JP2982780B2 - 飲料等の容器収納箱および飲料等の容器導出治具 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、各種のジュースや
コーヒあるいは紅茶、さらにはビールや日本酒等の飲料
を缶や瓶や紙容器等の飲料容器に装填した、いわゆる容
器詰め飲料の複数個を収納したり、食料品を装填した缶
詰やレトルト食品等の複数個を収納したり、あるいは、
シガレット２０本入りの箱を収納したり、さらには、各
種の日用品や嗜好品を収納する飲料等の容器収納箱およ
び飲料等の容器導出治具に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、自動販売機の普及は目覚ましく、
容器詰めされた各種の飲料や食料品やたばこ、さらには
各種の日用品や嗜好品等が自動販売機で販売されてい
る。自動販売機で販売される物品は、所定容量あるいは
所定数量が容器に装填された状態にしてあり、これによ
って自動販売し易くしているのが一般的である。このよ
うな容器詰めされて自動販売されるものの容器収納箱に
関し、以下飲料を例に挙げて従来技術につき説明する。

【０００３】従来、コーヒ、紅茶、緑茶、あるいは各種
のジュース等の飲料であって、１回の飲用に適した量
（例えば１８０ｍｌ）が、アルミニウム缶やスチール
缶、さらにはガラス瓶や紙容器等の所定の飲料容器に装
填された容器詰め飲料が知られている。このような容器
詰め飲料は、通常、所々に設置された自動販売機によっ
て販売されている。そして、自動販売機にコインを投入
して所定の銘柄を選択し、そのボタンを押すことによっ
て商品取出し口に容器詰め飲料が導出されるようになっ
ている。購入者は、それを取り出して何ら手を加えるこ
となく飲料を飲料容器から直接飲用することができ、手
軽なものとして重宝されている。

【０００４】上記自動販売機は、飲料容器を銘柄毎に区
分して縦方向に積層装填する容器貯留ホッパーを有して
いる。この容器貯留ホッパー内に装填された飲料容器
は、それが選択された都度、所定の導出機構を介して商
品取り出し口に導出されるようになっている。そして、
このような自動販売機の在庫状態は、オペレータの定期
的な在庫チェックによって行われ、在庫が残り少なくな
っている場合や、在庫切れの場合には、容器貯留ホッパ
ー内に新たに容器詰め飲料を補給する作業が行われる。

【０００５】一方、自動販売機に対する補給用の容器詰
め飲料は、複数個が各周面を相互に当接させた整列状態
でダンボール箱に箱詰めされている。オペレータは容器
詰め飲料の補給時にこのダンボール箱を自動販売機の設
置場所まで運び込み、ここでダンボール箱を開封し、容
器詰め飲料を一つずつを取り出して自動販売機の容器貯
留ホッパーに順次装填するという補給作業を行う。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記の補給
作業は、オペレーターが自動販売機の設置場所を所定の
タイムスケジュールに従って自動車で巡回移動し、自動
販売機毎に逐一在庫状況を確認しながら行われるが、ダ
ンボール箱から容器詰め飲料を一つずつ取り出して容器
貯留ホッパーに装填するという作業は非常に面倒であ
り、しかも多くの時間がかかるため、これがネックにな
って巡回移動による補給作業の効率が悪く、１日のオペ
レータ１人当りの補給数量が限られたものになり、これ
によって自動販売機を対象とした在庫管理コストが嵩む
という問題点を有していた。

【０００７】本発明は、上記のような問題点を解決する
ためになされたものであり、容器詰め飲料の自動販売機
への装填作業が容易になり、これによる装填時間の短縮
化によって自動販売機の在庫管理コストの低減を図るこ
とができる飲料等の容器収納箱および飲料等の容器導出
治具を提供することを目的としている。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明の請求項１記載の
飲料等の容器収納箱は、複数の飲料等の容器を周面が相
互に接するように縦横に配列収納する飲料等の容器収納
箱であって、直方体状を呈した箱本体が備えられ、この
箱本体には、上記容器を導出し得るように開口される容
器導出口と、この容器導出口を開閉可能に閉止する蓋部
とが設けられ、上記蓋部は、開かれた状態で上記容器を
その長手方向が導出方向に直交するように導出する導出
通路を備え、上記容器導出口は、箱本体の一端面の稜線
部から中央部に向けて形成され、上記蓋部は、上記稜線
部回りに折り開き可能に箱本体に設けられ、上記蓋部に
は幅方向一対の側壁が設けられ、この側壁は係止突片を
有している一方、上記箱本体は上記係止突片を係止する
切込み溝を備えた内蓋を有し、上記係止突片と上記切込
み溝とは、係止突片が切込み溝に係止された状態で、上
記蓋部が導出口の閉止位置から上記稜線部回りに９０°
以上の所定角度回動して上記導出通路が形成されるよう
に相対位置が設定されていることを特徴とするものであ
る。

【０００９】この飲料等の容器収納箱によれば、箱本体
の蓋部を開くことによって、開かれた蓋部で飲料等の容
器を導出する導出通路が形成されるため、導出通路が下
方に位置するように箱本体を傾けることにより、箱本体
内の飲料等の容器は、導出通路に案内されつつ外部に順
次導出される。

【００１０】そして、導出通路が形成された状態で蓋部
はそれ以上開かないため、導出通路の形成状態が安定
し、飲料等の容器の導出操作が容易になる。

【００１１】従って、このような飲料等の容器収納箱を
用いれば、自動販売機内への飲料等の容器の装填作業時
に、従来のように箱本体から飲料等の容器を一つずつ取
り出して自動販売機に装填するという面倒な操作を行う
ことなく、箱本体を持ち上げて傾けるだけで自動販売機
に迅速に装填することが可能になり、これによって飲料
等の容器の装填作業の効率化が実現する。

【００１２】また、蓋部の側壁の係止突片と箱本体の内
蓋の切込み溝との相対位置が、係止突片が切込み溝に係
止された状態で、蓋部が導出口の閉止位置から上記稜線
部回りに９０°以上回動して上記導出通路が形成され、
かつ、それ以上の開蓋が阻止されるように設定されてい
るため、箱本体の蓋部を開けて側壁の係止突片を箱本体
に係止することにより、蓋部の開放状態、すなわち導出
通路の形成状態が安定し、箱本体からの導出通路を介し
た飲料等の容器の導出操作が容易になる。

【００１３】そして、容器導出口を、飲料等の容器の二
つ分が同時に通過し得るように寸法設定すれば、箱本体
の蓋部を開けて容器導出口を形成し、この状態で箱本体
を傾けると、内部の飲料等の容器は容器導出口を通って
導出通路に供給されるが、このとき二つの飲料等の容器
が容器導出口から同時に導出されることにより、これら
二つが相互に干渉し合う状態になるため、この干渉によ
って導出速度が適度に抑制され、導出速度が速すぎるこ
とによる装填操作の困難性を回避することができる。ま
た、容器導出口は、飲料等の容器の二つが通過し得る十
分な大きさの開口面積を有しているため、導出時に詰り
現象が生じない。

【００１４】本発明の請求項２記載の飲料等の容器収納
箱は、請求項１記載の飲料等の容器収納箱において、１
枚の用紙を切り抜いて形成された展開体を所定部位で折
り曲げることによって形成されていることを特徴とする
ものである。

【００１５】この飲料等の容器収納箱によれば、別途つ
くった部材を付加する等の複雑な工程を経ることなく１
度のプレス処理で展開体が形成され、この展開体を所定
の部位で折り曲げるという簡単な操作のみで飲料等の容
器収納箱を得ることができ、包装食品装填容器の製造コ
ストを安価に抑えることが可能になる。

【００１６】本発明の請求項３記載の飲料等の容器導出
治具は、複数の飲料等の容器が周面が相互に接するよう
に縦横に配列収納された飲料等の容器収納箱に装着する
飲料等の容器導出治具であって、底板と、この底板の幅
方向両側部に設けられた一対の側壁とから樋部が形成さ
れ、この樋部の底板は上記側壁よりも樋部の延びる方向
に外方に向かって突出され、この底板の突出された部分
で上記飲料等の容器収納箱に差し込むための差込み部が
形成され、上記容器収納箱から外部に導出された飲料等
の容器の数を計数する計数計が備えられていることを特
徴とするものである。

【００１７】この飲料等の容器導出治具によれば、飲料
等の容器収納箱の蓋部を開放して容器導出口を形成し、
この容器導出口から差込み部を差し込むことによって飲
料等の容器導出治具が飲料等の容器収納箱に装着された
状態になる。そして、この状態では樋部の基端側が上記
容器導出口に対向した状態になっているため、飲料等の
容器収納箱を飲料等の容器導出治具が下方に位置するよ
うに傾けることによって、容器導出口から排出された飲
料等の容器は、樋部に案内されつつ転動しながら順次外
部に導出される。

【００１８】このように、導出通路を有していない従来
の飲料等の容器収納箱に、この飲料等の容器導出治具を
適用することによって、飲料等の容器収納箱内に装填さ
れた飲料等の容器を、飲料等の容器導出治具の樋部を通
って順次導出させることが可能になるため、自動販売機
内への飲料等の容器の装填作業時に、従来のように箱本
体から飲料等の容器を一つずつ取り出して自動販売機に
装填するという面倒な操作を行うことなく、箱本体を持
ち上げて傾けるという簡単な操作だけで自動販売機に迅
速に装填することが可能になり、これによって飲料等の
容器の装填作業の効率化が実現する。

【００１９】また、容器収納箱から外部に導出された飲
料等の容器の数を計数する計数計が備えられているた
め、ホッパーへの飲料等の容器の装填作業時に、一々装
填された容器の数を勘定しなくても、樋部を通過した容
器の数は計数計によって自動的にカウントされるため、
数勘定の煩わしさから開放されるとともに、勘定間違い
等の不都合がなくなる。

【００２０】本発明の請求項４記載の飲料等の容器導出
治具は、請求項３記載の飲料等の容器導出治具におい
て、上記樋部は、上記一対の側壁の少なくとも基端側上
部に架橋された天井板を有し、この天井板は、基端側か
ら先端側に向けて天井高さが漸減するように高さ設定さ
れ、上記樋部の基端側開口は、少なくとも２個の飲料等
の容器が通過し得る大きさに寸法設定されているととも
に、上記樋部の先端側開口は少なくとも１個の飲料等の
容器が通過し得る大きさに寸法設定されていることを特
徴とするものである。

【００２１】この飲料等の容器導出治具によれば、飲料
等の容器収納箱から導出された飲料等の容器は、一時に
少なくとも２個が樋部の基端側開口を通って樋部内に導
出され、導出された２個の飲料等の容器は、樋部が天井
板の傾斜によって先細りになっていることと相俟って相
互に干渉し合うため、飲料等の容器の導出速度が適度に
抑制され、導出速度が速すぎることによる導出操作の行
い難さが防止される。また、導出時の詰り現象も防止さ
れる。

【００２２】本発明の請求項５記載の飲料等の容器導出
治具は、請求項３または４記載の飲料等の容器導出治具
において、上記底板の長手方向の一側部は、厚み方向で
二股状に形成され、この二股状の底板の隙間は、上記飲
料等の容器収納箱の開口縁部に嵌まり込み得るように寸
法設定されていることを特徴とするものである。

【００２３】この飲料等の容器導出治具によれば、底板
の二股状の部分を飲料等の容器収納箱の開口縁部に外嵌
させることにより、治具の飲料等の容器収納箱への装着
状態が安定する。

【００２４】本発明の請求項６記載の飲料等の容器導出
治具は、請求項３乃至５のいずれかに記載の飲料等の容
器導出治具において、上記樋部は、その先端側に設けら
れ、かつ、導出中の飲料等の容器の逆戻りを防止する戻
り止めを有していることを特徴とするものである。

【００２５】この飲料等の容器導出治具によれば、容器
導出治具を装着した容器収納箱を傾けて自動販売機のホ
ッパー内に飲料等の容器を装填するに際し、例えばホッ
パー内が満杯になって樋部から転がり出た容器がホッパ
ー内の容器と衝突してその反動で樋部を逆戻りしようと
しても、戻り止めに阻止されて逆戻りが防止される。

【００２６】本発明の請求項７記載の飲料等の容器導出
治具は、請求項３乃至６のいずれかに記載の飲料等の容
器導出治具において、上記底板裏面の先端縁部には、飲
料等の容器を装填すべきホッパーの上縁部に係止される
突片が設けられていることを特徴とするものである。

【００２７】この飲料等の容器導出治具によれば、突片
をホッパーの上縁部に引掛けることによって樋部がホッ
パー内に嵌まり込むのが防止され、これによって容器収
納箱内の飲料等の容器のホッパー内への順調な装填操作
が確保される。

【００２８】本発明の請求項８記載の飲料等の容器導出
治具は、請求項３乃至７のいずれかに記載の飲料等の容
器導出治具において、上記底板の先端側には貫通孔が穿
設され、上記計数計は、上記貫通孔を通って底板の裏面
側から表面側に貫通し、かつ、飲料等の容器が通過する
ことによって貫通孔内に没入するように構成された検出
端と、この検出端の貫通孔への没入回数を計数する計数
センサと、この計数センサが検出した計数を表示する表
示手段とを備えて形成されていることを特徴とするもの
である。

【００２９】この飲料等の容器導出治具によれば、樋部
を通過する飲料等の容器は、通過しつつ底板の貫通孔か
ら外方に突出した検出端を貫通孔内に没入させるため、
この没入動作が計数センサに伝達されて容器の通過個数
が計数される。この計数結果は表示手段に表示されるた
め、この表示を目視することによってホッパーに装填さ
れた飲料等の容器の数が確認される。

【００３０】本発明の請求項９記載の飲料等の容器導出
治具は、請求項３乃至８のいずれかに記載の飲料等の容
器導出治具において、上記樋部は、幅寸法が伸縮可能に
構成されていることを特徴とするものである。

【００３１】この飲料等の容器導出治具によれば、飲料
等の容器の長さ寸法合わせて樋部の幅寸法を伸縮するこ
とにより、そのサイズの容器が装填された容器収納箱に
対して容器導出治具を使用することが可能になり、これ
によって容器導出治具の汎用性が向上する。

【００３２】本発明の請求項１０記載の飲料等の容器導
出治具は、請求項３乃至９のいずれかに記載の飲料等の
容器導出治具において、上記側壁は、高さ寸法が伸縮可
能に構成されていることを特徴とするものである。

【００３３】この飲料等の容器導出治具によれば、飲料
等の容器の径寸法合わせて側壁の高さ寸法を伸縮するこ
とにより、装填された容器収納箱に対し樋部の高さ寸法
がそのサイズの容器に合致したものになり、これによっ
て容器導出治具の汎用性が向上する。

【００３４】

【発明の実施の形態】図１および図２は、本発明に係る
飲料容器収納箱の第１実施形態を示す一部切欠き斜視図
であり、図１は蓋部が閉止された状態、図２は蓋部が開
放された状態をそれぞれ示している。なお、図１および
図２において、Ｘ−Ｘ方向を横方向、Ｙ−Ｙ方向を幅方
向、Ｚ−Ｚ方向を縦方向といい、特に−Ｘ方向を左横方
向、＋Ｘ方向を右横方向、−Ｙ方向を左幅方向、＋Ｙ方
向を右幅方向、−Ｚ方向を下方、＋Ｚ方向を上方とい
う。

【００３５】これらの図に示すように、飲料容器収納箱
１は、直方体状を呈した箱本体２と、この箱本体２に形
成され、かつ、内部の飲料容器Ｃを転動導出し得るよう
に開口される容器導出口３と、この容器導出口３を開閉
可能に閉止する蓋部４とからなる基本構成を有してい
る。

【００３６】上記箱本体２は、ダンボール用紙を原料に
して直方体状に形成された、いわゆるダンボール箱が採
用されている。また、本実施形態において、飲料容器Ｃ
として３５０ｍｌ入りの缶ビールが採用され、この缶ビ
ールの２４本のそれぞれが幅方向に向く状態で縦に６
本、横に４本になるように縦横に整列されて箱本体２内
に装填されている。

【００３７】上記容器導出口３は、箱本体２の頂部の横
方向一側部に設けられている。この容器導出口３は、当
初、横方向寸法が飲料容器Ｃの径寸法と同一に設定され
ているとともに、幅寸法が箱本体２の幅方向の内寸法と
同一に設定されている。そして、箱本体２内から飲料容
器Ｃを取り出すときには箱本体２の頂部がミシン目に沿
って破られて横方向寸法が飲料容器Ｃの略２倍になるよ
うにし、これによって箱本体２内からの飲料容器Ｃの転
動導出を容易に行い得るようしている。

【００３８】上記蓋部４は、箱本体２の頂部に上縁部か
ら折り込まれて形成された内蓋４１と、閉止状態の内蓋
４１を上から覆う外蓋４２とからなっている。上記内蓋
４１は、箱本体２の容器導出口３と反対側の短辺側部２
１の上縁部に延設された短辺側内蓋４１ａと、箱本体２
の一対の長辺側部２２の上縁部に延設された幅方向一対
の長辺側内蓋４１ｂとからなっている。短辺側内蓋４１
ａを箱本体２内に向けて直角に折り曲げるとともに、一
対の長辺側内蓋４１ｂを上記短辺側内蓋４１ａに向けて
折り重ねることによって箱本体２の上部開口が閉止され
るようになっている。

【００３９】そして、長辺側内蓋４１ｂの横方向の長さ
寸法は、箱本体２の横寸法よりも飲料容器Ｃの直径分だ
け短く寸法設定され、これによって内蓋４１が閉じられ
た状態で箱本体２の頂部に容器導出口３が形成されるよ
うにしている。上記長辺側内蓋４１ｂには幅方向に横断
したミシン目４１ｃが設けられ、外蓋４２が開放された
状態で各長辺側内蓋４１ｂをミシン目４１ｃから破るこ
とにより、各長辺側内蓋４１ｂの横方向右側部に一対の
剥し片４１ｄが形成されるようにしている。

【００４０】従って、外蓋４２を開いた状態で長辺側内
蓋４１ｂをミシン目４１ｃに沿って破り、上方に開くこ
とによって、図２に示すように、各剥し片４１ｄが箱本
体２の上縁部から上方に突出した状態になる。

【００４１】上記外蓋４２は、箱本体２の一方（図１お
よび図２では左方）の短辺側部２１の上縁部から外方に
向かって一体に延設されて形成されている。この外蓋４
２の横方向の長さ寸法は、箱本体２の横寸法の２／３強
に設定され、これによって外蓋４２を稜線部２３回りに
箱本体２内に向けて直角に折り曲げることにより、上記
容器導出口３が閉止されるとともに、内蓋４１が外蓋４
２によって半分以上覆われるようになっている。

【００４２】このような外蓋４２は、稜線部２３側の幅
方向の両縁部から幅方向の左右に向かって突設された一
対の側壁４３を有している。各側壁４３は、箱本体２に
向けて直角に折り曲げられ、この状態で外蓋４２が閉じ
られることにより、図１に示すように、箱本体２の幅方
向両側部に外側から当接されている。

【００４３】このような側壁４３は、図１に示す外蓋４
２が閉じられた状態で、横方向の下方右縁部に下方に向
かって突設されたＬ字形状の係止突片４３ａを有してい
る。この係止突片４３ａの先端部には直角に折れ曲がっ
たストッパー４３ｂが設けられている一方、箱本体２の
剥し片４１ｄには、外蓋４２を９０°より若干大きめに
開いた状態で上記ストッパー４３ｂが嵌め込まれる円弧
切込み溝２４（図２、図３）が穿設されている。この円
弧切込み溝２４は、剥し片４１ｄが箱本体２の上縁部か
ら上方に突出するように開かれた状態で、稜線部２３の
幅方向の端部の点Ｐを中心とした所定半径ｒの円軌跡に
沿うように設けられている一方、上記点Ｐとストッパー
４３ｂとの間の距離は上記半径ｒに等しく寸法設定され
ている。

【００４４】従って、箱本体２の容器導出口３が閉じら
れた図１に示す状態で、外蓋４２を稜線部２３回りに時
計方向に回して開き、ストッパー４３ｂを円弧切込み溝
２４に剥し片４１ｄの内側から嵌め込んでさらに外蓋４
２を開くことによって、図２に示すように、ストッパー
４３ｂが円弧切込み溝２４の上縁部に引掛かった状態に
なり、これによって外蓋４２はこれ以上の稜線部２３回
りの回動が阻止されるようになっている。

【００４５】そしてこの状態で、図２に示すように、外
蓋４２と側壁４３とによって、飲料容器Ｃを外部に導出
するための本発明に係る導出通路４４が形成されるよう
にしている。

【００４６】図３は、上記飲料容器収納箱１が展開され
た状態を示す展開図である。なお、図３においては、図
１および図２に対応したの名称番号を付している。図３
に示すように、飲料容器収納箱１の展開体１０は、ダン
ボール用紙が所定のプレスマシンによって太い実線で示
す部分でカッティング処理されて形成される。なお、こ
のプレス処理時に短辺側内蓋４１ａの所定の位置に上記
ミシン目４１ｃが設けられるようにしている。

【００４７】そして、上記プレス処理によって展開体１
０が得られた後、一点鎖線で示す部分で山折りに折り曲
げ、必要個所を接着剤を介して貼着することにより、図
１に示すような飲料容器収納箱１が得られる。

【００４８】そして、特に係止突片４３ａ、ストッパー
４３ｂおよび円弧切込み溝２４は、別途つくった部材を
付加する等の複雑な工程を経ることなく１度のプレス処
理で形成されるようにしているため、その分包装食品装
填容器１の製造コストを安価に抑えることが可能にな
る。

【００４９】図４は、第１実施形態の飲料容器収納箱１
の作用を説明する説明図であり、（イ）は長辺側内蓋４
１ｂのミシン目４１ｃを破って剥し片４１ｄを起こすと
ともに、外蓋４２を略９０°開いた状態、（ロ）は外蓋
４２によって導出通路４４を形成した状態、（ハ）は飲
料容器収納箱１から自動販売機９の容器貯留ホッパー９
１内に飲料容器Ｃを装填しつつある状態をそれぞれ示し
ている。

【００５０】まず、ミシン目４１ｃを破って剥し片４１
ｄを起こすとともに、外蓋４２を略９０°開くことによ
って、図４の（イ）に示すように、起こされた剥し片４
１ｄの円弧切込み溝２４の入口側に、開いた外蓋４２の
ストッパー４３ｂの根本部分が対向した状態になる。

【００５１】この状態でストッパー４３ｂを剥し片４１
ｄの表側に残して係止突片４３ａを剥し片４１ｄの裏側
に位置させ、ついでストッパー４３ｂの根本部分を円弧
切込み溝２４に嵌め込み、この状態で外蓋４２をさらに
開くことにより、図４の（ロ）に示すように、ストッパ
ー４３ｂが円弧切込み溝２４の上縁部に係止され、これ
によって外蓋４２はこれ以上開かないようになり、この
外蓋４２によって導出通路４４が形成される。

【００５２】この状態で飲料容器収納箱１を持ち上げ、
その導出通路４４の先端側をて自動販売機９の容器貯留
ホッパー９１の上部開口に位置させることによって、飲
料容器収納箱１内の飲料容器Ｃは、図４の（ハ）に示す
ように、導出通路４４を伝って転動し、容器貯留ホッパ
ー９１内に順次装填される。

【００５３】そして、本実施例においては、外蓋４２は
ストッパー４３ｂの円弧切込み溝２４への係止によって
それ以上開かなくなっているため、転動中の飲料容器Ｃ
の重みで外蓋４２が下方に向けて折れ曲がり、これによ
って飲料容器Ｃが容器貯留ホッパー９１に導入されずに
外部にこぼれ落ちるという不都合を確実に防止すること
ができる。

【００５４】また、容器導出口３は、飲料容器Ｃの２個
が通過し得る大きさの開口面積を有しているため、詰り
現象が生じないばかりか、２個の飲料容器Ｃが相互に干
渉し合って導出通路４４に導出されることによって導出
速度が適度に抑制されるため、導出速度が速すぎること
による容器貯留ホッパー９１への飲料容器Ｃの装填操作
の困難性を回避することができる。

【００５５】図５および図６は、本発明に係る飲料容器
収納箱の第２実施形態を示す一部切欠き斜視図であり、
図５は蓋部が閉止された状態、図６は蓋部が開放された
状態をそれぞれ示している。なお、図５および図６にお
ける方向の呼称は図１と同様である。

【００５６】図５および図６に示すように、第２実施形
態の飲料容器収納箱１ａは、直方体状の箱本体２ａと、
この箱本体２ａの短辺側の一側部によって形成された蓋
部４ａとを備えた構成を有している。上記蓋部４ａは、
箱本体２ａの短辺側の側面が、底部の稜線部２３ａ回り
に折り開き可能に設けられている。

【００５７】そして、この蓋部４ａの幅方向両側縁部と
箱本体２ａの蓋部４ａ側の両縁部との間に両者を折り開
き可能に連結する二つ折れ蛇腹形式の下細りの連結部４
６（図６）が介設されている。従って、蓋部４ａを稜線
部２３ａ回りに反時計方向に回動させることによって、
図５に示すように、連結部４６が折り畳まれて直方体状
の飲料容器収納箱１ａが形成されるとともに、蓋部４ａ
を逆に回動させることによって、図６に示すように、蓋
部４ａが開き、蓋部４ａの頂部に容器導出口３ａが形成
されるとともに、開放された蓋部４ａと連結部４６とに
よって導出通路４４ａが形成されるようになっている。

【００５８】そして、蓋部４ａの上縁部には舌片４７が
延設されている。この舌片４７は、蓋部４ａが閉じられ
た状態で、図５に示すように、箱本体２ａ内に差し込ま
れ、これによって蓋部４ａの閉止状態が維持されるよう
になっている。

【００５９】従って、飲料容器収納箱１ａから内部の飲
料容器Ｃを取り出して自動販売機の容器貯留ホッパーに
装填するに際しては、舌片４７を箱本体２ａ内から引き
出すようにすればよい。そうすると蓋部４ａが稜線部２
３ａ回りに時計方向に回動して、図６に示すように、箱
本体２ａの右頂部に容器導出口３ａが形成された状態に
なる。

【００６０】この状態で飲料容器収納箱１ａを持ち上げ
て蓋部４ａの上端部を自動販売機の容器貯留ホッパーの
上部開口に対向させ、ついで蓋部４ａを容器貯留ホッパ
ーの開口に向けて先下がりに傾斜させることにより、飲
料容器収納箱１ａ内の飲料容器Ｃは、蓋部４ａの内面を
転動しつつ容器貯留ホッパー９１に順次装填される。

【００６１】そして、第２実施形態の飲料容器収納箱１
ａにおいては、蓋部４ａを開くことによって、開いた蓋
部４ａと連結部４６とによって導出通路４４ａが形成さ
れ、しかもこの導出通路４４ａによって箱本体２ａの内
容積が増加するため、満杯状態で箱本体２ａ内に装填さ
れていた複数の飲料容器Ｃは、箱本体２ａ内で相互に動
き易い状態になり、これによって飲料容器Ｃを容器導出
口３ａから容易に排出させることが可能になり、自動販
売機への装填作業が容易になる。

【００６２】以上詳述したように、本発明に係る包装食
品装填容器１，１ａによれば、従来のように飲料容器収
納箱から一つずつ飲料容器Ｃを取り出して自動販売機の
容器貯留ホッパーに装填するという面倒な操作を行う必
要がなくなり、飲料容器収納箱１，１ａを持ち上げて傾
けるだけで内部の飲料容器Ｃが蓋部４，４ａによって形
成された導出通路４４，４４ａを順次転がり出るため、
飲料容器Ｃの自動販売機への装填作業が極めて容易にな
り、これによってオペレータによる飲料容器Ｃの巡回補
給作業が効率的に行い得るようになる。

【００６３】ついで、図７〜図９を基に、本発明に係る
飲料容器導出治具６について説明する。飲料容器導出治
具６は、導出通路４４が形成されない飲料容器収納箱１
ｂに適用されるものであり、この飲料容器導出治具６の
採用によって、たとえ従来の飲料容器収納箱１ｂに飲料
容器Ｃが収納されていても、自動販売機に対する飲料容
器Ｃの装填操作が容易に行い得るようになる。

【００６４】図７は、飲料容器導出治具６の第１実施形
態を示す斜視図であり、また、図８は、図７に示す飲料
容器導出治具６のＡ−Ａ線断面図である。これらの図に
示すように、飲料容器導出治具６は、長尺の底板６１
と、この底板６１に一体に設けられた樋部６２と、上記
底板６１の一方の側縁部（図８の左縁部）に同一平面上
で外方に向かって延設された二股部（差込み部）６３と
からなる基本構成を有している。

【００６５】上記樋部６２は、底板６１の幅方向両側部
に立設された一対の側壁６２ａと、これら側壁６２ａの
頂部間に架橋された天井板６２ｂとからなっている。上
記側壁６２ａは、側面視で先（図８の右方）細りに形成
されているとともに、上記天井板６２ｂは、各側壁６２
ａの基端側（図８の左方）に架橋され、これによって底
板６１の基端部に矩形状の飲料容器導入開口６４が形成
されている。

【００６６】上記飲料容器導入開口６４の横寸法ｄ１
は、飲料容器収納箱１ｂに収納されている飲料容器Ｃの
長さ寸法より若干大きめに設定されているとともに、同
縦寸法ｄ２は、飲料容器Ｃの直径の略２倍に設定されて
いる。

【００６７】上記二股部６３は、底板６１の図８におけ
る左端部から左方に向けて平行に延設された一対の挟持
板６３ａからなり、厚み方向で二股状に形成されてい
る。各挟持板６３ａ間には、所定間隔の隙間６３ｂが形
成され、この隙間６３ｂを、図７に矢印で示すように、
飲料容器収納箱１ｂの開口縁部に外嵌することによって
飲料容器導出治具６が飲料容器収納箱１ｂに装着される
ようになっている。

【００６８】また、飲料容器収納箱１ｂには、観音開き
の蓋部４ｂを幅方向に横断するように、ミシン目４１ｃ
が設けられている。このミシン目４１ｃは、飲料容器導
出治具６の飲料容器導入開口６４の縦寸法ｄ２に対応し
た部分に幅方向に延びるように設けられている。

【００６９】従って、飲料容器導出治具６を飲料容器収
納箱１ｂに装着するに際しては、まず、図７に示すよう
に、蓋部４ｂに設けられたミシン目４１ｃを破って蓋部
４ｂの一部を外方に向かって観音開きで開放し、蓋部４
ｂに内部の飲料容器Ｃを取り出すための開口（容器導出
口３ｂ）を開ける。上記ミシン目４１ｃは、飲料容器導
出治具６の飲料容器導入開口６４の縦寸法ｄ２に対応し
た部分に幅方向に延びるように設けられているため、こ
のミシン目４１ｃを破ると、飲料容器導出治具６の飲料
容器導入開口６４に対応した容器導出口３ｂが飲料容器
収納箱１ｂ側に形成される。

【００７０】図９は、飲料容器導出治具６を飲料容器収
納箱１ｂに装着した状態を示す斜視図である。この図に
示すように、飲料容器導出治具６を飲料容器収納箱１ｂ
に装着すると、飲料容器導入開口６４が飲料容器収納箱
１ｂの容器導出口３ｂに対向した状態になっているた
め、飲料容器収納箱１ｂを傾けることによって飲料容器
収納箱１ｂ内の飲料容器Ｃは、飲料容器導入開口６４を
通って樋部６２内に導入され、底板６１上を転動して自
動販売機内に装填される。

【００７１】このように、飲料容器導出治具６を用いる
ことによって、上記導出通路４４，４４ａを有しない従
来の飲料容器収納箱１ｂからの自動販売機への飲料容器
Ｃの装填作業が容易になり、装填作業効率を向上させる
上で極めて有効である。

【００７２】図１０および図１１は、飲料容器導出治具
６ａの第２実施形態を示す図であり、図１０は斜め上方
から目視した斜視図、図１１はの斜め下方から目視した
斜視図である。これらの図に示すように、第２実施形態
の飲料容器導出治具６ａにおいては、底板６１ａに種々
工夫が凝らされ、まず第１に底板６１ａの先端側の裏面
に幅方向に延びる左右一対の２本の突片６５が設けられ
ている。また、底板６１ａの表面には、樋部６２での飲
料容器Ｃの逆戻りを防止するための戻り止め６６が設け
られている。さらに、底板６１ａの裏面には底板６１ａ
上を通過して飲料容器収納箱１ｂから自動販売機９（図
４の（ハ））の容器貯留ホッパー９１に向けて導出され
る飲料容器Ｃの数をカウントする計数計７が設けられて
いる。その他については第１実施形態の飲料容器収納箱
１と同様である。

【００７３】上記一対の突片６５は、底板６１ａの先端
側（図１０および図１１の右方）縁部から若干後方（図
１０および図１１の左方）寄りに後退した部分に設けら
れ、これによって底板６１ａの先端縁部と突片６５とで
壁面同士が略直角の長手方向に延びる角溝６５ａが形成
された状態になっている。底板６１ａの裏面にこのよう
な突片６５を設けて角溝６５ａを形成することにより、
飲料容器Ｃを飲料容器収納箱１ｂから飲料容器導出治具
６ａを介して自動販売機９内に装填するに際し、角溝６
５ａを容器貯留ホッパー９１の上縁部に外嵌することに
より、飲料容器導出治具６ａが容器貯留ホッパー９１内
に嵌まり込んでしまうという不都合が回避され、飲料容
器Ｃの装填作業が容易になる。

【００７４】上記戻り止め６６は、略中央部で鈍角に折
り曲げられた薄い板ばねによって形成されている。この
戻り止め６６は、折り曲げられて形成した一方である取
付け部６６ａと、他方である傾斜部６６ｂとからなって
いる。そして、戻り止め６６は、上記取付け部６６ａが
ねじ止めで底板６１ａ表面の先端側に固定された状態
で、傾斜部６６ｂの先端縁部が底板６１ａの先端側縁部
に平行になり、かつ、底板６１ａからはみ出さないよう
に底板６１ａへの固定位置が設定されている。

【００７５】このような戻り止め６６は、本実施形態に
おいては、金属製の薄いばね材が用いられ、飲料容器Ｃ
が底板６１ａの表面を基端側から先端側に向かって転動
して戻り止め６６上を通過すると、飲料容器Ｃの重みで
傾斜部６６ｂが下方に撓み、これによって飲料容器Ｃの
排出は支障なく行い得るように付勢力が設定されてい
る。また、上記戻り止め６６は、一旦戻り止め６６を通
過した飲料容器Ｃが底板６１ａの表面を逆方向に移動し
ようとしたときは、上方に突出した傾斜部６６ｂの先端
縁部に阻止され、これによって飲料容器Ｃの逆戻りが防
止されるように折り曲げ角度や長さ寸法が設定されてい
る。

【００７６】図１２は、計数計７の一実施形態を示す一
部切欠き斜視図である。この図に示すように、計数計７
は、上面が開放した箱型のケーシング７１と、このケー
シング７１内に収納された計数センサ７２と、この計数
センサ７２に連結された検出端７５と、計数センサ７２
の計数結果を表示する表示手段７６とを備えて構成され
ている。

【００７７】上記ケーシング７１は、先端側を除く三方
の上縁部に壁面から直角に延びるように形成されたフラ
ンジ部７１ａを有しており、このフランジ部７１ａを底
板６１ａの先端側の底面にねじ止めで固定することによ
り、計数計７が飲料容器導出治具６ａに装着され、ねじ
を弛めることによって計数計７を底板６１ａから取り外
すことができるようになっている。このようにねじの締
弛操作で計数計７の底板６１ａに対する着脱操作が容易
に行い得るようにしている。

【００７８】上記計数センサ７２は、回動腕７４の１回
の往復回動動作によって「１」とカウントするいわゆる
リミットスイッチが採用され、上記回動腕７４が往復動
を行う毎にその信号が信号線７２ａを介して表示手段７
６に伝達されるようになっている。このような計数セン
サ７２は直方体状のセンサ本体７３を有している。この
センサ本体７３と上記回動腕７４とで本発明に係る計数
センサ７２が形成されている。上記センサ本体７２は、
ケーシング７１の対向側壁を幅方向に貫通する一対の締
結ボルト７１ｂがブッシュ７１ｃを介して対角線上の隅
部に差し通されることにより、ケーシング７１内に装着
されるようになっている。

【００７９】また、上記回動腕７４は、基端側に幅方向
一対の基端側ブラケット７４ａが形成されているととも
に、先端側に基端側ブラケット７４ａと反対方向に突出
した先端側ブラケット７４ｂが設けられている。上記回
動腕７４は、基端側ブラケット７４ａがセンサ本体７３
の後方上縁部に被せられて軸７９回りに回動自在に軸支
され、図略の付勢手段によって先端側ブラケット７４ｂ
が上方に突出するように所定角度だけ開かれた状態でセ
ンサ本体７３に取り付けられている。

【００８０】上記検出端７５は、金属板のプレス処理で
打ち抜いて形成された断面視でコ字形状のコ字状片７５
ａと、このコ字状片７５ａに取り付けられたローラ７５
ｄとからなっている。上記コ字状片７５ａは、互いに対
向した一対の対向板７５ｂと、各対向板７５ｂを連結す
る連結部７５ｃとからなっている。上記ローラ７５ｄ
は、コ字状片７５ａの上端部で各対向板７５ｂ間に挟持
され、かつ、各対向板７５ｂの上端部から外方に突出し
た状態で、各対向板７５ｂを貫通した軸７９回りに回動
自在に軸支されている。

【００８１】また、上記コ字状片７５ａは、上記回動腕
７４の先端側ブラケット７４ｂが各対向板７５ｂの下部
に挟持された状態で軸７９が差し通されることによっ
て、軸７９回りに回動自在に軸支されている。そして、
検出端７５は、コ字状片７５ａの連結部７５ｃが回動腕
７４の先端側ブラケット７４ｂに当止してそれ以上の軸
７９回りの時計方向の回動が阻止された起立姿勢と、軸
７９回りに反時計方向に回動することによって横臥した
横臥姿勢との間で姿勢変更可能に回動範囲が設定されて
いる。

【００８２】このような検出端７５は、基端側ブラケッ
ト７４ａ間の軸７９に外嵌されたコイルばね７５ｅによ
って軸７９回りに時計方向に付勢され、これによって検
出端７５は、普段は起立姿勢が維持されるようになって
いる。

【００８３】一方、飲料容器導出治具６ａの底板６１ａ
には、上記検出端７５に対応した部分にローラ７５ｄを
底板６１ａの表面側に突出させるための前後方向に延び
る楕円状孔（貫通孔）６１ｂが穿設されている。そし
て、検出端７５は、ケーシング７１が底板６１ａの裏面
に取り付けられた状態で、ローラ７５ｄの略半分が楕円
状孔６１ｂから外部に突出するように寸法設定されてい
る。

【００８４】従って、飲料容器Ｃが樋部６２を通って底
板６１ａ上を下流側（図１２の右方）に向けて転動して
くると、ローラ７５ｄが飲料容器Ｃに押圧されて起立姿
勢のまま下降し、この下降によって回動腕７４が基端側
ブラケット７４ａの軸７９回りに時計方向に回動し、こ
れによって飲料容器Ｃが導出されたことをカウントする
ようになっている。

【００８５】また、一旦ローラ７５ｄを押圧して通過し
た飲料容器Ｃが、先に導出された飲料容器Ｃに衝突する
などして跳ね返り、これによって底板６１ａを逆戻りし
た場合には、飲料容器Ｃがローラ７５ｄを押圧しても、
これによって検出端７５は先端側ブラケット７４ｂの軸
７９回りに反時計方向に回動するに留まり、導出カウン
トから除外されるようになっている。

【００８６】上記表示手段７６は、カウンター機能を有
しており、計数センサ７２から計数信号の入力があった
都度、これを積算するように回路構成された積算回路が
内装されている。このような表示手段７６は、下端部に
外周縁部が外方に向けて突出された鍔部７６ａを有して
いる一方、上記ケーシング７１の底部７１ｄには、表示
手段７６の胴部７６ｂが装着される装着孔７１ｅが穿設
されており、底部７１ｄの外方からこの装着孔７１ｅに
胴部７６ｂを嵌め込むことによって、表示手段７６がケ
ーシング７１に装着されるようになっている。

【００８７】表示手段７６の胴部７６ｂの側面には、板
ばね状の戻り止め７６ｃが設けられ、胴部７６ｂが装着
孔７１ｅに一旦装着されると上記戻り止め７６ｃが広が
り、これによって表示手段７６が抜け止めされて表示手
段７６のケーシング７１への装着状態が安定するように
なっている。

【００８８】このような表示手段７６の鍔部７６ａの外
面には、図１１に示すように、液晶表示板７７とリセッ
トボタン７８とが設けられている。上記液晶表示板７７
は、積算回路に積算されたカウント数量をカウントの都
度逐一更新しながら表示するものであり、この液晶表示
板７７に表示された数を読み取ることによって、飲料容
器収納箱１ｂから導出された飲料容器Ｃの数量を認識す
ることができる。

【００８９】上記リセットボタン７８は、液晶表示板７
７に一旦表示された数字を消去してリセットするための
ものであり、押圧することによってリセットされるよう
になっている。リセットボタン７８の押圧面と鍔部７６
ａの表面とは面一状態に面設定され、これによって飲料
容器導出治具６ａを用いた飲料容器Ｃの自動販売機９へ
の装填作業時に誤ってリセットボタン７８が操作される
のが防止されるようになっている。

【００９０】図１３は、第２実施形態の飲料容器導出治
具６ａの作用を説明するための側面断面視の説明図であ
り、（イ）は、検出端７５が起立姿勢に姿勢設定された
状態、（ロ）は、検出端７５が横臥姿勢に姿勢変更され
た状態をそれぞれ示している。まず、図１３の（イ）に
示すように、検出端７５が起立姿勢に設定された状態で
は、ローラ７５ｄの略上半分が底板６１ａの楕円状孔６
１ｂから上部に突出した状態になっている。

【００９１】この状態で樋部６２から導出された飲料容
器Ｃが、二点鎖線で示すように、ローラ７５ｄの位置に
くると、飲料容器Ｃの重みでローラ７５ｄは下方に向け
て押圧されるため、回動腕７４が、二点鎖線で示すよう
に、基端側ブラケット７４ａの軸７９回りに時計方向に
回動し、この回動動作によって計数センサ７２が飲料容
器Ｃの通過を検出する。

【００９２】この検出結果は、信号線７２ａを介して表
示手段７６に伝達され、ここで個数が積算せれて液晶表
示板７７に表示される。従って、飲料容器収納箱１ｂか
らの自動販売機９の容器貯留ホッパー９１への飲料容器
Ｃ装填が完了した時点に、液晶表示板７７を目視確認す
ることにより、従来のように一々飲料容器Ｃを投入しな
がら数勘定を行うことなく装填個数を正確に把握するこ
とが可能になる。

【００９３】そして、飲料容器導出治具６ａを用いた飲
料容器Ｃの自動販売機９への装填作業時に、底板６１ａ
の先端部から排出された飲料容器Ｃが、先に装填した飲
料容器に衝突して跳ね返り、これによって底板６１ａ上
を逆戻りした場合には、飲料容器Ｃがローラ７５ｄを左
方に押圧するが、このときは検出端７５は回動腕７４の
先端側ブラケット７４ｂの軸７９回りに反時計方向に回
動し、ローラ７５ｄが楕円状孔６１ｂ内に没入すること
によって回動腕７４を回動させることがないため、飲料
容器Ｃの逆戻りによる誤計数が防止される。

【００９４】図１４〜図１６は、飲料容器導出治具６ｂ
の第３実施形態を示す図であり、図１４は、飲料容器導
出治具６ｂを斜め上方から見た斜視図、図１５は、図１
４に示す飲料容器導出治具６ｂの幅寸法および高さ寸法
を大きくした斜視図である。また、図１６は、図１５に
示す飲料容器導出治具６ｂを斜め下方から見た斜視図で
ある。

【００９５】これらの図に示すように、第３実施形態の
飲料容器導出治具６ｂは、底板６１０が、左右一対の分
割底板６１１を備えて形成されている。各分割底板６１
１間の距離は伸縮可能に構成されされている。また、樋
部６２０の左右には幅方向一対の第１側板６２１が設け
られている。そして、上記第１側板６２１の基端側の上
縁部には、幅方向に二つ割れ可能に形成された天板部材
６４０が接続されている。

【００９６】上記天板部材６４０は、正面視でＬ字形状
を呈した幅方向一対のＬ型部材６４１によって形成され
ている。各Ｌ型部材６４１は、下端縁部が上記第１側板
６２１の基端側の上端縁部に離接可能に接続された第２
側板６４２と、この第２側板６４２の頂部から内側に向
かって折り曲げられた天板６４３とからなっている。各
第２側板６４２は、側面視で上縁部に先下がりの傾斜が
形成されるように形状設定され、これによって底板６１
０と、幅方向一対の第１側板６２１と、天板部材６４０
とにより囲繞された空間に、図１４に示すように、飲料
容器Ｃの通過する先細りの漏斗部が形成されている。

【００９７】上記底板６１０の後部からは、第１および
第２実施形態と同様の二股部６３０が基端側に向かって
延設されている。この二股部６３０は、各分割底板６１
１に延設された幅方向一対の分割二股部６３１からなっ
ており、各分割底板６１１の離脱によって分割二股部６
３１も離接するようになっている。かかる二股部６３０
は、先の実施形態と同様に、厚み方向に二分割された一
対の挟持板６３０ａによって形成され、各挟持板６３０
ａ間に形成された隙間６３０ｂが飲料容器収納箱１ｂ
（図９）の開口縁部に外嵌されることによって飲料容器
導出治具６ｂが飲料容器収納箱１ｂに装着されるように
なっている。

【００９８】また、一対の分割底板６１１の一方には、
その底部に蝶番部材６７が取り付けられている。この蝶
番部材６７は、一方の分割底板６１１における他方との
対向縁部にねじ止めされた蝶番片６７ａと、この蝶番片
６７ａに接続軸６７ｃ回りに回動自在に接続されたスト
ッパ板６７ｂとから構成され、各分割底板６１１が離間
した状態で、図１６に示すように、それらの間にストッ
パ板６７ｂを介在させることによって一旦離間した分割
底板６１１間の距離が縮まるのを防止するようにしてい
る。

【００９９】上記分割底板６１１間に介設されたストッ
パ板６７ｂを、図１６に二点鎖線で示すように、接続軸
６７ｃ回りに反時計方向に略９０°回すことによって、
ストッパ板６７ｂの役割が解除され、各分割底板６１１
を互いに接近させることによって拡幅状態の底板６１０
が、図１４に示すように、元の幅狭状態に戻るようにな
っている。

【０１００】そして、本実施形態においては、各分割底
板６１１間、各側板６２１，６４２間および各天板６４
３間に、底板、側板および天板の幅寸法を伸縮する伸縮
構造が採用されている。図１７は、上記伸縮構造の一実
施形態を示す平面断面視の説明図であり、（イ）は、各
分割底板６１１が当接された状態、（ロ）は、各分割底
板６１１が離間した状態をそれぞれ示している。

【０１０１】これらの図に示すように、一方の分割底板
６１１には、対向縁部から奥部に向かって凹設された蟻
溝形状の２つの結合孔６１１ａが設けられている一方、
他方の分割底板６１１には、上記結合孔６１１ａ間の対
向縁部にこれらと同様の１つの結合孔６１１ａが凹設さ
れている。また、各分割底板６１１の対向縁部には、上
記結合孔６１１ａに対応した結合凸部６１１ｂが突設さ
れており、各結合凸部６１１ｂをそれぞれ対応した結合
孔６１１ａに摺接状態で嵌入することにより、各分割底
板６１１が相互に離接し得るようになっている。

【０１０２】そして、各結合孔６１１ａの入口開口部分
には、孔側係止突片６１１ｃが突設されている一方、各
結合凸部６１１ｂには上記孔側係止突片６１１ｃに対応
した凸部側係止突片６１１ｄが突設され、各分割底板６
１１が互いに離間した状態で、図１７の（ロ）に示すよ
うに、各孔側係止突片６１１ｃと凸部側係止突片６１１
ｄとが相互に当接し、これによって底板６１０は離間寸
法が最大寸法に設定されるとともに、結合凸部６１１ｂ
が結合孔６１１ａから抜け出て各分割底板６１１が分離
されるのが防止されるようになっている。

【０１０３】そして、本実施形態においては、第１側板
６２１および第２側板６４２間にも上記と同様の伸縮構
造が採用されているとともに、天板６４３間にも同様の
伸縮構造が採用されている。従って、これらの伸縮構造
によって、第３実施形態の飲料容器導出治具６ｂは、幅
寸法および高さ寸法を所定の範囲内で自由に変更するこ
とが可能になっている。

【０１０４】第３実施形態の飲料容器導出治具６ｂに寄
れば、飲料容器収納箱１ｂに収納されている飲料容器Ｃ
のサイズに応じて幅寸法および高さ寸法を任意に変更す
ることが可能であり、従って、飲料容器Ｃのサイズに応
じて複数種類の飲料容器導出治具を予め用意しておく必
要がなく、飲料容器導出治具６ｂが非常に汎用性に富ん
だものになる。

【０１０５】本発明は上記実施形態に限定されるもので
はなく、以下の内容をも包含するものである。

【０１０６】（１）上記の実施形態においては、飲料容
器Ｃは円筒状のものが採用されているが、本発明は、飲
料容器Ｃが円筒状であることに限定されるものではな
く、三角筒状や四角筒状であってもよいし、さらに多角
筒状のものであってもよい。

【０１０７】（２）上記の第１実施形態においては、側
壁部４３は、図２および図３に示すように、外蓋４２の
基端側に短く設けられているが、こうする代わりに図２
および図３に二点鎖線で示すように、側壁部４３を先端
側に向けて延長させてもよい。こうすることによって飲
料容器収納箱１が組み立てられた状態で、導出通路４４
（図２）の幅方向両側部に、全長に亘って側壁４３が形
成された状態になり、これによって導出通路４４の剛的
強度を向上させることが可能になる。

【０１０８】（３）上記の飲料容器導出治具６の実施形
態においては、底板６１には二股部６３が延設されてい
るが、この二股部６３に代えて二股状ではない平板を採
用してもよい。この平板を飲料容器収納箱１の容器導出
口３から箱内部に差し込むだけで飲料容器導出治具６を
飲料容器収納箱１に装着することができる。

【０１０９】（４）上記の飲料容器導出治具６の実施形
態においては、天井板６２ｂは、樋部６２の基端側から
先端側に向けて側壁６２ａの略中間部分まで設けられて
いるが、こうする代わりに側壁６２ａの先端まで設けて
もよい。

【０１１０】（５）上記の飲料容器導出治具６の実施形
態においては、樋部６２の天井板６２ｂ直後の先端側開
口は、飲料容器Ｃの１個分が通過し得る大きさに寸法設
定されているが、樋部６２の基端側の開口が飲料容器Ｃ
の３個分を通過させ得る大きさのときは、先端側の開口
を飲料容器Ｃの２個分にする等、基端側開口の大きさと
の関連で先端側開口の大きさを適宜設定することができ
る。

【０１１１】（６）上記の実施形態においては、飲料等
の容器として飲料容器Ｃを挙げているが、本発明は、飲
料等の容器が飲料容器Ｃであることに限定されるもので
はなく、食料品を装填した缶詰やレトルト食品等の容器
であったり、あるいは、シガレット２０本入りの箱であ
ったり、さらには、各種の日用品や嗜好品を収納した容
器であってもよい。

【０１１２】（７）上記の第２実施形態の飲料容器導出
治具６ａにおいては、計数センサ７２としてリミットス
イッチタイプのものが採用されているが、本発明は、計
数センサ７２がリミットスイッチタイプのものであるこ
とに限定されるものではなく、マイクロスイッチ、光電
スイッチ、各種の近接スイッチ（高周波形近接スイッ
チ、容量形近接スイッチ、磁気形近接スイッチ等）、圧
電スイッチ等の各種のスイッチを応用したものでもよ
い。

【０１１３】（８）上記第１および第２実施形態の飲料
容器導出治具６，６ａにおいて、その先端部にカーブ状
の樋からなるアダプターを着脱可能に装着し得るように
構成してもよい。こうすることによって、自動販売機９
の扉が全面開放し得ず、飲料容器Ｃの容器貯留ホッパー
９１への装填作業が困難な場合など、上記アダプターを
装着することによって作業が容易な作業姿勢を確保し得
るようになり、装填作業効率を向上させることが可能に
なる。

【０１１４】（９）上記第２実施形態の飲料容器導出治
具６ａにおいては、底板６１ａに計数計７が設けられて
いるが、本発明は、計数計７を底板６１ａに設けること
に限定されるものではなく、計数計を飲料容器導出治具
６ａとセットで携帯し、飲料容器Ｃの装填作業の都度、
計数計７を自動販売機９の容器貯留ホッパー９１に取り
付け、これによって容器貯留ホッパー９１に装填された
飲料容器Ｃの個数をカウントするようにしてもよい。

【０１１５】（１０）上記第３実施形態の飲料容器導出
治具６ｂには、計数計７が設けられていないが、第３実
施形態の飲料容器導出治具６ｂは、計数計７を設けない
ことに限定されるものではなく、計数計７を設けてもよ
い。

【０１１６】（１１）上記の第３実施形態の飲料容器導
出治具６ｂにおいて、蝶番部材６７にコイルばね等の付
勢手段を取り付け、この付勢手段の付勢力によってスト
ッパ板６７ｂが蝶番片６７ａに対して開く方向に付勢す
るようにしてもよい。こうすることによって、分割底板
６１１間にストッパ板６７ｂを挟持させた状態で、この
挟持状態を安定させることができる。また、蝶番部材６
７にクリック機構を付設し、開いた状態および閉じた状
態の双方でストッパ板６７ｂが安定するようにすること
も可能である。さらに、分割底板６１１間にコイルばね
等の付勢手段を介設し、この付勢手段の付勢力で各分割
底板６１１が互いに接近する方向に常に付勢されるよう
にしてもよい。

【０１１７】

【発明の効果】本発明の請求項１記載の飲料等の容器収
納箱によれば、複数の飲料等の容器を縦横に配列収納す
る飲料等の容器収納箱を、直方体状を呈した箱本体と、
この箱本体に形成され、かつ、内部の飲料等の容器を導
出し得るように開口される容器導出口と、この容器導出
口を開閉可能に閉止する蓋部とから構成するとともに、
上記蓋部を、開かれた状態で飲料等の容器を導出する導
出通路が形成されるように構成したため、箱本体の蓋部
を開くことによって、開かれた蓋部で飲料等の容器を導
出する導出通路が形成され、ついで導出通路が下方に位
置するように箱本体を傾けることにより、箱本体内の飲
料等の容器を、導出通路を介して外部に順次導出するこ
とができる。

【０１１８】また、導出通路が形成された状態で蓋部の
係止突片が箱本体の内蓋の切込み溝に係止されて蓋部の
それ以上の開蓋が阻止されるように構成したため、導出
通路の形成状態が安定し、これによって自動販売機に飲
料等の容器を装填する際の箱本体からの飲料等の容器の
導出操作を容易に行うことことができる。

【０１１９】従って、このような飲料等の容器収納箱を
用いれば、自動販売機内への飲料等の容器の装填作業時
に、従来のように箱本体から飲料等の容器を一つずつ取
り出して自動販売機に装填するという面倒な操作を行う
ことなく、箱本体を持ち上げて傾けるだけで自動販売機
に迅速に装填することが可能になり、飲料等の容器の装
填作業の効率化を図る上で有効である。

【０１２０】本発明の請求項２記載の飲料等の容器収納
箱によれば、１枚の用紙を切り抜いて形成された展開体
を所定部位で折り曲げることによって飲料等の容器収納
箱が形成されるため、別途つくった部材を付加する等の
複雑な工程を経ることなく１度のプレス処理で展開体が
形成され、この展開体を所定の部位で折り曲げるという
簡単な操作のみで飲料等の容器収納箱を得ることがで
き、包装食品装填容器の製造コストを安価に抑える上で
好都合である。

【０１２１】本発明の請求項３記載の飲料等の容器導出
治具によれば、底板と、この底板の長手方向の一側部に
形成される一対の側壁を備えた樋部と、この樋部の少な
くとも基端側上部を覆う天井板とから治具を構成し、底
板には、長手方向の一端部に上記飲料等の容器収納箱に
差し込まれ得る差込み部を設けたため、飲料等の容器収
納箱の蓋部を開放して容器導出口を形成し、この容器導
出口から差込み部を差し込むことによって飲料等の容器
導出治具を飲料等の容器収納箱に装着することができ
る。

【０１２２】そして、この状態では樋部の基端側が上記
容器導出口に対向した状態になっているため、飲料等の
容器収納箱を飲料等の容器導出治具が下方に位置するよ
うに傾けることによって、容器導出口から排出された飲
料等の容器を、樋部に案内させつつ順次外部に導出する
ことができる。

【０１２３】このように、導出通路を有していない従来
の飲料等の容器収納箱に、この飲料等の容器導出治具を
適用することによって、飲料等の容器収納箱内に装填さ
れた飲料等の容器を、飲料等の容器導出治具の樋部を通
って順次導出させることが可能になるため、自動販売機
内への飲料等の容器の装填作業時に、従来のように箱本
体から飲料等の容器を一つずつ取り出して自動販売機に
装填するという面倒な操作を行うことなく、箱本体を持
ち上げて傾けるという簡単な操作だけで自動販売機に迅
速に装填することが可能になり、飲料等の容器の装填作
業の効率化を図ることができる。

【０１２４】さらに、容器収納箱から樋部を通って外部
に導出された飲料等の容器の数を計数する計数計を備え
たため、ホッパーへの飲料等の容器の装填作業時に、一
々装填された容器の数を勘定しなくても、樋部を通過し
た容器の数は計数計によって自動的にカウントされ、こ
れによって数勘定の煩わしさから開放されるとともに、
勘定間違い等の不都合を解消することができる。

【０１２５】本発明の請求項４記載の飲料等の容器導出
治具によれば、樋部の一対の側壁の少なくとも基端側上
部に天井板を架橋し、側壁を基端側から先端側に向かっ
て先細りに形成し、樋部の基端側開口は、少なくとも２
個の飲料等の容器が通過し得る大きさに寸法設定すると
ともに、先端側開口は少なくとも１個の飲料等の容器が
通過し得る大きさに寸法設定したため、飲料等の容器収
納箱から導出された飲料等の容器は、一時に少なくとも
２個が樋部の基端側開口を通って樋部内に導出され、導
出された２個の飲料等の容器は、樋部が天井板の傾斜に
よって先細りになっていることと相俟って相互に干渉し
合い、これによって飲料等の容器の導出速度が適度に抑
制され、導出速度が速すぎることによる導出操作の行い
難さを確実に防止することができるとともに、飲料等の
容器導出時の詰り現象をも確実に防止することができ
る。

【０１２６】本発明の請求項５記載の飲料等の容器導出
治具によれば、底板の長手方向の一側部を厚み方向で二
股状に形成したため、底板の二股状の部分を飲料等の容
器収納箱の開口縁部に外嵌させることにより、治具の飲
料等の容器収納箱への装着状態が安定し、これによって
飲料等の容器の導出操作をより容易に行うことができ
る。

【０１２７】このように本発明の飲料等の容器収納箱ま
たは飲料等の容器導出治具を採用することにより、自動
販売機への補給作業の効率が大きく向上するため、日々
大量に生産し、かつ、日々自動販売機への容器詰め飲料
の補給作業を行っている飲料製造メーカーにとっては、
上記効率化によるコストダウンの効果は非常に大きい。

【０１２８】本発明の請求項６記載の飲料等の容器導出
治具によれば、樋部の先端側に導出中の飲料等の容器の
逆戻りを防止する戻り止めを設けたため、容器導出治具
を装着した容器収納箱を傾けて自動販売機のホッパー内
に飲料等の容器を装填するに際し、例えばホッパー内が
満杯になって樋部から転がり出た容器がホッパー内の容
器と衝突してその反動で樋部を逆戻りしようとしても、
戻り止めに阻止されて容器が逆戻りすることを防止する
ことができる。

【０１２９】本発明の請求項７記載の飲料等の容器導出
治具によれば、底板の先端側の裏面には、飲料等の容器
を装填すべきホッパーの上縁部に底板の先端側を臨ませ
た状態で、樋部がホッパー内に嵌まり込むのを防止する
ように突片を突設したため、この突片をホッパーの上縁
部に引掛けることによって樋部がホッパー内に嵌まり込
むのを防止することができ、これによって容器収納箱内
の飲料等の容器のホッパー内への順調な装填操作を確保
することができる。

【０１３０】本発明の請求項８記載の飲料等の容器導出
治具によれば、底板の先端側に貫通孔を穿設し、計数計
には、貫通孔を通って底板の裏面側から表面側に貫通
し、かつ、飲料等の容器が通過することによって貫通孔
内に没入するようになされた検出端と、この検出端の貫
通孔への没入回数を計数する計数センサと、この計数セ
ンサが検出した計数を表示する表示手段とを備えたた
め、樋部を通過する飲料等の容器によって、通過しつつ
底板の貫通孔から外方に突出した検出端が貫通孔内に没
入し、この没入動作が計数センサに伝達されることによ
って容器の通過個数を計数することができる。この計数
結果は表示手段に表示されるため、この表示を目視する
ことによってホッパーに装填された飲料等の容器の数を
確認することができる。

【０１３１】本発明の請求項９記載の飲料等の容器導出
治具によれば、樋部を、幅寸法が伸縮可能に構成したた
め、飲料等の容器の長さ寸法合わせて樋部の幅寸法を伸
縮することにより、そのサイズの容器が装填された容器
収納箱に対して容器導出治具を使用することが可能にな
り、これによって容器導出治具の汎用性を向上させるこ
とができる。

【０１３２】本発明の請求項１０記載の飲料等の容器導
出治具によれば、側壁を、高さ寸法が伸縮可能に構成し
たため、飲料等の容器の径寸法合わせて側壁の高さ寸法
を伸縮することにより、装填された容器収納箱に対し樋
部の高さ寸法をそのサイズの容器に合致したものにする
ことができ、これによって容器導出治具の汎用性を向上
させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る飲料容器収納箱の第１実施形態を
示す一部切欠き斜視図であり、蓋部が閉止された状態を
示している。

【図２】図１に示す飲料容器収納箱の蓋部が開放された
状態を示す一部切欠き斜視図である。

【図３】飲料容器収納箱が展開された状態を示す展開図
である。

【図４】第１実施形態の飲料容器収納箱の作用を説明す
る説明図であり、（イ）は長辺側内蓋のミシン目を破っ
て剥し片を起こすとともに、外蓋を略９０°開いた状
態、（ロ）は外蓋によって導出通路を形成した状態、
（ハ）は飲料容器収納箱から自動販売機の容器貯留ホッ
パー内に飲料容器を装填しつつある状態をそれぞれ示し
ている。

【図５】本発明に係る飲料容器収納箱の第２実施形態を
示す一部切欠き斜視図であり、蓋部が閉止された状態を
示している。

【図６】図５に示す飲料容器収納箱の蓋部が開放された
状態を示す一部切欠き斜視図である。

【図７】飲料容器導出治具の第１実施形態を示す斜視図
である。

【図８】図７に示す飲料容器導出治具のＡ−Ａ線断面図
である。

【図９】飲料容器導出治具を飲料容器収納箱に装着した
状態を示す斜視図である。

【図１０】飲料容器導出治具の第２実施形態を示す斜視
図である。

【図１１】図１０に示す飲料容器導出治具を斜め下方か
ら目視した斜視図である。

【図１２】計数計の位置実施形態を示す一部切欠き斜視
図である。

【図１３】第２実施形態の飲料容器導出治具の作用を説
明するための側面断面視の説明図であり、（イ）は、検
出端が起立姿勢に姿勢設定された状態、（ロ）は、検出
端が横臥姿勢に姿勢変更された状態をそれぞれ示してい
る。

【図１４】飲料容器導出治具の第３実施形態を示す斜視
図である。

【図１５】図１４に示す飲料容器導出治具の幅寸法およ
び高さ寸法を大きくした斜視図である。

【図１６】図１５に示す飲料容器導出治具を斜め下方か
ら見た斜視図である。

【図１７】伸縮構造の一実施形態を示す平面断面視の説
明図であり、（イ）は、各分割底板が当接された状態、
（ロ）は、各分割底板が離間した状態をそれぞれ示して
いる。

【符号の説明】

１，１ａ，１ｂ 包装食品装填容器 ２，２ａ 箱本体 ２１ 短辺側部 ２２ 長辺側部 ２３，２３ａ 稜線部 ２４ 円弧切込み溝 ３ 容器導出口 ４，４ａ 蓋部 ４１ 内蓋 ４１ａ 短辺側内蓋 ４１ｂ 長辺側内蓋 ４１ｃ ミシン目 ４１ｄ 剥し片 ４２ 外蓋 ４３ 側壁 ４４，４４ａ 導出通路 ４６ 連結部 ６，６ａ，６ｂ 飲料容器導出治具 ６１，６１ａ，６１０ 底板 ６１１ 分割底板 ６１ｂ 楕円状孔 ６２ 樋部 ６２ａ 側壁 ６２ｂ 天井板 ６３，６３０ 二股部（差込み部） ６３１ 分割二股部 ６３ａ，６３０ａ 挟持板 ６３ｂ，６３０ｂ 隙間 ６４ 飲料容器導入開口 ６５ 突片 ６５ａ 角溝 ６６ 戻り止め ６７ 蝶番部材 ７ 計数計 ７１ ケーシング ７１ａ フランジ部 ７１ｂ 締結ボルト ７１ｂ 締結ボルト ７１ｃ ブッシュ ７２ 計数センサ ７２ａ 信号線 ７３ センサ本体 ７４ 回動腕 ７４ａ 基端側ブラケット ７４ｂ 先端側ブラケット ７５ 検出端 ７５ａ コ字状片 ７５ｂ 対向板 ７５ｃ 連結部 ７６ 表示手段 ７６ａ 鍔部 ７６ｂ 胴部 ７７ 液晶表示板 ７８ リセットボタン ７９ 軸 Ｃ 飲料容器

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 秦 茂盛 大阪市平野区加美北９丁目７番26−405 号 (56)参考文献 特開 平４−239445（ＪＰ，Ａ) 実開 昭61−160044（ＪＰ，Ｕ) 実開 平４−78685（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) B65D 5/74 G07F 9/00

Claims (10)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数の飲料等の容器を周面が相互に接す
   るように縦横に配列収納する飲料等の容器収納箱であっ
   て、直方体状を呈した箱本体が備えられ、この箱本体に
   は、上記容器を導出し得るように開口される容器導出口
   と、この容器導出口を開閉可能に閉止する蓋部とが設け
   られ、上記蓋部は、開かれた状態で上記容器をその長手
   方向が導出方向に直交するように導出する導出通路を備
   え、上記容器導出口は、箱本体の一端面の稜線部から中
   央部に向けて形成され、上記蓋部は、上記稜線部回りに
   折り開き可能に箱本体に設けられ、上記蓋部には幅方向
   一対の側壁が設けられ、この側壁は係止突片を有してい
   る一方、上記箱本体は上記係止突片を係止する切込み溝
   を備えた内蓋を有し、上記係止突片と上記切込み溝と
   は、係止突片が切込み溝に係止された状態で、上記蓋部
   が導出口の閉止位置から上記稜線部回りに９０°以上の
   所定角度回動して上記導出通路が形成されるように相対
   位置が設定されていることを特徴とする飲料等の容器収
   納箱。
2. 【請求項２】 １枚の用紙を切り抜いて形成された展開
   体を所定部位で折り曲げることによって形成されている
   ことを特徴とする請求項１記載の飲料等の容器収納箱。
3. 【請求項３】 複数の飲料等の容器が周面が相互に接す
   るように縦横に配列収納された飲料等の容器収納箱に装
   着する飲料等の容器導出治具であって、底板と、この底
   板の幅方向両側部に設けられた一対の側壁とから樋部が
   形成され、この樋部の底板は上記側壁よりも樋部の延び
   る方向に外方に向かって突出され、この底板の突出され
   た部分で上記飲料等の容器収納箱に差し込むための差込
   み部が形成され、上記容器収納箱から外部に導出された
   飲料等の容器の数を計数する計数計が備えられているこ
   とを特徴とする飲料等の容器導出治具。
4. 【請求項４】 上記樋部は、上記一対の側壁の少なくと
   も基端側上部に架橋された天井板を有し、この天井板
   は、基端側から先端側に向けて天井高さが漸減するよう
   に高さ設定され、上記樋部の基端側開口は、少なくとも
   ２個の飲料等の容器が通過し得る大きさに寸法設定され
   ているとともに、上記樋部の先端側開口は少なくとも１
   個の飲料等の容器が通過し得る大きさに寸法設定されて
   いることを特徴とする請求項３記載の飲料等の容器導出
   治具。
5. 【請求項５】 上記底板の長手方向の一側部は、厚み方
   向で二股状に形成され、この二股状の底板の隙間は、上
   記飲料等の容器収納箱の開口縁部に嵌まり込み得るよう
   に寸法設定されていることを特徴とする請求項３または
   ４記載の飲料等の容器導出治具。
6. 【請求項６】 上記樋部は、その先端側に設けられ、か
   つ、導出中の飲料等の容器の逆戻りを防止する戻り止め
   を有していることを特徴とする請求項３乃至５のいずれ
   かに記載の飲料等の容器導出治具。
7. 【請求項７】 上記底板裏面の先端縁部には、飲料等の
   容器を装填すべきホッパーの上縁部に係止される突片が
   設けられていることを特徴とする請求項３乃至６のいず
   れかに記載の飲料等の容器導出治具。
8. 【請求項８】 上記底板の先端側には貫通孔が穿設さ
   れ、上記計数計は、上記貫通孔を通って底板の裏面側か
   ら表面側に貫通し、かつ、飲料等の容器が通過すること
   によって貫通孔内に没入するように構成された検出端
   と、この検出端の貫通孔への没入回数を計数する計数セ
   ンサと、この計数センサが検出した計数を表示する表示
   手段とを備えて形成されていることを特徴とする請求項
   ３乃至７のいずれかに記載の飲料等の容器導出治具。
9. 【請求項９】 上記樋部は、幅寸法が伸縮可能に構成さ
   れていることを特徴とする請求項３乃至８のいずれかに
   記載の飲料等の容器導出治具。
10. 【請求項１０】 上記側壁は、高さ寸法が伸縮可能に構
    成されていることを特徴とする請求項３乃至９のいずれ
    かに記載の飲料等の容器導出治具。