JP2961008B2 - Shoe press belt - Google Patents
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Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、エンドレスベルトに係
り、特に、抄紙機において湿紙から脱水するプレス工程
に使用するシュープレス用ベルトの寿命向上に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an endless belt and, more particularly, to an improvement in the life of a shoe press belt used in a press step of dewatering from wet paper in a paper machine.
【０００２】[0002]
【従来の技術】抄紙のプレス工程では、一般的に、上下
一対のロールで脱水するロールプレスやロールとそのロ
ールに面接触する窪んだ湾曲面を有する加圧シューとで
脱水するシュープレスが使用されているが、近年では、
種々の利点を有することから、シュープレスがより頻繁
に使用されている。2. Description of the Related Art In a papermaking press process, a roll press for dewatering with a pair of upper and lower rolls or a shoe press for dewatering with a roll and a pressure shoe having a concave curved surface in surface contact with the rolls is generally used. In recent years,
Shoe presses are being used more frequently because of their various advantages.
【０００３】前記シュープレスは、２枚のフェルトに挟
まれた湿紙の一方側の面を回転ロールで押さえ、他方側
の面を非透液性のエンドレスベルト（シュープレス用ベ
ルト）を介して加圧シューで加圧し、前記湿紙の脱水を
行うものである。前記シュープレス用ベルトとしては、
特公昭６３−１５３９８号公報に開示されているよう
に、袋織りでエンドレス状に製織した基布のシュー側と
なる面を弾性材料からなる層で被覆し、他方の面（フェ
ルトと当接する面）に露出している基布面では、ベルト
の走行方向の糸（タテ糸）の屈曲の頂点に接する平面
が、ベルトの走行方向に交差する方向の糸（ヨコ糸）の
屈曲の頂点に接する平面よりも低い位置となる多重織り
にて製織したものが紹介されている。[0003] In the shoe press, one surface of a wet paper sandwiched between two felts is pressed by a rotating roll, and the other surface is passed through a non-liquid endless belt (belt for shoe press). The wet paper is dehydrated by applying pressure with a pressure shoe. As the shoe press belt,
As disclosed in Japanese Patent Publication No. 63-15398, the shoe-side surface of a base fabric woven in an endless state by bag weaving is covered with a layer made of an elastic material, and the other surface (surface in contact with felt) On the base fabric surface exposed in the above, the plane contacting the vertex of the bend of the yarn (vertical yarn) in the running direction of the belt is in contact with the vertex of the bending of the yarn (weft) in the direction intersecting the running direction of the belt. It is woven with multiple weaves that are lower than the plane.
【０００４】そしてまた、特公昭６３−３８４７号公報
に開示されているように、基布のシュー側となる面を弾
性材料からなる層で被覆し、他方の面に露出している基
布面では、ベルトの走行方向に交差する方向の糸の屈曲
の頂点に接する平面が、ベルトの走行方向の糸の屈曲の
頂点に接する平面よりも低い位置としたシュープレス用
ベルトが紹介されている。Further, as disclosed in Japanese Patent Publication No. 63-3847, the surface of the base fabric on the shoe side is covered with a layer made of an elastic material, and the base fabric surface exposed on the other surface. Discloses a shoe press belt in which the plane contacting the vertex of the yarn bending in the direction intersecting with the belt running direction is lower than the plane contacting the vertex of the yarn bending in the belt running direction.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記特
公昭６３−１５３９８号公報、前記特公昭６３−３８４
７号公報で紹介されているシュープレス用ベルトは、基
布が露出ている面において、走行方向の糸、または走行
方向に交差する糸にいずれか一方の糸が他方の糸より突
出した状態となっているため、この突出した部分に圧力
が集中して摩耗し易いという問題があった。However, the above-mentioned JP-B-63-15398 and JP-B-63-384 have been disclosed.
In the shoe press belt introduced in Japanese Patent Publication No. 7, the state in which one of the yarns protrudes from the other yarn in the running direction or in the direction crossing the running direction on the surface where the base cloth is exposed. Therefore, there is a problem that the pressure is concentrated on the protruding portion and the portion is easily worn.
【０００６】そして、前者は特に、ベルトの走行方向と
交差する糸が摩耗されるので、巾に伸びが生じ、プレス
入口で当該シュープレス用ベルトが膨れ、ラインスピー
ドが低下するという問題があった。さらに、シュープレ
ス機を停止して、シュープレス用ベルトの耳をカットし
なければならない等、生産性を著しく低下させるという
問題があった。[0006] In the former case, in particular, since the yarn intersecting the running direction of the belt is worn, the width is elongated, and the shoe press belt swells at the press entrance, and the line speed is reduced. . Further, there is a problem that productivity is remarkably reduced, for example, the shoe press machine needs to be stopped and the lugs of the shoe press belt must be cut.
【０００７】また、後者は、走行方向の糸が摩耗される
ため、シュープレス用ベルトの丈が伸びて、当該シュー
プレス用ベルトがストレッチオーバーしてしまい、使用
不可となるという問題があった。さらに、近年では、抄
紙機の抄紙速度が向上し、高速抄紙機にもシュープレス
用ベルトが使用されるようになったり、シュープレス用
ベルトの長さを短くしたいわゆるショートベルトタイプ
のシュープレスの普及により、プレス回数が増加して、
益々シュープレス用ベルトに摩耗が発生し易くなってき
ており、他の部品の寿命に比べ、シュープレス用ベルト
の寿命が短くなる傾向となっている。[0007] The latter has a problem in that the shoe press belt is elongated because the yarn in the running direction is worn, and the shoe press belt is stretched over, making it unusable. Furthermore, in recent years, the papermaking speed of a paper machine has been improved, so that a shoe press belt has been used for a high-speed paper machine, and a so-called short belt type shoe press in which the length of the shoe press belt has been shortened. With the spread, the number of presses increased,
The wear of the shoe press belt is becoming more and more likely to occur, and the life of the shoe press belt tends to be shorter than the lives of other parts.
【０００８】本発明は、このような問題を解決すること
を課題とするものであり、シュープレス用ベルトの摩耗
を防止し、寿命が向上したシュープレス用ベルトを提供
することを目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to solve such a problem, and an object of the present invention is to provide a shoe press belt which prevents wear of the shoe press belt and has an improved life.
【０００９】[0009]
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に、本発明は、基布のシュー側となる面から所望深さの
基布内に弾性樹脂を充填し、かつ、該弾性樹脂でシュー
側面を被覆してなるシュープレス用ベルトにおいて、前
記基布の他方の表面に露出した、べルトの走行方向の糸
と、これに交差する糸のそれぞれの屈曲頂点をほぼ同一
レベルにしたことを特徴とするシュープレス用ベルトを
提供するものである。In order to achieve the above object, the present invention provides a method of manufacturing a base cloth having a desired depth from a surface on the shoe side .
An elastic resin is filled in the base cloth and a shoe is formed with the elastic resin.
The shoe press belt formed by coating the side surfaces, exposed on the other surface of said base fabric, belt yarn traveling direction
And the bending vertices of the yarns that intersect this
Another object of the present invention is to provide a shoe press belt characterized in that the belt has a reduced level .
【００１０】[0010]
【作用】本発明によるシュープレス用ベルトは、基布の
シュー側となる面側に、前記弾性樹脂層を設け、前記基
布の他方の表面（フェルト側となる面）に露出した、べ
ルトの走行方向の糸と、これに交差する糸のそれぞれの
屈曲頂点をほぼ同一レベルとした構造を有するため、フ
ェルトと接触する表面積を増加することができると共
に、前記両糸の屈曲の頂点に、均一の荷重（圧力）をか
けることができる。従って、前記シュープレス用ベルト
にかかる荷重を分散することができ、当該シュープレス
用ベルトの特定箇所に圧力が集中することがない。従っ
て、前記シュープレス用ベルト表面の偏った摩耗を防止
することができる。Shoe press belt according to the action of the present invention, on the side of the shoe side of the base fabric, the elastic resin layer provided exposed on the other surface of said base fabric (surface to be the felt side),
Of the thread in the running direction of the
Since it has a structure in which the bending vertices are at substantially the same level , the surface area in contact with the felt can be increased, and a uniform load (pressure) can be applied to the bending vertices of the two yarns. Therefore, the load applied to the shoe press belt can be dispersed, and pressure does not concentrate on a specific portion of the shoe press belt. Therefore, it is possible to prevent uneven wear of the shoe press belt surface.
【００１１】ここで、前記ベルトの走行方向に交差する
糸及びベルトの走行方向の糸の断面形状は、円形、フラ
ット形状のいずれでもよく、タテ糸とヨコ糸の形状が異
なってもよい。そして、前記ベルトの走行方向に交差す
る糸及びベルトの走行方向の糸は、細すぎると摩耗し易
く、また、太すぎると抄紙する紙にマークが発生してし
まう。従って、断面形状が円形の糸は、その径を０．１
〜１．０ｍｍΦ程度とすることが好適である。また、断
面形状がフラット形状の糸は、その短辺の長さを０．１
〜１．０ｍｍ程度とすることが好適であり、長辺の長さ
を０．２〜２．０ｍｍ程度とすることが好適である。そ
して、特に、長辺を短辺に対して１．２〜３．５倍とな
るようにすることが好適である。Here, the cross-section of the yarn crossing the running direction of the belt and the yarn in the running direction of the belt may be any of a circular shape and a flat shape, and the warp yarn and the weft yarn may have different shapes. If the yarn intersecting with the running direction of the belt and the yarn in the running direction of the belt are too thin, they are easily worn, and if too thick, a mark is generated on the paper to be made. Therefore, a yarn having a circular cross section has a diameter of 0.1
It is preferable to set it to about 1.0 mmΦ. Further, a yarn having a flat cross section has a short side length of 0.1.
The length is preferably about 1.0 to 1.0 mm, and the length of the long side is preferably about 0.2 to 2.0 mm. In particular, it is preferable that the long side is 1.2 to 3.5 times the short side.
【００１２】[0012]
【実施例】次に、本発明に係る実施例について、図面を
参照して説明する。図１ないし図３は、本発明の実施例
に係るシュープレス用ベルトの構造を示す一部拡大断面
図であり、図４及び図５は、従来のシュープレス用ベル
トの構造を示す一部拡大断面図、図６は、図２に示すシ
ュープレス用ベルトのフェルト側となる面の加圧マーク
図である。Next, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. 1 to 3 are partially enlarged sectional views showing the structure of a shoe press belt according to an embodiment of the present invention, and FIGS. 4 and 5 are partially enlarged views showing the structure of a conventional shoe press belt. FIG. 6 is a cross-sectional view, and FIG. 6 is a pressure mark diagram of a surface on the felt side of the shoe press belt shown in FIG.
【００１３】図１に示すシュープレス用ベルト（発明品
１）は、ベルトの走行方向と交差する糸１（ヨコ糸）と
ベルトの走行方向の糸２（タテ糸）が共に二重構造を有
する基布４のシュー側となる面側に、この面側から当該
基布４の所望深さまでポリウレタン樹脂を充填すると共
に、当該基布４のシュー側となる面をポリウレタン樹脂
で被覆したポリウレタン樹脂層３を設け、一方、基布４
のフェルト側となる面に露出したベルトの走行方向と交
差する糸１の屈曲の頂点と、ベルトの走行方向の糸２の
屈曲の頂点とを、ほぼ同高とした構造を有している。
尚、ベルトの走行方向と交差する糸１及びベルトの走行
方向の糸２として、ポリエステル（ＰＥＴ）モノフィラ
メントを用い、且つ断面形状が円形のものを使用した。The shoe press belt (invention 1) shown in FIG. 1 has a double structure in which a yarn 1 (weft yarn) intersecting with the running direction of the belt and a yarn 2 (warp yarn) in the running direction of the belt are both double-structured. A polyurethane resin layer in which the shoe side of the base cloth 4 is filled with polyurethane resin from this side to a desired depth of the base cloth 4 and the shoe side surface of the base cloth 4 is coated with the polyurethane resin. 3 while the base cloth 4
Has a structure in which the vertex of the bend of the yarn 1 intersecting with the running direction of the belt exposed to the surface on the felt side of the belt 1 and the vertex of the bend of the yarn 2 in the running direction of the belt are substantially the same height.
As the yarn 1 intersecting the running direction of the belt and the yarn 2 in the running direction of the belt, a polyester (PET) monofilament having a circular cross section was used.
【００１４】図２に示すシュープレス用ベルト（発明品
２）は、ベルトの走行方向と交差する糸１とベルトの走
行方向の糸２が共に二重構造を有する基布４のシュー側
となる面側に、この面側から当該基布４の所望深さまで
ポリウレタン樹脂を充填すると共に、当該基布４のシュ
ー側となる面をポリウレタン樹脂で被覆したポリウレタ
ン樹脂層３を設け、一方、基布４のフェルト側となる面
に露出したベルトの走行方向と交差する糸１の屈曲の頂
点と、ベルトの走行方向の糸２の屈曲の頂点とを、ほぼ
同高とした構造を有している。尚、ベルトの走行方向と
交差する糸１及びベルトの走行方向の糸２として、ＰＥ
Ｔモノフィラメントを用い、且つ断面形状がフラット形
状のものを使用した。In the shoe press belt (invention product 2) shown in FIG. 2, the yarn 1 crossing the running direction of the belt and the yarn 2 in the running direction of the belt are both on the shoe side of the base fabric 4 having a double structure. On the surface side, a polyurethane resin layer 3 is provided in which a polyurethane resin is filled from the surface side to a desired depth of the base cloth 4 and a shoe side of the base cloth 4 is coated with the polyurethane resin. 4 has a structure in which the apex of the bend of the yarn 1 intersecting with the running direction of the belt exposed on the surface on the felt side and the apex of the bend of the yarn 2 in the running direction of the belt are approximately the same height. . In addition, as the yarn 1 intersecting with the running direction of the belt and the yarn 2 in the running direction of the belt, PE
A T-monofilament having a flat cross section was used.
【００１５】図３に示すシュープレス用ベルト（発明品
３）は、ベルトの走行方向と交差する糸１Ａ及び１Ｂ
と、ベルトの走行方向の糸２Ａ及び２Ｂが二重構造を有
する基布４のシュー側となる面側に、この面側から当該
基布４の充填糸５部分までポリウレタン樹脂を充填する
と共に、当該基布４のシュー側となる面をポリウレタン
樹脂で被覆したポリウレタン樹脂層３を設け、一方、基
布４のフェルト側となる面に露出したベルトの走行方向
と交差する糸１の屈曲の頂点と、ベルトの走行方向の糸
２の屈曲の頂点とを、ほぼ同一レベルとした構造を有し
ている。尚、前記基布４の上層部にあるベルトの走行方
向と交差する糸１Ａ及びベルトの走行方向の糸２Ａとし
て、耐摩耗性を有するナイロン６（Ｎ６）モノフラメン
トを用い、基布４の下層部にあるベルトの走行方向と交
差する糸１Ｂ及びベルトの走行方向の糸２Ｂとして、膨
潤の小さいＰＥＴモノフィラメントを用い、且つ断面形
状が円形のものを使用した。The shoe press belt (invention product 3) shown in FIG. 3 has yarns 1A and 1B crossing the running direction of the belt.
The polyurethane resin is filled from the surface side to the filling yarn 5 portion of the base cloth 4 on the side of the base cloth 4 where the yarns 2A and 2B in the running direction of the belt are the shoe side of the base cloth 4 having a double structure. A polyurethane resin layer 3 in which the shoe side surface of the base cloth 4 is coated with a polyurethane resin is provided, while the vertex of the bend of the thread 1 intersecting the running direction of the belt exposed on the felt side surface of the base cloth 4 And the apex of the bend of the yarn 2 in the running direction of the belt is substantially the same level . In addition, as the yarn 1A crossing the running direction of the belt and the yarn 2A in the running direction of the belt in the upper layer of the base cloth 4, nylon 6 (N6) monoframent having wear resistance is used. As the yarn 1B crossing the running direction of the belt in the lower layer portion and the yarn 2B in the running direction of the belt, a PET monofilament with small swelling and a circular cross section were used.
【００１６】図４に示すシュープレス用ベルト（従来品
１）は、従来のシュープレス用ベルトであり、ベルトの
走行方向の糸２が二重となった二重構造を有する基布４
のシュー側となる面側に、この面側から当該基布４の所
望深さまでポリウレタン樹脂を充填すると共に、当該基
布４のシュー側となる面をポリウレタン樹脂で被覆した
ポリウレタン樹脂層３を設け、一方、基布４のフェルト
側となる面に露出したベルトの走行方向と交差する糸１
の屈曲の頂点が、ベルトの走行方向の糸２の屈曲の頂点
より上部に突出した構造を有している。尚、ベルトの走
行方向と交差する糸１及びベルトの走行方向の糸２とし
て、ＰＥＴを用い、且つ断面形状が円形のものを使用し
た。The shoe press belt (conventional product 1) shown in FIG. 4 is a conventional shoe press belt, and has a double fabric 4 in which yarns 2 in the running direction of the belt are doubled.
A polyurethane resin layer 3 in which a polyurethane resin is filled from the surface side to a desired depth of the base cloth 4 and the shoe side surface of the base cloth 4 is coated with the polyurethane resin is provided on the side of the base cloth 4 which is to be the shoe side. On the other hand, the yarn 1 that intersects the running direction of the belt exposed on the felt-side surface of the base cloth 4
Has a structure in which the apex of the bend projects above the apex of the bend of the yarn 2 in the running direction of the belt. As the yarn 1 crossing the running direction of the belt and the yarn 2 in the running direction of the belt, PET having a circular cross section was used.
【００１７】図５に示すシュープレス用ベルト（従来品
２）は、 従来のシュープレス用ベルトであり、ベルト
の走行方向と交差する糸１が二重となった二重構造を有
する基布４のシュー側となる面側に、この面側から当該
基布４の所望深さまでポリウレタン樹脂を充填すると共
に、当該基布４のシュー側となる面をポリウレタン樹脂
で被覆したポリウレタン樹脂層３を設け、一方、基布４
のフェルト側となる面に露出したベルトの走行方向と交
差する糸１の屈曲の頂点が、ベルトの走行方向の糸２の
屈曲の頂点より上部に突出した構造を有している。尚、
ベルトの走行方向と交差する糸１及びベルトの走行方向
の糸２として、ＰＥＴモノフィラメントを用い、且つ断
面形状が円形のものを使用した。The shoe press belt (conventional product 2) shown in FIG. 5 is a conventional shoe press belt, and has a double fabric 4 in which yarns 1 intersecting the running direction of the belt are doubled. A polyurethane resin layer 3 in which a polyurethane resin is filled from the surface side to a desired depth of the base cloth 4 and the shoe side surface of the base cloth 4 is coated with the polyurethane resin is provided on the side of the base cloth 4 which is to be the shoe side. , On the other hand, base cloth 4
Has a structure in which the vertex of the bend of the thread 1 intersecting with the running direction of the belt exposed on the surface on the felt side protrudes above the vertex of the bend of the thread 2 in the running direction of the belt. still,
As the yarn 1 crossing the running direction of the belt and the yarn 2 in the running direction of the belt, PET monofilaments having a circular cross section were used.
【００１８】前記図１ないし図５における充填糸５は、
基布４内への樹脂充填を調節する働きを持ち、いずれも
ＰＥＴマルチモノフィラメントを使用した。但し、充填
糸５は、共通であるから、その仕様は省いた。尚、発明
品１ないし発明品４、及び従来品の仕様を表１に示す。The filling yarn 5 in FIG. 1 to FIG.
It has a function of adjusting the filling of the resin into the base cloth 4, and in each case, a PET multi-monofilament was used. However, the specification is omitted because the filling yarn 5 is common. Table 1 shows the specifications of the invention products 1 to 4 and the conventional product.
【００１９】[0019]
【表１】 [Table 1]
【００２０】次に、前記発明品１ないし発明品３、及び
従来品１及び従来品２について、基布マーク面積比、摩
耗試験、湿潤繰り返し加工後のシュープレス用ベルトの
伸びについて調査した。調査方法を下記に示す。 （基布加圧マーク面積比）前記各シュープレス用ベルト
のフェルト側となる面に、カーボン紙を載せ、これに４
０ｋｇ／ｃｍ2 の荷重をかけ、転写した加圧マークの面
積を、全面積に対する百分率で評価した。その加圧マー
クの一例を図６に示す。 （摩耗試験）遊星式摩耗試験機を用い、前記各シュープ
レス用ベルトに１ｋｇの荷重をかけて、前記シュープレ
ス用ベルトを３０００回周回させる。この試験終了後の
シュープレス用ベルトの走行方向と、走行方向と交差す
る方向の強度と、新品のシュープレス用ベルトの強度と
を比較し、新品のシュープレス用ベルトに対する百分率
で評価した。 （湿潤繰り返し加圧後のシュープレス用ベルトの伸び）
前記各シュープレス用ベルトを、水に７日間浸漬し、当
該浸漬後のシュープレス用ベルトに、１０Ｈｚで５０ｋ
ｇ／ｃｍ2 の荷重をかけ、これを１００万回繰り返した
後のシュープレス用ベルトの寸法と、新品のシュープレ
ス用ベルトの寸法との差を、新品のシュープレス用ベル
トの寸法に対する百分率で評価した。Next, the invention products 1 to 3 and the conventional products 1 and 2 were examined with respect to the base fabric mark area ratio, the wear test, and the elongation of the shoe press belt after repeated wet processing. The survey method is shown below. (Base fabric pressure mark area ratio) A carbon paper is placed on the felt-side surface of each shoe press belt.
A load of 0 kg / cm 2 was applied, and the area of the transferred pressure mark was evaluated as a percentage of the total area. FIG. 6 shows an example of the pressure mark. (Wear Test) Using a planetary abrasion tester, a load of 1 kg was applied to each of the shoe press belts, and the shoe press belts were rotated 3,000 times. After the test, the running direction of the shoe press belt, the strength in the direction intersecting the running direction, and the strength of the new shoe press belt were compared, and the evaluation was made as a percentage of the new shoe press belt. (Elongation of shoe press belt after repeated wet pressurization)
Each of the shoe press belts was immersed in water for 7 days.
g / cm 2 , and the difference between the dimensions of the shoe press belt after repeating this one million times and the dimensions of the new shoe press belt is expressed as a percentage of the dimension of the new shoe press belt. evaluated.
【００２１】以上の結果を表２に示す。Table 2 shows the above results.
【００２２】[0022]
【表２】 [Table 2]
【００２３】前記発明品１ないし発明品３は、従来品１
及び従来品２より、加圧マーク面積比が大幅に増加して
いることが立証された。これは、発明品１ないし発明品
３のフェルト側となる面に露出したベルトの走行方向と
交差する糸１の屈曲の頂点と、ベルトの走行方向の糸２
の屈曲の頂点とを、ほぼ同高としたため、前記屈曲頂点
の接触する面積が増加したと共に、前記両糸１及び２の
屈曲の頂点に、均一の荷重をかけることができたためで
ある。The above-mentioned invention product 1 to invention product 3 are the conventional product 1
And it was proved that the pressure mark area ratio was significantly increased from Conventional Product 2. This is because the apex of the bend of the yarn 1 intersecting the running direction of the belt exposed to the felt side surface of the invention 1 to the invention 3 and the yarn 2 in the running direction of the belt
This is because the area of contact between the apexes of the bends was increased, and a uniform load could be applied to the apex of the bends of both yarns 1 and 2.
【００２４】さらに、発明品１ないし発明品３は、従来
品１及び従来品２より、摩耗の発生が少なく、ベルトの
走行方向及びベルトの走行方向と交差する方向の伸び率
が共に、１．０％以下となって、寸法安定性も向上して
いることが立証された。そして、特に、発明品３は、耐
摩耗性を有するナイロン６（Ｎ６）モノフラメントで、
基布４の上層部を構成したため、耐摩耗性が著しく向上
した。Further, the invention products 1 to 3 have less abrasion than the conventional products 1 and 2, and the elongation percentage in both the running direction of the belt and the direction intersecting the running direction of the belt is 1. It was proved that the dimensional stability was also improved by being 0% or less. And especially, the invention product 3 is a wear-resistant nylon 6 (N6) monoframent,
Since the upper layer portion of the base cloth 4 was formed, the wear resistance was significantly improved.
【００２５】尚、本実施例では、ベルトの走行方向と交
差する糸１とベルトの走行方向の糸２の二重構造を有す
る基布４を使用したが、これに限らず、これ以上の多重
構造を有する基布を使用してもよいことは勿論である。
また、本実施例では、ベルトの走行方向と交差する糸１
及びベルトの走行方向の糸２として、ＰＥＴやＮ６を使
用したが、これに限らず、ナイロン６６、ナイロン６・
１２、ポリフェニレンサルファイド、ポリエーテルエー
テルケトン等の他の繊維を使用してもよい。In this embodiment, the base cloth 4 having a double structure of the yarn 1 intersecting with the running direction of the belt and the yarn 2 in the running direction of the belt is used. However, the present invention is not limited to this. Of course, a base fabric having a structure may be used.
Further, in this embodiment, the yarn 1 intersecting with the running direction of the belt 1
And PET or N6 was used as the yarn 2 in the running direction of the belt, but not limited thereto, nylon 66, nylon 6
12, other fibers such as polyphenylene sulfide, polyetheretherketone, etc. may be used.
【００２６】そして、本実施例では、弾性樹脂として、
ポリウレタン樹脂を使用したが、これに限らず、尿素樹
脂、ポリアミド樹脂、ポリアミドエラストマー、アクリ
ロニトリル−ブタジエンゴム、スチレン−ブタジエンゴ
ム、シリコン樹脂等、他の弾性樹脂を使用してもよい。In this embodiment, as the elastic resin,
Although a polyurethane resin is used, other elastic resins such as a urea resin, a polyamide resin, a polyamide elastomer, acrylonitrile-butadiene rubber, styrene-butadiene rubber, and a silicone resin may be used.
【００２７】[0027]
【発明の効果】以上説明したように、本発明に係るシュ
ープレス用ベルトは、基布のシュー側となる面から所望
深さの基布内に弾性樹脂を充填し、かつ、該弾性樹脂で
シュー側面を被覆してなるシュープレス用ベルトにおい
て、前記基布の他方の表面に露出した、べルトの走行方
向の糸と、これに交差する糸のそれぞれの屈曲頂点をほ
ぼ同一レベルとしたため、前記フェルトと接触する面積
を増加すると共に、前記両糸の屈曲の頂点に、均一の荷
重をかけることができる。従って、前記シュープレス用
ベルトにかかる荷重を分散することができ、当該シュー
プレス用ベルトの特定箇所に圧力が集中することを防止
することができる。この結果、シュープレス用ベルト表
面の偏った摩耗を防止することができ、寿命を著しく向
上することができる。As described above, the shoe press belt according to the present invention has a desired surface from the shoe side of the base cloth.
Fill an elastic resin into the base fabric of the depth, and
Shoe press belt with shoe side coating
Then , the bending apex of each of the yarns in the running direction of the belt exposed on the other surface of the base fabric and the yarns intersecting with the belts is approximately
Since the level is substantially the same, the area in contact with the felt can be increased, and a uniform load can be applied to the apex of the bending of the two yarns. Therefore, the load applied to the shoe press belt can be dispersed, and the concentration of pressure on a specific portion of the shoe press belt can be prevented. As a result, it is possible to prevent uneven wear of the shoe press belt surface, it is possible to significantly improve the service life.
【図１】本発明の実施例に係るシュープレス用ベルトの
一部断面図である。FIG. 1 is a partial cross-sectional view of a shoe press belt according to an embodiment of the present invention.
【図２】本発明の実施例に係るシュープレス用ベルトの
一部断面図である。FIG. 2 is a partial cross-sectional view of a shoe press belt according to an embodiment of the present invention.
【図３】本発明の実施例に係るシュープレス用ベルトの
一部断面図である。FIG. 3 is a partial cross-sectional view of a shoe press belt according to an embodiment of the present invention.
【図４】従来のシュープレス用ベルトの一部断面図であ
る。FIG. 4 is a partial sectional view of a conventional shoe press belt.
【図５】従来のシュープレス用ベルトの一部断面図であ
る。FIG. 5 is a partial sectional view of a conventional shoe press belt.
【図６】図２に示すシュープレス用ベルトの加圧マーク
図である。FIG. 6 is a press mark diagram of the shoe press belt shown in FIG. 2;
１ ベルトの走行方向と交差する糸 ２ ベルトの走行方向の糸 ３ ポリウレタン樹脂層 ４ 基布 1 Yarn crossing the running direction of the belt 2 Yarn in the running direction of the belt 3 Polyurethane resin layer 4 Base cloth
Claims (1)
基布内に弾性樹脂を充填し、かつ、該弾性樹脂でシュー
側面を被覆してなるシュープレス用ベルトにおいて、前
記基布の他方の表面に露出した、べルトの走行方向の糸
と、これに交差する糸のそれぞれの屈曲頂点をほぼ同一
レベルにしたことを特徴とするシュープレス用ベルト。1. A desired depth of a shoe from a surface of a base cloth on a shoe side .
An elastic resin is filled in the base cloth and a shoe is formed with the elastic resin.
The shoe press belt formed by coating the side surfaces, exposed on the other surface of said base fabric, belt yarn traveling direction
And the bending vertices of the yarns that intersect this
A belt for shoe press characterized by a level .
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11183892A JP2961008B2 (en) | 1992-04-30 | 1992-04-30 | Shoe press belt |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11183892A JP2961008B2 (en) | 1992-04-30 | 1992-04-30 | Shoe press belt |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05311591A JPH05311591A (en) | 1993-11-22 |
| JP2961008B2 true JP2961008B2 (en) | 1999-10-12 |
Family
ID=14571445
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11183892A Expired - Lifetime JP2961008B2 (en) | 1992-04-30 | 1992-04-30 | Shoe press belt |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2961008B2 (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3787458B2 (en) | 1998-08-06 | 2006-06-21 | イチカワ株式会社 | Papermaking belt |
| DE102004011665A1 (en) * | 2004-03-10 | 2005-10-06 | Stowe Woodward Ag | Integral shoe press belt |
-
1992
- 1992-04-30 JP JP11183892A patent/JP2961008B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
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|---|---|
| JPH05311591A (en) | 1993-11-22 |
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