JP2989372B2 - 管芯出し装置 - Google Patents
管芯出し装置Info
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- JP2989372B2 JP2989372B2 JP4101093A JP10109392A JP2989372B2 JP 2989372 B2 JP2989372 B2 JP 2989372B2 JP 4101093 A JP4101093 A JP 4101093A JP 10109392 A JP10109392 A JP 10109392A JP 2989372 B2 JP2989372 B2 JP 2989372B2
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- Japan
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- tubes
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- tube
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、端部どうしが互いに当
接もしくは近接するように配置された複数の管の、端部
どうしの位置を調整する管芯出し装置に関する。
接もしくは近接するように配置された複数の管の、端部
どうしの位置を調整する管芯出し装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】例えば水道管、ガス管等のパイプライン
を施工するにあたり、複数の管をその端部どうしが当接
もしくは近接するように配置してその端部どうしを円周
方向に溶接する工程が必要となるが、その端部どうしを
当接もしくは近接するように配置した後、溶接を行う前
に、管相互の位置を調整する必要がある。
を施工するにあたり、複数の管をその端部どうしが当接
もしくは近接するように配置してその端部どうしを円周
方向に溶接する工程が必要となるが、その端部どうしを
当接もしくは近接するように配置した後、溶接を行う前
に、管相互の位置を調整する必要がある。
【０００３】図３は、従来の調整方法の説明のために管
壁の一部を断面して示した模式図である。２つの管１
４，１６を、それらの端部が互いに近接するように配置
し、断面コの字形の金属部材１２を、２つの管１４，１
６の端部の境界１０を挾むようにこれら２つの管１４，
１６の管壁１４ａ，１６ａに溶接する。その後、２つの
管１４，１６のうち管壁が外側にずれている方の管壁
側、例えば図に一点鎖線で示すように管１４が外側にず
れていた場合は管壁１４ａ側に楔１８を打ち込む。管の
端部の円周方向の複数箇所についてこのような管壁の位
置調整を行うことにより、管どうしの芯出しが行われ
る。
壁の一部を断面して示した模式図である。２つの管１
４，１６を、それらの端部が互いに近接するように配置
し、断面コの字形の金属部材１２を、２つの管１４，１
６の端部の境界１０を挾むようにこれら２つの管１４，
１６の管壁１４ａ，１６ａに溶接する。その後、２つの
管１４，１６のうち管壁が外側にずれている方の管壁
側、例えば図に一点鎖線で示すように管１４が外側にず
れていた場合は管壁１４ａ側に楔１８を打ち込む。管の
端部の円周方向の複数箇所についてこのような管壁の位
置調整を行うことにより、管どうしの芯出しが行われ
る。
【０００４】図４は、芯出しを行った後の、２つの管の
端部どうしの隙間および角度を測定する方法を示した模
式図である。図４（ａ）に示すように、２つの管の端部
の間に、スペーサーゲージ５１が挿入されて端部間の間
隔ｄが測定され、その間隔ｄが一例として３．０ｍｍ以
上４．５ｍｍ以下であることが確認される。また図４
（ｂ）に示すように、限界ゲージ５２を用いてそれら２
つの管の端面間の角度θが６０度以上７０度以下である
ことが確認される。このような確認作業は電気事業法等
に定められており、特定のパイプラインの施工を行う場
合には必須の作業である。
端部どうしの隙間および角度を測定する方法を示した模
式図である。図４（ａ）に示すように、２つの管の端部
の間に、スペーサーゲージ５１が挿入されて端部間の間
隔ｄが測定され、その間隔ｄが一例として３．０ｍｍ以
上４．５ｍｍ以下であることが確認される。また図４
（ｂ）に示すように、限界ゲージ５２を用いてそれら２
つの管の端面間の角度θが６０度以上７０度以下である
ことが確認される。このような確認作業は電気事業法等
に定められており、特定のパイプラインの施工を行う場
合には必須の作業である。
【０００５】このような確認作業を行った後、２つの管
１４，１６の端部が手作業により溶接されるが、この手
作業による溶接の場合、図３に示すような金属部材１２
があってもその金属部材１２の隙間にも溶接棒が届き、
したがって管の全周に亘って溶接が行われる。ここで溶
接作業の自動化、効率化のため、自動溶接機を用いる場
合について検討する。この自動溶接機は、その溶接用ト
ーチが管１４，１６の外壁側をその境界１０に添って移
動するものであるため、管１４，１６の外壁側に上記金
属部材１２のような障害物があると自動溶接機を用いる
ことができない。そこでこの自動溶接機を用いることが
できるようにするため、管の外部に障害物を配置するこ
となく管の内側から管の端部を揃える管芯出し装置が提
案されている。
１４，１６の端部が手作業により溶接されるが、この手
作業による溶接の場合、図３に示すような金属部材１２
があってもその金属部材１２の隙間にも溶接棒が届き、
したがって管の全周に亘って溶接が行われる。ここで溶
接作業の自動化、効率化のため、自動溶接機を用いる場
合について検討する。この自動溶接機は、その溶接用ト
ーチが管１４，１６の外壁側をその境界１０に添って移
動するものであるため、管１４，１６の外壁側に上記金
属部材１２のような障害物があると自動溶接機を用いる
ことができない。そこでこの自動溶接機を用いることが
できるようにするため、管の外部に障害物を配置するこ
となく管の内側から管の端部を揃える管芯出し装置が提
案されている。
【０００６】図５は、従来の提案に係る管芯出し装置の
一例を表わした模式図である（特公昭５２−２２９０５
号公報参照）。この管芯出し装置２０は、放射状に延び
るアーム２２を有し、そのアーム２２の先端に拡張部材
２４を備え、その拡張部材２４に拡張ローラ２６が備え
られている。この管芯出し装置２０は、管１４，１６の
内部に入り込み、ローラ２２が伸び、管１４，１６の境
界１０を挾んだ、境界１０の両側の内壁が拡張ローラ２
６により放射状に押圧され、これにより２つの管１４，
１６の端部どうしが位置調整される。また拡張部材２４
には、裏当て部材２８が備えられている。この裏当て部
材２８は、拡張ローラ２６が管１４，１６の内壁を押圧
した際に、それらの管１４，１６の境界１０にその内壁
側から押し当てられる。この裏当て板２８は例えば銅板
から形成されており、溶接時に溶けた金属が管１４，１
６の内側に入り込んでしまうことを防止するとともにそ
の溶けた金属を冷却固化する役割を担っている。
一例を表わした模式図である（特公昭５２−２２９０５
号公報参照）。この管芯出し装置２０は、放射状に延び
るアーム２２を有し、そのアーム２２の先端に拡張部材
２４を備え、その拡張部材２４に拡張ローラ２６が備え
られている。この管芯出し装置２０は、管１４，１６の
内部に入り込み、ローラ２２が伸び、管１４，１６の境
界１０を挾んだ、境界１０の両側の内壁が拡張ローラ２
６により放射状に押圧され、これにより２つの管１４，
１６の端部どうしが位置調整される。また拡張部材２４
には、裏当て部材２８が備えられている。この裏当て部
材２８は、拡張ローラ２６が管１４，１６の内壁を押圧
した際に、それらの管１４，１６の境界１０にその内壁
側から押し当てられる。この裏当て板２８は例えば銅板
から形成されており、溶接時に溶けた金属が管１４，１
６の内側に入り込んでしまうことを防止するとともにそ
の溶けた金属を冷却固化する役割を担っている。
【０００７】このような管芯出し装置２０を用いると管
１４，１６の外壁側には何も配置せずに管どうしの芯出
しを行うことができ、したがって自動溶接機を採用する
ことができる。
１４，１６の外壁側には何も配置せずに管どうしの芯出
しを行うことができ、したがって自動溶接機を採用する
ことができる。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】ところで、前述したよ
うに、所定の用途においては、管の芯出しを行った状態
において、図４に示すようなスペーサゲージ５１，限界
ケージ５２を用いて間隔ｄ，角度θを測定する必要があ
るが、図５に示すような管芯出し装置を用いて芯出しを
行うと、裏当て部材２８が邪魔となってスペーサゲージ
５１，限界ゲージ５２をその管１４，１６どうしの隙間
に挿入することができず、したがって電気事業法等で定
められた特定の重要な用途にはこの管芯出し装置２０を
用いることができないという問題がある。ここで、自動
溶接機を用いる限りにおいては、裏当て部材２８は溶接
金属が管１４，１６の内部に入り込んでしまわないよう
にするために必須の部材である。
うに、所定の用途においては、管の芯出しを行った状態
において、図４に示すようなスペーサゲージ５１，限界
ケージ５２を用いて間隔ｄ，角度θを測定する必要があ
るが、図５に示すような管芯出し装置を用いて芯出しを
行うと、裏当て部材２８が邪魔となってスペーサゲージ
５１，限界ゲージ５２をその管１４，１６どうしの隙間
に挿入することができず、したがって電気事業法等で定
められた特定の重要な用途にはこの管芯出し装置２０を
用いることができないという問題がある。ここで、自動
溶接機を用いる限りにおいては、裏当て部材２８は溶接
金属が管１４，１６の内部に入り込んでしまわないよう
にするために必須の部材である。
【０００９】本発明は、上記事情に鑑み、自動溶接機に
適合し、かつ上記の特定の用途にも用いることができる
管芯出し装置を提供することを目的とする。
適合し、かつ上記の特定の用途にも用いることができる
管芯出し装置を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明の管芯出し装置は、端部どうしが互いに当接あ
るいは近接するように配置された複数の管の内部に入り
込みこれら複数の管の内壁を放射状に押圧することによ
りこれら複数の管の互いに当接あるいは近接して配置さ
れた端部どうしの位置を調節する管芯出し装置におい
て、上記複数の管の互いに当接あるいは近接して配置さ
れた端部どうしの境界を挾んだ該境界の両側の内壁を放
射状に押圧する、円周方向に配列された複数の拡張部材
と、該複数の拡張部材それぞれに１つずつ取り付けられ
該拡張部材に対し相対移動することにより、該拡張部材
を上記複数の管の内壁に押圧させた状態で上記複数の管
の内壁側から上記境界に接離する複数の裏当て部材とを
備えたことを特徴とするものである。
の本発明の管芯出し装置は、端部どうしが互いに当接あ
るいは近接するように配置された複数の管の内部に入り
込みこれら複数の管の内壁を放射状に押圧することによ
りこれら複数の管の互いに当接あるいは近接して配置さ
れた端部どうしの位置を調節する管芯出し装置におい
て、上記複数の管の互いに当接あるいは近接して配置さ
れた端部どうしの境界を挾んだ該境界の両側の内壁を放
射状に押圧する、円周方向に配列された複数の拡張部材
と、該複数の拡張部材それぞれに１つずつ取り付けられ
該拡張部材に対し相対移動することにより、該拡張部材
を上記複数の管の内壁に押圧させた状態で上記複数の管
の内壁側から上記境界に接離する複数の裏当て部材とを
備えたことを特徴とするものである。
【００１１】
【作用】本発明の管芯出し装置は、拡張部材に対し相対
移動する裏当て部材を備えたものであるため、拡張部材
により芯出しを行い、かつ裏当て部材が管どうしの境界
から離れるように裏当て部材を引っ込めた状態でスペー
サゲージ，限界ゲージ等により測定を行うことができ
る。この測定を行った後に裏当て部材が端部どうしの境
界にその内壁側から接するように裏当て部材を移動さ
せ、これにより溶接金属が管内に入り込むことが防止さ
れ、したがって自動溶接機を用いた溶接を行うことがで
きる。
移動する裏当て部材を備えたものであるため、拡張部材
により芯出しを行い、かつ裏当て部材が管どうしの境界
から離れるように裏当て部材を引っ込めた状態でスペー
サゲージ，限界ゲージ等により測定を行うことができ
る。この測定を行った後に裏当て部材が端部どうしの境
界にその内壁側から接するように裏当て部材を移動さ
せ、これにより溶接金属が管内に入り込むことが防止さ
れ、したがって自動溶接機を用いた溶接を行うことがで
きる。
【００１２】
【実施例】以下本発明の実施例について説明する。図１
は本発明の一実施例の管芯出し装置の、管の長手方向の
模式的な断面図、図２は図１に示す管芯出し装置の、図
１の矢印Ａ−Ａ’に沿う方向の断面の一部を示した図で
ある。
は本発明の一実施例の管芯出し装置の、管の長手方向の
模式的な断面図、図２は図１に示す管芯出し装置の、図
１の矢印Ａ−Ａ’に沿う方向の断面の一部を示した図で
ある。
【００１３】図１に示すように、管１４，１６の端部ど
うしが互いに近接して配置されており、これらの管１
４，１６の中に管芯出し装置３０が入り込む。この管芯
出し装置３０は、時計の文字盤で角度を表現すると、図
１の右方からみた場合に、約１１時，１時，５時，７時
の位置に、管１４，１６の内壁１４ｂ，１６ｂと接する
ようにローラ３２が備えられており、これによりこの管
芯出し装置３０が管１４，１６の内部を自由に移動する
ことができる。またローラ３２の間にはストッパ３１が
備えられており、この管芯出し装置３０が管１４，１６
内の適切な位置まで入り込むとこのストッパ３１が突出
して管の内壁に当接し、これにより管芯出し装置３０の
位置が固定される。
うしが互いに近接して配置されており、これらの管１
４，１６の中に管芯出し装置３０が入り込む。この管芯
出し装置３０は、時計の文字盤で角度を表現すると、図
１の右方からみた場合に、約１１時，１時，５時，７時
の位置に、管１４，１６の内壁１４ｂ，１６ｂと接する
ようにローラ３２が備えられており、これによりこの管
芯出し装置３０が管１４，１６の内部を自由に移動する
ことができる。またローラ３２の間にはストッパ３１が
備えられており、この管芯出し装置３０が管１４，１６
内の適切な位置まで入り込むとこのストッパ３１が突出
して管の内壁に当接し、これにより管芯出し装置３０の
位置が固定される。
【００１４】このようにして管芯出し装置３０が管１
４，１６の内部に入り込みその位置が固定された後、エ
アシリンダ３７が作動し、これによりピストンロッド３
３が矢印Ｘ方向に移動する。このピストンロッド３３に
はクランクアーム３５を介して拡張部材案内軸３４が取
り付けられている。この拡張部材案内軸３４は、図２に
示すように放射状に多数本（本実施例では１２本）備え
られており、エアシリンダ３２が矢印Ｘ方向に移動する
と各拡張部材案内軸３４が放射状に矢印Ｂ方向に移動
し、その拡張部材案内軸３４の先端に備えられた断面Ｕ
字状の拡張部材３６により、管１４，１６どうしの境界
１０を避けた、その境界１０の両側の内壁１４ｂ，１６
ｂが押圧される。これにより管１４，１６の端部どうし
の位置が揃えられる。
４，１６の内部に入り込みその位置が固定された後、エ
アシリンダ３７が作動し、これによりピストンロッド３
３が矢印Ｘ方向に移動する。このピストンロッド３３に
はクランクアーム３５を介して拡張部材案内軸３４が取
り付けられている。この拡張部材案内軸３４は、図２に
示すように放射状に多数本（本実施例では１２本）備え
られており、エアシリンダ３２が矢印Ｘ方向に移動する
と各拡張部材案内軸３４が放射状に矢印Ｂ方向に移動
し、その拡張部材案内軸３４の先端に備えられた断面Ｕ
字状の拡張部材３６により、管１４，１６どうしの境界
１０を避けた、その境界１０の両側の内壁１４ｂ，１６
ｂが押圧される。これにより管１４，１６の端部どうし
の位置が揃えられる。
【００１５】各拡張部材３６の断面Ｕ字状の内部には各
裏当銅板３８が備えられている。各拡張部材３６には、
図２に示すように各エアシリンダ４０が備えられてお
り、エアシリンダ４０のピストン４２から延びるピスト
ンロッド４４の先端に各裏当銅板３８が取り付けられて
いる。裏当銅板３８は、エアシリンダ４０の作動により
ピストンロッド４４が矢印Ｃ方向に移動すると、管１
４，１６の境界１０にその内壁側から当接し、ピストン
ロッド４４が矢印Ｄ方向に移動すると、その境界１０か
ら離れる。ここで各裏当銅板３８は、境界１０をその内
壁側から隙間なく覆うことができるよう、隣接する裏当
銅板どうしが放射方向（矢印Ｃ，Ｄの方向）に対し斜め
に重なるように形成されており、したがって裏当銅板３
８を矢印Ｃ方向へ移動させて管１４，１６の境界１０に
当接させる際は、先ず１つおきの裏当銅板３８ｂを矢印
Ｃ方向に移動させ、その後１つおきの他の裏当銅板３８
ａを矢印Ｃ方向に移動させるようにシリンダ４０の作動
タイミングが制御される。またこれと同様に、裏当銅板
３８を管１４，１６から離す際は、先ず１つおきの裏当
銅板３８ａを矢印Ｄ方向に移動させ、その後１つおきの
他の裏当銅板３８ｂを矢印Ｄ方向に移動させるようにシ
リンダ４０の作動タイミングが制御される。
裏当銅板３８が備えられている。各拡張部材３６には、
図２に示すように各エアシリンダ４０が備えられてお
り、エアシリンダ４０のピストン４２から延びるピスト
ンロッド４４の先端に各裏当銅板３８が取り付けられて
いる。裏当銅板３８は、エアシリンダ４０の作動により
ピストンロッド４４が矢印Ｃ方向に移動すると、管１
４，１６の境界１０にその内壁側から当接し、ピストン
ロッド４４が矢印Ｄ方向に移動すると、その境界１０か
ら離れる。ここで各裏当銅板３８は、境界１０をその内
壁側から隙間なく覆うことができるよう、隣接する裏当
銅板どうしが放射方向（矢印Ｃ，Ｄの方向）に対し斜め
に重なるように形成されており、したがって裏当銅板３
８を矢印Ｃ方向へ移動させて管１４，１６の境界１０に
当接させる際は、先ず１つおきの裏当銅板３８ｂを矢印
Ｃ方向に移動させ、その後１つおきの他の裏当銅板３８
ａを矢印Ｃ方向に移動させるようにシリンダ４０の作動
タイミングが制御される。またこれと同様に、裏当銅板
３８を管１４，１６から離す際は、先ず１つおきの裏当
銅板３８ａを矢印Ｄ方向に移動させ、その後１つおきの
他の裏当銅板３８ｂを矢印Ｄ方向に移動させるようにシ
リンダ４０の作動タイミングが制御される。
【００１６】本実施例に係る管芯出し装置３０は、上記
のように構成されているため、断面Ｕ字状の拡張部材３
６を管１４，１６の内壁に押し当てて芯出しを行い、か
つ裏当銅板３８がその境界１０から離れた状態で、図４
に示すようにスペーサーゲージ５１や限界ゲージ５２に
よりその間隔ｄや角度θを測定することができる。その
後裏当銅板３８をその境界１０に押し当てることによ
り、溶接の際に溶融金属が管１４，１６の内部に洩れて
しまうことが防止され、したがって自動溶接機を用いる
ことができる。
のように構成されているため、断面Ｕ字状の拡張部材３
６を管１４，１６の内壁に押し当てて芯出しを行い、か
つ裏当銅板３８がその境界１０から離れた状態で、図４
に示すようにスペーサーゲージ５１や限界ゲージ５２に
よりその間隔ｄや角度θを測定することができる。その
後裏当銅板３８をその境界１０に押し当てることによ
り、溶接の際に溶融金属が管１４，１６の内部に洩れて
しまうことが防止され、したがって自動溶接機を用いる
ことができる。
【００１７】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の管芯出し
装置は、拡張部材に対し相対移動することにより管の内
壁側から管どうしの境界に接離する裏当て部材を備えた
ものであるため、その境界にスペーサゲージ，限界ゲー
ジ等を挿入して必要な寸法や角度等を測定することがで
き、しかも溶接時には裏当て部材でその境界を内壁側か
ら覆うことができ、したがって電気事業法等により定め
られた用途についても自動溶接機を用いることができ
る。
装置は、拡張部材に対し相対移動することにより管の内
壁側から管どうしの境界に接離する裏当て部材を備えた
ものであるため、その境界にスペーサゲージ，限界ゲー
ジ等を挿入して必要な寸法や角度等を測定することがで
き、しかも溶接時には裏当て部材でその境界を内壁側か
ら覆うことができ、したがって電気事業法等により定め
られた用途についても自動溶接機を用いることができ
る。
【図１】本発明の一実施例の管芯出し装置の、管の長手
方向の模式的な断面図である。
方向の模式的な断面図である。
【図２】図１に示す管芯出し装置の、図１の矢印Ａ−
Ａ’に沿う方向の断面の一部を示した図である。
Ａ’に沿う方向の断面の一部を示した図である。
【図３】従来の調整方法の説明のために管壁の一部を断
面して示した模式図である。
面して示した模式図である。
【図４】芯出しを行った後の、２つの管の端部どうしの
隙間および角度を測定する方法を示した図である。
隙間および角度を測定する方法を示した図である。
【図５】従来の提案に係る管芯出し装置の一例を表わし
た模式図である。
た模式図である。
１０ 境界 １４，１６ 管 １４ｂ，１６ｂ 管の内壁 ３０ 管芯出し
装置 ３３ ピストンロッド ３４ 拡張部材
案内棒 ３５ クランク部材 ３６ 拡張部材 ３７ エアシリンダ ３８ 裏当銅板 ４０ エアシリンダ ４４ ピストン
ロッド
装置 ３３ ピストンロッド ３４ 拡張部材
案内棒 ３５ クランク部材 ３６ 拡張部材 ３７ エアシリンダ ３８ 裏当銅板 ４０ エアシリンダ ４４ ピストン
ロッド
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B23K 37/00 - 37/06 B23K 9/028
Claims (1)
- 【請求項１】 端部どうしが互いに当接あるいは近接す
るように配置された複数の管の内部に入り込みこれら複
数の管の内壁を放射状に押圧することによりこれら複数
の管の互いに当接あるいは近接して配置された端部どう
しの位置を調節する管芯出し装置において、 前記複数の管の互いに当接あるいは近接して配置された
端部どうしの境界を挾んだ該境界の両側の内壁を放射状
に押圧する、円周方向に配列された複数の拡張部材と、 該複数の拡張部材それぞれに１つずつ取り付けられ該拡
張部材に対し相対移動することにより、該拡張部材を前
記複数の管の内壁に押圧させた状態で前記複数の管の内
壁側から前記境界に接離する複数の裏当て部材とを備え
たことを特徴とする管芯出し装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4101093A JP2989372B2 (ja) | 1992-04-21 | 1992-04-21 | 管芯出し装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4101093A JP2989372B2 (ja) | 1992-04-21 | 1992-04-21 | 管芯出し装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05293696A JPH05293696A (ja) | 1993-11-09 |
| JP2989372B2 true JP2989372B2 (ja) | 1999-12-13 |
Family
ID=14291484
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4101093A Expired - Lifetime JP2989372B2 (ja) | 1992-04-21 | 1992-04-21 | 管芯出し装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2989372B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110682022B (zh) * | 2018-07-06 | 2022-07-12 | 冯岩 | 摇控液压三种以上管径内对口器 |
-
1992
- 1992-04-21 JP JP4101093A patent/JP2989372B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05293696A (ja) | 1993-11-09 |
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