JP2936418B2 - Hydraulic coke recovery equipment - Google Patents
Hydraulic coke recovery equipmentInfo
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- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
- C10B33/00—Discharging devices; Coke guides
- C10B33/006—Decoking tools, e.g. hydraulic coke removing tools with boring or cutting nozzles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto
- B08B9/08—Cleaning containers, e.g. tanks
- B08B9/093—Cleaning containers, e.g. tanks by the force of jets or sprays
- B08B9/0936—Cleaning containers, e.g. tanks by the force of jets or sprays using rotating jets
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Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、概ね重い蒸留生成物または残渣から成る炭
化水素装入物のコークス化の分野に関する。さらに詳細
に言えば、本発明は、反応器内に堆積したコークスの連
続的回収工程（decoking step）に関する。The present invention relates to the field of coking hydrocarbon charges, which generally consist of heavy distillation products or residues. More particularly, the present invention relates to a continuous decoking step for coke deposited in the reactor.
［従来技術および発明の課題］ コークス化は、熱分解させることによって重留分およ
び時には蒸留残渣に価値を付加することを目的とする精
製工業のよく知られたプロセスである。BACKGROUND OF THE INVENTION Coking is a well-known process in the refining industry which aims to add value to heavy distillates and sometimes distillation residues by pyrolysis.
このプロセスは、一般に、大型真空反応器において行
なわれ、反応器から出る蒸留物および反応器に堆積する
コークス化生成物に対して分解操作を行なう。This process is generally carried out in a large vacuum reactor and performs a cracking operation on the distillate exiting the reactor and the coking products that accumulate in the reactor.
装入物は、概ね、反応器の底部から導入され、この場
合、コークスは、まず、反応器の底部に堆積し、次い
で、漸次的により高い部分を充填し、最終的に、反応器
を完全に充填する。The charge is generally introduced from the bottom of the reactor, in which case the coke first deposits on the bottom of the reactor, then fills progressively higher parts and finally completes the reactor. Fill.
この時点において、装入物の投入を停止し、上記装入
物を第２の真空反応器に送る。At this point, the charge is stopped and the charge is sent to a second vacuum reactor.
コークス生成の上記第１工程に続いて生成コークス回
収の第２工程がある。Subsequent to the first step of coke generation, there is a second step of recovery of generated coke.
この場合、残存する炭化水素を完全に排出して冷却し
た後、上部を開け、適切な機器によって生成コークスに
穴を穿設する。この場合、通常、反応器頂部から反応器
内部を掘削するための足場または櫓を設置する。足場構
造体（２つ以上の反応器がある場合は反応器毎に１基）
は、装入物を投入できるよう且つ、多くの場合、自重で
反応器内を降下する生成コークスを回収できるよう、地
表上にある反応器の上方に設置する。回収したコークス
は、次いで、貯蔵箇所または使用箇所へ送る。In this case, after the remaining hydrocarbons are completely discharged and cooled, the upper part is opened, and a hole is formed in the produced coke by an appropriate device. In this case, a scaffold or a turret for excavating the inside of the reactor from the top of the reactor is usually provided. Scaffold structure (one for each reactor if there are two or more reactors)
Is installed above the reactor above the surface of the ground so that the charge can be charged and, in most cases, the product coke that falls in the reactor by its own weight can be recovered. The recovered coke is then sent to a storage or use point.
本発明の目的は、反応器上方の足場を必要とせず、従
って、構造体ユニットを軽量化でき、設備費を節減で
き、コークス引出の容易さおよび経済性を向上できる装
置を提供することにある。It is an object of the present invention to provide an apparatus that does not require a scaffold above the reactor, and thus can reduce the weight of the structural unit, reduce equipment costs, and improve coke withdrawal ease and economy. .
上記目的に応ずる装置は、すでにフランス特許出願第
8706765号および第8715141号に記載されている。上記装
置は、ドラムの回りに巻いた可撓性パイプおよび可撓性
パイプに懸架した機器を使用する。機器の回転は、接線
成分を含む方向への水の放射に対する反作用によって行
なう。A device for this purpose has already been filed in French patent application No.
Nos. 8706765 and 8715141. The apparatus uses a flexible pipe wound around a drum and equipment suspended on the flexible pipe. The rotation of the instrument is effected by a reaction to the radiation of water in the direction containing the tangential component.
［課題の解決手段］ 本発明に係る装置は、 ａ） 可撓性パイプと、 ｂ） コークス回収流体をその供給手段から可撓性パイ
プの一端までパイプ巻数に関係なく流通させる手段を備
え、回転自在の軸の回りに上記可撓性パイプを巻取る手
段と、 ｃ）（ｉ） 上下両端が開口した中空部を有し、中空部
の上端開口周縁部に可撓性パイプの他端が剛に且つ密封
状態に結合された非回転部材、 （ii） 非回転部材の中空部を介して可撓性パイプ
と連通する上端が開口した中空部と、側方を向く少なく
とも１つの側方ノズルと、側方ノズルと中空部との間の
側方連絡通路と、下方を向く少なくとも１つの下方ノズ
ルと、下方ノズルと中空部との間の下方連絡通路とを有
し、非回転部材に非回転部材の軸線と同一の軸線の回り
に回転可能に連結された回転部材、 （iii） 回転部材を回転させる手段、 （iv） 上下両端のうち少なくとも上端が開口した
筒状体からなり、回転部材の中空部を両連絡通路のうち
側方連絡通路のみと連通させる第１位置と回転部材の中
空部を下方連絡通路のみと連通させる第２位置との間で
変位可能に回転部材の中空部に配置されたピストン、 （ｖ） ピストンと回転部材との間に形成される上
下２つのチャンバのうち少なくとも一方のチャンバに、
外部からコークス回収流体とは別に供給された補助流体
を供給する補助流体用液圧回路および （vi） ピストンを第１位置と第２位置との間で変
位させ得るように、液圧回路内の補助流体の圧力を変化
させる手段を含むコークス回収機器 とを組合せて含むことを特徴とするものである。[MEANS FOR SOLVING THE PROBLEMS] The apparatus according to the present invention comprises: a) a flexible pipe; and b) means for flowing a coke recovery fluid from its supply means to one end of the flexible pipe regardless of the number of turns of the pipe. Means for winding the flexible pipe around a free axis; c) (i) having a hollow portion with open upper and lower ends, and the other end of the flexible pipe being rigidly connected to the upper opening peripheral edge of the hollow portion; And (ii) a hollow portion having an open upper end communicating with the flexible pipe through the hollow portion of the non-rotating member, and at least one side nozzle facing sideways. A side communication passage between the side nozzle and the hollow portion, at least one lower nozzle facing downward, and a lower communication passage between the lower nozzle and the hollow portion; Rotating part connected rotatably around the same axis as the member (Iii) means for rotating the rotating member; (iv) a first cylindrical member having at least an upper end opened at the upper and lower ends thereof, and the hollow portion of the rotating member communicating with only the side communication passage of the two communication passages; A piston disposed in the hollow portion of the rotating member so as to be displaceable between a position and a second position that allows the hollow portion of the rotating member to communicate only with the lower communication passage; and (v) formed between the piston and the rotating member. In at least one of the upper and lower chambers,
An auxiliary fluid hydraulic circuit for supplying an auxiliary fluid supplied separately from the coke recovery fluid from the outside; and (vi) a hydraulic circuit in the hydraulic circuit so that the piston can be displaced between the first position and the second position. It is characterized in that it includes a combination with a coke recovery device including means for changing the pressure of the auxiliary fluid.
使用時、（パイプを巻いたドラムの軸線から最も遠
い）自由端（他端）に下方および側方へ水を噴射する手
段を備え、制御された剛性を有する可撓性パイプをドラ
ムから反応器に下降させる。この場合、下降度はドラム
の回転によって制御する。パイプの一端は、高圧水源に
結合されている。水は、パイプ内を放射手段まで流れ、
コークス床へ噴射される。この噴射水によって、分離さ
れたコークス片を排出する。In use, the free end (farthest from the axis of the drum around which the pipe is wound) is provided with means for injecting water downwardly and laterally at the free end (the other end) so that a flexible pipe of controlled stiffness can be drawn from the drum to the reactor. To lower. In this case, the descending degree is controlled by the rotation of the drum. One end of the pipe is connected to a high pressure water source. Water flows through the pipe to the radiating means,
Injected into coke floor. The jetted water discharges the separated coke pieces.
各反応器について上述の１つの装置を使用できる。複
数（例えば、２基または４基の）反応器を使用する場
合、唯一の装置を使用するのが好ましい。第１実施例に
基づき、ドラムは、順次に各反応器の上方に達するよう
側方へ変位できる。別の実施例に基づき、ドラムは位置
不動であるが、可撓性パイプの送りプーリは、選択する
反応器の上方に機器を置くことができる。One device described above can be used for each reactor. When using multiple (eg, two or four) reactors, it is preferred to use only one device. According to a first embodiment, the drum can be displaced laterally to reach above each reactor in turn. According to another embodiment, the drum is stationary, while the feed pulley of the flexible pipe allows the equipment to be placed above the selected reactor.
本発明の場合、極めて高圧の水を危険なく給水できる
可撓性パイプを使用する。さらに、上記パイプは、大き
い引張り力に耐え、制御された剛性を有し、端部に重量
物を懸架でき、従って、一方では、コークス回収機器を
反応器内に導入でき、他方では、高圧水流を使用した際
のパイプの揺動を避けることができる。In the case of the present invention, a flexible pipe capable of supplying extremely high-pressure water without danger is used. Furthermore, the pipe withstands high tensile forces, has a controlled stiffness and can suspend heavy objects at the ends, so that on the one hand coke recovery equipment can be introduced into the reactor and on the other hand the high pressure water flow It is possible to avoid swinging of the pipe when using the pipe.
操作は２段階で行なう。即ち、まず、コークス回収機
器を支持するパイプ下端を上部から導入して反応器の
（実質的に垂直な）縦軸線に沿ってコークス中に穴を穿
設する。装置下端に下方へ向けて配置した下方ノズルか
ら圧力100〜600bar以上の水を機器の軸線に沿ってまた
は上記軸線に対して両側へ、例えば、30゜傾斜した方向
へ放射する。この場合、中空ピストンは、上記下方ノズ
ルに通じる下方連絡通路へ向って水を通過させるが、側
方ノズルに通じる側方連絡通路への通過を阻止する位置
にある。装置が反応器底部に達したならば、補助流体用
液圧回路を操作して、噴射が下方へは行なわれず側方へ
行なわれるよう中空ピストンを変位させる。噴流は、機
器軸線に対して厳密に垂直であってもよいが、上記垂線
に対して例えば±20゜の角度をなしていてもよい。The operation is performed in two stages. That is, first, the lower end of the pipe supporting the coke recovery equipment is introduced from above, and a hole is drilled in the coke along the (substantially vertical) longitudinal axis of the reactor. Water having a pressure of 100 to 600 bar or more is emitted from a lower nozzle arranged downward at the lower end of the apparatus along the axis of the equipment or on both sides with respect to the axis, for example, in a direction inclined by 30 °. In this case, the hollow piston passes water toward the lower communication passage leading to the lower nozzle, but is in a position where it blocks passage to the side communication passage leading to the side nozzle. Once the device has reached the bottom of the reactor, the hydraulic circuit for the auxiliary fluid is operated to displace the hollow piston so that the injection takes place laterally rather than downwardly. The jet may be strictly perpendicular to the equipment axis, but may be at an angle of, for example, ± 20 ° to the perpendicular.
側方向の水圧は、100〜600bar以上（好ましくは、150
〜400bar）に定めてあるので、コークスは、破砕され、
水で駆動されて破片として底部から出る。高圧（例え
ば、150〜400bar以上）を使用することによって、比較
的大きいコークス片を得ることができ、最終的に分離困
難な極めて微細なダストの発生を避けることができる。The water pressure in the lateral direction is 100-600 bar or more (preferably 150
~ 400 bar), so the coke is crushed,
Driven by water, exits the bottom as debris. By using high pressures (e.g., 150-400 bar or more), relatively large coke pieces can be obtained and the generation of very fine dust, which is difficult to finally separate, can be avoided.
別の実施例に基づき、下方ノズルおよび側方ノズルか
ら同時に水を放射できる中間ピストン位置を設けること
ができる。According to another embodiment, it is possible to provide an intermediate piston position in which water can be emitted simultaneously from the lower nozzle and the side nozzles.
本発明において使用できる可撓性パイプは、１つまた
は複数のプラスチック製密封スリーブを含むことができ
る重畳層と、例えば、ピッチの短い少なくとも１つのラ
セン巻きとから構成できる。またこのパイプは、内圧に
耐える少なくとも１つのフレームと、例えば、ピッチの
長い少なくとも２つの交差した巻きとから構成でき、引
張りおよびねじりトルクに耐える少なくとも１つのフレ
ームとから構成するのが有利である。Flexible pipes that can be used in the present invention can consist of a superimposed layer, which can include one or more plastic sealing sleeves, and, for example, at least one short pitch spiral wound. The pipe can also consist of at least one frame that withstands internal pressure and, for example, at least two crossed turns with a long pitch, and advantageously consists of at least one frame that withstands tensile and torsional torques.
上記パイプは下記特徴を有していれば有利である。 Advantageously, the pipe has the following characteristics:
・半径0.5〜5mのドラムに巻取ることができる十分な可
撓性、 ・少なくとも100bar（好ましくは、150〜1000bar）の内
圧に耐える強度、 ・104〜106daN（好ましくは、２×104〜５×105daN）の
伸び破壊強度、 ・100〜10000m・daN（好ましくは、500〜5000m・daN）
の限界ねじりトルク、 ・20℃において50〜1000daN・m2好ましくは、100〜500d
aN・m2）の剛性。Sufficient flexible drum radius 0.5~5m can be wound, - at least 100 bar (preferably, 150～1000Bar) withstanding strength, · 10 4 ~10 6 daN (preferably a pressure of, 2 × 10 4 ~5 × 10 5 daN elongation breaking strength), · 100~10000m · daN (preferably, 500~5000m · daN)
Limit torsional torque, 50~1000daN · m 2, preferably at · 20 ℃, 100~500d
aN ・ m 2 ) rigidity.
パイプの懸架重量（ノズル＋場合によって使用するお
もり）は102〜５×104Nとするのが好ましい。上記重量
は、もちろん、破壊強度に依存して選択しなければなら
ない。The suspended weight of the pipe (nozzle + weight used in some cases) is preferably 10 2 to 5 × 10 4 N. The weight must of course be selected depending on the breaking strength.
この種のタイプは、アンスティテュ・フランセ・デュ
・ペトロールにおいて研究され、コフレキシップ社から
実際に市販されている。This type of type has been studied at the Institut Frances du Petrol and is commercially available from Cofflexip.
［実 施 例］ つぎに、本発明を図示の実施例を基に具体的に説明す
る。[Example] Next, the present invention will be specifically described based on an illustrated example.
この設備は、例えば、２つのコークス化反応器（１）
（２）より成る。反応器（１）はコークスの排出中であ
り、反応器（２）はコークスを堆積しつつある（コーク
ス化）。簡略化のため、炭化水素装入物を導入し、気化
物を引出するダクトは図示してない。巻取ドラム（３）
またはホイル反応器が上方に設けてある。ドラム（３）
の回転シャフトは中空であり、これはドラムの回転シャ
フトをダクトに接続する回転継手を介してダクト（４）
から高圧水を供給する役目をする。ドラムのシャフト
は、２つの剛質な側板（このうち１つの側板（５）のみ
が示してある）によって支持される。２つの側板は、レ
ール（９）に沿って全体を移動させるための車輪（７）
（８）を備えたシャシ（６）に支持されている。全ユニ
ットは、特に梁（10）〜（13）より成る足場（上部構
造）に支持されている。ドラムには大きい機械的強度を
有する可撓性パイプ（14）が巻いてあり、パイプ（14）
はドラム位置とは関係なく給水を行なうことができる結
合部材（図示していない）を介してダクト（４）に結合
されている。可撓性パイプ（14）の他端には、内燃エン
ジンの作用によって回転させ得る回転部材（15）および
非回転部材（16）より成るコークス回収機器が設置して
ある。この機器は、重ければ重い程、安定である。回転
部材（15）には下方ノズル（17）と側方ノズル（21）が
設けられ、下方ノズル（17）は下方を向き、側方ノズル
（21）は側方を向く。プーリ（18）は可撓性パイプ（1
4）を案内でき、従って、ドラム上のパイプの巻取度と
は関係なく反応器の軸線内に上記パイプを保持できる。This equipment comprises, for example, two coking reactors (1)
(2). Reactor (1) is discharging coke, and reactor (2) is depositing coke (coking). For the sake of simplicity, the ducts for introducing the hydrocarbon charge and extracting the vapors are not shown. Winding drum (3)
Alternatively, a foil reactor is provided above. Drum (3)
The rotating shaft of the duct (4) is hollow through a rotating joint connecting the rotating shaft of the drum to the duct.
To supply high pressure water from The shaft of the drum is supported by two rigid side plates, of which only one side plate (5) is shown. The two side plates are wheels (7) for moving the whole along the rails (9)
It is supported by the chassis (6) provided with (8). All units are supported on a scaffold (superstructure) consisting of beams (10)-(13) in particular. A flexible pipe (14) having high mechanical strength is wound around the drum, and the pipe (14)
Is connected to the duct (4) via a connecting member (not shown) capable of supplying water regardless of the drum position. At the other end of the flexible pipe (14), a coke collecting device including a rotating member (15) and a non-rotating member (16) that can be rotated by the action of the internal combustion engine is installed. The heavier the device, the more stable it is. The rotating member (15) is provided with a lower nozzle (17) and a side nozzle (21). The lower nozzle (17) faces downward, and the side nozzle (21) faces side. The pulley (18) is a flexible pipe (1
4), so that the pipe can be held in the reactor axis independently of the degree of winding of the pipe on the drum.
１つまたは複数の補助可撓性パイプ（22）は、補助流
体用液圧回路として役立ち、ノズルを制御する可動ピス
トンを作動でき、回転部材（15）を回転させる手段が液
圧タイプのモータであれば、このモータを作動させるこ
ともできる。One or more auxiliary flexible pipes (22) serve as a hydraulic circuit for the auxiliary fluid, can operate a movable piston controlling the nozzle, and the means for rotating the rotating member (15) is a hydraulic type motor. If so, this motor can be operated.
操作例を以下に説明する。はじめに、回転部材（15）
および非回転部材（16）より成るコークス回収機器を反
応器（１）の上方へ上昇させ、コークスの詰った反応器
の上端開口（19）および下端開口（20）を開け、ドラム
上のパイプ（14）を送出して、可撓性パイプ（14）と、
回転部材（15）および非回転部材（16）を備えたコーク
ス回収機器とより成るユニットを下降させる。パイプ
（14）に供給される高圧水は、下方へ向く下方ノズル
（17）から噴射され、反応器内のパイプの下降は、噴射
によってコークス床に穿設される穴に応じて行なう。An operation example will be described below. First, rotating member (15)
The coke recovery device consisting of the non-rotating member (16) is raised above the reactor (1), the upper end opening (19) and the lower end opening (20) of the reactor filled with coke are opened, and the pipe ( 14) to deliver a flexible pipe (14),
The unit consisting of the coke collecting device provided with the rotating member (15) and the non-rotating member (16) is lowered. The high-pressure water supplied to the pipe (14) is injected from a downwardly directed lower nozzle (17), and the lowering of the pipe in the reactor is performed according to a hole formed in the coke bed by the injection.
コークス回収機器が反応器底部に達すると、コークス
は、下端開口（20）を介して導かれ、反応器下方に落下
し、次いで、公知の移送装置によって送出される。When the coke recovery equipment reaches the bottom of the reactor, the coke is guided through the lower end opening (20), falls under the reactor and is then discharged by known transfer devices.
次いで、軸線方向ではなく側方へ水を噴射できるよう
液圧回路の１つによってピストンを変位させる。The piston is then displaced by one of the hydraulic circuits so that water can be sprayed laterally rather than axially.
こうして、コークスは反応器の壁から引離され、下端
開口（20）から排出される。Thus, the coke is separated from the reactor wall and discharged through the lower opening (20).
操作が終了したならば、反応器（１）からコークス回
収機器を引出し、レール（９）上を反応器（２）の開口
までドラム（３）およびその支持部材を移動させ、パイ
プおよび機器を下降させて反応器（２）からコークス回
収を行なう。When the operation is completed, the coke recovery equipment is withdrawn from the reactor (1), the drum (3) and its supporting member are moved on the rail (9) to the opening of the reactor (2), and the pipe and the equipment are lowered. Then, coke is recovered from the reactor (2).
第２図に、可撓性パイプ（14）の他端に剛に結合され
た非回転部材（16）と、縦軸線の回りに回転できる回転
部材（15）とから成る機器を示す。非回転部材（16）
は、上下両端が開口した横断面円形の中空部（23）を有
し、中空部（23）の上端開口周縁部に可撓性パイプ（1
4）の他端が剛に且つ密封状態に結合されている。回転
部材（15）は、非回転部材の中空部（23）に回転可能に
嵌め入れられる横断面円形の嵌入部（24）を有してい
る。２つの部材（15）（16）の結合は、軸受（32）およ
び密封パッキン（31）（33）（34）によって行なわれ
る。駆動モータ（35）は、ダクト（36）を介して高圧で
導入されダクト（37）を介して低圧で送出される補助流
体によって駆動される液圧モータであってよい。モータ
（35）の回転速度は、上記流体の流量を調節することに
よって調節できる。上記ダクトは、補助可撓性パイプ
（22）の一部を形成する可撓性パイプから構成される。
モータ（35）は、例えば、回転部材（15）に剛に結合さ
れたリング歯車（39）を駆動するピニオン（38）を介し
て、回転部材（15）を回転させる。モータ（35）はさら
に例えば電動機であってもよい。回転部材（15）は、中
空ピストン（41）を変位させるための中空部（40）を備
えている。密封は、セグメントまたはリング（42）（4
3）によって行なう。第２図のピストン位置では、ピス
トン（41）の周壁にあけられた連通孔（44）が、中空部
（40）を外上ダクト（49）および側方チャンバ（48）よ
りなる側方連絡通路ならびに側方ノズル（21）に連通さ
せる。液圧回路（45）は、ピストン（41）の周壁に形成
されたショルダの下面（52）とこれに向かい合う回転部
材（15）の中空部（40）周面の第１段差（25）との間に
形成される第１チャンバ（26）に、補助流体を供給して
いる。液圧回路（46）は、ショルダの上面（51）とこれ
に向かい合う回転部材（15）の中空部（40）周面の第２
段差（27）との間に形成される第２チャンバ（28）に、
補助流体を供給している。各液圧回路（45）（46）内の
補助流体の圧力は、図示しない公知の流体圧制御手段に
より適宜に変化させられる。液圧回路（45）の補助流体
から加えられる圧力を減少すれば、および／または液圧
回路（46）の補助流体の圧力を増加すれば、ピストンは
下降し、連通孔（44）が、外下ダクト（50）および下方
チャンバ（47）に対向し、下方ノズル（17）から水を噴
射できる。逆に、液圧回路（46）に比して液圧回路（4
5）の圧力を相対的に上昇させれば、ピストンは初期位
置に戻される。この動作は、圧力がピストン軸線に平行
に作用することを前提とする。例えば、圧力がショルダ
の上下面（51）（52）に作用できれば十分である。FIG. 2 shows a device comprising a non-rotating member (16) rigidly connected to the other end of a flexible pipe (14) and a rotating member (15) rotatable around a longitudinal axis. Non-rotating member (16)
Has a hollow portion (23) having a circular cross section open at both upper and lower ends, and a flexible pipe (1) is formed around the upper end opening of the hollow portion (23).
The other end of 4) is rigidly and hermetically connected. The rotating member (15) has a circular cross-section fitting portion (24) rotatably fitted into the hollow portion (23) of the non-rotating member. The connection between the two members (15) and (16) is performed by bearings (32) and sealing packings (31), (33) and (34). The drive motor (35) may be a hydraulic motor driven by an auxiliary fluid introduced at a high pressure via the duct (36) and delivered at a low pressure via the duct (37). The rotation speed of the motor (35) can be adjusted by adjusting the flow rate of the fluid. The duct consists of a flexible pipe forming part of the auxiliary flexible pipe (22).
The motor (35) rotates the rotating member (15) via, for example, a pinion (38) that drives a ring gear (39) rigidly connected to the rotating member (15). The motor (35) may further be, for example, an electric motor. The rotating member (15) has a hollow portion (40) for displacing the hollow piston (41). Seal the segment or ring (42) (4
Perform by 3). In the piston position shown in FIG. 2, a communication hole (44) formed in the peripheral wall of the piston (41) is formed by connecting a hollow portion (40) to a lateral communication passage formed of an outer upper duct (49) and a side chamber (48). And communicate with the side nozzle (21). The hydraulic circuit (45) is provided between the lower surface (52) of the shoulder formed on the peripheral wall of the piston (41) and the first step (25) on the peripheral surface of the hollow portion (40) of the rotating member (15) facing the shoulder. An auxiliary fluid is supplied to a first chamber (26) formed therebetween. The hydraulic circuit (46) is provided on the upper surface (51) of the shoulder and the second peripheral surface of the hollow portion (40) of the rotating member (15) facing the upper surface (51).
In a second chamber (28) formed between the step (27),
Supplementary fluid is being supplied. The pressure of the auxiliary fluid in each of the hydraulic circuits (45) and (46) is appropriately changed by known fluid pressure control means (not shown). If the pressure applied from the auxiliary fluid of the hydraulic circuit (45) is reduced and / or if the pressure of the auxiliary fluid of the hydraulic circuit (46) is increased, the piston is lowered and the communication hole (44) is closed. Water can be sprayed from the lower nozzle (17), facing the lower duct (50) and the lower chamber (47). Conversely, compared to the hydraulic circuit (46), the hydraulic circuit (4
If the pressure in 5) is relatively increased, the piston is returned to the initial position. This operation assumes that the pressure acts parallel to the piston axis. For example, it is sufficient if pressure can act on the upper and lower surfaces (51) and (52) of the shoulder.
第３図に、液圧回路（45）を除去した実施例を示し
た。第１チャンバ（53）は回路（57）を介して外部と連
通する。ピストンの変位は液圧回路（46）によって制御
される。即ち、ピストンはこれを上方に付勢する圧縮バ
ネ（54）に抗して変位し、下方ノズル（17）から水を噴
射できる。液圧回路（46）の圧力が緩和される休止時、
ピストンは高位置を取り、側方ノズル（21）に給水が行
なわれる。圧縮バネ（54）の代わりに、引張バネ（もど
しバネ）を使用できる。この場合、液圧回路（46）を放
圧すれば、ピストンの高位置が得られる。FIG. 3 shows an embodiment in which the hydraulic circuit (45) is removed. The first chamber (53) communicates with the outside via a circuit (57). The displacement of the piston is controlled by a hydraulic circuit (46). That is, the piston is displaced against the compression spring (54) which urges the piston upward, and water can be jetted from the lower nozzle (17). At rest, when the pressure of the hydraulic circuit (46) is relaxed,
The piston takes a high position and water is supplied to the side nozzle (21). Instead of the compression spring (54), a tension spring (return spring) can be used. In this case, if the hydraulic circuit (46) is released, a high position of the piston can be obtained.
第２図または第３図の装置の別の実施例に基づき、ピ
ストンに連通孔（44）を設ける必要はない。実際、ピス
トン（41）は、第４図に示すように、その上端位置にお
いて側方連絡通路の送出オリフィス（55）を閉鎖するこ
とができ、その下端位置において下方連絡通路の送出オ
リフィス（56）を閉鎖することができる。ピストン（4
1）は、上下終端位置の間の中間位置にある状態に示し
てある。According to another embodiment of the device according to FIG. 2 or 3, it is not necessary to provide a communication hole (44) in the piston. In fact, the piston (41) can close the lateral communication passage delivery orifice (55) at its upper end position and the lower communication passage delivery orifice (56) at its lower end position, as shown in FIG. Can be closed. Piston (4
1) is shown in a state at an intermediate position between the upper and lower end positions.
第１図は、本発明の実施例を示す設備の概略正面図、第
２図は水放射装置を示す軸線方向垂直断面図、第３図お
よび第４図はそれぞれ水放射装置の２つの変形例を示す
軸線方向垂直断面図である。 （１）（２）……コークス化反応器、（３）……巻取ド
ラム、（４）……ダクト、（５）……側板、（６）……
シャシ、（７）（８）……車輪、（９）……レール、
（10）（11）（12）（13）……梁、（14）……可撓性パ
イプ、（15）……コークス回収機器の回転部材、（16）
……コークス回収機器の非回転部材、（17）……下方ノ
ズル、（18）……プーリ、（19）……反応器の上端開
口、（20）……反応器の下端開口、（21）……側方ノズ
ル、（22）……補助可撓性パイプ、（23）……非回転部
材の中空部、（24）……回転部材の嵌入部、（25）……
第１段差、（26）……第１チャンバ、（27）……第２段
差、（28）……第２チャンバ、（32）……軸受、（31）
（33）（34）……密封パッキン、（35）……駆動モー
タ、（36）（37）……ダクト、（38）……ピニオン、
（39）……リング、（40）……中空部、（41）……中空
ピストン、（42）（43）……リング、（44）……連通
孔、（45）（46）……液圧回路、（47）……下方チャン
バ、（48）……側方チャンバ、（49）……外上ダクト、
（50）……外下ダクト、（51）（52）……ショルダ上下
面、（53）……第１チャンバ、（54）……圧縮バネ、
（55）……側方連絡通路の送出オリフィス、（56）……
下方連絡通路の送出オリフィス、（57）……回路。FIG. 1 is a schematic front view of a facility showing an embodiment of the present invention, FIG. 2 is an axial vertical sectional view showing a water radiating device, and FIGS. 3 and 4 are two modifications of the water radiating device, respectively. It is an axial direction perpendicular | vertical sectional view which shows. (1) (2) ... coking reactor, (3) ... winding drum, (4) ... duct, (5) ... side plate, (6) ...
Chassis, (7) (8) ... wheels, (9) ... rails,
(10) (11) (12) (13) ... beam, (14) ... flexible pipe, (15) ... rotating member of coke recovery equipment, (16)
... non-rotating member of coke recovery equipment, (17) ... lower nozzle, (18) ... pulley, (19) ... upper opening of reactor, (20) ... lower opening of reactor, (21) ... side nozzle, (22) ... auxiliary flexible pipe, (23) ... hollow part of non-rotating member, (24) ... fitting part of rotating member, (25) ...
First step, (26) ... first chamber, (27) ... second step, (28) ... second chamber, (32) ... bearing, (31)
(33) (34) Sealed packing (35) Drive motor (36) (37) Duct (38) Pinion
(39) Ring (40) Hollow part (41) Hollow piston (42) (43) Ring (44) Communication hole (45) (46) Liquid Pressure circuit, (47) ... lower chamber, (48) ... side chamber, (49) ... outer upper duct,
(50) ... outer lower duct, (51) (52) ... shoulder upper and lower surfaces, (53) ... first chamber, (54) ... compression spring,
(55)… Sending orifice of side communication passage, (56) ……
Outgoing orifice in the lower communication passage, (57) ... circuit.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ピエール・グロレ フランス国オルジュル（78910）・リ ュ・ドゥ・ラ・ペ・ 19番地 (72)発明者 アラン・ソネ フランス国リュエイユ・マルメゾン （92500）・リュ・デスチエンヌ・ドル ヴ 14番地 (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) C10B 55/00 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuing on the front page (72) Inventor Pierre Gourret Orjur, France (78910), Rue de la Paix, 19th (72) Inventor Alain Sonnet Rueil-Malmaison, France (92500) Rue des Tiennes Drove 14 (58) Field surveyed (Int. Cl. 6 , DB name) C10B 55/00
Claims (7)
プの一端までパイプ巻数に関係なく流通させる手段を備
え、回転自在の軸の回りに上記可撓性パイプを巻取る手
段と、 ｃ）（ｉ） 上下両端が開口した中空部を有し、中空部
の上端開口周縁部に可撓性パイプの他端が剛に且つ密封
状態に結合された非回転部材、 （ii） 非回転部材の中空部を介して可撓性パイプと連
通する上端が開口した中空部と、側方を向く少なくとも
１つの側方ノズルと、側方ノズルと中空部との間の側方
連絡通路と、下方を向く少なくとも１つの下方ノズル
と、下方ノズルと中空部との間の下方連絡通路とを有
し、非回転部材に非回転部材の軸線と同一の軸線の回り
に回転可能に連結された回転部材、 （iii） 回転部材を回転させる手段、 （iv） 上下両端のうち少なくとも上端が開口した筒状
体からなり、回転部材の中空部を両連絡通路のうち側方
連絡通路のみと連通させる第１位置と回転部材の中空部
を下方連絡通路のみと連通させる第２位置との間で変位
可能に回転部材の中空部に配置されたピストン、 （ｖ） ピストンと回転部材との間に形成される上下２
つのチャンバのうち少なくとも一方のチャンバに、外部
からコークス回収流体とは別に供給された補助流体を供
給する補助流体用液圧回路および （vi） ピストンを第１位置と第２位置との間で変位さ
せ得るように、液圧回路内の補助流体の圧力を変化させ
る手段を含むコークス回収機器 とを組合せて含むことを特徴とする装置。1. A flexible pipe, and b) means for flowing a coke recovery fluid from its supply means to one end of the flexible pipe irrespective of the number of turns of the pipe. Means for winding a flexible pipe; c) (i) a hollow portion having open upper and lower ends, and the other end of the flexible pipe is rigidly and hermetically connected to a peripheral edge of an upper end opening of the hollow portion. A non-rotating member, (ii) a hollow portion having an open upper end communicating with the flexible pipe through a hollow portion of the non-rotating member, at least one side nozzle facing sideways, and a side nozzle and a hollow portion. And a lower communication passage between the lower nozzle and the hollow portion, wherein the non-rotating member has an axis which is the same as the axis of the non-rotating member. A rotating member rotatably connected around; (iii) rotating the rotating member; (Iv) a cylindrical member having at least an upper end opened between the upper and lower ends, and a first position in which the hollow portion of the rotating member communicates with only the side communication passage of the two communication passages; and a hollow portion of the rotating member. A piston disposed in a hollow portion of the rotating member so as to be displaceable between a second position communicating with only the lower communication passage, and (v) an upper and lower 2 formed between the piston and the rotating member.
And (vi) displacing a piston between a first position and a second position. The auxiliary fluid pressure circuit supplies an auxiliary fluid supplied separately from the coke recovery fluid from the outside to at least one of the two chambers. A coke recovery device that includes means for changing the pressure of the auxiliary fluid in the hydraulic circuit so as to allow the device to operate.
バのうち一方のチャンバに補助流体を供給する唯一の液
圧回路よりなり、さらに、補助流体の圧力を減少させた
さいピストンが第１および第２位置のうち前記一方のチ
ャンバ側にある位置に戻るようにピストンを付勢するバ
ネを備えていることを特徴とする、請求項第１項記載の
装置。2. The hydraulic circuit for an auxiliary fluid comprises a single hydraulic circuit for supplying an auxiliary fluid to one of the upper and lower chambers, and a piston for reducing the pressure of the auxiliary fluid is provided with a piston. 2. The apparatus according to claim 1, further comprising a spring for biasing a piston to return to a position on the one of the first and second positions.
バにそれぞれ補助流体を供給する２つの液圧回路よりな
ることを特徴とする、請求項第１項記載の装置。3. The apparatus according to claim 1, wherein the hydraulic circuit for auxiliary fluid comprises two hydraulic circuits for supplying auxiliary fluid to the upper and lower chambers, respectively.
チック製密封スリーブを含む重畳層と、ピッチの短いラ
セン巻きより成り内圧に耐える少なくとも１つのフレー
ムと、ピッチの長い少なくとも２つの交差した巻きを含
み引張およびねじりに耐える少なくとも１つのフレーム
とから成ることを特徴とする請求項第１〜３項の１つに
記載の装置。4. A flexible pipe comprising a superimposed layer comprising at least one plastic sealing sleeve, at least one frame consisting of helical windings of short pitch to withstand internal pressure, and at least two crossed windings of long pitch. 4. The device according to claim 1, wherein the device comprises at least one frame which withstands tension and torsion.
N・m2における50〜1000daN・m2の剛性、104〜106daNの
伸び破壊強度および102〜104m・daNの限界ねじりトルク
を示すことを特徴とする、請求項第１〜４項の１つに記
載の装置。5. The flexible pipe according to claim 1, wherein said flexible pipe has a density of 50 to 1000 da at 20.degree.
Rigidity of 50~1000daN · m 2 in N · m 2, 10 4 ~10 6 daN , characterized in that it presents a limitation torsional torque elongation breaking strength and 10 2 ~10 4 m · daN of first to claim Device according to one of the claims 4.
材の横断面円形の中空部に回転可能に嵌め入れられる横
断面円形の嵌入部を有すること特徴とする請求項第１〜
５項の１つに記載の装置。6. A rotating member of a coke collecting apparatus, wherein the rotating member has a circular cross-section fitting portion rotatably fitted into a hollow portion having a circular cross-section of a non-rotating member.
Device according to one of the preceding claims.
の噴射によって反応器内のコークスに穴を穿設し、次い
で、側方ノズルからのコークス回収流体の噴射によって
反応器の壁からコークスを引離す、請求項第１〜６項の
１つに記載の装置の使用方法。7. A hole is formed in the coke in the reactor by injecting the coke recovery fluid from the lower nozzle, and then coke is drawn from the reactor wall by injecting the coke recovery fluid from the side nozzle. 7. Use of the device according to one of the preceding claims, separating.
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