JP2984184B2 - 半型を成型機のプラテンへ締め付ける装置およびその装置を有する成型機 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は半型から突き出てプラテ
ン中のくぼみ内で受けられるペグ(peg) と、横シリンダ
およびペグと相互作用して半型の着脱可能な締め付けを
確保するように設計されたくさびを含む固定機構とを備
える種類の、半型を成型機のプラテンに締め付ける装置
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】この種の締め付け装置が数多く提案され
てきたが、完全に満足できる解決策は見出されていな
い。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、とく
にコンパクトで、製造費用が安く、プラテンの厚さ内に
組み込むことが容易な装置を提供することである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】このために、本発明の対
象は、締め付け機構が、くぼみの入り口に固定されるよ
うに設計された支承ブロックを備え、この支承ブロック
は、一方では、ペグ用の通路を含み、他方では、くさび
を支持するための傾斜部を含み、この傾斜部は、プラテ
ン中のくぼみに向いブロックの面に設けられ、ペグは軸
対称であって、くさびが作用する内面上に拡大された頭
部を含むことを特徴とする、上記の種類の締め付け装置
である。

【０００５】この装置は、下記の諸特徴のうちの１つま
たは複数を有することができる。

【０００６】−支承ブロックの通路が、ブロックの、プ
ラテンの中心軸に最も近い側に関して中心がオフセット
されている。

【０００７】−くさびが、プラテンの中心軸に向かって
開いたフォークの形を有する。

【０００８】−締め付け機構がリンクを含み、このリン
クが、一方では、シリンダのピストン棒に、他方では、
くさびに関節式に連結される。

【０００９】−締め付け機構がリンクを含み、このリン
クが並進運動によって導かれ、そのリンクのシリンダと
は反対側の端部がくさびのスリット内に滑動可能に装着
され、そのスリットがリンクの軸線に対して垂直であ
る。

【００１０】−支承ブロックが円形の断面を有し、プラ
テンの共役座ぐりにはめ込まれる。

【００１１】−締め付け機構がプラテンの厚さ内に完全
に収容される。

【００１２】シリンダのピストン棒、またはそれに並進
可能に連結された部材が、半型の外側に配置され、プラ
テンを通して見ることのできるインデックスを含む。

【００１３】本発明のもう１つの対象は、少なくとも１
つのプラテンに、上で定義した締め付け機構が少なくと
も１つ含まれる、とくにプラスチックの射出成型用の成
型機である。

【００１４】

【実施例】以下、添付の図面を参照して本発明の実施例
について説明する。

【００１５】図１と図２は、プラスチックの射出成型機
の垂直プラテン１の周縁領域と、このプラテンに着脱可
能に固定された半型２（図１には図示せず）の周縁領域
を示す。更に詳しくいえば、半型の背面３が締め付け装
置５によってプラテンの前面４に締め付けられる。締め
付け装置は基本的に、ペグ６と、支承ブロック７と、く
さび８と、複動シリンダ９と、伝動リンク１０とから構
成される。

【００１６】実際には、同一の締め付け装置５が複数
個、半型の周縁部の周囲に、この半型と成型すべき材料
の射出通路を含むプラテンとの中心領域（図には見えな
い）の周囲に分割して設けられる。

【００１７】ペグ(peg) ６は水平軸Ｘ−Ｘに関して軸対
象である。ペグはねじを切った胴部１１と、中間部１３
と、平面と垂直背面１５を示す拡大された頭部１４とを
含み、胴部１１は半径方向の肩１２によって画定され
る。胴部１１は、肩１２が半型の面３に接触するように
なるまで、その面３に形成されたねじ孔１６にねじ込ま
れる。

【００１８】Ｘ−Ｘを軸とするめくら孔１７がプラテン
の面４にあけられ、その孔の直径はペグ６の最大直径よ
り僅かに大きい。軸Ｘ−Ｘに平行であるが、軸Ｘ−Ｘに
関してプラテンの隣接垂直面２０に向かってオフセット
されたＹ−Ｙを軸とする、明らかにより大きい直径の端
ぐりすなわち座ぐり部１８が、孔１７の入口に機械加工
されている。さらに、水平に向いている細長いくぼみ１
９が、一方の側では孔１７中に現れ、他方の側、すなわ
ち側面２０上では、それの全長にわたって面４上に現れ
る。更に、断面が長方形で、孔１７より広いくぼみ２１
がくぼみ１９から斜めに延びて、この孔１７を貫通して
いる。

【００１９】支承ブロック７の形は断面が円形の平らな
円板の形を有し、その形は座ぐり１８の形に一致する。
この平らな円板は、内面２２と外面２３との２つの平ら
で平行な面と、切り欠き側面２４とによって規定され
る。その側面２４の幅は支承ブロック７の直径の半分程
度で、内面２２から出て、平らな円板への中間点あたり
まで延びる。面２２が座ぐり１８の底部に接触すると
き、外面２３は面４と同じ平面内にあり、または面４よ
り僅かに後退している。支承ブロック７には更にＸ−Ｘ
を軸とするしたがって中心からオフセットされた円形の
孔２５があけられている。孔２５は外面２３上では外側
へ向かって開き、側面２４上では内側へ向かって開く。
支承ブロック７は４本のねじ２６（図１）によって座ぐ
り１８内に固定できる。それらのねじの頭部は外面２３
に関してくぼんでいる。

【００２０】くさび８の形はフォーク状であって、切り
欠き側面２４の両側面を画定する壁によって、くぼみ２
１の内部を案内される。フォークの分岐は、支承ブロッ
ク７の側面２４と同じ傾斜の傾斜外面２７と、面２３に
平行な反対側の垂直内面２８とを有する。シリンダ９側
で、くさび８はＵリンク２９を形成する。

【００２１】シリンダ９のボデーはプラテンの側面２０
に固定される。そのピストン棒３０がＵリンク３２を支
持する。Ｕリンク３２はプラテンの外側へ向かって突き
出したインデックス３１を支持する。

【００２２】リンク１０は２本の垂直ピン３３によって
関節式に連結される。ピンの１本はくさび８のＵリンク
２９内に設けられ、他の１本はシリンダ９のＵリンク３
２内に設けられる。リンク１０はくぼみ１９の内部に完
全に含まれ、くぼみ１９は、ねじ３５によって保持され
た着脱可能な板３４によって塞がれる。板３４は水平に
向いた中間スリット３６を含み、このスリットを通して
インデックス３１を見ることができる。

【００２３】半型２を取り付けると、シリンダ９が引っ
込む。そうするとくさび８が傾斜２４の底端部に接近す
る。そのためにくさび８はめくら孔１７の幾何学的包絡
線を完全に解放する。この位置をインデックス３１によ
って確認できる。インデックスはスリット３６の外端部
に接近している。

【００２４】半型がプラテンに関して中心に置くと、各
ペグ６はそのめくら孔１７の中心にくる。半型をプラテ
ンに一層接近させると、各ペグは孔２５を通り、半型の
面３がプラテンの面４に接触するようになったとき、孔
１７の底まで自由に入り込む。この状況が図１と図２に
示されている。

【００２５】その後シリンダ９を延ばす。そうするとく
さび８がペグ６の頭部１４へ向かって押され、傾斜面２
４に沿って上昇する。図３〜図５に示されている最後の
締め付け位置においては、各くさびの垂直面２８が関連
するペグの頭部の垂直面１５に接触する。そうするとイ
ンデックス３１がスリット３６の内端部に接近する。

【００２６】シリンダ９を引っ込めるだけで半型は簡単
にはずれる。半型をはずすには、増圧機を従来のやり方
で使用することが可能である。発生させるべき解除力は
一般に締め付け力より大きい。

【００２７】締め付け装置５は数多くの利点を有する。
具体的には次のようなものがある。

【００２８】−機械加工に要する費用に比べてほんの僅
かな費用で、締め付け装置をプラテンの厚さ内に容易に
組み込むことができる。

【００２９】−摩耗する表面は、傾斜面２４および支承
ブロック７の隣接する側面と、表面２７、２８およびく
さびの隣接する側面と、ペグの表面１５と、およびピン
３３だけである。それらの表面は全て着脱および交換が
可能な部品の表面であり、したがって締め付け装置の耐
用期間中はプラテンの再機械加工は不必要である。

【００３０】−くさびがフォーク状であって、軸Ｙ−Ｙ
が軸Ｘ−Ｘに関して外側へずれているために、プラテン
の機械加工はプラテンの周縁領域のみに限られる。その
ためにプラテンの中央領域にプラスチック注入システム
を取り付けるための広いスペースが残る。

【００３１】図６および図７に示した実施例は、上で説
明した実施例とは、シリンダ９からくさび８に力を伝え
る方法のみが異なる。この実施例においては、リンク１
０の断面が円形であり、くぼみ１９が、プラテンの面４
に開く代わりに、そのリンクを導くための、プラテンの
側面２０から水平に貫通する孔になっている。

【００３２】くさびのＵリンク２９の代わりに水平スリ
ット２９Ａが用いられる。このスリットはプラテンの内
側へ向かって開き、狭い外側部分３７と広い内側部分３
８を含む。リンク１０の対応する端部は頭部３９と拡大
した頭部４０とを有する。この頭部３９と頭部４０は、
それぞれスリット２９Ａの部分３７と３８内に滑動可能
に受けられるように設計されている。

【００３３】したがって、リンクが前後に動いている間
に、くさびは支承ブロック７の傾斜部２４の長さに沿っ
て上下できる。

【００３４】リンク１０とシリンダ３０の連結は、この
同じリンクとくさび８の間での先に説明した連結に類似
する。

【図面の簡単な説明】

【図１】休止位置にある本発明の締め付け装置の上面図
を表す。

【図２】図１の線ＩＩ−ＩＩに沿った断面図である。

【図３】活動位置にある締め付け装置を表す、図２に類
似する断面図である。

【図４】活動位置にある締め付け装置の斜視図である。

【図５】部分的に縦断面図で示す、図４に類似する図で
ある。

【図６】本発明の締め付け装置の別の実施例の、図２に
類似する図である。

【図７】図６の矢印VII の向きに見た詳細図である。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) B29C 33/30 B29C 45/26

Claims (9)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 半型（２）から突き出てプラテン（１）
   中のくぼみ内で受けられるペグ（６）と、横シリンダ
   （９）、ペグと相互作用して半型の着脱可能な締め付け
   を確保するにように設計されたくさび（８）を含む締め
   付け機構（５）とを備える種類の、半型を成型機のプラ
   テンに締め付ける装置において、締め付け機構（５）
   が、くぼみ（１７）の入り口に固定されるように設計さ
   れた支承ブロック（７）を備え、この支承ブロックが、
   一方では、ペグ（６）用の通路（２５）を含み、他方で
   は、くさび（８）を支持するための傾斜部（２４）を含
   み、この傾斜部が、プラテン中のくぼみに向いたブロッ
   クの面に設けられ、ペグ（６）が軸対称であって、くさ
   びが作用する内面（１５）上に拡大された頭部（１４）
   を含むことを特徴とする、半型を成型機のプラテンに締
   め付ける装置。
2. 【請求項２】 支承ブロック（７）の通路（２５）が、
   ブロックの、プラテン（１）の中心軸に最も近い側に関
   して中心がオフセットされていることを特徴とする、請
   求項１に記載の装置。
3. 【請求項３】 くさび（８）が、プラテン（１）の中心
   軸に向かって開いたフォークの形を有することを特徴と
   する、請求項１または２に記載の装置。
4. 【請求項４】 締め付け機構（５）がリンク（１０）を
   含み、このリンクが、一方では、シリンダ（９）のピス
   トン棒（３０）に、他方では、くさび（８）に関節式に
   連結されることを特徴とする、請求項１から３のいずれ
   か一項に記載の装置。
5. 【請求項５】 締め付け機構（５）がリンク（１０）を
   含み、このリンクが並進運動によって導かれ、そのリン
   クのシリンダ（９）とは反対側の端部がくさび（８）の
   スリット（２９Ａ）内に滑動可能に装着され、そのスリ
   ットがリンクの軸線に対して垂直であることを特徴とす
   る、請求項１から３のいずれか一項に記載の装置。
6. 【請求項６】 支承ブロック（７）が円形の断面を有
   し、プラテン（１）内の共役座ぐり（１８）にはめ込ま
   れることを特徴とする、請求項１から５のいずれか一項
   に記載の装置。
7. 【請求項７】 締め付け機構（５）がプラテン（１）の
   厚さ内に完全に収容されることを特徴とする、請求項１
   から６のいずれか一項に記載の装置。
8. 【請求項８】 シリンダのピストン棒（３０）、または
   それに並進可能に連結された部材が、半型（２）の外側
   に配置され、プラテン（１）を通して見ることのできる
   インデックス（３１）を含むことを特徴とする、請求項
   １から７のいずれか一項に記載の装置。
9. 【請求項９】 少なくとも１つのプラテン（１）に、請
   求項１から８のいずれか一項に記載の締め付け機構
   （５）が少なくとも１つ含まれる、とくにプラスチック
   の射出成型用の成型機。