JP2982083B2 - トラス構造物のジョイント構造 - Google Patents
トラス構造物のジョイント構造Info
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- JP2982083B2 JP2982083B2 JP3193686A JP19368691A JP2982083B2 JP 2982083 B2 JP2982083 B2 JP 2982083B2 JP 3193686 A JP3193686 A JP 3193686A JP 19368691 A JP19368691 A JP 19368691A JP 2982083 B2 JP2982083 B2 JP 2982083B2
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- JP
- Japan
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- nut
- bolt
- ball
- bar
- truss structure
- Prior art date
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/80—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in fisheries management
- Y02A40/81—Aquaculture, e.g. of fish
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、特に海底に設置される
トラス構造物のジョイント構造に関する。
トラス構造物のジョイント構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】トラス構造物を海底に沈め、これを魚礁
として、或いは波浪を緩和する緩衝体として使用するこ
とが行なわれるが、斯かるトラス構造物は、例えば複数
のバー部材をコンクリート製のボールによってジョイン
トすることによって構築される。尚、バー部材として
は、例えばコンクリート製の円筒状バーの内部に金属製
のテンションロープ等のテンション部材を挿通したもの
が使用され、該バー部材に作用する引張力はテンション
部材によって受けられ、圧縮力は円筒状バーによって受
けられる。
として、或いは波浪を緩和する緩衝体として使用するこ
とが行なわれるが、斯かるトラス構造物は、例えば複数
のバー部材をコンクリート製のボールによってジョイン
トすることによって構築される。尚、バー部材として
は、例えばコンクリート製の円筒状バーの内部に金属製
のテンションロープ等のテンション部材を挿通したもの
が使用され、該バー部材に作用する引張力はテンション
部材によって受けられ、圧縮力は円筒状バーによって受
けられる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、従来のトラ
ス構造部においては、テンション部材のボールへの組付
けは、例えば該テンション部材の端部に固着された突起
部材をボールに形成された孔に圧入することによってな
されていた（特公昭５２−３４８７号公報参照）ため、
組付性が悪いという問題があった。
ス構造部においては、テンション部材のボールへの組付
けは、例えば該テンション部材の端部に固着された突起
部材をボールに形成された孔に圧入することによってな
されていた（特公昭５２−３４８７号公報参照）ため、
組付性が悪いという問題があった。
【０００４】又、従来のジョイント構造においては、テ
ンション部材の長さ調整ができなかったため、組付精度
を高く保つことができない場合があった。
ンション部材の長さ調整ができなかったため、組付精度
を高く保つことができない場合があった。
【０００５】本発明は上記問題に鑑みてなされたもの
で、その目的とする処は、組付性及び組付精度の向上を
図ることができるトラス構造物のジョイント構造を提供
することにある。
で、その目的とする処は、組付性及び組付精度の向上を
図ることができるトラス構造物のジョイント構造を提供
することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明は、テンション部材を有する複数のバー部材
をボールにてジョイントすることによって構成されるト
ラス構造物の前記バー部材と前記ボールとのジョイント
構造を、前記ボールからボルト／又はナットを突出せし
め、該ボルト／又はナットに螺合するナット／又はボル
トに前記テンション部材の一端を遊嵌せしめるととも
に、該ナット／又はボルトを前記バー部材の端部に設け
られた弾性体に支持せしめ、該弾性体の端部を覆うカッ
プ部材を前記ナット／又はボルトに一体的に回転するよ
う連結して構成したことを特徴とする。
め、本発明は、テンション部材を有する複数のバー部材
をボールにてジョイントすることによって構成されるト
ラス構造物の前記バー部材と前記ボールとのジョイント
構造を、前記ボールからボルト／又はナットを突出せし
め、該ボルト／又はナットに螺合するナット／又はボル
トに前記テンション部材の一端を遊嵌せしめるととも
に、該ナット／又はボルトを前記バー部材の端部に設け
られた弾性体に支持せしめ、該弾性体の端部を覆うカッ
プ部材を前記ナット／又はボルトに一体的に回転するよ
う連結して構成したことを特徴とする。
【０００７】
【作用】本発明によれば、バー部材のボールへのジョイ
ントに際しては、カップ部材に力を作用させて弾性体を
圧縮変形させることによって該弾性体に支持されたナッ
ト／又はボルトをボールから突出するボルト／又はナッ
トから離し、その後、カップ部材に作用する力を除去す
ればバー部材側のナット／又はボルトは弾性体の圧縮反
力によって移動してボール側のボルト／又はナットに嵌
合するため、その状態でカップ部材を回せばバー部材側
のナット／又はボルトがボール側のボルト／又はナット
に螺着され、バー部材のボールへのジョイントが効率良
く、且つ、簡単になされ、トラス構造物の組付性が高め
られる。又、本発明に係るジョイント構造はそれ自体が
テンション部材の長さ調整機能を有しており、カップ部
材によってバー部材側のナット／又はボルトを回してこ
れをボール側のボルト／又はナットに沿って進退せしめ
ることによって、該ナット／又はボルトに遊嵌されたテ
ンション部材の長さ調整がなされるため、特別な長さ調
整機構を要することなくトラス構造物の組付精度を高め
ることができる。
ントに際しては、カップ部材に力を作用させて弾性体を
圧縮変形させることによって該弾性体に支持されたナッ
ト／又はボルトをボールから突出するボルト／又はナッ
トから離し、その後、カップ部材に作用する力を除去す
ればバー部材側のナット／又はボルトは弾性体の圧縮反
力によって移動してボール側のボルト／又はナットに嵌
合するため、その状態でカップ部材を回せばバー部材側
のナット／又はボルトがボール側のボルト／又はナット
に螺着され、バー部材のボールへのジョイントが効率良
く、且つ、簡単になされ、トラス構造物の組付性が高め
られる。又、本発明に係るジョイント構造はそれ自体が
テンション部材の長さ調整機能を有しており、カップ部
材によってバー部材側のナット／又はボルトを回してこ
れをボール側のボルト／又はナットに沿って進退せしめ
ることによって、該ナット／又はボルトに遊嵌されたテ
ンション部材の長さ調整がなされるため、特別な長さ調
整機構を要することなくトラス構造物の組付精度を高め
ることができる。
【０００８】
【実施例】以下に本発明の実施例を添付図面に基づいて
説明する。
説明する。
【０００９】図４は本発明に係るジョイント構造を有す
る基本トラスユニットの斜視図であり、該基本トラスユ
ニットは６本のバー部材１…を４つのボール２…にてジ
ョイントすることによって図示のように三次元のトラス
構造として構成され、この基本トラスユニットが複数組
み合わされて１つのトラス構造物が構築される。
る基本トラスユニットの斜視図であり、該基本トラスユ
ニットは６本のバー部材１…を４つのボール２…にてジ
ョイントすることによって図示のように三次元のトラス
構造として構成され、この基本トラスユニットが複数組
み合わされて１つのトラス構造物が構築される。
【００１０】ここで、本発明に係るジョイント構造の詳
細を図１乃至図３に基づいて説明する。尚、図１は本発
明に係るジョイント構造を示す部分断面図、図２は図１
のＡ−Ａ線断面図、図３は図１のＢ部拡大詳細図であ
る。
細を図１乃至図３に基づいて説明する。尚、図１は本発
明に係るジョイント構造を示す部分断面図、図２は図１
のＡ−Ａ線断面図、図３は図１のＢ部拡大詳細図であ
る。
【００１１】図１に示すように、前記ボール２はコンク
リート製の中空の球体であって、これは内部に金属又は
強化プラスチック（ＦＲＰ）から成る球殻体３を埋め込
んで構成される。そして、この球殻体３には係止部材で
ある金属製のボルト４…が放射状に取り付けられてお
り、ボール２の外表面のボルト４…が突出する部位には
円形の皿状溝５…が形成されている。
リート製の中空の球体であって、これは内部に金属又は
強化プラスチック（ＦＲＰ）から成る球殻体３を埋め込
んで構成される。そして、この球殻体３には係止部材で
ある金属製のボルト４…が放射状に取り付けられてお
り、ボール２の外表面のボルト４…が突出する部位には
円形の皿状溝５…が形成されている。
【００１２】ところで、前記球殻体３は２分割構造とな
っており、これらには複数の円孔６…が穿設されてお
り、各円孔６には前記ボルト４が内側から通されてい
る。即ち、ボルト４はその頭部４ａが球殻体３の内周面
に当接するまで球殻体３の外方へ押し出され、その外周
部に嵌められたゴム製のストッパリング７によって球殻
体３内への落ち込みが防がれている。
っており、これらには複数の円孔６…が穿設されてお
り、各円孔６には前記ボルト４が内側から通されてい
る。即ち、ボルト４はその頭部４ａが球殻体３の内周面
に当接するまで球殻体３の外方へ押し出され、その外周
部に嵌められたゴム製のストッパリング７によって球殻
体３内への落ち込みが防がれている。
【００１３】上記のようにしてボルト４…の全てが球殻
体３の分割片に取り付けられると、両分割片を接合一体
化して球殻体３を構成し、その後はこの球殻体３を中子
として不図示の型にコンクリートを流し込んでこれを硬
化させることによってボール２が得られる。
体３の分割片に取り付けられると、両分割片を接合一体
化して球殻体３を構成し、その後はこの球殻体３を中子
として不図示の型にコンクリートを流し込んでこれを硬
化させることによってボール２が得られる。
【００１４】一方、図１に示すように、前記バー部材１
はコンクリート製の円筒状バー９の内部にテンション部
材である金属製のテンションロッド１０を挿通して構成
され、バー９の端部には金属製のバーエンドソケット１
１が嵌着されている。そして、このバーエンドソケット
１１にはゴム等の弾性体で筒状に成形された弾性ヘッド
１２が保持されており、該弾性ヘッド１２の端部には金
属製のヘッドカップ１３が被冠されている。尚、ヘッド
カップ１３は前記ボール２の外表面に形成された皿状溝
５に嵌合する形状に成形され、これは複数本のボルト１
４…と各ボルト１４に螺合するナット１５によって前記
バーエンドソケット１１に連結されている。
はコンクリート製の円筒状バー９の内部にテンション部
材である金属製のテンションロッド１０を挿通して構成
され、バー９の端部には金属製のバーエンドソケット１
１が嵌着されている。そして、このバーエンドソケット
１１にはゴム等の弾性体で筒状に成形された弾性ヘッド
１２が保持されており、該弾性ヘッド１２の端部には金
属製のヘッドカップ１３が被冠されている。尚、ヘッド
カップ１３は前記ボール２の外表面に形成された皿状溝
５に嵌合する形状に成形され、これは複数本のボルト１
４…と各ボルト１４に螺合するナット１５によって前記
バーエンドソケット１１に連結されている。
【００１５】一方、ヘッドカップ１３側にはナット１６
が相対移動自在に保持されており、このナット１６には
テンションロッド１０の一端が予め遊嵌されて取り付け
られている。即ち、テンションロッド１０は、その端部
に設けられたストッパ１７がナット１６に遊嵌せしめら
れることによって、ナット１６に取り付けられている。
が相対移動自在に保持されており、このナット１６には
テンションロッド１０の一端が予め遊嵌されて取り付け
られている。即ち、テンションロッド１０は、その端部
に設けられたストッパ１７がナット１６に遊嵌せしめら
れることによって、ナット１６に取り付けられている。
【００１６】而して、上記ナット１６の外周面には、軸
方向に長い２つの切欠溝１６ａ，１６ａが相対向する位
置に形成されており、該切欠溝１６ａ，１６ａにはヘッ
ドカップ１３の内周部に突設された突起１３ａ，１３ａ
が嵌合しており、該ヘッドカップ１３のナット１６から
の脱落は、ナット１６の外周部に嵌着されたサークリッ
プ１８によって防がれている。従って、ヘッドカップ１
３はナット１６と共に一体的に回転し、且つナット１６
に対して図１に示す距離ΔＳ（テンションロッド１０の
長さ調整代）だけ軸方向に摺動し得る。
方向に長い２つの切欠溝１６ａ，１６ａが相対向する位
置に形成されており、該切欠溝１６ａ，１６ａにはヘッ
ドカップ１３の内周部に突設された突起１３ａ，１３ａ
が嵌合しており、該ヘッドカップ１３のナット１６から
の脱落は、ナット１６の外周部に嵌着されたサークリッ
プ１８によって防がれている。従って、ヘッドカップ１
３はナット１６と共に一体的に回転し、且つナット１６
に対して図１に示す距離ΔＳ（テンションロッド１０の
長さ調整代）だけ軸方向に摺動し得る。
【００１７】ここで、バー部材１をボール２へジョイン
トする要領を説明する。
トする要領を説明する。
【００１８】先ず、バー部材１の端部に設けられたナッ
ト１５…を回し、ヘッドカップ１３をボルト１４…に沿
ってバーエンドソケット１１側へ図１の鎖線にて示され
る位置まで移動させてナット１６をボルト４から離れた
位置に待機させる。尚、このとき、テンションロッド１
０は不動であって、該テンションロッド１０に対してヘ
ッドカップ１３とナット１６が移動する。又、ヘッドカ
ップ１３の移動は、弾性ヘッド１２の圧縮変形によって
許容される。
ト１５…を回し、ヘッドカップ１３をボルト１４…に沿
ってバーエンドソケット１１側へ図１の鎖線にて示され
る位置まで移動させてナット１６をボルト４から離れた
位置に待機させる。尚、このとき、テンションロッド１
０は不動であって、該テンションロッド１０に対してヘ
ッドカップ１３とナット１６が移動する。又、ヘッドカ
ップ１３の移動は、弾性ヘッド１２の圧縮変形によって
許容される。
【００１９】次に、ナット１５…を緩めれば、ヘッドカ
ップ１３は弾性ヘッド１２の圧縮反力を受けて図１の左
方へ移動し、これがサークリップ１８に当接した後はナ
ット部材も一体的に左動し、該ナット１６はボール２側
のボルト４の先端部に嵌合する。この状態からヘッドカ
ップ１３を回してナット１６もこれと一体的に回せば、
ナット１６はボルト４に螺合してこれに沿って図１の左
方へ移動する。そして、このようにナット部材１６がボ
ルト４に螺着されれば、図１に実線にて示すように、バ
ー部材１はボール２にジョイントされるが、図１に実線
にて示す状態においてヘッドカップ１３を更に回せば、
ヘッドカップ１３がボール２に当接した状態でナット１
６のみが図示のΔＳだけ移動し得ることとなり、これに
よってテンションロッド１０はその長さが調整され、片
側で最大ΔＳの弛みが除かれることとなる。従って、テ
ンションロッド１０の長さ寸法を一対のボール２，２間
の正規寸法よりも短か目に設定しておけば、該テンショ
ンロッド１０の長さ調整を容易に行なうことができる。
ップ１３は弾性ヘッド１２の圧縮反力を受けて図１の左
方へ移動し、これがサークリップ１８に当接した後はナ
ット部材も一体的に左動し、該ナット１６はボール２側
のボルト４の先端部に嵌合する。この状態からヘッドカ
ップ１３を回してナット１６もこれと一体的に回せば、
ナット１６はボルト４に螺合してこれに沿って図１の左
方へ移動する。そして、このようにナット部材１６がボ
ルト４に螺着されれば、図１に実線にて示すように、バ
ー部材１はボール２にジョイントされるが、図１に実線
にて示す状態においてヘッドカップ１３を更に回せば、
ヘッドカップ１３がボール２に当接した状態でナット１
６のみが図示のΔＳだけ移動し得ることとなり、これに
よってテンションロッド１０はその長さが調整され、片
側で最大ΔＳの弛みが除かれることとなる。従って、テ
ンションロッド１０の長さ寸法を一対のボール２，２間
の正規寸法よりも短か目に設定しておけば、該テンショ
ンロッド１０の長さ調整を容易に行なうことができる。
【００２０】以上のジョイント作業を繰り返すことによ
って１つのトラス構造物が構築されるが、該トラス構造
物において、バー部材１に作用する引張力はテンション
ロッド１０によって受けられ、圧縮力はバー９によって
受けられる。又、トラス構造物に作用する衝撃力は弾性
ヘッド１２によって吸収、緩和される。
って１つのトラス構造物が構築されるが、該トラス構造
物において、バー部材１に作用する引張力はテンション
ロッド１０によって受けられ、圧縮力はバー９によって
受けられる。又、トラス構造物に作用する衝撃力は弾性
ヘッド１２によって吸収、緩和される。
【００２１】而して、本実施例によれば、バー部材１の
ボール２へのジョイントは、該バー部材１側に設けられ
たナット１６をボール２側のボルト４に螺合せしめるこ
とによって、効率良く、且つ簡単になされるため、トラ
ス構造物の組付性が高められる。
ボール２へのジョイントは、該バー部材１側に設けられ
たナット１６をボール２側のボルト４に螺合せしめるこ
とによって、効率良く、且つ簡単になされるため、トラ
ス構造物の組付性が高められる。
【００２２】又、本実施例に係るジョイント構造はそれ
自体がテンションロッド１０の長さ調整機能を有してお
り、ナット１６を回してこれをボルト４に沿って進退せ
しめることによって、該ナット１６に取り付けられたテ
ンションロッド１０の長さ調整がなされるため、特別の
長さ調整機構を要することなくトラス構造物の組付精度
を高めることができる。
自体がテンションロッド１０の長さ調整機能を有してお
り、ナット１６を回してこれをボルト４に沿って進退せ
しめることによって、該ナット１６に取り付けられたテ
ンションロッド１０の長さ調整がなされるため、特別の
長さ調整機構を要することなくトラス構造物の組付精度
を高めることができる。
【００２３】尚、以上の実施例では、ボール２側からボ
ルト４を突出せしめ、これにバー部材１側のナット１６
を螺合せしめるようにしたが、逆にボール２からナット
１６を突出せしめ、該ナット１６にバー部材１側のボル
ト４を螺合せしめるよう構成しても良い。
ルト４を突出せしめ、これにバー部材１側のナット１６
を螺合せしめるようにしたが、逆にボール２からナット
１６を突出せしめ、該ナット１６にバー部材１側のボル
ト４を螺合せしめるよう構成しても良い。
【００２４】
【発明の効果】以上の説明で明らかなように、本発明に
よれば、テンション部材を有する複数のバー部材をボー
ルにてジョイントすることによって構成されるトラス構
造物の前記バー部材と前記ボールとのジョイント構造
を、前記ボールからボルト／又はナットを突出せしめ、
該ボルト／又はナットに螺合するナット／又はボルトに
前記テンション部材の一端を遊嵌せしめるとともに、該
ナット／又はボルトを前記バー部材の端部に設けられた
弾性体に支持せしめ、該弾性体の端部を覆うカップ部材
を前記ナット／又はボルトに一体的に回転するよう連結
して構成したため、トラス構造物の組付性及び組付精度
を高めることができるという効果が得られる。
よれば、テンション部材を有する複数のバー部材をボー
ルにてジョイントすることによって構成されるトラス構
造物の前記バー部材と前記ボールとのジョイント構造
を、前記ボールからボルト／又はナットを突出せしめ、
該ボルト／又はナットに螺合するナット／又はボルトに
前記テンション部材の一端を遊嵌せしめるとともに、該
ナット／又はボルトを前記バー部材の端部に設けられた
弾性体に支持せしめ、該弾性体の端部を覆うカップ部材
を前記ナット／又はボルトに一体的に回転するよう連結
して構成したため、トラス構造物の組付性及び組付精度
を高めることができるという効果が得られる。
【図１】本発明に係るジョイント構造を示す部分断面図
である。
である。
【図２】図１のＡ−Ａ線断面図である。
【図３】図１のＢ部拡大詳細図である。
【図４】本発明に係るジョイント構造を有する基本トラ
スユニットの斜視図である。
スユニットの斜視図である。
１ バー部材 ２ ボール ４ ボルト ９ バー １０ テンションロッド（テンション部材） １６ ナット
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特公 昭52−3487（ＪＰ，Ｂ２) 実公 昭50−26179（ＪＰ，Ｙ１) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) E04B 1/58 - 1/58 505 A01K 61/00 315 E02B 3/14 303
Claims (1)
- 【請求項１】 テンション部材を有する複数のバー部材
をボールにてジョイントすることによって構成されるト
ラス構造物の前記バー部材と前記ボールとのジョイント
構造であって、 前記ボールからボルト／又はナットを突出せしめ、該ボ
ルト／又はナットに螺合するナット／又はボルトに前記
テンション部材の一端を遊嵌せしめるとともに、該ナッ
ト／又はボルトを前記バー部材の端部に設けられた弾性
体に支持せしめ、該弾性体の端部を覆うカップ部材を前
記ナット／又はボルトに一体的に回転するよう連結して
構成されることを特徴とするトラス構造物のジョイント
構造。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3193686A JP2982083B2 (ja) | 1991-07-09 | 1991-07-09 | トラス構造物のジョイント構造 |
| US07/910,241 US5310273A (en) | 1991-07-09 | 1992-07-09 | Joint for truss structure |
| FR9208548A FR2679577A1 (fr) | 1991-07-09 | 1992-07-09 | Raccord pour structures sous-marines. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3193686A JP2982083B2 (ja) | 1991-07-09 | 1991-07-09 | トラス構造物のジョイント構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0518020A JPH0518020A (ja) | 1993-01-26 |
| JP2982083B2 true JP2982083B2 (ja) | 1999-11-22 |
Family
ID=16312099
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3193686A Expired - Lifetime JP2982083B2 (ja) | 1991-07-09 | 1991-07-09 | トラス構造物のジョイント構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2982083B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103216013A (zh) * | 2013-04-18 | 2013-07-24 | 东南大学 | 撑杆端头焊接板式大转角球铰节点装置 |
| CN105290274A (zh) * | 2015-04-07 | 2016-02-03 | 重庆交通大学 | 四面六边透水框架钢套管挤压冷连接成型方法 |
| CN110424553A (zh) * | 2019-08-08 | 2019-11-08 | 何淑敏 | 一种钢结构连接件 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4747560B2 (ja) | 2004-11-17 | 2011-08-17 | パナソニック株式会社 | フィルムコンデンサおよびその製造方法 |
| KR101433186B1 (ko) * | 2012-04-20 | 2014-08-27 | 일진개발(주) | 조립식 친환경 인공 어초 구조물 |
-
1991
- 1991-07-09 JP JP3193686A patent/JP2982083B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103216013A (zh) * | 2013-04-18 | 2013-07-24 | 东南大学 | 撑杆端头焊接板式大转角球铰节点装置 |
| CN105290274A (zh) * | 2015-04-07 | 2016-02-03 | 重庆交通大学 | 四面六边透水框架钢套管挤压冷连接成型方法 |
| CN105290274B (zh) * | 2015-04-07 | 2017-03-15 | 重庆交通大学 | 四面六边透水框架钢套管挤压冷连接成型方法 |
| CN110424553A (zh) * | 2019-08-08 | 2019-11-08 | 何淑敏 | 一种钢结构连接件 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0518020A (ja) | 1993-01-26 |
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