JP2973878B2 - ゴルフボールのマーキング方法 - Google Patents
ゴルフボールのマーキング方法Info
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- JP2973878B2 JP2973878B2 JP7201596A JP20159695A JP2973878B2 JP 2973878 B2 JP2973878 B2 JP 2973878B2 JP 7201596 A JP7201596 A JP 7201596A JP 20159695 A JP20159695 A JP 20159695A JP 2973878 B2 JP2973878 B2 JP 2973878B2
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- Japan
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- golf ball
- cover
- display portion
- marking
- laser beam
- Prior art date
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-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A63—SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
- A63B—APPARATUS FOR PHYSICAL TRAINING, GYMNASTICS, SWIMMING, CLIMBING, OR FENCING; BALL GAMES; TRAINING EQUIPMENT
- A63B45/00—Apparatus or methods for manufacturing balls
- A63B45/02—Marking of balls
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A63—SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
- A63B—APPARATUS FOR PHYSICAL TRAINING, GYMNASTICS, SWIMMING, CLIMBING, OR FENCING; BALL GAMES; TRAINING EQUIPMENT
- A63B37/00—Solid balls; Rigid hollow balls; Marbles
- A63B37/0003—Golf balls
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Physical Education & Sports Medicine (AREA)
- Dot-Matrix Printers And Others (AREA)
- Laser Beam Printer (AREA)
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ゴルフボールの表
面に文字、図柄等の表示部を形成する方法に関する。
面に文字、図柄等の表示部を形成する方法に関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】ゴルフ
ボールにプレーヤー名等のマークを表示する方法として
は、従来、転写テープによる方法、刻印による方法、タ
ンポ印刷法、金型に刻印する方法などの方法が知られて
いるが、これらの方法はいずれもゴルフボールのカバー
に直接表示部を形成するものであり、通常、このように
表示部を形成した後は、ゴルフボールのカバーを覆って
更に透明塗膜による保護膜を形成することが行われてい
る。一方、ゴルフボールカバーに塗膜を形成した後にマ
ーキングを施そうとすると、この塗膜にマーキングを施
すことは可能であっても、最早カバーにマーキングを施
すことはできない。なお、このように塗膜層に表示部を
形成した場合は、この表示部を保護するために更にその
上に透明塗膜を形成することが求められる。
ボールにプレーヤー名等のマークを表示する方法として
は、従来、転写テープによる方法、刻印による方法、タ
ンポ印刷法、金型に刻印する方法などの方法が知られて
いるが、これらの方法はいずれもゴルフボールのカバー
に直接表示部を形成するものであり、通常、このように
表示部を形成した後は、ゴルフボールのカバーを覆って
更に透明塗膜による保護膜を形成することが行われてい
る。一方、ゴルフボールカバーに塗膜を形成した後にマ
ーキングを施そうとすると、この塗膜にマーキングを施
すことは可能であっても、最早カバーにマーキングを施
すことはできない。なお、このように塗膜層に表示部を
形成した場合は、この表示部を保護するために更にその
上に透明塗膜を形成することが求められる。
【０００３】このように、従来のマーキング方法では、
カバーに塗膜を形成した状態において、カバーに表示部
を形成することはできず、従ってこの点の解決が求めら
れていた。
カバーに塗膜を形成した状態において、カバーに表示部
を形成することはできず、従ってこの点の解決が求めら
れていた。
【０００４】なお従来、ゴルフボールの表面にレーザー
光を照射することにより、マーキングを行う方法が知ら
れている（特開平５−８５０５５号公報）が、この公報
では、種々の形態のゴルフボールに良好に表示部を形成
する条件を明らかにしていない。
光を照射することにより、マーキングを行う方法が知ら
れている（特開平５−８５０５５号公報）が、この公報
では、種々の形態のゴルフボールに良好に表示部を形成
する条件を明らかにしていない。
【０００５】本発明は上記事情に鑑みなされたもので、
ゴルフボールに文字、図柄等の表示部を簡単かつ確実に
形成することができるゴルフボールのマーキング方法を
提供することを目的とする。
ゴルフボールに文字、図柄等の表示部を簡単かつ確実に
形成することができるゴルフボールのマーキング方法を
提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段及び発明の実施の形態】本
発明は、上記目的を達成するため、アイオノマー樹脂カ
バー材上に透明塗膜を有するゴルフボールに文字等の表
示部を形成するゴルフボールのマーキング方法であっ
て、ゴルフボールの最外層のカバーをアイオノマー樹脂
を主成分とし、レーザー光の照射により変色可能な金属
化合物を５〜４０重量％含有させた材料により形成し、
ゴルフボールに対してトータルエネルギーが１０〜５０
Ｗであるレーザー光を照射して、上記金属化合物を変色
させることにより上記表示部を形成することを特徴とす
るゴルフボールのマーキング方法、及び、ゴルフボール
に文字等の表示部を形成するゴルフボールのマーキング
方法であって、上記ゴルフボールが、ワンピースボール
又はバラタカバーボールの表面上に、ウレタン系、エポ
キシ系又はアクリル系の樹脂を成分とする塗料にレーザ
ー光の照射により変色可能な金属化合物を塗料固形分１
００重量部に対して５〜６重量部添加した材料を塗装し
たゴルフボールであり、上記ゴルフボールに対してトー
タルエネルギーが１０〜５０Ｗであるレーザー光を照射
して、上記金属化合物を変色させることにより上記表示
部を形成することを特徴とするゴルフボールのマーキン
グ方法を提供する。
発明は、上記目的を達成するため、アイオノマー樹脂カ
バー材上に透明塗膜を有するゴルフボールに文字等の表
示部を形成するゴルフボールのマーキング方法であっ
て、ゴルフボールの最外層のカバーをアイオノマー樹脂
を主成分とし、レーザー光の照射により変色可能な金属
化合物を５〜４０重量％含有させた材料により形成し、
ゴルフボールに対してトータルエネルギーが１０〜５０
Ｗであるレーザー光を照射して、上記金属化合物を変色
させることにより上記表示部を形成することを特徴とす
るゴルフボールのマーキング方法、及び、ゴルフボール
に文字等の表示部を形成するゴルフボールのマーキング
方法であって、上記ゴルフボールが、ワンピースボール
又はバラタカバーボールの表面上に、ウレタン系、エポ
キシ系又はアクリル系の樹脂を成分とする塗料にレーザ
ー光の照射により変色可能な金属化合物を塗料固形分１
００重量部に対して５〜６重量部添加した材料を塗装し
たゴルフボールであり、上記ゴルフボールに対してトー
タルエネルギーが１０〜５０Ｗであるレーザー光を照射
して、上記金属化合物を変色させることにより上記表示
部を形成することを特徴とするゴルフボールのマーキン
グ方法を提供する。
【０００７】本発明によれば、このようにレーザー光の
照射により変色可能な金属化合物、特に好適にはチタ
ン、亜鉛又は鉛の酸化物が分散されたカバー材、表面塗
膜を用いたことでカバーを覆って透明塗膜が形成されて
いるボールや透明樹脂表面層を有するボールであっても
透明塗膜又は透明樹脂層を介してレーザー光を照射する
ことにより、透明塗膜や透明樹脂層を溶融等の損傷なく
上記金属化合物を変色させてボールの所望の部位に表示
部を形成することが可能で、特にレーザー光としてＹＡ
Ｇレーザー光を用い、このＹＡＧレーザー光をパルス周
波数が０．１〜３ｋＨｚであり、励起電流が８〜３０Ａ
の条件で照射することにより、塗膜等の損傷を確実に防
止して鮮明な表示部を形成し得ること、従ってこの方法
により完成されて店頭にあるゴルフボールに対しても良
好なマーキングを確実にかつ容易に形成することができ
るので、この点からも店頭にあるゴルフボールのマーキ
ングに好適に採用されるものである。
照射により変色可能な金属化合物、特に好適にはチタ
ン、亜鉛又は鉛の酸化物が分散されたカバー材、表面塗
膜を用いたことでカバーを覆って透明塗膜が形成されて
いるボールや透明樹脂表面層を有するボールであっても
透明塗膜又は透明樹脂層を介してレーザー光を照射する
ことにより、透明塗膜や透明樹脂層を溶融等の損傷なく
上記金属化合物を変色させてボールの所望の部位に表示
部を形成することが可能で、特にレーザー光としてＹＡ
Ｇレーザー光を用い、このＹＡＧレーザー光をパルス周
波数が０．１〜３ｋＨｚであり、励起電流が８〜３０Ａ
の条件で照射することにより、塗膜等の損傷を確実に防
止して鮮明な表示部を形成し得ること、従ってこの方法
により完成されて店頭にあるゴルフボールに対しても良
好なマーキングを確実にかつ容易に形成することができ
るので、この点からも店頭にあるゴルフボールのマーキ
ングに好適に採用されるものである。
【０００８】以下、本発明につき更に詳しく説明する
と、アイオノマー樹脂カバー材上に透明塗膜を有するゴ
ルフボールの場合、本発明でマーキングの対象となるゴ
ルフボールは、ツーピースゴルフボール、スリーピース
ゴルフボール等のソリッドゴルフボールでも、糸巻きゴ
ルフボールでもよく、表面にカバーが形成されていると
共に、このカバーを覆って透明塗膜が形成されているも
のであればいずれのものでもよい。この場合、カバーは
一層のものでも複数層構成のものでもよい。
と、アイオノマー樹脂カバー材上に透明塗膜を有するゴ
ルフボールの場合、本発明でマーキングの対象となるゴ
ルフボールは、ツーピースゴルフボール、スリーピース
ゴルフボール等のソリッドゴルフボールでも、糸巻きゴ
ルフボールでもよく、表面にカバーが形成されていると
共に、このカバーを覆って透明塗膜が形成されているも
のであればいずれのものでもよい。この場合、カバーは
一層のものでも複数層構成のものでもよい。
【０００９】ここで、このカバーを被覆する透明塗膜と
しては、従来ゴルフボールの表面塗装に用いられるいず
れの塗料を用いて形成されたものであってもよく、典型
的にはポリウレタン塗料による塗膜が挙げられるが、カ
バーとポリウレタン塗膜との間にエポキシ系塗膜を形成
しておいてもよい。また、アクリル系塗膜も形成するこ
とができる。この塗膜は、カバーに形成された表示部を
目視し得るように透明であることが必要であるが、無色
透明であっても有色透明であってもよい。また、塗膜厚
さは適宜選定されるが、５〜１０００μｍ、特に１０〜
１００μｍであることが好ましい。
しては、従来ゴルフボールの表面塗装に用いられるいず
れの塗料を用いて形成されたものであってもよく、典型
的にはポリウレタン塗料による塗膜が挙げられるが、カ
バーとポリウレタン塗膜との間にエポキシ系塗膜を形成
しておいてもよい。また、アクリル系塗膜も形成するこ
とができる。この塗膜は、カバーに形成された表示部を
目視し得るように透明であることが必要であるが、無色
透明であっても有色透明であってもよい。また、塗膜厚
さは適宜選定されるが、５〜１０００μｍ、特に１０〜
１００μｍであることが好ましい。
【００１０】本発明においては、上記カバーをレーザー
光の照射により変色可能な金属化合物の微粒子が分散し
たアイオノマー樹脂を主成分として形成する。この場
合、カバーが複数層構成であるものは、少なくともその
最外層をかかる金属化合物を分散した樹脂、好ましくは
アイオノマー樹脂にて形成する。
光の照射により変色可能な金属化合物の微粒子が分散し
たアイオノマー樹脂を主成分として形成する。この場
合、カバーが複数層構成であるものは、少なくともその
最外層をかかる金属化合物を分散した樹脂、好ましくは
アイオノマー樹脂にて形成する。
【００１１】上記金属化合物としては、Ｂｅ，Ｍｇ，Ａ
ｌ，Ｓｉ，Ｔｉ，Ｃｒ，Ｍｎ，Ｆｅ，Ｃｏ，Ｎｉ，Ｃ
ｕ，Ｚｎ，Ｇｅ，Ｚｒ，Ｎｂ，Ｓｎ，Ｈｆ，Ｔａ，Ｂａ
及びＴｈ等の酸化物、窒化物、ほう化物、炭化物、有機
酸の塩などを挙げることができるが、これらの中でＴ
ｉ，Ｚｎ，Ｐｂの酸化物が好ましい。これら金属化合物
の添加量は、カバー（なお、カバーが複数層構造の場合
はその最外層を意味する。以下、同様。）中５〜４０重
量％に調整されるものであり、特に７〜１５重量％とす
ることが好ましい。金属化合物量が少なすぎると十分鮮
明な表示部を形成し得ない場合があり、また金属化合物
量が多すぎるとカバーが脆くなり、耐久性に劣ることが
ある。
ｌ，Ｓｉ，Ｔｉ，Ｃｒ，Ｍｎ，Ｆｅ，Ｃｏ，Ｎｉ，Ｃ
ｕ，Ｚｎ，Ｇｅ，Ｚｒ，Ｎｂ，Ｓｎ，Ｈｆ，Ｔａ，Ｂａ
及びＴｈ等の酸化物、窒化物、ほう化物、炭化物、有機
酸の塩などを挙げることができるが、これらの中でＴ
ｉ，Ｚｎ，Ｐｂの酸化物が好ましい。これら金属化合物
の添加量は、カバー（なお、カバーが複数層構造の場合
はその最外層を意味する。以下、同様。）中５〜４０重
量％に調整されるものであり、特に７〜１５重量％とす
ることが好ましい。金属化合物量が少なすぎると十分鮮
明な表示部を形成し得ない場合があり、また金属化合物
量が多すぎるとカバーが脆くなり、耐久性に劣ることが
ある。
【００１２】なお、アイオノマー樹脂としては、従来か
らゴルフボールのカバー形成に用いられているいずれの
アイオノマー樹脂をも使用することができる。
らゴルフボールのカバー形成に用いられているいずれの
アイオノマー樹脂をも使用することができる。
【００１３】本発明のカバーは、上記アイオノマー樹脂
と金属化合物とから実質的に形成されるが、必要に応じ
種々の添加剤、例えば軟質化剤、分散剤、顔料等を配合
することができる。
と金属化合物とから実質的に形成されるが、必要に応じ
種々の添加剤、例えば軟質化剤、分散剤、顔料等を配合
することができる。
【００１４】本発明においては、このようにカバーを覆
って透明塗膜が形成されたゴルフボールに対し、レーザ
ー光を照射するもので、これにより塗膜を介してレーザ
ー光が照射されたカバーは、このカバー中に含まれる金
属化合物がレーザー光の照射部分において変色し、従っ
てレーザー光を所用の表示部に対応するように照射する
ことにより、この表示部と同じ表示部がカバー表面に形
成されるものである。ここで、表示部を形成する具体的
な方法としては、レーザー光を所望の表示部の形状の透
孔を有するマスキングフィルターに通して断面が所望の
表示部形状に調整されたレーザー光をゴルフボールの表
面に照射する方法やピンポイント状に集束させたレーザ
ー光をゴルフボールの表面上で走査し、ゴルフボールの
表面に所望の表示部を描く方法などを挙げることができ
る。
って透明塗膜が形成されたゴルフボールに対し、レーザ
ー光を照射するもので、これにより塗膜を介してレーザ
ー光が照射されたカバーは、このカバー中に含まれる金
属化合物がレーザー光の照射部分において変色し、従っ
てレーザー光を所用の表示部に対応するように照射する
ことにより、この表示部と同じ表示部がカバー表面に形
成されるものである。ここで、表示部を形成する具体的
な方法としては、レーザー光を所望の表示部の形状の透
孔を有するマスキングフィルターに通して断面が所望の
表示部形状に調整されたレーザー光をゴルフボールの表
面に照射する方法やピンポイント状に集束させたレーザ
ー光をゴルフボールの表面上で走査し、ゴルフボールの
表面に所望の表示部を描く方法などを挙げることができ
る。
【００１５】図１は、このような表示部を形成する装置
の一例を示すもので、図中１はレーザー発振器２を備え
たレーザー光源、３はｙ軸回転用のガルバノメータ用レ
ンズ（ミラー）、４はｘ軸回転用のガルバノメータ用レ
ンズ（ミラー）であり、これらガルバノメータ用レンズ
（ミラー）３，４にはそれぞれガルバノメータスキャナ
ー５，６が連結されている。また、７は集光レンズであ
る。更に、８はコンピュータで、このコンピュータ８に
は入力装置９及びディスプレイ１０が付設、接続されて
いると共に、レーザー電源制御装置１１及びガルバノド
ライバー１２がそれぞれ接続されている。そして、この
レーザー電源制御装置１１には上記レーザー発振器２が
接続され、またガルバノドライバー１２には上記ガルバ
ノメータスキャナー５，６がそれぞれ接続されている。
の一例を示すもので、図中１はレーザー発振器２を備え
たレーザー光源、３はｙ軸回転用のガルバノメータ用レ
ンズ（ミラー）、４はｘ軸回転用のガルバノメータ用レ
ンズ（ミラー）であり、これらガルバノメータ用レンズ
（ミラー）３，４にはそれぞれガルバノメータスキャナ
ー５，６が連結されている。また、７は集光レンズであ
る。更に、８はコンピュータで、このコンピュータ８に
は入力装置９及びディスプレイ１０が付設、接続されて
いると共に、レーザー電源制御装置１１及びガルバノド
ライバー１２がそれぞれ接続されている。そして、この
レーザー電源制御装置１１には上記レーザー発振器２が
接続され、またガルバノドライバー１２には上記ガルバ
ノメータスキャナー５，６がそれぞれ接続されている。
【００１６】このような装置を用いてマーキングを行う
場合は、入力装置９により所用のレーザー光照射条件を
コンピュータ８に入力し、これによってレーザー電源制
御装置１１を介してレーザー発振器２から所用の条件で
レーザー光Ｌを発振する一方、入力装置９によりゴルフ
ボールＧに表示すべき所用の文字、図柄等をコンピュー
タ９に入力し、この文字、図柄等に対応してガルバノド
ライバー１２を介してガルバノメータスキャナー５，６
をそれぞれスキャンし、これによってガルバノメータ用
レンズ（ミラー）３，４を所用方向に連続的に回動させ
る。従って、上記レーザー発振器２から発振されたレー
ザー光Ｌは、上記ガルバノメータ用レンズ３，４で所用
角度に反射し、集光レンズ７を通ることによりゴルフボ
ールＧのカバーの表面所定位置でピンポイント状に集束
され、ゴルフボールＧ上のｘ−ｙ面上で所用の表示部を
描くように走査されて、上述したようにゴルフボールカ
バーに表示部が形成されるものである。なお、ゴルフボ
ールは通常静止状態で処理するが、広い領域にわたって
表示部を形成するなどの場合には適宜ボールを回転又は
移動させることができる。
場合は、入力装置９により所用のレーザー光照射条件を
コンピュータ８に入力し、これによってレーザー電源制
御装置１１を介してレーザー発振器２から所用の条件で
レーザー光Ｌを発振する一方、入力装置９によりゴルフ
ボールＧに表示すべき所用の文字、図柄等をコンピュー
タ９に入力し、この文字、図柄等に対応してガルバノド
ライバー１２を介してガルバノメータスキャナー５，６
をそれぞれスキャンし、これによってガルバノメータ用
レンズ（ミラー）３，４を所用方向に連続的に回動させ
る。従って、上記レーザー発振器２から発振されたレー
ザー光Ｌは、上記ガルバノメータ用レンズ３，４で所用
角度に反射し、集光レンズ７を通ることによりゴルフボ
ールＧのカバーの表面所定位置でピンポイント状に集束
され、ゴルフボールＧ上のｘ−ｙ面上で所用の表示部を
描くように走査されて、上述したようにゴルフボールカ
バーに表示部が形成されるものである。なお、ゴルフボ
ールは通常静止状態で処理するが、広い領域にわたって
表示部を形成するなどの場合には適宜ボールを回転又は
移動させることができる。
【００１７】ここで、表示部を形成するためのレーザー
光の照射において、レーザー光及び照射条件は透明塗膜
を溶融するなどの損傷をもたらすことがないことが必要
であり、かかる点からレーザー光としてはＹＡＧレーザ
ー光が好適である。ＹＡＧレーザー装置は比較的安価で
高出力が得られるので、低コストで良好な着色（表示部
形成）を行うことができる。また、このＹＡＧレーザー
光を照射する場合、パルス周波数は０．１〜３ｋＨｚ、
より好ましくは０．１〜１ｋＨｚとすることが好まし
く、パルス周波数が０．１ｋＨｚより低いとはっきりと
した表示部を得るのに長時間を要する場合がある。逆に
３ｋＨｚより高いとカバー材（又は上記金属化合物を配
合した部位）が損傷を受け易く、また着色もしにくくな
る場合がある。更に、励起電流は８〜３０Ａ、特に１０
〜２０Ａとすることが好ましく、これが８Ａより低いと
レーザー出力が小さくなり、良好な表示部が形成できな
い場合がある。３０Ａより高いと出力が大きすぎて発熱
してしまい、材料が損傷を受けるおそれがある。なお、
トータルエネルギーは１０〜５０Ｗとする。また、走査
速度はレーザー出力の大きさにより変化するが、好まし
くは５〜１００ｍｍ／秒、特に好ましくは２０±１０ｍ
ｍ／秒である。
光の照射において、レーザー光及び照射条件は透明塗膜
を溶融するなどの損傷をもたらすことがないことが必要
であり、かかる点からレーザー光としてはＹＡＧレーザ
ー光が好適である。ＹＡＧレーザー装置は比較的安価で
高出力が得られるので、低コストで良好な着色（表示部
形成）を行うことができる。また、このＹＡＧレーザー
光を照射する場合、パルス周波数は０．１〜３ｋＨｚ、
より好ましくは０．１〜１ｋＨｚとすることが好まし
く、パルス周波数が０．１ｋＨｚより低いとはっきりと
した表示部を得るのに長時間を要する場合がある。逆に
３ｋＨｚより高いとカバー材（又は上記金属化合物を配
合した部位）が損傷を受け易く、また着色もしにくくな
る場合がある。更に、励起電流は８〜３０Ａ、特に１０
〜２０Ａとすることが好ましく、これが８Ａより低いと
レーザー出力が小さくなり、良好な表示部が形成できな
い場合がある。３０Ａより高いと出力が大きすぎて発熱
してしまい、材料が損傷を受けるおそれがある。なお、
トータルエネルギーは１０〜５０Ｗとする。また、走査
速度はレーザー出力の大きさにより変化するが、好まし
くは５〜１００ｍｍ／秒、特に好ましくは２０±１０ｍ
ｍ／秒である。
【００１８】なお、レーザー光照射雰囲気としては、酸
素濃度が大気よりも小さい雰囲気が好ましいが、不活性
ガス雰囲気下でもよく、また通常の空気中での操作で十
分である。
素濃度が大気よりも小さい雰囲気が好ましいが、不活性
ガス雰囲気下でもよく、また通常の空気中での操作で十
分である。
【００１９】次に、ワンピースボール、バラタカバーボ
ールに表示部を施す場合について説明すると、主として
ゴム系材料からなるワンピースボール（練習ボール等）
やバラタカバーを有するゴルフボールには、通常、表示
部に白（又は他の色）の塗装が施される。
ールに表示部を施す場合について説明すると、主として
ゴム系材料からなるワンピースボール（練習ボール等）
やバラタカバーを有するゴルフボールには、通常、表示
部に白（又は他の色）の塗装が施される。
【００２０】このようなボールに対しては、ウレタン
系、エポキシ系又はアクリル系の樹脂を主成分とする塗
料に上記した金属化合物を添加する。この場合、金属化
合物の添加量は塗料固形分１００重量部に対して５〜６
０重量部とし、更に好ましくは３０〜５０重量部であ
る。金属化合物の添加量が５重量部未満では良好な表示
部（はっきりとした表示部）を得ることができず、また
６０重量部を超えると塗膜が脆くなり耐久性に劣る場合
がある。なおこの場合、塗料中には種々の添加剤、例え
ば顔料、流動剤、増粘剤、蛍光増白剤等を適宜加えるこ
とができる。その他のマーキング方法については上述し
た場合と同様である。
系、エポキシ系又はアクリル系の樹脂を主成分とする塗
料に上記した金属化合物を添加する。この場合、金属化
合物の添加量は塗料固形分１００重量部に対して５〜６
０重量部とし、更に好ましくは３０〜５０重量部であ
る。金属化合物の添加量が５重量部未満では良好な表示
部（はっきりとした表示部）を得ることができず、また
６０重量部を超えると塗膜が脆くなり耐久性に劣る場合
がある。なおこの場合、塗料中には種々の添加剤、例え
ば顔料、流動剤、増粘剤、蛍光増白剤等を適宜加えるこ
とができる。その他のマーキング方法については上述し
た場合と同様である。
【００２１】
【００２２】
【実施例】以下、実施例を示して本発明を具体的に説明
するが、本発明は下記の実施例に制限されるものではな
い。
するが、本発明は下記の実施例に制限されるものではな
い。
【００２３】〔実施例〕ツーピースソリッドコアに、ア
イオノマー樹脂（三井デュポンケミカル社製ハイミラン
１７０６とハイミラン１６０５の５０／５０の混合物）
９５重量％及び酸化チタン７重量％からなるカバーを被
覆し、更にこのカバーを覆ってウレタン塗料からなる透
明塗膜２０μｍを形成したゴルフボールを用意した。
イオノマー樹脂（三井デュポンケミカル社製ハイミラン
１７０６とハイミラン１６０５の５０／５０の混合物）
９５重量％及び酸化チタン７重量％からなるカバーを被
覆し、更にこのカバーを覆ってウレタン塗料からなる透
明塗膜２０μｍを形成したゴルフボールを用意した。
【００２４】次に、図１に示した如き装置を用い、上記
ゴルフボールの表面に下記の条件で所定の表示部を形成
するようにレーザー光を照射した。 レーザー：ＹＡＧ，波長１．０６４μｍ パルス周波数０．２ｋＨｚ 励起電流値１８．５Ａ 走査速度２０ｍｍ／分 雰囲気 ：空気 その結果、ゴルフボールのカバー表面に上記表示部に対
応した表示部が鮮明に形成された。この場合、透明塗膜
は溶融等することなく、良好な外観が保持されており、
形成された表示はこの塗膜で確実に保持されたものであ
った。
ゴルフボールの表面に下記の条件で所定の表示部を形成
するようにレーザー光を照射した。 レーザー：ＹＡＧ，波長１．０６４μｍ パルス周波数０．２ｋＨｚ 励起電流値１８．５Ａ 走査速度２０ｍｍ／分 雰囲気 ：空気 その結果、ゴルフボールのカバー表面に上記表示部に対
応した表示部が鮮明に形成された。この場合、透明塗膜
は溶融等することなく、良好な外観が保持されており、
形成された表示はこの塗膜で確実に保持されたものであ
った。
【００２５】
【発明の効果】本発明によれば、カバーに透明塗膜が形
成されたゴルフボールに対し、カバーに文字、図柄等の
表示部を確実かつ鮮明に形成することができる。
成されたゴルフボールに対し、カバーに文字、図柄等の
表示部を確実かつ鮮明に形成することができる。
【図１】本発明の実施に用いるマーキング装置の一例を
示す斜視図である。
示す斜視図である。
１ レーザー光源 ２ レーザー発振器 ３ ｙ軸回転用ガルバノメータ用レンズ（ミラー） ４ ｘ軸回転用ガルバノメータ用レンズ（ミラー） ５ ガルバノメータスキャナー ６ ガルバノメータスキャナー ７ 集光レンズ ８ コンピュータ ９ 入力装置 １０ ディスプレイ １１ レーザー電源制御装置 １２ ガルバノドライバー Ｌ レーザー光 Ｇ ゴルフボール Ｍ 表示部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) A63B 45/02 A63B 45/00 B41J 2/44 B41M 5/26
Claims (4)
- 【請求項１】 アイオノマー樹脂カバー材上に透明塗膜
を有するゴルフボールに文字等の表示部を形成するゴル
フボールのマーキング方法であって、ゴルフボールの最
外層のカバーをアイオノマー樹脂を主成分とし、レーザ
ー光の照射により変色可能な金属化合物を５〜４０重量
％含有させた材料により形成し、ゴルフボールに対して
トータルエネルギーが１０〜５０Ｗであるレーザー光を
照射して、上記金属化合物を変色させることにより上記
表示部を形成することを特徴とするゴルフボールのマー
キング方法。 - 【請求項２】 ゴルフボールに文字等の表示部を形成す
るゴルフボールのマーキング方法であって、上記ゴルフ
ボールが、ワンピースボール又はバラタカバーボールの
表面上に、ウレタン系、エポキシ系又はアクリル系の樹
脂を成分とする塗料にレーザー光の照射により変色可能
な金属化合物を塗料固形分１００重量部に対して５〜６
０重量部添加した材料を塗装したゴルフボールであり、
上記ゴルフボールに対してトータルエネルギーが１０〜
５０Ｗであるレーザー光を照射して、上記金属化合物を
変色させることにより上記表示部を形成することを特徴
とするゴルフボールのマーキング方法。 - 【請求項３】 レーザー光がＹＡＧレーザー光であり、
このＹＡＧレーザー光をパルス周波数が０．１〜３ｋＨ
ｚであり、励起電流が８〜３０Ａの条件で照射するよう
にした請求項１又は２記載のゴルフボールのマーキング
方法。 - 【請求項４】 金属化合物がＢｅ，Ｍｇ，Ａｌ，Ｓｉ，
Ｔｉ，Ｃｒ，Ｍｎ，Ｆｅ，Ｃｏ，Ｎｉ，Ｃｕ，Ｚｎ，Ｇ
ｅ，Ｚｒ，Ｎｂ，Ｓｎ，Ｈｆ，Ｔａ，Ｂａ及びＴｈから
なる群から選ばれた金属の酸化物である請求項１、２又
は３記載のゴルフボールのマーキング方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7201596A JP2973878B2 (ja) | 1995-07-14 | 1995-07-14 | ゴルフボールのマーキング方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7201596A JP2973878B2 (ja) | 1995-07-14 | 1995-07-14 | ゴルフボールのマーキング方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0928836A JPH0928836A (ja) | 1997-02-04 |
| JP2973878B2 true JP2973878B2 (ja) | 1999-11-08 |
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ID=16443682
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7201596A Expired - Fee Related JP2973878B2 (ja) | 1995-07-14 | 1995-07-14 | ゴルフボールのマーキング方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2973878B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7048651B2 (en) | 1998-10-06 | 2006-05-23 | Callaway Golf Company | Golf Ball |
| JP2001340498A (ja) * | 2000-06-06 | 2001-12-11 | Bridgestone Sports Co Ltd | ゴルフボールへのマーキング方法 |
-
1995
- 1995-07-14 JP JP7201596A patent/JP2973878B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0928836A (ja) | 1997-02-04 |
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