIV)を、−80から80℃、ことに−30
から25℃において上記溶媒中の出発材料に0.5から
2時間にわたって添加し、反応が完結するまで(3時間
まで)撹拌を行ない、次いで後処理のため混合物が25
℃となるまで放置する。
【0053】アミン(XIV)がほぼ化学量論的量で使
用される場合には、出発材料(IIIb)に対して0.
9から1.1当量の有機補助塩基を使用することが望ま
しい。適当な補助塩基はトリメチルアミン、トリエチル
アミン、N−エチルジイソプロピルアミン、トリイソプ
ロピルアミン、N,N−ジメチルアニリン、N,N−ジ
メチルシクロヘキシルアミン、N−メチルピロリジン、
ピリジン、キノリン、α−、β−およびγ−ピコリン、
2,4−および2,6−ルチジン、トリエチレンジアミ
ンのような有機塩基である。
用される場合には、出発材料(IIIb)に対して0.
9から1.1当量の有機補助塩基を使用することが望ま
しい。適当な補助塩基はトリメチルアミン、トリエチル
アミン、N−エチルジイソプロピルアミン、トリイソプ
ロピルアミン、N,N−ジメチルアニリン、N,N−ジ
メチルシクロヘキシルアミン、N−メチルピロリジン、
ピリジン、キノリン、α−、β−およびγ−ピコリン、
2,4−および2,6−ルチジン、トリエチレンジアミ
ンのような有機塩基である。
【0054】アルコールあるいはチオールを使用して反
応が行なわれる場合にも、アミンを使用して反応させる
のと同様の処理を行なうことができる。求核反応剤は、
出発材料(IIIb)に対して0.9から1.3モル当
量の量で、上述した補助塩基と共に、−30から20℃
において上述溶媒中における出発材料(IIIb)に、
0.5から2時間にわたって添加するのが好ましく、反
応が完結するまで(3時間まで)撹拌を行ない、次いで
後処理のため混合物が25℃となるまで放置する。
応が行なわれる場合にも、アミンを使用して反応させる
のと同様の処理を行なうことができる。求核反応剤は、
出発材料(IIIb)に対して0.9から1.3モル当
量の量で、上述した補助塩基と共に、−30から20℃
において上述溶媒中における出発材料(IIIb)に、
0.5から2時間にわたって添加するのが好ましく、反
応が完結するまで(3時間まで)撹拌を行ない、次いで
後処理のため混合物が25℃となるまで放置する。
【0055】上述した溶媒のほかにアセトン、メチルエ
チルケトンのようなケトン、アセトニトリル、ジメチル
ホルムアミド、ジメチルアセトアミド、ジメチルスルホ
キシド、N−メチルピロリドン、1,3−ジメチルイミ
ダゾリンのような双極性中性溶媒、ベンゼン、トルエ
ン、キシレンのような芳香族溶媒も使用し得る。求核反
応剤としてアルコールが使用される場合、これを溶媒と
してそのまま使用するのが有利である。有機補助塩基の
使用を不要ならしめ得るアルコールもしくはチオールの
塩を使用するのが、ことに有利である。これら塩は、公
知の方法でアルカリ金属、アルカリ土類金属あるいは金
属水酸化物、例えばNaH、KH、CaH2あるいはL
iHを使用して製造される。この反応は大気圧下あるい
は加圧下に、連続的あるいはバッチ式で行なわれる。
チルケトンのようなケトン、アセトニトリル、ジメチル
ホルムアミド、ジメチルアセトアミド、ジメチルスルホ
キシド、N−メチルピロリドン、1,3−ジメチルイミ
ダゾリンのような双極性中性溶媒、ベンゼン、トルエ
ン、キシレンのような芳香族溶媒も使用し得る。求核反
応剤としてアルコールが使用される場合、これを溶媒と
してそのまま使用するのが有利である。有機補助塩基の
使用を不要ならしめ得るアルコールもしくはチオールの
塩を使用するのが、ことに有利である。これら塩は、公
知の方法でアルカリ金属、アルカリ土類金属あるいは金
属水酸化物、例えばNaH、KH、CaH2あるいはL
iHを使用して製造される。この反応は大気圧下あるい
は加圧下に、連続的あるいはバッチ式で行なわれる。
【0056】後処理として、反応混合物を水で抽出して
塩を除去し、有機相を乾燥し、例えばクロマトグラフィ
ーにより精製する。しかしながら、反応生成物は一般的
に充分に高純度であるので、沈殿した塩を溶液から濾別
し、有機相を蒸散させるだけで充分である。
塩を除去し、有機相を乾燥し、例えばクロマトグラフィ
ーにより精製する。しかしながら、反応生成物は一般的
に充分に高純度であるので、沈殿した塩を溶液から濾別
し、有機相を蒸散させるだけで充分である。
【0057】式(IIIa)の中間化合物を具体的に以
下に例示する。
下に例示する。
【0058】2−アミノ−4−メトキシ−6−トリフル
オロメトキシ−1,3,5−トリアジン、2−アミノ−
4−クロロジフルオロメトキシ−6−メトキシ−1,
3,5−トリアジン、2−アミノ−4−エトキシ−6−
トリフルオロメトキシ−1,3,5−トリアジン、2−
アミノ−4−クロロジフルオロメトキシ−6−エトキシ
−1,3,5−トリアジン、2−アミノ−4−アリルオ
キシ−6−トリフルオロメトキシ−1,3,5−トリア
ジン、2−アミノ−4−アリルオキシ−6−クロロジフ
ルオロメトキシ−1,3,5−トリアジン、2−アミノ
−4−メチルチオ−6−トリフルオロメトキシ−1,
3,5−トリアジン、2−アミノ−4−クロロジフルオ
ロメトキシ−6−メチルチオ−1,3,5−トリアジ
ン、2−アミノ−4−エチルチオ−6−トリフルオロメ
トキシ−1,3,5−トリアジン、2−アミノ−4−ク
ロロジフルオロメトキシ−6−エチルチオ−1,3,5
−トリアジン、2−アミノ−4−メチルアミノ−6−ト
リフルオロメトキシ−1,3,5−トリアジン、2−ア
ミノ−4−クロロジフルオロメトキシ−6−メチルアミ
ノ−1,3,5−トリアジン、2−アミノ−4−エチル
アミノ−6−トリフルオロメトキシ−1,3,5−トリ
アジン、2−アミノ−4−クロロジフルオロメトキシ−
6−エチルアミノ−1,3,5−トリアジン、2−アミ
ノ−4−ジメチルアミノ−6−トリフルオロメトキシ−
1,3,5−トリアジン、2−アミノ−4−クロロジフ
ルオロメトキシ−6−ジメチルアミノ−1,3,5−ト
リアジン、4−メトキシ−2−メチルアミノ−6−トリ
フルオロメトキシ−1,3,5−トリアジン、4−クロ
ロジフルオロメトキシ−6−メトキシ−2−メチルアミ
ノ−1,3,5−トリアジン、4−エトキシ−2−メチ
ルアミノ−6−トリフルオロメトキシ−1,3,5−ト
リアジン、4−クロロジフルオロメトキシ−6−エトキ
シ−2−メチルアミノ−1,3,5−トリアジン、2,
4−ビスメチルアミノ−6−トリフルオロメトキシ−
1,3,5−トリアジン、4−クロロジフルオロメトキ
シ−2,6−ビスメチルアミノ−1,3,5−トリアジ
ン、4−エチルアミノ−2−メチルアミノ−6−トリフ
ルオロメトキシ−1,3,5−トリアジン、4−クロロ
ジフルオロメトキシ−6−エチルアミノ−2−メチルア
ミノ−1,3,5−トリアジン、4−ジメチルアミノ−
2−メチルアミノ−6−トリフルオロメトキシ−1,
3,5−トリアジン、4−クロロジフルオロメトキシ−
6−ジメチルアミノ−2−メチルアミノ−1,3,5−
トリアジン。
オロメトキシ−1,3,5−トリアジン、2−アミノ−
4−クロロジフルオロメトキシ−6−メトキシ−1,
3,5−トリアジン、2−アミノ−4−エトキシ−6−
トリフルオロメトキシ−1,3,5−トリアジン、2−
アミノ−4−クロロジフルオロメトキシ−6−エトキシ
−1,3,5−トリアジン、2−アミノ−4−アリルオ
キシ−6−トリフルオロメトキシ−1,3,5−トリア
ジン、2−アミノ−4−アリルオキシ−6−クロロジフ
ルオロメトキシ−1,3,5−トリアジン、2−アミノ
−4−メチルチオ−6−トリフルオロメトキシ−1,
3,5−トリアジン、2−アミノ−4−クロロジフルオ
ロメトキシ−6−メチルチオ−1,3,5−トリアジ
ン、2−アミノ−4−エチルチオ−6−トリフルオロメ
トキシ−1,3,5−トリアジン、2−アミノ−4−ク
ロロジフルオロメトキシ−6−エチルチオ−1,3,5
−トリアジン、2−アミノ−4−メチルアミノ−6−ト
リフルオロメトキシ−1,3,5−トリアジン、2−ア
ミノ−4−クロロジフルオロメトキシ−6−メチルアミ
ノ−1,3,5−トリアジン、2−アミノ−4−エチル
アミノ−6−トリフルオロメトキシ−1,3,5−トリ
アジン、2−アミノ−4−クロロジフルオロメトキシ−
6−エチルアミノ−1,3,5−トリアジン、2−アミ
ノ−4−ジメチルアミノ−6−トリフルオロメトキシ−
1,3,5−トリアジン、2−アミノ−4−クロロジフ
ルオロメトキシ−6−ジメチルアミノ−1,3,5−ト
リアジン、4−メトキシ−2−メチルアミノ−6−トリ
フルオロメトキシ−1,3,5−トリアジン、4−クロ
ロジフルオロメトキシ−6−メトキシ−2−メチルアミ
ノ−1,3,5−トリアジン、4−エトキシ−2−メチ
ルアミノ−6−トリフルオロメトキシ−1,3,5−ト
リアジン、4−クロロジフルオロメトキシ−6−エトキ
シ−2−メチルアミノ−1,3,5−トリアジン、2,
4−ビスメチルアミノ−6−トリフルオロメトキシ−
1,3,5−トリアジン、4−クロロジフルオロメトキ
シ−2,6−ビスメチルアミノ−1,3,5−トリアジ
ン、4−エチルアミノ−2−メチルアミノ−6−トリフ
ルオロメトキシ−1,3,5−トリアジン、4−クロロ
ジフルオロメトキシ−6−エチルアミノ−2−メチルア
ミノ−1,3,5−トリアジン、4−ジメチルアミノ−
2−メチルアミノ−6−トリフルオロメトキシ−1,
3,5−トリアジン、4−クロロジフルオロメトキシ−
6−ジメチルアミノ−2−メチルアミノ−1,3,5−
トリアジン。
【0059】実施態様C スルホンアミド(V)を0から120℃、ことに20か
ら100℃で、不活性有機溶媒中において、慣用の方法
(ヨーロッパ特許出願公開141777号)により化学
量論的量のフェニルカルバメート(VI)と反応させ
る。反応は大気圧下、あるいは加圧下(50バールま
で)、好ましくは1から5バールの圧力下において連続
的もしくはバッチ式で行なわれ得る。
ら100℃で、不活性有機溶媒中において、慣用の方法
(ヨーロッパ特許出願公開141777号)により化学
量論的量のフェニルカルバメート(VI)と反応させ
る。反応は大気圧下、あるいは加圧下(50バールま
で)、好ましくは1から5バールの圧力下において連続
的もしくはバッチ式で行なわれ得る。
【0060】適当な溶媒としては、前述文献記載の溶媒
のほかに、ニトロエタン、ニトロベンゼンのようなニト
ロ芳香族溶媒、アセトニトリル、ベンゾニトリルのよう
なニトリル類、エチルアセテートのようなエステル類、
ジメチルホルムアミドのようなアミド類および/あるい
はアセトンのようなケトン類が使用される。反応は溶媒
としてエチルアセテート、塩基として上述した3級アミ
ンいずれか、あるいはピリジンを使用して行なうのが好
ましい。
のほかに、ニトロエタン、ニトロベンゼンのようなニト
ロ芳香族溶媒、アセトニトリル、ベンゾニトリルのよう
なニトリル類、エチルアセテートのようなエステル類、
ジメチルホルムアミドのようなアミド類および/あるい
はアセトンのようなケトン類が使用される。反応は溶媒
としてエチルアセテート、塩基として上述した3級アミ
ンいずれか、あるいはピリジンを使用して行なうのが好
ましい。
【0061】出発材料として必要なスルホンアミドは、
置換アントラニル酸エステルからメーヤワイン反応さ
せ、次いでアンモニアと反応させて得られる。
置換アントラニル酸エステルからメーヤワイン反応さ
せ、次いでアンモニアと反応させて得られる。
【0062】式(I)中R5が水素である化合物は、R5
がC1−C6アルキルである式(I)のエステルを加水分
解して得られる。この加水分解は、30から80℃で、
式(I)の対応するエステルの重量に対して2から8倍
量のメタノールおよび10から40倍量の水から成る混
合溶媒中において、2倍量を超えない塩基、例えば水酸
化ナトリウムもしくはカリウムを使用して、1から20
時間にわたり行なわれる。式(I)のスルホンアミドカ
ルボン酸は、酸性化することにより沈殿する。
がC1−C6アルキルである式(I)のエステルを加水分
解して得られる。この加水分解は、30から80℃で、
式(I)の対応するエステルの重量に対して2から8倍
量のメタノールおよび10から40倍量の水から成る混
合溶媒中において、2倍量を超えない塩基、例えば水酸
化ナトリウムもしくはカリウムを使用して、1から20
時間にわたり行なわれる。式(I)のスルホンアミドカ
ルボン酸は、酸性化することにより沈殿する。
【0063】生物学的作用に関して好ましい本発明化合
物(I)の置換基は以下のものである。
物(I)の置換基は以下のものである。
【0064】R1は水素あるいはメチル、R2は弗素、塩
素、臭素あるいはトリフルオルメチル(m=0)、ある
いはメチル、エチル、n−プロピルもしくはイソプロピ
ル(m=1)、R3水素、弗素、塩素、臭素、メチル、
メトキシあるいはトリフルオロメトキシ、Xは酸素、硫
黄あるいはアミノ基−NR4、このRは水素、メチルあ
るいはエチル、Aは塩素、トリフルオロメチル、CN、
NO2、メチル、エチル、メトキシ、エトキシ、メチル
チオ、エチルチオ、メチルスルフィニル、メチルスルホ
ニル、エチルスルホニル、カルボキシレートあるいはカ
ルボキシアミド、R5はC1−C6アルキル、ことにC1−
C4アルキル、例えばメチル、エチル、n−プロピルあ
るいはイソプロピル、C2−C4アルケニル、例えばアリ
ル、クロチルあるいは1−ブテニル−3、C2−C4アル
キニル、例えばプロパルギル、1−ブチニル−3あるい
はブチニル−2、ハロアルキル、例えば2−クロロエチ
ル、2−クロロ−n−プロピル、3−クロロ−n−プロ
ピル、1−クロロブチル−2、2−クロロイソブチル、
4−クロロ−n−ブチル、クロロ−tert−ブチル、
3−クロロプロピル−2あるいは2,2,2−トリフル
オロエチル、アルコキシアルキル、例えば2−メトキシ
エチル、3−エトキシエチル、3−メトキシ−n−プロ
ピル、2−メトキシ−n−プロピル、3−メトキシ−n
−ブチル、1−メトキシ−2−ブチル、メトキシ−te
rt−ブチル、2−メトキシ−n−ブチルあるいは4−
メトキシ−n−ブチル、アルコキシアルコキシアルキ
ル、例えば2−メトキシメトキシメチル、2−(エトキ
シ)−エトキシメチル、2−(プロポキシ)−エトキシ
メチル、2−メトキシエトキシエチル、2−メトキシエ
トキシエチル、2−(エトキシ)−エトキシエチル、あ
るいは2−(メトキシメトキシ)−エチル、ハロアルコ
キシアルキル、例えば2−(β−クロロエトキシ)−エ
チル、3−(β−クロロエトキシ)−n−プロピルある
いは3−(γ−クロロ−n−プロポキシ)−n−プロピ
ル、あるいはシクロアルキル、例えばシクロペンチルあ
るいはシクロヘキシル、R6は水素あるいはC1−C6ア
ルキル、ことにC1−C4アルキル、例えばメチル、エチ
ル、n−プロピル、イソプロピルあるいはn−ブチルを
それぞれ意味し、あるいはR6はR5と共にテトラメチレ
ン、ペンタメチレン、ヘキサメチレン、エチレンオキシ
エチレンあるいはエチレン−N−メチルイミノエチレン
を形成する。nは0あるいは1である。
素、臭素あるいはトリフルオルメチル(m=0)、ある
いはメチル、エチル、n−プロピルもしくはイソプロピ
ル(m=1)、R3水素、弗素、塩素、臭素、メチル、
メトキシあるいはトリフルオロメトキシ、Xは酸素、硫
黄あるいはアミノ基−NR4、このRは水素、メチルあ
るいはエチル、Aは塩素、トリフルオロメチル、CN、
NO2、メチル、エチル、メトキシ、エトキシ、メチル
チオ、エチルチオ、メチルスルフィニル、メチルスルホ
ニル、エチルスルホニル、カルボキシレートあるいはカ
ルボキシアミド、R5はC1−C6アルキル、ことにC1−
C4アルキル、例えばメチル、エチル、n−プロピルあ
るいはイソプロピル、C2−C4アルケニル、例えばアリ
ル、クロチルあるいは1−ブテニル−3、C2−C4アル
キニル、例えばプロパルギル、1−ブチニル−3あるい
はブチニル−2、ハロアルキル、例えば2−クロロエチ
ル、2−クロロ−n−プロピル、3−クロロ−n−プロ
ピル、1−クロロブチル−2、2−クロロイソブチル、
4−クロロ−n−ブチル、クロロ−tert−ブチル、
3−クロロプロピル−2あるいは2,2,2−トリフル
オロエチル、アルコキシアルキル、例えば2−メトキシ
エチル、3−エトキシエチル、3−メトキシ−n−プロ
ピル、2−メトキシ−n−プロピル、3−メトキシ−n
−ブチル、1−メトキシ−2−ブチル、メトキシ−te
rt−ブチル、2−メトキシ−n−ブチルあるいは4−
メトキシ−n−ブチル、アルコキシアルコキシアルキ
ル、例えば2−メトキシメトキシメチル、2−(エトキ
シ)−エトキシメチル、2−(プロポキシ)−エトキシ
メチル、2−メトキシエトキシエチル、2−メトキシエ
トキシエチル、2−(エトキシ)−エトキシエチル、あ
るいは2−(メトキシメトキシ)−エチル、ハロアルコ
キシアルキル、例えば2−(β−クロロエトキシ)−エ
チル、3−(β−クロロエトキシ)−n−プロピルある
いは3−(γ−クロロ−n−プロポキシ)−n−プロピ
ル、あるいはシクロアルキル、例えばシクロペンチルあ
るいはシクロヘキシル、R6は水素あるいはC1−C6ア
ルキル、ことにC1−C4アルキル、例えばメチル、エチ
ル、n−プロピル、イソプロピルあるいはn−ブチルを
それぞれ意味し、あるいはR6はR5と共にテトラメチレ
ン、ペンタメチレン、ヘキサメチレン、エチレンオキシ
エチレンあるいはエチレン−N−メチルイミノエチレン
を形成する。nは0あるいは1である。
【0065】本発明新規化合物(I)の塩として適当で
あるのは、農業的に使用可能の塩であって、例えばカリ
ウム、ナトリウム塩のようなアルカリ金属塩、カルシウ
ム、マグネシウムもしくはバリウム塩のようなアルカリ
土類金属塩、マンガン塩、銅塩、亜鉛塩あるいは鉄塩、
さらにはアンモニウム塩、テトラアルキルアンモニウム
塩、ベンジルトリアルキルアンモニウム塩、トリアルキ
ルスルホニウム塩、トリアルキルスルホキソニウム塩の
ような、アンモニウム、スルホニウムあるいはスルホキ
ソニウム塩である。
あるのは、農業的に使用可能の塩であって、例えばカリ
ウム、ナトリウム塩のようなアルカリ金属塩、カルシウ
ム、マグネシウムもしくはバリウム塩のようなアルカリ
土類金属塩、マンガン塩、銅塩、亜鉛塩あるいは鉄塩、
さらにはアンモニウム塩、テトラアルキルアンモニウム
塩、ベンジルトリアルキルアンモニウム塩、トリアルキ
ルスルホニウム塩、トリアルキルスルホキソニウム塩の
ような、アンモニウム、スルホニウムあるいはスルホキ
ソニウム塩である。
【0066】新規除草性及び生長調節性化合物I或はこ
れを含有する薬剤は例えば直接的に噴霧可能な溶液、粉
末、懸濁液、更にまた高濃度の水性又は油性又はその他
の懸濁液又は分散液、エマルジョン、油性分散液、ペー
スト、ダスト剤、散布剤又は顆粒の形で噴霧、ミスト
法、ダスト法、散布法又は注入法によって適用すること
ができる。適用形式は、完全に使用目的に基づいて決定
される;いずれの場合にも、本発明の有効物質の可能な
限りの微細分が保証されるべきである。
れを含有する薬剤は例えば直接的に噴霧可能な溶液、粉
末、懸濁液、更にまた高濃度の水性又は油性又はその他
の懸濁液又は分散液、エマルジョン、油性分散液、ペー
スト、ダスト剤、散布剤又は顆粒の形で噴霧、ミスト
法、ダスト法、散布法又は注入法によって適用すること
ができる。適用形式は、完全に使用目的に基づいて決定
される;いずれの場合にも、本発明の有効物質の可能な
限りの微細分が保証されるべきである。
【0067】化合物Iは通常直接飛散可能の溶液、乳濁
液、ペースト又は油分散液を製造するために適する。不
活性な添加物として中位乃至高位の沸点の鉱油留分例え
ば燈油又はディーゼル油、更にコールタール油等、並び
に植物性又は動物性産出源の油、脂肪族、環状及び芳香
族炭化水素例えばトルオール、キシロール、パラフィ
ン、テトラヒドロナフタリン、アルキル置換ナフタリン
又はその誘導体、メタノール、エタノール、プロパノー
ル、ブタノール、シクロヘキサノール、シクロヘキサノ
ン、クロルベンゾール、イソフォロン等、強極性溶剤例
えばN,N−ジメチルフォルムアミド、ジメチルスルフ
ォキシド、N−メチルピロリドン、水が使用される。
液、ペースト又は油分散液を製造するために適する。不
活性な添加物として中位乃至高位の沸点の鉱油留分例え
ば燈油又はディーゼル油、更にコールタール油等、並び
に植物性又は動物性産出源の油、脂肪族、環状及び芳香
族炭化水素例えばトルオール、キシロール、パラフィ
ン、テトラヒドロナフタリン、アルキル置換ナフタリン
又はその誘導体、メタノール、エタノール、プロパノー
ル、ブタノール、シクロヘキサノール、シクロヘキサノ
ン、クロルベンゾール、イソフォロン等、強極性溶剤例
えばN,N−ジメチルフォルムアミド、ジメチルスルフ
ォキシド、N−メチルピロリドン、水が使用される。
【0068】水性使用形は乳濁液濃縮物、分散液、ペー
スト、湿潤可能の粉末又は水分散可能な顆粒より水の添
加により製造することができる。乳濁液、ペースト又は
油分散液を製造するためには、物質はそのまま又は油又
は溶剤中に溶解して、湿潤剤、接着剤、分散剤又は乳化
剤により水中に均質に混合されることができる。しかも
有効物質及び、湿潤剤、接着剤、分散剤又は乳化剤及び
場合により溶剤又は油よりなる濃縮物を製造することも
でき、これは水にて希釈するのに適する。
スト、湿潤可能の粉末又は水分散可能な顆粒より水の添
加により製造することができる。乳濁液、ペースト又は
油分散液を製造するためには、物質はそのまま又は油又
は溶剤中に溶解して、湿潤剤、接着剤、分散剤又は乳化
剤により水中に均質に混合されることができる。しかも
有効物質及び、湿潤剤、接着剤、分散剤又は乳化剤及び
場合により溶剤又は油よりなる濃縮物を製造することも
でき、これは水にて希釈するのに適する。
【0069】表面活性物質としては次のものが挙げられ
る:リグニンスルフォン酸、ナフタリンスルフォン酸、
フェノールスルフォン酸及びジブチルナフタリンスルフ
ォン酸等の芳香族スルフォン酸並びに脂肪酸の各アルカ
リ塩、アルカリ土類塩、アンモニウム塩、アルキルスル
フォナート、アルキルアリールスルフォナート、アルキ
ルスルファート、ラウリルエーテルスルファート、脂肪
アルコールスルファート、並びに硫酸化ヘキサデカノー
ル、ヘプタデカノール、及びオクタデカノールの塩、並
びに脂肪アルコールグリコールエーテルの塩、スルフォ
ン化ナフタリン及びナフタリン誘導体とフォルムアルデ
ヒドとの縮合生成物、ナフタリン或はナフタリンスルフ
ォン酸とフェノール及びフォルムアルデヒドとの縮合生
成物、ポリオキシエチレン−オクチルフェノールエーテ
ル、エトキシル化イソオクチルフェノール、オクチルフ
ェノール、ノニルフェノール、アルキルフェノールポリ
グリコールエーテル、トリブチルフェニルポリグリコー
ルエーテル、アルキルアリールポリエーテルアルコー
ル、イソトリデシルアルコール、脂肪アルコールエチレ
ンオキシド−縮合物、エトキシル化ヒマシ油、ポリオキ
シエチレンアルキルエーテル、又はポリオキシプロピレ
ン、ラウリルアルコールポリグリコールエーテルアセタ
ール、ソルビットエステル、リグニン−亜硫酸廃液及び
メチル繊維素。
る:リグニンスルフォン酸、ナフタリンスルフォン酸、
フェノールスルフォン酸及びジブチルナフタリンスルフ
ォン酸等の芳香族スルフォン酸並びに脂肪酸の各アルカ
リ塩、アルカリ土類塩、アンモニウム塩、アルキルスル
フォナート、アルキルアリールスルフォナート、アルキ
ルスルファート、ラウリルエーテルスルファート、脂肪
アルコールスルファート、並びに硫酸化ヘキサデカノー
ル、ヘプタデカノール、及びオクタデカノールの塩、並
びに脂肪アルコールグリコールエーテルの塩、スルフォ
ン化ナフタリン及びナフタリン誘導体とフォルムアルデ
ヒドとの縮合生成物、ナフタリン或はナフタリンスルフ
ォン酸とフェノール及びフォルムアルデヒドとの縮合生
成物、ポリオキシエチレン−オクチルフェノールエーテ
ル、エトキシル化イソオクチルフェノール、オクチルフ
ェノール、ノニルフェノール、アルキルフェノールポリ
グリコールエーテル、トリブチルフェニルポリグリコー
ルエーテル、アルキルアリールポリエーテルアルコー
ル、イソトリデシルアルコール、脂肪アルコールエチレ
ンオキシド−縮合物、エトキシル化ヒマシ油、ポリオキ
シエチレンアルキルエーテル、又はポリオキシプロピレ
ン、ラウリルアルコールポリグリコールエーテルアセタ
ール、ソルビットエステル、リグニン−亜硫酸廃液及び
メチル繊維素。
【0070】粉末、散布剤及び振りかけ剤は有効物質と
固状担体物質とを混合又は一緒に磨砕することにより製
造することができる。
固状担体物質とを混合又は一緒に磨砕することにより製
造することができる。
【0071】粒状体例えば被覆−、透浸−及び均質粒状
体は、有効物質を固状担体物質に結合することにより製
造することができる。固状担体物質は例えば鉱物土例え
ば珪酸、珪酸ゲル、珪酸塩、滑石、カオリン、石灰石、
石灰、白亜、膠塊粒土、石灰質黄色粘土、粘土、白雲
石、珪藻土、硫酸カルシウム、硫酸マグネシウム、酸化
マグネシウム、磨砕合成樹脂、肥料例えば硫酸アンモニ
ウム、燐酸アンモニウム、硝酸アンモニウム、尿素及び
植物性生成物例えば穀物粉、樹皮、木材及びクルミ穀
粉、繊維素粉末及び他の固状担体物質である。
体は、有効物質を固状担体物質に結合することにより製
造することができる。固状担体物質は例えば鉱物土例え
ば珪酸、珪酸ゲル、珪酸塩、滑石、カオリン、石灰石、
石灰、白亜、膠塊粒土、石灰質黄色粘土、粘土、白雲
石、珪藻土、硫酸カルシウム、硫酸マグネシウム、酸化
マグネシウム、磨砕合成樹脂、肥料例えば硫酸アンモニ
ウム、燐酸アンモニウム、硝酸アンモニウム、尿素及び
植物性生成物例えば穀物粉、樹皮、木材及びクルミ穀
粉、繊維素粉末及び他の固状担体物質である。
【0072】使用形は有効物質を通常0.1乃至95重
量%殊に0.5乃至90重量%を含有する。この際有効
物質は純度90〜100%、好ましくは95〜100%
(NMRスペクトルによる)で使用される。
量%殊に0.5乃至90重量%を含有する。この際有効
物質は純度90〜100%、好ましくは95〜100%
(NMRスペクトルによる)で使用される。
【0073】新規化合物Iの製剤例は以下の通りであ
る。
る。
【0074】I.90重量部の化合物5.019を、N
−メチル−α−ピロリドン10重量部と混合する時は、
極めて小さい滴の形にて使用するのに適する溶液が得ら
れる。
−メチル−α−ピロリドン10重量部と混合する時は、
極めて小さい滴の形にて使用するのに適する溶液が得ら
れる。
【0075】II.20重量部の化合物5.019を、
キシロール80重量部、エチレンオキシド8乃至10モ
ルをオレイン酸−N−モノエタノールアミド1モルに付
加した付加生成物10重量部、ドデシルベンゾールスル
フォン酸のカルシウム塩5重量部及びエチレンオキシド
40モルをヒマシ油1モルに付加した付加生成物5重量
部よりなる混合物中に溶解する。この溶液を水1000
00重量部に注入しかつ細分布することにより有効成分
0.02重量%を含有する水性分散液が得られる。
キシロール80重量部、エチレンオキシド8乃至10モ
ルをオレイン酸−N−モノエタノールアミド1モルに付
加した付加生成物10重量部、ドデシルベンゾールスル
フォン酸のカルシウム塩5重量部及びエチレンオキシド
40モルをヒマシ油1モルに付加した付加生成物5重量
部よりなる混合物中に溶解する。この溶液を水1000
00重量部に注入しかつ細分布することにより有効成分
0.02重量%を含有する水性分散液が得られる。
【0076】III.20重量部の化合物5.019
を、シクロヘキサノン40重量部、イソブタノール30
重量部、エチレンオキシド7モルをイソオクチルフェノ
ール1モルに付加した付加生成物20重量部及びエチレ
ンオキシド40モルをヒマシ油1モルに付加した付加生
成物10重量部よりなる混合物中に溶解する。この溶液
を水100000重量部に注入しかつ細分布することに
より有効成分0.02重量%を含有する水性分散液が得
られる。
を、シクロヘキサノン40重量部、イソブタノール30
重量部、エチレンオキシド7モルをイソオクチルフェノ
ール1モルに付加した付加生成物20重量部及びエチレ
ンオキシド40モルをヒマシ油1モルに付加した付加生
成物10重量部よりなる混合物中に溶解する。この溶液
を水100000重量部に注入しかつ細分布することに
より有効成分0.02重量%を含有する水性分散液が得
られる。
【0077】IV.20重量部の化合物5.019をシ
クロヘキサノン25重量部、沸点210乃至280℃の
鉱油留分65重量部及びエチレンオキシド40モルをヒ
マシ油1モルに付加した付加生成物10重量部よりなる
混合物中に溶解する。この溶液を水100000重量部
に注入しかつ細分布することにより有効成分0.02重
量%を含有する水性分散液が得られる。
クロヘキサノン25重量部、沸点210乃至280℃の
鉱油留分65重量部及びエチレンオキシド40モルをヒ
マシ油1モルに付加した付加生成物10重量部よりなる
混合物中に溶解する。この溶液を水100000重量部
に注入しかつ細分布することにより有効成分0.02重
量%を含有する水性分散液が得られる。
【0078】V.20重量部の化合物5.019を、ジ
イソブチル−ナフタリン−α−スルフォン酸のナトリウ
ム塩3重量部、亜硫酸−廃液よりのリグニンスルフォン
酸のナトリウム塩17重量部及び粉末状珪酸ゲル60重
量部と充分に混和し、かつハンマーミル中において磨砕
する。この混合物を水20000重量部に細分布するこ
とにより有効成分0.1重量%を含有する噴霧液が得ら
れる。
イソブチル−ナフタリン−α−スルフォン酸のナトリウ
ム塩3重量部、亜硫酸−廃液よりのリグニンスルフォン
酸のナトリウム塩17重量部及び粉末状珪酸ゲル60重
量部と充分に混和し、かつハンマーミル中において磨砕
する。この混合物を水20000重量部に細分布するこ
とにより有効成分0.1重量%を含有する噴霧液が得ら
れる。
【0079】VI.3重量部の化合物5.019を、細
粒状カオリン97重量部と密に混和する。かくして有効
物質3重量%を含有する噴霧剤が得られる。
粒状カオリン97重量部と密に混和する。かくして有効
物質3重量%を含有する噴霧剤が得られる。
【0080】VII.30重量部の化合物5.019
を、粉末状珪酸ゲル92重量部及びこの珪酸ゲルの表面
上に吹きつけられたパラフィン油8重量部よりなる混合
物と密に混和する。かくして良好な接着性を有する有効
物質の製剤が得られる。
を、粉末状珪酸ゲル92重量部及びこの珪酸ゲルの表面
上に吹きつけられたパラフィン油8重量部よりなる混合
物と密に混和する。かくして良好な接着性を有する有効
物質の製剤が得られる。
【0081】VIII.20重量部の化合物5.019
を、ドデシルベンゾールスルフォン酸のカルシウム塩2
重量部、脂肪アルコールポリグリコールエーテル8重量
部、フェノール−尿素−フォルムアルデヒド−縮合物の
ナトリウム塩2重量部及びパラフィン系鉱油68重量部
と密に混和する。安定な油状分散液が得られる。
を、ドデシルベンゾールスルフォン酸のカルシウム塩2
重量部、脂肪アルコールポリグリコールエーテル8重量
部、フェノール−尿素−フォルムアルデヒド−縮合物の
ナトリウム塩2重量部及びパラフィン系鉱油68重量部
と密に混和する。安定な油状分散液が得られる。
【0082】除草剤もしくは植物成長制御剤あるいは有
効成分は、事前処理法あるいは事後処理法として使用さ
れ得る。有効成分が特定の栽培植物に対して悪影響を及
ぼす虞れがある場合には、噴霧器を使用して除草剤が栽
培植物の葉に接触しないように、しかしながらその下で
成長している好ましからざる植物あるいは露出土壌面に
充分到達するように施こすのが好ましい。
効成分は、事前処理法あるいは事後処理法として使用さ
れ得る。有効成分が特定の栽培植物に対して悪影響を及
ぼす虞れがある場合には、噴霧器を使用して除草剤が栽
培植物の葉に接触しないように、しかしながらその下で
成長している好ましからざる植物あるいは露出土壌面に
充分到達するように施こすのが好ましい。
【0083】有効成分の使用量割合は、剤を使用する目
的および季節、対象となる植物の種類、成長段階により
相違するが、一般的に1ヘクタール当たり0.0001
から2kg、ことに0.01から1kgの範囲である。
的および季節、対象となる植物の種類、成長段階により
相違するが、一般的に1ヘクタール当たり0.0001
から2kg、ことに0.01から1kgの範囲である。
【0084】式(I)の化合物は、植物のあらゆる成長
段階において種々の態様において実際に影響を及ぼし、
従って成長制御剤としても使用され得る。このような広
汎な植物成長制御剤の効果は、ことに以下の要因に依存
する。すなわち、(a)植物の種類、(b)植物の成長
段階および季節を基礎とする施用時期、(c)施用の場
所および方法(例えば種子消毒か、土壌処理か、葉面施
用か、樹木の場合の幹への注射か)、(d)気候的要
因、例えば温度、降水量、日照時間、日照量など、
(e)土壌の質(施肥を含めて)、(f)有効成分の調
剤法および施用態様、および(g)有効成分の使用割合
ないし濃度である。
段階において種々の態様において実際に影響を及ぼし、
従って成長制御剤としても使用され得る。このような広
汎な植物成長制御剤の効果は、ことに以下の要因に依存
する。すなわち、(a)植物の種類、(b)植物の成長
段階および季節を基礎とする施用時期、(c)施用の場
所および方法(例えば種子消毒か、土壌処理か、葉面施
用か、樹木の場合の幹への注射か)、(d)気候的要
因、例えば温度、降水量、日照時間、日照量など、
(e)土壌の質(施肥を含めて)、(f)有効成分の調
剤法および施用態様、および(g)有効成分の使用割合
ないし濃度である。
【0085】この式(I)の新規の植物成長制御剤の種
々の施用可能性のうち、若干の例について以下に説明す
る。
々の施用可能性のうち、若干の例について以下に説明す
る。
【0086】(A)本発明により使用され得る化合物に
より植物の栄養成長は著しく抑制され、これはことに草
丈の成長を低減させる。従ってこの成長制御剤により処
理された植物草丈が短かく、葉面の色は濃緑色となる。
より植物の栄養成長は著しく抑制され、これはことに草
丈の成長を低減させる。従ってこの成長制御剤により処
理された植物草丈が短かく、葉面の色は濃緑色となる。
【0087】路傍、垣根、堤防における雑草、例えば公
園、競技場、果樹園、飛行場における芝生、装飾的な芝
生などの成長抑制は、実際上、雑草の除去、芝刈りの高
額のコストを著しく低減させる実用的効果がある。
園、競技場、果樹園、飛行場における芝生、装飾的な芝
生などの成長抑制は、実際上、雑草の除去、芝刈りの高
額のコストを著しく低減させる実用的効果がある。
【0088】穀類、とうもろこし、ひまわり、大豆など
の直立保持性の強化は著しく大きい経済的効果をもたら
す。処理によりもたらされる草丈の低減、茎部分の強化
は、収穫前の悪天候によるこれら植物の倒伏を防止す
る。ことに綿の場合、草丈成長の抑制、綿花成熟期の変
更は、この経済的に重要な作用の収穫を完全に機械化し
得るので、その経済的効果は著しく大である。
の直立保持性の強化は著しく大きい経済的効果をもたら
す。処理によりもたらされる草丈の低減、茎部分の強化
は、収穫前の悪天候によるこれら植物の倒伏を防止す
る。ことに綿の場合、草丈成長の抑制、綿花成熟期の変
更は、この経済的に重要な作用の収穫を完全に機械化し
得るので、その経済的効果は著しく大である。
【0089】果樹その他の樹木の場合、一般的にその剪
定のコストを省き得るのみでなく、果樹の隔年性を回避
し得る。
定のコストを省き得るのみでなく、果樹の隔年性を回避
し得る。
【0090】またこの成長制御剤を使用して、植物の側
方分枝を促進しあるいは抑止することができ、これは例
えばたばこ栽培において側枝形成を阻止し、有用な葉面
を拡大させ得る。
方分枝を促進しあるいは抑止することができ、これは例
えばたばこ栽培において側枝形成を阻止し、有用な葉面
を拡大させ得る。
【0091】またこの成長制御剤を使用して、例えば冬
あぶらなの耐霜害性を著しく増強させることができる。
また植物の草丈成長および葉面ないし植物実質の成長が
過度になることが抑制され、これがことに耐霜害性に関
係する。他方において、例えばあぶらな苗が、有利な成
長条件下にもかかわらず、その降霜前において栄養成長
段階に止められることにより、開花、従って生殖成長へ
の移行を抑止して霜害に遭遇するおそれを少くすること
ができる。その他の穀類、例えば冬小麦の場合、これを
新規化合物で処理して、秋季における株の根張りを良好
ならしめ、過度に繁茂することを抑制することができ、
これがまた耐霜害性を高め、比較的小さい葉面、植物容
積の故に種々の病原菌に対する抵抗力を高める。さらに
栄養成長の抑制により、多くの穀物の場合、土壌の肥沃
度が高められ、従ってまた土地面積当たりの収穫率を高
めることができる。
あぶらなの耐霜害性を著しく増強させることができる。
また植物の草丈成長および葉面ないし植物実質の成長が
過度になることが抑制され、これがことに耐霜害性に関
係する。他方において、例えばあぶらな苗が、有利な成
長条件下にもかかわらず、その降霜前において栄養成長
段階に止められることにより、開花、従って生殖成長へ
の移行を抑止して霜害に遭遇するおそれを少くすること
ができる。その他の穀類、例えば冬小麦の場合、これを
新規化合物で処理して、秋季における株の根張りを良好
ならしめ、過度に繁茂することを抑制することができ、
これがまた耐霜害性を高め、比較的小さい葉面、植物容
積の故に種々の病原菌に対する抵抗力を高める。さらに
栄養成長の抑制により、多くの穀物の場合、土壌の肥沃
度が高められ、従ってまた土地面積当たりの収穫率を高
めることができる。
【0092】(B)また本発明の成長制御剤は、植物の
各部分および植物構成要素の両者を豊富ならしめる。例
えば、蕾、花、葉、果実、種子、根茎、塊茎の量的増大
をもたらし、例えばてんさい、さとうきび、柑橘類の糖
分を増大させ、穀類、大豆の蛋白質分を増大させ、ゴム
樹のラテックス分泌を促進する。
各部分および植物構成要素の両者を豊富ならしめる。例
えば、蕾、花、葉、果実、種子、根茎、塊茎の量的増大
をもたらし、例えばてんさい、さとうきび、柑橘類の糖
分を増大させ、穀類、大豆の蛋白質分を増大させ、ゴム
樹のラテックス分泌を促進する。
【0093】本発明化合物(I)は植物新陳代謝に関与
し、あるいは栄養的成長および/あるいは生殖的成長を
促進ないし抑制することにより収穫率を増大させ得る。
し、あるいは栄養的成長および/あるいは生殖的成長を
促進ないし抑制することにより収穫率を増大させ得る。
【0094】(C)また本発明による新規な植物成長制
御剤は成長段階を短縮もしくは延長し、かつ収穫前ある
いは後における収穫植物部分の成熟を促進しもしくは遅
延させることができる。
御剤は成長段階を短縮もしくは延長し、かつ収穫前ある
いは後における収穫植物部分の成熟を促進しもしくは遅
延させることができる。
【0095】例えば柑橘類果実、オリーブ、種々の梨
果、核果、堅殻果類の果実の場合、果実を集中的に落下
させあるいは樹木への付着作用を低減させることにより
収穫を簡単にすることの経済的意義は大きい。同様の作
用、すなわち果実あるいは葉と植物の枝部分との間の離
層組織形成を促進することも、例えば綿花などの栽培植
物の落葉を容易に制御可能とする。
果、核果、堅殻果類の果実の場合、果実を集中的に落下
させあるいは樹木への付着作用を低減させることにより
収穫を簡単にすることの経済的意義は大きい。同様の作
用、すなわち果実あるいは葉と植物の枝部分との間の離
層組織形成を促進することも、例えば綿花などの栽培植
物の落葉を容易に制御可能とする。
【0096】(D)成長制御剤は、また植物の水分消費
量を減少させるために使用され得る。これは例えば砂漠
地帯ないし準砂漠地帯などの、高額な投資により人為的
に灌漑しなければならない農業地域において極めて重要
である。新物質の使用により灌漑の規模を縮小し、従っ
てさらに経済的に農業を行なうことが可能になる。成長
制御剤の作用により、利用し得る水をさらに有効に利用
し得る。葉面気孔の開度が縮小され、さらに厚い表皮、
外皮が形成され、地下における根張りが改善され、作物
の微気候が植物のさらにコンパクトな成長により有利な
影響を受けるからである。
量を減少させるために使用され得る。これは例えば砂漠
地帯ないし準砂漠地帯などの、高額な投資により人為的
に灌漑しなければならない農業地域において極めて重要
である。新物質の使用により灌漑の規模を縮小し、従っ
てさらに経済的に農業を行なうことが可能になる。成長
制御剤の作用により、利用し得る水をさらに有効に利用
し得る。葉面気孔の開度が縮小され、さらに厚い表皮、
外皮が形成され、地下における根張りが改善され、作物
の微気候が植物のさらにコンパクトな成長により有利な
影響を受けるからである。
【0097】本発明により使用されるべき式(I)の成
長制御剤は、種子を介して(種子浸漬により)、また土
壌を介して、すなわち根を介して、ことに有利であるの
は噴霧により葉面を介して栽培植物に施こされる。
長制御剤は、種子を介して(種子浸漬により)、また土
壌を介して、すなわち根を介して、ことに有利であるの
は噴霧により葉面を介して栽培植物に施こされる。
【0098】植物による良好な容認性から、使用量割合
は広い範囲で変えることができる。また新規化合物ない
しこれを含有する剤の施与方法の多様性から、多種類の
栽培植物のための除草剤として使用され得る。栽培植物
を例示すれば以下の通りである。 タマネギ(Allium cepa) パイナップル(Ananas comosus) ナンキンマメ(Arachis hypogaea) アスパラガス(Asparagus officina
lis) フダンソウ(Beta vulgaris spp.a
ltissima) サトウジシヤ(Beta vulgaris spp.
rapa) ブラシーカ ナパス(変種ナパス)(Brassica
napus var.napus) ブラシーカ ナパス(変種ナポブラシーカ)(Bras
sica napusvar.napobrassic
a) ブラシーカ ラパ(変種シルベストリス)(Brass
ica rapavar.silvestris) トウツバキ(Camellia sinensis) ベニバナ(Carthamus tinctoriu
s) キヤリーヤイリノイネンシス(Carya illin
oinensis) マルブシユカン(Citrus limon) ナツミカン(Citrus sinensis) コーヒーノキ〔Coffea arabica(Cof
fea canephora,Coffea libe
rica)〕 キユウリ(Cucumis sativus) ギヨウギシバ(Cynodon dactylon) ニンジン(Daucus carota) アブラヤミ(Elaeis guineensis) イチゴ(Fragaria vesca) 大豆(Glvcine max) 木棉〔Gossypium hirsutum(Gos
sypiumarboreum Gossypium herbaceum Gossy
piumvitifolium)〕 ヒマワリ(Helianthus annuus) ゴムノキ(Hevea brasiliensis) 大麦(Hordeum vulgare) カラハナソウ(Humulus lupulus) アメリカイモ(Ipomoea batatas) オニグルミ(Juglans regia) レンズマメ(Lens culinaris) アマ(Linum usitatissimum) トマト(Lycopersicon lycopers
icum) リンゴ属(Malus spp.) キヤツサバ(Manihot esculenta) ムラサキウマゴヤシ(Medicago sativ
a) バシヨウ属(Musa spp.) タバコ〔Nicotiana tabacum(N.r
ustica)〕 オリーブ(Olea europaea) イネ(Oryza sativa) アズキ(Phaseolus lunatus) ゴガツササゲ(Phaseolus vulgari
s) トウヒ(Picea abies) マツ属(Pinus spp.) シロエンドウ(Pisum sativum) サクラ(Prunus avium) モモ(Prunus Persica) ナシ(Pyrus communis) サグリ(Ribes sylvestre) トウゴマ(Ricinus communis) サトウキビ(Saccharum officinar
um) ライムギ(Secale cereale) ジヤガイモ(Solanum tuberosum) モロコシ〔Sorghum bicolor(s.vu
lgare)〕 カカオノキ(Theobroma cacao) ムラサキツユクサ(Trifolium praten
se) 小麦(Triticum aestivum) トリテイカム、ドラム(Triticum duru
m) ソラマメ(Vicia faba) ブドウ(Vitis vinifera) トウモロコシ(Zea mays) 有効範囲を拡大するために、また相乗効果を達成するた
めに、新規化合物(I)は、多くの他の除草剤ないし植
物成長制御剤と混合し、共に施与されることができる。
この混合剤のための特に適当な例として、ジアミン、4
H−3,1−ベンズオキサジン誘導体、ベンゾチアジア
ジノン、2,6−ジニトロアニリン、N−フェニルカル
バメート、チオカルバメート、ハロカルボン酸、トリア
ジン、アミド、尿素、ジフェニルエーテル、トリアジノ
ン、ウラシル、ベンゾフラン誘導体、シクロヘキサン−
1,3−ジオン誘導体、キノリンカルボン酸誘導体、ス
ルホニル尿素誘導体、アリルオキシ−およびヘトアリル
オキシ−フェノキシプロピオン酸、これらの塩、エステ
ル、アミドなどが挙げられる。
は広い範囲で変えることができる。また新規化合物ない
しこれを含有する剤の施与方法の多様性から、多種類の
栽培植物のための除草剤として使用され得る。栽培植物
を例示すれば以下の通りである。 タマネギ(Allium cepa) パイナップル(Ananas comosus) ナンキンマメ(Arachis hypogaea) アスパラガス(Asparagus officina
lis) フダンソウ(Beta vulgaris spp.a
ltissima) サトウジシヤ(Beta vulgaris spp.
rapa) ブラシーカ ナパス(変種ナパス)(Brassica
napus var.napus) ブラシーカ ナパス(変種ナポブラシーカ)(Bras
sica napusvar.napobrassic
a) ブラシーカ ラパ(変種シルベストリス)(Brass
ica rapavar.silvestris) トウツバキ(Camellia sinensis) ベニバナ(Carthamus tinctoriu
s) キヤリーヤイリノイネンシス(Carya illin
oinensis) マルブシユカン(Citrus limon) ナツミカン(Citrus sinensis) コーヒーノキ〔Coffea arabica(Cof
fea canephora,Coffea libe
rica)〕 キユウリ(Cucumis sativus) ギヨウギシバ(Cynodon dactylon) ニンジン(Daucus carota) アブラヤミ(Elaeis guineensis) イチゴ(Fragaria vesca) 大豆(Glvcine max) 木棉〔Gossypium hirsutum(Gos
sypiumarboreum Gossypium herbaceum Gossy
piumvitifolium)〕 ヒマワリ(Helianthus annuus) ゴムノキ(Hevea brasiliensis) 大麦(Hordeum vulgare) カラハナソウ(Humulus lupulus) アメリカイモ(Ipomoea batatas) オニグルミ(Juglans regia) レンズマメ(Lens culinaris) アマ(Linum usitatissimum) トマト(Lycopersicon lycopers
icum) リンゴ属(Malus spp.) キヤツサバ(Manihot esculenta) ムラサキウマゴヤシ(Medicago sativ
a) バシヨウ属(Musa spp.) タバコ〔Nicotiana tabacum(N.r
ustica)〕 オリーブ(Olea europaea) イネ(Oryza sativa) アズキ(Phaseolus lunatus) ゴガツササゲ(Phaseolus vulgari
s) トウヒ(Picea abies) マツ属(Pinus spp.) シロエンドウ(Pisum sativum) サクラ(Prunus avium) モモ(Prunus Persica) ナシ(Pyrus communis) サグリ(Ribes sylvestre) トウゴマ(Ricinus communis) サトウキビ(Saccharum officinar
um) ライムギ(Secale cereale) ジヤガイモ(Solanum tuberosum) モロコシ〔Sorghum bicolor(s.vu
lgare)〕 カカオノキ(Theobroma cacao) ムラサキツユクサ(Trifolium praten
se) 小麦(Triticum aestivum) トリテイカム、ドラム(Triticum duru
m) ソラマメ(Vicia faba) ブドウ(Vitis vinifera) トウモロコシ(Zea mays) 有効範囲を拡大するために、また相乗効果を達成するた
めに、新規化合物(I)は、多くの他の除草剤ないし植
物成長制御剤と混合し、共に施与されることができる。
この混合剤のための特に適当な例として、ジアミン、4
H−3,1−ベンズオキサジン誘導体、ベンゾチアジア
ジノン、2,6−ジニトロアニリン、N−フェニルカル
バメート、チオカルバメート、ハロカルボン酸、トリア
ジン、アミド、尿素、ジフェニルエーテル、トリアジノ
ン、ウラシル、ベンゾフラン誘導体、シクロヘキサン−
1,3−ジオン誘導体、キノリンカルボン酸誘導体、ス
ルホニル尿素誘導体、アリルオキシ−およびヘトアリル
オキシ−フェノキシプロピオン酸、これらの塩、エステ
ル、アミドなどが挙げられる。
【0099】化合物(I)は単独でも、あるいは上述の
ように他の除草剤と混合しても使用され得るが、さらに
他の植物保護剤、例えば殺菌剤ないし植物病原菌ないし
バクテリアの防除剤との混合物としても使用され得る。
栄養不良、希元素欠乏症を治療するための鉱酸塩溶液と
も混合でき、また植物に有害でない各種の油ないしその
濃縮物を混合することもできる。
ように他の除草剤と混合しても使用され得るが、さらに
他の植物保護剤、例えば殺菌剤ないし植物病原菌ないし
バクテリアの防除剤との混合物としても使用され得る。
栄養不良、希元素欠乏症を治療するための鉱酸塩溶液と
も混合でき、また植物に有害でない各種の油ないしその
濃縮物を混合することもできる。
【0100】(I)中間化合物の製造実施例 実施例I.1 2,4−ジフルオロ−6−トリクロロメトキシ−1,
3,5−トリアジン塩素ガス流を、130℃で紫外線の
照射下に、300g(2.041モル)の2,4−ジフ
ルオロ−6−メトキシ−1,3,5−トリアジンと0.
3gのα,α′−アゾイソブチロニトリルの混合物中に
導入流過させて、2時間にわたり温度を140から14
5℃に上昇させた。NMRスペクトルにより反応進行状
態を確認した後、さらに塩素ガスの導入を3時間継続し
て外部加熱により135から140℃とした。
3,5−トリアジン塩素ガス流を、130℃で紫外線の
照射下に、300g(2.041モル)の2,4−ジフ
ルオロ−6−メトキシ−1,3,5−トリアジンと0.
3gのα,α′−アゾイソブチロニトリルの混合物中に
導入流過させて、2時間にわたり温度を140から14
5℃に上昇させた。NMRスペクトルにより反応進行状
態を確認した後、さらに塩素ガスの導入を3時間継続し
て外部加熱により135から140℃とした。
【0101】吸引濾別により生成沈殿物と溶液を分離
し、濾液を減圧下に蒸留して、沸点40−46℃(0.
3ミリバール)表記化合物444g(理論量の87%)
を得た。
し、濾液を減圧下に蒸留して、沸点40−46℃(0.
3ミリバール)表記化合物444g(理論量の87%)
を得た。
【0102】実施例I.2 2,4−ジフルオロ−6−トリフルオロメトキシ−1,
3,5−トリアジン 187.4g(1.048モル)のアンチモントリフル
オライドと35.2g(0.117モル)のアンチモン
ペンタクロライドの混合物に、撹拌しながら当初110
℃において210g(0.838モル)の上記実施例で
得た2,4−ジフルオロ−6−トリクロロメトキシ−
1,3,5−トリアジンの半分を添加し、まず温度を1
25℃とし、還流させた。さらに添加するに際し外部加
熱を必要とした。125から130℃で1時間撹拌を継
続した。100から105℃で沸騰する留分を25cm
充填カラム頂部から蒸留除去した。反応が沈静した後、
トリクロロメトキシ化合物の残り半分を30分間にわた
り滴下添加し、100から105℃で流過する留分を引
続き蒸留除去した。総反応時間3時間で
3,5−トリアジン 187.4g(1.048モル)のアンチモントリフル
オライドと35.2g(0.117モル)のアンチモン
ペンタクロライドの混合物に、撹拌しながら当初110
℃において210g(0.838モル)の上記実施例で
得た2,4−ジフルオロ−6−トリクロロメトキシ−
1,3,5−トリアジンの半分を添加し、まず温度を1
25℃とし、還流させた。さらに添加するに際し外部加
熱を必要とした。125から130℃で1時間撹拌を継
続した。100から105℃で沸騰する留分を25cm
充填カラム頂部から蒸留除去した。反応が沈静した後、
トリクロロメトキシ化合物の残り半分を30分間にわた
り滴下添加し、100から105℃で流過する留分を引
続き蒸留除去した。総反応時間3時間で
【0103】
【外1】 の表記化合物134.4g(理論量の79.8%)を得
た。
た。
【0104】実施例I.3 6−クロロジフルオロメトキシ−2,4−ジフルオロ−
1,3,5−トリアジン 110℃において撹拌しつつ、210g(0.838モ
ル)の前記実施例I.1で得た2,4−ジフルオロ−6
−トリクロロメトキシ−1,3,5−トリアジンを10
分間にわたり110g(0.614モル)のアンチモン
トリフルオライドに添加した。9.38g(0.031
3モル)のアンチモンペンタクロライドの3/4量を添
加した後、混合物を145℃に加熱し、1時間撹拌し
た。残量の触媒を添加し、さらに2時間撹拌して2,4
−ジフルオロ−6−トリフルオロメトキシ−1,3,5
−トリアジン20g(理論量の11.8%)を低沸点留
分として95から105℃で30cm充填カラム頂部か
ら得た。蒸留残渣をカラムなしで蒸留して沸点125−
130℃、
1,3,5−トリアジン 110℃において撹拌しつつ、210g(0.838モ
ル)の前記実施例I.1で得た2,4−ジフルオロ−6
−トリクロロメトキシ−1,3,5−トリアジンを10
分間にわたり110g(0.614モル)のアンチモン
トリフルオライドに添加した。9.38g(0.031
3モル)のアンチモンペンタクロライドの3/4量を添
加した後、混合物を145℃に加熱し、1時間撹拌し
た。残量の触媒を添加し、さらに2時間撹拌して2,4
−ジフルオロ−6−トリフルオロメトキシ−1,3,5
−トリアジン20g(理論量の11.8%)を低沸点留
分として95から105℃で30cm充填カラム頂部か
ら得た。蒸留残渣をカラムなしで蒸留して沸点125−
130℃、
【0105】
【外2】 の表記化合物94.8g(理論量の52%)を得た。
【0106】実施例I.4 2,4−ジクロロ−6−トリフルオロメトキシ−1,
3,5−トリアジン 実施例I.1の2,4−ジフルオロ−6−トリクロロメ
トキシ−1,3,5−トリアジン52g(0.183モ
ル)を、90℃において撹拌しつつ5分間にわたり、4
0.9g(0.229モル)のアンチモントリフルオラ
イドおよび7.03g(0.0234モル)のアンチモ
ンペンタクロライドの混合物に添加した。これにより温
度は180℃に上昇した。170から180℃において
さらに20分撹拌を継続してから、粗生成物を90−1
03℃/70ミリバールで留去し、さらに蒸留に附し
て、沸点165−173℃の表記化合物32.3g(理
論量の75.5%)を得た。
3,5−トリアジン 実施例I.1の2,4−ジフルオロ−6−トリクロロメ
トキシ−1,3,5−トリアジン52g(0.183モ
ル)を、90℃において撹拌しつつ5分間にわたり、4
0.9g(0.229モル)のアンチモントリフルオラ
イドおよび7.03g(0.0234モル)のアンチモ
ンペンタクロライドの混合物に添加した。これにより温
度は180℃に上昇した。170から180℃において
さらに20分撹拌を継続してから、粗生成物を90−1
03℃/70ミリバールで留去し、さらに蒸留に附し
て、沸点165−173℃の表記化合物32.3g(理
論量の75.5%)を得た。
【0107】実施例I.5 2−アミノ−4−フルオロ−6−トリフルオロメトキシ
−1,3,5−トリアジン 4.4g(0.259モル)のアンモニアガスを、撹拌
しつつ−70から−65℃で45分間にわたり、26.
0g(0.1293モル)の実施例I.2の2,4−ジ
フルオロ−6−トリフルオロメトキシ−1,3,5−ト
リアジンと100ミリリットルのテトラヒドロフランの
混合物中に導入流過させた。撹拌を−70℃において2
時間、22℃に加温しながら1夜継続した。混合物を減
圧下に蒸散処理に附し、次いで残渣を水と共に撹拌し、
吸引濾別し、洗浄し、乾燥して、融点138−139℃
の表記生成物22g(理論量の85.9%)を得た。
−1,3,5−トリアジン 4.4g(0.259モル)のアンモニアガスを、撹拌
しつつ−70から−65℃で45分間にわたり、26.
0g(0.1293モル)の実施例I.2の2,4−ジ
フルオロ−6−トリフルオロメトキシ−1,3,5−ト
リアジンと100ミリリットルのテトラヒドロフランの
混合物中に導入流過させた。撹拌を−70℃において2
時間、22℃に加温しながら1夜継続した。混合物を減
圧下に蒸散処理に附し、次いで残渣を水と共に撹拌し、
吸引濾別し、洗浄し、乾燥して、融点138−139℃
の表記生成物22g(理論量の85.9%)を得た。
【0108】実施例I.6 2,4−ビスメチルアミノ−6−トリフルオロメトキシ
−1,3,5−トリアジンおよび2−メチルアミノ−4
−フルオロ−6−トリフルオロメトキシ−1,3,5−
トリアジン 撹拌しつつ−70℃において19.0g(0.0945
モル)の実施例I.2の2,4−ジフルオロ−6−トリ
フルオロメトキシ−1,3,5−トリアジンと100ミ
リリットルのジエチルエーテルとの混合物に、30分間
にわたり5.9g(0.189モル)の気相メチルアミ
ンを導入流過させた。−70℃において2時間、22℃
に加温しながら1夜撹拌を継続した。反応混合物を減圧
下に蒸散処理に附し、残渣をメチレンクロライド中に投
入し、形成された溶液を水で洗浄し、乾燥後、シリカゲ
ルカラムでクロマトグラフィー処理し、最初の2分配分
として融点68−72℃の2−メチルアミノ−4−フル
オロ−6−トリフルオロメトキシ−1,3,5−トリア
ジン5.0g(理論量の25%)を得た。さらに第4か
ら第7分配分として、融点150−152℃の、さらに
難溶性の2,4−ビスメチルアミノ−6−トリフルオロ
メトキシ−1,3,5−トリアジン10.7g(理論量
の51%)を分離し得た。
−1,3,5−トリアジンおよび2−メチルアミノ−4
−フルオロ−6−トリフルオロメトキシ−1,3,5−
トリアジン 撹拌しつつ−70℃において19.0g(0.0945
モル)の実施例I.2の2,4−ジフルオロ−6−トリ
フルオロメトキシ−1,3,5−トリアジンと100ミ
リリットルのジエチルエーテルとの混合物に、30分間
にわたり5.9g(0.189モル)の気相メチルアミ
ンを導入流過させた。−70℃において2時間、22℃
に加温しながら1夜撹拌を継続した。反応混合物を減圧
下に蒸散処理に附し、残渣をメチレンクロライド中に投
入し、形成された溶液を水で洗浄し、乾燥後、シリカゲ
ルカラムでクロマトグラフィー処理し、最初の2分配分
として融点68−72℃の2−メチルアミノ−4−フル
オロ−6−トリフルオロメトキシ−1,3,5−トリア
ジン5.0g(理論量の25%)を得た。さらに第4か
ら第7分配分として、融点150−152℃の、さらに
難溶性の2,4−ビスメチルアミノ−6−トリフルオロ
メトキシ−1,3,5−トリアジン10.7g(理論量
の51%)を分離し得た。
【0109】実施例I.7 2−アミノ−4−クロロジフルオロメトキシ−6−フル
オロ−1,3,5−トリアジンおよび2,4−ジアミノ
−6−クロロジフルオロメトキシ−1,3,5−トリア
ジン 撹拌しながら−70℃において、7.8g(0.46モ
ル)のアンモニアを、45分間にわたり50.0g
(0.23モル)の2,4−ジフルオロ−6−クロロジ
フルオロメトキシ−1,3,5−トリアジンと150ミ
リリットルのテトラヒドロフランの混合物中に導入流過
させた。−70℃で2時間、22℃に加温して1夜撹拌
を継続した。反応混合物を減圧下に蒸散処理に附し、残
渣を水で洗浄し乾燥した。次いで反応生成物をシリカゲ
ルカラムにおいてメチレンクロライドにより洗浄し、同
じ溶媒で溶離させた。第1から8分配分として融点13
1−133℃の2−アミノ−4−フルオロ−6−クロロ
ジフルオロメトキシ−1,3,5−トリアジン21.5
g(理論量の43.6%)を得た。
オロ−1,3,5−トリアジンおよび2,4−ジアミノ
−6−クロロジフルオロメトキシ−1,3,5−トリア
ジン 撹拌しながら−70℃において、7.8g(0.46モ
ル)のアンモニアを、45分間にわたり50.0g
(0.23モル)の2,4−ジフルオロ−6−クロロジ
フルオロメトキシ−1,3,5−トリアジンと150ミ
リリットルのテトラヒドロフランの混合物中に導入流過
させた。−70℃で2時間、22℃に加温して1夜撹拌
を継続した。反応混合物を減圧下に蒸散処理に附し、残
渣を水で洗浄し乾燥した。次いで反応生成物をシリカゲ
ルカラムにおいてメチレンクロライドにより洗浄し、同
じ溶媒で溶離させた。第1から8分配分として融点13
1−133℃の2−アミノ−4−フルオロ−6−クロロ
ジフルオロメトキシ−1,3,5−トリアジン21.5
g(理論量の43.6%)を得た。
【0110】エチルアセテートで溶離させ、第9から1
4分配分として、さらに難溶性の融点114℃を有する
2,4−ジアミノ−6−クロロジフルオロメトキシ−
1,3,5−トリアジン11.2g(理論量の23%)
を得た。
4分配分として、さらに難溶性の融点114℃を有する
2,4−ジアミノ−6−クロロジフルオロメトキシ−
1,3,5−トリアジン11.2g(理論量の23%)
を得た。
【0111】実施例I.8 2−クロロジフルオロメトキシ−4−フルオロ−6−メ
チルアミノ−1,3,5−トリアジンおよび2,4−ビ
スメチルアミノ−6−クロロジフルオロメトキシ−1,
3,5−トリアジン 撹拌しながら−70℃において、5.2g(0.166
モル)の気相メチルアミンを、20分間にわたり18
1.1g(0.083モル)の4−ジフルオロクロロメ
トキシ−2,6−ジフルオロ−1,3,5−トリアジン
および溶媒の混合物中に導入流過させた。−70℃にお
いて2時間、22℃まで加温しながら1夜撹拌を継続し
た。反応混合物を減圧下に蒸散処理し、残渣をメチレン
クロライドに投入して、得られる溶液を水で洗浄し、乾
燥した。シリカゲルクロマトグラフィーにより第1分配
分として融点62−64℃の2−クロロジフルオロメト
キシ−4−フルオロ−6−メチルアミノ−1,3,5−
トリアジン5.5g(理論量の29%)を得た。その後
の分配分から8.7g(理論量の44%)の、融点11
8−120℃を有する2,4−ビスメチルアミノ−6−
クロロジフルオロメトキシ−1,3,5−トリアジンが
単離された。
チルアミノ−1,3,5−トリアジンおよび2,4−ビ
スメチルアミノ−6−クロロジフルオロメトキシ−1,
3,5−トリアジン 撹拌しながら−70℃において、5.2g(0.166
モル)の気相メチルアミンを、20分間にわたり18
1.1g(0.083モル)の4−ジフルオロクロロメ
トキシ−2,6−ジフルオロ−1,3,5−トリアジン
および溶媒の混合物中に導入流過させた。−70℃にお
いて2時間、22℃まで加温しながら1夜撹拌を継続し
た。反応混合物を減圧下に蒸散処理し、残渣をメチレン
クロライドに投入して、得られる溶液を水で洗浄し、乾
燥した。シリカゲルクロマトグラフィーにより第1分配
分として融点62−64℃の2−クロロジフルオロメト
キシ−4−フルオロ−6−メチルアミノ−1,3,5−
トリアジン5.5g(理論量の29%)を得た。その後
の分配分から8.7g(理論量の44%)の、融点11
8−120℃を有する2,4−ビスメチルアミノ−6−
クロロジフルオロメトキシ−1,3,5−トリアジンが
単離された。
【0112】(II)中間化合物(IIIa)の製造実
施例 実施例II.1 2−アミノ−4−メトキシ−6−トリフルオロメトキシ
−1,3,5−トリアジン 撹拌しながら0℃において10g(0.05モル)の2
−アミノ−4−フルオロ−6−トリフルオロメトキシ−
1,3,5−トリアジンと100ミリリットルのメタノ
ールの混合物中に、15分間にわたり9.1g(0.0
5モル)のナトリウムメチレート30%溶液を添加し
た。0℃において1時間撹拌した後、混合物を減圧下に
蒸散処理し、残渣をメチレンクロライド中に投入し、こ
の溶液を水で抽出し、乾燥し、蒸散処理して、融点96
−101℃の表記化合物10.5g(理論量の99%)
を得た。
施例 実施例II.1 2−アミノ−4−メトキシ−6−トリフルオロメトキシ
−1,3,5−トリアジン 撹拌しながら0℃において10g(0.05モル)の2
−アミノ−4−フルオロ−6−トリフルオロメトキシ−
1,3,5−トリアジンと100ミリリットルのメタノ
ールの混合物中に、15分間にわたり9.1g(0.0
5モル)のナトリウムメチレート30%溶液を添加し
た。0℃において1時間撹拌した後、混合物を減圧下に
蒸散処理し、残渣をメチレンクロライド中に投入し、こ
の溶液を水で抽出し、乾燥し、蒸散処理して、融点96
−101℃の表記化合物10.5g(理論量の99%)
を得た。
【0113】実施例II.2 2−アミノ−4−クロロジフルオロメトキシ−6−メト
キシ−1,3,5−トリアジン 撹拌しながら0℃において、10g(0.047モル)
の2−アミノ−4−クロロジフルオロメトキシ−6−フ
ルオロ−1,3,5−トリアジンと100ミリリットル
のメタノールとの混合物中に、15分間にわたり8.4
g(0.047モル)のナトリウムメチレート30%溶
液を添加した。0℃において1時間撹拌した後、この混
合物を減圧下に蒸散処理し、残渣をメチレンクロライド
中に投入し、この溶液を水で洗浄し、乾燥し、蒸散処理
して、融点109−111℃の表記化合物10.4g
(理論量の98.5%)を得た。
キシ−1,3,5−トリアジン 撹拌しながら0℃において、10g(0.047モル)
の2−アミノ−4−クロロジフルオロメトキシ−6−フ
ルオロ−1,3,5−トリアジンと100ミリリットル
のメタノールとの混合物中に、15分間にわたり8.4
g(0.047モル)のナトリウムメチレート30%溶
液を添加した。0℃において1時間撹拌した後、この混
合物を減圧下に蒸散処理し、残渣をメチレンクロライド
中に投入し、この溶液を水で洗浄し、乾燥し、蒸散処理
して、融点109−111℃の表記化合物10.4g
(理論量の98.5%)を得た。
【0114】実施例II.3 2−アミノ−4−メトキシ−6−トリフルオロメトキシ
−1,3,5−トリアジン 2.3g(0.093モル)の水素化ナトリウムの97
%溶液を、20から35℃で300ミリリットルのエタ
ノールに少しずつ添加し、完全に溶解されるまで撹拌し
た。これに15分間を要した。次いで撹拌しながら、0
℃において10分間にわたり18.5g(0.093モ
ル)の2−アミノ−4−フルオロ−6−トリフルオロメ
トキシ−1,3,5−トリアジンを添加し、0℃で1時
間、22℃で1夜撹拌を継続した。反応混合物を減圧下
に蒸散処理し、次いで残渣をメチレンクロライド中に投
入し、溶液を水で抽出し、乾燥した。蒸散処理により融
点69−91℃の表記化合物17.9g(理論量の8
5.9%)を得た。
−1,3,5−トリアジン 2.3g(0.093モル)の水素化ナトリウムの97
%溶液を、20から35℃で300ミリリットルのエタ
ノールに少しずつ添加し、完全に溶解されるまで撹拌し
た。これに15分間を要した。次いで撹拌しながら、0
℃において10分間にわたり18.5g(0.093モ
ル)の2−アミノ−4−フルオロ−6−トリフルオロメ
トキシ−1,3,5−トリアジンを添加し、0℃で1時
間、22℃で1夜撹拌を継続した。反応混合物を減圧下
に蒸散処理し、次いで残渣をメチレンクロライド中に投
入し、溶液を水で抽出し、乾燥した。蒸散処理により融
点69−91℃の表記化合物17.9g(理論量の8
5.9%)を得た。
【0115】実施例II.4 2−アミノ−4−クロロジフルオロメトキシ−6−エト
キシ−1,3,5−トリアジン 1.2g(0.047モル)の水素化ナトリウムの97
%溶液を、20から35℃で150ミリリットルのエタ
ノールに少しずつ添加し、完全に溶解されるまで撹拌し
たが、これに15分を要した。次いで撹拌しながら0℃
において10.0g(0.047モル)の2−アミノ−
4−クロロジフルオロメトキシ−6−フルオロ−1,
3,5−トリアジンを添加し、0℃において1時間、2
2℃において1夜撹拌を継続した。減圧下に反応混合物
を蒸散処理に附し、残渣をメチレンクロライドに投入
し、溶液を水で抽出し、乾燥した。蒸散処理により融点
63−65℃の表記化合物10.6g(理論量の94.
6%)を得た。
キシ−1,3,5−トリアジン 1.2g(0.047モル)の水素化ナトリウムの97
%溶液を、20から35℃で150ミリリットルのエタ
ノールに少しずつ添加し、完全に溶解されるまで撹拌し
たが、これに15分を要した。次いで撹拌しながら0℃
において10.0g(0.047モル)の2−アミノ−
4−クロロジフルオロメトキシ−6−フルオロ−1,
3,5−トリアジンを添加し、0℃において1時間、2
2℃において1夜撹拌を継続した。減圧下に反応混合物
を蒸散処理に附し、残渣をメチレンクロライドに投入
し、溶液を水で抽出し、乾燥した。蒸散処理により融点
63−65℃の表記化合物10.6g(理論量の94.
6%)を得た。
【0116】実施例II.5 2−アミノ−4−メチルアミノ−6−トリフルオロメト
キシ−1,3,5−トリアジン 3.5g(0.111モル)の気相メチルアミンを、0
℃において撹拌しながら、150ミリリットルのテトラ
ヒドロフラン中、11g(0.055モル)の2−アミ
ノ−4−フルオロ−6−トリフルオロメトキシ−1,
3,5−トリアジンの溶液中に20分間にわたり導入流
過させた。0℃において1時間、22℃において1夜撹
拌を継続した。減圧下に反応混合物を蒸散処理し、残渣
を水と共に撹拌し、乾燥した。これにより融点155−
157℃(分解)を有する表記化合物10.8g(理論
量の93.1%)を得た。
キシ−1,3,5−トリアジン 3.5g(0.111モル)の気相メチルアミンを、0
℃において撹拌しながら、150ミリリットルのテトラ
ヒドロフラン中、11g(0.055モル)の2−アミ
ノ−4−フルオロ−6−トリフルオロメトキシ−1,
3,5−トリアジンの溶液中に20分間にわたり導入流
過させた。0℃において1時間、22℃において1夜撹
拌を継続した。減圧下に反応混合物を蒸散処理し、残渣
を水と共に撹拌し、乾燥した。これにより融点155−
157℃(分解)を有する表記化合物10.8g(理論
量の93.1%)を得た。
【0117】実施例II.6 2−アミノ−4−クロロジフルオロメトキシ−6−メチ
ルアミノ−1,3,5−トリアジン 2.9g(0.093モル)の気相メチルアミンを、0
℃において撹拌しながら、150ミリリットルのジエチ
ルエーテル中、10g(0.047モル)の2−アミノ
−4−クロロジフルオロメトキシ−6−フルオロ−1,
3,5−トリアジンに20分間にわたり導入流過させ
た。0℃において1時間、22℃において1夜撹拌を継
続した。水で洗浄し、乾燥し、蒸散処理して、融点14
3℃(分解)の表記化合物9.4g(理論量の89.5
%)を得た。
ルアミノ−1,3,5−トリアジン 2.9g(0.093モル)の気相メチルアミンを、0
℃において撹拌しながら、150ミリリットルのジエチ
ルエーテル中、10g(0.047モル)の2−アミノ
−4−クロロジフルオロメトキシ−6−フルオロ−1,
3,5−トリアジンに20分間にわたり導入流過させ
た。0℃において1時間、22℃において1夜撹拌を継
続した。水で洗浄し、乾燥し、蒸散処理して、融点14
3℃(分解)の表記化合物9.4g(理論量の89.5
%)を得た。
【0118】実施例II.7 2−アミノ−4−ジメチルアミノ−6−トリフルオロメ
トキシ−1,3,5−トリアジン 5.0g(0.111モル)の気相ジメチルアミンを、
0℃において撹拌しながら150ミリリットルのテトラ
ヒドロフラン中、11g(0.055モル)の2−アミ
ノ−4−フルオロ−6−トリフルオロメトキシ−1,
3,5−トリアジンの溶液中に20分間にわたり導入流
過させた。0℃において1時間、22℃において1夜撹
拌を継続した。水で洗浄し、乾燥して、融点114−1
18℃(分解)の表記化合物9.9g(理論量の80.
7%)を得た。
トキシ−1,3,5−トリアジン 5.0g(0.111モル)の気相ジメチルアミンを、
0℃において撹拌しながら150ミリリットルのテトラ
ヒドロフラン中、11g(0.055モル)の2−アミ
ノ−4−フルオロ−6−トリフルオロメトキシ−1,
3,5−トリアジンの溶液中に20分間にわたり導入流
過させた。0℃において1時間、22℃において1夜撹
拌を継続した。水で洗浄し、乾燥して、融点114−1
18℃(分解)の表記化合物9.9g(理論量の80.
7%)を得た。
【0119】実施例II.8 2−アミノ−4−クロロジフルオロメトキシ−6−ジメ
チルアミノ−1,3,5−トリアジン 4.2g(0.093モル)のジメチルアミンを、0℃
において撹拌しながら150ミリリットルのジエチルエ
ーテル中10g(0.047モル)の2−アミノ−4−
クロロジフルオロメトキシ−6−フルオロ−1,3,5
−トリアジンの溶液に20分間にわたり導入流過させ
た。0℃において1時間、22℃において1夜撹拌を継
続した。水洗し、乾燥して、融点130−133℃(分
解)の表記化合物9.8g(理論量の87.8%)を得
た。
チルアミノ−1,3,5−トリアジン 4.2g(0.093モル)のジメチルアミンを、0℃
において撹拌しながら150ミリリットルのジエチルエ
ーテル中10g(0.047モル)の2−アミノ−4−
クロロジフルオロメトキシ−6−フルオロ−1,3,5
−トリアジンの溶液に20分間にわたり導入流過させ
た。0℃において1時間、22℃において1夜撹拌を継
続した。水洗し、乾燥して、融点130−133℃(分
解)の表記化合物9.8g(理論量の87.8%)を得
た。
【0120】(III)スルホニル尿素化合物(I)の
製造 実施例III.1 メチル−2−(((4−メトキシ−6−トリフルオロメ
トキシ−1,3,5−トリアジン−2−イル)−アミノ
カルボニル)−アミノスルホニル)−ベンゾエート 4ミリリットルの1,2−ジクロロエタン中、3.6g
(0.015モル)の2−カルボメトキシベンゾスルホ
ニルイソシアネートを、22℃において撹拌しつつ、1
50ミリリットルの1,2−ジクロロエタン中、3.1
5g(0.015モル)の2−アミノ−4−メトキシ−
6−トリフルオロメトキシ−1,3,5−トリアジンに
5分間にわたり添加し、撹拌を22℃において12時間
継続した。反応混合物を減圧下に蒸散処理し、残渣を
1:1のメチル−tert−ブチルエーテル/石油エー
テルで晶出させ、結晶を吸引濾別し、石油エーテルで洗
浄した。融点149℃(分解)の表記化合物(活性成分
番号5.001)5.1g(理論量の75.4%)を得
た。
製造 実施例III.1 メチル−2−(((4−メトキシ−6−トリフルオロメ
トキシ−1,3,5−トリアジン−2−イル)−アミノ
カルボニル)−アミノスルホニル)−ベンゾエート 4ミリリットルの1,2−ジクロロエタン中、3.6g
(0.015モル)の2−カルボメトキシベンゾスルホ
ニルイソシアネートを、22℃において撹拌しつつ、1
50ミリリットルの1,2−ジクロロエタン中、3.1
5g(0.015モル)の2−アミノ−4−メトキシ−
6−トリフルオロメトキシ−1,3,5−トリアジンに
5分間にわたり添加し、撹拌を22℃において12時間
継続した。反応混合物を減圧下に蒸散処理し、残渣を
1:1のメチル−tert−ブチルエーテル/石油エー
テルで晶出させ、結晶を吸引濾別し、石油エーテルで洗
浄した。融点149℃(分解)の表記化合物(活性成分
番号5.001)5.1g(理論量の75.4%)を得
た。
【0121】実施例III.2 2−(((4−メトキシ−6−トリフルオロメトキシ−
1,3,5−トリアジン−2−イル)−アミノカルボニ
ル)−アミノスルホニル)−安息香酸メチルエステルナ
トリウム塩 実施例III.1の化合物1.8g(0.004モル)
を30ミリリットルのメタノール中に懸濁させ、これに
0.72g(0.004モル)のナトリウムメチレート
の30%溶液を10から15℃において撹拌しながら添
加した。10分後、この澄明溶液を減圧下に蒸散処理
し、融点118℃(分解)の表記化合物(活性成分番号
5.019)1.9g(理論量の100%)を得た。
1,3,5−トリアジン−2−イル)−アミノカルボニ
ル)−アミノスルホニル)−安息香酸メチルエステルナ
トリウム塩 実施例III.1の化合物1.8g(0.004モル)
を30ミリリットルのメタノール中に懸濁させ、これに
0.72g(0.004モル)のナトリウムメチレート
の30%溶液を10から15℃において撹拌しながら添
加した。10分後、この澄明溶液を減圧下に蒸散処理
し、融点118℃(分解)の表記化合物(活性成分番号
5.019)1.9g(理論量の100%)を得た。
【0122】実施例III.3 エチル−2−(((4−メチルアミノ−6−トリフルオ
ロメトキシ−1,3,5−トリアジン−2−イル)−ア
ミノスルホニル)−ベンゾエート 3ミリリットルのメチレンクロライド中3.1g(0.
012モル)の2−カルボエトキシベンゾスルホニルイ
ソシアネートを、22℃において撹拌しながら、150
ミリリットルのメチレンクロライド中2.5g(0.0
12モル)の2−アミノ−4−メチルアミノ−6−トリ
フルオロメトキシ−1,3,5−トリアジンに10分間
にわたり添加し、22℃において30時間撹拌を継続し
た。反応混合物を減圧下に蒸散処理し、生成物をメチル
−tert−ブチルエーテルと共に撹拌して、吸引濾別
した。さらにメタノールで洗浄し、乾燥して、融点18
2−184℃の表記化合物(活性成分番号7.003)
3.8g(理論量の67.4%)を得た。
ロメトキシ−1,3,5−トリアジン−2−イル)−ア
ミノスルホニル)−ベンゾエート 3ミリリットルのメチレンクロライド中3.1g(0.
012モル)の2−カルボエトキシベンゾスルホニルイ
ソシアネートを、22℃において撹拌しながら、150
ミリリットルのメチレンクロライド中2.5g(0.0
12モル)の2−アミノ−4−メチルアミノ−6−トリ
フルオロメトキシ−1,3,5−トリアジンに10分間
にわたり添加し、22℃において30時間撹拌を継続し
た。反応混合物を減圧下に蒸散処理し、生成物をメチル
−tert−ブチルエーテルと共に撹拌して、吸引濾別
した。さらにメタノールで洗浄し、乾燥して、融点18
2−184℃の表記化合物(活性成分番号7.003)
3.8g(理論量の67.4%)を得た。
【0123】上述実施例に記載の方法は、出発材料を適
宜変更して、本発明新規化合物(I)を製造するために
使用された。得られた化合物をその物性と共に下表に掲
記する。このデータのない化合物も対応する出発材料か
ら同様の方法で製造され得る。製造され開発された化合
物との構造的近似性から同様の作用効果を示すべきもの
である。
宜変更して、本発明新規化合物(I)を製造するために
使用された。得られた化合物をその物性と共に下表に掲
記する。このデータのない化合物も対応する出発材料か
ら同様の方法で製造され得る。製造され開発された化合
物との構造的近似性から同様の作用効果を示すべきもの
である。
【0124】
【表1】
【0125】
【表2】
【0126】
【表3】
【0127】
【表4】
【0128】
【表5】
【0129】
【表6】
【0130】
【表7】
【0131】
【表8】
【0132】
【表9】
【0133】
【表10】
【0134】
【表11】
【0135】
【表12】
【0136】
【表13】
【0137】
【表14】
【0138】
【表15】
【0139】
【表16】 使用実施例 (A)除草作用 式(I)の新規スルホニル尿素の除草作用を以下の温室
実験で確認し得た。これに使用された栽培容器は、培地
として約3.0%の腐葉土を含有するローム砂土を収容
するプラスチック製植木鉢である。
実験で確認し得た。これに使用された栽培容器は、培地
として約3.0%の腐葉土を含有するローム砂土を収容
するプラスチック製植木鉢である。
【0140】事前処理法においては、水中に乳濁化され
た有効成分を、播種直後微細ノズルを使用して各植木鉢
に対して施与した。さらに発芽および成長を促進するた
め軽く灌水し、次いで植物が成長するまで各植木鉢を透
明プラスチックカバーで被覆した。この被覆は被験雑草
が活性成分による作用を受けない場合にその均斉な発芽
を保証するためのものである。施与量は1ヘクタール当
たり0.125kgとした。
た有効成分を、播種直後微細ノズルを使用して各植木鉢
に対して施与した。さらに発芽および成長を促進するた
め軽く灌水し、次いで植物が成長するまで各植木鉢を透
明プラスチックカバーで被覆した。この被覆は被験雑草
が活性成分による作用を受けない場合にその均斉な発芽
を保証するためのものである。施与量は1ヘクタール当
たり0.125kgとした。
【0141】事後処理法においては、各雑草の成長形態
に応じて草丈3から15cmの段階において、水中に懸
濁させもしくは乳化させた有効成分で被験植物を処理し
た。この事後処理法における活性成分の使用量も1ヘク
タール当たり0.125kgとした。
に応じて草丈3から15cmの段階において、水中に懸
濁させもしくは乳化させた有効成分で被験植物を処理し
た。この事後処理法における活性成分の使用量も1ヘク
タール当たり0.125kgとした。
【0142】被験植物はその種類に応じて温室内の10
−25℃かあるいは20−35℃部分に配置した。実験
期間は2から4週間とし、その間植物の生育管理をな
し、個々の処理に対する反応を観察した。この温室実験
に使用された植物は以下の通りであった。
−25℃かあるいは20−35℃部分に配置した。実験
期間は2から4週間とし、その間植物の生育管理をな
し、個々の処理に対する反応を観察した。この温室実験
に使用された植物は以下の通りであった。
【0143】アオビユ (Amaranthus r
etroflexus) ヤエムグラ (Galium aparine) ハルタデ (Polygonum persicar
ia) コムギ (Triticum aestivum) 活性成分を0.125kg/haの量で事前処理法、事
後処理法で施与したところ広葉雑草は有効成分番号5.
019により極めて簡単に防除され、しかも小麦に対す
る悪影響はなかった。
etroflexus) ヤエムグラ (Galium aparine) ハルタデ (Polygonum persicar
ia) コムギ (Triticum aestivum) 活性成分を0.125kg/haの量で事前処理法、事
後処理法で施与したところ広葉雑草は有効成分番号5.
019により極めて簡単に防除され、しかも小麦に対す
る悪影響はなかった。
【0144】(B) (B.1)成長制御作用 本発明新規化合物の候補化合物に関する成長制御作用を
確認するため、充分な養分を有する培地(約12.5c
m径のプラスチック製植木鉢)において被験植物を栽培
した。
確認するため、充分な養分を有する培地(約12.5c
m径のプラスチック製植木鉢)において被験植物を栽培
した。
【0145】使用化合物は水性調剤として事後処理法で
被験植物に施与された。成長制御作用は、実験終期にお
ける草丈の測定により確認された。これにより得られた
数値は、非処理植物のそれと対比された。なお比較のた
め使用された対照剤(A)は、2−クロロエチルトリメ
チルアンモニウムクロライド(CCC)とした。
被験植物に施与された。成長制御作用は、実験終期にお
ける草丈の測定により確認された。これにより得られた
数値は、非処理植物のそれと対比された。なお比較のた
め使用された対照剤(A)は、2−クロロエチルトリメ
チルアンモニウムクロライド(CCC)とした。
【0146】なお草丈の低減は葉色の濃緑化を伴ない、
増大せしめられた葉緑素は収量を増大させる光合成速度
の増大を示す。
増大せしめられた葉緑素は収量を増大させる光合成速度
の増大を示す。
【0147】表B.1.1 春小麦“Ralle”種 事後(葉面)処理 化合物 使用量 成長草丈 有効成分(mg)/容器 (対比) ──────────────────────────── 非処理 ― 100 A 0.38 91.4 1.5 86.3 12.032 0.38 67.3 1.5 45.7表B.1.2 春大麦“Aramir”種 事後(葉面)処理 化合物 使用量 成長草丈 有効成分(mg)/容器 (対比) ──────────────────────────── 非処理 ― 100 A 0.38 100 1.5 92.9 12.032 0.38 69.3 1.5 51.3表B.1.3 春あぶらな“Petranova”種 事後(葉面)処理 化合物 使用量 成長草丈 有効成分(mg)/容器 (対比) ──────────────────────────── 非処理 ― 100 A 0.025 99.4 0.1 94.3 12.032 0.025 72.4 0.1 60.6 (B.2)綿花における落葉化作用 綿花若木(Stoneville 825種、5−6枚
真葉の成長段階)を温室条件(日中/夜間温度25/1
8℃、相対湿度50−70%)で栽培し、本発明化合物
の水性調剤(この調剤に対して0.15重量%の脂肪ア
ルコールアルコキシレートPlurafac(登録商
標) LF 700添加)を液のしたたり落ちるまで噴
霧処理した。使用された水分量は1ヘクタール当たり1
000リットルに対応する。有効成分施与の13日後、
落葉枚数を調査した。落葉度は対照に対して%で表示さ
れる。もちろん非処理対照植物には落葉は認められなか
った。ここで使用された対比剤(B)は、6,7−ジヒ
ドロジピリドール(1,2−:2′,1′−c)ピリジ
リウムイオン(ジブロマイドモノハイドレート塩とし
て)である。
真葉の成長段階)を温室条件(日中/夜間温度25/1
8℃、相対湿度50−70%)で栽培し、本発明化合物
の水性調剤(この調剤に対して0.15重量%の脂肪ア
ルコールアルコキシレートPlurafac(登録商
標) LF 700添加)を液のしたたり落ちるまで噴
霧処理した。使用された水分量は1ヘクタール当たり1
000リットルに対応する。有効成分施与の13日後、
落葉枚数を調査した。落葉度は対照に対して%で表示さ
れる。もちろん非処理対照植物には落葉は認められなか
った。ここで使用された対比剤(B)は、6,7−ジヒ
ドロジピリドール(1,2−:2′,1′−c)ピリジ
リウムイオン(ジブロマイドモノハイドレート塩とし
て)である。
【0148】表B.2.1 有効成分 施与量 落葉率 (kg/haに換算) (%) ──────────────────────────── 5.019 0.25 49 0.50 64 12.027 0.25 31 0.50 31 対照剤(B) 0.50 36 本発明による成長制御剤は落葉後の被験植物の再発芽を
抑止し、この作用はことに綿花の機械的収穫を便利なら
しめる。
抑止し、この作用はことに綿花の機械的収穫を便利なら
しめる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 カール−オットー、ヴェストファレン ドイツ連邦共和国、6720、シュパイヤ ー、マウスベルクヴェーク、58 (72)発明者 ヘルムート、ヴァルター ドイツ連邦共和国、6719、オブリッヒハ イム、グリューンシュタッター、シュト ラーセ、82 (72)発明者 マティアス、ゲルバー ドイツ連邦共和国、6704、ムターシュタ ット、リターシュトラーセ、3 (72)発明者 クラウス、グロースマン ドイツ連邦共和国、6703、リムブルガー ホーフ、ヴィルヘルム−ブッシュ−シュ トラーセ、5 (72)発明者 ヴィルヘルム、ラーデマハー ドイツ連邦共和国、6703、リムブルガー ホーフ、アウシュトラーセ、1 (56)参考文献 特開 平4−234377(JP,A) 特開 平4−234376(JP,A) 特開 平4−211669(JP,A) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) C07D 251/42 A01N 47/36 C07D 251/46 C07D 251/52 CA(STN) REGISTRY(STN)
Claims (3)
- 【請求項1】 以下の式(I) 【化1】 で表わされ、式中、 mおよびnがそれぞれ0あるいは1であり、 R1が水素、C1−C4アルキル、C3−C6アルケニルあ
るいはC3−C6アルキニルを、 R2がm=0の場合にはハロゲンもしくはトリフルオロ
メチル、m=1の場合にはC1−C4アルキル、C3−C6
アルケニルあるいはC3−C6アルキニル、X=0もしく
はS、m=1の場合にはトリフルオロメチルもしくはク
ロロジフルオロメチルを、 XがO、SあるいはN−R4(R4は水素あるいはC1−
C4アルキルである)を、 R3が水素、ハロゲン、C1−C4アルキル、C1−C4ハ
ロアルキルあるいはC1−C4アルコキシを、 AがC1−C4ハロアルキル、ハロゲン、シアノ、ニト
ロ、C1−C4アルコキシ、C1−C4アルキルチオ、C1
−C4アルキルスルフィニルもしくは−スルホニル、あ
るいは次の基、 【化2】 (式中Bは酸素もしくはアルキルイミノN−R6を意味
し、R5は水素、あるいは3個までの以下の基、すなわ
ちハロゲン、C1−C4アルコキシ、C1−C4アルキルチ
オ、C1−C4ハロアルコキシ、C2−C4アルコキシ−C
1−あるいは−C2−アルコキシ、C3−C7シクロアルキ
ルおよび/あるいはフェニル、3個までのC1−C4アル
キル基を持っていてもよいC5−C7シクロアルキル、C
3−C6アルケニルあるいはC3−C6アルキニルを持って
いてもよいC1−C6アルキルを意味し、R6は水素もし
くはC1−C6アルキルを意味し、あるいはR5と共にC4
−C6アルキレン鎖を形成するが、そのメチレン基は酸
素原子もしくはC1−C4アルキルイミノ基で置換されて
いてもよい)を、 それぞれ意味することを特徴とする置換スルホニル尿
素、あるいは環境的に容認され得るその塩。 - 【請求項2】 請求項(1)によるスルホニル尿素
(I)あるいはその塩およびそのための慣用の担体とを
含有する除草剤。 - 【請求項3】 以下の式(IIIa) 【化3】 で表わされ、式中、 mが1、nが0あるいは1であり、 R1が水素、C1−C4アルキル、C3−C6アルケニルあ
るいはC3−C6アルキニル、 R2がC1−C4アルキル、C3−C6アルケニルあるいは
C3−C6アルキニル、 XがO、SあるいはN−R4、R4は水素あるいはC1−
C4アルキルを意味することを特徴とする置換された2
−アミノ−4−フルオロアルコキシ−1,3,5−トリ
アジン。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4024754.6 | 1990-08-03 | ||
DE4024754A DE4024754A1 (de) | 1990-08-03 | 1990-08-03 | Herbizide sulfonylharnstoffe, verfahren und zwischenprodukte zu ihrer herstellung und ihre verwendung |
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Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04243869A JPH04243869A (ja) | 1992-08-31 |
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Family
ID=6411631
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Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3194042A Expired - Lifetime JP3001684B2 (ja) | 1990-08-03 | 1991-08-02 | 新規のスルホニル尿素、これを製造するための新規中間生成物、これを含有する除草剤、およびこれを使用する雑草防除方法 |
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---|---|
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EP (1) | EP0469460B1 (ja) |
JP (1) | JP3001684B2 (ja) |
KR (1) | KR100227007B1 (ja) |
AT (1) | ATE129239T1 (ja) |
CA (1) | CA2048051C (ja) |
DE (2) | DE4024754A1 (ja) |
ES (1) | ES2077739T3 (ja) |
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DE4206146A1 (de) * | 1992-02-28 | 1993-09-02 | Basf Ag | Herbizide n-((1,3,5-triazin-2-yl)aminocarbonyl)benzolsulfonamide |
AU2998297A (en) * | 1996-04-29 | 1997-11-19 | John B. Taylor | Chemical abscission of fruits at low application rates |
US6143694A (en) * | 1998-01-09 | 2000-11-07 | Taylor; John B. | Non-auxin preharvest curing aids for tobacco |
DE19963383A1 (de) | 1999-12-28 | 2001-07-05 | Aventis Cropscience Gmbh | Formulierung von Herbiziden und Pflanzenwachstumsregulatoren |
BR0007772A (pt) * | 1999-01-27 | 2001-10-30 | Aventis Cropscience Gmbh | Formulação de herbicidas e reguladores docrescimento de plantas |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4443243A (en) * | 1981-07-16 | 1984-04-17 | Ciba-Geigy Corporation | N-Phenylsulfonyl-N-triazinylureas |
US4480101A (en) * | 1981-07-16 | 1984-10-30 | Ciba-Geigy Corporation | Fluoroalkoxy-aminopyrimidines |
MA19680A1 (fr) * | 1982-01-11 | 1983-10-01 | Novartis Ag | N- arylsulfonyl - n' - pyrimidinylurees. |
US4478635A (en) * | 1982-01-11 | 1984-10-23 | Ciba-Geigy Corporation | N-Arylsulfonyl-N'-pyrimidinylureas |
US4518776A (en) * | 1982-07-19 | 1985-05-21 | Ciba Geigy Corporation | Process for producing sulfonylureas |
US4579583A (en) * | 1982-09-08 | 1986-04-01 | Ciba-Geigy Corporation | Novel sulfonylureas |
ATE38382T1 (de) * | 1984-07-26 | 1988-11-15 | Ciba Geigy Ag | N-arylsulfonyl-n'-triazinyl- und pyrimidinylharnstoffe. |
JPS62126178A (ja) * | 1985-11-26 | 1987-06-08 | Mitsubishi Petrochem Co Ltd | 新規トリアジン誘導体及びこれを含む除草剤 |
DE3642832A1 (de) * | 1986-12-16 | 1988-06-30 | Hoechst Ag | Verfahren zur herstellung von aminopyrimidinen |
EP0336587B1 (en) * | 1988-03-24 | 1993-08-11 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Fluoroalkoxy amino triazines for control of weeds in sugar beets |
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