JP2948072B2 - 磁気記録再生装置 - Google Patents
磁気記録再生装置Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はボイスコイルに流れる電
流と上下ヨークの少なくとも一方に配置された永久磁石
との相互作用によりアクチュエータに搭載した磁気ヘッ
ドを磁気ディスクの半径方向に移動させる磁気記録再生
装置に係り、特に、アクチュエータを固定させるための
ラッチ機構を有する磁気記録再生装置に関する。
流と上下ヨークの少なくとも一方に配置された永久磁石
との相互作用によりアクチュエータに搭載した磁気ヘッ
ドを磁気ディスクの半径方向に移動させる磁気記録再生
装置に係り、特に、アクチュエータを固定させるための
ラッチ機構を有する磁気記録再生装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】ハードデイスクドライブ（ＨＤＤ）にお
いて、磁気ヘッドがアクセスしていない状態において
は、通常、磁気ヘッドをＣＳＳゾーンに位置させるよう
に、前記磁気ヘッドを搭載したアクチュエータを固定す
るラッチ機構が備えられている。そのラッチ機構とし
て、例えば、磁気回路、ヨーク等の固定部に取り付けら
れた永久磁石（マグネット）に、アクチュエータの一端
に取り付けられた可動片（鉄片）を、ゴム・エラストマ
ー等の弾性体を介して吸着させる方法がある。またアク
チュエータは通常、ボイスコイルモータ（ＶＣＭ）によ
り駆動され、ほとんどの場合、アクチュエータにボイス
コイルが取り付けられている。
いて、磁気ヘッドがアクセスしていない状態において
は、通常、磁気ヘッドをＣＳＳゾーンに位置させるよう
に、前記磁気ヘッドを搭載したアクチュエータを固定す
るラッチ機構が備えられている。そのラッチ機構とし
て、例えば、磁気回路、ヨーク等の固定部に取り付けら
れた永久磁石（マグネット）に、アクチュエータの一端
に取り付けられた可動片（鉄片）を、ゴム・エラストマ
ー等の弾性体を介して吸着させる方法がある。またアク
チュエータは通常、ボイスコイルモータ（ＶＣＭ）によ
り駆動され、ほとんどの場合、アクチュエータにボイス
コイルが取り付けられている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、ドライブが
小型化されるに従って、当然のことながらアクチュエー
タも小型化されてゆく。しかし、ＶＣＭの磁気回路と、
ラッチ機構の磁気回路は漏れ磁束によるその相互干渉を
排するためには、十分に離れていることが望ましい。
小型化されるに従って、当然のことながらアクチュエー
タも小型化されてゆく。しかし、ＶＣＭの磁気回路と、
ラッチ機構の磁気回路は漏れ磁束によるその相互干渉を
排するためには、十分に離れていることが望ましい。
【０００４】図９は従来例に係る磁気記録再生装置の要
部拡大図であり、図９に示すように、従来の磁気記録再
生装置では、上下ヨーク１，２の間（間隔Ｚ内）にラッ
チ機構のラッチ用（固定用）マグネット３を取り付けて
いたので、前述のようにアクチュエータの小型化により
十分な距離をとることが実質的に不可能になり、マグネ
ットラッチ機構とＶＣＭ磁気回路が、それぞれの漏れ磁
束により磁気的に干渉し合うようになる。このため、可
動片に内周面または外周方向に引っ張られる力が働き、
アクチュエータに取り付けられている磁気ヘッドの制御
に影響を及ぼしてしまうという問題点があった。なお、
図９において、５はアクチュエータに設けられたボイス
コイル固定腕、６は固定腕５に取付けられ、ラッチ用マ
グネット３に吸着される可動片、７は弾性体、８はバッ
クヨーク、９はＶＣＭ用マグネットである。
部拡大図であり、図９に示すように、従来の磁気記録再
生装置では、上下ヨーク１，２の間（間隔Ｚ内）にラッ
チ機構のラッチ用（固定用）マグネット３を取り付けて
いたので、前述のようにアクチュエータの小型化により
十分な距離をとることが実質的に不可能になり、マグネ
ットラッチ機構とＶＣＭ磁気回路が、それぞれの漏れ磁
束により磁気的に干渉し合うようになる。このため、可
動片に内周面または外周方向に引っ張られる力が働き、
アクチュエータに取り付けられている磁気ヘッドの制御
に影響を及ぼしてしまうという問題点があった。なお、
図９において、５はアクチュエータに設けられたボイス
コイル固定腕、６は固定腕５に取付けられ、ラッチ用マ
グネット３に吸着される可動片、７は弾性体、８はバッ
クヨーク、９はＶＣＭ用マグネットである。
【０００５】また、アクチュエータの可動片６とラッチ
用マグネット３とを吸着させた状態で長時間放置してお
くと、時間とともにその吸着力が増加してゆくという問
題がある。この現象は特に低温下で著しく、例えば−10
℃で1000時間，2000時間と放置しておくと、常温イニシ
ャルでの吸着力の２倍、あるいはそれ以上になることも
ある。その対策として、弾性体７の材質変更、二次加硫
の実施、表面粗さを大きくする、表面部を凹凸を付け形
状にする、あるいは、紫外線などを照射することによ
り、表面を破壊し粗す等の手段があるが、特に、小型ア
クチュエータのラッチ機構では完全な対策とはなり得な
い。
用マグネット３とを吸着させた状態で長時間放置してお
くと、時間とともにその吸着力が増加してゆくという問
題がある。この現象は特に低温下で著しく、例えば−10
℃で1000時間，2000時間と放置しておくと、常温イニシ
ャルでの吸着力の２倍、あるいはそれ以上になることも
ある。その対策として、弾性体７の材質変更、二次加硫
の実施、表面粗さを大きくする、表面部を凹凸を付け形
状にする、あるいは、紫外線などを照射することによ
り、表面を破壊し粗す等の手段があるが、特に、小型ア
クチュエータのラッチ機構では完全な対策とはなり得な
い。
【０００６】本発明の第１の目的は、アクチュエータを
ラッチするためのマグネットラッチ機構とＶＣＭの磁気
回路との磁気干渉によるアクチュエータへの影響の少な
い磁気記録再生装置を提供することにある。
ラッチするためのマグネットラッチ機構とＶＣＭの磁気
回路との磁気干渉によるアクチュエータへの影響の少な
い磁気記録再生装置を提供することにある。
【０００７】本発明の第２の目的は、低温下において
も、アクチュエータに取り付けた可動片（鉄片）とラッ
チ用磁石との吸着力が増加することのない磁気記録再生
装置を提供することにある。
も、アクチュエータに取り付けた可動片（鉄片）とラッ
チ用磁石との吸着力が増加することのない磁気記録再生
装置を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記第１の目的は、ヨー
クを構成する相対向した上下板の間にアクチュエータの
ボイスコイルを配置し、このボイスコイルに流れる電流
と前記上下板の少なくとも一方に配置された永久磁石と
の相互作用により前記アクチュエータを駆動して前記ア
クチュエータに搭載した磁気ヘッドを磁気ディスクの半
径方向に移動させる磁気記録再生装置において、前記永
久磁石が配置された側の上板または下板の高さ位置に、
前記アクチュエータを固定させるためのマグネットラッ
チ機構のラッチ用磁石及び可動片（鉄片）を配置した第
１の手段により達成される。
クを構成する相対向した上下板の間にアクチュエータの
ボイスコイルを配置し、このボイスコイルに流れる電流
と前記上下板の少なくとも一方に配置された永久磁石と
の相互作用により前記アクチュエータを駆動して前記ア
クチュエータに搭載した磁気ヘッドを磁気ディスクの半
径方向に移動させる磁気記録再生装置において、前記永
久磁石が配置された側の上板または下板の高さ位置に、
前記アクチュエータを固定させるためのマグネットラッ
チ機構のラッチ用磁石及び可動片（鉄片）を配置した第
１の手段により達成される。
【０００９】上記第２の目的は、アクチュエータを駆動
させることにより磁気ヘッドを磁気ディスクの半径方向
に移動させる磁気記録再生装置において、前記アクチュ
エータを固定するマグネットラッチ機構のラッチ用可動
片または前記アクチュエータの前記ラッチ用磁石自体、
またはそれらと接するように配置された弾性材の少なく
とも一方に、ポリイミド、フッ素、あるいはテフロンの
フィルムの貼り付け、またはコーティングした第２の手
段により達成される。
させることにより磁気ヘッドを磁気ディスクの半径方向
に移動させる磁気記録再生装置において、前記アクチュ
エータを固定するマグネットラッチ機構のラッチ用可動
片または前記アクチュエータの前記ラッチ用磁石自体、
またはそれらと接するように配置された弾性材の少なく
とも一方に、ポリイミド、フッ素、あるいはテフロンの
フィルムの貼り付け、またはコーティングした第２の手
段により達成される。
【００１０】
【作用】第１の手段においては、アクチュエータをラッ
チするためのマグネットラッチ機構とＶＣＭの磁気回路
との漏れ磁束によって生じる磁気干渉によるアクチュエ
ータへの影響が少なくなる。
チするためのマグネットラッチ機構とＶＣＭの磁気回路
との漏れ磁束によって生じる磁気干渉によるアクチュエ
ータへの影響が少なくなる。
【００１１】第２の手段においては、アクチュエータに
取り付けた可動片とラッチ用マグネットとの吸着力が時
間の経過とともに増加することがほとんどなくなる。
取り付けた可動片とラッチ用マグネットとの吸着力が時
間の経過とともに増加することがほとんどなくなる。
【００１２】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。本発明に係る磁気記録再生装置の第１の実施例を
説明する。この第１の実施例は吸着力を利用したラッチ
機構の例である。図１は第１の実施例の要部平面図、図
２は図１のＡ矢視方向から見た説明図、図３は図２の要
部拡大図である。
する。本発明に係る磁気記録再生装置の第１の実施例を
説明する。この第１の実施例は吸着力を利用したラッチ
機構の例である。図１は第１の実施例の要部平面図、図
２は図１のＡ矢視方向から見た説明図、図３は図２の要
部拡大図である。
【００１３】これらの図に示すように、アクチュエータ
１０を固定（ラッチ）するための固定（ラッチ）用磁石
（マグネット）１１をＶＣＭ用磁石（マグネット）１３
が配置されている側の上ヨーク１に配置する。本実施例
の場合には、ＶＣＭ用マグネット１３が上ヨーク１のみ
に配置されているため、ラッチ用マグネット１１も上ヨ
ーク１に配置している。
１０を固定（ラッチ）するための固定（ラッチ）用磁石
（マグネット）１１をＶＣＭ用磁石（マグネット）１３
が配置されている側の上ヨーク１に配置する。本実施例
の場合には、ＶＣＭ用マグネット１３が上ヨーク１のみ
に配置されているため、ラッチ用マグネット１１も上ヨ
ーク１に配置している。
【００１４】即ち、ラッチ用マグネット１１及び可動片
１２は、ＶＣＭ用マグネット１３が配置された上ヨーク
１側に、かつ、上ヨーク１と下ヨーク２により形成され
る間隔Ｚ以外の場所に位置されている。なお、ＶＣＭ用
マグネット１３は上ヨーク１のみに取り付けられてい
る。
１２は、ＶＣＭ用マグネット１３が配置された上ヨーク
１側に、かつ、上ヨーク１と下ヨーク２により形成され
る間隔Ｚ以外の場所に位置されている。なお、ＶＣＭ用
マグネット１３は上ヨーク１のみに取り付けられてい
る。
【００１５】可動片１２を吸着するラッチ用マグネット
１１の極面Ｃは、図３で上下方向（可動片１２の移動方
向と直交する方向）に形成されている。このラッチ用マ
グネット１１の極面Ｃの極性は、ラッチ用マグネット１
１が配置された側のＶＣＭ用マグネット１３の極面Ａの
極性と同極になるように取り付けられている。
１１の極面Ｃは、図３で上下方向（可動片１２の移動方
向と直交する方向）に形成されている。このラッチ用マ
グネット１１の極面Ｃの極性は、ラッチ用マグネット１
１が配置された側のＶＣＭ用マグネット１３の極面Ａの
極性と同極になるように取り付けられている。
【００１６】１４はラッチ機構の弾性体、１５はアクチ
ュエータ１０に取り付けられたボイスコイル、１６はボ
イスコイル１５を固定するアクチュエータ１０の固定
腕、１７は固定腕１６から上ヨーク１方向に延設された
アームで、このアーム１７には可動片１２が取り付けら
れている。１８はアクチュエータ１０に取り付けられた
磁気ヘッド、１９はアクチュエータ１０の回動支点、２
０はバックヨーク、Ｌは可動片１２とＶＣＭ用マグネッ
ト１３との距離である。
ュエータ１０に取り付けられたボイスコイル、１６はボ
イスコイル１５を固定するアクチュエータ１０の固定
腕、１７は固定腕１６から上ヨーク１方向に延設された
アームで、このアーム１７には可動片１２が取り付けら
れている。１８はアクチュエータ１０に取り付けられた
磁気ヘッド、１９はアクチュエータ１０の回動支点、２
０はバックヨーク、Ｌは可動片１２とＶＣＭ用マグネッ
ト１３との距離である。
【００１７】吸着力を利用したラッチ機構は、ラッチ用
マグネット１１と、アクチュエータ１０の固定腕１６か
ら上ヨーク１方向に延設されたアーム１７と、アーム１
７に取り付けられ、ラッチ用マグネット１１に吸着され
る可動片１２とを有しており、ラッチ機構においては、
ラッチ時にラッチ用マグネット１１（実際にはラッチ用
マグネット１１と可動片１２との間に介在されたラッチ
機構の弾性体１４）と可動片１２は接触している。
マグネット１１と、アクチュエータ１０の固定腕１６か
ら上ヨーク１方向に延設されたアーム１７と、アーム１
７に取り付けられ、ラッチ用マグネット１１に吸着され
る可動片１２とを有しており、ラッチ機構においては、
ラッチ時にラッチ用マグネット１１（実際にはラッチ用
マグネット１１と可動片１２との間に介在されたラッチ
機構の弾性体１４）と可動片１２は接触している。
【００１８】このように構成された前記第１の実施例に
あっては、上下ヨーク１，２のいずれかＶＣＭ用マグネ
ット１３が配置されたヨークの高さ位置に、アクチュエ
ータ１０を固定させるためのマグネットラッチ機構のラ
ッチ用マグネット１１及びラッチ用可動片１２を配置し
たため、小型化して距離Ｌが小さくなっても、マグネッ
トラッチ機構とＶＣＭ磁気回路との磁気的干渉は最小限
に抑えられるので、アクチュエータ１０に取り付けられ
た可動片１２への影響を小さくすることができ、磁気デ
ィスク上の最内周シリンダとＣＳＳゾーンとの距離を従
来より短くしても、磁気ヘツド１８の制御を正確に行な
うことが可能となる。これはディスク面あたりのシリン
ダ数の増加、すなわち磁気記録再生装置の記憶容量の増
加を可能とさせる。
あっては、上下ヨーク１，２のいずれかＶＣＭ用マグネ
ット１３が配置されたヨークの高さ位置に、アクチュエ
ータ１０を固定させるためのマグネットラッチ機構のラ
ッチ用マグネット１１及びラッチ用可動片１２を配置し
たため、小型化して距離Ｌが小さくなっても、マグネッ
トラッチ機構とＶＣＭ磁気回路との磁気的干渉は最小限
に抑えられるので、アクチュエータ１０に取り付けられ
た可動片１２への影響を小さくすることができ、磁気デ
ィスク上の最内周シリンダとＣＳＳゾーンとの距離を従
来より短くしても、磁気ヘツド１８の制御を正確に行な
うことが可能となる。これはディスク面あたりのシリン
ダ数の増加、すなわち磁気記録再生装置の記憶容量の増
加を可能とさせる。
【００１９】また、ラッチ用マグネット１１が取り付け
られた側のＶＣＭ用マグネット１３の極面Ａと、ラッチ
用マグネット１１の極面Ｃの極性を同極になるように取
り付けることにより、さらに、磁気的干渉を抑えること
ができる。
られた側のＶＣＭ用マグネット１３の極面Ａと、ラッチ
用マグネット１１の極面Ｃの極性を同極になるように取
り付けることにより、さらに、磁気的干渉を抑えること
ができる。
【００２０】図４は本発明に係る磁気記録再生装置の第
２の実施例の説明図である。この第２の実施例は、ＶＣ
Ｍ用マグネット２枚使いの例で、下ヨーク２にもＶＣＭ
用マグネット２１が配置されている。なお、その他の構
成は前記第１の実施例と同様であり、前記第２の実施例
にあっても、前記第１の実施例と同様の作用効果を奏す
る。
２の実施例の説明図である。この第２の実施例は、ＶＣ
Ｍ用マグネット２枚使いの例で、下ヨーク２にもＶＣＭ
用マグネット２１が配置されている。なお、その他の構
成は前記第１の実施例と同様であり、前記第２の実施例
にあっても、前記第１の実施例と同様の作用効果を奏す
る。
【００２１】次に、本発明に係る磁気記録再生装置の第
３の実施例について説明する。この第３の実施例は吸引
力を利用したラッチ機構を備えた例である。図５は本発
明に係る磁気記録再生装置の第３の実施例の説明図、図
６は図５の要部拡大図である。
３の実施例について説明する。この第３の実施例は吸引
力を利用したラッチ機構を備えた例である。図５は本発
明に係る磁気記録再生装置の第３の実施例の説明図、図
６は図５の要部拡大図である。
【００２２】ラッチ用マグネット２２及び可動片２３を
ＶＣＭ用マグネット１３が取り付けられたヨーク１側
に、かつ、上ヨーク１と下ヨーク２により形成される間
隔Ｚの以外の場所に位置させる。
ＶＣＭ用マグネット１３が取り付けられたヨーク１側
に、かつ、上ヨーク１と下ヨーク２により形成される間
隔Ｚの以外の場所に位置させる。
【００２３】可動片２３を吸着するラッチ用マグネット
２２の極面Ｅは、図５で左右方向（可動片２３の移動方
向と平行する方向）に形成されている。このラッチ用マ
グネット２２の極面Ｅの極性は、ラッチ用マグネット２
２が取り付けられた側のＶＣＭ用マグネット１３の極面
Ａの極性と、同極になるように取り付けられ、磁気的干
渉は最小限に抑えられている。
２２の極面Ｅは、図５で左右方向（可動片２３の移動方
向と平行する方向）に形成されている。このラッチ用マ
グネット２２の極面Ｅの極性は、ラッチ用マグネット２
２が取り付けられた側のＶＣＭ用マグネット１３の極面
Ａの極性と、同極になるように取り付けられ、磁気的干
渉は最小限に抑えられている。
【００２４】そして、吸引力を利用したラッチ機構は、
ラッチ用マグネット２２と、アクチュエータ１０の固定
腕１６から上ヨーク１方向に延設されたアーム２４と、
アーム２４に取り付けられ、ラッチ用マグネット２２に
吸着される可動片２３とを有しており、ラッチ機構にお
いては、ラッチ時にラッチ用マグネット２２と可動片２
３は接触していない。
ラッチ用マグネット２２と、アクチュエータ１０の固定
腕１６から上ヨーク１方向に延設されたアーム２４と、
アーム２４に取り付けられ、ラッチ用マグネット２２に
吸着される可動片２３とを有しており、ラッチ機構にお
いては、ラッチ時にラッチ用マグネット２２と可動片２
３は接触していない。
【００２５】なお、２５は可動片２３をアーム１７に取
り付けるネジ、２６はバックヨークである。
り付けるネジ、２６はバックヨークである。
【００２６】このように構成された前記第３の実施例に
あっても、前記第１の実施例と同様の作用効果を奏す
る。
あっても、前記第１の実施例と同様の作用効果を奏す
る。
【００２７】図７は本発明に係る磁気記録再生装置の第
４の実施例の説明図である。
４の実施例の説明図である。
【００２８】この第４の実施例は、ＶＣＭ用マグネット
２枚使いの例で、下ヨーク２にもＶＣＭ用マグネット２
７が配置されている。なお、その他の構成は前記第３の
実施例と同様であり、前記第４の実施例にあっても、前
記第３の実施例と同様の作用効果を奏する。
２枚使いの例で、下ヨーク２にもＶＣＭ用マグネット２
７が配置されている。なお、その他の構成は前記第３の
実施例と同様であり、前記第４の実施例にあっても、前
記第３の実施例と同様の作用効果を奏する。
【００２９】次に、本発明に係る磁気記録再生装置の第
５の実施例について説明する。図８は第５の実施例の要
部平面図である。
５の実施例について説明する。図８は第５の実施例の要
部平面図である。
【００３０】この第５の実施例では、図８に示すよう
に、ラッチ機構のラッチ用マグネット３４を囲むように
取り付けられた弾性体３３にポリイミド、フッ素、若し
くはテフロン等のフィルムの貼り付け、あるいはコーテ
ィング等により潤滑面３６を形成している。３０はバッ
クヨークである。
に、ラッチ機構のラッチ用マグネット３４を囲むように
取り付けられた弾性体３３にポリイミド、フッ素、若し
くはテフロン等のフィルムの貼り付け、あるいはコーテ
ィング等により潤滑面３６を形成している。３０はバッ
クヨークである。
【００３１】このような潤滑面３６により、第５の実施
例では、低温下での吸着力の増加を著しく低下させるこ
とができるので、ラッチ機構のラッチ用マグネット３４
からアクチュエータ３１の可動片３２を解除（離す）さ
せるのに必要なボイスコイル３５に流す電流は少なくて
すみ、これにより、解除時のアクチュエータ３１（磁気
ヘッド）の速度、加速度を低く抑えることができ、解除
時のアクチュエータ３１の制御が容易になる。
例では、低温下での吸着力の増加を著しく低下させるこ
とができるので、ラッチ機構のラッチ用マグネット３４
からアクチュエータ３１の可動片３２を解除（離す）さ
せるのに必要なボイスコイル３５に流す電流は少なくて
すみ、これにより、解除時のアクチュエータ３１（磁気
ヘッド）の速度、加速度を低く抑えることができ、解除
時のアクチュエータ３１の制御が容易になる。
【００３２】なお、図８においては、弾性体３３の表面
に潤滑面３６を形成した構成になっているが、逆に可動
片３２の表面に同様な方法にて潤滑面を形成してもその
効果は変わらないし、さらに、可動片３２を囲うように
弾性体を取り付け、ラック用マグネット表面に同様な方
法にて潤滑面を形成しても、その効果は変わらない。
に潤滑面３６を形成した構成になっているが、逆に可動
片３２の表面に同様な方法にて潤滑面を形成してもその
効果は変わらないし、さらに、可動片３２を囲うように
弾性体を取り付け、ラック用マグネット表面に同様な方
法にて潤滑面を形成しても、その効果は変わらない。
【００３３】
【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、アクチュ
エータをラッチするためのマグネットラッチ機構とＶＣ
Ｍの磁気回路との磁気干渉によるアクチュエータへの影
響の少なくなり、磁気ヘツドの制御を正確に行なえる磁
気記録再生装置を提供できる。
エータをラッチするためのマグネットラッチ機構とＶＣ
Ｍの磁気回路との磁気干渉によるアクチュエータへの影
響の少なくなり、磁気ヘツドの制御を正確に行なえる磁
気記録再生装置を提供できる。
【００３４】請求項２記載の発明によれば、アクチュエ
ータに取り付けた可動片（鉄片）とラッチ用磁石との吸
着力が増加することがなくなり、解除時のアクチュエー
タ（磁気ヘッド）の速度、加速度を低く抑えることがで
き、解除時のアクチュエータの制御が容易になる磁気記
録再生装置を提供できる。
ータに取り付けた可動片（鉄片）とラッチ用磁石との吸
着力が増加することがなくなり、解除時のアクチュエー
タ（磁気ヘッド）の速度、加速度を低く抑えることがで
き、解除時のアクチュエータの制御が容易になる磁気記
録再生装置を提供できる。
【図１】本発明に係る磁気記録再生装置の第１の実施例
の要部平面図である。
の要部平面図である。
【図２】図１のＡ矢視方向から見た説明図である。
【図３】図２の要部拡大図である。
【図４】本発明に係る磁気記録再生装置の第２の実施例
の説明図である。
の説明図である。
【図５】本発明に係る磁気記録再生装置の第３の実施例
の説明図である。
の説明図である。
【図６】図５の要部拡大図である。
【図７】本発明に係る磁気記録再生装置の第４の実施例
の説明図である。
の説明図である。
【図８】本発明に係る磁気記録再生装置の第５の実施例
の要部平面図である。
の要部平面図である。
【図９】従来例に係る磁気記録再生装置の要部拡大図で
ある。
ある。
１ 上ヨーク ２ 下ヨーク １０，３１ アクチュエータ １１，２２ ラッチ用マグネット １２，２３ 可動片 １３，２７ ＶＣＭ用マグネット １４ ラッチ機構の弾性体 １５ ボイスコイル １６ アクチュエータの固定腕 １７，２４ アーム ３６ 潤滑面 Ａ，Ｃ，Ｅ 極面
Claims (2)
- 【請求項１】 ヨークを構成する相対向した上下板の間
にアクチュエータのボイスコイルを配置し、このボイス
コイルに流れる電流と前記上下板の少なくとも一方に配
置された永久磁石との相互作用により前記アクチュエー
タを駆動して前記アクチュエータに搭載した磁気ヘッド
を磁気ディスクの半径方向に移動させる磁気記録再生装
置において、 前記永久磁石が配置された側の上板または下板の高さ位
置に、前記アクチュエータを固定させるためのマグネッ
トラッチ機構のラッチ用磁石及び可動片を配置したこと
を特徴とする磁気記録再生装置。 - 【請求項２】 アクチュエータを駆動させることにより
磁気ヘッドを磁気ディスクの半径方向に移動させる磁気
記録再生装置において、 前記アクチュエータを固定するマグネットラッチ機構の
ラッチ用可動片または前記アクチュエータの前記ラッチ
用磁石自体、またはそれらと接するように配置された弾
性材の少なくとも一方に、ポリイミド、フッ素、あるい
はテフロンのフィルムの貼り付け、またはコーティング
したことを特徴とする磁気記録再生装置。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25999093A JP2948072B2 (ja) | 1993-10-18 | 1993-10-18 | 磁気記録再生装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| JP25999093A JP2948072B2 (ja) | 1993-10-18 | 1993-10-18 | 磁気記録再生装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07114779A JPH07114779A (ja) | 1995-05-02 |
| JP2948072B2 true JP2948072B2 (ja) | 1999-09-13 |
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ID=17341759
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25999093A Expired - Fee Related JP2948072B2 (ja) | 1993-10-18 | 1993-10-18 | 磁気記録再生装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2948072B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100420991B1 (ko) * | 1996-09-25 | 2004-05-31 | 삼성전자주식회사 | 유도자석의원리를이용한하드디스크드라이브의래치장치 |
| KR100555566B1 (ko) | 2004-06-01 | 2006-03-03 | 삼성전자주식회사 | 디스크 드라이브의 액츄에이터 래치 장치 |
-
1993
- 1993-10-18 JP JP25999093A patent/JP2948072B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07114779A (ja) | 1995-05-02 |
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