JP2974774B2 - 弁部材用の球を有する燃料噴射弁 - Google Patents
弁部材用の球を有する燃料噴射弁Info
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- JP2974774B2 JP2974774B2 JP3516400A JP51640091A JP2974774B2 JP 2974774 B2 JP2974774 B2 JP 2974774B2 JP 3516400 A JP3516400 A JP 3516400A JP 51640091 A JP51640091 A JP 51640091A JP 2974774 B2 JP2974774 B2 JP 2974774B2
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- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M51/00—Fuel-injection apparatus characterised by being operated electrically
- F02M51/06—Injectors peculiar thereto with means directly operating the valve needle
- F02M51/061—Injectors peculiar thereto with means directly operating the valve needle using electromagnetic operating means
- F02M51/0625—Injectors peculiar thereto with means directly operating the valve needle using electromagnetic operating means characterised by arrangement of mobile armatures
- F02M51/0664—Injectors peculiar thereto with means directly operating the valve needle using electromagnetic operating means characterised by arrangement of mobile armatures having a cylindrically or partly cylindrically shaped armature, e.g. entering the winding; having a plate-shaped or undulated armature entering the winding
- F02M51/0685—Injectors peculiar thereto with means directly operating the valve needle using electromagnetic operating means characterised by arrangement of mobile armatures having a cylindrically or partly cylindrically shaped armature, e.g. entering the winding; having a plate-shaped or undulated armature entering the winding the armature and the valve being allowed to move relatively to each other or not being attached to each other
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Description
【発明の詳細な説明】 発明の分野 本発明は、火花点火式内燃機関に燃料を噴射するのに
通常用いられる型式の電気操作式燃料噴射弁に関するも
のである。
通常用いられる型式の電気操作式燃料噴射弁に関するも
のである。
発明の背景及び要旨 燃料噴射弁の弁機構には、通常、弁座に密着したり離
れたりする往復動弁部材が備えられている。噴射弁の閉
弁時に弁座に対し弁部分をシールすることは、燃料の漏
れ又は滴下を防止する上で重要である。このシールは金
属対金属接触のみにより達せられるので、弁部材及び弁
座の形状が特に重要となる。有効なシールは、円錐台形
の弁座に密着する球形面を有する弁部材により得られる
ことが判明している。このため、弁部材が球形面を有す
るように構成する種々の提案がなされている。
れたりする往復動弁部材が備えられている。噴射弁の閉
弁時に弁座に対し弁部分をシールすることは、燃料の漏
れ又は滴下を防止する上で重要である。このシールは金
属対金属接触のみにより達せられるので、弁部材及び弁
座の形状が特に重要となる。有効なシールは、円錐台形
の弁座に密着する球形面を有する弁部材により得られる
ことが判明している。このため、弁部材が球形面を有す
るように構成する種々の提案がなされている。
公知の一形式の場合、円筒形のニードルの末端が、ほ
ぼ半球形面に形成されている。別の公知形式の場合に
は、截頭球形（半球形より僅かに大きい）の弁部材が用
いられている。更に別の公知方式では、管の一端に完全
な球体が結合されている。これらの構成のいずれを用い
ても、燃料噴射弁の出費は高額となる。なぜなら、これ
らの弁部材を製造するには、結合作業及び又は金属加工
作業が必要とされるからである。
ぼ半球形面に形成されている。別の公知形式の場合に
は、截頭球形（半球形より僅かに大きい）の弁部材が用
いられている。更に別の公知方式では、管の一端に完全
な球体が結合されている。これらの構成のいずれを用い
ても、燃料噴射弁の出費は高額となる。なぜなら、これ
らの弁部材を製造するには、結合作業及び又は金属加工
作業が必要とされるからである。
単純な単一の球を用いるのが有利であるのは、大きな
体積で精密に経済的な製造が可能だからである。先述の
公知諸形式が有する費用面の短所から考えて、球の結合
作業及び又は金属加工作業なしに球を燃料噴射弁に用い
ることが出来るならば、有益なことであろう。別の言葉
で言えば、この球は、組立過程で燃料噴射弁に組付けら
れるだけでよい一部材であるのが好ましいだろう。
体積で精密に経済的な製造が可能だからである。先述の
公知諸形式が有する費用面の短所から考えて、球の結合
作業及び又は金属加工作業なしに球を燃料噴射弁に用い
ることが出来るならば、有益なことであろう。別の言葉
で言えば、この球は、組立過程で燃料噴射弁に組付けら
れるだけでよい一部材であるのが好ましいだろう。
細長い部材の一端に球面が付加される等の公知燃料噴
射弁の費用を高額なものにしている別の要因は、弁座に
対して弁部材が精確に整列させねばならない点にある。
このため、いくつかの個別部材には精密な金属加工が必
要であり、かつまたこれらの部材の組立ては注意深く行
なう必要がある。発達した製造技術を用いても、燃料噴
射弁の今日の量産方式では、組立て後の検査時に技術性
能仕様に合わない製品が、可なりのパーセンテージで発
生する。これらの噴射弁は造り直されねばならないの
で、その結果、また出費がかさむことになる。
射弁の費用を高額なものにしている別の要因は、弁座に
対して弁部材が精確に整列させねばならない点にある。
このため、いくつかの個別部材には精密な金属加工が必
要であり、かつまたこれらの部材の組立ては注意深く行
なう必要がある。発達した製造技術を用いても、燃料噴
射弁の今日の量産方式では、組立て後の検査時に技術性
能仕様に合わない製品が、可なりのパーセンテージで発
生する。これらの噴射弁は造り直されねばならないの
で、その結果、また出費がかさむことになる。
更に、燃料噴射弁の構成で考えねばならない点は、特
定用途の場合には噴射弁をミニチュア化しなければなら
ない点である。現在市販されている燃料噴射弁は、大型
ではないが、市場で求められているのは更に小型の噴射
弁である。こうしたミニチュアの噴射弁には、より小型
の個別部材が必要である。こうした部材の加工は、より
難しく、製造面の複雑さも倍加されよう。こうしたこと
も、弁部材として、簡単な球の使用が望まれる別の理由
となる。
定用途の場合には噴射弁をミニチュア化しなければなら
ない点である。現在市販されている燃料噴射弁は、大型
ではないが、市場で求められているのは更に小型の噴射
弁である。こうしたミニチュアの噴射弁には、より小型
の個別部材が必要である。こうした部材の加工は、より
難しく、製造面の複雑さも倍加されよう。こうしたこと
も、弁部材として、簡単な球の使用が望まれる別の理由
となる。
ドイツ連邦共和国特許第3501973号明細書には、弁部
材のための球を有した燃料噴射装置が記載されている。
この球は、ばねディスクに設けられた中央貫通孔の一部
をふさいでいる。このばねディスクの外側の縁部は、隆
起部に記載されている。本発明のものとは異なり、ドイ
ツ連邦共和国特許第3501973号の球は、ディスクに設け
られた貫通孔の縁部に係合しない。むしろこのディスク
は、球に係合するアーマチュア部材に対して支持されて
いる。
材のための球を有した燃料噴射装置が記載されている。
この球は、ばねディスクに設けられた中央貫通孔の一部
をふさいでいる。このばねディスクの外側の縁部は、隆
起部に記載されている。本発明のものとは異なり、ドイ
ツ連邦共和国特許第3501973号の球は、ディスクに設け
られた貫通孔の縁部に係合しない。むしろこのディスク
は、球に係合するアーマチュア部材に対して支持されて
いる。
本発明は、弁部材として、簡単な球を用いた新規の電
気操作式改良燃料噴射弁に関するものである。この噴射
弁の製造工程では、球を結合又は金属加工する作業は不
要である。また、噴射弁の構成及び配置の形式により、
弁座に対して球が自己整列するようにされているので、
公知の製造工程で必要となる弁座と弁部材とを精確に整
列させる仕上げ作業は必要ない。また、噴射弁の構成及
び配置の形式を、ミニチュア化に適したものにすること
もできる。
気操作式改良燃料噴射弁に関するものである。この噴射
弁の製造工程では、球を結合又は金属加工する作業は不
要である。また、噴射弁の構成及び配置の形式により、
弁座に対して球が自己整列するようにされているので、
公知の製造工程で必要となる弁座と弁部材とを精確に整
列させる仕上げ作業は必要ない。また、噴射弁の構成及
び配置の形式を、ミニチュア化に適したものにすること
もできる。
この結果、本発明により、電気操作式で、ミニチュア
化可能な、しかも法外に高い製造費を必要としない燃料
噴射弁を提供することができる。本発明は、燃料噴射弁
の先端部において、燃料を噴射し、かつ内側に円錐台形
の弁座を有する中央貫通穴を有する端壁と、前記弁座と
ほぼ同心的に配置され、かつ往復運動を行なって前記弁
座に密着したり弁座から離れたりする球と、前記球を前
記弁座とほぼ同心的に維持する一方で、球が前記貫通穴
を閉じるさいには、球をして弁座上に自己定心させるこ
とのできる手段とを備えている形式のものにおいて、こ
の手段が、円形の中央口の直径を前記球の直径よりも小
さく規定する縁部手段を有した貫通孔手段を備えた弾性
的なばねディスクを有しており、前記球がこの中央口を
ふさいでいて、前記縁部手段に係合しており、更に隆起
部が前記弁座から外方へ間隔をおいて弁座を同心的に取
囲んでおり、前記ディスクの連続的な外周縁部が前記隆
起部に支えられ、別様には支えられないようにされてお
り、この結果、前記球が弁座に着座するさいに弁座に対
し偏心位置にあっても、最終的には精確に弁座に自己定
心するのを妨げられることがないことを特徴とする燃料
噴射弁先端部に関する。
化可能な、しかも法外に高い製造費を必要としない燃料
噴射弁を提供することができる。本発明は、燃料噴射弁
の先端部において、燃料を噴射し、かつ内側に円錐台形
の弁座を有する中央貫通穴を有する端壁と、前記弁座と
ほぼ同心的に配置され、かつ往復運動を行なって前記弁
座に密着したり弁座から離れたりする球と、前記球を前
記弁座とほぼ同心的に維持する一方で、球が前記貫通穴
を閉じるさいには、球をして弁座上に自己定心させるこ
とのできる手段とを備えている形式のものにおいて、こ
の手段が、円形の中央口の直径を前記球の直径よりも小
さく規定する縁部手段を有した貫通孔手段を備えた弾性
的なばねディスクを有しており、前記球がこの中央口を
ふさいでいて、前記縁部手段に係合しており、更に隆起
部が前記弁座から外方へ間隔をおいて弁座を同心的に取
囲んでおり、前記ディスクの連続的な外周縁部が前記隆
起部に支えられ、別様には支えられないようにされてお
り、この結果、前記球が弁座に着座するさいに弁座に対
し偏心位置にあっても、最終的には精確に弁座に自己定
心するのを妨げられることがないことを特徴とする燃料
噴射弁先端部に関する。
本発明のこのほかの特徴、利点、効果を、以下の説明
及び請求の範囲、更に添付図面により明らかにすること
にする。図面には、現時点で本発明を実施するに当って
考えられる最適の実施例を示したものである。
及び請求の範囲、更に添付図面により明らかにすること
にする。図面には、現時点で本発明を実施するに当って
考えられる最適の実施例を示したものである。
図面の簡単な説明 図１は、本発明の原理を具体化した燃料噴射弁の第１
実施例の縦断面図。
実施例の縦断面図。
図２は噴射弁の部品の１つの平面図。
図３は第２実施例の縦断面図。
図４は第３実施例の縦断面図。
図５は第４実施例の縦断面図。
有利な実施例の説明 電気操作式燃料噴射弁の第１実施例10は、主縦軸線14
を有する弁体12を有している。弁体12は２つの別個の部
分12A,12Bから構成され、これらの部分は、互いに結合
部15で結合されている。弁体12は円筒側壁16と端壁18と
を有している。側壁16は軸線14とほぼ同軸的であり、端
壁18は側壁16の一方の縦方向端部に軸線14とほぼ直角に
配置されている。弁体部分12Bは、端壁18と側壁16の一
部とを含んでいる。また、弁体部分12Aは、側壁16の残
りの部分を含み、また、端壁18の内方に間隔をおいて位
置する横方向壁19を有している。
を有する弁体12を有している。弁体12は２つの別個の部
分12A,12Bから構成され、これらの部分は、互いに結合
部15で結合されている。弁体12は円筒側壁16と端壁18と
を有している。側壁16は軸線14とほぼ同軸的であり、端
壁18は側壁16の一方の縦方向端部に軸線14とほぼ直角に
配置されている。弁体部分12Bは、端壁18と側壁16の一
部とを含んでいる。また、弁体部分12Aは、側壁16の残
りの部分を含み、また、端壁18の内方に間隔をおいて位
置する横方向壁19を有している。
端壁18内には軸線14とほぼ同軸的に円形の貫通穴20が
設けられ、弁体内からの燃料出口を形成している。貫通
穴20は、その軸方向端部に円錐台形の弁座22を有し、弁
座22は弁座内部に位置している。貫通穴20の開放外端部
には薄手のディスク状オリフィス部材（図示せず）が配
置されている。このため、貫通穴20を通る燃料は、この
オリフィス部材内の単数又は複数のオリフィスを通って
噴射弁から噴射される。
設けられ、弁体内からの燃料出口を形成している。貫通
穴20は、その軸方向端部に円錐台形の弁座22を有し、弁
座22は弁座内部に位置している。貫通穴20の開放外端部
には薄手のディスク状オリフィス部材（図示せず）が配
置されている。このため、貫通穴20を通る燃料は、この
オリフィス部材内の単数又は複数のオリフィスを通って
噴射弁から噴射される。
燃料噴射弁は、側壁16を貫通する複数の半径方向穴24
の形式の燃料入口を有し、かつまたこの入口から出口へ
通じる内部燃料通路を有している。この通路については
後述する。半径方向穴24は、内壁19のすぐ近くに、それ
も弁体部分12Bが配置され側とは反対側の内壁面の近く
に設けられている。この配置形式は、サイドフィード型
又はボトムフィード型燃料噴射弁と一般に呼ばれる形式
である。
の形式の燃料入口を有し、かつまたこの入口から出口へ
通じる内部燃料通路を有している。この通路については
後述する。半径方向穴24は、内壁19のすぐ近くに、それ
も弁体部分12Bが配置され側とは反対側の内壁面の近く
に設けられている。この配置形式は、サイドフィード型
又はボトムフィード型燃料噴射弁と一般に呼ばれる形式
である。
弁10は、更に、ソレノイドコイル・ユニット26を有す
る電気式アクチュエータ機構と、ステータ28と、アーマ
チュア30、予圧ばね32とを有している。ソレノイド26は
電磁コイル33を有し、このコイルの末端は、それぞれ電
気端子34,36に接続されており、これらの端子は、端壁1
8とは反対側の弁端部から縦方向に突出している。端子3
4,36は、電気接続プラグ（図示せず）と相互接続される
ように構成されている。前記プラグは、弁を使用するさ
いに弁に接続される。端子34,36へのコイル末端付加部
を含めたコイル33の全体は、適当なカプセル38内に包み
込まれている。カプセル38は、ソレノイドコイル・ユニ
ット26に全体としてチューブ状の形態を与えている。
る電気式アクチュエータ機構と、ステータ28と、アーマ
チュア30、予圧ばね32とを有している。ソレノイド26は
電磁コイル33を有し、このコイルの末端は、それぞれ電
気端子34,36に接続されており、これらの端子は、端壁1
8とは反対側の弁端部から縦方向に突出している。端子3
4,36は、電気接続プラグ（図示せず）と相互接続される
ように構成されている。前記プラグは、弁を使用するさ
いに弁に接続される。端子34,36へのコイル末端付加部
を含めたコイル33の全体は、適当なカプセル38内に包み
込まれている。カプセル38は、ソレノイドコイル・ユニ
ット26に全体としてチューブ状の形態を与えている。
ステータ28は、全体として円筒形状を有している。こ
の形状は、コイルが電気的に励磁された場合に、コイル
33により発生せしめられる磁束を集束するために、図１
に示した形式でソレノイドコイル・ユニット26内にステ
ータ28を適合させるための形状である。ステータ28の側
壁は、ユニット26の内側側壁に対して、エラストマ製Ｏ
リング40により液密にシールされている。シール40は、
貫通穴24を介して弁内へ導入された燃料が、どこか潜在
的な漏れ個所を弁から漏出するのを防止する。これらの
潜在的漏れ個所は、ステータの外側円筒面と、ソレノイ
ドコイル・ユニットの内側円筒面との間に存在する可能
性がある。
の形状は、コイルが電気的に励磁された場合に、コイル
33により発生せしめられる磁束を集束するために、図１
に示した形式でソレノイドコイル・ユニット26内にステ
ータ28を適合させるための形状である。ステータ28の側
壁は、ユニット26の内側側壁に対して、エラストマ製Ｏ
リング40により液密にシールされている。シール40は、
貫通穴24を介して弁内へ導入された燃料が、どこか潜在
的な漏れ個所を弁から漏出するのを防止する。これらの
潜在的漏れ個所は、ステータの外側円筒面と、ソレノイ
ドコイル・ユニットの内側円筒面との間に存在する可能
性がある。
ステータ28は、Ｏリング40の燃料側に端壁18に向いた
肩42を有している。図１に見られるように長方形横断面
を有する支承リング44は、ステータ28の端壁18側の端部
に配置され、肩42を支承している。アーマチュア30はリ
ング44側に肩46を有している。ばね32は、リング44と肩
46との間に配置され、アーマチュア30を縦方向に端壁18
の方向へ弾性的に強制する。
肩42を有している。図１に見られるように長方形横断面
を有する支承リング44は、ステータ28の端壁18側の端部
に配置され、肩42を支承している。アーマチュア30はリ
ング44側に肩46を有している。ばね32は、リング44と肩
46との間に配置され、アーマチュア30を縦方向に端壁18
の方向へ弾性的に強制する。
横方向の内壁19は、円形の貫通穴48を有している。こ
の貫通穴48は、軸線14と同軸的であり、アーマチュア30
の案内を形成している。肩46と、端壁18側のアーマチュ
ア端部との間のアーマチュア部分は、貫通穴48に密接に
滑りばめされる寸法の円筒形側壁面を有している。この
側壁面は、周方向に連続していず、アーマチュア周面に
形成されている軸方向に延びるスロット50により中断さ
れている。これらのスロット50は、燃料の入口24と出口
20との間の内部燃料通路の一部を形成している。この通
路により横方向壁19の一方の縦方向端部のところの区域
と、他方の側の縦方向端部のところの区域とが連通せし
められる。これら２つの区域の一方は、入口24の内側に
あってアーマチュア30を包囲する環状の内部スペース52
であり、他方の区域は内部スペース54である。このスペ
ース54は、弁体部分12Bによって形成される側壁16によ
り周方向に制限され、かつ縦方向には壁18の一方の縦方
向端部と、この端部と向い合った壁10及びアーマチュア
30の端部とにより制限されている。スペース54内には弁
部材が配置されている。
の貫通穴48は、軸線14と同軸的であり、アーマチュア30
の案内を形成している。肩46と、端壁18側のアーマチュ
ア端部との間のアーマチュア部分は、貫通穴48に密接に
滑りばめされる寸法の円筒形側壁面を有している。この
側壁面は、周方向に連続していず、アーマチュア周面に
形成されている軸方向に延びるスロット50により中断さ
れている。これらのスロット50は、燃料の入口24と出口
20との間の内部燃料通路の一部を形成している。この通
路により横方向壁19の一方の縦方向端部のところの区域
と、他方の側の縦方向端部のところの区域とが連通せし
められる。これら２つの区域の一方は、入口24の内側に
あってアーマチュア30を包囲する環状の内部スペース52
であり、他方の区域は内部スペース54である。このスペ
ース54は、弁体部分12Bによって形成される側壁16によ
り周方向に制限され、かつ縦方向には壁18の一方の縦方
向端部と、この端部と向い合った壁10及びアーマチュア
30の端部とにより制限されている。スペース54内には弁
部材が配置されている。
この弁部材は球56であり、図１では軸線14と同軸的に
弁座22に密着し、貫通穴20を閉じている。この弁部材位
置は燃料噴射弁の閉弁位置を示している。この位置で
は、ソレノイドコイル・ユニットは、電気的に励磁され
ておらず、アーマチュア30を介して作用するばね32の弾
性的な予圧力により、球56は強制的に弁座22に密着され
ている。
弁座22に密着し、貫通穴20を閉じている。この弁部材位
置は燃料噴射弁の閉弁位置を示している。この位置で
は、ソレノイドコイル・ユニットは、電気的に励磁され
ておらず、アーマチュア30を介して作用するばね32の弾
性的な予圧力により、球56は強制的に弁座22に密着され
ている。
球56は、弁の他の部材に結合されていない完全に別個
の部材である。言いかえると、アーマチュア又は他の弁
操作部材の動作が無ければ、球はスペース54内で自由な
状態におかれる。本発明の原理によれば、球56は特殊な
形式で拘束され、ソレノイドコイル・ユニットによりア
ーマチュア30が縦方向移動するよう操作されると、その
動きに伴うようにされている。但し、その場合、球は閉
弁操作時には常に弁座22上に自己定心するようにされて
いる。
の部材である。言いかえると、アーマチュア又は他の弁
操作部材の動作が無ければ、球はスペース54内で自由な
状態におかれる。本発明の原理によれば、球56は特殊な
形式で拘束され、ソレノイドコイル・ユニットによりア
ーマチュア30が縦方向移動するよう操作されると、その
動きに伴うようにされている。但し、その場合、球は閉
弁操作時には常に弁座22上に自己定心するようにされて
いる。
球56の制御にアーマチュア30と協働するその他の機構
は、弾性的なばねディスク58である。このばねディスク
８は、球56と一緒に動作するようにスペース54内に配置
されている。このディスク８の形状は図２に示されてい
るが、この形状は多くの可能な設計のうちの一つを示す
ものにすぎない。このディスクは中心口60を有し、この
中心口は球56の直径より小さい直径を有する円形の空所
を形成している。ディスク58には、また、３つの腎臓形
の貫通口64が設けられ、これらの貫通口64は120゜の間
隔で設けられ、それぞれが中心口62と半径方向スロット
66により接続されている。ディスク58の、半径方向外方
の周縁部は周方向に連続している。
は、弾性的なばねディスク58である。このばねディスク
８は、球56と一緒に動作するようにスペース54内に配置
されている。このディスク８の形状は図２に示されてい
るが、この形状は多くの可能な設計のうちの一つを示す
ものにすぎない。このディスクは中心口60を有し、この
中心口は球56の直径より小さい直径を有する円形の空所
を形成している。ディスク58には、また、３つの腎臓形
の貫通口64が設けられ、これらの貫通口64は120゜の間
隔で設けられ、それぞれが中心口62と半径方向スロット
66により接続されている。ディスク58の、半径方向外方
の周縁部は周方向に連続している。
ディスク58と球56とは、球56が中心口62の全体にはま
り込むように弁10内に配置されている。端壁18は、軸線
14と同軸的に弁座22を取囲む環状の隆起部68を有してい
る。この隆起部68には、ディスク58の連続的な周縁部が
載置されている。ディスク58の直径はスペース54の直径
より小さいので、ディスクは一定限度内でスペース54内
を半径方向に変位可能である。
り込むように弁10内に配置されている。端壁18は、軸線
14と同軸的に弁座22を取囲む環状の隆起部68を有してい
る。この隆起部68には、ディスク58の連続的な周縁部が
載置されている。ディスク58の直径はスペース54の直径
より小さいので、ディスクは一定限度内でスペース54内
を半径方向に変位可能である。
図１の閉弁位置では、球56に及ぼされるばね32の弾性
的な予圧力により、球が貫通穴20を閉じるだけでなく、
ばねディスク58もたわませられるので、ばね32の力とは
逆方向の力が、ディスク58により球56に加えられること
になる。この閉弁位置では、ステータ28とアーマチュア
30との向い合った端面間には、僅かの間隙70が存在す
る。
的な予圧力により、球が貫通穴20を閉じるだけでなく、
ばねディスク58もたわませられるので、ばね32の力とは
逆方向の力が、ディスク58により球56に加えられること
になる。この閉弁位置では、ステータ28とアーマチュア
30との向い合った端面間には、僅かの間隙70が存在す
る。
ソレノイドコイル・ユニット26の励磁によりアーマチ
ュア30に加わる圧倒的な力によって間隙70が閉じられ、
それによって更にばね32が圧縮される。この結果、球56
からアーマチュア30が離れることにより、この間に球に
作用する主な力は、アーマチュアの方向へ球を押圧する
ばねディスク58の力となる。ディスク58は、従来の工学
的設計計算を用いて設計され、球56を、ステータ28の方
向へのアーマチュア30の運動に実質的に従わせるのに役
立っている。この結果、球は弁座22から離れ、噴射弁内
の加圧液体燃料が貫通穴20を介して流れる。球56が弁座
22から離れているかぎり、燃料は、貫通穴24、スペース
52、通路50、スペース54、主として穴64を介して、出口
20から噴射される。
ュア30に加わる圧倒的な力によって間隙70が閉じられ、
それによって更にばね32が圧縮される。この結果、球56
からアーマチュア30が離れることにより、この間に球に
作用する主な力は、アーマチュアの方向へ球を押圧する
ばねディスク58の力となる。ディスク58は、従来の工学
的設計計算を用いて設計され、球56を、ステータ28の方
向へのアーマチュア30の運動に実質的に従わせるのに役
立っている。この結果、球は弁座22から離れ、噴射弁内
の加圧液体燃料が貫通穴20を介して流れる。球56が弁座
22から離れているかぎり、燃料は、貫通穴24、スペース
52、通路50、スペース54、主として穴64を介して、出口
20から噴射される。
ソレノイドコイル・ユニット26の励磁が停止される
と、アーマチュア30に対する磁力が消え、ばね32の力に
よりアーマチュア30は再び球56に押付けられ、球56は弁
座22に密着し、貫通穴20が閉じられる。アーマチュア30
の縦方向移動距離は極めて僅かであるから、球自体が完
全に出口20を閉じていなくとも、球の一部は常に弁座22
内に位置している。何らかの理由で球56が弁座22に対し
偏心的に位置することになっても、アーマチュアが閉弁
動作を起こせば、それに応じて球は弁座とともに反応
し、偏心位置を訂正する自己定心性能を発揮する。この
自己定心傾向は、ばねディスク58が弁体に付加固定され
ていないために、可能となる。別言すれば、球とディス
クとは、ユニットとして半径方向に“浮動”可能なた
め、球と弁座との間に生じうる偏心状態は、アーマチュ
アが作動して閉弁位置へ球を強制移動させることによ
り、解消される。
と、アーマチュア30に対する磁力が消え、ばね32の力に
よりアーマチュア30は再び球56に押付けられ、球56は弁
座22に密着し、貫通穴20が閉じられる。アーマチュア30
の縦方向移動距離は極めて僅かであるから、球自体が完
全に出口20を閉じていなくとも、球の一部は常に弁座22
内に位置している。何らかの理由で球56が弁座22に対し
偏心的に位置することになっても、アーマチュアが閉弁
動作を起こせば、それに応じて球は弁座とともに反応
し、偏心位置を訂正する自己定心性能を発揮する。この
自己定心傾向は、ばねディスク58が弁体に付加固定され
ていないために、可能となる。別言すれば、球とディス
クとは、ユニットとして半径方向に“浮動”可能なた
め、球と弁座との間に生じうる偏心状態は、アーマチュ
アが作動して閉弁位置へ球を強制移動させることによ
り、解消される。
本発明の原理を実施する弁は、閉弁時の球の自己定心
性という極めて有利な特徴を有するか、更に別の利点
は、弁の組立て時に、ばねディスクと球とを単に別々に
燃料噴射弁に組付けるだけでよい点にある。したがっ
て、これら２つの部材を最初に製造したのち、結合作業
又は金属加工作業は不要である。球は、言うまでもな
く、従来の主、製造技術で製造され、弾性的なばねディ
スクは従来の金属加工技術により製造される。それゆ
え、弁組立て後に球と弁座との間にいくぶん不整列（す
なわち偏心）状態が存在しても、操作が開始されれば、
直ちに球は弁座の中心に位置するので、貫通穴20は正し
く閉鎖され、弁は閉弁位置となる。
性という極めて有利な特徴を有するか、更に別の利点
は、弁の組立て時に、ばねディスクと球とを単に別々に
燃料噴射弁に組付けるだけでよい点にある。したがっ
て、これら２つの部材を最初に製造したのち、結合作業
又は金属加工作業は不要である。球は、言うまでもな
く、従来の主、製造技術で製造され、弾性的なばねディ
スクは従来の金属加工技術により製造される。それゆ
え、弁組立て後に球と弁座との間にいくぶん不整列（す
なわち偏心）状態が存在しても、操作が開始されれば、
直ちに球は弁座の中心に位置するので、貫通穴20は正し
く閉鎖され、弁は閉弁位置となる。
球は、このように軸方向にはアーマチュア30とディス
ク58との間に拘束されているが、アーマチュアの先端部
に特別な形状が与えられていることにより、半径方向に
も動きも制限されている。アーマチュアのこの先端部
は、軸線14とほぼ同軸的な円錐台形の表面72を有してい
る。球が弁座22に密着しているときには、表面72は球か
ら間隔をおいて位置している。この間隔が球の半径方向
変位（軸線14に対する偏心度）の制限範囲であり、球に
はこの範囲内の半径方向変位が許容される。また、アー
マチュアは、実際には主ボディ30Aとそう入体30Bとから
成る２つの部分構成体である。そう入体30Bは球56との
接触面を有し、球の軸方向変位を制限している。表面72
による半径方向の変位制限により、球は、ほぼ軸線と同
軸位置に保持される一方、ディスクと球とは、一緒に軸
線14に対し半径方向に変位可能なので、噴射弁が閉弁操
作されると、弁座に対する球の偏心状態が、球に対する
弁座のカム効果により訂正される。この結果、球は正確
に弁座上に定心され、完全に貫通穴20が閉じられ、他
方、ディスクの中心口62は接続的にふさがれたままであ
る。
ク58との間に拘束されているが、アーマチュアの先端部
に特別な形状が与えられていることにより、半径方向に
も動きも制限されている。アーマチュアのこの先端部
は、軸線14とほぼ同軸的な円錐台形の表面72を有してい
る。球が弁座22に密着しているときには、表面72は球か
ら間隔をおいて位置している。この間隔が球の半径方向
変位（軸線14に対する偏心度）の制限範囲であり、球に
はこの範囲内の半径方向変位が許容される。また、アー
マチュアは、実際には主ボディ30Aとそう入体30Bとから
成る２つの部分構成体である。そう入体30Bは球56との
接触面を有し、球の軸方向変位を制限している。表面72
による半径方向の変位制限により、球は、ほぼ軸線と同
軸位置に保持される一方、ディスクと球とは、一緒に軸
線14に対し半径方向に変位可能なので、噴射弁が閉弁操
作されると、弁座に対する球の偏心状態が、球に対する
弁座のカム効果により訂正される。この結果、球は正確
に弁座上に定心され、完全に貫通穴20が閉じられ、他
方、ディスクの中心口62は接続的にふさがれたままであ
る。
使用時、噴射弁はパルス幅変調方式で操作されるのが
普通である。パルス幅変調によって、球の軸方向往復運
動が生ぜしめられ、その結果、燃料が非連続的な独立し
た噴射燃料として噴射される。側壁16の外側には、軸方
向に間隔をおいて円形のみぞ74,76が設けられている。
これらのみぞ74,76にはＯリング（図示せず）がはめ込
まれる。これらＯリングは、噴射弁のボディを噴射弁を
受容するソケットに対し密封するためのものである。こ
のソケット内には、サイドフィード型の噴射弁が、普
通、配置される。図示の噴射弁の構成及び配置は、コン
パクトであり、自動化された組立て設備での組立て用の
ものである。全体の製造過程は、従来の製造過程に比し
て、より効率的に行なうことができる。なぜなら、本発
明による自己定心特性によって、従来の製造過程に必要
であった各部材の、極めて精密な仕上げや整列が不要と
なったからである。更に、球とディスクとは別個の部材
であり、これらの部材を、組立て過程中に噴射弁に簡単
に組付けることが可能である。一定の部材に対して寸法
上の公差範囲を、より広くすることができ（それによ
り、それらの部材をより安く製造できる）、加えてその
構成と配置により燃料噴射弁のミニチュア化は、明らか
に促進される。
普通である。パルス幅変調によって、球の軸方向往復運
動が生ぜしめられ、その結果、燃料が非連続的な独立し
た噴射燃料として噴射される。側壁16の外側には、軸方
向に間隔をおいて円形のみぞ74,76が設けられている。
これらのみぞ74,76にはＯリング（図示せず）がはめ込
まれる。これらＯリングは、噴射弁のボディを噴射弁を
受容するソケットに対し密封するためのものである。こ
のソケット内には、サイドフィード型の噴射弁が、普
通、配置される。図示の噴射弁の構成及び配置は、コン
パクトであり、自動化された組立て設備での組立て用の
ものである。全体の製造過程は、従来の製造過程に比し
て、より効率的に行なうことができる。なぜなら、本発
明による自己定心特性によって、従来の製造過程に必要
であった各部材の、極めて精密な仕上げや整列が不要と
なったからである。更に、球とディスクとは別個の部材
であり、これらの部材を、組立て過程中に噴射弁に簡単
に組付けることが可能である。一定の部材に対して寸法
上の公差範囲を、より広くすることができ（それによ
り、それらの部材をより安く製造できる）、加えてその
構成と配置により燃料噴射弁のミニチュア化は、明らか
に促進される。
燃料噴射弁の第２の実施例110は、隆起部68の配置と
構成及び付加部材112を除けば、第１の実施例と全く同
じである。図３で示されているように、隆起部68は、ス
ペース54の側壁から半径方向内方へ間隔をおいて設けら
れているので、ディスク58は、より半径方向内方で隆起
部68に支えられている。ディスクの外周縁部は付加部材
112と接触している。この付加部材は、適当な材料製の
円環状の柔らかなスポンジ状部材で、隆起部68と、スペ
ース54を制限する側壁との間に配置されている。また、
この付加部材112は、球とディスクとを半径方向に浮動
させることができるが、この実施例の場合は、第１実施
例には存在しなかった一定の制限が設けられている。
構成及び付加部材112を除けば、第１の実施例と全く同
じである。図３で示されているように、隆起部68は、ス
ペース54の側壁から半径方向内方へ間隔をおいて設けら
れているので、ディスク58は、より半径方向内方で隆起
部68に支えられている。ディスクの外周縁部は付加部材
112と接触している。この付加部材は、適当な材料製の
円環状の柔らかなスポンジ状部材で、隆起部68と、スペ
ース54を制限する側壁との間に配置されている。また、
この付加部材112は、球とディスクとを半径方向に浮動
させることができるが、この実施例の場合は、第１実施
例には存在しなかった一定の制限が設けられている。
図４の第３実施例は、軟質のスポンジ状環状部材212
を有することを除けば、第１実施例と変りはない。部材
212は、第２実施例の付加部材112の作用するディスク58
の面とは反対の側のディスク面に作用する。部材212
も、球とディスクとを半径方向に浮動させる機能を有す
るが、僅かの制限が設けられている点が第１実施例と異
なっている。
を有することを除けば、第１実施例と変りはない。部材
212は、第２実施例の付加部材112の作用するディスク58
の面とは反対の側のディスク面に作用する。部材212
も、球とディスクとを半径方向に浮動させる機能を有す
るが、僅かの制限が設けられている点が第１実施例と異
なっている。
図５に示した第４実施例は、ソレノイド326と弁対312
とを有している。弁対312は、主縦軸線314を有し、２つ
の別個の部分312A,312Bから成っている。これらの部分
は、シール317を有する結合部315のところで相互に結合
されている。ソレノイド326は、コイル333を有し、この
コイル333とステータ328が協働する。電気端子334（図
５には、このうちの１つのみが示されている）は、ソレ
ノイドを制御回路に接続ためのものである。弁体部分31
2Bは、その内端部のところに、円錐台形弁座322を有す
る円形貫通穴320を有している。この貫通穴20の外側部
は薄手のディスク状オリフィス部材323によりカバーさ
れ、この部材が環状保持リング325により所定位置に保
持されている。保持リング325は、何らかの従来形式に
て弁体部分312Bに結合されている。入口324は、内部ス
ペース352に通じている。内部スペース352は、アーマチ
ュア330の下端部材（図で見て）と弁体部分312Bの上端
部との間に設けられている半径方向の隙間353を介し
て、別の内部スペース354と連通している。球356とディ
スク358とは、噴射弁10の場合と同形式でアーマチュア3
30と弁体部分312Bとの間に配置されている。弁体部分31
2Bは、隆起部68同様の隆起部368を有し、アーマチュア3
30は表面72同様の表面372を有し、ディスク358はディス
ク58と同じである。アーマチュア330は肩346を有し、弁
体部分312Aは肩347を有している。コイルばね332は、こ
れら２つの肩の間に配置され、球で予圧を与え、球を弁
座322に密着させている。Ｏリング340,341は、それぞれ
ステータ328と弁体312に対してソレノイド326をシール
している。図１に示したように、貫通穴320をアーマチ
ュア330が閉じると、ステータ328とアーマチュア330と
の間には小さな隙間370が生じる。コイル333の励磁と非
励磁操作に応じて生じるアーマチュア330の軸方向運動
の案内は円筒形のピン331により行なわれる。このピン
は、ステータ328とアーマチュア330との間に、図示のに
配置されている。
とを有している。弁対312は、主縦軸線314を有し、２つ
の別個の部分312A,312Bから成っている。これらの部分
は、シール317を有する結合部315のところで相互に結合
されている。ソレノイド326は、コイル333を有し、この
コイル333とステータ328が協働する。電気端子334（図
５には、このうちの１つのみが示されている）は、ソレ
ノイドを制御回路に接続ためのものである。弁体部分31
2Bは、その内端部のところに、円錐台形弁座322を有す
る円形貫通穴320を有している。この貫通穴20の外側部
は薄手のディスク状オリフィス部材323によりカバーさ
れ、この部材が環状保持リング325により所定位置に保
持されている。保持リング325は、何らかの従来形式に
て弁体部分312Bに結合されている。入口324は、内部ス
ペース352に通じている。内部スペース352は、アーマチ
ュア330の下端部材（図で見て）と弁体部分312Bの上端
部との間に設けられている半径方向の隙間353を介し
て、別の内部スペース354と連通している。球356とディ
スク358とは、噴射弁10の場合と同形式でアーマチュア3
30と弁体部分312Bとの間に配置されている。弁体部分31
2Bは、隆起部68同様の隆起部368を有し、アーマチュア3
30は表面72同様の表面372を有し、ディスク358はディス
ク58と同じである。アーマチュア330は肩346を有し、弁
体部分312Aは肩347を有している。コイルばね332は、こ
れら２つの肩の間に配置され、球で予圧を与え、球を弁
座322に密着させている。Ｏリング340,341は、それぞれ
ステータ328と弁体312に対してソレノイド326をシール
している。図１に示したように、貫通穴320をアーマチ
ュア330が閉じると、ステータ328とアーマチュア330と
の間には小さな隙間370が生じる。コイル333の励磁と非
励磁操作に応じて生じるアーマチュア330の軸方向運動
の案内は円筒形のピン331により行なわれる。このピン
は、ステータ328とアーマチュア330との間に、図示のに
配置されている。
以上、本発明の有利な実施例を図面につき説明した
が、本発明の原理は他の実施例によっても実施可能であ
る。
が、本発明の原理は他の実施例によっても実施可能であ
る。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭61−101667（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−153466（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−153467（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−153468（ＪＰ，Ａ) 特開 昭59−50286（ＪＰ，Ａ) 実開 昭55−44071（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭61−27962（ＪＰ，Ｕ) 特公 平１−14868（ＪＰ，Ｂ２) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) F02M 51/06 - 51/08 F02M 61/04 F16K 31/06 - 31/11
Claims (4)
- 【請求項１】燃料噴射弁の先端部において、燃料を噴射
し、かつ内側に円錐台形の弁座（22）を有する中央貫通
穴（20）を有する端壁（18）と、前記弁座とほぼ同心的
に配置され、かつ往復運動を行なって前記弁座に密着し
たり弁座から離れたりする球（56）と、前記球を前記弁
座とほぼ同心的に維持する一方で、球が前記貫通穴を閉
じるさいには、球をして弁座上に自己定心させることの
できる手段とを備えている形式のものにおいて、 この手段が、円形の中央口（62）の直径を前記球の直径
よりも小さく規定する縁部手段を有した貫通孔手段（6
0）を備えた弾性的なばねディスク（58）を有してお
り、前記球がこの中央口をふさいでいて、前記縁部手段
に係合しており、更に隆起部（68）が前記弁座から外方
へ間隔をおいて弁座を同心的に取囲んでおり、また前記
ディスクの連続的な外周縁部が前記隆起部に支えられ、
別様には支えられないようにされており、この結果、前
記球が弁座に着座するさいに弁座に対し偏心位置にあっ
ても、最終的には精確に弁座に自己定心するのを妨げら
れることがないことを特徴とする燃料噴射弁先端部。 - 【請求項２】柔らかな、スポンジ状環状部材（112;21
2）が、前記ばねディスクの外周縁部と接触配置されて
いることを特徴とする、請求項１記載の燃料噴射弁先端
部。 - 【請求項３】前記の柔らかな、スポンジ状環状部材が、
前記隆起部と前記ディスクとの間に配置されている、請
求項２記載の燃料噴射弁先端部。 - 【請求項４】前記の柔らかな、スポンジ状環状部材が、
前記ディスクが前記の柔らかな、スポンジ状環状部材と
前記隆起部との間に位置するように配置されている、請
求項２記載の燃料噴射弁先端部。
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US604,693 | 1990-10-26 | ||
| US07/604,693 US5076499A (en) | 1990-10-26 | 1990-10-26 | Fuel injector valve having a sphere for the valve element |
| PCT/EP1991/001930 WO1992008047A1 (en) | 1990-10-26 | 1991-10-10 | Fuel injector valve having a sphere for the valve element |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06502004A JPH06502004A (ja) | 1994-03-03 |
| JP2974774B2 true JP2974774B2 (ja) | 1999-11-10 |
Family
ID=24420636
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3516400A Expired - Lifetime JP2974774B2 (ja) | 1990-10-26 | 1991-10-10 | 弁部材用の球を有する燃料噴射弁 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5076499A (ja) |
| EP (1) | EP0554281B1 (ja) |
| JP (1) | JP2974774B2 (ja) |
| DE (1) | DE69115923T2 (ja) |
| WO (1) | WO1992008047A1 (ja) |
Families Citing this family (41)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| US5322260A (en) * | 1993-05-24 | 1994-06-21 | Borg-Warner Automotive, Inc. | Solenoid valve |
| US5603482A (en) * | 1993-12-20 | 1997-02-18 | Borg-Warner Automotive, Inc. | Solenoid-operated valve assembly |
| US5927614A (en) * | 1997-08-22 | 1999-07-27 | Touvelle; Matthew S. | Modular control valve for a fuel injector having magnetic isolation features |
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| AU2001231984A1 (en) * | 2000-01-27 | 2001-08-07 | Keith Trevor Lawes | Fuel injector |
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| US6523760B2 (en) | 2000-12-29 | 2003-02-25 | Siemens Automotive Corporation | Modular fuel injector having interchangeable armature assemblies and having a terminal connector interconnecting an electromagnetic actuator with an electrical terminal |
| US6698664B2 (en) | 2000-12-29 | 2004-03-02 | Siemens Automotive Corporation | Modular fuel injector having an integral or interchangeable inlet tube and having an integral filter and dynamic adjustment assembly |
| US6499668B2 (en) | 2000-12-29 | 2002-12-31 | Siemens Automotive Corporation | Modular fuel injector having a surface treatment on an impact surface of an electromagnetic actuator and having a terminal connector interconnecting an electromagnetic actuator with an electrical terminal |
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| US6695232B2 (en) | 2000-12-29 | 2004-02-24 | Siemens Automotive Corporation | Modular fuel injector having interchangeable armature assemblies and having a lift set sleeve |
| US6523761B2 (en) | 2000-12-29 | 2003-02-25 | Siemens Automotive Corporation | Modular fuel injector having an integral or interchangeable inlet tube and having a lift set sleeve |
| US6511003B2 (en) | 2000-12-29 | 2003-01-28 | Siemens Automotive Corporation | Modular fuel injector having an integral or interchangeable inlet tube and having a terminal connector interconnecting an electromagnetic actuator with an electrical terminal |
| US6520421B2 (en) | 2000-12-29 | 2003-02-18 | Siemens Automotive Corporation | Modular fuel injector having an integral filter and o-ring retainer |
| US6708906B2 (en) * | 2000-12-29 | 2004-03-23 | Siemens Automotive Corporation | Modular fuel injector having a surface treatment on an impact surface of an electromagnetic actuator and having an integral filter and dynamic adjustment assembly |
| US6547154B2 (en) | 2000-12-29 | 2003-04-15 | Siemens Automotive Corporation | Modular fuel injector having a terminal connector interconnecting an electromagnetic actuator with a pre-bent electrical terminal |
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