JP2942962B2 - 長尺布切断装置 - Google Patents
長尺布切断装置Info
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- JP2942962B2 JP2942962B2 JP2086809A JP8680990A JP2942962B2 JP 2942962 B2 JP2942962 B2 JP 2942962B2 JP 2086809 A JP2086809 A JP 2086809A JP 8680990 A JP8680990 A JP 8680990A JP 2942962 B2 JP2942962 B2 JP 2942962B2
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- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06H—MARKING, INSPECTING, SEAMING OR SEVERING TEXTILE MATERIALS
- D06H7/00—Apparatus or processes for cutting, or otherwise severing, specially adapted for the cutting, or otherwise severing, of textile materials
- D06H7/02—Apparatus or processes for cutting, or otherwise severing, specially adapted for the cutting, or otherwise severing, of textile materials transversely
- D06H7/025—Apparatus or processes for cutting, or otherwise severing, specially adapted for the cutting, or otherwise severing, of textile materials transversely in line with an embossed or a raised pattern on the fabric; Cutting pile fabric along a loopless or napless zone, e.g. the plain woven portion of towel cloth
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は平織部とパイル織部とを交互に有する長尺
布を所定の箇所で切断する為に用いられる長尺布切断装
置に関する。
布を所定の箇所で切断する為に用いられる長尺布切断装
置に関する。
引出装置によって引出される長尺布の移動軌跡に沿っ
て位置決装置と切断装置と矯正装置とが順に配設されて
いる。矯正装置は上記引き出される長尺布の布面と直交
する方向に移動可能な可動枠に、長尺布の幅方向に並ぶ
複数の作用部材を夫々個別の板ばねを介して連結して構
成してある。そして上記可動枠が上記直交方向へ動くこ
とにより、長尺布の幅方向の各部が夫々上記複数の作用
部材によって夫々個別に押されて上記引出方向に引か
れ、上記パイル織部の先端が上記位置決装置に係止され
て位置決される。この場合、パイル織部の先端が長尺布
の幅方向に湾曲あるいは傾斜していても、幅方向の各部
は、パイル織部の先端が先に位置決装置に到達した部分
から順に上記板ばねが撓むことによって上記個別の引出
が停止される一方、未到達の部分は引出が継続されて、
パイル織部の先端が長尺布の全幅にわたって真直ぐな状
態に揃った状態となる。このような装置が公知（例えば
特開昭62−250270）である。
て位置決装置と切断装置と矯正装置とが順に配設されて
いる。矯正装置は上記引き出される長尺布の布面と直交
する方向に移動可能な可動枠に、長尺布の幅方向に並ぶ
複数の作用部材を夫々個別の板ばねを介して連結して構
成してある。そして上記可動枠が上記直交方向へ動くこ
とにより、長尺布の幅方向の各部が夫々上記複数の作用
部材によって夫々個別に押されて上記引出方向に引か
れ、上記パイル織部の先端が上記位置決装置に係止され
て位置決される。この場合、パイル織部の先端が長尺布
の幅方向に湾曲あるいは傾斜していても、幅方向の各部
は、パイル織部の先端が先に位置決装置に到達した部分
から順に上記板ばねが撓むことによって上記個別の引出
が停止される一方、未到達の部分は引出が継続されて、
パイル織部の先端が長尺布の全幅にわたって真直ぐな状
態に揃った状態となる。このような装置が公知（例えば
特開昭62−250270）である。
この従来の長尺布切断装置では、上記板ばねが弱いと
上記長尺布の引出に対して加わる抵抗の為にパイル織部
の先端が位置決装置に未到達の状態で止まってしまい、
位置決が不揃いとなる問題点がある。一方上記板ばねが
強いと幅方向の一部においてパイル織部の先端が先に位
置決装置に到達し係止された後、他の未到達の部分が引
かれるときに、上記先に係止された部分に大きい引張力
が加わって位置決装置をすり抜けてしまい、やはり位置
決が不揃いとなる問題点があった。
上記長尺布の引出に対して加わる抵抗の為にパイル織部
の先端が位置決装置に未到達の状態で止まってしまい、
位置決が不揃いとなる問題点がある。一方上記板ばねが
強いと幅方向の一部においてパイル織部の先端が先に位
置決装置に到達し係止された後、他の未到達の部分が引
かれるときに、上記先に係止された部分に大きい引張力
が加わって位置決装置をすり抜けてしまい、やはり位置
決が不揃いとなる問題点があった。
本発明は上記従来技術の問題点（技術的課題）を解決
する為になされたもので、長尺布の幅方向の各部に夫々
振動する移動力を加えるようにして、位置決装置への未
到達部を残さずかつ位置決装置からのすり抜けも防止し
て、パイル織部の先端を長尺布の全幅にわたって確実に
整列させることができるようにした長尺布切断装置を提
供することを目的とするものである。
する為になされたもので、長尺布の幅方向の各部に夫々
振動する移動力を加えるようにして、位置決装置への未
到達部を残さずかつ位置決装置からのすり抜けも防止し
て、パイル織部の先端を長尺布の全幅にわたって確実に
整列させることができるようにした長尺布切断装置を提
供することを目的とするものである。
本願発明は、平織部とパイル織部とを交互に有する長
尺布を引出す為の引出装置を有し、上記引出装置により
引き出される長尺布の移動軌跡に沿って、その引き出さ
れる長尺布におけるパイル織部の先端を係止する為の位
置決装置と、上記位置決装置によって位置決された長尺
布を切断する為の切断装置とが、上記引出装置による長
尺布の引出の方向に順に配設されている長尺布切断装置
において、上記切断装置に対して上記長尺布の引出方向
の後段側には、夫々布に当付けるための押え片とその押
え片を上記引き出される長尺布の布面に略直交する方向
に押し付ける為の駆動装置とからなる複数の布押えを、
上記引き出される長尺布の幅方向に並設すると共に、上
記各駆動装置には、上記押え片を下降させて長尺布を引
き出す過程において、上記押え片に夫々上記布面方向の
振動する推力を与えながら引き出す為の駆動回路を接続
したことを特徴とするのである。
尺布を引出す為の引出装置を有し、上記引出装置により
引き出される長尺布の移動軌跡に沿って、その引き出さ
れる長尺布におけるパイル織部の先端を係止する為の位
置決装置と、上記位置決装置によって位置決された長尺
布を切断する為の切断装置とが、上記引出装置による長
尺布の引出の方向に順に配設されている長尺布切断装置
において、上記切断装置に対して上記長尺布の引出方向
の後段側には、夫々布に当付けるための押え片とその押
え片を上記引き出される長尺布の布面に略直交する方向
に押し付ける為の駆動装置とからなる複数の布押えを、
上記引き出される長尺布の幅方向に並設すると共に、上
記各駆動装置には、上記押え片を下降させて長尺布を引
き出す過程において、上記押え片に夫々上記布面方向の
振動する推力を与えながら引き出す為の駆動回路を接続
したことを特徴とするのである。
長尺布の幅方向の各部は夫々個別の押え片によって押
えられ、個別に移動力が与えられる。しかもその力とし
ては振動する力が与えられる。従って押え片に加えられ
る力は小さくても長尺布には間欠的で瞬時、瞬時には小
幅に刻まれた大きい移動力が与えられる為、長尺布は確
実に引出が行なわれてパイル織部の先端が位置決装置に
到達し、パイル織部の先端は長尺布の全幅にわたって揃
った状態で位置決される。
えられ、個別に移動力が与えられる。しかもその力とし
ては振動する力が与えられる。従って押え片に加えられ
る力は小さくても長尺布には間欠的で瞬時、瞬時には小
幅に刻まれた大きい移動力が与えられる為、長尺布は確
実に引出が行なわれてパイル織部の先端が位置決装置に
到達し、パイル織部の先端は長尺布の全幅にわたって揃
った状態で位置決される。
以下本願の実施例を示す図面について説明する。第１
図において、Ａは長尺布の一例として示す長尺タオル生
地で、平織部１と、パイル織部２とを交互に有してい
る。Ｂは引出装置を示し、上記長尺布Ａを引き出す為の
装置である。Ｃは位置決装置、Ｄは切断装置、Ｅは矯正
装置を夫々示し、上記引出装置Ｂによって引き出される
長尺布Ａの移動軌跡に沿ってその長尺布の引出の方向に
順に配設されている。これらの装置はいずれも図示外の
基枠に夫々備えられている。
図において、Ａは長尺布の一例として示す長尺タオル生
地で、平織部１と、パイル織部２とを交互に有してい
る。Ｂは引出装置を示し、上記長尺布Ａを引き出す為の
装置である。Ｃは位置決装置、Ｄは切断装置、Ｅは矯正
装置を夫々示し、上記引出装置Ｂによって引き出される
長尺布Ａの移動軌跡に沿ってその長尺布の引出の方向に
順に配設されている。これらの装置はいずれも図示外の
基枠に夫々備えられている。
次に上記引出装置Ｂについて説明する。４は往復枠
で、図示外の往復駆動装置によって第１図に示される引
き出し位置と上記切断装置Ｄに近接した把持位置との間
を往復動するように構成されている。５は往復枠４に備
えさせた把持具で、往復枠の一部をもって構成した把持
片６とそれに対し開閉自在に連結したもう一つの把持片
７とにより構成されている。８は把持片を開閉操作する
為の操作具を示し、一例として流体シリンダが用いてあ
る。
で、図示外の往復駆動装置によって第１図に示される引
き出し位置と上記切断装置Ｄに近接した把持位置との間
を往復動するように構成されている。５は往復枠４に備
えさせた把持具で、往復枠の一部をもって構成した把持
片６とそれに対し開閉自在に連結したもう一つの把持片
７とにより構成されている。８は把持片を開閉操作する
為の操作具を示し、一例として流体シリンダが用いてあ
る。
次に上記位置決装置Ｃについて説明する。11,12は一
対の位置決片で、夫々上記長尺布Ａの移動軌跡の下側と
上側とに配設してあり、各々は長尺布Ａにおけるパイル
織部２の先端2aを係止する為の係止部11a,12aを有して
いる。13は昇降装置で、上側の位置決片12を昇降させる
為のものである。尚上記係止部11a,12a相互の間隔は、
位置決片12が上昇された状態ではその間をパイル織部２
が通過でき、位置決片12が下降された状態ではその間を
平織部１は通過できるがパイル織部２の通過は阻止され
る間隔となるようにしてある。
対の位置決片で、夫々上記長尺布Ａの移動軌跡の下側と
上側とに配設してあり、各々は長尺布Ａにおけるパイル
織部２の先端2aを係止する為の係止部11a,12aを有して
いる。13は昇降装置で、上側の位置決片12を昇降させる
為のものである。尚上記係止部11a,12a相互の間隔は、
位置決片12が上昇された状態ではその間をパイル織部２
が通過でき、位置決片12が下降された状態ではその間を
平織部１は通過できるがパイル織部２の通過は阻止され
る間隔となるようにしてある。
次に切断装置Ｄについて説明する。15は上記移動軌跡
の下側において上記基枠に固定的に設けられた固定刃、
16は上記移動軌跡の上側において上下動可能に備えられ
た可動刃を夫々示し、両者でもって長尺布Ａを切断でき
るようになっている。17は可動刃16を上下動させる為の
操作装置で、一例として流体シリンダが用いられる。
の下側において上記基枠に固定的に設けられた固定刃、
16は上記移動軌跡の上側において上下動可能に備えられ
た可動刃を夫々示し、両者でもって長尺布Ａを切断でき
るようになっている。17は可動刃16を上下動させる為の
操作装置で、一例として流体シリンダが用いられる。
次に上記矯正装置Ｅについて説明する。19は昇降枠
で、上記移動軌跡に沿って引き出される長尺布Ａの布面
と略直交する方向に移動可能な状態に備えられている。
20は昇降装置で、上記昇降枠19を上記のように移動させ
る為のものであり、一例として流体シリンダが用いてあ
る。そしてその本体20aは上記基枠に固定され、そのピ
ストンロッド20bに上記昇降枠19が取付けてある。21は
上記昇降枠19に付設した複数の布押えを示し、図示され
る如く上記長尺布Ａの幅方向に並べて設けられている。
該布押え21は上記昇降枠に取付けた駆動装置22とその駆
動装置22によって上記長尺布の布面と直交する方向に移
動されるようにした押え片23とから成る。上記駆動装置
22としてはその一例として流体シリンダが用いてあり、
その流体シリンダ22におけるピストンロッド22aに上記
押え片23が取付けてある。上記駆動装置22としては、伸
長長さが変わっても推力が変わらない特性を有するもの
であれば利用可能であり、例えばリニアアクチュエータ
等の利用も可能である。尚第２、３図における24,25は
長尺布Ａの受片を夫々示し、両者間は長尺布Ａを押し下
げる為の空間26となっており、その空間において上記昇
降枠19並びにそれに取付けらた流体シリンダ22、押え片
23などが上下動するようになっている。又第１図に示さ
れる27は長尺布Ａを案内する為の案内杆、28は案内ロー
ルを夫々示す。
で、上記移動軌跡に沿って引き出される長尺布Ａの布面
と略直交する方向に移動可能な状態に備えられている。
20は昇降装置で、上記昇降枠19を上記のように移動させ
る為のものであり、一例として流体シリンダが用いてあ
る。そしてその本体20aは上記基枠に固定され、そのピ
ストンロッド20bに上記昇降枠19が取付けてある。21は
上記昇降枠19に付設した複数の布押えを示し、図示され
る如く上記長尺布Ａの幅方向に並べて設けられている。
該布押え21は上記昇降枠に取付けた駆動装置22とその駆
動装置22によって上記長尺布の布面と直交する方向に移
動されるようにした押え片23とから成る。上記駆動装置
22としてはその一例として流体シリンダが用いてあり、
その流体シリンダ22におけるピストンロッド22aに上記
押え片23が取付けてある。上記駆動装置22としては、伸
長長さが変わっても推力が変わらない特性を有するもの
であれば利用可能であり、例えばリニアアクチュエータ
等の利用も可能である。尚第２、３図における24,25は
長尺布Ａの受片を夫々示し、両者間は長尺布Ａを押し下
げる為の空間26となっており、その空間において上記昇
降枠19並びにそれに取付けらた流体シリンダ22、押え片
23などが上下動するようになっている。又第１図に示さ
れる27は長尺布Ａを案内する為の案内杆、28は案内ロー
ルを夫々示す。
次に第４図に基づき上記流体シリンダ22を駆動する為
の駆動回路30について説明する。31は流体源の一例とし
てエアー源を示し、例えばエアーコンプレッサーであ
る。32は切替弁で、一例として電磁弁が用いてある。33
は逆止弁、34は絞り弁、35は減圧弁を夫々示す。上記流
体シリンダ22においてピストンロッド22bにより区画さ
れた第１室22cと第２室22dは図示のような状態で上記の
駆動回路30に接続してある。
の駆動回路30について説明する。31は流体源の一例とし
てエアー源を示し、例えばエアーコンプレッサーであ
る。32は切替弁で、一例として電磁弁が用いてある。33
は逆止弁、34は絞り弁、35は減圧弁を夫々示す。上記流
体シリンダ22においてピストンロッド22bにより区画さ
れた第１室22cと第２室22dは図示のような状態で上記の
駆動回路30に接続してある。
次に上記切断装置による長尺布Ａの切断について説明
する。先ず引出装置Ｂの往復動並びにその装置における
把持具５の動作により、長尺布Ａが第１図の如き状態ま
で矢印Ｘ方向に引き出される。次に第２図に示されるよ
うに昇降装置20のピストンロッド20bが伸長し、長尺布
Ａは押え片23によって上記引出の方向とは略直交する方
向に押さえられる。この為位置決装置Ｃ並びに切断装置
Ｄの箇所においては長尺布Ａの引き出しが更に進められ
ることとなる。尚このように引出装置Ｂの作動と矯正装
置Ｅにおける昇降装置20の動作の両者によって長尺布Ａ
の引き出しを行うのは、上記引出装置Ｂ及び昇降装置20
の夫々比較的小さいストロークでもって長尺布Ａの必要
な引き出し寸法を得るようにする為である。
する。先ず引出装置Ｂの往復動並びにその装置における
把持具５の動作により、長尺布Ａが第１図の如き状態ま
で矢印Ｘ方向に引き出される。次に第２図に示されるよ
うに昇降装置20のピストンロッド20bが伸長し、長尺布
Ａは押え片23によって上記引出の方向とは略直交する方
向に押さえられる。この為位置決装置Ｃ並びに切断装置
Ｄの箇所においては長尺布Ａの引き出しが更に進められ
ることとなる。尚このように引出装置Ｂの作動と矯正装
置Ｅにおける昇降装置20の動作の両者によって長尺布Ａ
の引き出しを行うのは、上記引出装置Ｂ及び昇降装置20
の夫々比較的小さいストロークでもって長尺布Ａの必要
な引き出し寸法を得るようにする為である。
上記第２図の如き状態となった後、駆動回路30によっ
て複数の流体シリンダ22が駆動される。ここでその駆動
状態について説明すると、切替弁32が第４図の如き状態
においてはエアー源31からのエアーが減圧弁35で減圧さ
れた後、流体シリンダ22の第２室22dにのみ加わってい
る。この為、ピストンロッド22aは最も引き込まれた位
置にあり、押え片23は最も上昇した位置にある。この状
態において切替弁32が図示の状態から切り替えられる
と、エアー源31からのエアーが切替弁32、逆止弁33を通
って流体シリンダ22の第１室22cに与えられる。この第
１室22cに与えられる圧力は第２室22dに与えられている
圧力よりも高い為、ピストンロッド22aが伸長し始め
る。ピストンロッド22aで伸長し始めると切替弁32は再
び第４図の状態に切り替えられる。この為第１室22cは
絞り弁34を通して排気され、ピストンロッド22aは伸長
を停止乃至は後退を始める。次に再び切替弁32が切り替
えられ、第１室22cにエアー源31からのエアーが供給さ
れ、ピストンロッド22aは伸長を再開する。上記のよう
な切替弁32の切り替え動作が頻繁に行われることによ
り、流体シリンダは第７図に示されるような大小振動す
る推力を生じ、その推力が押え片23に与えられる。尚第
７図において振動の１周期Ｔは例えば20mS〜50mSであ
る。
て複数の流体シリンダ22が駆動される。ここでその駆動
状態について説明すると、切替弁32が第４図の如き状態
においてはエアー源31からのエアーが減圧弁35で減圧さ
れた後、流体シリンダ22の第２室22dにのみ加わってい
る。この為、ピストンロッド22aは最も引き込まれた位
置にあり、押え片23は最も上昇した位置にある。この状
態において切替弁32が図示の状態から切り替えられる
と、エアー源31からのエアーが切替弁32、逆止弁33を通
って流体シリンダ22の第１室22cに与えられる。この第
１室22cに与えられる圧力は第２室22dに与えられている
圧力よりも高い為、ピストンロッド22aが伸長し始め
る。ピストンロッド22aで伸長し始めると切替弁32は再
び第４図の状態に切り替えられる。この為第１室22cは
絞り弁34を通して排気され、ピストンロッド22aは伸長
を停止乃至は後退を始める。次に再び切替弁32が切り替
えられ、第１室22cにエアー源31からのエアーが供給さ
れ、ピストンロッド22aは伸長を再開する。上記のよう
な切替弁32の切り替え動作が頻繁に行われることによ
り、流体シリンダは第７図に示されるような大小振動す
る推力を生じ、その推力が押え片23に与えられる。尚第
７図において振動の１周期Ｔは例えば20mS〜50mSであ
る。
押え片23に上記のような推力が与えられると押え片23
は細かく振動しながら下降を行う。押え片23のこの下降
により長尺布Ａは第３図の下方へ向けて押され、位置決
装置Ｃの箇所においては上記引き出しの方向と同じ方向
に長尺布Ａが移動される。このように長尺布Ａが移動さ
れることによりパイル織部２の先端2aが位置決片11,12
の係止部11a,12aに到達するとそこに係止され、長尺布
Ａの移動は停止する。
は細かく振動しながら下降を行う。押え片23のこの下降
により長尺布Ａは第３図の下方へ向けて押され、位置決
装置Ｃの箇所においては上記引き出しの方向と同じ方向
に長尺布Ａが移動される。このように長尺布Ａが移動さ
れることによりパイル織部２の先端2aが位置決片11,12
の係止部11a,12aに到達するとそこに係止され、長尺布
Ａの移動は停止する。
上記押え片23による長尺布Ａの引き出しの場合、複数
の押え片23が長尺布Ａの幅方向の各部を個別に押さえる
為、第５図（Ａ）に示されるようにパイル織部２の先端
2aが長尺布Ａの幅方向に湾曲していても、第５図（Ｂ）
に示されるように上記先端2aが全幅に亘り上記係止部11
a,12aに到達しそこに係止される状態となる。即ち上記
先端2aは、長尺布Ａの縁部に近い部分が先に上記係止部
に到達してそこに係止され、その後も長尺布Ａの中間部
においては押え片23の下降が継続されることにより長尺
布Ａにおける幅方向の中間部のみが上記のように引か
れ、やがてその中間部におけるパイル織部の先端2aが上
記係止部に到達する。
の押え片23が長尺布Ａの幅方向の各部を個別に押さえる
為、第５図（Ａ）に示されるようにパイル織部２の先端
2aが長尺布Ａの幅方向に湾曲していても、第５図（Ｂ）
に示されるように上記先端2aが全幅に亘り上記係止部11
a,12aに到達しそこに係止される状態となる。即ち上記
先端2aは、長尺布Ａの縁部に近い部分が先に上記係止部
に到達してそこに係止され、その後も長尺布Ａの中間部
においては押え片23の下降が継続されることにより長尺
布Ａにおける幅方向の中間部のみが上記のように引か
れ、やがてその中間部におけるパイル織部の先端2aが上
記係止部に到達する。
上記のようにして押え片23の下降により長尺布Ａの引
き出しが行われる場合、押え片23には上記のような大小
振動する推力が与えられている為、その全体的な力は小
さくても長尺布Ａを確実に引き出すことができ、又先端
2aが先に係止部に到達した部分においてはその先端2aが
係止部をすり抜けることを防止することができ、上記の
ような全幅に亘る位置決めを確実に行うことができる。
き出しが行われる場合、押え片23には上記のような大小
振動する推力が与えられている為、その全体的な力は小
さくても長尺布Ａを確実に引き出すことができ、又先端
2aが先に係止部に到達した部分においてはその先端2aが
係止部をすり抜けることを防止することができ、上記の
ような全幅に亘る位置決めを確実に行うことができる。
上記のように長尺布Ａの位置決めがなされた後、切断
装置Ｄが作動されて平織部１はその引出し方向の中間部
において切断される。然る後引出装置Ｂにおける把持具
５が開放され、切断された布地（一枚のタオルの素材）
は次工程に運ばれる。
装置Ｄが作動されて平織部１はその引出し方向の中間部
において切断される。然る後引出装置Ｂにおける把持具
５が開放され、切断された布地（一枚のタオルの素材）
は次工程に運ばれる。
以上のような動作が次々と繰り返されることにより長
尺布Ａの切断が次々と行われる。
尺布Ａの切断が次々と行われる。
以上のような本発明にあっては、平織部１とパイル織
部２を交互に有する長尺布Ａを切断する場合、パイル織
部の先端2aにおいて位置決めして、上記長尺布Ａにおい
て予め決めた所定の箇所を切断できる特長があるは勿論
のこと、 上記位置決めをしようとする場合において、パイル織
部２の先端2aが長尺布Ａの幅方向に湾曲あるいは傾斜し
ていても、長尺布Ａにおける幅方向の各部を個別に引出
方向に引いて夫々パイル織部２の先端2aの位置決めをす
ることができ、パイル織部の先端2aを長尺布Ａの幅方向
に真直ぐな状態に揃えて位置決できる効果がある。
部２を交互に有する長尺布Ａを切断する場合、パイル織
部の先端2aにおいて位置決めして、上記長尺布Ａにおい
て予め決めた所定の箇所を切断できる特長があるは勿論
のこと、 上記位置決めをしようとする場合において、パイル織
部２の先端2aが長尺布Ａの幅方向に湾曲あるいは傾斜し
ていても、長尺布Ａにおける幅方向の各部を個別に引出
方向に引いて夫々パイル織部２の先端2aの位置決めをす
ることができ、パイル織部の先端2aを長尺布Ａの幅方向
に真直ぐな状態に揃えて位置決できる効果がある。
その上上記のようにパイル織部２の先端2aを揃える為
に幅方向の各部を個別に引出方向に引く場合、本願発明
にあっては、各駆動装置には、上記押え片を下降させて
長尺布を引き出す過程において、上記押え片に夫々上記
布面方向の振動する推力を与えながら引き出す為の駆動
回路を接続した構成であるから、上記押え片23は振動す
る力で長尺布Ａを押え、その振動する力で長尺布Ａを波
立たせて引き得る特長がある。よって、押え片23に加え
る上下方向の力が小さく、布を引張る力（布を痛めつけ
る力）は小さくなっても、パイル織部２の先端2aには間
欠的で瞬時、瞬時には小幅に刻まれた夫々比較的大きい
移動力を与えることのできる画期的効果がある。
に幅方向の各部を個別に引出方向に引く場合、本願発明
にあっては、各駆動装置には、上記押え片を下降させて
長尺布を引き出す過程において、上記押え片に夫々上記
布面方向の振動する推力を与えながら引き出す為の駆動
回路を接続した構成であるから、上記押え片23は振動す
る力で長尺布Ａを押え、その振動する力で長尺布Ａを波
立たせて引き得る特長がある。よって、押え片23に加え
る上下方向の力が小さく、布を引張る力（布を痛めつけ
る力）は小さくなっても、パイル織部２の先端2aには間
欠的で瞬時、瞬時には小幅に刻まれた夫々比較的大きい
移動力を与えることのできる画期的効果がある。
図面は本願の実施例を示すもので、第１図は斜視図、第
２図及び第３図は動作説明図、第４図は駆動回路の回路
図、第５図は整列状態を説明する為の平面図、第６図は
第５図のVI−VI線位置において長尺布と複数の押え片と
の関係を示す図、第７図は流体シリンダに与えられる推
力のグラフ。 Ａ……長尺布、Ｂ……引出装置、Ｃ……位置決装置、Ｄ
……切断装置、22……流体シリンダ、23……押え片、30
……駆動回路。
２図及び第３図は動作説明図、第４図は駆動回路の回路
図、第５図は整列状態を説明する為の平面図、第６図は
第５図のVI−VI線位置において長尺布と複数の押え片と
の関係を示す図、第７図は流体シリンダに与えられる推
力のグラフ。 Ａ……長尺布、Ｂ……引出装置、Ｃ……位置決装置、Ｄ
……切断装置、22……流体シリンダ、23……押え片、30
……駆動回路。
Claims (1)
- 【請求項１】平織部とパイル織部とを交互に有する長尺
布を引出す為の引出装置を有し、上記引出装置により引
き出される長尺布の移動軌跡に沿って、その引き出され
る長尺布におけるパイル織部の先端を係止する為の位置
決装置と、上記位置決装置によって位置決された長尺布
を切断する為の切断装置とが、上記引出装置による長尺
布の引出の方向に順に配設されている長尺布切断装置に
おいて、上記切断装置に対して上記長尺布の引出方向の
後段側には、夫々布に当付けるための押え片とその押え
片を上記引き出される長尺布の布面と略直交する方向に
押し付ける為の駆動装置とからなる複数の布押えを、上
記引き出される長尺布の幅方向に並設すると共に、上記
各駆動装置には、上記押え片を下降させて長尺布を引き
出す過程において、上記押え片に夫々上記布面方向の振
動する推力を与えながら引き出す為の駆動回路を接続し
たことを特徴とする長尺布切断装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2086809A JP2942962B2 (ja) | 1990-03-30 | 1990-03-30 | 長尺布切断装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2086809A JP2942962B2 (ja) | 1990-03-30 | 1990-03-30 | 長尺布切断装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03287857A JPH03287857A (ja) | 1991-12-18 |
| JP2942962B2 true JP2942962B2 (ja) | 1999-08-30 |
Family
ID=13897144
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2086809A Expired - Fee Related JP2942962B2 (ja) | 1990-03-30 | 1990-03-30 | 長尺布切断装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2942962B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR200171992Y1 (ko) * | 1999-09-03 | 2000-03-15 | 목원양행주식회사 | 직물 또는 부직포의 자동 압축 장치 |
| CN109056299B (zh) * | 2018-09-20 | 2019-11-22 | 湖南国盛服饰有限公司 | 一种服装布料平整裁切方法 |
| CN114318835B (zh) * | 2020-10-12 | 2023-06-30 | 广州培羽无纺制品有限公司 | 一种棉柔巾生产设备 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4914467Y1 (ja) * | 1969-12-18 | 1974-04-10 | ||
| GB1464797A (en) * | 1973-08-02 | 1977-02-16 | American Cyanamid Co | Injectable liquid vitamin preparation |
| NL180634C (nl) * | 1977-12-23 | 1987-04-01 | Duphar Int Res | Injectiespuit alsmede naaldhouder hiervoor. |
-
1990
- 1990-03-30 JP JP2086809A patent/JP2942962B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH03287857A (ja) | 1991-12-18 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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