JP2989123B2 - 折畳み刃物 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、刃体の回動が容易な
折畳み刃物に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の折畳み刃物としては、例えば、図
１３および図１４に示すような折畳みナイフ５１があっ
た。この折畳みナイフ５１は、刃体５２の基部を柄５３
の左右の側板５４、５４間に挿入し、その後、リベット
５５を刃体５２と左右の側板５４、５４とを貫通する孔
５６、５７、５７に挿入してかしめることにより、刃体
５２と柄５３とは、リベット５５を中心として回動可能
に連結されている。そして、この左右の側板５４、５４
の互いに向かい合う面には、リベット５５の周囲に、そ
のリベット５５と同心の円盤状の段部５８が形成されて
いる。したがって、刃体５２は、左右の側板５４、５４
とは、その回動中心となるリベット５５の周囲の段部５
８で接触することとなるので、回動時の刃体５２と左右
の側板５４、５４との滑り抵抗により発生するモーメン
トは小さくなり、その回動を容易にしている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、刃体５２の
回動を容易にするためには、段部５８の直径を小さくす
ればよいわけであるが、段部５８の直径を小さくする
と、刃体５２を柄５３から引き出したとき（図１３参
照）、その刃体５２がぐらつき易くなるという欠点があ
る。一方、この段部５８の直径を大きくすると、刃体５
２のぐらつきは無くなるも、刃体５２と左右の側板５
４、５４との接触面積が増えて、刃体５２の回動が重く
なるという問題があり、さらなる改良が望まれていた。

【０００４】この発明は、上記した従来の欠点を解決す
るためになされたものであり、その目的とするところ
は、刃体を柄から引き出したときの刃体のぐらつきを抑
えつつ、刃体の回動が円滑で容易な折畳み刃物を提供す
ることにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】この発明に係る折畳み刃
物は、前記目的を達成するために、次の構成からなる。
すなわち、刃体と柄とを備えており、前記刃体は、前記
柄の左右の側板間に折畳まれるように、前記刃体と前記
柄との各々の一方側に位置する支点軸によって前記柄に
対して回動可能に連結され、かつ、前記左右の側板の互
いに向かい合う面の前記支点軸の周囲に段部が形成され
ている。ここで、前記段部は、その段部の外側の面より
も高くなった複数の凸部部分と、それらの凸部部分の間
にあって、前記段部の外側の面よりも低くなった凹部部
分とからなる。そして、前記複数の凸部部分は、前記支
点軸の回りに点在位置しており、それらの凸部部分の間
にある前記凹部部分は、互いに通じており、かつ、前記
段部の外側に通じると共に前記支点軸に通じていること
が特徴となっている。

【０００６】また、ここで、前記段部は、その段部の外
側の面よりも高くなって、前記支点軸を囲む２重以上の
重なりの囲いとなるように形成されている複数の凸部部
分と、それらの凸部部分の間にある凹部部分と、最内周
に位置する前記凸部部分の内側にある凹部部分とからな
っていてもよい。

【０００７】また、ここで、前記段部は、その段部の外
側の面よりも高くなって、前記支点軸を囲む２重以上の
重なりの囲いとなるように形成されている複数の凸部部
分と、それらの凸部部分の間にある凹部部分とからな
り、前記複数の凸部部分は、少なくとも最内周に位置す
る凸部部分が、その囲いを部分的に解く抜け部を有して
いてもよい。

【０００８】また、前記複数の凸部部分は、全てが、そ
の囲いを部分的に解く抜け部を有していてもよい。

【０００９】また、前記抜け部は、隣合う囲いを形成す
る凸部部分では、相互にずれた位置にあることが望まし
い。

【００１０】また、前記凸部部分は、前記刃体と、ほぼ
点接触または線接触するように形成されていることが望
ましい。

【００１１】

【作用】請求項１に記載された折畳み刃物においては、
刃体は、支点軸を囲む段部の凸部部分と接触して回動
し、凹部部分には接触しない。このため、段部の凹部部
分の面積分だけ、刃体と段部との接触面積が小さくな
り、刃体は、円滑かつ容易に回動する。そして、凹部部
分は、互いに通じており、かつ、段部の外側に通じると
共に支点軸に通じているので、折畳み刃物を組み付けた
後、凹部部分に潤滑剤を供給する場合、段部の外側から
の供給が容易であり、その供給された潤滑剤は、支点軸
にも到達する。しかも、その凹部部分は、段部の外側の
面よりも低いので、潤滑剤は、外側に流れ出にくい。

【００１２】請求項２に記載された折畳み刃物において
は、刃体は、支点軸を囲む段部の凸部部分と接触して回
動し、凹部部分や他の凹部部分には接触しない。このた
め、段部の凹部部分の面積分だけ、刃体と段部との接触
面積が小さくなり、刃体は、円滑かつ容易に回動する。
さらに、凹部部分に潤滑剤を供給すると、その凹部部分
は、囲いを形成する複数の凸部部分間に位置し、また、
最内周の凸部部分と支点軸との間に位置するので、潤滑
剤は、その凸部部分および支点軸に阻まれて流れ出にく
くなる。

【００１３】請求項３に記載された折畳み刃物において
は、刃体は、支点軸を囲む段部の凸部部分と接触して回
動し、凹部部分には接触しない。このため、段部の凹部
部分の面積分だけ、刃体と段部との接触面積が小さくな
り、刃体は、円滑かつ容易に回動する。さらに、凹部部
分は、最内周に位置する凸部部分の抜け部を通して支点
軸に通じており、前記凹部部分に潤滑剤を供給すると、
その潤滑剤は、支点軸にも到達する。

【００１４】請求項４に記載された折畳み刃物において
は、凹部部分は、凸部部分に形成した抜け部を通して互
いに通じており、かつ、前記段部の外側に通じると共に
前記支点軸に通じる。折畳み刃物を組み付けた後、凹部
部分に潤滑剤を供給する場合、最外周に位置する凸部部
分の抜け部を通して、段部の外側から供給が容易であ
り、その供給された潤滑剤は、支点軸にも到達する。

【００１５】請求項５に記載された折畳み刃物において
は、凹部部分に潤滑剤を供給すると、その潤滑剤は、凸
部部分の抜け部を順次通って段部の外側に流れ出ようと
しても、その抜け部の形成された凸部部分のさらに外側
に位置する凸部部分に阻まれることになり、容易には段
部の外側に流れ出ない。

【００１６】請求項６に記載された折畳み刃物において
は、刃体は、凸部部分とほぼ点接触または線接触し、両
者の接触面積は、より小さくなる。

【００１７】

【実施例】以下、この発明に係る折畳み刃物を図面に基
づいて説明する。

【００１８】図１ないし図６は、本発明に係る折畳み刃
物を、ポケットナイフとかフォールディングナイフとか
呼ばれるナイフに具体化した第一実施例を示す。この折
畳みナイフ１は、刃体２と柄３とを備えており、その刃
体２は、柄３に対して、各々の一方側に位置し両者を貫
く支点軸としてのリベット４によって回動可能に連結さ
れている。刃体２の後方側には、前記リベット４が挿入
される孔５が形成されており、その孔５の上方には、ア
ングル状に切り欠かれたロック溝部６が形成されてい
る。また、柄３は、左右の側板７、７と、これら側板
７、７の後方側において、両側板７、７間に介装された
スペーサ８とからなる。このスペーサ８は、側板７、７
間に刃体２が折畳まれるよう、側板７、７間の隙間を一
定の距離に保つ。そして、この柄３の前方側の左右の側
板７、７には、前記リベット４が挿入される孔９が形成
されている。さらに、これら左右の側板７、７には、図
４に示すように孔９より後方上部に、後述の背金１０の
支点軸となるリベット１１が挿入される孔１２が形成さ
れており、また、その孔１２の後方に位置する上面部に
は、半円形の凹部１３が形成されている。また、スペー
サ８の前方部には、後方に向かって延びる溝１４が形成
されており、後述のスプリング１５が挿入される。

【００１９】背金１０は、左右の側板７、７間の寸法よ
り若干小さい厚みの板材から製作されており、前後に長
く、前方部には、刃体２のロック溝部６とちょうど嵌合
して掛かり合う下向きの凸部１６が形成されている。ま
た、背金１０の中央部には、前記リベット１１が挿入さ
れる孔１７およびその下方に凸部１８が、さらに後方部
には、組み付けたとき前記側板７、７の凹部１３まで延
びるレバー部１９が形成されている。そして、この背金
１０は、リベット１１により左右の側板７、７間に回動
可能にかしめられている。

【００２０】スプリング１５は、バネ性を有する線材を
くの字形状に曲げて成形したものであり、その一端がス
ペーサ８の溝１４に差し入れられて、他端が背金１０の
レバー部１９に下方から当接し、図３の反時計回り方向
に背金１０を付勢する。また、このスプリング１５は、
背金１０の凸部１８によって抜け止めされている。

【００２１】以上の構成から、周知のように、柄３から
刃体２を引きだした状態（図１、図３参照）では、背金
１０の凸部１６が刃体２のロック溝部６に嵌まり込み、
刃体２はロックされる。そして、スプリング１５の付勢
力に抗して、背金１０のレバー部１９を下方に押すと、
背金１０の凸部１６が刃体２の凹部６から抜け出て、刃
体２のロックは、解除される。この状態で刃体２をリベ
ット４を支点軸として反時計回り方向に回動させて折畳
めば、刃体２は、左右の側板７、７間、つまり柄３の中
に収納される。

【００２２】ここで、左右の側板７、７の互いに向かい
合う面の支点軸、つまりリベット４の周囲には、例え
ば、そのリベット４と同心の円形をした、段部２０が形
成されており、刃体２を回動したとき、刃体２はこの段
部２０上を滑ることになる。この段部２０は、図５およ
び図６に示すように、その段部２０の外側の面２１より
も高くなった複数の凸部部分２２、２２と、それらの凸
部部分２２、２２の間にある凹部部分２３、２３および
最内周に位置する凸部部分２２の内側にある凹部部分２
３ａとからなる。そして、これらの凸部部分２２、２２
は、例えば、断面矩形形状をしており、リベット４を囲
むように、リベット４と同心の円形からなる囲いを２重
以上の重なり（図示実施例では３重の重なり）で形成し
ている。これら２重以上の重なりの囲いを形成する全て
の凸部部分２２、２２は、それぞれ均等に４ヶ所で、そ
の囲いを部分的に解く抜け部２４、２４を有しており、
それらの抜け部２４、２４は、隣合う囲いを形成する凸
部部分２２、２２では、その位置を相互にずら¨してあ
る。一方、凹部部分２３、２３、２３ａの底面は、段部
２０の外側の面２１よりも低くなっており、また、抜け
部２４、２４の底面は、凹部部分２３、２３、２３ａの
底面と同一高さとなっている。もちろん、凹部部分２
３、２３、２３ａの底面及び抜け部２４、２４の底面
は、段部２０の外側の面２１と同一高さであっても、そ
れより高くてもよい。

【００２３】第一実施例の折畳みナイフ１は、このよう
に構成されているので、凹凸が無く平坦な従来の段部に
比べて、例えば、その段部の径が同一であっても、凹部
部分２３、２３、２３ａおよび抜け部２４、２４の面積
分だけ、刃体２と段部２０との接触面積を小さくでき
る。したがって、柄３に対する刃体２のぐらつきを抑え
つつ、刃体２の回動を円滑かつ容易にすることができ
る。さらに、凸部部分２２、２２の頂面に荒シボを付け
れば、刃体２と段部２０との実質的な接触面積をより一
層小さくできる。

【００２４】また、凹部部分２３、２３、２３ａに潤滑
剤を供給すると、その凹部部分２３、２３は、３重の囲
いとなっている凸部部分２２、２２間に位置し、また、
その凹部部分２３ａは、最内周の凸部部分２２とリベッ
ト４との間に位置するので、いわゆる油だまり部として
機能し、潤滑剤は、その凸部部分２２およびリベット４
に阻まれて流れでにくく、潤滑剤の持ちがよくなる。し
かも、凹部部分２３、２３、２３ａの底面は、段部２０
の外側の面２１よりも低く、潤滑剤は、さらに外側に流
れ出にくくなっている。したがって、刃体２の回動をよ
り容易にすることができる。

【００２５】また、リベット４と同心の円形からなる囲
いを３重に形成する凸部部分２２、２２は、全てそれぞ
れ均等に４ヶ所で、その囲いを部分的に解く抜け部２
４、２４を有しているので、凹部部分２３、２３は、そ
れらの抜け部２４、２４を通して互いに通じており、か
つ、段部２０の外側に通じると共に、凹部部分２３ａを
介して支点軸つまりリベット４にも通じることになる。
よって、折畳みナイフ１を組み付けた後、凹部部分２
３、２３、２３ａに潤滑剤を供給する場合、最外周に位
置する凸部部分２２の抜け部２４、２４を通して、段部
２０の外側から供給することができると共に、その供給
された潤滑剤は、リベット４にも到達することができ
る。したがって、リベット４への潤滑剤の供給が、段部
２０の凹部部分２３への供給によって容易に可能とな
り、そして、折畳みナイフ１の組み付け後においても、
凹部部分２３、２３、２３ａおよびリベット４への潤滑
剤の供給が容易に可能となる。もちろん、折畳みナイフ
１を組み付ける前に、凹部部分２３、２３、２３ａに潤
滑剤を予め供給しておいてもよい。

【００２６】また、この凹部部分２３、２３、２３ａに
供給された潤滑剤は、凸部部分２２の抜け部２４を順次
通って段部２０の外側に流れ出ようとしても、その抜け
部２４の形成された凸部部分２２のさらに外側に位置す
る凸部部分２２に阻まれることになり、容易には段部２
０の外側に流れ出ない。

【００２７】図７および図８は、本発明に係る折畳み刃
物としての折畳みナイフの第二実施例を示し、第一実施
例の図５および図６に相当する。この第二実施例の折畳
みナイフにおいては、第一実施例と比較して、段部２０
の凸部部分２２、２２の断面形状および抜け部２４、２
４が異なるのみで他は同一である。

【００２８】この段部２０の凸部部分２２、２２の断面
形状は、図８に示すように、頂部を半円状にアール付け
した形状をしている。また、抜け部２４、２４は、図７
に示すように、最内周に位置する凸部部分２２および中
間に位置する凸部部分２２のみに第一実施例に示す折畳
みナイフ１と同様に形成されており、最外周に位置する
凸部部分２２には形成されていない。

【００２９】このように構成しても、第一実施例に示す
折畳みナイフ１とほぼ同様の基本的な作用効果を有す
る。ただ、抜け部２４は、最外周に位置する凸部部分２
２には形成されていないので、折畳みナイフを組み付け
た後、凹部部分２３、２３、２３ａに潤滑剤を供給する
場合、第一実施例に示す折畳みナイフ１と違って、最外
周に位置する凸部部分２２の頂部の面を通して供給する
ことになる。また、凸部部分２２、２２の断面形状の頂
部は、半円状をしており、刃体２とは、ほぼ線接触する
ことになるので、凸部部分２２、２２と刃体２との接触
面積は、より小さくなる。したがって、刃体２の回動を
より一層円滑かつ容易にすることができる。

【００３０】図９および図１０は、本発明に係る折畳み
刃物としての折畳みナイフの第三実施例を示し、第一実
施例の図５および図６に相当する。この第三実施例の折
畳みナイフにおいては、第一実施例と比較して、段部２
０の凸部部分２２、２２の断面形状が異なり、抜け部２
４は有せず、他は同一である。

【００３１】この段部２０の凸部部分２２、２２の断面
形状は、図１０に示すように、頂部を頂点とする三角形
状をしている。

【００３２】このように構成しても、第一実施例に示す
折畳みナイフ１とほぼ同様の基本的な作用効果を有す
る。ただ、抜け部２４が形成されていないので、折畳み
ナイフを組み付けた後、凹部部分２３、２３、２３ａに
潤滑剤を供給する場合、第一実施例に示す折畳みナイフ
１と違って、最外周に位置する凸部部分２２の頂点を通
して供給することになる。そして、その潤滑剤は、内側
に位置する凸部部分２２、２２の頂点を順次通り、凹部
部分２３ａを介して支点軸つまりリベット４にも通じる
ことになる。また、凸部部分２２、２２の断面形状は、
頂部を頂点とする三角形状をしており、刃体２とは、ほ
ぼ線接触することになるので、凸部部分２２、２２と刃
体２との接触面積は、より小さくなる。したがって、刃
体２の回動をより一層円滑かつ容易にすることができ
る。

【００３３】図１１および図１２は、本発明に係る折畳
み刃物としての折畳みナイフの第四実施例を示し、第一
実施例の図５および図６に相当する。この第四実施例の
折畳みナイフにおいては、第一実施例と比較して、段部
の構造が異なる。

【００３４】すなわち、この段部２０は、支点軸である
リベット４と同心の円形状の段部であって、その段部２
０の外側の面２１よりも一段下がった凹面部２５に、そ
の段部２０の外側の面２１よりも高くなった多数の凸部
部分２２、２２が図１１に示すように、支点軸であるリ
ベット４の回りに点在位置するように形成されている。
この凸部部分２２、２２の形状は、円柱形状の頂部を半
球状にアール付けした形状をしている。その結果、それ
らの凸部部分２２、２２間にある凹部部分２３、２３
は、互いに通じており、かつ、段部２０の外側に通じる
と共にリベット４にも通じることとなる。

【００３５】このように構成しても、第一実施例に示す
折畳みナイフ１とほぼ同様の基本的な作用効果を有す
る。ただ、凹部部分２３、２３に潤滑剤を供給した場
合、凸部部分２２、２２は囲いをなしていないので、第
一実施例に示す折畳みナイフ１ほどは、潤滑剤の持ちは
よくない。また、凸部部分２２、２２の形状は、円柱形
状の頂部を半球状にアール付けした形状をしており、刃
体２とは、ほぼ点接触することになるので、凸部部分２
２、２２と刃体２との接触面積は、より小さくなる。し
たがって、刃体２の回動をさらに円滑かつ容易にするこ
とができる。

【００３６】尚、本発明は、上述した実施例に限定され
るわけではなく、その他種々の変更が可能である。例え
ば、段部２０は、実施例で示されるような円形状に形成
されるものに限られるわけではなく、円形以外の形状で
あってもよい。

【００３７】また、支点軸は、リベット４に代えて、ピ
ンやネジであってもよい。ピンの場合は、左右の側板
７、７の孔９に圧入するか、そのピンの両端をかしめて
組み付けられる。ネジの場合は、左右の側板７、７の孔
９の一方にメネジを切っておくか、別にナットを設け
て、そのネジをねじ込むことにより組み付けられる。

【００３８】また、左右の側板７、７とスペーサ８と
は、一体の、例えば、合成樹脂成形品であっても、それ
ら三者は、別体であってもよい。それら三者が別体の場
合は、それらは、リベット、ピン、またはネジ等により
組み付けるか、接着剤により接着する等すればよい。さ
らに、それら三者が別体の場合には、左右の側板７、７
のいずれか一方と支点軸とを一体成形してもよい。

【００３９】また、左右の側板７、７の段部２０は、側
板７と一体であっても、別体であってもよい。別体の場
合は、段部２０は、側板７本体とは材質を異ならせて、
滑りのよい材質を選ぶことが容易となる。

【００４０】また、第一ないし第三実施例においては
、凸部部分２２、２２は、リベット４を囲む２重以上
の重なりの囲いとなるように形成されているが、リベッ
ト４ではなく、その近辺を囲む２重以上の重なりの囲い
であってもよい。

【００４１】また、第一ないし第三実施例においては、
段部２０の最内周の凸部部分２２と孔９との間に凹部部
分２３ａがあるが、この凹部部分２３ａは無くてもよ
い。

【００４２】また、実施例では、この発明を、刃体がロ
ックされるタイプのナイフに実施した例について述べた
が、そのようなロック機構を備えないタイプのナイフに
も実施することができる。さらに、この発明は、折畳み
ナイフ以外にも、例えば、折畳み鋸等のその他の折畳み
刃物にも実施することができる。

【００４３】

【発明の効果】以上、詳述したところから明らかなよう
に、この発明に係る折畳み刃物によれば、次の効果があ
る。

【００４４】請求項１に記載された折畳み刃物によれ
ば、従来の刃物と比較して、側板の段部の径が同一であ
っても、刃体と段部との接触面積を小さくできるので、
柄に対する刃体のぐらつきを抑えつつ、刃体の回動を円
滑かつ容易にすることができる。また、折畳み刃物の組
み付け後においても、段部および支点軸への潤滑剤の供
給が容易に可能となり、しかも、その潤滑剤は、外側に
流れ出にくくなっているので、刃体の回動をより容易に
することができる。

【００４５】また、請求項２に記載された折畳み刃物に
よれば、従来の刃物と比較して、側板の段部の径が同一
であっても、刃体と段部との接触面積を小さくできるの
で、柄に対する刃体のぐらつきを抑えつつ、刃体の回動
を円滑かつ容易にすることができる。さらに、段部の凹
部部分に供給される潤滑剤は、凸部部分および支点軸に
阻まれて持ちがよいので、刃体の回動をより一層円滑か
つ容易にすることができる。

【００４６】また、請求項３に記載された折畳み刃物に
よれば、従来の刃物と比較して、側板の段部の径が同一
であっても、刃体と段部との接触面積を小さくできるの
で、柄に対する刃体のぐらつきを抑えつつ、刃体の回動
を円滑かつ容易にすることができる。さらに、支点軸へ
の潤滑剤の供給が、段部の凹部部分への供給によって容
易に可能となる。

【００４７】また、請求項４に記載された折畳み刃物に
よれば、折畳み刃物の組み付け後においても、段部およ
び支点軸への潤滑剤の供給が容易に可能となる。

【００４８】また、請求項５に記載された折畳み刃物に
よれば、折畳み刃物の組み付け後においても、段部およ
び支点軸への潤滑剤の供給が容易に可能となるうえに、
潤滑剤が段部外に流れ出にくく持ちがよいので、刃体の
回動をより一層円滑かつ容易にすることができる。

【００４９】請求項６に記載された折畳み刃物によれ
ば、段部の凸部部分と刃体との接触面積は、より小さく
なるので、刃体の回動をさらに円滑かつ容易にすること
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明に係る折畳み刃物の第一実施例の正面
図である。

【図２】図１におけるＡ−Ａ線による拡大断面図であ
る。

【図３】この発明に係る折畳み刃物の第一実施例の縦断
面図である。

【図４】同じく柄のみの縦断面図である。

【図５】図４におけるＢ部の部分拡大図である。

【図６】図５におけるＣ−Ｃ線による断面図である。

【図７】この発明に係る折畳み刃物の第二実施例の図５
に相当する図である。

【図８】図７におけるＤ−Ｄ線による断面図である。

【図９】この発明に係る折畳み刃物の第三実施例の図５
に相当する図である。

【図１０】図９におけるＥ−Ｅ線による断面図である。

【図１１】この発明に係る折畳み刃物の第四実施例の図
５に相当する図である。

【図１２】図１１におけるＦ−Ｆ線による断面図であ
る。

【図１３】従来の折畳み刃物の正面図である。

【図１４】図１３におけるＧ−Ｇ線による拡大断面図で
ある。

【符号の説明】

１ 折畳みナイフ（折畳み刃物） ２ 刃体 ３ 柄 ４ リベット（支
点軸） ７ 側板 ２０ 段部 ２１ 段部の外側の面 ２２ 凸部部分 ２３ 凹部部分 ２３ａ 凹部部分 ２４ 抜け部

Claims (6)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 刃体と柄とを備えており、前記刃体は、
   前記柄の左右の側板間に折畳まれるように、前記刃体と
   前記柄との各々の一方側に位置する支点軸によって前記
   柄に対して回動可能に連結され、かつ、前記左右の側板
   の互いに向かい合う面の前記支点軸の周囲に段部が形成
   されている折畳み刃物において、 前記段部は、その段部の外側の面よりも高くなった複数
   の凸部部分と、それらの凸部部分の間にあって、前記段
   部の外側の面よりも低くなった凹部部分とからなり、 前記複数の凸部部分は、前記支点軸の回りに点在位置し
   ており、それらの凸部部分の間にある前記凹部部分は、
   互いに通じており、かつ、前記段部の外側に通じると共
   に前記支点軸に通じてい ることを特徴とする折畳み刃
   物。
2. 【請求項２】 刃体と柄とを備えており、前記刃体は、
   前記柄の左右の側板間に折畳まれるように、前記刃体と
   前記柄との各々の一方側に位置する支点軸によって前記
   柄に対して回動可能に連結され、かつ、前記左右の側板
   の互いに向かい合う面の前記支点軸の周囲に段部が形成
   されている折畳み刃物において、 前記段部は、その段部の外側の面よりも高くなって、前
   記支点軸を囲む２重以上の重なりの囲いとなるように形
   成されている複数の凸部部分と、それらの凸部部分の間
   にある凹部部分と、最内周に位置する前記凸部部分の内
   側にある凹部部分とからなることを特徴とする折畳み刃
   物。
3. 【請求項３】 刃体と柄とを備えており、前記刃体は、
   前記柄の左右の側板間に折畳まれるように、前記刃体と
   前記柄との各々の一方側に位置する支点軸によって前記
   柄に対して回動可能に連結され、かつ、前記左右の側板
   の互いに向かい合う面の前記支点軸の周囲に段部が形成
   されている折畳み刃物において、 前記段部は、その段部の外側の面よりも高くなって、前
   記支点軸を囲む２重以上の重なりの囲いとなるように形
   成されている複数の凸部部分と、それらの凸部部分の間
   にある凹部部分とからなり、 前記複数の凸部部分は、少なくとも最内周に位置する凸
   部部分が、その囲いを部分的に解く抜け部を有すること
   を特徴とする折畳み刃物。
4. 【請求項４】 前記複数の凸部部分は、全てが、その囲
   いを部分的に解く抜け部を有することを特徴とする請求
   項３に記載の折畳み刃物。
5. 【請求項５】 前記抜け部は、隣合う囲いを形成する凸
   部部分では、相互にずれた位置にあることを特徴とする
   請求項４に記載の折畳み刃物。
6. 【請求項６】 前記凸部部分は、前記刃体と、ほぼ点接
   触または線接触するように形成されていることを特徴と
   する請求項１ないし５のいずれか１項に記載の折畳み刃
   物。