JP2987497B2 - リニアソレノイド弁 - Google Patents
リニアソレノイド弁Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、弁本体の一端にソレノ
イド部が配置され、弁本体の弁体支持孔内に、ソレノイ
ド部に生起する電磁推力により他方向へ付勢されるスプ
ール弁体が移動自在に配置され、弁本体に固着された調
圧キャップとスプール弁体との間に、スプール弁体を一
方向に押圧する弁体スプリングを縮設したリニアソレノ
イド弁に関する。
イド部が配置され、弁本体の弁体支持孔内に、ソレノイ
ド部に生起する電磁推力により他方向へ付勢されるスプ
ール弁体が移動自在に配置され、弁本体に固着された調
圧キャップとスプール弁体との間に、スプール弁体を一
方向に押圧する弁体スプリングを縮設したリニアソレノ
イド弁に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のリニアソレノイド弁として本件出
願人の出願になる特開平８−３０３６２７号公報があ
る。これは、有底薄肉円筒状に形成した調圧キャップを
弁本体の調圧キャップ取付孔に圧入し、この調圧キャッ
プを、その一部が前記取付孔の内周壁に食込むようにか
しめたものである。
願人の出願になる特開平８−３０３６２７号公報があ
る。これは、有底薄肉円筒状に形成した調圧キャップを
弁本体の調圧キャップ取付孔に圧入し、この調圧キャッ
プを、その一部が前記取付孔の内周壁に食込むようにか
しめたものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】かかる従来のリニアソ
レノイド弁によると、調圧キャップと弁本体の調圧キャ
ップ取付孔との圧入部から、弁本体内にある液体が外部
に向けて洩れる恐れがある。
レノイド弁によると、調圧キャップと弁本体の調圧キャ
ップ取付孔との圧入部から、弁本体内にある液体が外部
に向けて洩れる恐れがある。
【０００４】本発明は、かかる課題に鑑み成されたもの
で、弁体スプリングのセット荷重の調整後において、調
圧キャップと調圧キャップ取付孔との圧入部から弁本体
内の液体が外部に洩れることのないリニアソレノイド弁
を提供することを目的とする。
で、弁体スプリングのセット荷重の調整後において、調
圧キャップと調圧キャップ取付孔との圧入部から弁本体
内の液体が外部に洩れることのないリニアソレノイド弁
を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決する為の手段】本発明になるリニアソレノ
イド弁は、前記目的達成の為に、弁本体の一端にソレノ
イド部が配置され、弁本体の弁体支持孔内に、ソレノイ
ド部に生起する電磁推力により他方向へ付勢されるスプ
ール弁体が移動自在に配置され、弁本体の他端に開口す
る調圧キャップ取付孔内に調圧キャップが固定配置さ
れ、調圧キャップとスプール弁体との間に、スプール弁
体を一方向に押圧する弁体スプリングを縮設したリニア
ソレノイド弁において、調圧キャップは、薄肉筒状をな
す圧入筒部と、弾性リング部材をその外周に支持する弾
性リング支持筒部とにより形成し、前記圧入筒部を、調
圧キャップ取付孔内に圧入するとともに圧入筒部を調圧
キャップ取付孔の内周壁に向けて楔着配置し、一方弾性
リング支持筒部は、調圧キャップ取付孔内に挿入配置さ
れ、調圧キャップ取付孔の内周壁と、弾性リング支持筒
部との間に弾性リング部材を縮設配置したことを第１の
特徴とする。
イド弁は、前記目的達成の為に、弁本体の一端にソレノ
イド部が配置され、弁本体の弁体支持孔内に、ソレノイ
ド部に生起する電磁推力により他方向へ付勢されるスプ
ール弁体が移動自在に配置され、弁本体の他端に開口す
る調圧キャップ取付孔内に調圧キャップが固定配置さ
れ、調圧キャップとスプール弁体との間に、スプール弁
体を一方向に押圧する弁体スプリングを縮設したリニア
ソレノイド弁において、調圧キャップは、薄肉筒状をな
す圧入筒部と、弾性リング部材をその外周に支持する弾
性リング支持筒部とにより形成し、前記圧入筒部を、調
圧キャップ取付孔内に圧入するとともに圧入筒部を調圧
キャップ取付孔の内周壁に向けて楔着配置し、一方弾性
リング支持筒部は、調圧キャップ取付孔内に挿入配置さ
れ、調圧キャップ取付孔の内周壁と、弾性リング支持筒
部との間に弾性リング部材を縮設配置したことを第１の
特徴とする。
【０００６】又、本発明は、前記第１の特徴に加え、調
圧キャップは、有底薄肉筒状に形成され、弾性リング支
持筒部の外径を圧入筒部の外径より小径としたことを第
２の特徴とする。
圧キャップは、有底薄肉筒状に形成され、弾性リング支
持筒部の外径を圧入筒部の外径より小径としたことを第
２の特徴とする。
【０００７】更に又、本発明は、前記第１の特徴に加
え、調圧キャップの圧入筒部は、薄肉筒状に形成される
とともに弾性リング支持筒部は中実状に形成され、弾性
リング支持筒部の外周に弾性リング部材を収納する環状
溝を穿設するとともに弾性リング支持筒部の外径を圧入
筒部の外径より小径としたことを第３の特徴とする。
え、調圧キャップの圧入筒部は、薄肉筒状に形成される
とともに弾性リング支持筒部は中実状に形成され、弾性
リング支持筒部の外周に弾性リング部材を収納する環状
溝を穿設するとともに弾性リング支持筒部の外径を圧入
筒部の外径より小径としたことを第３の特徴とする。
【０００８】
【作用】本発明の第１の特徴によると、調圧キャップの
調圧キャップ取付孔への圧入深さを調整することによっ
て弁体スプリングのセット荷重を調整でき、圧入筒部を
調圧キャップ取付孔の内周壁に向けて楔着することによ
り、調圧キャップと調圧キャップ取付孔との結合強度を
一層高めることができる。そして、特に調圧キャップ取
付孔の内周壁と弾性リング支持筒部との間に弾性リング
部材が縮設配置されるので、弁本体内の液体が調圧キャ
ップ取付孔の開口から外部へ洩れることを完全に抑止で
きる。
調圧キャップ取付孔への圧入深さを調整することによっ
て弁体スプリングのセット荷重を調整でき、圧入筒部を
調圧キャップ取付孔の内周壁に向けて楔着することによ
り、調圧キャップと調圧キャップ取付孔との結合強度を
一層高めることができる。そして、特に調圧キャップ取
付孔の内周壁と弾性リング支持筒部との間に弾性リング
部材が縮設配置されるので、弁本体内の液体が調圧キャ
ップ取付孔の開口から外部へ洩れることを完全に抑止で
きる。
【０００９】又、本発明の第２の特徴によると、圧入筒
部と弾性リング支持筒部とは、有底薄肉状に一体形成さ
れ、そのうち特に弾性リング支持筒部の外径を圧入筒部
の外径より小径としたので、圧入筒部と支持筒部の直径
の差に応じた弾性リング部材の収納空間が形成でき、も
って弾性リング部材の収納配置が容易となったものであ
る。
部と弾性リング支持筒部とは、有底薄肉状に一体形成さ
れ、そのうち特に弾性リング支持筒部の外径を圧入筒部
の外径より小径としたので、圧入筒部と支持筒部の直径
の差に応じた弾性リング部材の収納空間が形成でき、も
って弾性リング部材の収納配置が容易となったものであ
る。
【００１０】更に又、本発明の第３の特徴によると、弾
性リング支持筒部が中実状に形成され、この外周に穿設
した環状溝内に弾性リングが配置されたので、弾性リン
グ部材が調圧キャップ取付孔内に挿入配置され、弾性リ
ング部材が内方への押圧力を受けた際にあっても弾性リ
ング支持筒部が内方へ収縮変更することがなく、弾性リ
ング部材によるシール性を良好に維持できるものであ
り、弁本体内からの液体の洩れをより一層確実に抑止で
きたものである。
性リング支持筒部が中実状に形成され、この外周に穿設
した環状溝内に弾性リングが配置されたので、弾性リン
グ部材が調圧キャップ取付孔内に挿入配置され、弾性リ
ング部材が内方への押圧力を受けた際にあっても弾性リ
ング支持筒部が内方へ収縮変更することがなく、弾性リ
ング部材によるシール性を良好に維持できるものであ
り、弁本体内からの液体の洩れをより一層確実に抑止で
きたものである。
【００１１】
【実施例】以下、本発明になるリニアソレノイド弁の一
実施例を図１により説明する。リニアソレノイド弁１
は、ソレノイド部Ｓとバルブ部Ｖとから構成される。ソ
レノイド部Ｓは、他方向Ａに向かって開口する内外二重
の筒状に形成されたハウジング２と、ハウジング２内に
配置されたコイル３と、ハウジング２の開口端を閉塞す
るよう配置された固定コア４と、固定コア４に対向して
移動自在に配置された可動コア５と、可動コア５の中心
に一体的に固定して配置された出力杆６とによって構成
される。そして、コイル３に電流が流れると、その電流
値に比例した電磁推力が可動コア５に発生し、出力杆６
を図において左方へ移動させる。
実施例を図１により説明する。リニアソレノイド弁１
は、ソレノイド部Ｓとバルブ部Ｖとから構成される。ソ
レノイド部Ｓは、他方向Ａに向かって開口する内外二重
の筒状に形成されたハウジング２と、ハウジング２内に
配置されたコイル３と、ハウジング２の開口端を閉塞す
るよう配置された固定コア４と、固定コア４に対向して
移動自在に配置された可動コア５と、可動コア５の中心
に一体的に固定して配置された出力杆６とによって構成
される。そして、コイル３に電流が流れると、その電流
値に比例した電磁推力が可動コア５に発生し、出力杆６
を図において左方へ移動させる。
【００１２】バルブ部Ｖは、出力杆６と同軸状に形成さ
れる弁体支持孔７と、第１ポート８1 〜第６ポート８6
を備えた弁本体８と、弁体支持孔７内に摺動自在に配置
されたスプール弁体９とを備える。この弁体支持孔７の
延長は、弁本体８の一端８Ａ及び他端８Ｂに向かって開
口するもので、弁本体８の一端８Ａ上には、前記ソレノ
イド部Ｓが固着されることにより、スプール弁体９の一
端９Ａと出力杆６の他端６Ｂとは対接される。弁本体８
の他端８Ａに開口する弁体支持孔７は、調圧キャップ取
付孔１０をもって開口する。そして、この調圧キャップ
取付孔１０には、後述する調圧キャップ１１が圧入され
て弁本体８に固着されるもので、この調圧キャップ１１
の一端１１Ａとスプール弁体９の他端９Ｂとの間には弁
体スプリング１２が縮設される。而して、スプール弁体
９は出力杆６に当接するよう一方向Ｂに向かって弾性的
に付勢される。尚、弁本体８に形成される第１ポート８
1〜第６ポート８6 及びスプール弁体９の構造は、図の
実施例に限定されるものでなく流路の切換に応じて適宜
選択される。
れる弁体支持孔７と、第１ポート８1 〜第６ポート８6
を備えた弁本体８と、弁体支持孔７内に摺動自在に配置
されたスプール弁体９とを備える。この弁体支持孔７の
延長は、弁本体８の一端８Ａ及び他端８Ｂに向かって開
口するもので、弁本体８の一端８Ａ上には、前記ソレノ
イド部Ｓが固着されることにより、スプール弁体９の一
端９Ａと出力杆６の他端６Ｂとは対接される。弁本体８
の他端８Ａに開口する弁体支持孔７は、調圧キャップ取
付孔１０をもって開口する。そして、この調圧キャップ
取付孔１０には、後述する調圧キャップ１１が圧入され
て弁本体８に固着されるもので、この調圧キャップ１１
の一端１１Ａとスプール弁体９の他端９Ｂとの間には弁
体スプリング１２が縮設される。而して、スプール弁体
９は出力杆６に当接するよう一方向Ｂに向かって弾性的
に付勢される。尚、弁本体８に形成される第１ポート８
1〜第６ポート８6 及びスプール弁体９の構造は、図の
実施例に限定されるものでなく流路の切換に応じて適宜
選択される。
【００１３】而して、ソレノイド部Ｓへの非通電時に
は、スプール弁体９は弁体スプリング１２のバネ力によ
って一方向Ｂへ押圧され、図１においてもっとも右方位
置にある。一方、ソレノイド部Ｓへの通電時には、その
電流値に比例した電磁推力が可動コア５に生起し、これ
によって出力杆６は他方向Ａへ押圧され、スプール弁体
９は図１において左方へ移動する。そして、このスプー
ル弁体９の左方向移動時において、スプール弁体９の他
端９Ｂには、弁体スプリング１２のバネ力と第６ポート
８6 内の圧力が相乗的に作用し、スプール弁体９を図１
において右方へ反力として作用する。この結果、スプー
ル弁体９は、可動コア５の電磁推力と上記反力との釣合
いを図るよう左右動し、これによって第１ポート８1 〜
第６ポート８6 の開口を制御する。
は、スプール弁体９は弁体スプリング１２のバネ力によ
って一方向Ｂへ押圧され、図１においてもっとも右方位
置にある。一方、ソレノイド部Ｓへの通電時には、その
電流値に比例した電磁推力が可動コア５に生起し、これ
によって出力杆６は他方向Ａへ押圧され、スプール弁体
９は図１において左方へ移動する。そして、このスプー
ル弁体９の左方向移動時において、スプール弁体９の他
端９Ｂには、弁体スプリング１２のバネ力と第６ポート
８6 内の圧力が相乗的に作用し、スプール弁体９を図１
において右方へ反力として作用する。この結果、スプー
ル弁体９は、可動コア５の電磁推力と上記反力との釣合
いを図るよう左右動し、これによって第１ポート８1 〜
第６ポート８6 の開口を制御する。
【００１４】ここで、本発明になるリニアソレノイド弁
１は、以下に特徴を有する。図２によって説明すると、
調圧キャップ１１は、有底薄肉状に形成され、開口側に
筒状の圧入筒部１１Ｂが形成され、弁体スプリング１２
を載置する一端１１Ａの底部側に筒状の弾性リング支持
筒部１１Ｃが形成される。そして、この弾性リング支持
筒部１１Ｃの外径Ｅは、圧入筒部１１Ｂの外径Ｆより小
なる直径に形成される。以上によると、圧入筒部１１Ｂ
と弾性リング支持筒部１１Ｃとの間には、縮少段部１１
Ｄが形成される。
１は、以下に特徴を有する。図２によって説明すると、
調圧キャップ１１は、有底薄肉状に形成され、開口側に
筒状の圧入筒部１１Ｂが形成され、弁体スプリング１２
を載置する一端１１Ａの底部側に筒状の弾性リング支持
筒部１１Ｃが形成される。そして、この弾性リング支持
筒部１１Ｃの外径Ｅは、圧入筒部１１Ｂの外径Ｆより小
なる直径に形成される。以上によると、圧入筒部１１Ｂ
と弾性リング支持筒部１１Ｃとの間には、縮少段部１１
Ｄが形成される。
【００１５】一方、前記調圧キャップ取付孔１０は、調
圧キャップ１１の圧入筒部１１Ｂが圧入されて固着され
るよう、圧入筒部１１Ｂの外径Ｆより小なる径をもって
弁本体８の他端８Ｂに開口する。尚、調圧キャップ取付
孔１０は、弾性リング支持筒部１１Ｃの外径Ｅよりは大
径をなす。又、調圧キャップ取付孔１０の第６ポート８
6 への開口部分１０Ａの直径は、調圧キャップ取付孔１
０の直径より小径で、且つ弾性リング支持筒部１１Ｃの
直径Ｅよりわずかに大径であることが好ましい。
圧キャップ１１の圧入筒部１１Ｂが圧入されて固着され
るよう、圧入筒部１１Ｂの外径Ｆより小なる径をもって
弁本体８の他端８Ｂに開口する。尚、調圧キャップ取付
孔１０は、弾性リング支持筒部１１Ｃの外径Ｅよりは大
径をなす。又、調圧キャップ取付孔１０の第６ポート８
6 への開口部分１０Ａの直径は、調圧キャップ取付孔１
０の直径より小径で、且つ弾性リング支持筒部１１Ｃの
直径Ｅよりわずかに大径であることが好ましい。
【００１６】そして、バルブ部Ｖの組付けは次のように
行なわれる。スプール弁体９は、弁本体８の他端８Ｂよ
り調圧キャップ取付孔１０を介して弁体支持孔７内に挿
入され、次いでスプール弁体９の他端９Ｂ上に弁体スプ
リング１２を配置し、更に調圧キャップ取付孔１０内に
調圧キャップ１１を圧入する。この調圧キャップ１１に
は、弾性リング支持筒部１１Ｃの外周面に、ゴム材料等
の弾性材料よりなるＯリング、角リング等の弾性リング
部材１３が配置される。
行なわれる。スプール弁体９は、弁本体８の他端８Ｂよ
り調圧キャップ取付孔１０を介して弁体支持孔７内に挿
入され、次いでスプール弁体９の他端９Ｂ上に弁体スプ
リング１２を配置し、更に調圧キャップ取付孔１０内に
調圧キャップ１１を圧入する。この調圧キャップ１１に
は、弾性リング支持筒部１１Ｃの外周面に、ゴム材料等
の弾性材料よりなるＯリング、角リング等の弾性リング
部材１３が配置される。
【００１７】そして、この調圧キャップ１１は以下によ
って調圧キャップ取付孔１０に圧入して固着される。調
圧キャップ１１を調圧キャップ取付孔１０に進入させる
と、まず弾性リング支持筒部１１Ｃは、調圧キャップ取
付孔１０内へ圧入されることなく挿入される。これは、
弾性リング支持筒部１１Ｃの外径Ｅを調圧キャップ取付
孔１０より小径としたためである。一方、圧入筒部１１
Ｂは調圧キャップ取付孔１０に適当な圧入荷重をもって
圧入される。これは、圧入筒部１１Ｂの外径Ｆを調圧キ
ャップ取付孔１０より大径としたためである。そして、
調圧キャップ１１の圧入深さを調整することによって弁
体スプリング１２のセット荷重を調整する。この調圧キ
ャップ１１の圧入深さの調整は、ソレノイド部Ｓに規定
の電流を流した際において、スプール弁体９が所定の位
置（いいかえると所定のポート開口制御）になるよう徐
々に圧入を進め、所定の状態において調圧キャップ１１
の圧入を停止する。次いで、調圧キャップ１１の調整圧
入後において、圧入筒部１１Ｂを内方から調圧キャップ
取付孔１０の内周壁１０Ｂに向けて側方へ拡大して楔着
する。而して、調圧キャップ１１は、圧入筒部１１Ｂに
よる調圧キャップ取付孔１０への圧入と、圧入筒部１１
Ｂの調圧キャップ取付孔１０の内周壁１０Ｂへの側方拡
大による楔着によって確実に弁本体８に固着できる。
って調圧キャップ取付孔１０に圧入して固着される。調
圧キャップ１１を調圧キャップ取付孔１０に進入させる
と、まず弾性リング支持筒部１１Ｃは、調圧キャップ取
付孔１０内へ圧入されることなく挿入される。これは、
弾性リング支持筒部１１Ｃの外径Ｅを調圧キャップ取付
孔１０より小径としたためである。一方、圧入筒部１１
Ｂは調圧キャップ取付孔１０に適当な圧入荷重をもって
圧入される。これは、圧入筒部１１Ｂの外径Ｆを調圧キ
ャップ取付孔１０より大径としたためである。そして、
調圧キャップ１１の圧入深さを調整することによって弁
体スプリング１２のセット荷重を調整する。この調圧キ
ャップ１１の圧入深さの調整は、ソレノイド部Ｓに規定
の電流を流した際において、スプール弁体９が所定の位
置（いいかえると所定のポート開口制御）になるよう徐
々に圧入を進め、所定の状態において調圧キャップ１１
の圧入を停止する。次いで、調圧キャップ１１の調整圧
入後において、圧入筒部１１Ｂを内方から調圧キャップ
取付孔１０の内周壁１０Ｂに向けて側方へ拡大して楔着
する。而して、調圧キャップ１１は、圧入筒部１１Ｂに
よる調圧キャップ取付孔１０への圧入と、圧入筒部１１
Ｂの調圧キャップ取付孔１０の内周壁１０Ｂへの側方拡
大による楔着によって確実に弁本体８に固着できる。
【００１８】以上によると、調圧キャップ１１は調圧キ
ャップ取付孔１０に確実に固着され、さらに、弾性リン
グ支持筒部１１Ｃと調圧キャップ取付孔１０とによって
形成される環状の空間内には弾性リング部材１３を圧縮
状態にて配置できる。従って、弁本体８から調圧キャッ
プ取付孔１０を介して外部に向かって洩れようとする液
体は、この弾性リング部材１３によって阻止されるの
で、液体が弁本体８外へ洩れることを完全に抑止でき
る。又、弾性リング支持筒部１１Ｃの外周に弾性リング
部材１３を配置し、これを調圧キャップ取付孔１０内へ
収縮変形させて挿入したことによると、調圧キャップ１
１は弾性リング部材１３の復元力によって調圧キャップ
取付孔１０より脱出しようとするものであるが、前述の
如く、調圧キャップ１１を楔着したことによると、調圧
キャップ１１が変動することなく、調圧キャップ１１を
調整された位置に正確に維持できる。
ャップ取付孔１０に確実に固着され、さらに、弾性リン
グ支持筒部１１Ｃと調圧キャップ取付孔１０とによって
形成される環状の空間内には弾性リング部材１３を圧縮
状態にて配置できる。従って、弁本体８から調圧キャッ
プ取付孔１０を介して外部に向かって洩れようとする液
体は、この弾性リング部材１３によって阻止されるの
で、液体が弁本体８外へ洩れることを完全に抑止でき
る。又、弾性リング支持筒部１１Ｃの外周に弾性リング
部材１３を配置し、これを調圧キャップ取付孔１０内へ
収縮変形させて挿入したことによると、調圧キャップ１
１は弾性リング部材１３の復元力によって調圧キャップ
取付孔１０より脱出しようとするものであるが、前述の
如く、調圧キャップ１１を楔着したことによると、調圧
キャップ１１が変動することなく、調圧キャップ１１を
調整された位置に正確に維持できる。
【００１９】次に図３により他の実施例を示す。これは
調圧キャップと調圧キャップ取付孔とが前記実施例と異
なる。調圧キャップ２０は、圧入筒部２０Ａと弾性リン
グ支持筒部２０Ｂとによって形成される。圧入筒部２０
Ａは薄肉筒状に形成され、他方向Ａに向かって開口す
る。弾性リング支持筒部２０Ｂは、圧入筒部２０Ａより
一方向Ｂに向かって形成され中実状をなす。この弾性リ
ング支持筒部２０Ｂの外径Ｅは圧入筒部２０Ａの外径Ｆ
より小径をなすもので、更に又、弾性リング支持筒部２
０Ｂの外周には、弾性リング部材１３を収納する環状溝
２０Ｃが穿設される。一方、調圧キャップ取付孔２１
は、弁本体８の他端８Ｂに向かう第１孔２１ａと第１孔
２１ａから弁体支持孔７方向に向かう第２孔２１ｂとよ
りなる。この第１孔２１ａは、調圧キャップ２０の圧入
筒部２０Ａが圧入されるよう圧入筒部２０Ａの外径Ｆよ
り小径をなし、第２孔２１ｂは、弾性リング支持筒部２
０Ｂが挿入されるようわずかに小径をなす。
調圧キャップと調圧キャップ取付孔とが前記実施例と異
なる。調圧キャップ２０は、圧入筒部２０Ａと弾性リン
グ支持筒部２０Ｂとによって形成される。圧入筒部２０
Ａは薄肉筒状に形成され、他方向Ａに向かって開口す
る。弾性リング支持筒部２０Ｂは、圧入筒部２０Ａより
一方向Ｂに向かって形成され中実状をなす。この弾性リ
ング支持筒部２０Ｂの外径Ｅは圧入筒部２０Ａの外径Ｆ
より小径をなすもので、更に又、弾性リング支持筒部２
０Ｂの外周には、弾性リング部材１３を収納する環状溝
２０Ｃが穿設される。一方、調圧キャップ取付孔２１
は、弁本体８の他端８Ｂに向かう第１孔２１ａと第１孔
２１ａから弁体支持孔７方向に向かう第２孔２１ｂとよ
りなる。この第１孔２１ａは、調圧キャップ２０の圧入
筒部２０Ａが圧入されるよう圧入筒部２０Ａの外径Ｆよ
り小径をなし、第２孔２１ｂは、弾性リング支持筒部２
０Ｂが挿入されるようわずかに小径をなす。
【００２０】本実施例における調圧キャップ２０もまた
前記実施例と同様に調圧キャップ取付孔２１内に進入さ
れる。すなわち、調圧キャップ２０の弾性リング支持筒
部２０Ｂは、調圧キャップ取付孔２１の第２孔２１ｂ内
に挿入され、圧入筒部２０Ａは、第１孔２１ａ内に圧入
される。そして、前記と同様に調圧キャップ２０の圧入
深さが調整されて圧入された状態において、圧入筒部２
０Ａを内方から調圧キャップ取付孔２１の第１孔２１ａ
の内周壁に向けて側方へ拡大して楔着する。かかる調圧
キャップ２０の環状溝２０Ｃには弾性リング部材１３が
配置されるもので、第２孔２１ｂと弾性リング支持筒部
２０Ｂとの間は、この弾性リング部材１３によって気密
保持され、これによって弁本体８内の液体が圧入筒部２
０Ａと第１孔２１ａとの間を介して弁本体８外へ洩れる
ことが抑止される。
前記実施例と同様に調圧キャップ取付孔２１内に進入さ
れる。すなわち、調圧キャップ２０の弾性リング支持筒
部２０Ｂは、調圧キャップ取付孔２１の第２孔２１ｂ内
に挿入され、圧入筒部２０Ａは、第１孔２１ａ内に圧入
される。そして、前記と同様に調圧キャップ２０の圧入
深さが調整されて圧入された状態において、圧入筒部２
０Ａを内方から調圧キャップ取付孔２１の第１孔２１ａ
の内周壁に向けて側方へ拡大して楔着する。かかる調圧
キャップ２０の環状溝２０Ｃには弾性リング部材１３が
配置されるもので、第２孔２１ｂと弾性リング支持筒部
２０Ｂとの間は、この弾性リング部材１３によって気密
保持され、これによって弁本体８内の液体が圧入筒部２
０Ａと第１孔２１ａとの間を介して弁本体８外へ洩れる
ことが抑止される。
【００２１】本実施例によると、弾性リング部材１３が
第２孔２１ｂ内に配置された際、弾性リング部材１３は
収縮変形し、環状溝２０Ｃを内方へ押圧するが、環状溝
２０Ｃを形成した弾性リング支持筒部２０Ｂが中実状に
形成されることから環状溝２０Ｃの内方への変形が完全
に抑止され、弾性リング部材１３による気密保持が阻害
されることはない。
第２孔２１ｂ内に配置された際、弾性リング部材１３は
収縮変形し、環状溝２０Ｃを内方へ押圧するが、環状溝
２０Ｃを形成した弾性リング支持筒部２０Ｂが中実状に
形成されることから環状溝２０Ｃの内方への変形が完全
に抑止され、弾性リング部材１３による気密保持が阻害
されることはない。
【００２２】
【発明の効果】調圧キャップは、薄肉筒状をなす圧入筒
部と、弾性リング部材をその外周に支持する弾性リング
支持筒部とにより形成し、前記圧入筒部を、調圧キャッ
プ取付孔内に圧入するとともに圧入筒部を調圧キャップ
取付孔の内周壁に向けて楔着配置し、一方弾性リング支
持筒部は、調圧キャップ取付孔内に挿入配置され、調圧
キャップ取付孔の内周壁と、弾性リング支持筒部との間
に弾性リング部材を縮設配置したので、弁本体内から調
圧キャップ取付孔を介して液体が外部に洩れることが抑
止され、特に圧入筒部と調圧キャップ取付孔において
は、適正な圧入荷重が得られればよいもので、この圧入
部分における洩れに対する配慮を全く必要としないもの
でその生産効率を高めることができる。又、弾性リング
支持筒部と調圧キャップ取付孔との間に弾性リング部材
が縮設配置されたことによると、弾性リング部材が調圧
キャップに向けてその位置を変動させるよう力が働くも
のであるが、本発明において、調圧キャップの圧入筒部
を調圧キャップ取付孔内に圧入するとともに圧入筒部を
調圧キャップ取付孔の内周壁に向けて楔着して固着強度
を増したので、かかる弾性リング部材による力が加わっ
たとしても調整後において調圧キャップが移動して弁体
スプリングのセット荷重が変化することがなく、正確な
動特性を有するリニアソレノイド弁を提供できる。
部と、弾性リング部材をその外周に支持する弾性リング
支持筒部とにより形成し、前記圧入筒部を、調圧キャッ
プ取付孔内に圧入するとともに圧入筒部を調圧キャップ
取付孔の内周壁に向けて楔着配置し、一方弾性リング支
持筒部は、調圧キャップ取付孔内に挿入配置され、調圧
キャップ取付孔の内周壁と、弾性リング支持筒部との間
に弾性リング部材を縮設配置したので、弁本体内から調
圧キャップ取付孔を介して液体が外部に洩れることが抑
止され、特に圧入筒部と調圧キャップ取付孔において
は、適正な圧入荷重が得られればよいもので、この圧入
部分における洩れに対する配慮を全く必要としないもの
でその生産効率を高めることができる。又、弾性リング
支持筒部と調圧キャップ取付孔との間に弾性リング部材
が縮設配置されたことによると、弾性リング部材が調圧
キャップに向けてその位置を変動させるよう力が働くも
のであるが、本発明において、調圧キャップの圧入筒部
を調圧キャップ取付孔内に圧入するとともに圧入筒部を
調圧キャップ取付孔の内周壁に向けて楔着して固着強度
を増したので、かかる弾性リング部材による力が加わっ
たとしても調整後において調圧キャップが移動して弁体
スプリングのセット荷重が変化することがなく、正確な
動特性を有するリニアソレノイド弁を提供できる。
【図１】本発明の実施例に係るリニアソレノイド弁の縦
断面図。
断面図。
【図２】図１の要部の拡大断面図。
【図３】図１の要部の変形例を示す拡大断面図。
８ 弁本体 ９ スプール弁体 １０ 調圧キャップ取付孔 １１ 調圧キャップ １１Ｂ 圧入筒部 １１Ｃ 弾性リング支持筒部 １３ 弾性リング部材
Claims (3)
- 【請求項１】 弁本体８の一端８Ａにソレノイド部Ｓが
配置され、弁本体８の弁体支持孔７内に、ソレノイド部
Ｓに生起する電磁推力により他方向Ａへ付勢されるスプ
ール弁体９が移動自在に配置され、弁本体８の他端８Ｂ
に開口する調圧キャップ取付孔１０内に調圧キャップ１
１が固定配置され、調圧キャップ１１とスプール弁体９
との間に、スプール弁体９を一方向Ｂに押圧する弁体ス
プリング１２を縮設したリニアソレノイド弁において、
調圧キャップ１１は、薄肉筒状をなす圧入筒部１１Ｂ
と、弾性リング部材１３をその外周に支持する弾性リン
グ支持筒部１１Ｃとにより形成し、前記圧入筒部を、調
圧キャップ取付孔１０内に圧入するとともに圧入筒部１
１Ｂを調圧キャップ取付孔１０の内周壁１０Ｂに向けて
楔着配置し、一方弾性リング支持筒部１１Ｃは、調圧キ
ャップ取付孔１０内に挿入配置され、調圧キャップ取付
孔１０の内周壁１０Ｂと、弾性リング支持筒部１１Ｃと
の間に弾性リング部材１３を縮設配置したことを特徴と
するリニアソレノイド弁。 - 【請求項２】 前記調圧キャップは、有底薄肉筒状に形
成され、弾性リング支持筒部１１Ｃの外径Ｅを圧入筒部
１１Ｂの外径Ｆより小径としてなる請求項１記載のリニ
アソレノイド弁。 - 【請求項３】 前記調圧キャップの圧入筒部２０Ａは、
薄肉筒状に形成されるとともに弾性リング支持筒部２０
Ｂは中実状に形成され、弾性リング支持筒部２０Ｂの外
周に弾性リング部材１３を収納する環状溝２０Ｃを穿設
するとともに弾性リング支持筒部２０Ｂの外径Ｅを圧入
筒部２０Ａの外径Ｆより小径としてなる請求項１記載の
リニアソレノイド弁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9137897A JP2987497B2 (ja) | 1997-05-12 | 1997-05-12 | リニアソレノイド弁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9137897A JP2987497B2 (ja) | 1997-05-12 | 1997-05-12 | リニアソレノイド弁 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10311454A JPH10311454A (ja) | 1998-11-24 |
| JP2987497B2 true JP2987497B2 (ja) | 1999-12-06 |
Family
ID=15209239
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9137897A Expired - Fee Related JP2987497B2 (ja) | 1997-05-12 | 1997-05-12 | リニアソレノイド弁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2987497B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006046627A (ja) * | 2003-09-26 | 2006-02-16 | Denso Corp | 電磁弁 |
| JP5760936B2 (ja) * | 2011-10-14 | 2015-08-12 | 株式会社デンソー | スプール制御弁 |
-
1997
- 1997-05-12 JP JP9137897A patent/JP2987497B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH10311454A (ja) | 1998-11-24 |
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