JP2939389B2 - 水性顔料分散体 - Google Patents
水性顔料分散体Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は皮膜の光沢と着色力に優
れ、流動性、貯蔵安定性が良好な水性顔料分散体に関す
る。
れ、流動性、貯蔵安定性が良好な水性顔料分散体に関す
る。
【０００２】
【従来技術】近年、資源保護、環境保全、作業の安定性
の向上等のニーズの高まりによって塗料、インキの水性
化が進行しつつある。水性塗料に要求される品位は、油
性塗料と同様、流動性、貯蔵安定性、皮膜の光沢、鮮明
性、着色力等である。しかしながら、大部分の有機顔料
は水性ビヒクルに対して顔料分散性等の適性が著しく劣
るため通常の分散方法では満足な品位は得られない。そ
こで従来より各種の添加剤、例えば水性用分散樹脂や界
面活性剤の使用が検討されてきたが上記すべての適性を
満足するような品位は得られていない。即ち、ある種の
水性用分散樹脂の使用によって分散直後の皮膜の光沢、
鮮明性、着色力等は改善されるが、流動性が損なわれ
る、経時によって増粘あるいはゲル化する、皮膜の物性
に悪影響を及ぼす等の、実用上致命的な欠点があった。
の向上等のニーズの高まりによって塗料、インキの水性
化が進行しつつある。水性塗料に要求される品位は、油
性塗料と同様、流動性、貯蔵安定性、皮膜の光沢、鮮明
性、着色力等である。しかしながら、大部分の有機顔料
は水性ビヒクルに対して顔料分散性等の適性が著しく劣
るため通常の分散方法では満足な品位は得られない。そ
こで従来より各種の添加剤、例えば水性用分散樹脂や界
面活性剤の使用が検討されてきたが上記すべての適性を
満足するような品位は得られていない。即ち、ある種の
水性用分散樹脂の使用によって分散直後の皮膜の光沢、
鮮明性、着色力等は改善されるが、流動性が損なわれ
る、経時によって増粘あるいはゲル化する、皮膜の物性
に悪影響を及ぼす等の、実用上致命的な欠点があった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明者は上記のごと
き欠点を解決する方法として有機顔料に対して０．１〜
３０重量％の下記一般式（１）で表される有機色素誘導
体、アントラキノン誘導体またはアクリドン誘導体が顔
料分散剤として有効であることを見出し本発明を完成さ
せるに至った。
き欠点を解決する方法として有機顔料に対して０．１〜
３０重量％の下記一般式（１）で表される有機色素誘導
体、アントラキノン誘導体またはアクリドン誘導体が顔
料分散剤として有効であることを見出し本発明を完成さ
せるに至った。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、有機顔料、有
機顔料に対して０．１〜３０重量％の下記一般式（１）
で表される有機色素誘導体、アントラキノン誘導体また
はアクリドン誘導体および水性樹脂からなる水性顔料分
散体である。 一般式（１） Ｐ−〔Ｘ−ＮＲ1 −Ｙ−Ｒ2 〕n （但し、一般式中Ｐは有機色素残基、アントラキノン残
基またはアクリドン残基、Ｘは−ＳＯ 2 −、−ＣＯ−、
−ＣＨ 2 −または−ＣＨ 2 ＮＨＣＯＣＨ 2 −、Ｒ1 はＨ
または炭素数１〜１８のアルキル基またはＹ−Ｒ2 、Ｒ
2 は炭素数１〜４の低級アルキル基、Ｙは平均分子量４
００〜１００００のエチレンオキシドとプロピレンオキ
シドのランダム共重合体部、ｎは１〜３の数を表す。）
機顔料に対して０．１〜３０重量％の下記一般式（１）
で表される有機色素誘導体、アントラキノン誘導体また
はアクリドン誘導体および水性樹脂からなる水性顔料分
散体である。 一般式（１） Ｐ−〔Ｘ−ＮＲ1 −Ｙ−Ｒ2 〕n （但し、一般式中Ｐは有機色素残基、アントラキノン残
基またはアクリドン残基、Ｘは−ＳＯ 2 −、−ＣＯ−、
−ＣＨ 2 −または−ＣＨ 2 ＮＨＣＯＣＨ 2 −、Ｒ1 はＨ
または炭素数１〜１８のアルキル基またはＹ−Ｒ2 、Ｒ
2 は炭素数１〜４の低級アルキル基、Ｙは平均分子量４
００〜１００００のエチレンオキシドとプロピレンオキ
シドのランダム共重合体部、ｎは１〜３の数を表す。）
【０００５】本発明で使用される有機顔料は、フタロシ
アニン顔料、不溶性アゾ顔料、アゾレーキ顔料、アント
ラキノン顔料、キナクリドン顔料、ジオキサジン顔料、
ジケトピロロピロール顔料、アントラピリジン顔料、ア
ンサンスロン顔料、インダンスロン顔料、フラバンスロ
ン顔料、ペリノン顔料、ペリレン顔料、チオインジゴ顔
料等がある。
アニン顔料、不溶性アゾ顔料、アゾレーキ顔料、アント
ラキノン顔料、キナクリドン顔料、ジオキサジン顔料、
ジケトピロロピロール顔料、アントラピリジン顔料、ア
ンサンスロン顔料、インダンスロン顔料、フラバンスロ
ン顔料、ペリノン顔料、ペリレン顔料、チオインジゴ顔
料等がある。
【０００６】一般式（１）の有機色素としては、フタロ
シアニン系、不溶性アゾ系、アゾレーキ系、アントラキ
ノン系、キナクリドン系、ジオキサジン系、ジケトピロ
ロピロール系、アントラピリジン系、アンサンスロン
系、インダンスロン系、フラバンスロン系、ペリノン
系、ペリレン系、チオインジゴ系等がある。Ｘは−ＳＯ
2 −、−ＣＯ−、−ＣＨ 2 −、−ＣＨ 2 ＮＨＣＯＣＨ 2
−等である。
シアニン系、不溶性アゾ系、アゾレーキ系、アントラキ
ノン系、キナクリドン系、ジオキサジン系、ジケトピロ
ロピロール系、アントラピリジン系、アンサンスロン
系、インダンスロン系、フラバンスロン系、ペリノン
系、ペリレン系、チオインジゴ系等がある。Ｘは−ＳＯ
2 −、−ＣＯ−、−ＣＨ 2 −、−ＣＨ 2 ＮＨＣＯＣＨ 2
−等である。
【０００７】Ｙは平均分子量４００〜１００００のエチ
レンオキシドとプロピレンオキシドのランダム共重合体
部であり、エチレンオキシドとプロピレンオキシドの比
率は任意であるが、エチレンオキシドの比率が６０〜９
９モル％のものが好ましい。
レンオキシドとプロピレンオキシドのランダム共重合体
部であり、エチレンオキシドとプロピレンオキシドの比
率は任意であるが、エチレンオキシドの比率が６０〜９
９モル％のものが好ましい。
【０００８】本発明における一般式（１）の有機色素誘
導体、アントラキノン誘導体またはアクリドン誘導体の
顔料に対する割合は０．１〜３０重量％が好ましい。
０．１重量％より少ないと得られる水性顔料分散体の皮
膜の光沢、鮮明性、着色力等が改善されず、３０重量％
より多く用いると皮膜の性能に悪影響を及ぼす。本発明
の一般式（１）の有機色素誘導体は、前述したように市
販のほとんどの有機顔料に対して効果があるが、用いる
顔料と類似の色相を一般式（１）の有機色素誘導体を用
いた方が色相の変化が少ないので工業的に有利である。
導体、アントラキノン誘導体またはアクリドン誘導体の
顔料に対する割合は０．１〜３０重量％が好ましい。
０．１重量％より少ないと得られる水性顔料分散体の皮
膜の光沢、鮮明性、着色力等が改善されず、３０重量％
より多く用いると皮膜の性能に悪影響を及ぼす。本発明
の一般式（１）の有機色素誘導体は、前述したように市
販のほとんどの有機顔料に対して効果があるが、用いる
顔料と類似の色相を一般式（１）の有機色素誘導体を用
いた方が色相の変化が少ないので工業的に有利である。
【０００９】本発明における一般式（１）の有機色素誘
導体、アントラキノン誘導体またはアクリドン誘導体の
製造方法は常法により有機色素、アントラキノンまたは
アクリドンに−ＳＯ2 Ｃｌ、−ＣＯＣｌ、−ＣＨ2 Ｃ
ｌ、−ＣＨ2 ＮＨＣＯＣＨ2 Ｃｌ等の置換基を導入し、
水、アルコール、アセトンまたは、Ｎ，Ｎ′−ジメチル
ホルムアミドなどの反応溶媒中で場合によってはアルカ
リ触媒存在下でモノまたはビス−（ポリオキシアルキレ
ン）アミンと反応させ溶媒を除去する方法が一般的であ
るが、アゾ顔料の場合にはジアゾ成分またはカップラー
成分に予めモノまたはビス−（ポリオキシアルキレン）
アミンを反応させた後にカップリングする方が工業的に
有利である。
導体、アントラキノン誘導体またはアクリドン誘導体の
製造方法は常法により有機色素、アントラキノンまたは
アクリドンに−ＳＯ2 Ｃｌ、−ＣＯＣｌ、−ＣＨ2 Ｃ
ｌ、−ＣＨ2 ＮＨＣＯＣＨ2 Ｃｌ等の置換基を導入し、
水、アルコール、アセトンまたは、Ｎ，Ｎ′−ジメチル
ホルムアミドなどの反応溶媒中で場合によってはアルカ
リ触媒存在下でモノまたはビス−（ポリオキシアルキレ
ン）アミンと反応させ溶媒を除去する方法が一般的であ
るが、アゾ顔料の場合にはジアゾ成分またはカップラー
成分に予めモノまたはビス−（ポリオキシアルキレン）
アミンを反応させた後にカップリングする方が工業的に
有利である。
【００１０】本発明の水性樹脂は、アクリル共重合体
系、スチレン−アクリル酸共重合体系、スチレン−マレ
イン酸共重合体系、アルキド系、エポキシ系、ポリエス
テル系、ウレタン系等の水分散樹脂または水溶性樹脂が
有るが、特に、アクリル共重合体系の水分散樹脂または
水溶性樹脂が好ましい。
系、スチレン−アクリル酸共重合体系、スチレン−マレ
イン酸共重合体系、アルキド系、エポキシ系、ポリエス
テル系、ウレタン系等の水分散樹脂または水溶性樹脂が
有るが、特に、アクリル共重合体系の水分散樹脂または
水溶性樹脂が好ましい。
【００１１】アクリル共重合体系樹脂は（メタ）アクリ
ル酸アルキルエステル５０〜８０重量％、アクリル酸、
メタクリル酸、マレイン酸、イタコン酸等のカルボン酸
含有モノマー５〜３０重量％およびその他のモノマー０
〜２０重量％をエマルジョン重合または水溶性溶媒中で
溶液重合して得られる、分子量５０００〜３００００
０、酸価が１〜２００の樹脂である。上記（メタ）アク
リル酸アルキルエステルとしては、（メタ）アクリル酸
メチル、（メタ）アクリル酸エチル、（メタ）アクリル
酸プロピル、（メタ）アクリル酸ｎ−ブチル、（メタ）
アクリル酸イソプロピル、（メタ）アクリル酸イソブチ
ル、（メタ）アクリル酸２−エチルヘキシル、（メタ）
アクリル酸ｎ−ヘキシル、（メタ）アクリル酸ラウリル
等がある。上記その他のモノマーとしては、（メタ）ア
クリル酸２−ヒドロキシエチル、（メタ）アクリル酸２
−ヒドロキシプロピル、アクリルアミド、Ｎ−メチロー
ルアクリルアミド、ジアセトンアクリルアミド、グリシ
ジル（メタ）アクリレート、スチレン、ビニルトルエ
ン、酢酸ビニル、アクリロニトリル、ビニルアルコー
ル、エチレン等がある。
ル酸アルキルエステル５０〜８０重量％、アクリル酸、
メタクリル酸、マレイン酸、イタコン酸等のカルボン酸
含有モノマー５〜３０重量％およびその他のモノマー０
〜２０重量％をエマルジョン重合または水溶性溶媒中で
溶液重合して得られる、分子量５０００〜３００００
０、酸価が１〜２００の樹脂である。上記（メタ）アク
リル酸アルキルエステルとしては、（メタ）アクリル酸
メチル、（メタ）アクリル酸エチル、（メタ）アクリル
酸プロピル、（メタ）アクリル酸ｎ−ブチル、（メタ）
アクリル酸イソプロピル、（メタ）アクリル酸イソブチ
ル、（メタ）アクリル酸２−エチルヘキシル、（メタ）
アクリル酸ｎ−ヘキシル、（メタ）アクリル酸ラウリル
等がある。上記その他のモノマーとしては、（メタ）ア
クリル酸２−ヒドロキシエチル、（メタ）アクリル酸２
−ヒドロキシプロピル、アクリルアミド、Ｎ−メチロー
ルアクリルアミド、ジアセトンアクリルアミド、グリシ
ジル（メタ）アクリレート、スチレン、ビニルトルエ
ン、酢酸ビニル、アクリロニトリル、ビニルアルコー
ル、エチレン等がある。
【００１２】上記水分散性樹脂は、乳化剤を添加した水
性媒体に上記モノマーの混合物を滴下して乳化重合する
ことによって製造することができる。乳化剤の代わりに
または乳化剤と併用して高分子量の分散剤を使用しても
よい。また、本発明の水分散性樹脂は樹脂中に組み込ま
れたカルボン酸をアミンまたはアンモニア等の添加によ
り中和して水性分散体中に分散させてもよい。例えば、
親水性有機溶媒中で重合された遊離のカルボン酸を有す
るアクリル系共重合樹脂を有機アミンで中和して水を添
加することによって水分散性樹脂を得ることができる。
上記水溶性樹脂は親水性有機溶媒中で上記モノマーから
重合された遊離のカルボン酸を有するアクリル系共重合
樹脂を有機アミンで中和して水を添加することによって
得ることができる。
性媒体に上記モノマーの混合物を滴下して乳化重合する
ことによって製造することができる。乳化剤の代わりに
または乳化剤と併用して高分子量の分散剤を使用しても
よい。また、本発明の水分散性樹脂は樹脂中に組み込ま
れたカルボン酸をアミンまたはアンモニア等の添加によ
り中和して水性分散体中に分散させてもよい。例えば、
親水性有機溶媒中で重合された遊離のカルボン酸を有す
るアクリル系共重合樹脂を有機アミンで中和して水を添
加することによって水分散性樹脂を得ることができる。
上記水溶性樹脂は親水性有機溶媒中で上記モノマーから
重合された遊離のカルボン酸を有するアクリル系共重合
樹脂を有機アミンで中和して水を添加することによって
得ることができる。
【００１３】本発明に使用される水性樹脂の水性媒体
は、水のみであってもよいが、場合によってはエチルア
ルコール、イソプロピルアルコール、ｎ−プロピルアル
コール、ｎ−ブタノール等のアルコール系溶剤や、エチ
レングリコールまたはジエチレングリコールのモノまた
はジアルキルエーテル等の水混和性有機溶剤を水性媒体
中の５０重量％まで混和させることができる。
は、水のみであってもよいが、場合によってはエチルア
ルコール、イソプロピルアルコール、ｎ−プロピルアル
コール、ｎ−ブタノール等のアルコール系溶剤や、エチ
レングリコールまたはジエチレングリコールのモノまた
はジアルキルエーテル等の水混和性有機溶剤を水性媒体
中の５０重量％まで混和させることができる。
【００１４】本発明の水性顔料分散体の製造方法は、有
機顔料と一般式（１）の有機色素誘導体、アントラキノ
ン誘導体またはアクリドン誘導体を水性樹脂の分散液ま
たは溶液に配合するのが最も簡便である。あるいは有機
顔料を水または有機溶媒中に懸濁させて一般式（１）の
有機色素誘導体、アントラキノン誘導体またはアクリド
ン誘導体の水または有機溶媒の溶液または懸濁液を混合
し、水または有機溶媒を除去した後に水性樹脂の分散液
または溶液に配合することもできる。またアゾ顔料にお
いてはカップリング中、フタロシアニン顔料、キナクリ
ドン顔料及びジオキサジン顔料などにおいてはソルトミ
リング法および硫酸溶解法などの顔料化工程中に一般式
（１）の有機色素誘導体、アントラキノン誘導体または
アクリドン誘導体を混合し、得られた顔料組成物を水性
樹脂の分散液または溶液に配合することもできる。顔料
または顔料組成物を水性樹脂の分散液または溶液に分散
させるには、ディゾルバー、ハイスピードミキサー、ホ
モミキサー、サンドミル、アトライター等の分散機を使
用することが好ましい。
機顔料と一般式（１）の有機色素誘導体、アントラキノ
ン誘導体またはアクリドン誘導体を水性樹脂の分散液ま
たは溶液に配合するのが最も簡便である。あるいは有機
顔料を水または有機溶媒中に懸濁させて一般式（１）の
有機色素誘導体、アントラキノン誘導体またはアクリド
ン誘導体の水または有機溶媒の溶液または懸濁液を混合
し、水または有機溶媒を除去した後に水性樹脂の分散液
または溶液に配合することもできる。またアゾ顔料にお
いてはカップリング中、フタロシアニン顔料、キナクリ
ドン顔料及びジオキサジン顔料などにおいてはソルトミ
リング法および硫酸溶解法などの顔料化工程中に一般式
（１）の有機色素誘導体、アントラキノン誘導体または
アクリドン誘導体を混合し、得られた顔料組成物を水性
樹脂の分散液または溶液に配合することもできる。顔料
または顔料組成物を水性樹脂の分散液または溶液に分散
させるには、ディゾルバー、ハイスピードミキサー、ホ
モミキサー、サンドミル、アトライター等の分散機を使
用することが好ましい。
【００１５】本発明の水性顔料分散体は、水性印刷イン
キあるいは水性塗料として、およびそれらの濃縮分散体
として使用することができる。
キあるいは水性塗料として、およびそれらの濃縮分散体
として使用することができる。
【００１６】
【実施例】製造例１ 水２０００部、Ｎ−ポリオキシアルキレンアミン（但
し、平均重合モル数はエチレンオキサイド４０モル、プ
ロピレンオキサイド１０モル）６９８部、炭酸ナトリウ
ム３１８部の混合物に、銅フタロシアニンスルホニルク
ロリド（１分子当たり平均１．５個のクロロスルホニル
基を含有する。）１４５部を含む水性ウェットケーキを
加え、８０℃で一時間保持した。遊離した青色樹脂層を
分液操作で単離し、化合物（ａ）８３４部を含むペース
トを得た。
し、平均重合モル数はエチレンオキサイド４０モル、プ
ロピレンオキサイド１０モル）６９８部、炭酸ナトリウ
ム３１８部の混合物に、銅フタロシアニンスルホニルク
ロリド（１分子当たり平均１．５個のクロロスルホニル
基を含有する。）１４５部を含む水性ウェットケーキを
加え、８０℃で一時間保持した。遊離した青色樹脂層を
分液操作で単離し、化合物（ａ）８３４部を含むペース
トを得た。
【００１７】製造例２ ジメチルホルムアミド２０００部、Ｎ−ポリオキシアル
キレンアミン（但し、平均重合モル数はエチレンオキサ
イド８モル、プロピレンオキサイド２モル）１８５部、
クロロメチル銅フタロシアニン（１分子当たり平均２個
のクロロメチル基を含有する。）１３５部の混合物を１
００℃で３時間保持した。次いでろ過、水洗して化合物
（ｂ）３１２部を含むペーストを得た。
キレンアミン（但し、平均重合モル数はエチレンオキサ
イド８モル、プロピレンオキサイド２モル）１８５部、
クロロメチル銅フタロシアニン（１分子当たり平均２個
のクロロメチル基を含有する。）１３５部の混合物を１
００℃で３時間保持した。次いでろ過、水洗して化合物
（ｂ）３１２部を含むペーストを得た。
【００１８】製造例３ Ｎ−ポリオキシアルキレン−４−アセトアセチルアミノ
ベンゼンスルホニルアミド（但し、平均重合モル数はエ
チレンオキサイド２０モル、プロピレンオキサイド５モ
ル）２６３部と水１０００部の懸濁液と、４，４′−ジ
クロロベンジジンを常法によりジアゾ化したジアゾニウ
ム液とを常法によりカップリングし、ろ過、水洗して化
合物（ｃ）２９１部を含むペーストを得た。
ベンゼンスルホニルアミド（但し、平均重合モル数はエ
チレンオキサイド２０モル、プロピレンオキサイド５モ
ル）２６３部と水１０００部の懸濁液と、４，４′−ジ
クロロベンジジンを常法によりジアゾ化したジアゾニウ
ム液とを常法によりカップリングし、ろ過、水洗して化
合物（ｃ）２９１部を含むペーストを得た。
【００１９】製造例４ アントラキノン−２−カルボニルクロリド５４部、Ｎ，
Ｎ′−ビス−（ポリオキシアルキレン）アミン（但し、
平均重合モル数はエチレンオキサイド２００モル、プロ
ピレンオキサイド２０モル）１９８４部とアセトン２０
００部を混合し５５℃で１時間攪拌した。次いで，水５
０００部を加えて、ろ過、水洗して化合物（ｄ）２０３
０部を含むペーストを得た。
Ｎ′−ビス−（ポリオキシアルキレン）アミン（但し、
平均重合モル数はエチレンオキサイド２００モル、プロ
ピレンオキサイド２０モル）１９８４部とアセトン２０
００部を混合し５５℃で１時間攪拌した。次いで，水５
０００部を加えて、ろ過、水洗して化合物（ｄ）２０３
０部を含むペーストを得た。
【００２０】製造例５〜１５ 製造例１〜４に準じて表１に示す化合物（ｅ）〜（ｏ）
を合成した。
を合成した。
【００２１】
【表１】
【００２２】実施例１ C.I.Pigment Blue 15:1 20部を含むウェットケーキを水
200 部に分散させ、化合物(a)4部を水50部に懸濁させた
液を加えて混合した。次いで濾過、水洗、乾燥、粉砕し
て顔料組成物23部を得た。得られた顔料組成物を下記の
方法で塗料化、展色したところ優れた皮膜光沢が得られ
た。
200 部に分散させ、化合物(a)4部を水50部に懸濁させた
液を加えて混合した。次いで濾過、水洗、乾燥、粉砕し
て顔料組成物23部を得た。得られた顔料組成物を下記の
方法で塗料化、展色したところ優れた皮膜光沢が得られ
た。
【００２３】(塗料化及び展色方法)顔料組成物10部、重
量平均分子量25000 、酸価60のアクリル樹脂溶液 (固形
分20%)12.5部、イオン交換水20部、及び 3mmφアルミナ
ビーズ150 部を225 mlのガラス容器に入れペイントコン
ディショナーで3 時間分散させた。上記のアクリル樹脂
37.5部とメチル化メラミン樹脂 (商品名 サイメル303
三井サイアナミッド製)4.3部を加えて混合し水性塗料を
得た。得られた水性塗料を 4ミルのフィルムアプリケー
ターでPET フィルム上に展色し140 ℃で30分間焼き付け
た。光沢の測定はデジタル変角光沢計により20°グロス
を測定した。
量平均分子量25000 、酸価60のアクリル樹脂溶液 (固形
分20%)12.5部、イオン交換水20部、及び 3mmφアルミナ
ビーズ150 部を225 mlのガラス容器に入れペイントコン
ディショナーで3 時間分散させた。上記のアクリル樹脂
37.5部とメチル化メラミン樹脂 (商品名 サイメル303
三井サイアナミッド製)4.3部を加えて混合し水性塗料を
得た。得られた水性塗料を 4ミルのフィルムアプリケー
ターでPET フィルム上に展色し140 ℃で30分間焼き付け
た。光沢の測定はデジタル変角光沢計により20°グロス
を測定した。
【００２４】実施例２〜２１ 実施例１に準じて種々の顔料に化合物(a) 〜(o) を混合
し、塗料化、展色したところ同様に優れた皮膜光沢が得
られた。それらの結果を表２及び表３に示す。
し、塗料化、展色したところ同様に優れた皮膜光沢が得
られた。それらの結果を表２及び表３に示す。
【００２５】比較例 実施例１〜２１に用いた顔料を化合物(a) 〜(o) を加え
ずに塗料化、展色したところ化合物(a) 〜(o) を加えた
ものに比べて光沢は劣っていた。それらの結果を表２及
び表３に示す。
ずに塗料化、展色したところ化合物(a) 〜(o) を加えた
ものに比べて光沢は劣っていた。それらの結果を表２及
び表３に示す。
【００２６】
【表２】
【００２７】
【表３】
【００２８】
【発明の効果】本発明の水性顔料分散体は水性塗料とし
て使用した場合、塗料の流動性を損なうこと無く優れた
皮膜の光沢と鮮明性を有する。
て使用した場合、塗料の流動性を損なうこと無く優れた
皮膜の光沢と鮮明性を有する。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平５−17559（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−139262（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−195053（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) C09D 17/00 C09D 11/10 C09B 67/20 C09C 3/10
Claims (1)
- 【請求項１】有機顔料、有機顔料に対して０．１〜３０
重量％の下記一般式（１）で表される有機色素誘導体、
アントラキノン誘導体またはアクリドン誘導体および水
性樹脂からなる水性顔料分散体。 一般式（１） Ｐ−〔Ｘ−ＮＲ1 −Ｙ−Ｒ2 〕n （但し、一般式中Ｐは有機色素残基、アントラキノン残
基またはアクリドン残基、Ｘは−ＳＯ 2 −、−ＣＯ−、
−ＣＨ 2 −または−ＣＨ 2 ＮＨＣＯＣＨ 2 −、Ｒ1 はＨ
または炭素数１〜１８のアルキル基または−Ｙ−Ｒ2 、
Ｒ2 は炭素数１〜４の低級アルキル基、Ｙは平均分子量
４００〜１００００のエチレンオキシドとプロピレンオ
キシドのランダム共重合体部、ｎは１〜３の数を表
す。）
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| JP14836392A JP2939389B2 (ja) | 1992-05-15 | 1992-05-15 | 水性顔料分散体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14836392A JP2939389B2 (ja) | 1992-05-15 | 1992-05-15 | 水性顔料分散体 |
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| Publication Number | Publication Date |
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| JPH05320561A JPH05320561A (ja) | 1993-12-03 |
| JP2939389B2 true JP2939389B2 (ja) | 1999-08-25 |
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ID=15451093
Family Applications (1)
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Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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-
1992
- 1992-05-15 JP JP14836392A patent/JP2939389B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
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| JPH05320561A (ja) | 1993-12-03 |
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