JP2972660B2 - モールド成形装置 - Google Patents

モールド成形装置

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JP2972660B2 JP9175881A JP17588197A JP2972660B2 JP 2972660 B2 JP2972660 B2 JP 2972660B2 JP 9175881 A JP9175881 A JP 9175881A JP 17588197 A JP17588197 A JP 17588197A JP 2972660 B2 JP2972660 B2 JP 2972660B2
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Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ペースト状すなわ
ち練り粉状成分を有する塊体（例えば、ハンバーガーの
ような肉塊）をモールド成形するためのモールド成形装
置に関するものである。該モールド成形装置はチャンバ
（室）を有するハウジングと、可動モールド板を具備し
ている。前記チャンバは、ハウジングの内壁で区画され
るとともに、ハウジングの外側に現れる。前記モールド
板は、チャンバに対応する形態で形成され、僅かな遊び
をもってチャンバに嵌入し、また少なくとも１つのモー
ルド・キャビティ（モールド空所）を有する。さらに、
ハウジングは、チャンバ内に開放されたモールド成形塊
体供給用開口を有し、モールド板がハウジング内に滑り
込んだ位置で、モールド・キャビティがモールド成形塊
体供給用開口と連通し、モールド板がハウジングから滑
り出た位置で、モールド・キャビティがハウジング外に
位置づけられるようになっている。
【０００２】
【従来の技術】この種のモールド成形装置は、オランダ
国特許第Ａ−９３０１２４８号明細書から知られてい
る。モールド板がハウジング内に配置され、このハウジ
ングは、供給用開口が設けられたベース板を下側に有
し、上側に、材料（塊体）供給中に付随する空気とモー
ルド板の戻り動の際に付随する空気とを逃がすことので
きる通気板を有する。ベース板と通気板は、側方ガイド
により互いに離隔して保持され、このガイドはモールド
板より僅かに厚く、したがって、モールド板が円滑に動
くことができる。
【０００３】これらの僅かに厚い側方ガイドにより、モ
ールド板は、僅かな遊びを有してチャンバに嵌入され、
モールド板は加圧下で充填されるために、結果的に漏れ
が生じる。肉汁および（または）液状化した肉は、モー
ルド板とベース板との間で流出し、損失となる。
【０００４】本発明の目的は、この漏れ損失が可及的に
少ないモールド成形装置を提供することである。この目
的は、供給用開口の領域内で、チャンバの内壁の１つが
凹部を有し、この凹部内に圧力作用部材が配置され、こ
の圧力作用部材がモールド板に対して圧縮応力を与えて
支えることにより達成される。このために、ばね性部材
を、圧力作用部材とベース板との間に配置することがで
きる。
【０００５】圧縮応力を与えて支えることにより、モー
ルド板とチャンバ上部内壁との間の遊びがなくなり、こ
の結果、漏れの発生はほとんどない。
【０００６】圧力作用部材は、好適には供給用開口が現
れるチャンバ壁部に配置され、また供給用開口と一致す
る開口を有する。
【０００７】好適実施形態によれば、圧力作用部材は押
圧板であり、凹部が押圧板に対応する形態で形成され
る。
【０００８】ばね性部材は、各種変化形態にすることが
できる。たとえば、規則的に分布させた複数のばね性部
材を使用することができる。本発明による押圧板は、チ
ャンバ壁に対向する側に、供給用開口の周囲に存在する
溝を有してもよく、この溝内に包囲ばね性部材が配置さ
れる。この種の包囲ばね性部材によって供給用開口周囲
の優れたシールを確保することができる。
【０００９】シールについての別の改良によれば、押圧
板が別の溝を有し、その溝のチャンバ口部に対向する部
分にばね性部材が配置される。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、ペース
ト状すなわち練り粉状成分を有する塊体（例えば、ハン
バーガーのような肉塊）をモールド成形するための、以
下のモールド成形機が提供される。このモールド成形機
は、モールド成形されるべき塊体用の容器と、この容器
からモールド成形装置に塊体を搬送する加圧手段と、モ
ールド成形された製品をモールド成形装置から排出する
ための排出手段とを具備する。モールド成形装置は、チ
ャンバを有するハウジングと、可動モールド板を具備し
ている。チャンバは、ハウジングの内壁で区画されると
ともに、ハウジングの外側に現れる。モールド板は、チ
ャンバに対応する形態で形成され、僅かな遊びをもって
チャンバに嵌入し、また少なくとも１つのモールド・キ
ャビティを有する。さらに、ハウジングは、チャンバ内
に開放されたモールド成形塊体供給用開口を有し、モー
ルド板がハウジング内に滑り込んだ位置で、モールド・
キャビティがモールド成形塊体供給用開口と連通し、モ
ールド板がハウジングから滑り出た位置で、モールド・
キャビティがハウジング外に位置づけられるようになっ
ている。
【００１１】本発明によれば、供給用開口の領域で、チ
ャンバの内壁の１つが凹部を有し、この凹部内に圧力作
用部材が配置され、この圧力作用部材はモールド板に対
して圧縮応力を与えて支える。
【００１２】次に、図面に示された具体例を参照しなが
ら本発明の詳細を説明する。
【００１３】
【発明の実施の形態】図１、図２に示したモールド成形
機は、漏斗状容器１を備え、この容器は、その下側で、
２つのロータリーバルブ２内に開放されている。これら
のバルブ２は、それぞれ、ロータリーバルブ本体３と、
漏斗状容器１内に開放されている垂直リム（縁部分）４
と、（図２に示した）ピストン・シリンダ装置６，７に
交互に接続することができる水平リム５とを有してい
る。
【００１４】この形式のモールド成形機は、オランダ特
許出願ＮＬ−Ａ−９３０１２４８号明細書で説明されて
おり、その記載内容を本願明細書に援用する。
【００１５】図１、図２から判るように、バルブ本体３
と相互作用しないピストン・シリンダ装置７は、通路９
を介してブロック１１内の供給装置１０に接続されてい
る。図１から判るように、本発明によれば、全体が１２
で示されているモールド成形装置がモールド成形機に設
けられる。
【００１６】図３、図４からも判るように、モールド成
形装置１２は、全体が１３で示されているハウジングを
有し、ベース板１４と、通気板１５と、これらの２つの
部材（図４参照）間の側方ガイド１６と、互いに押圧さ
れた部材１４，１５，１６を保持するクロージャー板
（閉止板）１７とを備えている。通気板１５は通気孔３
０を有する。
【００１７】側方ガイド１６、ベース板１４および通気
板１５は、チャンバ１８を区画し、このチャンバ内で、
モールド板１９が、連続線で示されている内方に移動し
た位置と破線で示されている外方に移動した位置との間
で移動できる。
【００１８】図１に示すように、ベース板１４は、ブロ
ック１１の供給装置１０に接続された供給用開口２０を
有する。モールド板１９が内方に移動した位置におい
て、該モールド板１９に形成されたモールド・キャビテ
ィ２１が供給用開口２０と連通する。
【００１９】本発明によれば、ベース板に凹部２２が設
けられ、この凹部内に押圧板２３が配置されている。
【００２０】押圧板２３は、図５に示されかつ開口２４
を有し、この開口はベース板１４の供給用開口２０に整
合している。
【００２１】溝２５が供給用開口２４の周囲に設けら
れ、この溝内に、同様に包囲するばね性部材２６例え
ば、ゴムリングまたはオー・リングが配置される。
【００２２】このばね性部材は、供給用開口２０の周囲
領域で、ベース板１４上で支えられる。この結果、押圧
板は、供給用開口２０の領域で、モールド板１９に対し
て押圧されて強く保持され、もってハウジング１３の内
側チャンバ１８内におけるモールド板１９の遊びが除去
される。また、ばね性部材２６は、押圧板２３と凹部２
２の間の間隙をシールする。
【００２３】この弾発性圧力により、押圧板２３とモー
ルド板１９との間の漏れがほとんど発生しない。さら
に、モールド板１９と相互作用するこの押圧板は、切断
作用も有し、モールド板１９がその外方に突出する位置
に移動したときに、肉繊維のような材料の繊維が確実に
切断される。
【００２４】モールド板１９に対する押圧板２３のシー
ルをさらに改善するために、別の溝２７が設けられ、こ
の溝内に別のばね性部材２８が設置される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明によるモールド成形装置を有するモール
ド成形機の図。
【図２】図１に示されたモールド成形機の平面図。
【図３】モールド成形装置の側面図。
【図４】図３に示されたモールド成形装置のＩＶ−ＩＶ
に沿う截断図。
【図５】押圧板の一部の底面図。
【符号の説明】
１ 容器 ２ ロータリーバルブ ３ バルブ本体 ４ 垂直リム ５ 水平リム ６，７ ピストン・シリンダ装置 ９ 通路 １０ 供給装置 １１ ブロック １２ モールド成形装置 １３ ハウジング １４ ベース板 １５ 通気板 １６ 側方ガイド １７ クロージャー板 １８ チャンバ １９ モールド板 ２０ 供給用開口 ２１ モールド・キャビティ ２２ 凹部 ２３ 押圧板 ２４ 開口 ２５，２７ 溝 ２６，２８ ばね性部材 ３０ 通気孔
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特表 平８−506968（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) A23P 1/10 A22C 7/00 B29C 39/02

Claims (8)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 ペースト状すなわち練り粉状成分を有す
    る塊体をモールド成形するためのモールド成形装置であ
    って、 チャンバ（１８）を有するハウジング（１３）と、移動
    可能なモールド板（１９）を具備し、 前記チャンバは、前記ハウジングの内壁で区画されると
    ともに、該ハウジングの外側に現れ、 前記モールド板は、前記チャンバに対応する形態で形成
    され、僅かな遊びをもって前記チャンバに嵌入し、また
    少なくとも１つのモールド・キャビティ（２１）を有
    し、 前記ハウジングは、前記チャンバ内に開放されたモール
    ド成形塊体供給用開口（２０）を有しており、 前記モールド板が前記ハウジング内に滑り込んだ位置
    で、前記モールド・キャビティが前記モールド成形塊体
    供給用開口と連通し、前記モールド板が前記ハウジング
    から滑り出た位置で、前記モールド・キャビティが前記
    ハウジング外に位置づけられるようになっているモール
    ド成形装置において、 前記モールド成形塊体供給用開口（２０）の領域で、前
    記チャンバ（１８）の内壁の１つが凹部（２２）を有
    し、該凹部内に圧力作用部材（２３）が配設され、該圧
    力作用部材は、前記モールド板に対して圧縮応力を与え
    て支えることにより、良好なシール作用と切断作用が得
    られることを特徴とするモールド成形装置。
  2. 【請求項２】 前記ばね性部材（２６，２８）が、前記
    圧力作用部材（２３）とベース板（１４）との間に配置
    される請求項１に記載のモールド成形装置。
  3. 【請求項３】 前記圧力作用部材（２３）が、前記モー
    ルド成形塊体供給用開口（２０）が現れる前記チャンバ
    （１８）の壁部に配置される請求項１または請求項２に
    記載のモールド成形装置。
  4. 【請求項４】 前記圧力作用部材（２３）が、前記モー
    ルド成形塊体供給用開口（２０）と一致する開口（２
    ４）を有する請求項３に記載のモールド成形装置。
  5. 【請求項５】 前記圧力作用部材が、押圧板（２３）で
    あり、前記凹部（２２）が、前記押圧板（２３）に対応
    する形態で形成されている請求項１から請求項４までの
    いずれか１項に記載のモールド成形装置。
  6. 【請求項６】 前記押圧板（２３）が溝（２５）を有
    し、この溝は前記チャンバ（１８）から遠い側で、前記
    開口（２４）の周囲に存在し、該溝（２５）内に包囲ば
    ね性部材（２６）が配置される請求項４または請求項５
    に記載のモールド成形装置。
  7. 【請求項７】 前記押圧板（２３）が別の溝（２７）を
    有し、前記チャンバ（１８）の口部（３０）に対向する
    該溝の一部にばね性部材（２８）が配設されている請求
    項６に記載のモールド成形装置。
  8. 【請求項８】 モールド成形されるべき塊体用の容器
    （１）と、この容器からモールド成形装置（１２）に塊
    体を搬送する加圧手段（６，７）と、モールド成形され
    た製品をモールド成形装置（１２）から排出するための
    排出手段とを具備し、該モールド成形装置（１２）は、
    チャンバ（１８）を有するハウジング（１３）と、移動
    可能なモールド板（１９）を備え、前記チャンバは、ハ
    ウジング（１３）の内壁で区画されるとともにハウジン
    グ（１３）の外側に現れ、また前記モールド板はチャン
    バ（１８）に対応する形態で形成され、僅かな遊びを有
    してチャンバ（１８）に嵌入し、また少なくとも１つの
    モールド・キャビティ（２１）を有し、前記ハウジング
    （１３）は、チャンバ（１８）内に開放されたモールド
    成形塊体供給用開口（２０）を有し、モールド板（１
    ９）がハウジング（１３）内に滑り込んだ位置で、モー
    ルド・キャビティ（２１）がモールド成形塊体供給用開
    口（２０）と連通し、モールド板（１９）がハウジング
    （１３）から滑り出た位置で、モールド・キャビティ
    （２１）がハウジング（１３）の外に位置づけられるよ
    うになっている、ペーストすなわち練り粉状成分を有す
    る塊体を成形するためのモールド成形機において、 モールド成形塊体供給用開口（２０）の領域で、チャン
    バ（１８）の内壁の１つが凹部（２２）を有し、この凹
    部内に圧力作用部材（２３）が配置され、この圧力作用
    部材が、モールド板（１９）に対して圧縮応力をもって
    支えることを特徴とするモールド成形機。
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