JP2954758B2 - 多種流体噴射装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、多種流体、例えば二種
類の燃料を一つの噴射孔から噴射させる多種流体噴射装
置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、多種流体噴射装置としては種々の
ものがあり、例えば、特公平１−２０３０７号公報、実
公平３−４７８２号公報、実公平３−４７８３号公報、
実公平３−４７８４号公報に開示されたような多種燃料
噴射装置がある。

【０００３】ここで、特公平１−２０３０７号公報、実
公平３−４７８３号公報、実公平３−４７８４号公報に
開示された多種燃料噴射装置は、主燃料として圧縮自己
着火性の悪いアルコールを用い、補助燃料として圧縮自
己着火性の良い軽油を用い、これらの二種類の燃料を同
一の噴射孔から噴射させるものである。補助燃料の調量
及び圧送に関して、特公平１−２０３０７号公報に開示
された多種燃料噴射装置では、一つ前の気筒への主燃料
の噴射脈動圧を利用して補助燃料圧送器を作動させるこ
とにより補助燃料を噴射ノズルに充填させている。一
方、実公平３−４７８３号公報や実公平３−４７８４号
公報に開示された多種燃料噴射装置では、特公平１−２
０３０７号公報に開示された補助燃料圧送器に相当する
機構を燃料噴射ポンプ内に設けたものである。そして、
これらの多種燃料噴射装置では、いずれも噴射ノズルの
噴射孔近辺に補助燃料を噴射しない程度の低圧で充填し
ておき、ついで、主燃料を噴射孔の近辺へ圧送するとと
もにその圧力で噴射孔を閉弁しているニードル弁を開弁
させ、補助燃料と主燃料とを層状に噴射させている。

【０００４】つぎに、実公平３−４７８２号公報に開示
された多種燃料噴射装置では、二種類の燃料（Ａ燃料と
Ｂ燃料）を別個のポンプで調量した後にそれぞれ別個の
増圧器内に蓄えておき、さらに、増圧器内に蓄えた二種
類の燃料を別のポンプを使用して加圧するとともにこれ
らの燃料を相前後して同一の噴射ノズルから噴射させて
いる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】圧縮自己着火性の悪い
メタノール等の燃料を主燃料とする場合、圧縮自己着火
性の良い補助燃料を火種とし、かつ、主燃料及び補助燃
料の調量、噴射順序、噴射時期等をコントロールする必
要がある。そして、特公平１−２０３０７号公報に開示
された多種燃料噴射装置においては、補助燃料の調量と
低圧力での噴射ノズル内への充填とを行う補助燃料圧送
器を設け、その補助燃料圧送器を一つ前の気筒への主燃
料の噴射脈動圧を利用して作動させている。このため、
気筒数に応じた数の補助燃料圧送器が必要であるととも
に燃料の配管が複雑になるという欠点がある。また、こ
の多種燃料噴射装置は、単気筒のエンジンでは使用でき
ないという欠点がある。

【０００６】つぎに、実公平３−４７８３号公報及び実
公平３−４７８４号公報に開示された多種燃料噴射装置
においては、特開平１−２０３０７号公報に開示された
補助燃料圧送器に相当する機構を燃料噴射ポンプ内に設
けたものであり、燃料噴射ポンプが複雑な構造となり、
しかも、従来の燃料噴射ポンプを使用することができな
いという欠点がある。また、特開平１−２０３０７号公
報に開示された多種燃料噴射装置と同様に、単気筒のエ
ンジンでは使用できないという欠点がある。

【０００７】つぎに、実公平３−４７８２号公報に開示
された多種燃料噴射装置においては、Ａ燃料とＢ燃料と
の調量を別個のポンプで行い、各増圧器内に蓄えられた
燃料をそれぞれ別のポンプを使用して加圧するとともに
噴射ノズルから噴射させているため、エンジンのクラン
ク軸の回転に同期させなければならないポンプが１気筒
につき４個必要であり、また、増圧器も１気筒につき２
個必要である。従って、部品構成と燃料配管とが相当に
複雑で高価な多種燃料噴射装置になるとともに、従来の
燃料噴射ポンプを使用することができないという欠点が
ある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明で
は、第１流体を圧送する第１流体圧送部と、第２流体を
調量して圧送する第２流体調量圧送部と、第２流体の圧
力により摺動するニードル弁によって開閉される噴射孔
を有する噴射ノズルとを設け、第２流体が供給される第
一圧力室と前記ニードル弁の開弁時に前記噴射孔に連通
される第二圧力室とを前記噴射ノズル内に形成し、前記
第１流体圧送部から圧送された第１流体を蓄えるととも
に第一逆止弁を備えた第一流路を介して前記第二圧力室
へ連通されたプランジャ室と、前記第一圧力室と前記第
二圧力室とを連通するとともに第二逆止弁を備えた第二
流路と、前記第一圧力室へ供給された第２流体の圧力に
よって前記プランジャ室内の第１流体を加圧する方向へ
摺動するプランジャとを設け、第２流体の供給により前
記第一圧力室内の圧力が第一設定圧に上昇することに伴
って前記プランジャにより加圧された前記プランジャ室
内の第１流体を前記第一逆止弁を開弁させて前記第二圧
力室へ供給し、前記第一圧力室内の圧力がさらに上昇し
て第二設定圧に達することに伴って前記第二逆止弁を開
弁させて第２流体を前記第二圧力室へ供給し、前記第一
圧力室内の圧力がさらに上昇して第三設定圧に達するこ
とに伴って前記ニードル弁を開弁させて前記第二圧力室
内の第１流体と第２流体とを前記噴射孔から噴射させる
ようにした。

【０００９】請求項２記載の発明では、請求項１記載の
発明において、第二逆止弁をデリバリバルブとした。

【００１０】請求項３記載の発明では、請求項１記載の
発明において、第１流体がプランジャ室に至る噴射ノズ
ル内の第１流体流入路中に第三逆止弁を設け、プランジ
ャの外周部に傾斜カットのリード溝を形成するとともに
このリード溝と前記プランジャ室とを前記プランジャ内
に形成した第一連通路により連通し、一端が前記第１流
体流入路の前記第三逆止弁より上流側に連通されるとと
もに他端が前記ニードル弁の外周面に開口した戻し流路
を形成し、一端が前記戻し流路の他端に常時連通される
とともに他端が前記プランジャの摺動動作に伴って前記
リード溝に連通される第二連通路を前記ニードル弁に形
成し、前記プランジャを回動させる回動調節手段を設け
た。

【００１１】請求項４記載の発明では、請求項１記載の
発明において、第二圧力室の近傍における前記ニードル
弁の外周部と前記ニードル弁が摺接する前記噴射ノズル
の壁面部とのいずれか一方にリング状の円形溝を形成
し、第一流路における第一逆止弁の下流側と前記円形溝
とを潤滑流路を介して連通させた。

【００１２】

【作用】請求項１記載の発明では、第１流体圧送部によ
って第１流体をプランジャ室へ供給しておき、ついで、
第２流体調量圧送部によって調量した所定量の第２流体
を圧送する。圧送された第２流体は第一圧力室へ供給さ
れ、第一圧力室内の圧力が第一設定圧に上昇すると、プ
ランジャがプランジャ室内の第１流体を圧縮する方向へ
摺動し、プランジャの摺動により加圧された第１流体は
第一逆止弁を開弁するとともに第一流路内を通って第二
圧力室へ流入する。第一圧力室内の圧力がさらに上昇し
て第二設定圧に達すると、第二逆止弁が開弁されるとと
もに第２流体が第二流路を通って第二圧力室内へ流入
し、第二圧力室内には第１流体と第２流体とが積層状態
で充填される。第一圧力室内の圧力が引き続き上昇して
第三設定圧に達すると、噴射孔を閉弁しているニードル
弁が開弁されるとともに第二圧力室内に充填されていた
第１流体と第２流体とが噴射孔から層状に噴射される。
なお、第一圧力室への第２流体の供給が終了すると、第
一圧力室内の圧力の低下に伴ってニードル弁が噴射孔を
閉弁する位置へ摺動し、第二逆止弁が第二流路を閉弁
し、プランジャがプランジャ室内の第１流体の圧縮状態
を解除する位置へ摺動する。

【００１３】請求項２記載の発明では、第二逆止弁をデ
リバリバルブとすることにより、噴射終了時における第
二圧力室内の負圧が増大され、噴射孔からの後ダレが防
止されるとともに次回の噴射行程時における第１流体の
第二圧力室への充填を良好に行なえる。

【００１４】請求項３記載の発明では、第一圧力室内へ
の第２流体の供給に伴ってプランジャが摺動すると、プ
ランジャ室内の第１流体が加圧されて第一逆止弁を開弁
させ、第１流体が第一流路を通って第二圧力室内へ流入
するが、プランジャの摺動に伴ってリード溝が第二連通
路に連通されると、プランジャ室が、第一連通路とリー
ド溝と第二連通路と戻し流路とを介して第１流体流入路
における第三逆止弁の上流側に連通されるため、プラン
ジャ室内の圧力が低下するとともに第一逆止弁が閉弁さ
れ、第１流体の第二圧力室への流入が停止される。な
お、回動調節手段によってプランジャを回動させると、
プランジャの摺動に伴ってリード溝が第二連通路に連通
されるタイミングが変化し、この変化によって第二圧力
室へ充填させる第１流体の量が調節される。

【００１５】請求項４記載の発明では、第１流体の一部
が潤滑流路を介して円形溝へ供給され、第１流体によっ
てニードル弁の外周部の潤滑が行なわれる。

【００１６】

【実施例】請求項１又は２記載の発明の一実施例を図１
及び図２に基づいて説明する。まず、第１流体（圧縮自
己着火性の良い補助燃料）１を補助燃料供給管２を介し
て噴射ノズル３へ向けて低圧で圧送する第１流体圧送部
である補助燃料圧送部４が設けられており、この補助燃
料圧送部４は、補助燃料１を貯蔵するタンク５と、圧送
ポンプ６と、コック７とによって構成されている。な
お、前記補助燃料圧送部４には自給作用があるため、圧
送ポンプ６を省略することも可能である。

【００１７】つぎに、第２流体（圧縮自己着火性の悪い
主燃料）８を調量するとともに調量した主燃料８を前記
噴射ノズル３へ向けて高圧で圧送する第２流体調量圧送
部である噴射ポンプ９が設けられており、この噴射ポン
プ９と前記噴射ノズル３との間には主燃料供給管１０が
配管されている。主燃料８としては、タンク１１に貯蔵
された液体燃料８ａやボンベ１２に貯蔵された液化ガス
燃料８ｂ等が用いられ、これらのタンク１１やボンベ１
２と前記噴射ポンプ９との間には、コック１３，１４と
フィードポンプ１５とが設けられている。また、前記噴
射ポンプ９には、圧送する主燃料８を調量するためのコ
ントロールラック１６が設けられており、このコントロ
ールラック１６にはコントロール機構１７が連結されて
いる。さらに、前記噴射ポンプ９と前記フィードポンプ
１５の入口側との間には、前記噴射ノズル３において溢
流した主燃料８を還流させるための主燃料戻し管１８が
配管されている。なお、前記噴射ポンプ９の構造、及
び、この噴射ポンプ９に対するフィードポンプ１５やタ
ンク１１等の配置は、従来の単一燃料噴射装置と同一で
ある。

【００１８】つぎに、前記噴射ノズル３について説明す
る。まず、上部本体１９と下部本体２０とからなるノズ
ル本体２１が設けられており、前記下部本体２０の下端
部には噴射孔２２が形成され、この噴射孔２２を開閉す
るニードル弁２３が摺動自在に前記ノズル本体２１内に
収納されている。なお、前記ニードル弁２３は、下部ニ
ードル弁体２４と上部ニードル弁体２５とスプリング受
け金具２６とを一体的に嵌合させることにより構成され
ており、前記スプリング受け金具２６には、前記噴射孔
２２を閉弁する方向へ前記ニードル弁２３を付勢するス
プリング２７の一端が当接されている。

【００１９】前記ノズル本体２１内には、前記ニードル
弁２３の外周側に位置して第一圧力室２８と第二圧力室
２９とが形成されており、これらの第一圧力室２８と第
二圧力室２９とは前記ニードル弁２３によって仕切られ
ている。なお、前記第一圧力室２８には前記上部本体１
９内に形成された複数個の主燃料流入路３０の一端が連
通され、主燃料流入路３０の他端には前記主燃料供給管
１０が接続されている。一方、前記第二圧力室２９は前
記ニードル弁２３の開弁時において前記噴射孔２２に連
通される。また、前記ニードル弁２３の外径寸法は、前
記上部本体１９に摺接する部分が大径とされるとともに
前記下部本体２０に摺接する部分が小径とされ、その境
界部には前記第一圧力室２８に臨んだテーパ状の圧力受
部３１が形成されている。

【００２０】前記ニードル弁２３内には、前記第一圧力
室２８と前記第二圧力室２９とを連通する第二流路３２
が形成されており、この第二流路３２中には、スプリン
グ３３により閉弁方向へ付勢されるとともに第一圧力室
２８から第二圧力室２９への主燃料８の流入のみを許容
する第二逆止弁３４が設けられている。さらに、前記ニ
ードル弁２３内には、前記補助燃料圧送部４から圧送さ
れた補助燃料１を蓄えるプランジャ室３５が形成されて
おり、このプランジャ室３５には前記上部本体１９に形
成された第１流体流入路である補助燃料流入路３６の一
端が連通され、補助燃料流入路３６の他端には前記補助
燃料供給管２が接続されている。また、この補助燃料流
入路３６中には、スプリング３７により閉弁方向へ付勢
されるとともに補助燃料１が前記プランジャ室３５へ流
入することのみを許容する第三逆止弁３８が設けられて
いる。

【００２１】前記プランジャ室３５には、前記ノズル本
体２１内に形成された第一流路３９の一端が連通されて
おり、この第一流路３９の他端は前記第二圧力室２９に
おける前記噴射孔２２に近接した位置に連通されてい
る。そして、この第一流路３９中には、スプリング４０
により閉弁方向へ付勢されるとともに補助燃料１が前記
第二圧力室２９へ流入することのみを許容する第一逆止
弁４１が設けられている。

【００２２】また、前記ニードル弁２３内には、前記第
一圧力室２８へ流入した主燃料８の圧力によって前記プ
ランジャ室３５内の補助燃料１を加圧する方向へ摺動す
るプランジャ４２が摺動自在に設けられている。なお、
前記プランジャ室３５内には前記プランジャ４２を加圧
方向と逆向きに付勢するスプリング４３が収納されてい
る。

【００２３】ここで、前記噴射ノズル３の外形形状は従
来の単一燃料噴射装置において使用する噴射ノズルと同
一であり、従来の噴射ノズルにおけるニードル弁の内部
や外部の構成を変更したものである。

【００２４】このような構成において、エンジン（図示
せず）の始動に伴って圧送ポンプ６が駆動され、補助燃
料１が補助燃料圧送部４から補助燃料供給管２を経て噴
射ノズル３へ低圧で圧送される。補助燃料圧送部４から
圧送された補助燃料１は、その圧力によって第三逆止弁
３８を開弁させ、補助燃料流入路３６における第三逆止
弁３８の下流側とプランジャ室３５と第一流路３９にお
ける第一逆止弁４１の上流側とに充填される。なお、第
一逆止弁４１を閉弁方向へ付勢しているスプリング４０
の付勢力が補助燃料１の供給圧力より大きいため、第一
逆止弁４１は閉弁状態に維持される。また、補助燃料１
の供給によって第三逆止弁３８の上流側と下流側との圧
力が等しくなると、第三逆止弁３８はスプリング３７の
付勢力によって閉弁される。

【００２５】一方、エンジンの始動に伴ってフィードポ
ンプ１５や噴射ポンプ９も駆動され、調量された所定量
の主燃料８が噴射ポンプ９から主燃料供給管１０を経て
噴射ノズル３へ高圧で圧送され、この主燃料８は主燃料
流入路３０から第一圧力室２８へ供給される。主燃料８
の供給により第一圧力室２８内の圧力が次第に上昇し、
この圧力が第一設定圧に達すると、この圧力の作用を受
けたプランジャ４２が摺動するとともにプランジャ室３
５等に充填された補助燃料１が加圧される。そして、補
助燃料１の圧力が所定圧に達すると第一逆止弁４１が開
弁され、補助燃料１が第一流路３９を経て第二圧力室２
９へ供給される。なお、この状態においては噴射孔２２
がニードル弁２３によって閉弁されており、第二圧力室
２９へ供給された補助燃料１は第二圧力室２９内におけ
る噴射孔２２に近接した側に充填される。また、補助燃
料１の第二圧力室２９への供給によって第一逆止弁４１
の上流側と下流側との圧力が等しくなると、第一逆止弁
４１はスプリング４０の付勢力によって閉弁される。

【００２６】第一圧力室２８への主燃料８の供給が引き
続き続行され、第一圧力室２８内の圧力がさらに上昇す
るとともに第二設定圧に達すると、第二逆止弁３４が開
弁されるとともに主燃料８が第二流路３２を経て第二圧
力室２９へ供給される。そして、第二圧力室２９におい
ては、既に噴射孔２２の近傍位置へ供給されている補助
燃料１と後から供給された主燃料８とが積層状態で充填
されることになる。

【００２７】第一圧力室２８への主燃料８の供給が引き
続き続行され、第一圧力室２８内の圧力がさらに上昇す
るとともに第三設定圧に達すると、圧力受部３１に作用
する圧力によってニードル弁２３が開弁方向へ摺動し、
第二圧力室２９内に積層状態で充填されていた補助燃料
１と主燃料８とが噴射孔２２から層状噴射される。ここ
で、最初に噴射される補助燃料１は圧縮自己着火性の良
い燃料であるため、主燃料８として圧縮自己着火性の悪
い燃料を用いた場合であっても、この主燃料８の円滑な
燃焼が達成される。

【００２８】また、噴射ポンプ９からの調量された所定
量の主燃料８の圧送が終了すると、第一圧力室２８内の
圧力が低下することに伴ってニードル弁２３が閉弁され
て燃料噴射が終了し、さらに、第二逆止弁３４が閉弁さ
れるとともにプランジャ４２が当初の位置へ戻り、次の
燃料噴射に備える。

【００２９】なお、本実施例において説明した第二逆止
弁３４をデリバリバルブとすることにより、燃料噴射終
了時における第二圧力室２９内の負圧が増大し、噴射孔
２２からの燃料１，８の後ダレが防止されるとともに、
次回の燃料噴射時における補助燃料１の第二圧力室２９
への供給を良好に行なえる。

【００３０】ついで、請求項３又は４記載の発明の一実
施例を図３及び図４に基づいて説明する。なお、図１及
び図２において説明した部分と同一部分は同一符号で示
し、説明も省略する。まず、ノズル本体２１内には噴射
孔２２を開閉するニードル弁４４が摺動自在に収納され
ており、このニードル弁４４は、下部ニードル弁体４５
と中部ニードル弁体４６と上部ニードル弁体４７とスプ
リング受け金具４８とによって構成されており、ニード
ル弁４４の外周側に形成された第二圧力室２９内には、
上部ニードル弁体４７の摺動動作に対する中部ニードル
弁体４６と下部ニードル弁体４５との追従性を向上させ
るためのスプリング４９が挿入されている。

【００３１】前記上部ニードル弁体４７の上部側には略
Ｕ字形の切欠溝５０が形成されており、上部本体１９に
形成されたピン穴５１に挿入した止めピン５２の先端部
を前記切欠溝５０に挿入することによって前記上部ニー
ドル弁体４７が回り止めされている。一方、前記スプリ
ング受け金具４８は前記ニードル弁４４の摺動方向と直
交する面内で回動自在に設けられており、このスプリン
グ受け金具４８には前記ニードル弁４４の摺動方向と直
交する向きに突出したピン５３が固定されている。そし
て、噴射ノズル３の外部には、前記ピン５３を介して前
記スプリング受け金具４８をプランジャ５４とともに回
動させる回動調節手段である回動コントロール機構（図
１において図示）５５が設けられている。

【００３２】ここで、前記プランジャ５４は図１及び図
２において説明したプランジャ４２と同様に、第一圧力
室２８内に供給された主燃料８の圧力により摺動してプ
ランジャ室３５等に蓄えられた補助燃料１を加圧する働
きをするものであり、前記ニードル弁４４内に摺動自在
に設けられている。前記プランジャ５４の外周部にはプ
ランジャ５４の摺動方向にそって傾斜カットされたリー
ド溝５６が形成されており、このリード溝５６と前記プ
ランジャ室３５とは前記プランジャ５４内に形成された
第一連通路５７によって連通されている。なお、前記プ
ランジャ５４の上端部には角形溝５８が形成されてお
り、この角形溝５８に前記スプリング受け金具４８に一
体的に形成した角形突部５９が係合され、この係合によ
って前記スプリング受け金具４８と前記プランジャ５４
とが一体的に回動するように連結されている。

【００３３】つぎに、前記上部本体１９には、前記上部
ニードル弁体４７の外周面を囲んだ円形溝６０が形成さ
れており、さらに、一端が補助燃料流入路３６における
第三逆止弁３８より上流側に連通されるとともに他端が
この円形溝６０に連通された戻し流路６１が形成されて
いる。また、前記上部ニードル弁体４７には、一端が前
記円形溝６０に常時連通されるとともに他端が前記プラ
ンジャ５４の外周面に開口するとともにこのプランジャ
５４の摺動動作に伴って前記リード溝５６に連通される
第二連通路６２が形成されている。

【００３４】一方、下部本体２０には、前記第二圧力室
２９の近傍に位置するとともに前記中部ニードル弁体４
６の外周面を囲んだリング状の円形溝６３が形成されて
おり、さらに、一端が第一流路３９における第一逆止弁
４１より下流側に連通されるとともに他端が前記円形溝
６３に連通された潤滑流路６４が形成されている。

【００３５】このような構成において、プランジャ室３
５等へ補助燃料１が充填された後に第一圧力室２８への
主燃料８の供給が行なわれ、第一圧力室２８内の圧力が
第一設定圧に上昇すると、この圧力の作用を受けたプラ
ンジャ５４が摺動するとともにプランジャ室３５等に充
填された補助燃料１が加圧される。そして。補助燃料１
の圧力が所定圧に達すると第一逆止弁４１が開弁され、
補助燃料１が第一流路３９を経て第二圧力室２９へ供給
される。

【００３６】一方、プランジャ５４が所定位置まで摺動
すると、リード溝５６と第二連通路６２とが連通され
る。そして、リード溝５６と第二連通路６２とが連通さ
れた状態においては、プランジャ室３５が、第一連通路
５７とリード溝５６と第二連通路６２と円形溝６０と戻
し流路６１とを介して補助燃料流入路３６における第三
逆止弁３８より上流側に連通され、プランジャ室３５内
の加圧された補助燃料１は補助燃料流入路３６における
第三逆止弁３８より上流側へ戻り、第一逆止弁４１が閉
弁されるとともに第二圧力室２９への補助燃料１の供給
が終了する。

【００３７】ここで、回動コントロール機構５５によっ
てスプリング受け金具４８を回動させると、スプリング
受け金具４８の角形突部５９とプランジャ５４の角形溝
５８との係合によりプランジャ５４も一体的に回動す
る。そして、プランジャ５４を回動させることにより、
プランジャ５４の摺動に伴ってリード溝５６と第二連通
路６２とが連通されるタイミングが変化し、この変化に
よって第二圧力室へ供給される補助燃料１の量が調節さ
れる。従って、使用する補助燃料１や主燃料８の種類に
よって第二圧力室２９へ充填する補助燃料１や主燃料８
の割合を変更することができ、使用する燃料１，８の種
類が異なる場合であっても噴射した燃料１，８の燃焼を
良好に行なわせることができる。

【００３８】また、補助燃料１の一部が潤滑流路６４を
経て円形溝６３へ供給され、この補助燃料１がニードル
弁４４が摺動する際の潤滑油として使用されるため、ニ
ードル弁４４の摺動動作が円滑に行なわれる。

【００３９】

【発明の効果】請求項１記載の発明のように、従来の単
一流体噴射装置の構成部品である流体調量圧送部をその
まま第２流体調量圧送部として使用し、また、噴射ノズ
ルは従来の単一流体噴射装置の構成部品である噴射ノズ
ルにおけるニードル弁の内部や外部の構成を変更するの
みで外形形状を同一にすることができるため、従来の単
一流体噴射装置を大幅な設計変更することなく多種流体
噴射装置に変更することができ、しかも、単気筒のエン
ジンにおいても本発明の多種流体噴射装置を適用するこ
とができ、さらに、請求項２記載の発明のように、第二
逆止弁をデリバリバルブとすることによって噴射終了時
における第二圧力室内の負圧を増大させることができ、
従って、噴射孔からの後ダレを防止することができると
ともに次回の噴射行程時における第１流体の第二圧力室
への供給を良好に行なわせることができ、さらに、請求
項３記載の発明のように、回動調節手段によってプラン
ジャを回動させることにより第二圧力室に供給する第１
流体の供給量を調節することができ、従って、第１流体
と第２流体との噴射量の割合を種々の条件に応じて変更
することができ、さらに、請求項４記載の発明のよう
に、第１流体の一部を潤滑流路を介して円形溝へ供給す
ることによってニードル弁の摺動動作を円滑に行なわせ
ることができる等の効果を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】請求項１又は２記載の発明の一実施例を示す全
体構成図である。

【図２】噴射ノズルを示す縦断正面図である。

【図３】請求項３又は４記載の発明の一実施例における
噴射ノズルを示す縦断正面図である。

【図４】ニードル弁の構成を分解して示す正面図であ
る。

【符号の説明】

１ 第１流体 ３ 噴射ノズル ４ 第１流体圧送部 ８ 第２流体 ９ 第２流体調量圧送部 ２２ 噴射孔 ２３，４４ ニードル弁 ２８ 第一圧力室 ２９ 第二圧力室 ３２ 第二流路 ３４ 第二逆止弁 ３５ プランジャ室 ３６ 第１流体流入路 ３８ 第三逆止弁 ３９ 第一流路 ４１ 第一逆止弁 ４２，５４ プランジャ ５５ 回動調節手段 ５６ リード溝 ５７ 第一連通路 ６１ 戻し流路 ６２ 第二連通路 ６３ 円形溝 ６４ 潤滑流路

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 第１流体を圧送する第１流体圧送部と、
   第２流体を調量して圧送する第２流体調量圧送部と、第
   ２流体の圧力により摺動するニードル弁によって開閉さ
   れる噴射孔を有する噴射ノズルとを設け、第２流体が供
   給される第一圧力室と前記ニードル弁の開弁時に前記噴
   射孔に連通される第二圧力室とを前記噴射ノズル内に形
   成し、前記第１流体圧送部から圧送された第１流体を蓄
   えるとともに第一逆止弁を備えた第一流路を介して前記
   第二圧力室へ連通されたプランジャ室と、前記第一圧力
   室と前記第二圧力室とを連通するとともに第二逆止弁を
   備えた第二流路と、前記第一圧力室へ供給された第２流
   体の圧力によって前記プランジャ室内の第１流体を加圧
   する方向へ摺動するプランジャとを設け、第２流体の供
   給により前記第一圧力室内の圧力が第一設定圧に上昇す
   ることに伴って前記プランジャにより加圧された前記プ
   ランジャ室内の第１流体を前記第一逆止弁を開弁させて
   前記第二圧力室へ供給し、前記第一圧力室内の圧力がさ
   らに上昇して第二設定圧に達することに伴って前記第二
   逆止弁を開弁させて第２流体を前記第二圧力室へ供給
   し、前記第一圧力室内の圧力がさらに上昇して第三設定
   圧に達することに伴って前記ニードル弁を開弁させて前
   記第二圧力室内の第１流体と第２流体とを前記噴射孔か
   ら噴射させるようにしたことを特徴とする多種流体噴射
   装置。
2. 【請求項２】 第二逆止弁をデリバリバルブとしたこと
   を特徴とする請求項１記載の多種流体噴射装置。
3. 【請求項３】 第１流体がプランジャ室に至る噴射ノズ
   ル内の第１流体流入路中に第三逆止弁を設け、プランジ
   ャの外周部に傾斜カットのリード溝を形成するとともに
   このリード溝と前記プランジャ室とを前記プランジャ内
   に形成した第一連通路により連通し、一端が前記第１流
   体流入路の前記第三逆止弁より上流側に連通されるとと
   もに他端が前記ニードル弁の外周面に開口した戻し流路
   を形成し、一端が前記戻し流路の他端に常時連通される
   とともに他端が前記プランジャの摺動動作に伴って前記
   リード溝に連通される第二連通路を前記ニードル弁に形
   成し、前記プランジャを回動させる回動調節手段を設け
   たことを特徴とする請求項１記載の多種流体噴射装置。
4. 【請求項４】 第二圧力室の近傍における前記ニードル
   弁の外周部と前記ニードル弁が摺接する前記噴射ノズル
   の壁面部とのいずれか一方にリング状の円形溝を形成
   し、第一流路における第一逆止弁の下流側と前記円形溝
   とを潤滑流路を介して連通させたことを特徴とする請求
   項１記載の多種流体噴射装置。