JP2976094B2 - ミキサーに於ける被撹拌物の残量検知装置 - Google Patents
ミキサーに於ける被撹拌物の残量検知装置Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えば、セメントに、
砂と水、或いは、これらに砂利等を加えて撹拌混練され
るコンクリート、モルタル等や、芝生、草花等を植生す
るための緑化用客土に種子等を混入して撹拌される緑化
用基盤材等の被撹拌物を、撹拌ドラムに内装した撹拌羽
根体の回転動作によって撹拌する際に、撹拌ドラム内の
被撹拌物の量が少なくなった場合に、これを自動的に検
知できるようにしたミキサーに於ける被撹拌物の残量検
知装置に関する。
砂と水、或いは、これらに砂利等を加えて撹拌混練され
るコンクリート、モルタル等や、芝生、草花等を植生す
るための緑化用客土に種子等を混入して撹拌される緑化
用基盤材等の被撹拌物を、撹拌ドラムに内装した撹拌羽
根体の回転動作によって撹拌する際に、撹拌ドラム内の
被撹拌物の量が少なくなった場合に、これを自動的に検
知できるようにしたミキサーに於ける被撹拌物の残量検
知装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種のミキサーにあっては、例
えば、撹拌ドラム内で撹拌された被撹拌物は、撹拌ドラ
ム底部に設けた吐出口からホース等を介して送給される
ため、撹拌ドラム内の被撹拌物がある程度少なくなった
時に被撹拌物を撹拌ドラム内に補充する必要がある。そ
して、撹拌ドラム内の被撹拌物の残量は、吐出口からの
送給時間等を考慮した作業者の経験によって判断されて
いた。
えば、撹拌ドラム内で撹拌された被撹拌物は、撹拌ドラ
ム底部に設けた吐出口からホース等を介して送給される
ため、撹拌ドラム内の被撹拌物がある程度少なくなった
時に被撹拌物を撹拌ドラム内に補充する必要がある。そ
して、撹拌ドラム内の被撹拌物の残量は、吐出口からの
送給時間等を考慮した作業者の経験によって判断されて
いた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】そのため、被撹拌物の
撹拌ドラム内への補充時期の判断に熟練を要し、補充時
期の判断が難しい等の難点があった。従って、被撹拌物
の補充時期が明確に判断できるようにして、被撹拌物の
撹拌作業を効率良く行えるようにする必要があった。
撹拌ドラム内への補充時期の判断に熟練を要し、補充時
期の判断が難しい等の難点があった。従って、被撹拌物
の補充時期が明確に判断できるようにして、被撹拌物の
撹拌作業を効率良く行えるようにする必要があった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】そこで、本発明は、前述
の如き課題を達成すべく創出されたもので、請求項１記
載の残量検知装置にあっては、セメントに、砂と水、或
いは、これらに砂利等を加えて撹拌混練されるコンクリ
ート、モルタル等や、芝生、草花等を植生するための緑
化用客土に種子等を混入して撹拌される緑化用基盤材等
の被撹拌物を、撹拌ドラム１に内装した撹拌羽根体の回
転動作によって撹拌できるよう構成されたミキサーに於
いて、撹拌羽根体に連結される回転軸３に固定せしめた
回転基盤５と、この回転基盤５に対して回動自在となる
よう形成されると共に、適宜動力機に連繋されて駆動回
転せしめられる駆動回転体と、回転基盤５に設けたスプ
リング収容部１６に収容されると共に、駆動回転体に設
けたスプリング押圧体１０によって押圧される弾性スプ
リング１５と、駆動回転体に固定した揺動支持部２１に
揺動自在に装着されると共に、その一端部が回転基盤５
に連繋される揺動片１９と、この揺動片１９の他端部に
突設される作動突起２０によって押圧可能となるスイッ
チ片２６を有するリミットスイッチ２５とを備え、駆動
回転体の回転力が、スプリング押圧体１０で押圧される
弾性スプリング１５を介して回転基盤５に伝達されるよ
う構成すると共に、弾性スプリング１５に付与される圧
縮力に応じた弾性変形量に対応して揺動片１９が揺動
し、撹拌羽根体による被撹拌物の撹拌抵抗が所定値以下
となったときに、揺動片１９の作動突起２０がリミット
スイッチ２５のスイッチ片２６に接触して、撹拌ドラム
１内の被撹拌物の残量が検知できるよう構成する手段を
採用した。
の如き課題を達成すべく創出されたもので、請求項１記
載の残量検知装置にあっては、セメントに、砂と水、或
いは、これらに砂利等を加えて撹拌混練されるコンクリ
ート、モルタル等や、芝生、草花等を植生するための緑
化用客土に種子等を混入して撹拌される緑化用基盤材等
の被撹拌物を、撹拌ドラム１に内装した撹拌羽根体の回
転動作によって撹拌できるよう構成されたミキサーに於
いて、撹拌羽根体に連結される回転軸３に固定せしめた
回転基盤５と、この回転基盤５に対して回動自在となる
よう形成されると共に、適宜動力機に連繋されて駆動回
転せしめられる駆動回転体と、回転基盤５に設けたスプ
リング収容部１６に収容されると共に、駆動回転体に設
けたスプリング押圧体１０によって押圧される弾性スプ
リング１５と、駆動回転体に固定した揺動支持部２１に
揺動自在に装着されると共に、その一端部が回転基盤５
に連繋される揺動片１９と、この揺動片１９の他端部に
突設される作動突起２０によって押圧可能となるスイッ
チ片２６を有するリミットスイッチ２５とを備え、駆動
回転体の回転力が、スプリング押圧体１０で押圧される
弾性スプリング１５を介して回転基盤５に伝達されるよ
う構成すると共に、弾性スプリング１５に付与される圧
縮力に応じた弾性変形量に対応して揺動片１９が揺動
し、撹拌羽根体による被撹拌物の撹拌抵抗が所定値以下
となったときに、揺動片１９の作動突起２０がリミット
スイッチ２５のスイッチ片２６に接触して、撹拌ドラム
１内の被撹拌物の残量が検知できるよう構成する手段を
採用した。
【０００５】また、請求項２記載の残量検知装置にあっ
ては、回転基盤５に複数のスプリング収容部１６を設け
ると共に、駆動回転体に複数のスプリング押圧体１０を
設け、複数のスプリング収容部１６やスプリング押圧体
１０を回転基盤５や駆動回転体の回転方向に沿って等間
隔に配すると共に、スプリング収容部１６とスプリング
押圧体１０の間に介装される複数の弾性スプリング１５
を回転基盤５や駆動回転体の回転方向に沿うように配す
る手段を採用した。
ては、回転基盤５に複数のスプリング収容部１６を設け
ると共に、駆動回転体に複数のスプリング押圧体１０を
設け、複数のスプリング収容部１６やスプリング押圧体
１０を回転基盤５や駆動回転体の回転方向に沿って等間
隔に配すると共に、スプリング収容部１６とスプリング
押圧体１０の間に介装される複数の弾性スプリング１５
を回転基盤５や駆動回転体の回転方向に沿うように配す
る手段を採用した。
【０００６】
【作用】しかして、請求項１記載の残量検知装置にあっ
ては、回転基盤５は、撹拌羽根体に連結される回転軸３
に固定されて撹拌ドラム１内の撹拌羽根体と共に回転す
る。一方、駆動回転体は、回転基盤５に対して回動自在
となると共に、適宜動力機に連繋されて駆動回転する。
そして、弾性スプリング１５は、回転基盤５に設けたス
プリング収容部１６に収容されると共に、駆動回転体に
設けたスプリング押圧体１０によって押圧される。すな
わち、駆動回転体の駆動回転力が、スプリング押圧体１
０、弾性スプリング１５、スプリング収容部１６を介し
て回転基盤５に伝達され、それから、回転羽根体に伝達
される。更に、揺動片１９は、駆動回転体に固定した揺
動支持部２１に揺動自在に装着されると共に、その一端
部が回転基盤５に連繋され、しかも、その他端部に突設
される作動突起２０が、リミットスイッチ２５のスイッ
チ片２６を押圧するようになる。しかも、揺動片１９
は、弾性スプリング１５に付与されるスプリング押圧体
１０からの圧縮力に応じた弾性変形量に対応して揺動
し、撹拌羽根体による被撹拌物の撹拌抵抗が所定値以下
となったときに、揺動片１９の作動突起２０がスイッチ
片２６に接触して、リミットスイッチ２５を作動せしめ
て撹拌ドラム１内の被撹拌物が所定残量となったことを
知らせる。
ては、回転基盤５は、撹拌羽根体に連結される回転軸３
に固定されて撹拌ドラム１内の撹拌羽根体と共に回転す
る。一方、駆動回転体は、回転基盤５に対して回動自在
となると共に、適宜動力機に連繋されて駆動回転する。
そして、弾性スプリング１５は、回転基盤５に設けたス
プリング収容部１６に収容されると共に、駆動回転体に
設けたスプリング押圧体１０によって押圧される。すな
わち、駆動回転体の駆動回転力が、スプリング押圧体１
０、弾性スプリング１５、スプリング収容部１６を介し
て回転基盤５に伝達され、それから、回転羽根体に伝達
される。更に、揺動片１９は、駆動回転体に固定した揺
動支持部２１に揺動自在に装着されると共に、その一端
部が回転基盤５に連繋され、しかも、その他端部に突設
される作動突起２０が、リミットスイッチ２５のスイッ
チ片２６を押圧するようになる。しかも、揺動片１９
は、弾性スプリング１５に付与されるスプリング押圧体
１０からの圧縮力に応じた弾性変形量に対応して揺動
し、撹拌羽根体による被撹拌物の撹拌抵抗が所定値以下
となったときに、揺動片１９の作動突起２０がスイッチ
片２６に接触して、リミットスイッチ２５を作動せしめ
て撹拌ドラム１内の被撹拌物が所定残量となったことを
知らせる。
【０００７】また、請求項２記載の残量検知装置にあっ
ては、複数のスプリング収容部１６は、回転基盤５にそ
の回転方向に沿って等間隔に配され、複数のスプリング
押圧体１０は、駆動回転体にその回転方向に沿って等間
隔に配され、複数の弾性スプリング１５は、スプリング
収容部１６とスプリング押圧体１０の間に介装され、し
かも、回転基盤５や駆動回転体の回転方向に沿うように
配され、駆動回転体の回転力を回転基盤５にバランス良
く伝達する。
ては、複数のスプリング収容部１６は、回転基盤５にそ
の回転方向に沿って等間隔に配され、複数のスプリング
押圧体１０は、駆動回転体にその回転方向に沿って等間
隔に配され、複数の弾性スプリング１５は、スプリング
収容部１６とスプリング押圧体１０の間に介装され、し
かも、回転基盤５や駆動回転体の回転方向に沿うように
配され、駆動回転体の回転力を回転基盤５にバランス良
く伝達する。
【０００８】
【実施例】以下、本発明を図示例について説明すると、
次の通りである。本発明の残量検知装置は、セメント
に、砂と水、或いは、これらに砂利等を加えて撹拌混練
されるコンクリート、モルタル等や、芝生、草花等を植
生するための緑化用客土に種子等を混入して撹拌される
緑化用基盤材等の被撹拌物を、撹拌ドラム１に内装した
撹拌羽根体の回転動作によって撹拌できるよう構成され
たミキサー（或いは、吹付機）に設けられたものであ
る。しかも、このミキサー（或いは、吹付機）は、例え
ば、蓋付投入口が設けられている撹拌ドラム１内に被撹
拌物を投入し、この被撹拌物を撹拌ドラム１内に回転自
在に軸架されると共に、撹拌ドラム１外に設けた原動機
やモーター等の適宜原動機の駆動力によって回転せしめ
られる撹拌羽根体で撹拌し、この撹拌された被撹拌物
を、撹拌ドラム１底部に設けた吐出口から撹拌ドラム１
外に送給されるよう構成されている。
次の通りである。本発明の残量検知装置は、セメント
に、砂と水、或いは、これらに砂利等を加えて撹拌混練
されるコンクリート、モルタル等や、芝生、草花等を植
生するための緑化用客土に種子等を混入して撹拌される
緑化用基盤材等の被撹拌物を、撹拌ドラム１に内装した
撹拌羽根体の回転動作によって撹拌できるよう構成され
たミキサー（或いは、吹付機）に設けられたものであ
る。しかも、このミキサー（或いは、吹付機）は、例え
ば、蓋付投入口が設けられている撹拌ドラム１内に被撹
拌物を投入し、この被撹拌物を撹拌ドラム１内に回転自
在に軸架されると共に、撹拌ドラム１外に設けた原動機
やモーター等の適宜原動機の駆動力によって回転せしめ
られる撹拌羽根体で撹拌し、この撹拌された被撹拌物
を、撹拌ドラム１底部に設けた吐出口から撹拌ドラム１
外に送給されるよう構成されている。
【０００９】そして、本発明の残量検知装置は、撹拌羽
根体に連結される回転軸３の先端部分に（或いは、撹拌
羽根体の回転軸の先端部分）に、キー等を介して固定せ
しめた回転基盤５と、この回転基盤５に対して回動自在
となるよう回転基盤５（或いは、回転軸３）に装着され
ると共に、適宜動力機にチェーン８等を介して連繋され
て駆動回転せしめられるスプロケット７等の駆動回転体
と、回転基盤５に設けた一部が開放されている略箱状の
スプリング収容部１６に収容されると共に、駆動回転体
に突設したスプリング押圧体１０によって押圧される略
コイルスプリング状の弾性スプリング１５と、駆動回転
体に固定した揺動支持部２１に揺動自在に装着されると
共に、その一端部が回転基盤５に連繋される（例えば、
スプリング収容部１６に突設した突片に連結ピンを介し
て揺動可能に取付けられる連接片１８に連結ピンを介し
て連繋される）揺動片１９と、この揺動片１９の他端部
に突設される略棒状の作動突起２０によって押圧可能と
なるスイッチ片２６を有すると共に、撹拌ドラム１に固
定されるリミットスイッチ２５とを備えたものである。
すなわち、駆動回転体の回転力が、スプリング押圧体１
０で押圧される弾性スプリング１５を介して回転基盤５
に伝達されるよう構成すると共に、弾性スプリング１５
に付与される圧縮力に応じた弾性変形量に対応して揺動
片１９が揺動し、撹拌羽根体による被撹拌物の撹拌抵抗
が所定値以下となったときに、揺動片１９の作動突起２
０がリミットスイッチ２５のスイッチ片２６に接触し
て、撹拌ドラム１内の被撹拌物の残量が所定値となった
ことを検知できるよう構成されている。
根体に連結される回転軸３の先端部分に（或いは、撹拌
羽根体の回転軸の先端部分）に、キー等を介して固定せ
しめた回転基盤５と、この回転基盤５に対して回動自在
となるよう回転基盤５（或いは、回転軸３）に装着され
ると共に、適宜動力機にチェーン８等を介して連繋され
て駆動回転せしめられるスプロケット７等の駆動回転体
と、回転基盤５に設けた一部が開放されている略箱状の
スプリング収容部１６に収容されると共に、駆動回転体
に突設したスプリング押圧体１０によって押圧される略
コイルスプリング状の弾性スプリング１５と、駆動回転
体に固定した揺動支持部２１に揺動自在に装着されると
共に、その一端部が回転基盤５に連繋される（例えば、
スプリング収容部１６に突設した突片に連結ピンを介し
て揺動可能に取付けられる連接片１８に連結ピンを介し
て連繋される）揺動片１９と、この揺動片１９の他端部
に突設される略棒状の作動突起２０によって押圧可能と
なるスイッチ片２６を有すると共に、撹拌ドラム１に固
定されるリミットスイッチ２５とを備えたものである。
すなわち、駆動回転体の回転力が、スプリング押圧体１
０で押圧される弾性スプリング１５を介して回転基盤５
に伝達されるよう構成すると共に、弾性スプリング１５
に付与される圧縮力に応じた弾性変形量に対応して揺動
片１９が揺動し、撹拌羽根体による被撹拌物の撹拌抵抗
が所定値以下となったときに、揺動片１９の作動突起２
０がリミットスイッチ２５のスイッチ片２６に接触し
て、撹拌ドラム１内の被撹拌物の残量が所定値となった
ことを検知できるよう構成されている。
【００１０】また、本発明の残量検知装置は、回転基盤
５に複数のスプリング収容部１６を設けると共に、駆動
回転体に複数のスプリング押圧体１０を設け、複数のス
プリング収容部１６やスプリング押圧体１０を回転基盤
５や駆動回転体の回転方向に沿って等間隔に配すると共
に、スプリング収容部１６とスプリング押圧体１０の間
に介装される複数の弾性スプリング１５を回転基盤５や
駆動回転体の回転方向に沿うように配して構成される。
５に複数のスプリング収容部１６を設けると共に、駆動
回転体に複数のスプリング押圧体１０を設け、複数のス
プリング収容部１６やスプリング押圧体１０を回転基盤
５や駆動回転体の回転方向に沿って等間隔に配すると共
に、スプリング収容部１６とスプリング押圧体１０の間
に介装される複数の弾性スプリング１５を回転基盤５や
駆動回転体の回転方向に沿うように配して構成される。
【００１１】図中２は、撹拌羽根体の回転軸を撹拌ドラ
ム１に支持するための軸受部で、図中６は、駆動回転体
（スプロケット７）を回転基盤５に回転自在に装着する
ためのスプロケット押え盤で、図中１７は、弾性スプリ
ング１５の先端部分に装着されて、スプリング押圧体１
０に当接する押圧体受で、図中２２は、スプリング押圧
体１０や、スプリング収容部１６等を覆うカバーであ
る。
ム１に支持するための軸受部で、図中６は、駆動回転体
（スプロケット７）を回転基盤５に回転自在に装着する
ためのスプロケット押え盤で、図中１７は、弾性スプリ
ング１５の先端部分に装着されて、スプリング押圧体１
０に当接する押圧体受で、図中２２は、スプリング押圧
体１０や、スプリング収容部１６等を覆うカバーであ
る。
【００１２】回転基盤５は、その外周部に外方に突出す
る突出部分を設け、この突出部分にスプリング収容部１
６を設けてある（図２参照）。
る突出部分を設け、この突出部分にスプリング収容部１
６を設けてある（図２参照）。
【００１３】駆動回転体は、図示例では、スプロケット
７を使用しているが、比較的大径の歯車等を用いても良
い。そして、駆動回転体に固定されるスプリング押圧体
１０は、スプリング収容部１６の開放部分に臨むように
配置される。
７を使用しているが、比較的大径の歯車等を用いても良
い。そして、駆動回転体に固定されるスプリング押圧体
１０は、スプリング収容部１６の開放部分に臨むように
配置される。
【００１４】弾性スプリング１５は、その殆どの部分が
スプリング収容部１６に収容され、その先端部分がスプ
リング収容部１６の開放部分より外方に突出するように
形成されている。そして、弾性スプリング１５の先端部
分には、押圧体受１７が装着され、この押圧体受１７
は、スプリング押圧体１０に当接されて、スプリング押
圧体１０の押圧力が弾性スプリング１５に確実に伝わる
ように設けられたものである。
スプリング収容部１６に収容され、その先端部分がスプ
リング収容部１６の開放部分より外方に突出するように
形成されている。そして、弾性スプリング１５の先端部
分には、押圧体受１７が装着され、この押圧体受１７
は、スプリング押圧体１０に当接されて、スプリング押
圧体１０の押圧力が弾性スプリング１５に確実に伝わる
ように設けられたものである。
【００１５】揺動片１９は、図示例では略Ｌ字板状を呈
し、そのコーナー部分が駆動回転体に固定されている揺
動支持部２１に装着され、揺動片１９の基端部分と、ス
プリング収容部１６に突設した突片とが連接片１８を介
して連繋されている。すなわち、スプリング押圧体１０
が弾性スプリング１５の弾発力に抗してスプリング収容
部１６に接近すると、揺動片１９は、その先端部分の作
動突起２０が駆動回転体の回転中心に向うように揺動
し、スプリング押圧体１０が弾性スプリング１５の弾発
力によってスプリング収容部１６から離れると、揺動片
１９は、その先端部分の作動突起２０が駆動回転体の回
転中心から離れるように揺動し、このとき、作動突起２
０がリミットスイッチ２５のスイッチ片２６に接触する
ように構成されている。
し、そのコーナー部分が駆動回転体に固定されている揺
動支持部２１に装着され、揺動片１９の基端部分と、ス
プリング収容部１６に突設した突片とが連接片１８を介
して連繋されている。すなわち、スプリング押圧体１０
が弾性スプリング１５の弾発力に抗してスプリング収容
部１６に接近すると、揺動片１９は、その先端部分の作
動突起２０が駆動回転体の回転中心に向うように揺動
し、スプリング押圧体１０が弾性スプリング１５の弾発
力によってスプリング収容部１６から離れると、揺動片
１９は、その先端部分の作動突起２０が駆動回転体の回
転中心から離れるように揺動し、このとき、作動突起２
０がリミットスイッチ２５のスイッチ片２６に接触する
ように構成されている。
【００１６】ところで、残量検知装置の具体的構成、形
状、配設位置、回転軸３の具体的構成、形状、寸法、回
転基盤５の具体的構成、形状、寸法、材質、回転軸３へ
の固定手段、スプロケット押え盤６の具体的構成、形
状、寸法、材質、駆動回転体（スプロケット７）の具体
的構成、形状、寸法、材質、スプリング押圧体１０の具
体的構成、形状、寸法、配設位置、数、弾性スプリング
１５の具体的構成、形状、寸法、材質、数、スプリング
収容部１６の具体的構成、形状、寸法、配設位置、数、
押圧体受１７の具体的構成、形状、寸法、材質、連接片
１８の具体的形状、寸法、材質、揺動片１９の具体的構
成、形状、寸法、材質、作動突起２０の具体的形状、寸
法、配設位置、揺動支持部２１の具体的構成、形状、寸
法、カバー２２の具体的形状、寸法、材質、リミットス
イッチ２５の具体的構成、配設位置、スイッチ片２６の
具体的構成、形状、寸法等は図示例のもの等に限定され
ることなく適宜自由に設定できるものである。
状、配設位置、回転軸３の具体的構成、形状、寸法、回
転基盤５の具体的構成、形状、寸法、材質、回転軸３へ
の固定手段、スプロケット押え盤６の具体的構成、形
状、寸法、材質、駆動回転体（スプロケット７）の具体
的構成、形状、寸法、材質、スプリング押圧体１０の具
体的構成、形状、寸法、配設位置、数、弾性スプリング
１５の具体的構成、形状、寸法、材質、数、スプリング
収容部１６の具体的構成、形状、寸法、配設位置、数、
押圧体受１７の具体的構成、形状、寸法、材質、連接片
１８の具体的形状、寸法、材質、揺動片１９の具体的構
成、形状、寸法、材質、作動突起２０の具体的形状、寸
法、配設位置、揺動支持部２１の具体的構成、形状、寸
法、カバー２２の具体的形状、寸法、材質、リミットス
イッチ２５の具体的構成、配設位置、スイッチ片２６の
具体的構成、形状、寸法等は図示例のもの等に限定され
ることなく適宜自由に設定できるものである。
【００１７】本発明の残量検知装置は、前述の如く構成
されており、次にその使用例について説明すると、先
ず、投入口から撹拌ドラム１内に被撹拌物を投入する。
次に、適宜動力機を作動して駆動回転体を回転せしめる
（チェーン８を介してスプロケット７を回転せしめ
る）。すると、駆動回転体の回転力は、スプリング押圧
体１０から、弾性スプリング１５を介してスプリング収
容部１６に伝わって回転基盤５に伝達され、更に、回転
軸３を介して撹拌ドラム１内の撹拌羽根体に伝達され
て、撹拌ドラム１内の被撹拌物を撹拌する。ところで、
撹拌ドラム１内に被撹拌物が多くある場合は、撹拌羽根
体の撹拌抵抗が大きく、そのため、スプリング押圧体１
０が弾性スプリング１５を弾性的に圧縮すると共に、ス
プリング収容部１６の開放周縁部分に直に当接し、駆動
回転体の回転力が回転基盤５に直接的に伝達されるよう
になる。このとき、揺動片１９先端部分の作動突起２０
は、駆動回転体の回転中心に接近する揺動状態となっ
て、作動突起２０はリミットスイッチ２５のスイッチ片
２６に接触しないようになっている。
されており、次にその使用例について説明すると、先
ず、投入口から撹拌ドラム１内に被撹拌物を投入する。
次に、適宜動力機を作動して駆動回転体を回転せしめる
（チェーン８を介してスプロケット７を回転せしめ
る）。すると、駆動回転体の回転力は、スプリング押圧
体１０から、弾性スプリング１５を介してスプリング収
容部１６に伝わって回転基盤５に伝達され、更に、回転
軸３を介して撹拌ドラム１内の撹拌羽根体に伝達され
て、撹拌ドラム１内の被撹拌物を撹拌する。ところで、
撹拌ドラム１内に被撹拌物が多くある場合は、撹拌羽根
体の撹拌抵抗が大きく、そのため、スプリング押圧体１
０が弾性スプリング１５を弾性的に圧縮すると共に、ス
プリング収容部１６の開放周縁部分に直に当接し、駆動
回転体の回転力が回転基盤５に直接的に伝達されるよう
になる。このとき、揺動片１９先端部分の作動突起２０
は、駆動回転体の回転中心に接近する揺動状態となっ
て、作動突起２０はリミットスイッチ２５のスイッチ片
２６に接触しないようになっている。
【００１８】そして、被撹拌物が撹拌ドラム１の底部の
吐出口から送給されて少なくなった場合は、撹拌羽根体
の撹拌抵抗が漸次小さくなり、そのため、弾性スプリン
グ１５の弾性復元力が勝り、弾性スプリング１５の先端
部分がスプリング収容部１６の開放部分より漸次突出す
るようになると共に、駆動回転体の回転力が弾性スプリ
ング１５を介して回転基盤５に伝達されるようになる。
このとき、揺動片１９先端部分の作動突起２０は、駆動
回転体の回転中心から漸次離れた揺動状態となって、作
動突起２０がリミットスイッチ２５のスイッチ片２６に
接触して、撹拌ドラム１内の被撹拌物が所定量以下であ
ることを作業者に知らせるようになる（尚、場合によっ
ては、適宜動力機の作動を停止せしめる。）。
吐出口から送給されて少なくなった場合は、撹拌羽根体
の撹拌抵抗が漸次小さくなり、そのため、弾性スプリン
グ１５の弾性復元力が勝り、弾性スプリング１５の先端
部分がスプリング収容部１６の開放部分より漸次突出す
るようになると共に、駆動回転体の回転力が弾性スプリ
ング１５を介して回転基盤５に伝達されるようになる。
このとき、揺動片１９先端部分の作動突起２０は、駆動
回転体の回転中心から漸次離れた揺動状態となって、作
動突起２０がリミットスイッチ２５のスイッチ片２６に
接触して、撹拌ドラム１内の被撹拌物が所定量以下であ
ることを作業者に知らせるようになる（尚、場合によっ
ては、適宜動力機の作動を停止せしめる。）。
【００１９】
【発明の効果】従って、請求項１記載の残量検知装置
は、セメントに、砂と水、或いは、これらに砂利等を加
えて撹拌混練されるコンクリート、モルタル等や、芝
生、草花等を植生するための緑化用客土に種子等を混入
して撹拌される緑化用基盤材等の被撹拌物を、撹拌ドラ
ム１に内装した撹拌羽根体の回転動作によって撹拌でき
るよう構成されたミキサーに於いて、撹拌羽根体に連結
される回転軸３に固定せしめた回転基盤５と、この回転
基盤５に対して回動自在となるよう形成されると共に、
適宜動力機に連繋されて駆動回転せしめられる駆動回転
体と、回転基盤５に設けたスプリング収容部１６に収容
されると共に、駆動回転体に設けたスプリング押圧体１
０によって押圧される弾性スプリング１５と、駆動回転
体に固定した揺動支持部２１に揺動自在に装着されると
共に、その一端部が回転基盤５に連繋される揺動片１９
と、この揺動片１９の他端部に突設される作動突起２０
によって押圧可能となるスイッチ片２６を有するリミッ
トスイッチ２５とを備え、駆動回転体の回転力が、スプ
リング押圧体１０で押圧される弾性スプリング１５を介
して回転基盤５に伝達されるよう構成すると共に、弾性
スプリング１５に付与される圧縮力に応じた弾性変形量
に対応して揺動片１９が揺動し、撹拌羽根体による被撹
拌物の撹拌抵抗が所定値以下となったときに、揺動片１
９の作動突起２０がリミットスイッチ２５のスイッチ片
２６に接触して、撹拌ドラム１内の被撹拌物の残量が検
知できるよう構成したので、作動突起２０の動きによっ
て、リミットスイッチ２５のスイッチ片２６を作動せし
められ、撹拌ドラム１内の被撹拌物の残量が容易に判断
できるようになり、被撹拌物の補充を熟練を要すること
なく簡単に且つ正確に行え、作業能率の良い被撹拌物の
撹拌作業が行えるものとなる。しかも、残量検知装置
は、簡素で、比較的コンパクトに構成でき、耐久性に優
れ、低廉に提供でき、経済的に優れ、ミキサーに於ける
被撹拌物の残量検知装置として最適なものとなる。
は、セメントに、砂と水、或いは、これらに砂利等を加
えて撹拌混練されるコンクリート、モルタル等や、芝
生、草花等を植生するための緑化用客土に種子等を混入
して撹拌される緑化用基盤材等の被撹拌物を、撹拌ドラ
ム１に内装した撹拌羽根体の回転動作によって撹拌でき
るよう構成されたミキサーに於いて、撹拌羽根体に連結
される回転軸３に固定せしめた回転基盤５と、この回転
基盤５に対して回動自在となるよう形成されると共に、
適宜動力機に連繋されて駆動回転せしめられる駆動回転
体と、回転基盤５に設けたスプリング収容部１６に収容
されると共に、駆動回転体に設けたスプリング押圧体１
０によって押圧される弾性スプリング１５と、駆動回転
体に固定した揺動支持部２１に揺動自在に装着されると
共に、その一端部が回転基盤５に連繋される揺動片１９
と、この揺動片１９の他端部に突設される作動突起２０
によって押圧可能となるスイッチ片２６を有するリミッ
トスイッチ２５とを備え、駆動回転体の回転力が、スプ
リング押圧体１０で押圧される弾性スプリング１５を介
して回転基盤５に伝達されるよう構成すると共に、弾性
スプリング１５に付与される圧縮力に応じた弾性変形量
に対応して揺動片１９が揺動し、撹拌羽根体による被撹
拌物の撹拌抵抗が所定値以下となったときに、揺動片１
９の作動突起２０がリミットスイッチ２５のスイッチ片
２６に接触して、撹拌ドラム１内の被撹拌物の残量が検
知できるよう構成したので、作動突起２０の動きによっ
て、リミットスイッチ２５のスイッチ片２６を作動せし
められ、撹拌ドラム１内の被撹拌物の残量が容易に判断
できるようになり、被撹拌物の補充を熟練を要すること
なく簡単に且つ正確に行え、作業能率の良い被撹拌物の
撹拌作業が行えるものとなる。しかも、残量検知装置
は、簡素で、比較的コンパクトに構成でき、耐久性に優
れ、低廉に提供でき、経済的に優れ、ミキサーに於ける
被撹拌物の残量検知装置として最適なものとなる。
【００２０】特に、駆動回転体の回転力が、スプリング
押圧体１０で押圧される弾性スプリング１５を介して回
転基盤５に伝達されるよう構成すると共に、弾性スプリ
ング１５に付与される圧縮力に応じた弾性変形量に対応
して揺動片１９が揺動し、撹拌羽根体による被撹拌物の
撹拌抵抗が所定値以下となったときに、揺動片１９の作
動突起２０がリミットスイッチ２５のスイッチ片２６に
接触して、撹拌ドラム１内の被撹拌物の残量が検知でき
るよう構成したので、太さ（線材の径、コイルの外径）
や長さ等が異なる弾性スプリング１５を利用する（弾性
力が異なる弾性スプリング１５を利用する）ことで、検
知できる撹拌ドラム１内の被撹拌物の残量を簡単に設
定、変更できるようになる。
押圧体１０で押圧される弾性スプリング１５を介して回
転基盤５に伝達されるよう構成すると共に、弾性スプリ
ング１５に付与される圧縮力に応じた弾性変形量に対応
して揺動片１９が揺動し、撹拌羽根体による被撹拌物の
撹拌抵抗が所定値以下となったときに、揺動片１９の作
動突起２０がリミットスイッチ２５のスイッチ片２６に
接触して、撹拌ドラム１内の被撹拌物の残量が検知でき
るよう構成したので、太さ（線材の径、コイルの外径）
や長さ等が異なる弾性スプリング１５を利用する（弾性
力が異なる弾性スプリング１５を利用する）ことで、検
知できる撹拌ドラム１内の被撹拌物の残量を簡単に設
定、変更できるようになる。
【００２１】また、請求項２記載の残量検知装置は、回
転基盤５に複数のスプリング収容部１６を設けると共
に、駆動回転体に複数のスプリング押圧体１０を設け、
複数のスプリング収容部１６やスプリング押圧体１０を
回転基盤５や駆動回転体の回転方向に沿って等間隔に配
すると共に、スプリング収容部１６とスプリング押圧体
１０の間に介装される複数の弾性スプリング１５を回転
基盤５や駆動回転体の回転方向に沿うように配したの
で、駆動回転体の回転力を回転基盤５にバランス良く伝
達できるようになると共に、弾性スプリング１５の弾性
力をスムーズに発揮できるようになる。
転基盤５に複数のスプリング収容部１６を設けると共
に、駆動回転体に複数のスプリング押圧体１０を設け、
複数のスプリング収容部１６やスプリング押圧体１０を
回転基盤５や駆動回転体の回転方向に沿って等間隔に配
すると共に、スプリング収容部１６とスプリング押圧体
１０の間に介装される複数の弾性スプリング１５を回転
基盤５や駆動回転体の回転方向に沿うように配したの
で、駆動回転体の回転力を回転基盤５にバランス良く伝
達できるようになると共に、弾性スプリング１５の弾性
力をスムーズに発揮できるようになる。
【００２２】特に、弾性スプリング１５を多数配置する
ことにより、一つの弾性スプリング１５にかかる負荷が
少なくなり、弾性スプリング１５の耐久性が増すように
なると共に、駆動回転体の大きな回転力を回転基盤５に
安定的に且つ確実に伝達できるようになる、しかも、弾
性スプリング１５の数を変更することで、検知できる撹
拌ドラム１内の被撹拌物の残量を簡単に設定、変更でき
るようになる。
ことにより、一つの弾性スプリング１５にかかる負荷が
少なくなり、弾性スプリング１５の耐久性が増すように
なると共に、駆動回転体の大きな回転力を回転基盤５に
安定的に且つ確実に伝達できるようになる、しかも、弾
性スプリング１５の数を変更することで、検知できる撹
拌ドラム１内の被撹拌物の残量を簡単に設定、変更でき
るようになる。
【図１】本発明の残量検知装置を例示する一部省略正面
図である。
図である。
【図２】本発明の残量検知装置を例示する一部省略側断
面図である。
面図である。
【図３】本発明の残量検知装置を例示する一部省略部分
断面図である。
断面図である。
【図４】本発明の残量検知装置を例示する一部省略部分
断面図である。
断面図である。
１ 撹拌ドラム ２ 軸受
部 ３ 回転軸 ５ 回転基盤 ６ スプ
ロケット押え盤 ７ スプロケット ８ チェ
ーン １０ スプリング押圧体 １５ 弾性スプリング １６ スプ
リング収容部 １７ 押圧体受 １８ 連接
片 １９ 揺動片 ２０ 作動
突起 ２１ 揺動支持部 ２２ カバ
ー ２５ リミットスイッチ ２６ スイ
ッチ片
部 ３ 回転軸 ５ 回転基盤 ６ スプ
ロケット押え盤 ７ スプロケット ８ チェ
ーン １０ スプリング押圧体 １５ 弾性スプリング １６ スプ
リング収容部 １７ 押圧体受 １８ 連接
片 １９ 揺動片 ２０ 作動
突起 ２１ 揺動支持部 ２２ カバ
ー ２５ リミットスイッチ ２６ スイ
ッチ片
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭57−83252（ＪＰ，Ａ) 実開 平２−57141（ＪＰ，Ｕ) 実開 平２−52586（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭51−61645（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭49−141174（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B01F 15/00 - 15/06 B01F 7/00 - 7/32 G01L 3/14 F16D 7/02
Claims (2)
- 【請求項１】 セメントに、砂と水、或いは、これらに
砂利等を加えて撹拌混練されるコンクリート、モルタル
等や、芝生、草花等を植生するための緑化用客土に種子
等を混入して撹拌される緑化用基盤材等の被撹拌物を、
撹拌ドラムに内装した撹拌羽根体の回転動作によって撹
拌できるよう構成されたミキサーに於いて、撹拌羽根体
に連結される回転軸に固定せしめた回転基盤と、この回
転基盤に対して回動自在となるよう形成されると共に、
適宜動力機に連繋されて駆動回転せしめられる駆動回転
体と、回転基盤に設けたスプリング収容部に収容される
と共に、駆動回転体に設けたスプリング押圧体によって
押圧される弾性スプリングと、駆動回転体に固定した揺
動支持部に揺動自在に装着されると共に、その一端部が
回転基盤に連繋される揺動片と、この揺動片の他端部に
突設される作動突起によって押圧可能となるスイッチ片
を有するリミットスイッチとを備え、駆動回転体の回転
力が、スプリング押圧体で押圧される弾性スプリングを
介して回転基盤に伝達されるよう構成すると共に、弾性
スプリングに付与される圧縮力に応じた弾性変形量に対
応して揺動片が揺動し、撹拌羽根体による被撹拌物の撹
拌抵抗が所定値以下となったときに、揺動片の作動突起
がリミットスイッチのスイッチ片に接触して、撹拌ドラ
ム内の被撹拌物の残量が検知できるよう構成したことを
特徴とするミキサーに於ける被撹拌物の残量検知装置。 - 【請求項２】 回転基盤に複数のスプリング収容部を設
けると共に、駆動回転体に複数のスプリング押圧体を設
け、複数のスプリング収容部やスプリング押圧体を回転
基盤や駆動回転体の回転方向に沿って等間隔に配すると
共に、スプリング収容部とスプリング押圧体の間に介装
される複数の弾性スプリングを回転基盤や駆動回転体の
回転方向に沿うように配したことを特徴とする請求項１
記載のミキサーに於ける被撹拌物の残量検知装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7156835A JP2976094B2 (ja) | 1995-05-31 | 1995-05-31 | ミキサーに於ける被撹拌物の残量検知装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7156835A JP2976094B2 (ja) | 1995-05-31 | 1995-05-31 | ミキサーに於ける被撹拌物の残量検知装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08323181A JPH08323181A (ja) | 1996-12-10 |
| JP2976094B2 true JP2976094B2 (ja) | 1999-11-10 |
Family
ID=15636410
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7156835A Expired - Fee Related JP2976094B2 (ja) | 1995-05-31 | 1995-05-31 | ミキサーに於ける被撹拌物の残量検知装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2976094B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7037426B2 (en) | 2000-05-04 | 2006-05-02 | Zenon Environmental Inc. | Immersed membrane apparatus |
| CN106965318B (zh) * | 2017-05-05 | 2019-04-09 | 重庆中兴商品混凝土有限责任公司 | 一种用于混凝土搅拌的搅拌设备 |
-
1995
- 1995-05-31 JP JP7156835A patent/JP2976094B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08323181A (ja) | 1996-12-10 |
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