JP2994271B2 - 薄肉ｐｃ板の接合方法並びに接合材 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、薄肉プレキャスト
コンクリートプレート（以下、薄肉ＰＣ板と略称する）
の接合方法並びに接合材に関する。

【０００２】

【従来の技術】薄肉ＰＣ板は、カイザートラスやオムニ
アトラスなどの組立鉄筋を平行に数列並べ、これらを補
強筋で横方向を連結した上で、上弦材とラチス筋の上端
側を一定の高さに残した状態でコンクリートを打設する
ことで形成された板状の型材であって、その幅、長さ、
厚みには所定の規格が定められている。

【０００３】上記した薄肉ＰＣ板を利用したコンクリー
トスラブの構築法は、予め構築された梁（或いは、多く
の場合、ハーフＰＣコンクリート梁）と梁との間に薄肉
ＰＣ板を平面縦横方向に連続して配置し、工法によって
は、薄肉ＰＣ板の上にエスレンボイド型枠を配置した上
で、露出している上弦材及びラチス筋の上部にスラブ上
端筋を配列し、現場打ちコンクリートの打設を行ってコ
ンクリートスラブを形成する工法である。

【０００４】薄肉ＰＣ板においては、スラブ下端筋に相
当する配筋は、トラスを形成する２本の下弦材と、平行
に配列されるトラスの下弦材どうしを横方向に連結する
補強筋とであるが、通常、これらスラブ下端筋はＰＣコ
ンクリート中に埋没状態にある。薄肉ＰＣ板を平面縦横
方向に連続する場合には、隣接する薄肉ＰＣ板間に補強
筋を配置して、平面縦横方向に連続する必要がある。ま
た、梁材としてハーフＰＣコンクリート梁を利用する工
法では薄肉ＰＣ板の横方向並びに縦方向の端部と梁とを
補強筋により連結する必要がある。

【０００５】上記した場合における従来工法を図１２に
従って説明する。尚、図１２は、ハーフＰＣコンクリー
ト梁１に対して薄肉ＰＣ板２を使用してスラブ及び梁を
構築する構造を示している。

【０００６】一定の長さに裁断した鉄筋を補強筋３とし
て、トラスの上弦材に対して平行方向に（或いは、直角
方向に）、薄肉ＰＣ板２の端部から延長させる。このと
き、配置した補強筋３がコンクリート打設前に所定の位
置からずれることがないように、補強筋３の配列方向と
は直角方向に段取鉄筋４を配列し、この段取鉄筋４に複
数の補強筋３を結束線を利用した結束５や熔接による固
定作業を行い、補強筋３を不可動としていた。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】上記した従来の工法に
よると、補強筋３の固定のために段取鉄筋４を必要とす
る分だけコストが割高であって、結束線による結束５や
熔接による固定作業が必要な分だけ人件費が割高とな
る、などの問題がある。また、補強筋３の配置について
も、トラス筋やハーフＰＣコンクリート梁１のあばら筋
が障害となるため、一本一本配置して結束する必要があ
り、手間がかかり、非能率的であった。また薄肉ＰＣ板
２の形状（特にトラスの高さやトラスどうしの間隔）が
様々であり、更に接合の部位により補強筋３の径、定着
・継手長さが異なるため、施工管理、即ち、各部位に適
合した正しい部材の使用及び定着・継手長さの確保も難
しい面が存在していた。特に定着・継手長さは、直線状
の鉄筋では目安がなく改めてマーキングするか一本一本
計測するしかなく、非常に煩雑であった。

【０００８】本発明は、上記に鑑み、段取鉄筋が不要
で、結束線や熔接による固定作業を軽減又は無くすこと
ができ、更に施工管理が容易な薄肉ＰＣ板の接合工法並
びに接合材を明らかにすることを目的とするものであ
る。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明に係る薄肉ＰＣ板
の接合方法は、薄肉ＰＣ板どうし或いは薄肉ＰＣ板と梁
とを、単体として予め組み立てられた接合材で接合する
薄肉ＰＣ板の接合方法において、前記接合材が、２本の
補強筋を略平行に並べ、山形ないし屈曲した棒状の連結
材により、該２本の補強筋の間隔を調整することが可能
に連結し、トラス筋もしくは梁主筋をくぐらせ押込むこ
とができる構成であることを特徴とする。

【００１０】本発明に係る薄肉ＰＣ板の接合材は、薄肉
ＰＣ板の接合方法に用いられる、単体として予め組み立
てられた接合材において、２本の補強筋を略平行に並
べ、山形ないし屈曲した棒状の連結材により、該２本の
補強筋の間隔を調整することが可能に連結し、トラス筋
もしくは梁主筋をくぐらせ押込むことができる構成であ
ることを特徴とする。

【００１１】

【発明の実施の形態】図１は、本発明に係る薄肉ＰＣ板
の接合方法を模式図で示すものであり、梁材としてハー
フＰＣコンクリート梁１０を利用し、薄肉ＰＣ板２０に
従ってスラブを構築する事例である。

【００１２】ハーフＰＣコンクリート梁１０は、ほぼ２
／３までが予めコンクリート打ちが行われており、上部
には梁主筋１１及びあばら筋１２が露出されている。

【００１３】薄肉ＰＣ板２０は、上弦材２１とラチス筋
２２の一部を残してコンクリート打ちが行われている。
薄肉ＰＣ板２０としては例えば、日本カイザー社製のカ
イザースラブ（同社商品名）やタカムラ建設社製のオム
ニアスラブ（同社商品名）が利用できるが、これらに限
定されるものではない。

【００１４】薄肉ＰＣ板２０の接合という場合、図１に
おいて矢符Ａ方向及びＢ方向の薄肉ＰＣ板どうしの接合
と、矢符Ｃ及びＤ方向の薄肉ＰＣ板２０とハーフＰＣコ
ンクリート梁１０との接合がある。矢符Ａ方向では、薄
肉ＰＣ板２０のトラスが平行（横方向）に連続する接合
であるのに対し、矢符Ｂ方向では、薄肉ＰＣ板２０のト
ラスが長手方向に連続する方向の接合である点でＡ方向
とは異なる。また、薄肉ＰＣ板２０とハーフＰＣコンク
リート梁１０との接合では、ハーフＰＣコンクリート梁
１０に対し薄肉ＰＣ板２０のトラスの突端が直角方向に
なるよう接合する場合（ＣーＣ方向の接合）、ハーフＰ
Ｃコンクリート梁１０と薄肉ＰＣ板２０のトラスの長手
方向が平行状態で両者を接合する場合（ＤーＤ方向の接
合）とがある。

【００１５】従来は、図１２に示すように、接合部に所
定の長さの補強筋３を配列した上でこれを段取鉄筋４に
結束する工法がおこなわれているが、本発明に係る薄肉
ＰＣ板の接合方法では、図５に示すように、単体として
組み立てられた本発明に係る接合材３０が利用される。
この接合材３０を所定の間隔で、薄肉ＰＣ板２０どうし
の接合部（図１の矢符ＡないしＢ方向の接合部）、或い
は薄肉ＰＣ板２０とハーフＰＣコンクリート梁１０との
接合部（図１の矢符ＣないしＤ方向の接合部）に配置す
るだけでよく、段取鉄筋を利用すること、或いは、他の
鉄筋に対する結束などは不要である。尚、接合材３０を
配置する際、トラス筋等に結束線等で固定するようにし
てもよい。

【００１６】図２〜４に従って、本発明に係る接合材３
０を説明する。

【００１７】図２のＡに示す本発明に係る接合材３０
は、同じ長さの２本の補強筋３１を、２本の山形の連結
材３２で平行に固定した構成で、本発明に係る接合材３
０において基本形状となるものであり、それぞれのサイ
ズは、Ｌ≒６００ｍｍ、Ｗ≒９０ｍｍ、Ｌ２≒６０ｍ
ｍ、Ｌ３≒２６０ｍｍ、Ｌ４≒４４０ｍｍ、Ｈ≒１２０
ｍｍである。

【００１８】図２のＢに示す本発明に係る接合材３０
は、同じ長さの２本の補強筋３１を１本の連結材３２で
連結した構成であり、それぞれのサイズは、Ｌ≒６００
ｍｍ、Ｗ≒９０ｍｍ、Ｌ５≒６０ｍｍ、Ｌ６≒５４０ｍ
ｍ、Ｈ≒１２０ｍｍである。

【００１９】図３のＡに示す接合材３０は、参考例であ
って、同じ長さの２本の補強筋３１を２本の直線棒状の
連結材３２で連結した構成であって、それぞれのサイズ
は、Ｌ≒６００ｍｍ、Ｗ≒９０ｍｍ、Ｌ２≒１４０ｍ
ｍ、Ｌ３≒１５０ｍｍ、Ｌ４≒２００ｍｍである。

【００２０】図３のＢに示す接合材３０は、参考例であ
って、上記と同様に、同じ長さの２本の補強筋３１を２
本の直線状の連結材３２で連結した構成であるが、連結
材３２の取り付け位置が異なっており、それぞれのサイ
ズは、Ｌ≒６００ｍｍ、Ｗ≒９０ｍｍ、Ｌ５≒７０ｍ
ｍ、Ｌ６≒１７０ｍｍ、Ｌ７≒３６０ｍｍである。

【００２１】図４のＡに示す接合材３０は、参考例であ
って、同じ長さの２本の補強筋３１を１本の直線棒状の
連結材３２で連結した構成であって、それぞれのサイズ
は、Ｌ≒６００ｍｍ、Ｗ≒９０ｍｍ、Ｌ２≒１５０ｍｍ
である。

【００２２】図４のＢに示す本発明に係る接合材３０
は、同じ長さの２本の補強筋３１を１本の屈曲した棒状
の連結材３２で連結した構成であって、それぞれのサイ
ズは、Ｌ≒６００ｍｍ、Ｗ≒９０ｍｍ、Ｌ２≒１５０ｍ
ｍである。この実施例の接合材３０は、連結材３２の屈
曲部を伸ばしたり、或いは、更に屈曲の度を大きくする
することにより、幅Ｗの大きさを調整することが可能で
ある。

【００２３】上記何れの形状においても、連結材３２に
より２本の補強筋３１を平行に一体化しているため、従
来のような段取鉄筋がなくても鉄筋が転がらず、設置し
た位置が保持され易くなっている。従って、結束等によ
る位置固定を省略したり軽減することが可能となってい
る。

【００２４】更に、接合材３０の端部は補強筋３１が突
き出る形状となっているため、ハーフＰＣコンクリート
梁の梁筋内に挿入したり、薄肉ＰＣ板のラチス筋の間に
挿入し易くなっている。

【００２５】接合材３０を２本とした場合と１本とした
場合では２本の方が補強筋３１を平行に保持し易く、ま
た、部材自体の強度を向上させることができる。また、
山形のトラス筋に接合材３０を被せて使用する場合、接
合材３０を２本とすれば（図９参照）、補強筋３１の先
端が下がることなくバランスよく載置できる。

【００２６】接合材３０を１本とした場合、補強筋３１
の差し込み代、即ち図２ＢのＬ６、図４Ａ・ＢのＬ４
を、図３Ａ・ＢのＬ４、Ｌ７及び図２ＡのＬ４よりも、
同じ寸法内で長く取ることができるので、定着長さ、継
ぎ手長さを確保し易くなる利点がある（図１０参照）。

【００２７】以上説明した接合材３０のサイズは、１例
として挙げるものであり、利用する薄肉ＰＣ板２０の構
成やサイズ、ハーフＰＣコンクリート梁１０の構成など
により調整されるものである。Ｌ２、Ｌ５の長さをゼロ
としてもよい。

【００２８】ちなみに、前記した市販の薄肉ＰＣ板、例
えば、日本カイザー社製のカイザースラブ（同社商品
名）やタカムラ建設社製のオムニアスラブ（同社商品
名）などでは、トラス筋の露出部分の高さは約２８０ｍ
ｍ、幅は露出部分の基端部で約９０ｍｍ、ラチス筋とラ
チス筋との間隔は、露出部分の基端部で約１８０ｍｍと
なっており、このような構成の薄肉ＰＣ板に適用するも
のとして補強筋３１、連結材３２などのサイズを説明す
ると以下の通りである。

【００２９】略平行に配列する補強筋３１の間隔は、ト
ラス筋を構成するラチス筋の間を通し易い間隔、梁のあ
ばら筋の間を通し易い間隔、トラス筋を跨げる間隔、で
あることが要求され、約９０ｍｍ以下である。この数値
によりトラス筋を跨いで配置することができ、補強筋を
トラス筋に沿って安定して前方に伸ばすことができる。
また、トラス筋の長手方向からラチス筋の間を通して配
置することも可能である。更に、接合すべき相隣りあう
薄肉ＰＣ板の各トラスのラチス筋の位置がずれていて
も、補強筋３１を何ら障害なく配置することができる。
また、エスレンボイドスラブでもエスレンボイド型枠の
間に配置することができる。

【００３０】補強筋３１を連結する連結材３２の形状と
して、図２及び図４に示すように、山形又は屈曲棒状の
形態がとられるが、特に山形の場合には、薄肉ＰＣ板上
に載置した際、その上端が薄肉ＰＣ板２０のトラス筋の
上方に突出しないような高さとする。前記したように、
市販の薄肉ＰＣ板におけるトラス筋の高さは、最大でも
３００ｍｍ以下であり、山形の連結材３２の高さは、こ
の寸法内で変更する。

【００３１】補強筋３１の長さは、最低でも構造基準上
必要とされる「継ぎ手長さ」＋「定着長さ」を有するこ
とが必要であるが、部位の形状により変更して使用する
ことがある。例えば、連結材３２を接続部分のトラス筋
をくぐらせて施工した場合は部材長さ全体Ｌで前記した
「継ぎ手長さ」＋「定着長さ」を確保すればよいが、ト
ラス筋をくぐらせない場合は、図２、図３のＬ４、Ｌ７
の部分だけで「継ぎ手長さ」＋「定着長さ」を確保する
必要がある。

【００３２】即ち、補強筋３１に対する連結材３２の取
り付け位置は、例えば連結材３２を複数とした場合のよ
うに、トラスのラチス筋及び／又は上弦材が障害となっ
てこれをくぐれないような場合にも、定着・継ぎ手長さ
に影響を与えないような位置とする。この連結材３２の
取付位置は、加工時「継ぎ手長さ」＋「定着長さ」を確
認する際の目安とすることができる。連結材３２を山形
とし、トラスの上に跨がせて配置する態様では、連結材
３２の取り付け位置には自由度があるが、補強筋３１の
一方の端から１５０ｍｍ以内には設けない。即ち図２及
び図３におけるＬ４・Ｌ６・Ｌ７の長さの問題である。

【００３３】以上から補強筋３１の長さの決定例を以下
に示す。補強筋３１の直径（ｄ）は、１０ｍｍ〜１６ｍ
ｍのグループと１９ｍｍ以上のグループに分けられる。
そして、補強筋の長さＬは、補強筋の直径（ｄ）との関
係で、１０ｍｍ〜１６ｍｍのグループでは、１５０ｍｍ
＋３１ｄで求められ、１９ｍｍ以上のグループでは、
（１０＋３０）ｄで求められる。定着長さは「１０ｄ且
つ１５０ｍｍ以上」が構造上の最低条件である。尚、本
例におけるＬについては図１０を参照。また、継ぎ手長
さはコンクリート強度によって変わるが３０ｄ程度が目
安とされる。

【００３４】次に、接合材３０の設置方法と設置する部
位の形状との関連を説明する。図５は、薄肉ＰＣ板２ど
うしを、図１で矢符Ａ方向に、接合する場合の説明図で
ある。図５のＡ図とＢ図では、トラスの間隔に違いがあ
り、Ａ図の方が広く、Ｂ図の方が狭い態様を示してい
る。Ａ図の態様では、トラスの間隔が広いので、略中央
部に連結材３２が取り付けられている接合材３０を利用
することができ、即ち、接合材３０の補強筋３１の一端
側をラチス筋の下をくぐらせて矢符方向に押し込み、中
段の図の状態から下段の図の状態に移動させることによ
り接合材３０を正しい位置に配置することができる。Ｂ
図の態様では、トラスの間隔が狭いので、Ａ図に示す接
合材３０を利用することができず、Ｂ図に示すように、
補強筋３１の端部側に連結材３２が取り付けられた接合
材３０が利用され、矢符で示す方向に差し込むことによ
り接合材３０を配置する。

【００３５】図６には、薄肉ＰＣ板２をハーフＰＣコン
クリート梁１０に接合する場合で、上記した図５の場合
と同様に、トラスと梁筋との間隔に広狭の差がある場合
の、使用する接合材３０の違い、配置方法の違いが示さ
れている。

【００３６】連結材３２を山形とする態様では、図７に
示すように、接合材３０を配置する際に梁筋やラチス筋
が障害となる場合に、折り曲げることによって、又は回
動可能な構成とすることによって連結材３２を逃がすこ
とができるので、接合材３０の配置の際の使い勝手が向
上する。

【００３７】尚、連結材３２の形状、取付位置に関し
て、例えば、図２のＢ図に示す連結材３２と、図４のＢ
図に示す連結材３２とを組合せて使用する態様も本発明
に包含される。

【００３８】図８には接合材３０を薄肉ＰＣ板２０のト
ラスに沿って平行に配置する例が示されている。この例
では、連結材３２の高さはトラスの上弦材２１の高さよ
りも高く、従って、接合材３０をトラスの上に被せる形
となる。

【００３９】図９に示す態様は、接合材３０を薄肉ＰＣ
板２０のトラスと略直角方向に配置する例である。

【００４０】図１１には、接合材３０における「継ぎ手
長さ」と「定着長さ」とが図解されている。

【００４１】

【発明の効果】本発明によれば、従来、複数配置した補
強筋を段取鉄筋に結束していたのに比較して、単体とし
て予め組み立てられた接合材を、薄肉ＰＣ板どうし、或
いは、薄肉ＰＣ板とハーフＰＣコンクリート梁との接合
部に配置するだけで、結束などの作業が不要であるか
ら、頭記した課題が解決される。特に本発明によれば、
略平行に配列する２本の補強筋の間隔を調整可能に連結
し、トラス筋もしくは梁主筋をくぐらせ押込むことがで
きる構成としてあるので、トラス筋を構成するラチス筋
の間を通し易い間隔、梁のあばら筋の間を通し易い間隔
等の諸要求に対応することが可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の薄肉ＰＣ板の接合方法を示す概略図

【図２】本発明の接合材の実施例を示す斜視図

【図３】参考例としての接合材を示す斜視図

【図４】Ａは参考例としての接合材を示す斜視図、Ｂは
本発明の接合材の他の実施例を示す斜視図

【図５】本発明の接合材による接合の説明図

【図６】本発明の接合材による接合の説明図

【図７】本発明の接合材による接合の説明図

【図８】接合材の配置例を示す斜視図

【図９】接合材の配置例を示す斜視図

【図１０】接合材の長さの説明図

【図１１】接合材の継ぎ手長さ、定着長さの説明図

【図１２】従来例を示す概略図

【符号の説明】

１−ハーフＰＣコンクリート梁 ２−薄肉ＰＣ板 ３−補強筋 ４−段取鉄筋 ５−結束 １０−ハーフＰＣコンクリート梁 １１−梁主筋 １２−あばら筋 ２０−薄肉ＰＣ板 ２１−上弦材 ２２−ラチス筋 ３０−接合材 ３１−補強筋 ３２−連結材

フロントページの続き (72)発明者 太田 惠士 東京都杉並区和田１−31−13 共立鋼業 株式会社内 (56)参考文献 特開 平２−26940（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−4177（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−207794（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) E04B 5/02 E04B 1/16 E04B 1/04 E04B 1/60 503

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】薄肉ＰＣ板どうし或いは薄肉ＰＣ板と梁と
   を、単体として予め組み立てられた接合材で接合する薄
   肉ＰＣ板の接合方法において、前記接合材が、２本の補
   強筋を略平行に並べ、山形ないし屈曲した棒状の連結材
   により、該２本の補強筋の間隔を調整することが可能に
   連結し、トラス筋もしくは梁主筋をくぐらせ押込むこと
   ができる構成であることを特徴とする薄肉ＰＣ板の接合
   方法。
2. 【請求項２】薄肉ＰＣ板の接合方法に用いられる、単体
   として予め組み立てられた接合材において、２本の補強
   筋を略平行に並べ、山形ないし屈曲した棒状の連結材に
   より、該２本の補強筋の間隔を調整することが可能に連
   結し、トラス筋もしくは梁主筋をくぐらせ押込むことが
   できる構成であることを特徴とする薄肉ＰＣ板の接合
   材。