JP2967880B2 - 耐蝕性セラミックス容器 - Google Patents

耐蝕性セラミックス容器

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泰彦 平山
哲朗 小川
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Description

【発明の詳細な説明】 「利用分野」 本発明は、中性及び塩基性の酸化物及び複合酸化物、
特に鉛を成分として含有する酸化物及び複合酸化物の熱
処理に有用な耐蝕性セラミックス容器、特に耐蝕性セラ
ミックスるつぼに関する。
「従来技術及びその問題点」 融解、カ焼、焼結、冶金などの高温処理や高温反応に
用いられる耐熱性容器としては、磁製るつぼ、アルミナ
るつぼ、マグネシアるつぼ、黒鉛るつぼ、白金るつぼ、
金るつぼ、ニッケルるつぼなど、様々な材質のるつぼが
知られており、処理を受ける物質に応じて選択使用され
ている。
高熱用のるつぼとしては、アルミナるつぼが一般的に
用いられるが、例えば、透光性セラミックスとして知ら
れ、PLZTと略称される鉛−ランタン−ジルコニウム−チ
タンの複合酸化物を加熱する場合には、高温でアルミナ
るつぼが反応してしまい、アルミナるつぼが腐食されて
しまう。このように、アルミナるつぼを使用できない腐
蝕性物質の熱処理にはマグネシアるつぼが用いられる
が、マグネシアるつぼは、空気中では水及び二酸化炭素
と反応してしまうため、取り扱いが煩雑である。
したがって、空気中で安定性であり、腐蝕性物質の熱
処理にも使用できる高熱処理用のるつぼの開発が望まれ
ている。
「発明の目的」 本発明は、安価に製造でき、空気中で安定であり、腐
蝕性物質の高熱処理にも使用できる耐蝕性るつぼを提供
することを目的とする。
「発明の構成」 本発明の耐蝕性セラミックスるつぼは、ハイドロキシ
アパタイト焼結体からなることを特徴とする。
α−リン酸三カルシウムとβ−リン酸三カルシウムの
製造方法は、反応させた後の焼成温度が異なる。β−態
からα−態に変わる温度は1120〜1180℃である。
リン酸四カルシウムは、炭酸カルシウムとピロリン酸
カルシウムとを1500℃で反応させる乾式法で製造するこ
とができる。
ハイドロキシアパタイトは、炭酸カルシウムとピロリ
ン酸カルシウムとを水蒸気中で反応させる乾式法で製造
するか、又はリン酸と水酸化カルシウムとを反応させる
湿式法で製造することができる。
上記のようにして調製されたハイドロキシアパタイト
を粉末の状態で又はスラリーの状態で用いてるつぼに成
形するが、ハイドロキシアパタイトは、通常、1μm以
下の結晶粒径のもの、好ましくは0.5μm以下の結晶粒
径のものを使用する。結晶の粒径が1μmを超えるもの
を用いると、高密度化が困難になる。
成形法としては、乾式成形でも、湿式成形でも特に制
限はなく、注型法、押出成形法、射出成形法、圧縮成形
法などを適用することができる。
得られた成形体を通常、900〜1400℃、好ましくは100
0〜1200℃で焼結させることによって、本発明の耐蝕性
セラミックスるつぼを得ることができる。
「実施例」 次に、実施例に基づいて本発明をさらに詳しく説明す
るが、本発明はこれに限定されるものではない。
実施例1 湿式法で製造した結晶粒径が0.05μmのハイドロキシ
アパタイトスラリーを用いて、注型法で直径5cmのるつ
ぼを製造した。
このるつぼに1gのPLZTを入れ、雰囲気調整用に当るつ
ぼの外側にPbO粉末5gをしき、1200℃で120分加熱した
が、るつぼに変化は起こらなかった。
比較例1 直径8cmのアルミナるつぼを用いた以外は、実施例1
と同じ実験を行ったところ、アルミナるつぼは著しく腐
蝕され、るつぼとして使用できない程、変形してしまっ
た。
「発明の効果」 本発明のセラミックスるつぼは、空気中で常温でも高
温でも極めて安定であり、中性及び塩基性の酸化物ある
いは複合酸化物、特に、鉛を成分として含有する酸化物
あるいは複合酸化物の高熱処理に有用であり、特に、腐
蝕性のある中性及び塩基性物質の高熱処理に好適であ
る。また、本発明のセラミックスるつぼは、アルミナる
つぼやマグネシウムるつぼに比べて低い焼成温度で容易
にかつ安価に製造することができる。

Claims (2)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】ハイドロキシアパタイト焼結体からなるこ
    とを特徴とする耐蝕性セラミックスるつぼ。
  2. 【請求項2】結晶粒子の粒径が1μm以下のハイドロキ
    シアパタイトの焼結体からなる請求項1記載の耐蝕性セ
    ラミックスるつぼ。
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JPS5777069A (en) * 1980-10-25 1982-05-14 Otsuka Kagaku Yakuhin Refractory composition

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