JP2995998B2 - 加圧流動層ボイラの冷却方法 - Google Patents

加圧流動層ボイラの冷却方法

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JP2995998B2
JP2995998B2 JP4073484A JP7348492A JP2995998B2 JP 2995998 B2 JP2995998 B2 JP 2995998B2 JP 4073484 A JP4073484 A JP 4073484A JP 7348492 A JP7348492 A JP 7348492A JP 2995998 B2 JP2995998 B2 JP 2995998B2
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忍 中村
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  • Fluidized-Bed Combustion And Resonant Combustion (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、加圧流動層ボイラの冷
却方法に関するものである。
【0002】
【従来の技術】加圧流動層ボイラを用いた従来の発電設
備の一例は図2に示されている。
【0003】図中、1は加圧流動層ボイラであり、該加
圧流動層ボイラ1は、内部に空気Aが充満し得るように
した圧力容器2と、該圧力容器2内に格納され且つ下部
から導入される空気Aにより流動化するベッド材4を収
納し得るようにしたボイラ本体3と、ボイラ本体3内に
格納され且つ流動化しているベッド材4により加熱され
るようにした蒸発管や過熱管等の伝熱管5と、石炭及び
脱硝用の石灰石並びに水の混合したスラリー状の燃料F
をボイラ本体3のベッド材4内に噴射し得るようにした
燃料ノズル6を備えている。
【0004】7はボイラ本体3の上部から管路8を通っ
て送給されて来たボイラ排ガスGにより駆動され且つ発
電機9及び圧縮機10を駆動するようにしたガスタービ
ン、11は圧縮機10により圧縮された空気Aを前記圧
力容器2内へ送給するための管路、12はガスタービン
7から排出されたボイラ排ガスGを送給する管路、13
は管路12の中途部に設置された脱硝装置、14は管路
12の中途部に脱硝装置13よりも下流側に位置するよ
う設置されたガス冷却装置、15はボイラ排ガスGを大
気へ放出するための煙突である。
【0005】上記設備では、圧力容器2内の空気Aはボ
イラ本体3の下部からボイラ本体3内へ導入されてボイ
ラ本体3内のベッド材4が流動化されると共に、燃料ノ
ズル6から燃料Fが流動化しているベッド材4内へ噴射
されて燃焼し、燃焼ガスが生成される。
【0006】而して、伝熱管5内を流れる水や蒸気は燃
焼ガスにより加熱されたベッド材4及び燃焼ガスにより
加熱されて蒸気が生成され、生成された蒸気は伝熱管5
から蒸気タービン等に送られて仕事をし、又燃焼ガスは
ボイラ排ガスGとして管路8を通りガスタービン7に導
入され、ガスタービン7が駆動されて発電機9及び圧縮
機10が駆動され、圧縮機10で圧縮された空気Aは管
路11を通って圧力容器2へ送給される。
【0007】ガスタービン7を駆動した後のボイラ排ガ
スGは、管路12を通り、脱硝装置13で脱硝され、ガ
ス冷却装置14で冷却されたうえ煙突15から大気中へ
放出される。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】上記設備において、ガ
スタービン7が何等かの原因でトリップして停止した場
合には、例えば、図示してない燃料ポンプが停止して燃
料Fのボイラ本体3内への噴射が停止される。又管路8
にはボイラ排ガスGが排出されなくなり、圧力容器2内
の空気Aはボイラ本体3へ導入されなくなる。このた
め、ボイラ本体3内の高温のベッド材4は流動化しなく
なってボイラ本体3内に堆積し、従って、伝熱管5やボ
イラ本体3は堆積したベッド材4から熱を受けて焼損す
る虞れがある。
【0009】そこで、従来はガスタービン7がトリップ
し停止した場合には、伝熱管5内に水を流す等してベッ
ド材4の冷却を行っているが、ベッド材4は流動化せず
堆積しているため、冷却に時間が掛かるという問題があ
る。
【0010】本発明は上述の実情に鑑み、ガスタービン
が停止した場合にベッド材を迅速に冷却し得るようにす
ることを目的としてなしたものである。
【0011】
【課題を解決するための手段】本発明は、圧力容器内に
格納されているボイラ本体からのボイラ排ガスにより駆
動されているガスタービンが停止したらボイラ本体への
燃料の噴射を停止し、ボイラ本体内を大気と連通させる
ことにより、前記圧力容器内に滞留している空気を前記
ボイラ本体下部からボイラ本体内へ導入し、該導入した
空気により、前記ボイラ本体内に収納されているベッド
材を流動化させつつ冷却するものである。
【0012】
【作用】ガスタービンが停止した場合には、圧力容器内
の空気はボイラ本体下部から該ボイラ本体内へ導入され
るため、ベッド材はガスタービン停止後も流動化されて
おり、その結果迅速にベッド材の冷却が行われる。
【0013】
【実施例】以下、本発明の実施例を添付図面を参照しつ
つ説明する。
【0014】図1は本発明の加圧流動層ボイラの冷却方
法を適用する発電設備で、中途部に上流から下流へ向け
て制御弁16及び空気冷却装置17が設置された管路1
8の一端を管路8の中途部に接続し、又該管路18の他
端を管路12の脱硝装置13よりも上流部に接続し、ガ
スタービン7に対し制御弁16及び空気冷却装置17が
並列になるようにし、制御弁16にはガスタービン7が
トリップし停止した場合には図示しない制御装置から開
指令を与え得るようになっている。
【0015】図中、図2に示すものと同一のものには同
一の符号が付してある。
【0016】通常の運転時には、制御弁16は閉止して
いるため、ボイラ本体3からのボイラ排ガスGは管路8
を通ってガスタービン7へ導入され、ガスタービン7が
駆動されることにより発電機9及び圧縮機10が駆動さ
れている。
【0017】而して、ガスタービン7が何等かの原因で
トリップし停止すると、燃料Fの噴射が停止されると共
に発電機9及び圧縮機10が停止し、圧縮機10からは
空気Aが圧力容器2へは送給されなくなる。又図示して
いない制御装置からの指令19により制御弁16が開
き、圧力容器2内及びボイラ本体3内は大気と連通状態
になる。
【0018】圧力容器2内がボイラ本体3を介して大気
と連通すると、ガスタービン7の停止時に圧力容器2内
に滞留している空気Aは、自圧によりボイラ本体3の下
部からボイラ本体3の内部へ導入され、このため、ガス
タービン7の停止後においてもベッド材4は空気Aによ
り流動化され、冷却される。
【0019】ベッド材4を流動化させつつ冷却した空気
Aは、管路8から管路18へ入り、管路18内を制御弁
16を経て流れ、冷却装置17により冷却されたうえ管
路18,12及び管路12中の脱硝装置13、ガス冷却
装置14を経て煙突15から大気へ放出される。
【0020】圧力容器2内の空気Aがボイラ本体3内へ
導入されると、圧力容器2内の空気Aの圧力は降下して
やがては圧力容器2からのボイラ本体3への空気Aの供
給は停止される。このため、ベッド材4は流動化されな
くなり、ボイラ本体3内に堆積するが、圧力容器2の容
量を所定の容量にしておくことにより、空気Aによりベ
ッド材4が流動化している間にベッド材4の冷却を行う
ことが可能となる。従って、ベッド材4の冷却を迅速に
行うことができ、伝熱管5やボイラ本体3の焼損を防止
することができる。
【0021】なお、本発明の実施例においては、ベッド
材冷却後の空気をボイラ排ガスを送る管路から大気中へ
放出する場合について説明したが、ボイラ排ガスを送る
管路とは別の独立した管路から大気中へ放出するように
しても良いこと、その他、本発明の要旨を逸脱しない範
囲内で種々変更を加え得ることは勿論である。
【0022】
【発明の効果】本発明の加圧流動層ボイラの冷却方法に
よれば、ガスタービンが停止した場合に、ボイラ本体内
のベッド材を迅速に冷却することができるためボイラ本
体の冷却も迅速に行うことができ、従って安全性が向上
する、等種々の優れた効果を奏し得る。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の加圧流動層ボイラの冷却方法が適用さ
れる発電設備の概要図である。
【図2】従来の加圧流動層ボイラを用いた発電設備の概
要図である。
【符号の説明】
1 加圧流動層ボイラ 2 圧力容器 3 ボイラ本体 4 ベッド材 5 伝熱管 7 ガスタービン A 空気 F 燃料 G ボイラ排ガス
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) F23C 11/02 310 F23C 11/02 313 F22B 1/02 F22B 31/00

Claims (1)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 圧力容器内に格納されているボイラ本体
    からのボイラ排ガスにより駆動されているガスタービン
    が停止したらボイラ本体への燃料の噴射を停止し、ボイ
    ラ本体内を大気と連通させることにより、前記圧力容器
    内に滞留している空気を前記ボイラ本体下部からボイラ
    本体内へ導入し、該導入した空気により、前記ボイラ本
    体内に収納されているベッド材を流動化させつつ冷却す
    ることを特徴とする加圧流動層ボイラの冷却方法。
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