JP2928094B2 - スロットノズルを有する感光材処理装置 - Google Patents

スロットノズルを有する感光材処理装置

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JP2928094B2 JP6094325A JP9432594A JP2928094B2 JP 2928094 B2 JP2928094 B2 JP 2928094B2 JP 6094325 A JP6094325 A JP 6094325A JP 9432594 A JP9432594 A JP 9432594A JP 2928094 B2 JP2928094 B2 JP 2928094B2
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    • G03D5/00—Liquid processing apparatus in which no immersion is effected; Washing apparatus in which no immersion is effected
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    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03D—APPARATUS FOR PROCESSING EXPOSED PHOTOGRAPHIC MATERIALS; ACCESSORIES THEREFOR
    • G03D3/00—Liquid processing apparatus involving immersion; Washing apparatus involving immersion
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    • G03D3/06—Liquid supply; Liquid circulation outside tanks

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  • Photographic Processing Devices Using Wet Methods (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は写真の分野に関し、更に
詳しくは、感光材の処理装置に関する。感光材の処理に
は例えば現像、ブリーチ、定着、洗浄及び乾燥などのい
くつかの段階を含む。現像段階では、時間、温度、撹
拌、及び化学反応等の変化によって最も臨界的であり且
つ最も微妙なものである。これらの段階は、連続したフ
イルムのウェブ、又はフイルム若しくは写真紙のカット
シートを、各ステーションにおいてその処理段階に適切
な処理液を含んだ一連のステーション又はタンクに順次
搬送することにより、それら自体機械化されている。
【０００２】写真フイルム処理装置には各種のサイズの
もの、即ち大型の写真完成装置及びマイクロラボがあ
る。大型の写真完成装置は各処理液をほぼ１００リット
ル収容できるラックやタンク形態を使用する。小型の写
真完成装置及びマイクロラボはは各処理液をほぼ１０リ
ットル収容できるラックやタンク形態を使用する。
【０００３】
【従来の技術】処理液に含まれる化学薬品は購入に経費
が嵩み、活性が変化し、感光材の組成によっては乾燥を
起こして、写真処理中に劣化することがあり、化学薬品
の使用後その化学薬品を安定した雰囲気に置く必要があ
る。このため各種の写真処理装置において処理液の量を
減少することが重要である。従来技術において、現像す
る材料の写真処理上の性質を一定に維持するために処理
液に特定の化学物質を追加ないし補足する各種の補充シ
ステムが示唆されている。一定の補充期間においての
み、写真処理の特性を満足できる程度に一定に維持する
ことが可能である。処理液を所定回数使用した後はその
処理液を廃棄して新しい処理液がタンクに追加する。
【０００４】処理液の成分が混合された後、化学薬品の
不安定さ又は化学的な汚染によって起こる活性の劣化に
よって、大きな処理タンクよりも小さな処理タンクの方
がより頻繁に処理液を廃棄することが必要になる。写真
プロセスの幾つかのステップで、不安定な、即ち処理寿
命の短い化学物質を含んだ処理液を使用している。この
ように不安定な化学物質を含んだタンク内の処理液は、
安定した化学物質を含んだタンクよりも、より頻繁に廃
棄することが必要である。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】従来技術において感光
材を処理するために自動写真処理装置が使用されてき
た。自動写真処理装置は処理液が容量内に浸された搬送
ラックを連続的に配置した構成である。ラック及びタン
クの形状ないし形態は所定の環境、例えばオフィス、家
庭、コンピュータのある領域などでは不適当であった。
【０００６】その理由は、写真処理液が溢れた場合にそ
れに対する対応に欠けること、即ちタンクからラックや
フラッシュを洗浄すべき処理液や雫等に対する対応に欠
けることから装置及び環境を破損することである。ま
た、写真材料はシャッター装置内でジャムを起こすこと
がある。この場合にラックをタンクから切り離してジャ
ム材料を取り除くために写真材料にアクセスしなければ
ならない。ラックやタンクの形状によっては処理液をた
らすことなくラックをタンクから取り外すことは困難で
ある。
【０００７】ラック及びタンクの形状は感光材に活性の
処理液を常時提供する必要性によって基本的には決ま
る。ラック及びタンクの基本的な機能は処理液に対して
適度の撹拌作用を与えることである。適度の撹拌作用は
感光材の片面又は両面に新鮮な処理液を与え、一方で処
理ずみの処理液を感光材から除去することである。従来
技術は、各種のサイズの写真処理装置に含まれる各種の
タンクの容積が減少し、一方で使用済でその後に廃棄す
る写真処理液の量を減少して、同じ量のフイルム又は写
真紙を処理できることが示唆されている。小さいタンク
を使用してこれらの問題を解決する方法の１つとして、
十分な且つ一定した処理液の攪拌作用を感光材に対して
横切る方向に均一に及ぼしめることにより達成される。
【０００８】従来技術は、感光材の片面又は両面から使
用済の処理液を除去し、且つ感光材の片面又は両面に使
用済の処理液を補充する択一的な技術を使用している。
これらの技術には、回転パターンドラム、メッシュスク
リーン、処理液ジェット、圧搾ブレード等を含む。メッ
シュスクリーン及び回転ドラムは、使用済の処理液の廃
棄及び新鮮な処理液の補充がうまく作動する。メッシュ
スクリーン、圧搾ブレード及びドラムは、メッシュ、ブ
レード及びドラムの面に付着した粒子によって、感光材
の微妙な片面又は両面を損傷することがあり得る。回転
ドラムに関する追加の問題は、回転ドラム自体が大き
く、したがって処理装置の最小サイズを制限することで
ある。更に回転ドラムの別の問題は、同時に感光材の１
つのシートのみしか処理し得ないことである。
【０００９】感光材の処理の不均一さの問題は処理液ジ
ェットが感光材に非常に近接して使用されるときに激し
くなる。処理液ジェットは感光材の片面又は両面に対し
て新鮮な処理液を供給し、又は処理液を取り去る方法を
提供することである。しかしながら、小さな処理タンク
の容量において新鮮な処理液を分配するために、広い間
隔のノンアレイ・ジェット又はホールの形態の処理液ジ
ェットを使用した場合は、感光材は均一には現像されて
ないであろう。その理由は、新鮮な処理液が分配される
際、新鮮な処理液は感光材に接近して、感光材の表面を
横切って均一に分布するだけのスペースがないからであ
る。新鮮な処理液を適当に分布させるために、広い配列
のジェット又はホールと感光材の表面との間隔を大きく
した場合は、もはや小さい容量のタンクとはならないで
あろう。
【００１０】従来技術においては、溶液の大きな容量部
を横切る方向に処理液が均一に移動しないために、新鮮
な処理液を大きな容量のタンク内に分布させるためのス
ロットは使用されて来なかった。感光材がタンクを通過
する際、感光材と処理液との間に境界層が形成される。
処理液は感光材と共に移動する。このように、感光材と
処理液との間の境界層は破壊されて、新鮮な処理液が感
光材に到達するのを可能にする。境界層を破壊するため
に従来の大きなタンクにおいてローラが使用される。こ
れらのローラは感光材の表面から離れた使用済の処理液
を絞り、もって新鮮な処理液を感光材の表面に到達する
のを可能にする。小さな容積のタンクにおいては、感光
材と処理液との間の境界層を破壊するために、狭い間隔
のローラのみが使用されることはない。ローラは追加の
スペースを必要とし、所要の処理液の容積に加えられる
からである。
【００１１】従来の処理装置の他の問題は、ロールない
しカットシート形状の写真材料を所定の時間内でのみ処
理できることである。更に、カットシート形態の感光材
を処理するように設計された処理装置では搬送される感
光材の最短又は最長の長さによって処理できる感光材が
限られていた。更に、ローラはより短い長さの感光材を
搬送することが要求される。その理由は、感光材の一部
は常に１対の搬送ローラに物理的に接触していなければ
ならず、又は感光材のカットシートが処理装置全体を通
して移動できないからである。要求される搬送ローラの
数が増加すればする程、処理液の撹拌は減少する。ロー
ラが処理液を除去する、したがって境界層をパックアッ
プしたとしても、追加のローラが新鮮な処理液を感光材
に流し、使用済の処理液を感光材から流すことを妨げ
る。
【００１２】特定の感光材と処理液はより一様に感光材
上に衝突する処理液の流体力学的作用に感応する性質が
ある。例えば感光材が現像される際感光材は不均一な濃
度となる。
【００１３】
【課題を解決するための手段】本発明は、感光材の表面
を横切って新鮮な処理液を導入する少容量の写真材処理
装置を提供することにより上述の従来技術における問題
を解決するものである。処理装置はスロットノズルの形
態を採用し、その流体分布パターンは感光材の幅に適合
しているか又はそれらの幅を越えたものとなっている。
スロットノズルは周期的に取り替えたり又は洗浄する必
要はなく、スロットノズルを出る新鮮な処理液の量が、
使用済の処理液の境界層を破壊して、新鮮な処理液が感
光材の表面に到達することを可能にする程度に、十分な
速度となるように設計されている。スロットノズルは処
理液の圧力を変化させることにより流出される処理液の
速度を可変とする。このように、感光材の表面に到達す
る新鮮な処理液の量は調整できる。ここで、感光材とこ
の感光材の表面に到達する新鮮な処理液との間の化学的
反応が制御される。
【００１４】新鮮な処理液と感光材との間の化学的反応
を制御するために追加のスロットノズルを使用すること
もできる。均一な感応性がある場合は、感光材と処理液
に交互の流れパターンを有する一連のスロットノズルを
使用して均一な現像を得るようにすることもできる。交
互の流れパターンは，交互のスロットノズルの両端に処
理液を導入することにより生成される。
【００１５】処理液衝突スロットノズルの上述のような
構成により、新鮮な処理液が感光材に供給される一方で
使用済の処理液が感光材から除去される。対応する分配
チャネルを有する、交互のスロットノズルの両端に処理
液を導入することにより得られる処理液の交互の流れパ
ターンの作用により、一方向の流れの間に導入される処
理液の不均一な分配が補正される。上述の問題は、フィ
ルタが使用中に詰まって処理液の流れを減少するか、又
は処理液の流速が変化するか、又は処理液の突進するよ
うな場合に、スロットノズルの製造における許容度によ
って引き起こされる流れの制限又は変化が起こる場合に
生ずる。
【００１６】本発明の感光材を処理する装置は、処理液
が流れるチャネルを具備し、該チャネルの入口及び出口
は該チャネル内に処理液を含ませるように上方へ湾曲し
ているコンテナと、前記チャネルを通じて前記チャネル
入口から前記チャネル出口へ感光材を搬送する前記チャ
ネルに連結された手段とを具備し、前記チャネル及び前
記手段は、処理液と感光材を保持するための小さな容積
が前記チャネルと前記手段との間に形成され、前記小さ
な容積及び前記コンテナを通して処理液を循環させる手
段と、感光材の表面に力学的に衝突する処理液の速度及
び量を制御するために前記循環手段に連結され且つ前記
チャネルの一部を形成する、少なくとも第１及び第２ス
ロットノズルと、処理液が前記第１スロットノズル内を
第１の方向に移動するように、前記第１スロットノズル
の一端及び前記循環手段に連結された第１導管と、処理
液が前記第２スロットノズル内を第２の方向に移動する
ように、前記第２スロットノズルの他端及び前記循環手
段に連結された第２導管と、を具備する。また、本発明
では、処理チャネルは処理モジュールに有効な処理液の
全容量の少なくとも４０パーセントを含み且つ前記処理
チャネルで処理されるべき感光材 の厚さの約１００倍以
下の厚さを有し、また、前記少なくとも１つの第１及び
第２スロットノズルの出口の流量（リットル／分）が ０．５９ ≦ Ｆ／Ａ ≦ ２４ に規定されていることを特徴とする。ここで、Ｆはリッ
トル／分で表す処理液の流量、Ａは平方センチメートル
で表す前記少なくとも１つの前記出口の全面積である。
【００１７】
【実施例】以下、添付図面を参照して本発明の実施例に
ついて詳細に説明する。特に図１において、符号１０は
処理モジュールを示し、単独で設置されるか、又は他の
処理モジュールと結合若しくは組合をして感光材料処理
用の連続した列のユニットを構成することもできる。
【００１８】処理モジュール１０は、コンテナ１１、上
方に向いた入口通路１００（図２について説明する）、
入口搬送ローラアッセンブリ１２、搬送ローラアッセン
ブリ１３、出口搬送ローラアッセンブリ１５、上方に向
いた出口通路１０１（図２について説明する）、処理ア
ッセンブリの一部を形成する高衝撃スロットノズル１７
ａ、１７ｂ、１７ｃ、駆動部１６及び回転アッセンブリ
１８を具備し、アッセンブリ１８は駆動部１６を回転す
る周知の手段、例えばモータ、ギア、ベルト、チェーン
等である。コンテナ１１内にアクセス穴６１が設けられ
る。穴６１は複数のモジュール間の連結に使用される。
アッセンブリ１２、１３、１５はその両側でコンテナ１
２内においてコンテナの側壁に近接させて配置され、ス
ロットノズル１７ａ、１７ｂ、１７ｃもその両側がコン
テナ１１の側壁に近接させて配置される。駆動部１６は
ローラアッセンブリ１２、１３及び１５及び回転アッセ
ンブリ１８に駆動連結され、アッセンブリ１６はアッセ
ンブリ１８の動作をアッセンブリ１２、１３及び１５に
伝達するのに使用される。
【００１９】ローラアッセンブリ１２、１３及び１５、
及びスロットノズル１７ａ、１７ｂ、１７ｃはコンテナ
１１に対して挿入及び離脱が容易である。ローラアッセ
ンブリ１３は上ローラ２２と、底ローラ２３と、底ロー
ラ２３に対して上ローラ２２を圧接状態に維持する緊張
ばね６２と、ベアリングブラケット２６と、薄くて小さ
い容積の処理チャネル２５を有するチャネル部２４とか
ら成る。狭いチャネル開口２７が部分２４の内部に存在
する。部分２４の入口側の開口２７は部分２４の出口側
の開口と同じサイズ及び形状を有する。部分２４の入口
側の開口２７は、各種の感光材料２１の剛性の違いに対
応するように、面取り、テーパ状、半径状であっても良
く、或いは部分２４の出口側より大きくても良い。チャ
ネル開口２７は処理チャネル２５の一部を形成する。ロ
ーラ２２及び２３は駆動又は被駆動ローラであり、ロー
ラ２２及び２３はそれぞれのブラケット２６によって保
持される。ローラ２２及び２３は噛合ギア２８により回
転される。
【００２０】感光材料２１はローラアッセンブリ１２、
１３及び１５により処理チャネル２５を通して自動的に
Ａ又はＢのいずれかの方向へ搬送される。感光材料２１
はカットシート又はロール、或いは感光材料２１は１つ
のロール状の形態であって且つ同時にカットシート状に
されているものであってもよい。感光材料２１は両面又
は片面にエマルジョンを含有する。カバー２０がコンテ
ナ１１上に設置されると、光遮蔽した被覆体が形成され
る。このように、モジュール１０は、図５にて説明する
循環システム６０を伴って光遮蔽モジュールとして単独
で設置され、感光材料を処理することができるもの、即
ち、モノバスを構成する。２個又はそれ以上のモジュー
ル１０が結合されると多段の連続した処理ユニットが形
成される。
【００２１】図２は図１のモジュール１０の一部を切断
して示すものである。アッセンブリ１２、１３、及び１
５、ノズル１７ａ、１７ｂ、１７ｃ、背板９は処理チャ
ネル２５、コンテナ１１、循環システム６０（図５）及
び間隙４９ａ、４９ｂ、４９ｃ及び４０ｄ内に含まれる
処理液の量が最小となるように設計されている。モジュ
ール１０の入口において上方に向いたチャネル１００は
処理チャネル２５の入口を形成する。モジュール１０の
出口において上方に向いたチャネル１０１は処理チャネ
ル２５の出口を形成する。アッセンブリ１２はアッセン
ブリ１３と同様の構造及び機能を有する。アッセンブリ
１２は上ローラ３０、底ローラ３１、底ローラ３１に対
して上ローラ３０を保持する緊張ばね６２（図示せ
ず）、ベアリングブラケット２６、及びチャネル部２４
から成る。狭い処理チャネル２５の部分がチャネル２４
によって形成される。チャンネル部２４は処理チャンネ
ル２５の一部である。ローラ３０及び３１は駆動又は被
駆動ローラであり、ローラ３０及び３１はブラケット２
６に連結される。アッセンブリ１５はアッセンブリ１３
と同様である。ただし、アッセンブリ１５はローラ３２
及び３３と同様の作用をする２つの追加のローラ１３０
及び１３１を有する。アッセンブリ１５は上ローラ３
２、底ローラ３３、緊張ばね６２（図示せず）、上ロー
ラ１３０、底ローラ１３１、ベアリングブラケット２
６、及びチャネル部２４から成る。狭い処理開口部２５
の一部がチャネル部２４内に形成される。チャネル部２
４は処理チャネル２５の一部を形成する。ローラ３２、
３３、１３０及び１３１は駆動又は被駆動ローラであ
り、ローラ３２、３３、１３０及び１３１はブラケット
２６に連結される。
【００２２】背板９及びスロットノズル１７ａ、１７
ｂ、１７ｃはコンテナ１１に取付けられる。図２に示す
実施例は感光材料２１がその面の一方にエマルジョンを
有する場に使用される。感光材料２１のエマルジョンの
側はスロットノズル１７ａ、１７ｂ、１７ｃに面してい
る。感光材料２１はローラ３０及び３１間のチャネル２
５に入り、背板９とノズル１７ａ間のチャネル２５を通
過する。更に感光材料２１はローラ２２及び２３間を移
動し、背板９とノズル１７ｂ及び１７ｃとの間を通過す
る。次いで感光材料２１はローラ３２及び３３間を通過
し且つローラ１３０及び１３１間を通過し処理チャネル
２５を出る。
【００２３】通路４８ａは間隙４９ａを、ポート４４
ａ、ポート４４（図５）（これについては図５でより詳
細に説明する。）を介して循環システム６０に連通さ
れ、通路４８ｂは間隙４９ｂを、ポート４５ａ、ポート
４５（図５）を介して循環システム６０に連通される。
通路４８ｃは間隙４９ｃを、ポート４６ａ、ポート４６
（図５）を介して循環システム６０に連通され、且つ通
路４８ｄは間隙４９ｄを、ポート４７ａ、ポート４７
（図５）を介して循環システム６０に連通される。スロ
ットノズル１７ａは通路５０ａを通して循環システム６
０に連結されているが、通路５０ａの入口ポート４１ａ
はポート４４（図５）を通して循環システム６０に連通
している。また、スロットノズル１７ｂは通路５０ｂを
通して循環システム６０に連結されているが、この通路
の入口ポート４２ａはポート４２（図５）を介して循環
システム６０に連通されている。通路５０ｃはノズル１
７ｃを、ポート４３ａ、ポート４３（図５）を介して循
環システム６０に連通されている。センサ５２はコンテ
ナ１１に連結され、通路５１との関連で処理溶液のレベ
ル２３５を保持するために使用される。余分の処理液は
溢流通路５１から取り除かれる。
【００２４】織物状の面（以下、織物面という）２００
又は２０５は処理チャネル２５に面する背板９の表面
に、及び処理チャネル２５に面するスロットノズル１７
ａ、１７ｂ及び１７ｃの表面に固着される。図３は図２
に示したモジュール１０の他の実施例を一部破断した断
面図で示すものであり、感光材料２１は一方の面にエマ
ルジョンを有し、且つノズル１７ｄ、１７ｅ及び１７ｆ
はコンテナ１１の上部にある。アッセンブリ１２、１３
及び１５、ノズル１７ｄ、１７ｅ及び１７ｆ、並びに背
板９は処理チャネル２５及び間隙４９ｅ、４９ｇ及び４
９ｈに含まれる処理液の量を最少にするように設計され
ている。モジュール１０の入口において、チャネル１０
０は処理チャネル２５への入口を構成する。モジュール
１０の出口において、上向きチャネル１０１は処理チャ
ネル２５の出口を構成する。アッセンブリ１２はアッセ
ンブリ１３と同様の構造及び機能を有する。アッセンブ
リ１２は上ローラ３０、底ローラ３１、底ローラ３１に
対して上ローラ３０を保持する緊張ばね６２（図示せ
ず）、ベアリングブラケット２６、及びチャネル部２４
から成る。狭い処理開口２５の部分がチャネル２４によ
って形成される。チャンネル２４は処理チャンネル２５
の一部を形成する。ローラ３０、３１、１３０及び１３
１は駆動又は被駆動ローラであり、ローラ３０、３１、
１３０及び１３１はブラケット２６に連結される。即
ち、ほぼ連続した処理チャネルが提供されることとな
る。
【００２５】背板９及びスロットノズル１７ｄ、１７
ｅ、１７ｆはコンテナ１１に固着される。図３に示す実
施例は感光材料２１がその面の一方にエマルジョンを有
する場合に使用される。感光材料２１のエマルジョンの
側はスロットノズル１７ｄ、１７ｅ、１７ｆに面してい
る。感光材料２１はローラ３０及び３１間のチャネル２
５に入り、背板９とノズル１７ｄを越えて移動する。そ
して感光材料２１はローラ２２及び２３間を通過し、背
板９及びノズル１７ｅ及び１７ｆ間を通過する。次いで
感光材料２１はローラ３２及び３３間を移動し且つロー
ラ１３０及び１３１間を移動し処理チャネル２５を出
る。
【００２６】通路４８ｅは間隙４９ｅを、ポート４４
ｂ、ポート４４（図５）を介して循環システム６０に連
通し、且つ通路４８ｆは間隙４９ｆを、ポート４５ｂ、
ポート４５（図５）を介して循環システム６０に連通し
ている。また通路４８ｇは間隙４９ｇを、ポート４６
ｂ、ポート４６（図５）を介して循環システム６０に連
通し、且つ通路４８ｈは間隙４９ｈを、ポート４７ｂ、
ポート４７（図５）を介して循環システム６０に連通し
ている。スロットノズル１７ｄは通路５０ｄを介して循
環システム連結されているが、通路５０ｄの入口ポート
４１ｂはポート４１（図５）を介して循環システム６０
に連通している。またスロットノズル１７ｅは通路５０
ｅを介して循環システム６０に連通している、この通路
の入口ポート４２ｂはポート４２（図５）を介して循環
システム６０に連通している。更に通路５０ｆはノズル
１７ｆを入口ポート４３ｂ、ポート４３（図５）を介し
て循環システム６０に連通している。センサ５２はコン
テナ１１に連通している。センサ５２はコンテナ１１に
連結され、通路５１との関連で処理溶液のレベル２３５
を保持するために使用される。余分の処理液は溢流通路
５１から取り除かれる。
【００２７】織物面２００又は２０５は処理チャネル２
５に面する背板９の表面に、及び処理チャネル２５に面
するスロットノズル１７ｄ、１７ｅ及び１７ｆの表面に
固着される。図４は図２に示したモジュール１０の更に
他の実施例を一部破断した断面図で示すものであり、感
光材料２１は両方の面にエマルジョンを有し、且つノズ
ル１７ｇ、１７ｈ及び１７ｉはコンテナ１１の上部にあ
って、感光材料２１の１つのエマルジョンの面に面し、
且つノズル１７ｊ、１７ｋ及び１７Ｌは感光材料２１の
他方のエマルジョンの面に面している。アッセンブリ１
２、１３及び１５、ノズル１７ｇ、１７ｈ、１７ｉ、１
７ｊ、１７ｋ及び１７Ｌは処理チャネル２５及び間隙４
９ｉ、４９ｊ、４９ｋ及び４９Ｌに含まれる処理液の量
を最少にするように設計されている。モジュール１０の
入口において、上向きのチャネル１００が処理チャネル
２５への入口を構成する。モジュール１０の出口におい
て、上向きのチャネル１０１は処理チャネル２５への出
口を構成する。アッセンブリ１２はアッセンブリ１３と
同様の構造及び機能を有する。アッセンブリ１２は上ロ
ーラ３０、底ローラ３１、底ローラ３１に対して上ロー
ラ３０を圧接状態で保持する緊張ばね６２（図示せ
ず）、ベアリングブラケット２６、及びチャネル部２４
から成る。狭い処理チャネル２５の一部が部分２４内に
存在する。チャネル部２４は処理チャネル２５の一部で
ある。ローラ３０、３１、１３０及び１３１は駆動又は
被駆動ローラであり、ローラ３０、３１、１３０及び１
３１はブラケット２６に連結されている。アッセンブリ
１５はアッセンブリ１３と同様の構造及び機能を有す
る。ただし、アッセンブリ１５はローラ３２及び３３と
同様の作用をする２つの追加のローラ１３０及び１３１
を有する。アッセンブリ１５は上ローラ３２、底ローラ
３３、緊張ばね６２（図示せず）、上ローラ１３０、底
ローラ１３１、ベアリングブラケット２６、及びチャネ
ル部２４から成る。狭い処理開口２５の部分が部分２４
内に形成される。チャネル部２４は処理チャネル２５の
一部を形成する。ローラ３２、３３、１３０及び１３１
は駆動又は被駆動ローラであり、ローラ３２、３３、１
３０及び１３１はブラケット２６に連結される。
【００２８】スロットノズル１７ｇ、１７ｈ、１７ｉは
コンテナ１１の上部に固着される。スロットノズル１７
ｊ、１７ｋ、１７Ｌはコンテナ１１の下部に固着され
る。図４に示す実施例は感光材料２１がその両面にエマ
ルジョンを有する場合に使用される。感光材料２１の一
方のエマルジョンの側はスロットノズル１７ｇ、１７
ｈ、１７ｊに面しており、感光材料２１の他方のエマル
ジョンの側はスロットノズル１７ｊ、１７ｋ、１７Ｌに
面している。感光材料２１はローラ３０及び３１間をチ
ャネル２５に入り、ノズル１７ｇ及び１７ｊ間のチャネ
ルを通過する。そして感光材料２１はローラ２２及び２
３間を通過し、ノズル１７ｈ、１７ｋ、１７ｉ及び１７
Ｌ間のチャネルを通過する。次いで感光材料２１はロー
ラ３２及び３３間を通過し、更にローラ１３０及び１３
１間を通過して処理チャネル２５を出る。
【００２９】通路４８ｉは間隙４９ｉを、ポート４４
ｃ、ポート４４（図５）を通して循環システム６０に連
通し、通路４８ｊは間隙４９ｋを、ポート４５ｃ、ポー
ト４５（図５）を通して循環システム６０に連通する。
通路４８ｋは間隙４９Ｌを、ポート４６ｃを通して循環
システム６０に連通し、且つ通路４８Ｌは間隙４９ｊ
を、ポート４７ｃ、ポート４７（図５）を通して循環シ
ステム６０に連通する。スロットノズル１７ｇは通路５
０ｇ、ポート４１（図５）を通して循環システム６０に
連通し、且つスロットノズル１７ｈは通路５０ｈ、入口
ポート６２、ポート４２（図５）を通して循環システム
６０に連通する。通路５０ｉはノズル１７ｉを、入口ポ
ート６３、ポート４３（図５）を通して循環システム６
０に連通する。スロットノズル１７ｊは通路５０ｊ、入
口ポート４１、ポート４１（図５）を通して循環システ
ム６０に連通し、且つスロットノズル１７ｋは通路５０
ｋ、入口ポート４２ｃ、ポート４２（図５）を通して循
環システム６０に連通する。スロットノズル１７Ｌは通
路５０Ｌ、入口ポート４３ｃ、ポート４３（図５）を通
して循環システム６０に連通する。センサ５２はコンテ
ナ１１に連通し且つセンサ５２は通路５１に対する処理
溶液のレベル２３５を保持するために使用される。過度
の処理液は溢流通路５１から取り除かれる。感光材料２
１はチャネル入口１００に入ってローラ３０及び３１間
をチャネル２５のチャネル部２４を通過し、ノズル１７
ｇ及び１７ｊを越えて移動するそして感光材料２１はロ
ーラ２２及び２３間を移動し、ノズル１７ｈ及び１７
ｋ、１７Ｌ及び１７ｉを越えて移動する。この地点にお
いて感光材料２１はローラ３２及び３３間を移動し、処
理チャネル２５を出る。
【００３０】織物面２００又は２０５は処理チャネル２
５に面するスロットノズル１７ｇ、１７ｈ、１７ｉ、１
７ｊ、１７ｋ及び１７Ｌの表面に固着される。
【００３１】図５は本発明の装置における処理液循環シ
ステムの概略図である。モジュール１０はチャネル２５
の容積を最少にするように設計されている。モジュール
１０の出口４４、４５、４６及び４７は通路８５を介し
て循環ポンプ８０に連通されている。循環ポンプ８０は
通路４を介してチャネル２５に連介している。循環ポン
プ８０はまた通路６３を介して分岐管６４に連通され、
分岐管６４は通路６６によりフィルタ６４に連結されて
いる。フィルタ６５は熱交換器８６に連通され、熱交換
器８６はワイヤ６８を介して制御ロジック６７に連結さ
れている。制御ロジック６７はワイヤ７０を介して熱交
換器８６に連結され、センサ５２はワイヤ７１を介して
制御ロジック６７に連結されている。計量ポンプ７２、
７３、及び７４はそれぞれ通路７５、７６及び７７を介
して分岐管６４に連通されている。このように、処理液
はリザーバを使用することなく出口通路から入口通路に
直接汲み上げられる。写真溶液を含む写真処理化学物質
は計量ポンプ７２、７３及び７４に供給される。感光材
料センサ２１０が感光材料２１（図１）がチャネル２５
に流入したことを検知し、センサ２１０が線２１１を介
してポンプ７２、７３及び７４、並びに制御ロジック６
７に信号を伝達した時、ポンプ７２、７３及び７４は適
正量の化学物質を分岐管６４に供給する。分岐管６４は
写真処理液を通路６６に導入する。
【００３２】写真処理液は通路６６を通してフィルタ６
５に流入する。フィルタ６５は写真処理液に含まれるこ
とのある不純物ないし汚染物を除去する。写真処理液が
フィルタを通過した後、処理液は熱交換器８６に流入す
る。センサ５２は処理液のレベルを検出し、センサ８は
処理液の温度を検出、それぞれワイヤ７１及び７を介し
て制御ロジック６７に処理液レベル及び処理液温度を伝
達する。例えば、制御ロジック６７は、コネティカット
州・０６９０７・スタンフォード・オメガドライブ１
（1 Omega Drive, Stamford, Connecticut 06907) のオ
メガ・エンジニアリング社 (Omega Engineering, Inc.)
にて製造されているシリーズＣＮ３１０・ソリッドステ
ート温度コントローラである。ロジック６７はセンサ８
で検出された処理液温度と交換器８６がワイヤ７０を介
してロジック６７に伝達した温度とを比較する。ロジッ
ク６７は交換器８６に情報を伝え処理液の熱を増加又は
減少する。このように、ロジック６７及び熱交換器８６
は処理液の温度を修正し、処理液の温度を一定レベルに
維持する。
【００３３】センサ５２はチャネル２５内の処理液レベ
ルを検出し、検出した処理液レベルをワイヤ７１を介し
て制御ロジック６７に伝達する。ロジック６７はワイヤ
７１を介してセンサ５２によって検出された処理液レベ
ルをロジック６７に設定されている処理液レベルと比較
する。ロジック６７はワイヤ８３を介して情報をポンプ
７２、７３及び７４に伝達し、処理液のレベルが低い場
合は処理液を追加する。一旦処理液レベルが所望値に達
すると制御ロジック６７はポンプ７２、７３及び７４に
伝達し、処理液の追加を停止する。
【００３４】余分な処理液はモジュール１０からポンプ
で除去されるか、又はレベル・ドレイン溢流部８４から
通路８１を通してコンテナ８２に除去される。この地点
において処理液は入口４１、４２及び４３を通してモジ
ュール１０に流入する。モジュール１０が過剰の処理液
を含んでいる場合は過剰の処理液は溢流通路５１、ドレ
イン溢流部８４及び通路８１を通してリザーバ８２に流
れる。リザーバ８２に処理液レベルはセンサ２１２によ
り監視される。センサ２１２は線２１３を介して制御ロ
ジック６７に連結されている。センサ２１２がリザーバ
８２に内の処理液の存在を検出した時は線２１３を介し
てロジック６７に信号が伝達され、ロジック６７はポン
プ２１４を作動する。これによりポンプ２１４は処理液
を分岐管６４に汲み上げる。センサ２１２が処理液の存
在を検出しないときは線２１３を介してロジック６７へ
の信号により不作動とされる。リザーバ８２内の処理液
が溢流部２１５に達した時は、処理液は通路２１６を通
してリザーバ２１７へ伝わる。残りの処理液はチャネル
２５を循環し、出口通路４４、４５、４６、及び４７に
到達する。したがって、処理液は出口通路４４、４５、
４６、及び４７から導管８５を通り循環ポンプ８０に到
達する。本発明の装置内に含まれる写真処理液は、感光
材料に露呈された時は、写真処理液の量が少ないので、
従来技術より一層すばやく乾燥した状態に達する。
【００３５】図６は複数のスロットノズル１７の概略図
である。スロット１６０はスロットノズル１７の面１６
１を横切って延びている。導管１６２はスロット１６１
を入口４１ａ、４１ｂ、４１ｃ、４２ａ、４２ｂ、４２
ｂ、４２ｃ、４２ｃ、４２ｃ、６１、６２及び６３に連
結している。ノズル１７のフランジ１０８は、例えばガ
スケット、ネジ等のようなコンテナ１１からの処理液の
漏れを防止する周知の手段によってコンテナ１１に取付
けられている。処理液は入口４１ａ、４１ｂ、４１ｃ、
４２ａ、４２ｂ、４２ｂ、４２ｃ、４２ｃ、４２ｃ、６
１、６２及び６３に流入し、狭い導管１６２に進んで流
速を増加し、スロット１６０の全長にわたって処理液の
均一な流れを提供する。処理液出口スロット１６０の幅
Ｘは感光材料２１の幅をカバーするのに適当なものであ
る。スロット１６０の深さないし厚さｙはｙ／ｘ（１０
０）が１より小さくなるように決められる。
【００３６】スロット１６３はスロットノズル１７の面
１６４を横切って延びている。導管１６５はスロット１
６３を入口４１ａ、４１ｂ、４１ｃ、４２ａ、４２ｂ、
４２ｂ、４２ｃ、４２ｃ、４２ｃ、６１、６２及び６３
に連結している。ノズル１７のフランジ１０８は、例え
ばガスケット、ネジ等のようなコンテナ１１からの処理
液の漏れを防止する周知の手段によってコンテナ１１に
取付けられている。処理液は入口４１ａ、４１ｂ、４１
ｃ、４２ａ、４２ｂ、４２ｂ、４２ｃ、４２ｃ、４２
ｃ、６１、６２及び６３に流入し、狭い導管１６５に進
んで流速を増加し、スロット１６３の全長にわたって処
理液の均一な流れを提供する。処理液出口スロット１６
３の幅Ｘは感光材料２１の幅をカバーするのに適当なも
のである。スロット１６３の深さないし厚さｙはｙ／ｘ
（１００）が１より小さくなるように決められる。
【００３７】スロット１６６はスロットノズル１７の面
１６７を横切って延びている。導管１６８はスロット１
６６を入口４１ａ、４１ｂ、４１ｃ、４２ａ、４２ｂ、
４２ｂ、４２ｃ、４２ｃ、４２ｃ、６１、６２及び６３
に連結している。ノズル１７のフランジ１０８は、例え
ばガスケット、ネジ等のようなコンテナ１１からの処理
液の漏れを防止する周知の手段によってコンテナ１１に
取付けられている。処理液は入口４１ａ、４１ｂ、４１
ｃ、４２ａ、４２ｂ、４２ｂ、４２ｃ、４２ｃ、４２
ｃ、６１、６２及び６３に流入し、狭い導管１６８に進
んで流速を増加し、スロット１６６の全長にわたって処
理液の均一な流れを提供する。処理液出口スロット１６
６の幅Ｘは感光材料２１の幅をカバーするのに適当なも
のである。スロット１６６の深さないし厚さｙはｙ／ｘ
（１００）が１より小さくなるように決められる。
【００３８】スロット１６９はスロットノズル１７の面
１７０を横切って延びている。導管１６５はスロット１
６９を入口４１ａ、４１ｂ、４１ｃ、４２ａ、４２ｂ、
４２ｂ、４２ｃ、４２ｃ、４２ｃ、６１、６２及び６３
に連結している。ノズル１７のフランジ１０８は、例え
ばガスケット、ネジ等のようなコンテナ１１からの処理
液の漏れを防止する周知の手段によってコンテナ１１に
取付けられている。処理液は入口４１ａ、４１ｂ、４１
ｃ、４２ａ、４２ｂ、４２ｂ、４２ｃ、４２ｃ、４２
ｃ、６１、６２及び６３に流入し、狭い導管１７１に進
んで流速を増加し、スロット１６９の全長にわたって処
理液の均一な流れを提供する。処理液出口スロット１６
９の幅Ｘは感光材料２１の幅をカバーするのに適当なも
のである。スロット１６９の深さないし厚さｙはｙ／ｘ
（１００）が１より小さくなるように決められる。
【００３９】このように、スロットノズル１７の処理液
出口スロット１６０、１６３、１６６及び１６９は交互
の方向となる。上述では４つのノズル１７について説明
したが、所要数のノズル１７を用いることができること
は当業者にとって当然であり、またスロット１６０、１
６３、１６６及び１６９は異なる形状を有することもで
きる。
【００４０】図７は他の実施例のスロットノズル１７の
概略図である。スロット１２０及び１２１はスロットノ
ズル１７の面１２２を横切って延びている。スロット１
２０及び１２１の向きは角度ｚ及びｚ’によって決めら
れる。狭い導管１２４はスロット１２０に連結され、導
管１２４は分岐管１２５に連結される。分岐管１２５は
入口４１ａ、４１ｂ、４１ｃ、４２ａ、４２ｂ、４２
ｂ、４２ｃ、４２ｃ、４２ｃ、６１、６２及び６３に連
結されている。導管１２７は分岐管１２５を狭い導管１
２６に連結している。ノズル１７のフランジ１０８は、
例えばガスケット、ネジ等のようなコンテナ１１からの
処理液の漏れを防止する周知の手段によってコンテナ１
１に取付けられている。処理液は入口４１ａ、４１ｂ、
４１ｃ、４２ａ、４２ｂ、４２ｂ、４２ｃ、４２ｃ、４
２ｃ、６１、６２及び６３に流入し、分岐管１２５を通
して、また同時に狭い導管１２４及び導管１２７を流れ
る。導管１２４を移動する処理液は、導管１２５を流れ
る処理液の速度と比較してより早い速度で流れる。これ
によりスロット１２０の全長にわたり均一な処理液の流
れを提供することとなる。導管１２７を移動する処理液
は、導管１２６を流れる処理液の速度と比較してより早
い速度で流れる。これによりスロット１２１の全長にわ
たり均一な処理液の流れを提供することとなる。スロッ
ト１２０及び１２１の幅Ｘは感光材料２１の幅より大き
い。スロット１２０及び１２１の深さないし厚さｙはｙ
／ｘ（１００）が１より小さくなるように決められる。
【００４１】本発明に係る処理装置は処理液を保持する
ために小さな容積をもつ。処理液の容積を限定する部分
として、狭い処理チャネルが与えられる。例えば写真紙
の使用される処理装置用の処理チャネル２５は、処理さ
れる紙の厚さの５０倍、好ましくは１０倍に等しいか又
はより少ない厚さｔを有する。写真フイルムを処理する
処理装置において処理チャネル２５の厚さｔは感光材料
フイルムの厚さの１００倍、好ましくは写真フイルムの
厚さの１８倍に等しいか又はより少ない。本発明に係る
処理装置の例として約０．００８インチ（０．２mm）の
厚さの処理紙を処理するものはチャネル厚さｔは約０．
０８０インチ（２mm）である。また、約０．００５５イ
ンチ（０．１４mm）の厚さの処理紙を処理するものはチ
ャネル厚さｔは約０．１０インチ（２．５４mm）であ
る。
【００４２】処理モジュール内に規定される処理チャネ
ル２５及び循環システム内の処理液の全容積は従来の処
理装置と比較して少ない。特に、特定のモジュールの処
理装置全体（コンテナ１１内の処理チャネル２５）の処
理液の全量はそのシステム内の処理液の全容積（処理モ
ジュールに対して有効な処理液の全量）の少なくとも４
０パーセントである。好ましくは、処理チャネル２５の
容積はそのシステム内の処理液の全容積の約５０パーセ
ントである。図示の実施例では処理チャネルの容積は処
理液の全容積の約６０パーセントである。
【００４３】典型的にはシステム内の有効な処理液の量
は、処理装置によって、即ちその装置が処理可能な感光
材料の量によって変化するものである。例えば、典型的
な従来技術のマイクロラボ処理器では感光材料（一般に
搬送速度は約５０インチ（１２７cm）／分より少ない）
を約５平方フィート（４５００cm2 ）／分で処理する処
理装置は約１７リットルの処理液を有する。本発明によ
り構成した処理装置では約５リットルである。典型的な
従来技術のミニラボ処理装置については、感光材料（一
般に搬送速度は約５０インチ（１２７cm）／分ないし約
２０インチ（５１cm）／分である）を約５平方フィート
（４５００cm2 ）／分ないし約１５平方フィート（１．
３５ｍ2 ）／分で処理する処理装置は約１００リットル
の処理液を有する。本発明により構成した処理装置では
約１０リットルである。従来技術の大型のラボ処理装置
については、感光材料（一般に搬送速度は約７〜６０フ
ィート（２．１ｍ〜１８ｍ）／分）を約５０平方フィー
ト（４．５ｍ2 ）／分までで処理する処理装置は典型的
に約１５０〜３００リットルの範囲の処理液を有する。
本発明により構成した大型のラボ処理装置では約１５〜
１００リットルである。本発明により構成したミニラボ
ザイズの処理装置であって感光材料を１分あたり１５平
方フィート（１．３５ｍ2 ）で処理するものは、従来技
術の典型例では約１７リットルであるのに対し、処理液
は約７リットルである。
【００４４】ある状況では処理液の渦流を生じさせない
ように通路４８ａ〜４８Ｌ内に及び間隙４９ａ〜４９Ｌ
に溜まりを設けるのが適当である。このような溜まりの
サイズや形状は処理液が循環される速度及び循環システ
ムの一部を構成する連通路のサイズによるのは勿論であ
る。例えば、ポンプへの通路４８ａ〜４８Ｌ及び間隙４
９ａ〜４９Ｌ内における連通路をできる限り小さくすべ
きであり、しかも処理チャネルからポンプへの連通路が
大きくなればなる程渦流をおこしやすくなる。例えば、
約３〜４ガロン（１１〜１５リットル）／分の循環速度
を有する場合処理装置においては、循環ポンプへのトレ
イの出口において約４インチ（１０cm）のヘッド圧を渦
流なしに維持するように溜まりを設けるのが好ましい。
溜まりはトレイの出口に隣接する局部的な領域にのみ設
ける必要がある。このように、処理装置に要求される流
速に対して有効となるように少ない処理液の量をバラン
スさせることが重要である。
【００４５】ノズルを通って処理チャネルへ処理液が流
れるのを有効にするため、処理液を処理チャネルへ排出
するノズル開口部が次の関係を満たすのが望ましい。 １ ≦Ｆ／Ａ≦ ４０ ここで、Ｆはノズルを通る処理液の流速度で１分当たり
のガロン（×３．８リットル）、Ａはノズルの断面積で
平方インチ（×６．５cm2 ）で与えられる。即ち、Ｆを
毎分リットルで表すノズルを通過する溶液の流量、Ａを
平方センチメートルを与えられたノズルの断面積とした
とき、 ０．５９ ≦ Ｆ／Ａ ≦ ２４ の関係のノズル開口が望ましい。
【００４６】上記の関係を満たすノズルにより感光材料
に対する処理液の適当な排出が保証される。以上、本発
明を添付図面を参照して実施例について詳細に説明した
が、本発明は上記の実施例に限定されるものではなく、
本発明の精神ないし範囲内において種々の形態、変形、
修正等が可能であることに留意すべきである。
【図面の簡単な説明】
【図１】モジュール１０の斜視図である。
【図２】モジュール１０の一部破断図であって、材料２
１がその１つの面上にエマルジョンを有し、材料２１の
エマルジョンの面に向いてコンテナ１１の底部にノズル
１７ａ、１７ｂ及び１７ｃを有する状態を示す。
【図３】図２のモジュール１０の他の実施例の一部破断
図であって、材料２１がその１つの面上にエマルジョン
を有し、材料２１のエマルジョンの面に向いてコンテナ
１１の底部にノズル１７ａ、１７ｂ及び１７ｃが設けら
れている状態を示す。
【図４】図２のモジュール１０の更に他の実施例の一部
破断図であって、材料２１がその両面上にエマルジョン
を有し、材料２１の一方のエマルジョンの面に向いてコ
ンテナ１１の底部にノズル１７ｇ、１７ｈ及び１７ｉ
が、材料２１の他方のエマルジョンの面に向いてコンテ
ナ１１の底部にノズル１７ｊ、１７ｋ及び１７Ｌがそれ
ぞれ設けられている状態を示す。
【図５】本発明の装置の処理液循環システムの概略図で
ある。
【図６】中間部のカウンタクロスフローを示す複数のス
ロットノズルの概略図である。
【図７】スロットノズルの別の実施例の概略図である。
【符号の説明】
４…通路 ７…ワイヤ ８…センサ ９…背板 １０…処理モジュール １１…コンテナ １２…搬送ローラアッセンブリ １３…搬送ローラアッセンブリ １５…搬送ローラアッセンブリ １６…駆動部 １７ａ−１７Ｌ…ノズル １８…回転アッセンブリ ２０…カバー ２１…感光材料 ２２…ローラ ２３…ローラ ２４…チャネル部 ２５…チャネル ２６…支持ブラケット ２８…噛合ギア ３０…ローラ ３１…ローラ ３２…ローラ ３３…ローラ ４１…ポート ４１ａ−４１ｃ…入口ポート ４２…ポート ４２ａ−４２ｃ…入口ポート ４３…ポート ４３ａ−４３ｃ…入口ポート ４４…ポート ４４ａ−４４ｃ…ポート ４５…ポート ４５ａ−４５ｃ…ポート ４６…ポート ４６ａ−４６ｃ…ポート ４７…ポート ４７ａ−４７ｃ…ポート ４８ａ−４８Ｌ…ポート ４９ａ−４９Ｌ…通路 ５０ａ−５０Ｌ…間隙 ５１…溢流通路 ５２…センサ ６０…循環システム ６１…アクセス穴 ６２…緊張スプリング ６３…通路 ６４…分岐管 ６５…フィルタ ６７…制御ロジック ６８…ワイヤ ７０…ワイヤ ７１…ワイヤ ７２…計量ポンプ ７３…計量ポンプ ７４…計量ポンプ ７５…通路 ７６…通路 ７７…通路 ８０…循環ポンプ ８１…通路 ８２…コンテナ ８３…ワイヤ ８４…ドレイン溢流部 ８５…通路 ８６…熱交換器 １００…入口チャネル １０１…出口チャネル １０８…フランジ １２０…スロット １２１…スロット
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ジョセフ アンソニー マニコ アメリカ合衆国，ニューヨーク 14618, ロチェスター，ウエストランド アベニ ュ 98 (72)発明者 デビッド リン パットン アメリカ合衆国，ニューヨーク 14580, ウエブスター，マジェスティック ウェ イ 1218 (56)参考文献 特開 平２−124570（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−166543（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) G03D 3/08 G03D 3/06

Claims (5)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 感光材を処理する装置において、 処理液が流れるチャネル（２５）を具備し、該チャネル
    の入口及び出口は該チャネル内に処理液を含ませるよう
    に上方へ指向しているコンテナ（１１）と、 前記チャネルを通じて前記チャネル入口から前記チャネ
    ル出口へ感光材（２１）を搬送する前記チャネルに連結
    された手段（１２，１３，１５）とを具備し、前記処理
    チャネル（２５）は処理モジュールに有効な処理液の全
    容量の少なくとも４０パーセントを含み且つ前記処理チ
    ャネルで処理されるべき感光材（２１）の厚さの約１０
    ０倍以下の厚さを有し、 処理液が前記処理チャネル（２５）を出るのを許容する
    少なくとも１つの流出口（４１〜４７）と、 前記少なくとも１つの流出口から出た処理液を前記コン
    テナ（１１）の処理チャネル（２５）を通して循環させ
    る手段（６０）と、 感光材（２１）の表面に力学的に衝突する処理液の速度
    及び量を制御するために前記循環手段に連結され且つ前
    記チャネル（２５）の一部を形成する、少なくとも第１
    及び第２スロットノズル（１７）と、 処理液が前記第１スロットノズル内を第１の方向に移動
    するように、前記第１スロットノズルの一端及び前記循
    環手段に連結された第１導管（１６２，１６８）と、 処理液が前記第２スロットノズル内を第２の方向に移動
    するように、前記第２スロットノズルの他端及び前記循
    環手段に連結された第２導管（１６５，１７１）と、を
    具備し、 前記少なくとも１つの第１及び第２スロットノズルの出
    口の流量（リットル／分）が ０．５９ ≦ Ｆ／Ａ ≦ ２４ に規定されている ことを特徴とする、スロットノズルを
    有する感光材処理装置。ここで、Ｆはリットル／分で表
    す処理液の流量、Ａは平方センチメートルで表 す前記少
    なくとも１つの前記出口の全面積である。
  2. 【請求項２】 感光材を処理する装置において、 コンテナ（１１）と、該コンテナ内部に設置された少な
    くとも１つの処理アッセンブリとを具備し、該少なくと
    も１つの処理アッセンブリは処理液が流れる実質的に連
    続した処理チャネル（２５）を構成し、該処理チャネル
    は処理モジュールに有効な処理液の全容量の少なくとも
    ４０パーセントを含み且つ前記処理チャネルで処理され
    るべき感光材の厚さの約１００倍以下の厚さを有する処
    理モジュール（１０）と、 感光材（２１）を処理チャネル入口から前記処理チャネ
    ルを通して前記処理チャネル出口へ搬送する搬送手段
    （１２，１３，１５）と、 前記処理チャネル内に規定される小さな容積部を通して
    処理液を循環させる手段（６０）と、 感光材（２１）の表面に力学的に衝突する処理液の速度
    及び量を制御するために前記循環手段に連結され且つ前
    記チャネルの一部を形成する、少なくとも第１及び第２
    スロットノズル（１７）と、 処理液が前記第１スロットノズル内を第１の方向に移動
    するように、前記第１スロットノズルの一端及び前記循
    環手段に連結された第１導管（１６２，１６８）と、 処理液が前記第２スロットノズル内を第２の方向に移動
    するように、前記第２スロットノズルの他端及び前記循
    環手段に連結された第２導管（１６５，１７１）と、を
    具備し、 前記少なくとも１つの第１及び第２スロットノズルの出
    口の流量（リットル／分）が ０．５９ ≦ Ｆ／Ａ ≦ ２４ に規定されている ことを特徴とする、スロットノズルを
    有する感光材処理装置。ここで、Ｆはリットル／分で表
    す処理液の流量、Ａは平方センチメートルで表す前記少
    なくとも１つの前記出口の全面積である。
  3. 【請求項３】 感光材を処理する装置において、 コンテナ（１１）と、該コンテナ内部に設置された少な
    くとも１つの処理アッセンブリと、該少なくとも１つの
    処理アッセンブリに隣接して配置された少なくとも１つ
    の搬送アッセンブリ（１２，１３，１５）とを具備し、
    該少なくとも１つの処理アッセンブリ及び少なくとも１
    つの搬送アッセンブリは処理液が流れる処理チャネル
    （２５）を構成し、該処理チャネルは処理モジュールに
    有効な処理液の全量の少なくとも４０パーセントを含み
    且つ前記処理チャネルで処理されるべき感光材の厚さの
    約１００倍以下の厚さを有する、処理モジュール（１
    ０）と、 処理液を前記処理チャネル（２５）へ導入するために前
    記少なくとも１つの処理アッセンブリに設けられた少な
    くとも１つの排出開口（４１〜４３）と、 処理液が前記処理チャネル（２５）及び前記処理モジュ
    ール（１０）から出るのを許容する少なくとも１つの流
    出口（４４〜４７）と、 前記モジュールに設けられた前記少なくとも１つの流出
    口から直接前記少なくとも１つの排出開口に処理液を循
    環させる手段（６０）と、 感光材（２１）の表面に力学的に衝突する処理液の速度
    及び量を制御するために前記循環手段に連結され且つ前
    記チャネル（２５）の一部を形成する、少なくとも第１
    及び第２スロットノズル（１７）と、 処理液が前記第１スロットノズル内を第１の方向に移動
    するように、前記第１スロットノズルの一端及び前記循
    環手段に連結された第１導管（１６２，１６８）と、 処理液が前記第２スロットノズル内を第２の方向に移動
    するように、前記第２スロットノズルの他端及び前記循
    環手段に連結された第２導管（１６５，１７１）と、を
    具備し、 前記少なくとも１つの第１及び第２スロットノズルの出
    口の流量（リットル／分）が ０．５９ ≦ Ｆ／Ａ ≦ ２４ に規定されている ことを特徴とする、スロットノズルを
    有する感光材処理装置。ここで、Ｆはリットル／分で表
    す処理液の流量、Ａは平方センチメートルで表す前記少
    なくとも１つの前記出口の全面積である。
  4. 【請求項４】 感光材を処理する装置において、 コンテナ（１１）と、該コンテナ内部に設置された少な
    くとも１つの処理アッセンブリとを含み、該少なくとも
    １つの処理アッセンブリは処理液が流れる実質的に連続
    した処理チャネル（２５）を構成し、該処理チャネルは
    入口及び出口を有し、前記少なくとも１つの処理アッセ
    ンブリは前記処理チャネルへ処理液を排出するための排
    出開口を有し、前記処理チャネル（２５）は処理モジュ
    ールに有効な処理液の全量の少なくとも４０パーセント
    を含み且つ前記処理チャネルで処理されるべき感光材の
    厚さの約１００倍以下の厚さを有する処理モジュール
    （１０）と、 前記処理モジュール内部の処理チャネルを通して処理液
    を循環させる手段（６０）と、 感光材（２１）の表面に力学的に衝突する処理液の速度
    及び量を制御するために前記循環手段に連結され且つ前
    記処理チャネル（２５）の一部を形成する、少なくとも
    第１及び第２スロットノズル（１７）と、 処理液が前記第１スロットノズル内を第１の方向に移動
    するように、前記第１スロットノズルの一端及び前記循
    環手段に連結された第１導管（１６２，１６８）と、 処理液が前記第２スロットノズル内を第２の方向に移動
    するように、前記第２スロットノズルの他端及び前記循
    環手段に連結された第２導管（１６５，１７１）と、を
    具備し、 前記少なくとも１つの第１及び第２スロットノズルの出
    口の流量（リットル／分）が ０．５９ ≦ Ｆ／Ａ ≦ ２４ に規定されている ことを特徴とする、スロットノズルを
    有する感光材処理装置。ここで、Ｆはリットル／分で表
    す処理液の流量、Ａは平方センチメートルで表す前記少
    なくとも１つの前記出口の全面積である。
  5. 【請求項５】 感光材を処理する装置において、 コンテナ（１１）と、該コンテナ内部に設置された少な
    くとも１つの処理アッセンブリと、該少なくとも１つの
    処理アッセンブリに隣接して配置された少なくとも１つ
    の搬送アッセンブリ（１２，１３，１５）とを具備し、
    該少なくとも１つの処理アッセンブリ及び少なくとも１
    つの搬送アッセンブリは処理液が流れる処理チャネル
    （２５）を構成し、該処理チャネルは処理モジュールに
    有効な処理液の全容量の少なくとも４０パーセントを含
    み且つ前記処理チャネルで処理されるべき感光材の厚さ
    の約１００倍以下の厚さを有する、処理モジュール（１
    ０）と、 前記モジュール内部の処理液チャネルを通して処理液を
    循環させる手段（６０）と、 感光材（２１）の表面に力学的に衝突する処理液の速度
    及び量を制御するために前記循環手段に連結され且つ前
    記処理チャネル（２５）の一部を形成する、少なくとも
    第１及び第２スロットノズル（１７）と、 処理液が前記第１スロットノズル内を第１の方向に移動
    するように、前記第１スロットノズルの一端及び前記循
    環手段に連結された第１導管（１６２，１６８）と、 処理液が前記第２スロットノズル内を第２の方向に移動
    するように、前記第２スロットノズルの他端及び前記循
    環手段に連結された第２導管（１６５，１７１）と、を
    具備し、 前記少なくとも１つの第１及び第２スロットノズルの出
    口の流量（リットル／分）が ０．５９ ≦ Ｆ／Ａ ≦ ２４ に規定されている ことを特徴とする、スロットノズルを
    有する感光材処理装置。ここで、Ｆはリットル／分で表
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