JP2984766B2

JP2984766B2 - 気体タンク付靴

Info

Publication number: JP2984766B2
Application number: JP2219975A
Authority: JP
Inventors: 健佐々木; 佳男小野; 悦郎中島; 正良奥山
Original assignee: KASHIO KEISANKI KK
Current assignee: KASHIO KEISANKI KK
Priority date: 1990-08-23
Filing date: 1990-08-23
Publication date: 1999-11-29
Anticipated expiration: 2014-11-29
Also published as: JPH04102401A

Description

【発明の詳細な説明】〔発明の技術分野〕本発明は、靴の内部の気体タンクのエア等を注入して
足を自然にサポートできるようにした気体タンク付靴に
関する。

〔従来技術及びその問題点〕

従来、靴底の内部、足の甲に接触する部分、くるぶし
の周囲にタンク部を設け、そのタンク部にエアを注入し
て靴底からの衝撃を和らげると共に、足を自然にサポー
トできるようにした、いわゆるポンプシューズが知られ
ている。

この種の靴では、注入する空気圧が低すぎると快適な
クッション性が得られず、またくるぶし等を充分にサポ
ートすることができなくなる。また、空気圧が高すぎる
と足の甲などが圧迫されて快適な履き心地を得ることが
できない。

そこで、使用者が実際に靴に足を入れて自分に合った
クッションの強さ、フィット感が得られるように注入す
る空気圧を調整する必要があった。

しかしながら、感覚によって空気圧を調整している為
に、例えば空気圧を少し強めようとしてエアを入れ過ぎ
てしまい、エアを抜く必要が生じたり、あるいはエアを
抜き過ぎて再びエアを注入する必要が生じたりして、空
気の注入及び排気を繰り返すことになり、使用者が望む
最適な空気圧に簡単に調整することが困難だった。

また、一度空気圧を調整したとしても、使用している
途中でエアが抜けてくるので、その都度上記と同じ調整
作業を繰り返す必要があった。

〔発明の目的〕

本発明の目的は、使用者の望む気体圧力に簡単に調整
できる気体タンク付靴を提供することである。

〔発明の要点〕

本発明の要点は、気体タンクに注入された気体の圧力
を圧力検出手段で検出し、所望のスイッチ操作が行われ
とき、圧力検出手段で検出される検出圧力を記憶手段に
記憶させ、次に気体を注入するときに、上記記憶手段に
記憶させた圧力と検出手段で検出される注入圧力とを同
時に表示させるようにしたことである。

〔実施例〕

以下、本発明の実施例を図面を参照しながら説明す
る。

第１図は、本発明の一実施例の気体タンク付靴の外観
図であり、第２図はその側面透視図、第３図は第２図の
Ａ−Ａ断面図である。

気体タンク付靴は、第１図に示すように足を覆う胛被
１と、甲を押さえるベロ２と、靴底３及びヒール部４で
構成されている。

第２図に示すように靴内部の足の甲に接触する部分、
足の裏側と接触する靴底の部分及びくるぶしの周囲と接
触する部分には、エアタンク部（気体タンク）５が設け
られており、このエアタンク部５に空気を注入して、靴
底から受ける衝撃を和らげると共に、足の甲及びくるぶ
しをサポートするようになっている。

また、第３図の断面図に示すようにベロ２の下側に
は、エアタンク部５に空気を注入する為のエアポンプ６
と、エアタンク部５の空気圧を測定する圧力測定装置７
が設けられている。これらエアポンプ６及び圧力測定装
置７は、それぞれエア管８によりエアタンク部５に接続
されており、エアポンプ６から注入される空気は、エア
管８を経てエアタンク部５に入り、エアタンク部５の空
気はエア管８を経て圧力測定装置７に入り空気圧が測定
される。

また、エアタンク部５の上側には中敷９が敷かれてい
る。

第４図は、上記圧力測定装置７の外観図であり、第５
図はその回路構成図である。

第４図に示すように圧力測定装置７には、空気圧を測
定する際操作するスイッチS₁と、圧力調整が終了してそ
のときの圧力値を記憶させるとき、あるいは時刻修正時
に修正桁を選択する際操作するスイッチS₂と、時刻修正
時に選択した桁に任意の数値を設定する際操作するスイ
ッチS₃と、測定圧力、記憶してある圧力、現在時刻等を
表示するドットマトリックス表示部11とが設けられてい
る。

次に、圧力測定装置７の回路構成を第５図により説明
する。

同図において、CPU12は、時刻計時、エアタンク部５
の空気圧の測定、時刻及び空気圧の表示等を行う中央処
理部であり、計時した現在時刻及び測定圧力データ等を
RAM17に格納する。

RAM17には、第６図に示すような各種のレジスタが設
けられている。同図において、モードレジスタＭは、動
作モードを示すレジスタであり、例えば時刻表示表示モ
ードのとき「０」が、圧力測定モードのとき「１」が設
定される。

計時レジスタＴは、CPU12により計時される現在時刻
を記憶するレジスタであり、カウンタＣは、圧力測定の
時間間隔を計時するカウンタである。

レジスタD₀、D₁は、それぞれ今回の圧力測定値及び前
回の圧力測定値を記憶するレジスタである。圧力データ
メモリＳは、使用者が取り込みを指示した圧力値を記憶
するレジスタであり、圧力調整の終了したときのエアタ
ンク部５の圧力値を次に圧力調整を行うときの目標圧力
として記憶する。

表示レジスタＡは、ドッドマトリックス表示部11に表
示すべきデータを記憶するレジスタであり、計時レジス
タＴ又は圧力データメモリＳなどから転送されるデータ
を記憶する。

第５図に戻り、圧力弁14は、前述したエア管８に接続
しており圧力弁14が開放されると、エアタンク部５の空
気が圧力センサ15に供給され空気圧の測定が行われる。

例えば、スイッチS₁が操作され空気圧の測定開始が指
示されると、CPU12は開閉駆動部13に開放信号ａを出力
して圧力弁14の開放を指示し、同時に圧力センサ17及び
A/D変換回路18に駆動信号ｂを出力して圧力測定を開始
させる。そして、測定された圧力データは、上述したRA
M17のレジスタD₀に格納される。

また、ブザ18は、空気圧の調整時に圧力が増加してい
るか、あるいは減少しているかを２種類のアラーム音に
より報知するものである。

発振器（OSC）19は、一定周期のクロック信号を生成
する回路であり、生成されたクロック信号は、分周回路
20で分周されて時刻計時及び圧力測定の測定間隔の基準
となる計時信号としてCPU12に出力される。

次に、上記圧力測定装置７の動作を第７図〜第９図の
フローチャート及び第10図の表示例を参照して説明す
る。

CPU12は通常、第７図ステップS1のホールト状態にあ
り、１秒毎の計時信号が加わる毎にステップS2に進みモ
ードレジスタＭが「１」か否かを判別する。

Ｍ＝０であれば時刻表示モードであり、ステップS3に
進み計時レジスタＴの現在時刻を更新し、さらに次のス
テップS4の表示処理で更新された現在時刻を表示する。

ここで、上記ステップS4の表示処理を、第９図の表示
処理のより詳細なフローチャートを参照して説明する。

先ず、第９図のステップS31ではモードレジスタＭの
値が「０」か否かを判別する。Ｍ＝０の時刻表示モード
であれば、ステップS32に進み計時レジスタＴに記憶さ
れている現在時刻データを表示レジスタＡに転送して、
その現在時刻データをドットマトリックス表示部11に表
示する。

第10図（ａ）は、時刻表示モードにおける表示の一例
を示す図であり、ドットマトリック表示部11には、その
ときの日付及現在持続データである「９月23日３時56分
45秒」が表示されている。

第７図のステップS1のホールト状態において何らかの
スイッチ操作を検出すると、ステップS5に進み操作され
たのがS₁スイッチか否かを判別する。

S₁スイッチが操作されたときには、次のステップS6で
モードレジスタＭの値が「０」か否かを判別する。

Ｍ＝０であれば、時刻表示モードにおいてS₁スイッチ
が操作されて圧力測定の開始が指示されたときであり、
次のステップS7開放信号ａを出力して圧力弁14を開放さ
せ、同時にステップS8でセンサ部15及びA/D変換回路16
への電源の供給を開始する。また、このとき時刻表示モ
ードから圧力測定モードへの切り換えが行われたので、
次のステップS9でモードレジスタＭに「１」を設定す
る。

モードレジスタＭに「１」が設定されると、１秒間隔
の計時信号が加わる毎に行われるステップS2におけるモ
ードレジスタＭが「１」か否かの判別がYESとなるの
で、次のステップS10で、計時信号が加わる毎にカウン
タＣを「１」インクリメントする。さらに、ステップS1
1でカウンタＣが「５」か否かを判別し、Ｃ＝５となっ
たなら、すなわち５秒間が経過したなら、ステップS12
に進み圧力測定処理を実行する。

ここで、上記ステップS12の圧力測定処理を第８図の
フローチャートを参照して説明する。

第７図のステップS11の判別がYESとなり、５秒毎の圧
力測定タイミングとなったなら、第８図の圧力測定処理
が実行される。先ず、第８図のステップS21で、レジス
タD₀に記憶されている前回の圧力データをレジスタD₁に
転送する。

次に、ステップS22で、今回測定した圧力データをレ
ジスタD₀に格納する。

さらに、ステップS23で、レジスタD₀の圧力デーとレ
ジスタD₁との圧力データとを比較し、D₀＜D₁であれば、
すなわちエアタンク部５の圧力が減少している場合に
は、ステップS24に進みアラームＩ処理を実行する。

また、ステップS23の判別でD₀≧D₁であれば、すなわ
ちエアタンク部５の圧力が増加している場合には、ステ
ップS25に進みアラームII処理を実行して、アラームＩ
処理とは異なるアラーム音を報音する。

これらの処理により、エアタンク部５の圧力を調整す
る過程で、エア注入して圧力を増加させているときと、
エアを排気して圧力を減少させているときとでは、異な
ったアラーム音が報音されるので、アラーム音により空
気圧が増加しているのか、あるいは減少しているのかを
確認することができる。

第７図に戻り、ステップS5の判別で操作されたのがS₁
スイッチでなければ、ステップS13に進みS₂スイッチの
操作か否かを判別する。

操作されたのがS₂スイッチであれば、次のステップS1
4で、モードレジスタＭの値が「１」か否かを判別す
る。

Ｍ＝１の圧力測定モードでS₂スイッチが操作された場
合は、使用者の望むクッションの強さ、フィット感の得
られる最適な空気圧に調整でき、そのときの圧力を記憶
させる為にS₂スイッチが操作されたときであり、ステッ
プS15に進みレジスタD₀に記憶されているそのときの圧
力値を圧力データメモリＳに転送する。その後、ステッ
プS4の表示処理を実行する。

Ｍ＝１の圧力測定モードでは、第９図の表示処理のス
テップS31のモードレジスタＭが「０」か否かの判別がN
Oとなり、ステップS33に進む。ステップS33では、レジ
スタD₀に記憶されている今回の測定圧力データと圧力デ
ータメモリＳに記憶されている最適圧力が、表示レジス
タＡに転送され、それらの圧力データがドットマトリッ
クス表示部11に表示される。

第10図（ｂ）は、このときの表示の一例を示してお
り、ドットマトリックス表示部11の上段に、圧力データ
メモリＳに記憶されている圧力値「1.76kg」が表示さ
れ、その下段にはそのときの測定圧力「1.34kg」が表示
されている。

従って、一度空気圧の調整を行って使用者の望むクッ
ション性及びフィット感が得られる圧力を圧力データメ
モリＳに記憶させておけば、次にエアを注入するときに
は、現在の注入圧力、例えば「1.34kg」と共に圧力デー
タメモリＳ記憶されている最適圧力、例えば「1.76kg」
が表示されるので、それらの表示を見ながら注入圧力を
使用者が望む圧力に簡単に調整することができる。これ
により、従来のようにエアが抜けたとき、その都度、足
の感覚でエアタンク部５の空気圧を微妙に調整する必要
がなくなり、一度空気圧の調整を行えばそれ以降は、使
用者が望むクッションの強さ、フィット感が得られる空
気圧に簡単に調整することができる。

以上のようにして空気圧の調整が終了し、さらに調整
した圧力値を圧力データメモリＳに記憶させた後、再度
S₁スイッチを操作すると、第７図のステップS5のS₁スイ
ッチの操作か否かの判別がYES、ステップS6のモードレ
ジスタＭの値が「０」か否かの判別がNOとなり、ステッ
プS16に進み圧力弁14の閉鎖が指示される。

さらに、次のステップS17でセンサ部15及びA/D変換回
路16に対する電圧の供給が中止され圧力測定が終了す
る。その後、ステップS18でレジスタD₀、D₁がクリアさ
れ、さらにモードレジスタＭに「０」が設定されて時刻
表示モードに切り換えられる。

一方、時刻表示モードにおいてS₂キーが操作される
と、前述した第７図のステップS13のS₂スイッチの操作
か否かの判別がYES、ステップS14のモードレジスタＭが
「１」か否かの判別がNOとなり、ステップS19に進み修
正桁選択処理を実行する。

また、このとき操作されたのがS₃スイッチであれば、
ステップS13の判別がNOとなり、ステップS20に進み修正
処理を実行する。

すなわち、時刻表示モードにおいては、S₂及びS₃スイ
ッチを操作して、日付、時、分、秒の各桁を選択し、そ
の選択した桁に任意の数値を設定し、所望の時刻に修正
することができる。

尚、エアタンク部５に注入する気体は、空気に限らず
炭酸ガス等の他の気体でもよい。また、エアタンク部５
及びそれらを連結するチューブの構成、あるいはエアポ
ンプ、圧力測定装置の配置場所等は、上記実施例に限定
されず他の構成とすることもできる。

さらに、エアポンプを靴に内蔵せず注入用の弁を設
け、外部のエアポンプ、ガスボンベ等から気体を注入す
るようにしてもよい。

また、測定した圧力データ及び記憶した最適圧力は、
アナログで表示してもよい。

本発明は、皮靴、スポーツシューズ、登山靴、ゴルフ
シューズなど種々の靴に適用できる。

〔発明の効果〕

本発明によれば、一度使用者の望むクッション性、フ
ィット感が得られる気体圧力に調整し、そのときの圧力
を記憶させておけば、それ以降はその記憶させた最適圧
力と一致するように注入する気体の圧力を調整すればよ
いので、圧力調整が簡単となり、使用者の望むクッショ
ンの強さ、フィット感が得られる圧力に短時間で調整す
ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の実施例の気体タンク付靴の外観図、第２図は、側面透視図、第３図は、第２図のＡ−Ａ断面図、第４図は、圧力測定装置の外観図、第５図は、圧力測定装置の回路構成図である。第６図は、第５図のCPU12に内蔵されるRAMのレジスタの
構成図、第７図、第８図、第９図は実施例の動作を説明するフロ
ーチャート、第10図（ａ）、（ｂ）は、時刻表示モード及び圧力測定
モードの表示の一例を示す図である。 S₁〜S₃……スイッチ、１……胛被、５……エアタンク部、６……エアポンプ、７……圧力測定装置、 11……ドットマトリックス表示部、 12……CPU、 15……圧力センサ、 17……RAM.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者中島悦郎東京都西多摩郡羽村町栄町３丁目２番１号カシオ計算機株式会社羽村技術センター内 (72)発明者奥山正良東京都西多摩郡羽村町栄町３丁目２番１号カシオ計算機株式会社羽村技術センター内 (56)参考文献特開昭62−189003（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) A43B 1/00 - 23/30

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】靴の胛被の内部に形成された気体タンク
と、この気体タンク内に注入された気体の圧力を検出する圧
力検出手段と、所定のスイッチ操作が行われたとき、前記圧力検出手段
で検出される圧力を記憶する記憶手段と、この記憶手段に記憶された圧力及び前記圧力検出手段で
検出される注入圧力とを表示する表示手段とを備えるこ
とを特徴とする気体タンク付靴。