JP2931822B2 - スクリーン印刷方法 - Google Patents

スクリーン印刷方法

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JP2931822B2
JP2931822B2 JP4224069A JP22406992A JP2931822B2 JP 2931822 B2 JP2931822 B2 JP 2931822B2 JP 4224069 A JP4224069 A JP 4224069A JP 22406992 A JP22406992 A JP 22406992A JP 2931822 B2 JP2931822 B2 JP 2931822B2
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    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41C—PROCESSES FOR THE MANUFACTURE OR REPRODUCTION OF PRINTING SURFACES
    • B41C1/00—Forme preparation
    • B41C1/14—Forme preparation for stencil-printing or silk-screen printing
    • B41C1/147—Forme preparation for stencil-printing or silk-screen printing by imagewise deposition of a liquid, e.g. from an ink jet; Chemical perforation by the hardening or solubilizing of the ink impervious coating or sheet

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  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Printing Methods (AREA)
  • Ink Jet (AREA)
  • Manufacture Or Reproduction Of Printing Formes (AREA)
  • Photosensitive Polymer And Photoresist Processing (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は概略的にはスクリーン印
刷技術に関する。詳細には本発明は感光性乳剤（a ligh
t-sensitive emulsion）によって被覆された印刷スクリ
ーン上に均斉なインク密度を有する図形を印刷する方法
に関する。
【０００２】
【従来の技術及び解決しようとする課題】米国特許出願
第６２８６２０号（米国特許第５，１５６，０８９号明
細書）において印刷スクリーンの一方表面に予め取付け
られた感光性乳剤上に図形を印刷する方法および装置が
開示される。これによれば、印刷を直接に乳剤上にまた
は乳剤上に被覆されたインク受入れ被覆上に行うためイ
ンクジェットまたは熱的印刷具が使用される。或る場合
には図形のインク濃度が均斉でないことがある。これは
特に、図形が大きい面積について同一のインク濃度を有
する場合に生ずる。
【０００３】この問題はインクの表面張力によってイン
クが塗布されるとき乳剤に直接かつ均斉に吸収されるこ
とが防止されることによる。インクは印刷された区域の
中心に引付けられる傾向がある。これは従来技術として
図１（ａ）および図１（ｂ）に示す。図１（ａ）は例え
ばインクジェット印刷ヘッドの感光性乳剤１２を横切る
単一のパスによって乳剤１２上にインク１０が塗布され
た直後の状態を示している。図１（ｂ）は塗布後少ない
時間が経過した状態を示しており、インクは印刷区域の
中央に集まって濃度の高い区域１４と、比較的に低濃度
の区域１６、１８とをつくる。
【０００４】図２に示すように、印刷ヘッドの乳剤１２
を横切る第２のパスによっても同様な結果を生ずる。す
なわち、乳剤１２に塗布されたつぎつぎの印刷ライン２
０、２２、２４によって高いインク密度の区域２６、２
８、３０と、比較的低いインク密度の区域３２、３４、
３６、３８とが図示のように交互的に形成される。低い
インク密度の区域はスキャン（scan）線と名付けられ、
スキャン線の低いインク密度は感光性乳剤が露出される
とき紫外線を阻止するに不十分である。従って乳剤が洗
浄されたとき未露出の乳剤のスキャン線は完成されたス
クリーン内に残されており、完成されたスクリーンは印
刷に不適当である。
【０００５】従って、本発明の目的は乳剤で被覆された
印刷スクリーンに図形を印刷する方法を提供し、スキャ
ン線の問題を解決するにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上述およびその他の目的
は本発明による印刷方法により達成され、該方法は、感
光性乳剤が印刷スクリーンの一方表面に適用された後
に、該感光性乳剤の選択された画素位置（pixel locati
ons）に均斉なインク濃度を有する図形を印刷する方法
である。本発明の一態様によれば、一方表面に感光性乳
剤を有する印刷スクリーンは印刷装置に取付けられ、該
印刷装置は複数のインク射出素子を有する印刷ヘッドを
含んでいる。スクリーンはその乳剤で被覆された表面が
インク射出素子に対面するように印刷装置に取付けられ
る。
【０００７】スクリーンが印刷装置に適切に取付けられ
ると、印刷ヘッドは典型的にはコンピュータ制御によっ
て、第１のパス（a first pass）を乳剤の第１のストリ
ップを横切って行う。ストリップは上方部分と下方部分
とを有し、ストリップの下方部分内の画素位置が所望に
より印刷されて所望のイメージを生ぜしめる。つぎに印
刷ヘッドは第２のパスを乳剤の第２のストリップを横切
って行う。第２のストリップは第１のストリップの下方
部分に重なる上方部分を有し、下方部分を含む。印刷ヘ
ッドが第２のストリップ上を通るとき、第１のパスにお
いて印刷された第１のストリップの下方部分内の画素位
置は再印刷され、第２のストリップの下方部分の画素位
置は所望により印刷されて所望のイメージを生ぜしめ
る。次に印刷ヘッドは第３のパスを乳剤の第３のストリ
ップを横切って行う。該第３のストリップは第２のスト
リップの下方部分に重なる上方部分を有し、下方部分を
含んでいる。第２のパスにおいて印刷された第２のスト
リップの下方部分内の画素位置は再印刷され、第３のス
トリップの下方部分内の画素位置は所望のイメージを生
成するため所望により印刷される。印刷ヘッドのつぎつ
ぎのパスを、乳剤のつぎつぎのストリップを横切って行
い、全図形が印刷されるまで第１、第２および第３のパ
スの要件を繰返す。
【０００８】本発明の第２の態様において、乳剤被覆ス
クリーンが前述のように取付けられて、乳剤には印刷作
業前にインク受入れ材料が設けられる。次に、印刷ヘッ
ドは乳剤の第１のストリップを横切って第１のパスを行
うようになされ、所望のイメージを形成するように所望
により印刷が行われる。次に印刷ヘッドは乳剤の第１の
ストリップを横切って第２のパスを行うようになされ、
所望のイメージを形成するように所望によりストリップ
の残りの画素位置の印刷が行われる。乳剤の複数のつぎ
つぎのストリップを横切って印刷ヘッドはつぎつぎのパ
スを行い、前述第１、第２および第３のパスの要件が全
図形が印刷されるまで繰り返される。
【０００９】
【実施例】本発明の実施例を添付図面を参照して非限定
的に説明する。
【００１０】本発明の方法により乳剤被覆スクリーン上
に図形を印刷するに適した印刷装置が図３に示される。
この装置は前述米国特許出願明細書に記載されている
が、別の印刷装置の使用も可能である。印刷装置４０は
感光性乳剤４６が取付けられた印刷スクリーン４４を支
持する支持表面４２を含む。装置４０はさらに、支持移
動体５０上に滑動可能で矢印Ａで示される印刷軸線に沿
って前後に運動する印刷ヘッド４８を含む。印刷ヘッド
は多数のインク射出ノズル（図示しない）を含み、これ
らは印刷ヘッド４８が乳剤４６を横切って運動するとき
所望のイメージを印刷するためインクを射出するため又
は保持するように個別的に指向される。装置４０はスク
リーン４４を印刷ヘッド４８に相対的に矢印Ｂによって
示される印刷軸線に沿って運動せしめて、乳剤上につぎ
つぎの印刷線を印刷せしめる公知の手段（図示しない）
を含んでいる。前述したインクの射出および印刷ヘッド
に相対的なスクリーンの運動は公知のコンピュータ手段
（図示しない）により制御される。
【００１１】装置４０は更に、支持表面４２上に取付け
られたガイド４５を含む。ガイドは矢印Ａによって示す
印刷軸線に沿って配置されたガイド表面４７と、矢印Ｂ
によって示される印刷軸線に沿って配置されたガイド表
面４９とを含む。ガイド表面４７、４９は互いに相対的
に運動可能で、これによりスクリーンの選択された位置
を印刷ヘッドの初期位置、すなわち印刷作業の開始時の
印刷ヘッドの位置に整合させることを可能とする。スク
リーンを印刷ヘッドに相対的に適切に整合せしめコンピ
ュータ制御手段に印刷さるべき図形を限定するデータ
と、スクリーンの寸法と図形が乳剤上に印刷されるとき
図形の対応する基準座標の該スクリーンの寸法内での選
択された座標とを与えることによって、スクリーン上で
の座標の適切な位置決めが達成される。
【００１２】図４を参照すれば、乳剤被覆スクリーンの
一部が示される。図示スクリーンはプリントの３つのス
トリップ５２、５４、５６を含み、これらは複数の画素
位置５８、５８に分割されている。ストリップ５２は上
方部分５９と下方部分６０とを含み、印刷ヘッドがスト
リップ５２を横切って矢印Ａに示す方向に運動するとき
インクの射出が制御され、ストリップ５２の下方部分６
０内の選択された画素位置が印刷されて所望のイメージ
を形成する。印刷ヘッドの第１のパスにおいて印刷され
た画素位置を１、１で示す。ストリップ５２が印刷され
ると、通常技術によりスクリーンは印刷ヘッドに相対的
に矢印Ｂに示す方向に前進せしめられ、印刷ヘッドは乳
剤被覆スクリーンの印刷ストリップ５４を横切って運動
する。しかし本発明によれば印刷ヘッドとスクリーンと
は互いに相対的に運動し、以前に印刷されたストリップ
５２の下方部分６０が再印刷され、ストリップ５４の上
方部分６２内の画素位置が所望のイメージを形成するた
め第１回として所望により印刷される。印刷ヘッドの第
２回のパスにおいて印刷された画素位置を数字２、２と
して示す。
【００１３】印刷ヘッドの第２回のパスが完了すると、
スクリーンと印刷ヘッドとは相対的に運動し、印刷ヘッ
ドのスクリーンを横切る第３回のパスにおいて以前に印
刷されたストリップ５４の上方部分６２が再印刷されス
トリップ５４の下方部分６４内の選択された画素位置が
所望のイメージを形成するため第１回として所望により
印刷される。スクリーンを横切る印刷ヘッドの第３のパ
スにおいて印刷された画素位置は数字３、３として示さ
れる。
【００１４】印刷ヘッドは前述第１、第２および第３の
パスについて説明したと同様にして全図形が印刷される
まで、第４および第５のパスとして示すように、つぎつ
ぎのパスを乳剤のつぎつぎのストリップを横切って運動
せしめられる。乳剤被覆スクリーンがこのようにして印
刷されると縞模様（ｓｃａｎ ｌｉｎｅｓ）は完全に消
滅し、均斉なインク濃度を有する明確な鮮明な図形が得
られる。
【００１５】図５を参照して本発明の第２の望ましい実
施例を説明する。乳剤には図形を形成するために選択さ
れた画素位置を印刷するに先立ってインク受入れ材料が
配置される。これは印刷作業に先立って乳剤にインク受
入れ被覆を施し、または乳剤層または印刷インクまたは
両者にインク受入れ材料を含ませることによって達成さ
れる。
【００１６】適当な被覆材料は例えばタルクなどの微細
な粉末である。その他のインク受入れ材料として、界面
活性剤（ｓｕｒｆａｃｔａｎｔ；サーファクタント）、
濡らし材または吸収剤などを単独または組合わせとして
使用してもよく、これらは当業者には公知である。
【００１７】印刷ヘッドがスクリーンのストリップを横
切って運動するとき、所望のイメージを形成するため所
望により画素位置の一部のみが印刷される。例えば図５
には乳剤被覆スクリーン４４のストリップ６６が示さ
れ、画素位置５８、５８は奇数６７、６７および偶数６
８、６８番号の列として配置される。印刷ヘッドは２回
ストリップを横切って運動する。第１回のパスにおいて
奇数番号の列のみが所望のイメージを形成するために所
望により印刷される。偶数番号の列の画素位置は印刷ヘ
ッドのストリップを横切る第２回のパスにおいて所望の
イメージを形成するために所望により印刷される。印刷
ヘッドの第１回および第２回のパスで印刷された画素位
置は数字１、１および２、２により示される。印刷ヘッ
ドの第２回のパスが完了するとスクリーンと印刷ヘッド
とは互いに相対的に運動し、上述の印刷手順はスクリー
ンの次の引続くストリップについて実施される。印刷ヘ
ッドは全図形の印刷が完了するまで、スクリーンのつぎ
つぎのストリップを横切ってつぎつぎのパスを行う。
【００１８】本発明のこの特定実施例に使用された印刷
パターンは各種に変更可能である。例えば図６には乳剤
被覆スクリーン４４のストリップ７０が示され、奇数７
１、７１および偶数７２、７２の番号の列に画素位置５
８、５８は配置されている。ストリップを横切る印刷ヘ
ッドの２回のパスが所望のイメージを形成するためにす
べての画素位置を印刷するため必要である。第１回のパ
スにおいては奇数列の画素位置のみが所望のイメージを
形成するために所望により印刷され、第２回のパスにお
いては偶数列の画素位置のみが所望によって印刷され
る。印刷ヘッドの第１回および第２回のパスにおいて印
刷された画素位置を数字１、１及び２、２によりそれぞ
れ示す。印刷ヘッドの第２回のパスが完了するとスクリ
ーンと印刷ヘッドとは互いに相対的に運動せしめられ、
スクリーンの次の引続くストリップについて上述印刷手
順が繰り返される。印刷ヘッドは全図形の印刷が完了す
るまでスクリーンのつぎつぎのストリップについてつぎ
つぎのパスを行う。
【００１９】第３の実施例において画素位置５８、５８
はストリップを横切る印刷ヘッドの２回のつぎつぎのパ
スによって格子状のパターンでスクリーンの任意所定の
ストリップにイメージを形成するように所望により印刷
される。これは図７に示されており、スクリーン４４の
ストリップ７４を横切る印刷ヘッドの第１回のパスにお
いて斜めに配置された画素位置、例えば７６、７６のみ
が印刷される。従ってストリップを横切る印刷ヘッドの
第１回のパスにおいて水平方法および垂直方向に隣接す
る画素位置は印刷されない。ストリップを横切る印刷ヘ
ッドの第２回のパスにおいて残りの画素位置が所望によ
り印刷されストリップに所望のイメージを形成する。こ
のとき、残りの画素位置すなわち水平方法および垂直方
向に隣接しない画素位置７８、７８のみが印刷される。
印刷ヘッドのストリップ７４を横切る第１回および第２
回のパスにおいて印刷される画素位置は１、１および
２、２としてそれぞれ示される。印刷ヘッドの第２回の
パスが完了するとスクリーンおよび印刷ヘッドは相対的
に運動せしめられて、上述印刷手順は、スクリーンの引
続くつぎのストリップについて実施される。印刷ヘッド
は全図形が完了するまでスクリーンの引き続くストリッ
プを横切ってパスを行う。
【００２０】乳剤被覆スクリーン上に均斉なインク密度
を有する鮮明かつ明確な図形を得るために上述実施例の
組合わせを使用してもよい。例えば図８に示す乳剤被覆
スクリーンのストリップ８０は上方部分８２と下方部分
８４とを有する。ストリップの画素位置５８、５８は奇
数８５、８５と偶数８６、８６の番号の列に配置されて
いる。ストリップ８０を横切る印刷ヘッドの第１回のパ
スにおいて奇数番号の列の画素位置のみがストリップ上
に所望のイメージを形成するために所望により印刷され
る。印刷ヘッドのストリップ８０を横切るの第１回のパ
スが完了するとスクリーン４４と印刷ヘッドとは互いに
相対的に運動し、ストリップ８０の下方部分８４内の偶
数番号の列の画素位置はストリップの所望のイメージを
形成するため所望により印刷される。
【００２１】スクリーン４４のつぎの引き続くストリッ
プは上方部分９０と下方部分９２とを有し、ストリップ
の画素位置も奇数８５と偶数８６との列をなして配置さ
れている。偶数番号の列の所望の画素位置をスクリーン
を横切る印刷ヘッドの第２のパスにおいてスクリーン８
０の下方部分に印刷することに加え、ストリップ８８の
上方部分９０内の偶数番号の列の画素位置も所望のイメ
ージを形成するために所望により印刷される。印刷ヘッ
ドの第１および第２のパスにおいて印刷される画素位置
はそれぞれ数字１、１及び２、２により示される。
【００２２】印刷ヘッドの第２のパスが完了するとスク
リーンと印刷ヘッドとは互いに相対的に運動し、ストリ
ップ８８の上方部分９０の奇数番号の列の画素位置はス
クリーン４４を横切る印刷ヘッドの第３のパスにおいて
所望のイメージを形成するために所望により印刷され
る。印刷ヘッドがスクリーンを横切る第３のパスを行う
ときにストリップ８８の下方部分９２内の奇数番号の列
の画素位置は所望のイメージを形成するために所望によ
り印刷される。印刷ヘッドの第３のパスにおいて印刷さ
れる画素位置は数字３、３により示される。全図形が印
刷されるまで印刷ヘッドは乳剤の引続くストリップを横
切る引続くパスを、前述第１、第２および第３のパスに
関連説明したと同様に行う。
【００２３】本発明の望ましい実施例について図示し説
明したが、各種の変形例および代替例が本発明の範囲内
において可能である。例えば印刷ヘッドを印刷が図３の
矢印Ａの方向のみでなく反対方向にスクリーン４４を横
切るようにも行われるように制御してもよい。すなわ
ち、実施例は例示であり、本発明を限定することを意図
するものでない。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１ａは従来技術によりインクが印刷された乳
剤の概略図。図１ｂはインクがストリップの中心部に集
まった状態を示す従来技術による概略図。
【図２】つぎつぎに印刷された複数のストリップにより
縞状となった状態を示す従来の技術による概略図。
【図３】本発明の乳剤被覆印刷スクリーンを印刷するに
有用な印刷装置の例を概略的に示す図。
【図４】本発明の印刷方法の説明図。
【図５】本発明の印刷方法の説明図。
【図６】本発明の印刷方法の説明図。
【図７】本発明の印刷方法の説明図。
【図８】本発明の印刷方法の説明図。
【符号の説明】
４０ 印刷装置 ４２ 支持表面 ４４ 印刷スクリーン ４６ 感光性乳剤 ４８ 印刷ヘッド ５２、５４、５６ ストリップ ５８ 画素位置 ５９、６２ 上方部分 ６０、６４ 下方部分 ６６ ストリップ ６７ 奇数番号の列 ６８ 偶数番号の列 ７０ ストリップ ７１ 奇数番号の列 ７２ 偶数番号の列
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (73)特許権者 599040920 Ｂａａｒｅｒｓｔｒａｓｓｅ 112，Ｃ Ｈ−6300 Ｚｕｇ，Ｓｗｉｔｚｅｒｌａ ｎｄ (72)発明者 デビッド・エイ・ダラスケイク アメリカ合衆国コネチカット州06118, イースト・ハートフォード，ヒルトン・ ドライブ 69 (72)発明者 ジュールス・プロクター アメリカ合衆国コネチカット州06066, ヴァーノン，バターナット・レーン 73 (72)発明者 ラッセル・エフ・クロフト アメリカ合衆国コネチカット州06084, トーランド，フォックス・リッジ・レー ン 28 (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B41C 1/14 B41M 1/12 B41M 3/00 G03F 7/12

Claims (2)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 一方表面に感光性乳剤（４６）を有する
    形式のスクリーン（４４）の選択された画素位置に均斉
    なインク濃度を有する図形を印刷する方法にして、 （ａ）一方表面に感光性乳剤（４６）を有する形式のス
    クリーン（４４）を印刷装置（４０）に取付け、印刷装
    置（４０）は複数のインク射出素子を有する印刷ヘッド
    （４８）を含み、該スクリーン（４４）はその乳剤（４
    ６）がインク射出素子に対面して乳剤上への印刷を可能
    とするように印刷装置（４０）に取付けられ； （ｂ）印刷ヘッド（４８）の第１のパスをスクリーンの
    第１のストリップ（５２）を横切って行わせ、第１のス
    トリップ（５２）は上方部分（５９）と下方部分（６
    ０）とを有し、第１のストリップの下方部分（６０）内
    の画素位置（５８、５８）が必要に応じ印刷されて所望
    のイメージを生じ； （ｃ）印刷ヘッド（４８）の第２のパスをスクリーン
    （４４）の第２のストリップ（５４）を横切って行わ
    せ、第２のストリップ（５４）は第１のストリップ（５
    ２）の下方部分（６０）に重なる上方部分（６２）を有
    すると共に更に下方部分（６４）を含み、第１のパスに
    おいて印刷された第１のストリップ（５２）の下方部分
    （６０）内の画素位置が再印刷され、第２のストリップ
    の下方部分（６４）内の画素位置が必要に応じ印刷され
    て所望のイメージを生じ； （ｄ）印刷ヘッド（４８）の第３のパスをスクリーン
    （４４）の第３のストリップ（５６）を横切って行わ
    せ、第３のストリップ（５６）は第２のストリップ（５
    ４）の下方部分（６４）に重なる上方部分を有すると共
    に下方部分を含み、第２のパスにおいて印刷された第２
    のストリップ（５４）の下方部分（６４）内の画素位置
    が再印刷され、第３のストリップ（５６）の下方部分内
    の画素位置が必要に応じ印刷されて所望のイメージを生
    じ、 （ｅ）図形が印刷されるまで、印刷ヘッド（４８）のつ
    ぎつぎのパスを、上記（ａ）〜（ｄ）のステップに従っ
    て、スクリーン（４４）のつぎつぎの複数のストリップ
    を横切って行うことを特徴とする印刷方法。
  2. 【請求項２】 請求項２に記載の方法にして、印刷ヘッ
    ド（４８）をスクリーン（４４）のつぎつぎのストリッ
    プを横切って運動せしめる工程が、任意の前記ストリッ
    プの上方または下方部分に所望のイメージを生じるため
    必要となされる前記画素位置（５８、５８）のいくつか
    のみが、印刷ヘッド（４８）がストリップ（５２）を横
    切って運動するときに印刷され、所望のイメージを任意
    のストリップの上方または下方部分に生じるために必要
    とされる残りの画素位置は印刷ヘッド（４８）の次の後
    続するパス時に印刷され、該方法はさらに、画素位置
    （５８、５８）を印刷するに先立って乳剤（４６）にイ
    ンク受入れ材料を具備させることを特徴とする印刷方
    法。
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