JP2948614B2 - 熱可塑性材料の平フィルムを製造するためのスロットダイの冷却部分の作動状態を試験する方法 - Google Patents

熱可塑性材料の平フィルムを製造するためのスロットダイの冷却部分の作動状態を試験する方法

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Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は冷却空気を供給／排出するための管路を備
え、冷却空気を供給するための管路が必要に応じて、電
子コンピュータにより制御される電磁弁によって大気圧
以上の圧力下の中央の冷却空気供給管に連結される、熱
可塑性材料の平フィルムを製造するスロットダイの冷却
部分の作動状態を試験する方法に関する。
また、本発明は冷却空気を供給／排出するための管路
を備え、冷却空気を供給するための管路が電子コンピュ
ータにより制御される電磁弁によって大気圧以上の圧力
下の中央の冷却空気供給管路に連結される、合成熱可塑
性プラスチックから管状フィルムを製造するためのブロ
ー成形押出装置の環状ダイの冷却部分の作動状態を試験
する方法に関する。
〔従来技術および発明が解決しようとする課題〕
平フィルムおよびブロー成形管状フィルムの製造にお
いて、押出されたフィルムがその幅にわたってあるいは
その周囲にわたって一様な厚さを有するようにするため
に押出されたフィルムの平均厚さから厚さの測定偏差に
応じて冷却空気が一時的に供給される冷却部分をスロッ
トダイまたは環状ダイに備えることが知られている。平
フィルムの製造において、過度に厚いフィルム部分がダ
イ部分から押出されたとき、これらのダイ部分を冷却す
る。管状フィルムのブロー成形では、フィルムを膨張さ
せた後、薄すぎるフィルム部分を押出した環状押出ダイ
部分を少なくとも一時的に冷却する。良好な平均厚さ分
布を有する平フィルムおよび管状フィルムの製造を制御
するためのこれらの方法が知られている。
平フィルムを製造するためのスロットダイまたはブロ
ー成形フィルムを製造するための環状ダイは必要な場合
に個々に冷却空気を供給しなければならない多数の冷却
部分に分割されている。個々またはいくつかの冷却部分
に乱れが起こることがあり、すると、個々の冷却部分の
良好な作動をもはや行うことができない。以前、大気圧
制御の不調に気づかなければ、個々の冷却部分での乱れ
を検出することができなかった。そのうえ、機械操作者
が電磁弁からスロットダイまたはフィルムブローヘッド
に達する可撓性管の電磁弁の作動を感覚で検査するのが
普通であった。可撓性供給管路が比較的肉薄であるた
め、弁を開けると、可撓性供給管がわずかに膨張し、そ
の膨張を感じることができる。しかし、いくつかの弁を
むしろしばしば開き、他の弁をほとんど開かないので、
機械操作者が手動で行う検査がむしろ不正確になり、多
くの時間を費やす。
従って、本発明の目的はプラスチックフィルムを製造
するためのスロットダイおよび環状ダイの冷却部分の作
動状態を簡単な方法で容易に試験することができる方法
を提供することである。
〔課題を解決するための手段〕
本発明によれば、上記目的はスロットダイの冷却部分
の作動状態を試験するための以上に始めに述べた種類の
方法において、電磁弁を閉じると、冷却空気供給管路が
遮断弁によって電磁弁に通じる分岐通路から遮断される
試験プログラムを行い、次いで冷却空気供給管路に配置
された圧力検出器を使用して試験すべき第１冷却部分と
関連された電磁弁を開いたとにきに冷却空気供給管路に
生じる圧力および圧力降下を測定し、圧力および圧力降
下が代表的には冷却空気供給管路および試験されている
冷却部分の適切な作動の場合に得られる値に相当しない
ときに、誤差信号を発生させ、引続き、すべての電磁弁
を閉じ、遮断弁を閉じ、試験間隔の間、冷却すべき冷却
部分と関連された電磁弁のみを開くことで、すべての冷
却部分を次々に試験することで達成される。
本発明による試験プログラムにおいて遮断弁を閉じた
とき、冷却空気供給管路およびこの供給管路から分岐す
る冷却空気供給管路ならびに夫々の冷却空気供給管路を
制御するための電磁弁が気密であるかどうかの試験を行
う。早期の圧力降下により、漏れが示される。次いで冷
却部分の機能の試験のために電磁弁を開くと、測定され
た圧力降下がその冷却部分が良好に作動しているかどう
かを示す。
圧力検出器は測定された圧力降下を示す信号をコンピ
ュータに出力し、この圧力検出器を使用して圧力降下の
割合を定めることができ、次いでこの圧力降下を良好な
機能のために代表的である記憶値と比較することができ
る。
圧力検出器は圧力降下の十分に正確な検出を行なえる
圧力センサまたは圧力応答スイッチよりなるのがよい。
本発明によれば、上記目的は、環状ダイの冷却部分の
作動状態を試験するための初めに述べた種類の方法にお
いて、各々またはすべての冷却空気排出管路と関連され
たベント弁を閉じ、試験すべき冷却部分と関連された電
磁弁を開く試験プラグラムを行い、試験すべき冷却部分
の冷却空気排出管路に連結された圧力検出器を使用して
その排出管路における圧力上昇を測定し、測定された圧
力上昇が試験すべき冷却部分および関連冷却空気供給／
排出管路の良好な機能を代表していない場合、誤差信号
を発生させ、その後、冷却空気排出管路から空気抜き
し、すべての電磁弁を連続的に開き、冷却空気排出管路
内の圧力上昇を測定することで関連冷却部分の機能を測
定することで関連冷却部分の機能を試験することで達成
される。本発明による方法の第１実施例では、冷却部分
の遮断部分における圧力降下を測定するが、本発明によ
る第２実施例では、冷却空気排出管路から空気抜きし、
次いでこの管路を閉じるとき、および電磁弁を開いて冷
却空気を関連冷却部分に供給するときにその冷却空気管
路に起る圧力上昇を測定する。
適切な適合でも、以上で述べた本発明の２つの実施例
のいずれもスロットダイおよび環状ダイの冷却部分の機
能試験に使用することができる。本発明のこれらの両実
施例をスロットダイおよび環状ダイについて説明した
が、上記用途を入れ替えることできる。
〔実施例〕
図面を参照して本発明の例示実施例を以下により詳細
に説明する。
第１図に示す実施例では、電子コンピュータ１が信号線
を介して電磁弁２に接続されている。在来のスロットダ
イは132個の冷却部分よりなり、132個の電磁弁２がこれ
らの部分と関連されている。
すべての弁２が圧縮空気管路４と連通しており、この
管路４はその空気入口端部が制御弁に連結され、その空
気出口が圧力応答スイッチ６に連結されている。制御弁
５および圧力応答スイッチ６は夫々信号線７、８によっ
てコンピュータ１に接続されている。コンピュータ１は
それに出力された信号に応じて関連電磁弁２を作動し、
フィルムの厚さの偏差を示し、冷却空気をこれが必要さ
れる位置のスロットダイヘッド10に管路９を通して吹込
むように公知の方法でプログラミングされている。その
冷却空気は空気排出管路11およびすべての管路に連結さ
れた空気排出マニホルド12を通して大気へ排出される。
上記公知のプログラムによる作動のほかに、コンピュ
ータ１は、例えば２時間の規則的な時間間隔後、厚さの
自動制御を中断し、次いで空気を132個の管路３すべて
に次々に、また短かい時間間隔後、関連電磁弁２に供給
するプログラムを行うように制御される。その目的で、
線７を経て出力された信号によって制御弁５を短時間、
開いて空気を約２バールの圧力で管路４に導入する。圧
力応答スイッチ６はその圧力に応答する。次いで、図面
で左側の第１電磁弁を線３を経て出力された信号に応答
して開き、圧力応答スイッチ６は管路４における圧力降
下に応答し、かくして試験されている電磁弁の適切な機
能を示す。132個の電磁弁すべてについて上記サイクル
をくり返す。実際には、短かい時間のスロットダイヘッ
ド10の連続部分の冷却が平フィルムの質に影響しないこ
とがわかった。すべての電磁弁２を試験したとき、コン
ピュータ１は押出された平フィルムの厚さの自動制御用
のその通常のプログラムを再び開始する。
第２図に示す構成は、参考例であって、管状フィルム
を製造する押出し装置の電磁弁２′を試験し、また可撓
性管路９′の厚さを試験するのに役立つ。その目的で、
管路４′には、２バールの圧力下の空気が絶えず供給さ
れており、この空気は使用される132個の電磁弁すべて
に絶えず送られている。電磁弁２′は信号線３′によっ
てコンピュータ１′に接続されている。可撓性管路９′
は電磁弁２′から吹込みヘッド10′まで延びており、こ
れらの可撓性管路９′を使用して冷却空気を吹込みヘッ
ド10′の関連部分に供給することができる。その冷却空
気は吹込みヘッド10′から空気排出管路11′を通して、
通常の制御操作中、大気に絶えず開いている主弁14に送
られる。その主弁14はコンピュータ１′に接続された信
号線７′を介して制御される。主弁14には、圧力応答ス
イッチ６′が接続されており、このスイッチは信号線
８′によってコンピュータ１′に接続されている。
第１図に示す実施例と同様、コンピュータ１′はフィ
ルムの厚さの自動制御用の通常のプログラムおよび試験
用プログラムを行う。コンピュータ１は第１図に示す実
施例と同様に２時間の間隔後、厚さ制御を中断する。次
いで、コンピュータ１′は短かい時間、試験用プログラ
ムを行う。この試験プログラムでは、第２図で左側の第
１電磁弁２′を初めに開き、主弁14を閉じると、管路
９′、フィルムブロー成形ヘッド10′および管路11′に
おける圧力は電磁弁２′が適切に作動すれば、２バール
まで上昇し、圧力応答スイッチ６′がその圧力上昇に応
答して対応信号を線８′を経てコンピュータ１′に出力
する。従って、コンピュータ１′は試験された第１電磁
弁２′および関連管路９′の作動状態を検出し、次いで
試験された第１電磁弁２′を閉じ、主弁を短時間開く。
設けられた132個の電磁弁２′すべてについて上記のサ
イクルをくり返す。これらの電磁弁の試験後、コンピュ
ータ１′はフィルム厚さの自動制御用のその通常のプロ
グラムを再び開始する。
【図面の簡単な説明】
第１図は冷却部分の作動状態を試験するための手段を備
えたスロットダイを示す概略図；第２図は冷却部分の良
好な機能を試験するための手段を備えた環状ダイを示す
概略図である。

Claims (1)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】冷却空気を供給／排出するための管路を備
    え、冷却空気を供給するための管路が必要に応じて、電
    子コンピュータにより制御される電磁弁によって大気圧
    以上の圧力下の中央の冷却空気供給管路に連結される、
    熱可塑性材料の平フィルムを製造するためのスロットダ
    イの冷却部分の作動状態を試験する方法において、 電磁弁を閉じると、冷却空気供給管路が遮断弁によって
    電磁弁に通じる分岐管路から遮断される試験プログラム
    を行い、次いで冷却空気供給管路に配置された圧力検出
    器を使用して試験すべき第１冷却部分と関連された電磁
    弁を開いたときに冷却空気供給管路に生じる圧力および
    圧力降下を測定し、圧力および圧力降下が冷却空気供給
    管路および試験されている冷却部分の適切な作動の場合
    に得られる値に相当しないときに、誤差信号を発生さ
    せ、引続き、すべての電磁弁を閉じ、遮断弁を閉じ、試
    験間隔の間、冷却すべき冷却部分と関連された電磁弁の
    みを開くことで、すべての冷却部分を次々に試験するこ
    とを特徴とす熱可塑性材料の平フィルムを製造するため
    のスロットダイの冷却部分の作動状態を試験する方法。
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