JP3488255B2 - Shoe press belt - Google Patents
Shoe press beltInfo
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、抄紙機において、湿紙
から脱水するプレス工程に使用するシュープレス用ベル
トの寿命向上に関する。
【０００２】
【従来の技術】抄紙のプレス工程では、一般的に、上下
一対のロールで脱水するロールプレスや、ロールとその
ロールに面接触する窪んだ湾曲面を有する加圧シューと
で脱水するシュープレスが使用されているが、近年で
は、種々の利点を有することから、シュープレスがより
頻繁に使用されている。
【０００３】前記シュープレスは、２枚のフェルトに挟
まれた湿紙の一方側の面を回転ロールで押さえ、他方側
の面を非透液性のエンドレスベルト（シュープレス用ベ
ルト）を介して加圧シューで加圧し、前記湿紙の脱水を
行うものである。前記シュープレス用ベルトとしては、
特公昭６３−１５３９８号公報に開示されているよう
に、袋織りでエンドレス状に製織した基布のシュー側と
なる面を弾性材料からなる層で被覆し、他方の面（フェ
ルトと当接する面）に露出している基布面では、ベルト
の走行方向の糸の屈曲の頂点に接する平面が、前記ベル
トの走行方向に交差する方向の糸の屈曲の頂点に接する
平面よりも低い位置となる多重織りとなるように製織し
たものが紹介されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記特
公昭６３−１５３９８号公報で紹介されているシュープ
レス用ベルトは、前記フェルトと当接する面の基布が露
出しているため、前記湿紙の脱水を行う際に、当該基布
がフェルトと直接接触して摩耗し易いという問題があっ
た。そして、特に、袋織りベースでは、製織り時におけ
る袋耳の摩耗が大きく、また、縫合ベースでは、縫合部
の摩耗が大きく、シュープレス用ベルトの寿命を低下さ
せる原因となっている。
【０００５】そして、前記シュープレス用ベルトのフェ
ルト側となる表面は、ベルトの走行方向と交差する糸の
屈曲の頂点が、ベルトの走行方向の糸に対して突出した
状態となっているため、この部分に圧力が集中し、益々
摩耗を起こし易くするという問題があった。さらに、近
年では、抄紙機の抄紙速度が向上し、高速抄紙機にもシ
ュープレス用ベルトが使用されるようになってきてお
り、当該シュープレス用ベルトの地部も摩耗し易くなっ
てきており、他の部品の寿命に比べ、シュープレス用ベ
ルトの寿命が短くなる傾向となっている。
【０００６】さらにまた、近年では、シュープレスベル
トの長さを短くした、いわゆるショートベルトタイプの
シュープレスの普及により、プレス回数が増加し、益々
シュープレス用ベルトの摩耗による寿命低下が問題とな
っている。本発明は、このような問題を解決することを
課題とするものであり、シュープレス用ベルトの摩耗を
防止し、寿命が向上したシュープレス用ベルトを提供す
ることを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に、本発明は、基布のシュー側となる面側から前記基布
内の所望の深さまで弾性樹脂を充填すると共に、当該基
布の表面を当該弾性樹脂で被覆した弾性樹脂層を設け、
前記基布の他方の面側から前記シュー側の弾性樹脂層面
まで前記弾性樹脂と異種の弾性樹脂を充填すると共に、
該異種の弾性樹脂が前記基布面の頂点と同じ高さとなる
ように形成したことを特徴とするシュープレス用ベルト
を提供するものである。
【０００８】
【作用】請求項１記載のシュープレス用ベルトは、基布
のシュー側となる面側に、前記基布内の所望の深さまで
弾性樹脂層を設け、前記基布の他方の面側（フェルトと
接触する面側）に、この面から前記基布内の前記弾性樹
脂面まで前記弾性樹脂と異種の弾性樹脂を充填すると共
に、前記基布面の凹凸の頂点と同じ高さとなるように形
成した構造を有するため、フェルトと接触する面の表面
粗さを均一にすることができると共に、前記基布を保護
することができる。従って、前記シュープレス用ベルト
とフェルトとの接触面積を増加することができる。この
ため、前記シュープレス用ベルトの特定箇所に圧力が集
中することをなく、磨耗の発生を防止することができ
る。そして、前記シュー側となる面側に設けた弾性樹脂
層とフェルト側となる面側に設けた弾性樹脂層は、異種
の弾性樹脂で構成している。
【０００９】前記基布の他方の面側（フェルトと接触す
る面側）の弾性樹脂層が、基布表面の凹凸の凸部頂点よ
り低い位置（当該基布側）にあると、当該基布の突出し
た部分に圧力が集中して、この部分が摩耗し易くなり、
シュープレス用ベルトの寿命を低下させる。従って、フ
ェルト側となる面側に設けた弾性樹脂層は基布面と同じ
高さとなるように形成することが必要である。
【００１０】そして、前記弾性樹脂の硬度が軟らかすぎ
ると、圧力や摩擦等により摩耗し易くなり、硬すぎる
と、クラックが入り易くなる。従って、前記両面側の弾
性樹脂層の硬度は、８０〜９９°（ＪＩＳＡ）程度とす
ることが好適である。そして、好ましくは、シュー側と
なる面側に設けた弾性樹脂層は、８５〜９５°（ＪＩＳ
Ａ）程度、フェルト側となる面側に設けた弾性樹脂層
は、８５〜９７°（ＪＩＳＡ）程度とすることが好適で
ある。
【００１１】
【実施例】次に、本発明に係る実施例について、図面を
参照して説明する。図１は、本発明の実施例に係るシュ
ープレス用ベルトの構造を示す一部拡大断面図である。
【００１２】図１に示すシュープレス用ベルトは、ベル
トの走行方向の糸２が二重（タテ二重という）構造を有
する基布５のシュー側となる面側に、この面側から当該
基布５の所望の深さまでポリウレタン樹脂を充填すると
共に、当該基布５のシュー側となる面をポリウレタン樹
脂で被覆したポリウレタン樹脂層３を設け、一方、基布
５のフェルト側となる面側に、この面側から当該基布５
内の前記ポリウレタン樹脂面まで、尿素樹脂を充填する
と共に、当該基布５のフェルト側となる面を当該尿素樹
脂で被覆した尿素樹脂層４を設けた構造を有している。
なお、ポリウレタン樹脂は、吸水性を有する弾性樹脂で
あり、尿素樹脂は、耐水性を有する弾性樹脂である。
【００１３】前記基布５のフェルト側となる面側に、こ
の面側から当該基布５内の前記ポリウレタン樹脂面まで
充填形成した尿素樹脂層４は、当該基布５のフェルト側
となる表面の凹凸の凸部頂点６と同じ高さまで設けた構
造を有している。
【００１４】次に、前記本願のシュープレス用ベルトと
従来品について、学振式摩耗試験機を使用して、以下の
条件で摩耗試験を行った。
（条件）
ウエイト １ｋｇ
サイドペーパー ＃６００
摩耗回数 ５００回
摩耗評価は、新品のシュープレス用ベルトの走行方向
と、走行方向と交差する方向の強度と、当該シュープレ
ス用ベルトの摩耗試験後の強度とを比較した。
【００１５】その結果、本願品は、従来品に比べ、摩耗
の発生が著しく抑制され、寿命が向上したことが立証さ
れた。尚、本実施例では、ベルトの走行方向の糸２が二
重構造を有する基布５を使用したが、これに限らず、ベ
ルトの走行方向と交差する糸１が二重構造を有する基
布、或いは、さらに多重構造を有する基布等、他の構造
を有する基布にも応用できることは勿論である。
【００１６】また、本実施例では、シュー側に使用する
弾性樹脂としてポリウレタン樹脂、フェルト側に使用す
る弾性樹脂として尿素樹脂を使用したが、これに限ら
ず、弾性樹脂としてポリアミド樹脂、ポリアミドエラス
トマー、アクリロニトリル−ブタジエンゴム、スチレン
−ブタジエンゴム、シリコン樹脂等、他の弾性樹脂を使
用してもよい。
【００１７】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１記載の発
明によれば、基布のシュー側となる面側から前記基布内
の所望の深さまで弾性樹脂を充填すると共に、当該基布
の表面を当該弾性樹脂で被覆した弾性樹脂層を設け、前
記基布の他方の面側から前記シュー側の弾性樹脂層面ま
で前記弾性樹脂と異種の弾性樹脂を充填すると共に、該
異種の弾性樹脂が前記基布面の頂点と同じ高さとなるよ
うに形成したことを特徴としているから、フェルト側と
なる面の表面粗さを均一にすると共に、当該弾性樹脂に
より前記基布を保護することができる。従って、前記シ
ュープレス用ベルトとフェルトとの接触する面積を増加
することができる。このため、前記シュープレス用ベル
トの特定箇所に圧力が集中することがなく、摩耗の発生
を防止することができる。この結果寿命が向上したシュ
ープレス用ベルトを提供することができる。
【００１８】そして、本発明によれば、シュー側の弾性
樹脂層にポリウレタン樹脂のような吸水性の弾性樹脂を
使用する一方、フェルト側の弾性樹脂層にポリウレタン
樹脂とは異種の尿素樹脂のような耐水性の弾性樹脂を使
用することもできる。 Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an improvement in the life of a shoe press belt used in a press step of dewatering from wet paper in a paper machine. 2. Description of the Related Art In a papermaking press process, dewatering is generally performed by a roll press in which a pair of upper and lower rolls are used for dehydration, or a pressure shoe having a concave curved surface that comes into contact with the rolls. Shoe presses have been used, but in recent years shoe presses have been used more frequently because of their various advantages. In the shoe press, one surface of a wet paper sandwiched between two felts is pressed by a rotating roll, and the other surface is passed through a non-liquid-permeable endless belt (belt for shoe press). The wet paper is dehydrated by applying pressure with a pressure shoe. As the shoe press belt,
As disclosed in JP-B-63-15398, the shoe-side surface of a base fabric woven in an endless manner by bag weaving is covered with a layer made of an elastic material, and the other surface (surface in contact with felt) is formed. In the base fabric surface exposed in (1), the plane contacting the vertex of the bend in the running direction of the belt is lower than the plane contacting the vertex of the thread in the direction intersecting the running direction of the belt. What is woven so as to have multiple weaves is introduced. However, in the shoe press belt disclosed in Japanese Patent Publication No. Sho 63-15398, the base fabric on the surface in contact with the felt is exposed. When the wet paper web is dewatered, there is a problem that the base fabric is in direct contact with the felt and is easily worn. In particular, in the case of the weaving base, the wear of the bag ears at the time of weaving is large, and in the case of the suturing base, the wear of the sewn portion is large, which causes a reduction in the life of the shoe press belt. [0005] The surface of the shoe press belt on the felt side has a state in which the apex of the bend of the yarn intersecting with the running direction of the belt protrudes from the yarn in the running direction of the belt. There is a problem that pressure is concentrated on this portion, and wear is more likely to occur. Furthermore, in recent years, the papermaking speed of a paper machine has been improved, and a shoe press belt has come to be used in a high-speed paper machine, and the ground portion of the shoe press belt has become easily worn. The life of the shoe press belt tends to be shorter than the life of other parts. Further, in recent years, with the spread of so-called short belt type shoe presses in which the length of the shoe press belt has been shortened, the number of presses has increased, and the life of the shoe press belt has been increasingly reduced due to wear. ing. An object of the present invention is to solve such a problem, and it is an object of the present invention to provide a shoe press belt that prevents wear of the shoe press belt and has an improved life. [0007] In order to achieve this object, the present invention provides a method of filling an elastic resin from a surface of a base cloth, which is a shoe side, to a desired depth in the base cloth. An elastic resin layer covering the surface of the base cloth with the elastic resin is provided,
Filling the elastic resin and a different kind of elastic resin from the other surface side of the base cloth to the elastic resin layer surface on the shoe side,
Another object of the present invention is to provide a shoe press belt, wherein the different elastic resins are formed so as to have the same height as the top of the base cloth surface. The shoe press belt according to claim 1, wherein an elastic resin layer is provided to a desired depth in the base cloth on a surface side of the base cloth which is to be the shoe side, The other surface side (the surface side in contact with the felt) is filled with an elastic resin different from the elastic resin from this surface to the elastic resin surface in the base cloth, Shape so that they are the same height
Because of the formed structure, the surface roughness of the surface in contact with the felt can be made uniform, and the base cloth can be protected. Therefore, the contact area between the shoe press belt and the felt can be increased. For this reason, pressure does not concentrate on a specific portion of the shoe press belt, and wear can be prevented. Then, the shoe side and becomes elastic resin layer provided on the surface side and the elastic resin layer provided on the side of the felt side is constituted by different species of elastic resin. [0009] The other side of the base fabric (contact with felt)
When the elastic resin layer on the side of the base cloth) is at a position lower than the top of the convex part of the unevenness on the base cloth surface (the base cloth side), pressure concentrates on the protruding portion of the base cloth, and this part is worn. Easier to do,
It reduces the life of the shoe press belt. Therefore, it is necessary to form the elastic resin layer provided on the surface side on the felt side so as to have the same height as the base cloth surface. If the hardness of the elastic resin is too soft, the elastic resin is liable to wear due to pressure, friction and the like, and if too hard, cracks are liable to occur. Therefore, it is preferable that the hardness of the elastic resin layers on both sides is about 80 to 99 ° (JISA). Preferably, the elastic resin layer provided on the shoe side surface is 85 to 95 ° (JIS
It is preferable that the elastic resin layer provided on the surface side which is about A) on the felt side is about 85 to 97 ° (JISA). Next, an embodiment according to the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a partially enlarged sectional view showing a structure of a shoe press belt according to an embodiment of the present invention. In the shoe press belt shown in FIG. 1, the yarn 2 in the running direction of the belt is placed on the shoe side of a base cloth 5 having a double (vertical double) structure. The polyurethane resin is filled to the desired depth of the cloth 5 and the shoe side of the base cloth 5 is provided with the polyurethane resin layer 3 coated with the polyurethane resin, while the felt side of the base cloth 5 is formed on the felt side of the base cloth 5. , From the surface side,
And a urea resin layer 4 in which the felt side of the base cloth 5 is coated with the urea resin.
The polyurethane resin is a water-absorbing elastic resin, and the urea resin is a water-resistant elastic resin. [0013] the felt side becomes the surface side of the base cloth 5, the surface the said from the side in the base cloth 5 urea resin layer 4 filled form to the polyurethane resin surface, which is a felt side of the base cloth 5 It has the same height or in set girder structure and the convex apex 6 of irregularities. Next, the shoe press belt of the present invention and
For the slave come goods, using the Japan Society for the Promotion of Science type abrasion tester was conducted wear test under the following conditions. (Conditions) Weight 1 kg Side paper # 600 Wear frequency 500 times The wear evaluation was performed by evaluating the running direction of the new shoe press belt, the strength in the direction intersecting the running direction, and the strength of the shoe press belt after the wear test. Were compared. [0015] Consequently, the present products, as compared to the slave coming products, the occurrence of wear is significantly suppressed, has been established that the lifetime is improved. In this embodiment, the base cloth 5 in which the yarn 2 in the running direction of the belt has a double structure is used. However, the present invention is not limited to this. Or, of course, the present invention can be applied to a base cloth having another structure such as a base cloth having a multiple structure. In this embodiment, a polyurethane resin is used as the elastic resin used on the shoe side, and a polyurethane resin is used on the felt side.
Although the urea resin is used as the elastic resin, other elastic resins such as a polyamide resin, a polyamide elastomer, acrylonitrile-butadiene rubber, styrene-butadiene rubber, and a silicone resin may be used as the elastic resin. As described above, according to the first aspect of the present invention, the inside of the base cloth is viewed from the side of the base cloth which is the shoe side .
The elastic resin to a desired depth, and
Is provided with an elastic resin layer in which the surface of
From the other side of the base cloth to the surface of the elastic resin layer on the shoe side.
Fill the elastic resin different from the elastic resin with
Different kinds of elastic resin will have the same height as the top of the base cloth surface.
Since it is characterized in that it is formed as described above, the surface roughness of the surface on the felt side can be made uniform, and the base cloth can be protected by the elastic resin. Therefore, the area where the shoe press belt and the felt come into contact can be increased. For this reason, pressure does not concentrate on a specific portion of the shoe press belt, and wear can be prevented. As a result, a shoe press belt having an improved life can be provided. According to the present invention, the shoe-side elasticity
Water-absorbing elastic resin such as polyurethane resin is used for the resin layer.
On the other hand, polyurethane is used for the elastic resin layer on the felt side.
Use a water-resistant elastic resin such as urea resin, which is a different type of resin.
Can also be used.
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例に係るシュープレス用ベルトの
一部断面図である。
【符号の説明】
１ ベルトの走行方向と交差する糸
２ ベルトの走行方向の糸
３ ポリウレタン樹脂層
４ 尿素樹脂層
５ 基布
６ 凸部頂点BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a partial cross-sectional view of a shoe press belt according to an embodiment of the present invention. [Description of Signs] 1 Yarn intersecting the running direction of the belt 2 Yarn in the running direction of the belt 3 Polyurethane resin layer 4 Urea resin layer 5 Base cloth 6 Top of convex part
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平１−45888（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−45889（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−119191（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−24298（ＪＰ，Ａ) 実開 昭64−18198（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) D21F 3/00 ────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (56) References JP-A-1-45888 (JP, A) JP-A-1-45889 (JP, A) JP-A-4-119191 (JP, A) JP-A-4-45 24298 (JP, A) Fully open sho 64-18198 (JP, U) (58) Fields studied (Int. Cl. 7 , DB name) D21F 3/00
Claims (1)
の所望の深さまで弾性樹脂を充填すると共に、当該基布
の表面を当該弾性樹脂で被覆した弾性樹脂層を設け、前
記基布の他方の面側から前記シュー側の弾性樹脂層面ま
で前記弾性樹脂と異種の弾性樹脂を充填すると共に、該
異種の弾性樹脂が前記基布面の頂点と同じ高さとなるよ
うに形成したことを特徴とするシュープレス用ベルト。(57) [Claim 1] An elastic resin is filled from the shoe side of the base cloth to a desired depth in the base cloth, and the surface of the base cloth is filled with the elastic resin. the coated elastic resin layer provided to fill the elastic resin of the elastic resin and heterogeneous from the other surface side of the base fabric to an elastic resin layer surface of the shoe side, the
A shoe press belt, wherein different kinds of elastic resins are formed so as to have the same height as the top of the base cloth surface.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11183992A JP3488255B2 (en) | 1992-04-30 | 1992-04-30 | Shoe press belt |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11183992A JP3488255B2 (en) | 1992-04-30 | 1992-04-30 | Shoe press belt |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05311592A JPH05311592A (en) | 1993-11-22 |
| JP3488255B2 true JP3488255B2 (en) | 2004-01-19 |
Family
ID=14571465
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11183992A Expired - Lifetime JP3488255B2 (en) | 1992-04-30 | 1992-04-30 | Shoe press belt |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3488255B2 (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3342375B2 (en) * | 1997-10-20 | 2002-11-05 | 市川毛織株式会社 | Blanket for shoe press |
| JP5044301B2 (en) * | 2007-06-25 | 2012-10-10 | イチカワ株式会社 | Shoe press belt for papermaking machine and manufacturing method thereof |
-
1992
- 1992-04-30 JP JP11183992A patent/JP3488255B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05311592A (en) | 1993-11-22 |
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