JP2918657B2 - Eyeglass lens grinding machine - Google Patents
Eyeglass lens grinding machineInfo
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- JP2918657B2 JP2918657B2 JP2213416A JP21341690A JP2918657B2 JP 2918657 B2 JP2918657 B2 JP 2918657B2 JP 2213416 A JP2213416 A JP 2213416A JP 21341690 A JP21341690 A JP 21341690A JP 2918657 B2 JP2918657 B2 JP 2918657B2
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- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B9/00—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor
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Description
【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は眼鏡レンズ研削加工機(玉摺機)に関するも
のである。Description: TECHNICAL FIELD The present invention relates to a spectacle lens grinding machine (a balling machine).
[従来技術] 眼鏡を装着する場合には、眼鏡レンズの光学中心間距
離を瞳孔間距離(PD)に一致させるのが一般的である。
そこで、通常、眼鏡枠の幾何中心間距離(FPD)を求
め、これとPD値とから寄せ量(レンズの光学中心の幾何
中心からの移動量)を算出している。[Prior Art] When wearing spectacles, it is common to match the distance between the optical centers of the spectacle lenses with the interpupillary distance (PD).
Therefore, usually, the distance between the geometric centers of the spectacle frames (FPD) is obtained, and the shift amount (the amount of movement of the optical center of the lens from the geometric center) is calculated from this and the PD value.
ところが、従来ではレンズ加工時の寄せ量は眼鏡枠、
レンズとも平面と仮定して算出していた。However, conventionally, the shift amount during lens processing is
The calculation was performed assuming that both lenses were flat.
[発明が解決しよとする課題] しかし、実際には眼鏡枠の傾き、レンズの厚さ、レン
ズカーブなどの要素が加わるので、誤差が生じてしまう
という欠点があった。特に大型でそりの大きなフレーム
ではそれが顕著であった。また、作業者がこの誤差を少
なくするために勘に頼って補正することも行われている
が、十分な精度を得ることができないという欠点があっ
た。[Problems to be Solved by the Invention] However, there is a defect that an error occurs because factors such as the inclination of the spectacle frame, the thickness of the lens, and the lens curve are actually added. This was particularly noticeable on large, sled frames. In order to reduce this error, the operator has to make corrections based on intuition, but there is a disadvantage that sufficient accuracy cannot be obtained.
本発明は、上記欠点に鑑み案出されたもので、フレー
ムやレンズの形状に左右されず、加工後のレンズの光学
中心間距離と指定されたPD値との間に誤差が生じないよ
うに事前に寄せ量を算出することのできる眼鏡レンズ研
削加工機を提供することを技術課題とする。The present invention has been devised in view of the above-described drawbacks, and does not depend on the shape of a frame or a lens so that an error does not occur between the optical center distance of a processed lens and a designated PD value. It is a technical object to provide a spectacle lens grinding machine capable of calculating a shift amount in advance.
[課題を解決するための手段] 上記課題を達成するために本発明は、以下のような構
成を備えることを特徴とします。[Means for Solving the Problems] To achieve the above objects, the present invention is characterized by having the following configuration.
(1) レンズ枠の枠情報・幾何中心間距離及び瞳孔間
距離に基づいてレンズ枠に対する被加工レンズをレイア
ウトし、そのレイアウトに基づいて被加工レンズを加工
する眼鏡レンズ研削加工機において、レンズ枠の動径方
向、及びこれと直交する方向(Z方向)の三次元枠情報
を得る三次元枠情報入力手段と、被加工レンズの形状を
測定するレンズ形状測定手段と、前記レンズ枠の三次元
枠情報、前記被加工レンズの形状に基づいて得られる、
枠入れ後の被加工レンズのX−Z(但し、瞳孔間距離の
方向をX方向とする)平面形状と、前記幾何中心間距離
及び前記瞳孔間距離の関係から、光軸がZ方向と平行で
ない被加工レンズのX方向の寄せ量をその光学中心が前
記瞳孔間距離に対応する位置になるように演算する演算
手段と、を設けたことを特徴とする。(1) A spectacle lens grinding machine that lays out a lens to be processed with respect to a lens frame based on frame information, a geometric center distance, and a pupil distance of the lens frame and processes the lens based on the layout. Three-dimensional frame information input means for obtaining three-dimensional frame information in the radial direction of the lens and a direction (Z direction) orthogonal thereto, lens shape measuring means for measuring the shape of the lens to be processed, and three-dimensional Frame information, obtained based on the shape of the lens to be processed,
The optical axis is parallel to the Z direction based on the relationship between the XZ plane shape of the lens to be processed after framing (however, the direction of the interpupillary distance is the X direction) and the geometric center distance and the interpupillary distance. Calculating means for calculating the amount of shift of the lens to be processed in the X direction so that the optical center thereof is located at a position corresponding to the interpupillary distance.
(2) (1)の眼鏡レンズ研削加工機において、前記
演算手段は前記レンズ形状測定手段により得られるレン
ズ前面カーブ、及び前記レンズ形状測定手段の測定結果
に基づいて定められる鼻側・耳側のヤゲン位置に基づい
て、枠入れ加工後の被加工レンズの光軸を求めるステッ
プを持つことを特徴とする。(2) In the spectacle lens grinding machine according to (1), the calculating means includes a lens front surface curve obtained by the lens shape measuring means and a nose side and an ear side determined based on a measurement result of the lens shape measuring means. A step of obtaining the optical axis of the lens to be processed after the framing based on the bevel position.
(3) (1)の眼鏡レンズ研削加工機において、前記
演算手段は前記レンズ形状測定手段により得られるレン
ズ前面カーブ、及び前記レンズ枠の三次元枠情報に基づ
く鼻側・耳側の位置情報に基づいて、枠入れ加工後の被
加工レンズの光軸を求めるステップを持ち、光軸がZ方
向と平行でない被加工レンズのX方向の近似的な寄せ量
を得ることを特徴とする。(3) In the spectacle lens grinding machine of (1), the calculating means converts the lens front curve obtained by the lens shape measuring means and the nose side / ear side position information based on the three-dimensional frame information of the lens frame. A step of obtaining the optical axis of the lens to be processed after the framing processing, thereby obtaining an approximate shift amount in the X direction of the lens to be processed whose optical axis is not parallel to the Z direction.
[実施例] 以下本発明の一実施例を図面に基づいて詳細に説明す
る。Embodiment An embodiment of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings.
(1)レンズ研削装置の全体構成 第1図は本発明に係るレンズ研削装置の全体構成を示
す斜視図である。(1) Overall Configuration of Lens Grinding Apparatus FIG. 1 is a perspective view showing the overall configuration of a lens grinding apparatus according to the present invention.
1は装置のベースでレンズ研削装置を構成する各部が
その上に配置されている。Reference numeral 1 denotes a base of the apparatus, on which components constituting the lens grinding apparatus are arranged.
2はレンズ枠及び型板形状測定装置で装置上部に内蔵
されている。Reference numeral 2 denotes a lens frame and template shape measuring device which is built in the upper part of the device.
その前方には測定結果や演算結果等を文字またはグラ
フィックにて表示する表示部3と、データを入力したり
装置に指示を行う入力部4が並んでいる。A display unit 3 that displays measurement results, calculation results, and the like in characters or graphics and an input unit 4 that inputs data and instructs the apparatus are arranged in front of the display unit 3.
装置前部には未加工レンズの仮想コバ厚等を測定する
レンズ形状測定装置5がある。At the front of the apparatus, there is a lens shape measuring device 5 for measuring the virtual edge thickness and the like of the unprocessed lens.
6はレンズ研削部で、ガラスレンズ用の荒砥石60aと
プラスティック用の荒砥石60bとから成る砥石60が、ベ
ース1にバンド62で固定されている回転軸61に回転可能
に取り付けられている。Numeral 6 denotes a lens grinding unit, and a grindstone 60 composed of a rough grindstone 60a for a glass lens and a rough grindstone 60b for a plastic is rotatably mounted on a rotating shaft 61 fixed to a base 1 with a band 62.
回転軸61の端部にはプーリ63が取り付けられており、
プーリ63はベルト64を介してACモータ65の回転軸に取り
付けられたプーリ66と連結されているため、モータ65が
回転すると砥石60が回転する。A pulley 63 is attached to the end of the rotating shaft 61,
Since the pulley 63 is connected to the pulley 66 attached to the rotating shaft of the AC motor 65 via the belt 64, when the motor 65 rotates, the grindstone 60 rotates.
7はキャリッジ部で、700はキャリッジである。 Reference numeral 7 denotes a carriage unit, and reference numeral 700 denotes a carriage.
8はヤゲン加工及び平加工を行うヤゲン加工部であ
る。Reference numeral 8 denotes a beveled portion for performing beveling and flattening.
(2)レンズ枠形状測定部(トレーサ) (a)構成 第2図乃至第4図を基にレンズ枠形状測定部2の構成
を説明する。(2) Lens Frame Shape Measuring Unit (Tracer) (a) Configuration The configuration of the lens frame shape measuring unit 2 will be described with reference to FIGS.
第2図は、本実施例に係るレンズ枠形状測定部を示す
斜視図である。本部は本体的に組込まれており、大きく
2つの部分、即ちフレームを保持するフレーム保持部20
00と、フレームのレンズ枠の形状をデジタル計測する計
測部2500とから構成されている。FIG. 2 is a perspective view showing a lens frame shape measuring unit according to the present embodiment. The main unit is incorporated as a main body, and has two main parts, namely a frame holding unit 20 for holding the frame.
00 and a measuring unit 2500 for digitally measuring the shape of the lens frame of the frame.
フレーム保持部 フレーム保持部2000の構成を第3−1図乃至第3−6
図に示す。Frame Holder The structure of the frame holder 2000 is shown in FIGS. 3-1 to 3-6.
Shown in the figure.
フレーム保持部2000を示す第3−1図において、眼鏡
フレームをフレーム保持部2000にセットした場合のレン
ズ枠の平均的幾何学中心位置を基準点OR,OLとして定
め、この2点を通る直線を基準線とする。また、フレー
ム保持部2000の有する筺体2001の表面から特定の高さに
ある平面を測定基準平面とする。In FIG. 3A showing the frame holding unit 2000, the average geometric center position of the lens frame when the spectacle frame is set in the frame holding unit 2000 is determined as the reference points OR and OL, and a straight line passing through these two points is defined. Set it as the reference line. A plane at a specific height from the surface of the housing 2001 of the frame holding unit 2000 is defined as a measurement reference plane.
上スライダー部2100、下スライダー部2200は筺体2001
上に取り付けられたガイドシャフト2002及び筺体2001上
に回動自在に軸支された六角形の断面形状をしたガイド
レール2005上に摺動可能に載置されており、筺体2001上
に回動自在に取り付けられたプーリ2003a,2003bに掛け
渡されたワイヤー2004の上側が、上スライダー部2100に
植設されたピン2150に固着され、ワイヤー2004の下側
が、下スライダー部2200に植設されたピン2250に固着さ
れており、基準線に対して対称に対向して摺動すること
ができる。Upper slider part 2100, lower slider part 2200 are housing 2001
It is slidably mounted on a guide rail 2005 having a hexagonal cross-sectional shape that is rotatably supported on a guide shaft 2002 mounted on the top and a housing 2001, and is rotatable on the housing 2001. The upper side of the wire 2004 laid over the pulleys 2003a and 2003b attached to the upper side is fixed to a pin 2150 planted in the upper slider portion 2100, and the lower side of the wire 2004 is a pin planted in the lower slider portion 2200. It is fixed to 2250 and can slide symmetrically opposite to the reference line.
筺体2001上に取り付けられたクランプ用モータ2010の
回転軸にはギヤ2011が取り付けられており、アイドルギ
ヤ2015を介してガイドシャフト2005の一端に形成された
ギヤ2006と噛み合っており、クランプ用モータ2010の回
転がガイドシャフト2005に伝達される。A gear 2011 is attached to a rotating shaft of the clamp motor 2010 mounted on the housing 2001, and meshes with a gear 2006 formed at one end of the guide shaft 2005 via the idle gear 2015. Is transmitted to the guide shaft 2005.
筺体2001の裏側にはシャフト2020が回動自在に軸支さ
れており、シャフト2020の一端に植設されたピン2021
を、筺体2001に取り付けた板バネ2024で、ギヤ2011の中
間部に形成されたカム2012の凹部2013に当接させてい
る。シャフト2020の他端に取り付けられたブレーキアー
ム2022にブレーキゴム2023が貼り付けられており、筺体
2001の穴2025から表面に出ている。On the back side of the housing 2001, a shaft 2020 is rotatably supported, and a pin 2021 is implanted at one end of the shaft 2020.
Is made to abut against a concave portion 2013 of a cam 2012 formed at an intermediate portion of the gear 2011 by a leaf spring 2024 attached to the housing 2001. The brake rubber 2023 is attached to the brake arm 2022 attached to the other end of the shaft 2020, and the housing
It emerges from the hole 2025 in 2001 on the surface.
クランプ用モータ2010によりカム2012が回転すると、
凹部2013に当接していたピン2021がカム2012の凸部2014
に押されシャフト2020が回動しブレーキアーム2022に貼
り付けられたブレーキゴム2023が上スライダー部2100の
裏面に当接する。When the cam 2012 is rotated by the clamp motor 2010,
The pin 2021 that was in contact with the concave part 2013 is the convex part 2014 of the cam 2012
2020, the shaft 2020 is rotated, and the brake rubber 2023 adhered to the brake arm 2022 comes into contact with the back surface of the upper slider portion 2100.
上センタークランプ2110は、上スライダー部2100のベ
ース2101に取り付けられた軸2102、2103上に摺動可能に
載置されており、同様に、ライトクランプ2120が軸210
4、2105上に、レフトクランプ2130が軸2106、2107にそ
れぞれ摺動可能に載置されている。The upper center clamp 2110 is slidably mounted on shafts 2102 and 2103 attached to the base 2101 of the upper slider portion 2100. Similarly, the light clamp 2120 is
Left clamp 2130 is slidably mounted on shafts 2106 and 2107 on 4 and 2105, respectively.
上センタークランプ2110には、軸2111a、2111b、2111
c、2111dが回動自在に軸支されており、軸2111a、2111b
には、それぞれアーム2113a、2113bの一端が固着された
ギヤ2112a、2112bが回動可能に取り付けらており、アー
ム2113a、2113bの他端にはクランプピン2114a,2114bが
取り付けられている。The upper center clamp 2110 has shafts 2111a, 2111b, 2111
c, 2111d are rotatably supported, and shafts 2111a, 2111b
, Gears 2112a and 2112b to which one ends of arms 2113a and 2113b are fixed, respectively, are rotatably mounted, and clamp pins 2114a and 2114b are mounted to the other ends of the arms 2113a and 2113b.
軸2111c、2111dには、それぞれアーム2113c、2113dの
一端が固着されたギヤ2112c、2112dが回動可能に取り付
けられており、アーム2113c、2113dの他端にはクランプ
ピン2114c、2114dが取り受けられている。Gears 2112c and 2112d each having one end of an arm 2113c or 2113d fixed thereto are rotatably attached to the shafts 2111c and 2111d, and clamp pins 2114c and 2114d are received at the other ends of the arms 2113c and 2113d. ing.
また、軸2111c、2111dには、別のギヤ2115c、2115dが
回動可能に取り付けられており、ねじりコイルバネ2116
c、2116dを介してギヤ2112c、2112dと一体に繋がってい
る。Further, another gear 2115c, 2115d is rotatably attached to the shaft 2111c, 2111d, and the torsion coil spring 2116
The gears 2112c and 2112d are integrally connected via the gears c and 2116d.
これらの構成において、ギヤ2112aと2112c、ギヤ2112
bと2112d、ギヤ2115cと2115dは噛み合っており、ギヤ21
15dを回転させることでクランプピン2114aと2114c、211
4bと2114dがそれぞれ測定基準平面に対して対称に対向
して回転する配置となっている。In these configurations, gears 2112a and 2112c, gear 2112
b and 2112d, gears 2115c and 2115d mesh with each other, and gear 21
By rotating 15d, clamp pins 2114a and 2114c, 211
4b and 2114d are arranged so as to rotate symmetrically facing each other with respect to the measurement reference plane.
また、上センタークランプ2110の左右両端には、フレ
ーム当て2117a、2117bが、クランプピン2114a、2114c及
び2114b、2114dに近接して測定基準平面と垂直に取り付
けられており、上部にはツマミ2118が形成されている。At the left and right ends of the upper center clamp 2110, frame contacts 2117a and 2117b are attached perpendicular to the measurement reference plane in the vicinity of the clamp pins 2114a, 2114c and 2114b and 2114d, and a knob 2118 is formed on the upper part. Have been.
上センタークランプ2110の左右には、ベース2101に形
成された穴2119a、2119bが配置されている。Holes 2119a and 2119b formed in the base 2101 are arranged on the left and right of the upper center clamp 2110.
ライトクランプ2120には、軸2121a、2121bが軸支され
ており、軸2121aには、アーム2123aの一端が固着された
ギヤ2122aが回動可能に取り付けられており、アーム212
3aの他端にはクランプピン2124aが取り付けられてい
る。Shafts 2121a and 2121b are supported by the light clamp 2120, and a gear 2122a to which one end of an arm 2123a is fixed is rotatably attached to the shaft 2121a.
A clamp pin 2124a is attached to the other end of 3a.
軸2121bには、アーム2123bの一端が固着されたギヤ21
22bが回動可能に取り付けられており、アーム2123bの他
端にはクランプピン2124が取り付けられている。The gear 21 to which one end of the arm 2123b is fixed is attached to the shaft 2121b.
22b is rotatably attached, and a clamp pin 2124 is attached to the other end of the arm 2123b.
また、軸2121bには、別のギヤ2125が回動可能に取り
付けられており、ねじりコイルバネ2126を介してギヤ21
22bと一体に繋がっている。Further, another gear 2125 is rotatably attached to the shaft 2121b, and the gear 2125 is connected via a torsion coil spring 2126.
Connected to 22b.
これらの構成において、ギヤ2122aと2122bは噛み合っ
ており、ギヤ2125を回転させることでクランプピン2224
a、2224bが測定基準平面に対して対称に対向して回転す
る配置となっている。In these configurations, the gears 2122a and 2122b are in mesh with each other, and the rotation of the gear 2125 causes the clamp pin 2224 to rotate.
a and 2224b are arranged to rotate symmetrically facing the measurement reference plane.
また、ライトクランプ2120にはフレーム当て2127がク
ランプピン2124a、2124bに近接して測定基準平面と垂直
に取り付けられており、上部にはツマミ2128が形成され
ている。Further, a frame contact 2127 is attached to the light clamp 2120 so as to be close to the clamp pins 2124a and 2124b and perpendicular to the measurement reference plane, and a knob 2128 is formed on an upper portion.
レフトクランプ2130には、軸2131a、2131bが軸支され
ており、軸2131aには、アーム2133aの一端が固着された
図示しないギヤ2132aが回動可能に取り付けられてお
り、アーム2133aの他端にはクランプピン2134aが取り付
けられている。Shafts 2131a and 2131b are pivotally supported by the left clamp 2130, and a gear 2132a (not shown) to which one end of an arm 2133a is fixed is rotatably attached to the shaft 2131a, and is attached to the other end of the arm 2133a. Has a clamp pin 2134a attached.
軸2131bには、アーム2133bの一端が固着された図示し
ないギヤ2132bが回動可能に取り付けられており、アー
ム2133bの他端にはクランプピン2134bが取り付けられて
いる。A gear 2132b (not shown) to which one end of an arm 2133b is fixed is rotatably attached to the shaft 2131b, and a clamp pin 2134b is attached to the other end of the arm 2133b.
また、軸2131bには、別の図示しないギヤ2135が回動
可能に取り付けられており、図示しないねじりコイルバ
ネ2136を介してギヤ2132bと一体に繋がっている。Further, another gear 2135 (not shown) is rotatably attached to the shaft 2131b, and is integrally connected to the gear 2132b via a torsion coil spring 2136 (not shown).
これらの構成において、ギヤ2132aと2132bは噛み合っ
ており、ギヤ2135を回転させることでクランプピン2134
a、2134bが測定基準平面に対して対称に対向して回転す
る配置となっている。In these configurations, the gears 2132a and 2132b are in mesh with each other, and the rotation of the gear 2135 causes the clamp pin 2134 to rotate.
The a and 2134b are arranged to rotate symmetrically facing the measurement reference plane.
また、レフトクランプ2130にはフレーム当て2137がク
ランプピン2134a、2134bに近接して測定基準平面と垂直
に取り付けられており、上部にはツマミ2138が形成され
ている。Further, a frame contact 2137 is attached to the left clamp 2130 so as to be close to the clamp pins 2134a and 2134b and perpendicular to the measurement reference plane, and a knob 2138 is formed at an upper portion.
上スライダー部2100のベース2101に回動自在に軸支さ
れた軸2141aにはギヤ2142a、プーリ2143aが一体に取り
付けられており、ギヤ2142aはギヤ2115dと噛み合ってい
る。同様に、軸2141b、図示しない軸2141cにそれぞれギ
ヤ2142b、2142c、プーリ2143b、2143cが一体に取り付け
られており、ギヤ2142bはギヤ2125と、ギヤ2142cはギヤ
2135と噛み合っている。A gear 2142a and a pulley 2143a are integrally attached to a shaft 2141a rotatably supported by a base 2101 of the upper slider portion 2100, and the gear 2142a is engaged with a gear 2115d. Similarly, gears 2142b and 2142c and pulleys 2143b and 2143c are integrally mounted on a shaft 2141b and a shaft 2141c (not shown), respectively.The gear 2142b is a gear 2125, and the gear 2142c is a gear.
Meshes with 2135.
また、ギヤ2142a、2142b、2142cは軸方向に十分長
く、上センタークランプ2110、ライトクランプ2120、レ
フトクランプ2130の摺動範囲内で常にギヤ2115d、212
5、2135と噛み合うことができる。Also, the gears 2142a, 2142b, 2142c are sufficiently long in the axial direction, and the gears 2115d, 212 are always within the sliding range of the upper center clamp 2110, the right clamp 2120, and the left clamp 2130.
Can engage with 5,2135.
上スライダー部2100のベース2101に回動自在に軸支さ
れたホルダー2144の六角形の軸穴がガイドレール2005と
係合しており、ホルダー2144のガイドレール2005回りの
回転を阻止している。A hexagonal shaft hole of the holder 2144 rotatably supported by the base 2101 of the upper slider portion 2100 is engaged with the guide rail 2005, and prevents the holder 2144 from rotating around the guide rail 2005.
ホルダー2144にはプーリ2145が形成されている。 A pulley 2145 is formed in the holder 2144.
一端をプーリ2145に固着したワイヤー2146は、途中で
プーリ2143c、プーリ2143aに巻かれ、他端がバネ2147を
介してベース2101に植設されたピン2148に掛けられてい
る。The wire 2146 having one end fixed to the pulley 2145 is wound around the pulley 2143c and the pulley 2143a on the way, and the other end is hung on a pin 2148 planted on the base 2101 via a spring 2147.
ワイヤー2149はプーリ2143aとプーリ2143bの間にたす
き掛けに掛けられている。The wire 2149 is hooked between the pulley 2143a and the pulley 2143b.
以上の上スライダー部2100の構成から、クランプ用モ
ータ2010の回転がガイドシャフト2005に伝達され、ホル
ダー2144に形成されたプーリ2145が回転すると、ワイヤ
ー2146、2149を介してギヤ2142a、2142b、2142cが回転
して、全てのクランプピン2114とa2114c、2114bと2114
d、2124aと2124b、2134aと2134bが測定基準平面に対し
て対称に対向して回転する。From the above configuration of the upper slider portion 2100, when the rotation of the clamp motor 2010 is transmitted to the guide shaft 2005 and the pulley 2145 formed on the holder 2144 rotates, the gears 2142a, 2142b, and 2142c are moved through the wires 2146 and 2149. Rotate all clamp pins 2114 and a2114c, 2114b and 2114
d, 2124a and 2124b, and 2134a and 2134b rotate symmetrically facing the measurement reference plane.
下スライダー部2200のベース2201に取り付けられた下
センサークランプ2210には、軸2211a、2211b、2211c、2
211dが軸支されており、軸2211a、2211bには、それぞれ
アーム2213a、2213bの一端が固着されたギヤ2212a、221
2bが回転可能に取り付けられており、アーム2213a、221
3bの他端にはクランプピン2214a、2214bが取り付けられ
ている。軸2211c、2211dには、それぞれアーム2213c、2
213dの一端が固着されたギヤ2212c、2212dが回動可能に
取り付けられており、アーム2213c、2213dの他端にはク
ランプピン2214c、2214dが取り付けられている。The lower sensor clamp 2210 attached to the base 2201 of the lower slider portion 2200 has shafts 2211a, 2211b, 2211c,
A gear 2212a, 2211 having one end of an arm 2213a, 2213b fixed to the shaft 2211a, 2211b, respectively.
2b is rotatably mounted and arms 2213a, 221
Clamp pins 2214a and 2214b are attached to the other end of 3b. The shafts 2211c and 2211d have arms 2213c and 2213c respectively.
Gears 2212c and 2212d to which one ends of 213d are fixed are rotatably mounted, and clamp pins 2214c and 2214d are mounted to the other ends of the arms 2213c and 2213d.
また、軸2211c、2211dには、別のギヤ2215c、2215dが
回動可能に取り付けられており、図示しないねじりコイ
ルバネ2216c、2216dを介してギヤ2212c、2212dと一体に
繋がっている。Further, other gears 2215c, 2215d are rotatably attached to the shafts 2211c, 2211d, and are integrally connected to the gears 2212c, 2212d via torsion coil springs 2216c, 2216d (not shown).
このねじりコイルバネ2116c,d、2126、2136、2216c,d
は眼鏡フレームのクランプのときにフレームを傷付けな
いよう取り付けられたものである。This torsion coil spring 2116c, d, 2126, 2136, 2216c, d
Is mounted so as not to damage the frame when clamping the spectacle frame.
これらの構成において、ギヤ2212aと2212c、ギヤ2212
bと2212d、ギヤ2215cと2215dは噛み合っており、ギヤ22
15cを回転させることでクランプピン2214aと2214c、221
4bと2214dがそれぞれ測定基準平面に対して対称に対向
して回転する配置となっている。In these configurations, gears 2212a and 2212c, gear 2212
b and 2212d, gears 2215c and 2215d mesh with each other,
By rotating 15c, clamp pins 2214a and 2214c, 221
4b and 2214d are arranged so as to rotate symmetrically facing each other with respect to the measurement reference plane.
また、ベース2201には取付穴2220a、2220aを有するフ
レーム当て2219a及び取付穴2220b、2220bを有するフレ
ーム当て2219bが基準線と平行に形成されている。In addition, a frame pad 2219a having mounting holes 2220a and 2220a and a frame pad 2219b having mounting holes 2220b and 2220b are formed in the base 2201 in parallel with the reference line.
下スライダー部2201に回動自在に軸支されたホルダー
2221の六角形の軸穴がガイドレール2005と係合してお
り、ホルダー2221のガイドレール2005回りの相対回転を
阻止している。Holder pivotally supported by lower slider part 2201
The hexagonal shaft hole of 2221 is engaged with the guide rail 2005 to prevent the relative rotation of the holder 2221 around the guide rail 2005.
ホルダー2221にはプーリ2222が形成されている。 A pulley 2222 is formed on the holder 2221.
一端をプーリ2222に固着したワイヤー2223は他端をギ
ヤ2215cに形成されたプーリ2218に固着されている。The wire 2223 having one end fixed to the pulley 2222 is fixed to the pulley 2218 formed on the gear 2215c at the other end.
下スライダー部2200のベース2201に形成された腕2230
に植設されたピン2231に回動自在に軸支されたギヤ2232
の下部にプーリ2233が形成されており、一端をギヤ2212
aに形成されたプーリ2217に固着したワイヤー2234は、
途中でプーリ2233に巻かれ、他端がバネ2235を介して腕
2230に植設されたピン2236に掛けられている。Arm 2230 formed on base 2201 of lower slider section 2200
Gear 2232 rotatably supported by a pin 2231 implanted in
A pulley 2233 is formed at the lower part of the
The wire 2234 fixed to the pulley 2217 formed on a
It is wound on a pulley 2233 on the way, and the other end is armed through a spring 2235.
It is hung on a pin 2236 planted at 2230.
また、腕2230にはポテンショメータ2237が取り付けら
れており、ポテンショメータ2237の回転軸にはギヤ2238
が固着されている。A potentiometer 2237 is attached to the arm 2230, and a gear 2238 is attached to the rotating shaft of the potentiometer 2237.
Is fixed.
ギヤ2238はギヤ2232と噛み合っており、クランプピン
2214aの移動量をワイヤー2234を介してポテンショメー
タ2237に伝えることができる。Gear 2238 is in mesh with gear 2232 and is
The amount of movement of 2214a can be transmitted to potentiometer 2237 via wire 2234.
下スライダー部2200のベース2201にはシャフト2241
a、2241bが取り付けられており、左スライダー2242a、
右スライダー2242bが摺動可能に載置されている。The shaft 2201 is attached to the base 2201 of the lower slider 2200.
a, 2241b is attached, left slider 2242a,
A right slider 2242b is slidably mounted.
左スライダー2242aから延びたアーム2243aの先端には
円筒形の右フレーム押え2244aが測定基準平面と垂直に
取り付けられており、右スライダー2242bから延びたア
ーム2243bの先端には円筒形の右フレーム押え2244bが測
定基準平面と垂直に取り付けられている。At the end of an arm 2243a extending from the left slider 2242a, a cylindrical right frame holder 2244a is attached perpendicular to the measurement reference plane, and at the end of an arm 2243b extending from the right slider 2242b, a cylindrical right frame holder 2244b. Are mounted perpendicular to the measurement reference plane.
ベース2201に回動自在に取り付けられたプーリ2245
a、2245bに掛け渡されたワイヤー2246の下側が、左スラ
イダー2242aに植設されたピン2247aに固着され、ワイヤ
ー2246の上側が、右スライダー2242bに植設されたピン2
247bに固着されており、OR、OLの中心線に対して対称
に対向して摺動することができ、バネ2248の両端が左ス
ライダー2242a及び右スライダー2242bに固着されてお
り、常に中心に向かう方向に引っ張られている。Pulley 2245 rotatably mounted on base 2201
a, the lower side of the wire 2246 bridged over the 2245b is fixed to the pin 2247a planted on the left slider 2242a, and the upper side of the wire 2246 is the pin 2 planted on the right slider 2242b.
247b, and can slide symmetrically with respect to the center lines of OR and OL. Both ends of the spring 2248 are fixed to the left slider 2242a and the right slider 2242b, and always face the center. Being pulled in the direction.
なお、本実施例では、バネ2248により左スライダー22
42a及び右スライダー2242bが常に中心に向かう方向に引
っ張られているが、必ずしもこの構成に限定されるもの
ではない。In the present embodiment, the left slider 22 is
Although 42a and right slider 2242b are always pulled in the direction toward the center, it is not necessarily limited to this configuration.
例えば、プーリ2245aまたは2245bを図示しないモータ
で駆動することによって左スライダー2242a及び右スラ
イダー2242bの位置制御を行えるようにしてもよい。For example, the position of the left slider 2242a and the right slider 2242b may be controlled by driving the pulley 2245a or 2245b by a motor (not shown).
筺体2001には、ドラム2261が回動自在に軸支されてお
り、ドラム2261に巻き付けられた定トルクバネ2262の一
端が、下スライダー部2200のベース2201に形成されたア
ーム2240に固着されており、上スライダー部2100及び下
スライダー2200は、常に中心に向かう方向に引っ張られ
ている。A drum 2261 is rotatably supported on the housing 2001, and one end of a constant torque spring 2262 wound around the drum 2261 is fixed to an arm 2240 formed on a base 2201 of the lower slider 2200. The upper slider section 2100 and the lower slider 2200 are always pulled in the direction toward the center.
計測部 次に計測部2500の構成を第4図を基に説明する。第4
−1図は計測部の平面図で、第4−2図、第4−3図、
第4−4図はそれぞれ第4−1図のC−C断面図、D−
D断面図、E−E断面図である。Measuring Unit Next, the configuration of the measuring unit 2500 will be described with reference to FIG. 4th
FIG. 1 is a plan view of the measuring unit, and FIGS. 4-2, 4-3,
FIG. 4-4 is a sectional view taken along line CC of FIG. 4-1 and FIG.
It is D sectional drawing and EE sectional drawing.
可動ベース2501には、軸穴2502a,2502b、2502cが形成
されており、筺体2001に取り付けられた軸2503a、2503b
に摺動可能に支持されている。また、駆動ベース2501に
はレバー2504が植設されており、このレバー2504によっ
て可動ベース2501を摺動させることにより、回動ベース
2505の回転中心が、フレーム保持部2000AのOR、OLの
位置に移動する。可動ベース2501にはプーリ2506が形成
された回転ベース2505が回動可能に軸支されている。プ
ーリ2506と可動ベース2501に取り付けられたパルスモー
タ2507の回転軸に取り付けられたプーリ2508との間にベ
ルト2509が掛け渡されており、これによりパルスモータ
2507の回転が回転ベース2505に伝達される。Shaft holes 2502a, 2502b, 2502c are formed in the movable base 2501, and the shafts 2503a, 2503b attached to the housing 2001 are formed.
Slidably supported by Further, a lever 2504 is implanted in the drive base 2501, and the movable base 2501 is slid by the lever 2504, so that the rotating base 2501 is rotated.
The rotation center of 2505 moves to the position of OR, OL of the frame holding unit 2000A. A rotatable base 2505 on which a pulley 2506 is formed is rotatably supported on the movable base 2501. A belt 2509 is stretched between a pulley 2506 and a pulley 2508 attached to a rotating shaft of a pulse motor 2507 attached to a movable base 2501.
The rotation of 2507 is transmitted to rotation base 2505.
回転ベース2505上には、第4−3図に示すように4本
のレール2510a,2510b,2510c,2510dが取り付けられてお
り、このレール2510a,2510b上に測定子部2520が摺動可
能に取り付けられている。測定子部2520には、鉛直方向
に軸穴2521が形成されており、この軸2521に測定子軸25
22が挿入されている。As shown in FIG. 4-3, four rails 2510a, 2510b, 2510c, 2510d are mounted on the rotating base 2505, and the tracing stylus 2520 is slidably mounted on the rails 2510a, 2510b. Have been. A shaft hole 2521 is formed vertically in the tracing stylus part 2520.
22 has been inserted.
測定子軸2522と軸穴2521との間には、ボールベアリン
グ2523が介在し、これにより測定子軸2522の鉛直方向の
移動及び回転を滑かにしている。測定子軸2522の上端に
はアーム2524が取り付けられており、このアーム2524の
上部には、レンズ枠のヤゲン溝に当接するソロバン玉状
のヤゲン測定子2525が回動自在に軸支されている。A ball bearing 2523 is interposed between the tracing stylus shaft 2522 and the shaft hole 2521, thereby smoothing the vertical movement and rotation of the tracing stylus shaft 2522. An arm 2524 is attached to the upper end of the tracing stylus shaft 2522.On the upper portion of the arm 2524, a solo van ball-shaped bevel tracing stylus 2525 abutting on the bevel groove of the lens frame is rotatably supported. .
本実施例においては、ソロバン玉状のヤゲン測定子25
25が回動自在に軸支されているが、これに限定されるも
のではなく、ヤゲン測定子2525は、回転しなくてもよい
し、形状も先端部のみソロバン玉状であれば円板状でな
くてもよい。In the present embodiment, the bevel measuring element 25
25 is rotatably supported, but is not limited to this. The bevel tracing stylus 2525 does not have to rotate, and the shape is a disk shape if the tip is a solobang ball. It does not have to be.
アーム2524の下部には、型板の縁に当接する円筒状の
型板測定コロ2526が回動自在に軸支されている。そし
て、ヤゲン測定子2525及び型板測定コロ2526の外周面
は、測定子軸2522の中心線上に位置するように構成され
ている。Below the arm 2524, a cylindrical template measuring roller 2526 that contacts the edge of the template is rotatably supported. The outer peripheral surfaces of the bevel tracing stylus 2525 and the template measuring roller 2526 are configured to be located on the center line of the tracing stylus shaft 2522.
測定子軸2522下方には、ピン2528が測定子軸2522に回
動自在に取り付けられたリング2527に植設されており、
ピン2528の回転方向の動きは、測定子部2520に形成され
た長穴2529により制限されている。ピン2528の先端に
は、測定子部2520のポテンショメータ2530の可動部が取
り付けられており、測定子軸2522の上下方向の移動量が
ポテンショメータ2530によって検出される。Below the stylus shaft 2522, a pin 2528 is implanted in a ring 2527 rotatably attached to the stylus shaft 2522,
The movement of the pin 2528 in the rotation direction is restricted by the elongated hole 2529 formed in the tracing stylus part 2520. The movable portion of the potentiometer 2530 of the tracing stylus 2520 is attached to the tip of the pin 2528, and the amount of vertical movement of the tracing stylus shaft 2522 is detected by the potentiometer 2530.
測定子軸2522の下端にはコロ2531が回動自在に軸支さ
れている。A roller 2531 is rotatably supported at the lower end of the tracing stylus shaft 2522.
測定子部2520にはピン2533が植設されており、回転ベ
ース2505に取り付けられたポテンショメータ2534の軸に
は、プーリ2535が取り付けられている。回転ベース2505
にプーリ2536a、2536bが回動自在に軸支されており、ピ
ン2533に固着されたワイヤー2537がプーリ2536a、2536b
に掛けられ、プーリ2535に巻かれている。このように測
定子部2520の移動量をポテンショメータ2534により検出
する構成となっている。A pin 2533 is implanted in the tracing stylus part 2520, and a pulley 2535 is attached to a shaft of a potentiometer 2534 attached to the rotary base 2505. Rotating base 2505
Pulleys 2536a and 2536b are rotatably supported on the shaft, and a wire 2537 fixed to a pin 2533 is connected to the pulleys 2536a and 2536b.
And wound on a pulley 2535. As described above, the moving amount of the tracing stylus 2520 is detected by the potentiometer 2534.
また、回転ベース2505には、測定子部2520を常時アー
ム2524の先端側へ引張る定トルクバネ2540が、回転ベー
ス2505に回動自在に軸支されたドラム2541に取り付けら
れており、定トルクバネ2540の一端は、測定子部2520に
植設されたピン2542に固着されている。Further, a constant torque spring 2540 that constantly pulls the tracing stylus part 2520 toward the distal end of the arm 2524 is attached to the rotating base 2505, and is attached to a drum 2541 that is rotatably supported by the rotating base 2505. One end is fixed to a pin 2542 implanted in the tracing stylus part 2520.
回転ベース2505上のレール2510c,2510d上に測定子駆
動部2550が摺動可能に取り付けられている。測定子駆動
部2550には、ピン2551が植設されており、回転ベース25
05に取り付けられたモータ2552の回転軸にはプーリ2553
が取り付けられている。回転ベース2505にはプーリ2554
a、2554bが回動自在に軸支されており、ピン2551に固着
されたワイヤー2555がプーリ2554a、2554bに掛けられ、
プーリ2553に巻かれている。これにより、モータ2552の
回転が測定子駆動部2550に伝達される。A tracing stylus drive unit 2550 is slidably mounted on rails 2510c and 2510d on a rotating base 2505. Pin 2551 is implanted in the probe drive 2550, and the rotation base 25
Pulley 2553 is attached to the rotation axis of motor 2552 attached to 05.
Is attached. Pulley 2554 on rotating base 2505
a, 2554b is rotatably supported, and a wire 2555 fixed to the pin 2551 is hung on the pulleys 2554a, 2554b,
Wound on pulley 2553. As a result, the rotation of the motor 2552 is transmitted to the tracing stylus drive unit 2550.
測定子駆動部2550は、定トルクバネ2540によって測定
子駆動部2550側へ引張られている測定子部2520に当接し
ており、測定子駆動部2550を移動させることにより、測
定子部2520を所定の位置へ移動させることができる。The tracing stylus drive unit 2550 is in contact with the tracing stylus unit 2520 that is pulled toward the tracing stylus driving unit 2550 by the constant torque spring 2540. It can be moved to a position.
また、測定子駆動部2550には、一端に測定子軸2522の
下端に軸支されたコロ2531に当接するアーム2557を有
し、他端にコロ2559を回動自在に軸支したアーム2558を
取り付けた軸2556が回動可能に軸支されている。コロ25
59が回転ベース2505に固着された固定ガイド板2560に当
接する方向に、ねじりコイルバネ2566の一端がアーム25
57に掛けられ、他端には測定子駆動部2550に固着されて
おり、測定子駆動部2550が移動すると、ガイド板2560に
沿ってコロ2529が上下する。Further, the tracing stylus drive unit 2550 has an arm 2557 at one end that comes into contact with a roller 2531 rotatably supported at the lower end of the tracing stylus shaft 2522, and an arm 2558 that rotatably supports the roller 2559 at the other end. The attached shaft 2556 is rotatably supported. Roller 25
One end of the torsion coil spring 2566 is attached to the arm 25 in a direction in which the fixed guide plate 2560 is fixed to the rotating base 2505.
The other end is fixed to the tracing stylus driving unit 2550 at the other end. When the tracing stylus driving unit 2550 moves, the roller 2529 moves up and down along the guide plate 2560.
コロ2559の上下により軸2556が回転し、軸2556に固着
されたアーム2557も軸2556を中心に回転し、測定子軸25
22を上下させる。回転ベース2505にシャフト2563が回動
自在に取り付けてあり、このシャフト2563に可動ガイド
板2561が固着されている。回転ベース2505に取り付けら
れたソレノイド2564の摺動軸の一端が可動ガイド板2562
に取り付けてある。バネ2565の一端が回転ベース2505に
掛けられ、他端が可動ガイド板2562に掛けられており、
常時はコロ2559と可動ガイド板2562のガイド部が当接し
ない位置へ引張っている。ソレノイド2564が作用し可動
ガイド板2562を引き上げると、可動ガイド板2562のガイ
ド部が、固定ガイド板2560と平行な位置に移動し、コロ
2559がガイド部に当接し、ガイド部2562に沿って移動す
ることができる。The shaft 2556 rotates by the up and down movement of the roller 2559, and the arm 2557 fixed to the shaft 2556 also rotates about the shaft 2556.
Raise and lower 22. A shaft 2563 is rotatably attached to the rotation base 2505, and a movable guide plate 2561 is fixed to the shaft 2563. One end of the sliding shaft of the solenoid 2564 attached to the rotating base 2505 is a movable guide plate 2562
It is attached to. One end of the spring 2565 is hung on the rotation base 2505, and the other end is hung on the movable guide plate 2562,
Normally, it is pulled to a position where the roller 2559 and the guide portion of the movable guide plate 2562 do not abut. When the movable guide plate 2562 is pulled up by the action of the solenoid 2564, the guide portion of the movable guide plate 2562 moves to a position parallel to the fixed guide plate 2560, and
2559 abuts the guide and can move along guide 2562.
(b)動作 次に第2図乃至第6−3図を基に、上述のレンズ枠形
状測定装置2の動作を説明する。(B) Operation Next, the operation of the above-described lens frame shape measuring device 2 will be described with reference to FIGS. 2 to 6-3.
レンズ枠形状測定 まず、メガネフレームを測定する場合の作用について
説明する。Lens Frame Shape Measurement First, the operation when measuring the eyeglass frame will be described.
メガネフレーム600のレンズ枠の左右のどちらを測定
するか選択し、可動ベース2501に固着されたレバー2504
で計測部2500を測定する側へ移動させる。Select either left or right of the lens frame of the glasses frame 600 to measure, and the lever 2504 fixed to the movable base 2501
To move the measuring unit 2500 to the side to be measured.
本装置のフレーム保持部は、フレームの水平保持及び
片眼保持が可能であるが、以下に水平保持の動作につい
て説明する。The frame holding unit of the present apparatus can hold the frame horizontally and one eye, and the operation of the horizontal holding will be described below.
上スライダー部2100の上センタークランプ2110に形成
されているツマミ2118を手前に引き、ライトクランプ21
20、レフトクランプ2130のツマミ2128、2138を奥へ押し
込むことで、上センタークランプ2110フレーム当て2117
a、b及びクランプピン2114a、b、c、dのみ使用可能
な状態となり、ライトクランプ2120のフレーム当て212
7、クランプピン2124a、b及びレフトクランプ2130のフ
レーム当て2137、クランプピン2134a、bは収納され
る。この時、各クランプピンは最も開かれた状態になっ
ている。Pull the knob 2118 formed on the upper center clamp 2110 of the upper slider 2100 toward you, and
20, By pushing the knobs 2128 and 2138 of the left clamp 2130 into the back, the upper center clamp 2110
a, b and the clamp pins 2114a, b, c, d can be used, and the frame
7. The clamp pins 2124a and 2124b, the frame contact 2137 of the left clamp 2130, and the clamp pins 2134a and 2134 are stored. At this time, each clamp pin is in the most opened state.
次に、左フレーム押え2244a及び右フレーム押え2244b
を左右に開き、同時に下スライダー部2200を手前に引
き、上スライダー部2100との間隔を十分に広げる。メガ
ネフレームのフロント部を上スライダー部2100のクラン
プピン2114a、c及び2114b、dの間に位置させ、フレー
ム当て2117a、bに当接させた後、上スライダー部2100
及び下スライダー部2200の間隔を狭め、フレームの下部
を下スライダー部2200のクランプピン2214a、c及び221
4b、dの間に位置させ、フレーム当て2219a、bに当接
させる。その後、左フレーム押え2244a及び右フレーム
押え2244bを狭め、メガネフレーム側部に当接させる。Next, the left frame presser 2244a and the right frame presser 2244b
Open left and right, and at the same time, pull the lower slider 2200 forward to widen the gap with the upper slider 2100 sufficiently. After the front portion of the glasses frame is positioned between the clamp pins 2114a, c and 2114b, d of the upper slider portion 2100 and is brought into contact with the frame contacts 2117a, 2b, the upper slider portion 2100
And the distance between the lower slider portion 2200 is reduced, and the lower portion of the frame is clamped by the clamp pins 2214a, 2214a, 2214a, and 221 of the lower slider portion 2200.
4b, d, and abut against frame contacts 2219a, b. Thereafter, the left frame presser 2244a and the right frame presser 2244b are narrowed, and are brought into contact with the side of the glasses frame.
本実施例においては、上スライダー部2100と下スライ
ダー部2200、左フレーム押え2244aと右フレーム押え224
4bには、定トルクバネ2262、バネ2248によって常に求心
的な力が働いており、上スライダー部2100と下スライダ
ー部2200、左フレーム押え2244aと右フレーム押え2244b
でフレームを保持すれば、フレームの左右方向の中心位
置がOROLの中間点に保持される。In the present embodiment, the upper slider section 2100 and the lower slider section 2200, the left frame presser 2244a and the right frame presser 224
4b, constant centrifugal force is always applied by the constant torque spring 2262 and the spring 2248, and the upper slider part 2100 and the lower slider part 2200, the left frame presser 2244a and the right frame presser 2244b
, The center position of the frame in the left-right direction is held at the middle point of OROL.
上述のようにフレームがセットされた状態で、後述す
る入力部4のトレーススイッチを押すと、クランプ用モ
ータ2010の作用でブレーキゴム2023が上スライダー部21
00の裏面に当接し、上スライダー部2100とワイヤー2004
を介して下スライダー部2200が固定され、その後上スラ
イダー部2100のクランプピン2114aとc、2114bとd、下
スライダー部2200のクランプピン2214aとc、2214bとd
が閉じてフレームに当接する。さらに、クランプ用モー
タ2010を回転すると、ねじりコイルバネ2216c、2216d、
2216c、2216dの作用でクランプピン2114aとc、2214bと
d、2214aとc、2214bとdがフレームに強く押しつけら
れフレームを固定する。When the trace switch of the input unit 4 described later is pressed with the frame set as described above, the brake rubber 2023 is moved by the action of the
Abut on the back of 00, upper slider 2100 and wire 2004
, The lower slider portion 2200 is fixed, and then the clamp pins 2114a and c, 2114b and d of the upper slider portion 2100, the clamp pins 2214a and c, 2214b and d of the lower slider portion 2200 are fixed.
Closes and abuts the frame. Furthermore, when the clamp motor 2010 is rotated, the torsion coil springs 2216c, 2216d,
Clamp pins 2114a and 2214d, 2214b and d, 2214a and c, and 2214b and d are strongly pressed against the frame by the action of 2216c and 2216d to fix the frame.
片眼保持の場合、例えば右眼保持の場合には、上スラ
イダー部2100のセンタークランプ2110とライトクランプ
2120を引き出し、上センタークランプ2110のクランプピ
ン2114b、dとライトクランプ2120のクランプピン2124
a、b及び下スライダー2200の下センタークランプ2210
のクランプピン2214b、dでフレームの右側を固定す
る。左眼保持の場合には、レフトクランプ2130を使用す
る。In the case of holding one eye, for example, in the case of holding the right eye, the center clamp 2110 of the upper slider section 2100 and the light clamp
Pull out 2120 and clamp pin 2114b and d of upper center clamp 2110 and clamp pin 2124 of light clamp 2120
a, b and lower slider 2200, lower center clamp 2210
The right side of the frame is fixed by the clamp pins 2214b and 2214d. In the case of holding the left eye, the left clamp 2130 is used.
第5−1図及び第5−2図において、測定子駆動部25
20のコロ2559は基準位置Oにあり、パルスモータ2507を
所定角度だけ回転させ、測定子駆動部2550の移動方向が
基準線と垂直になる方向へ回転ベース2505を旋回させ
る。In FIGS. 5-1 and 5-2, the probe drive unit 25
The 20 rollers 2559 are at the reference position O, rotate the pulse motor 2507 by a predetermined angle, and rotate the rotation base 2505 in a direction in which the moving direction of the tracing stylus drive unit 2550 is perpendicular to the reference line.
次に、ソレノイド2564により可動ガイド板2562のガイ
ド部を所定位置へ移動させ、測定子駆動部2550を下スラ
イダー2200の方向に移動させると、コロ2559は固定ガイ
ド板2560のガイド部2560bから可動ガイド板2562bへ移動
し、測定子軸2522がアーム2557によって押し上げられ、
ヤゲン測定子2525は測定基準平面の高さに保たれる。Next, when the guide portion of the movable guide plate 2562 is moved to a predetermined position by the solenoid 2564 and the tracing stylus drive portion 2550 is moved in the direction of the lower slider 2200, the roller 2559 is moved from the guide portion 2560b of the fixed guide plate 2560 to the movable guide. Moved to the plate 2562b, the stylus shaft 2522 is pushed up by the arm 2557,
The bevel tracing stylus 2525 is kept at the height of the measurement reference plane.
さらに、測定子駆動部2550が移動すると、ヤゲン測定
子2525がレンズ枠のヤゲン溝に挿入され、測定子部2520
は移動を停止し、測定子駆動部2550はFRLまで移動して
停止する。Further, when the tracing stylus drive unit 2550 moves, the bevel tracing stylus 2525 is inserted into the bevel groove of the lens frame, and the tracing stylus unit 2520
Stops moving, and the tracing stylus drive unit 2550 moves to the FRL and stops.
続いて、パルスモータ2507を予め定めた単位回転パル
ス数毎に回転させる。このとき、測定子部2520はレンズ
枠の動径に従って、ガイドシャフト2510a,2510b上を移
動し、その移動量はポテンショメータ2534によって読取
られ、測定子軸2522がレンズ枠のカーブに従って上下
し、その移動量がポテンショメータ2530によって読み取
られる。パルスモータ2507の回転角θと、ポテンショメ
ータ2534の読み取り量r、及びポテンショメータ5230の
読み取り量zから、レンズ枠形状が(rn,θn,zn)(n
=1,2,……N)として計測される。この計測データ(r
n,θn,zn)(n=1,2,……N)を極座標−直交座標変換
した後のデータ(xn,yn,zn)の任意の4点(x1,y1,z
1),(x2,y2,z2),(x3,y3,z3),(x4,y4,z4)より
フレームカーブCF及びフレームカーブの中心(xF,yF,z
F)を求める(計算式はレンズカーブの求め方と同
一)。Subsequently, the pulse motor 2507 is rotated every predetermined number of unit rotation pulses. At this time, the tracing stylus part 2520 moves on the guide shafts 2510a and 2510b according to the moving radius of the lens frame, the amount of movement is read by the potentiometer 2534, and the tracing stylus 2522 moves up and down according to the curve of the lens frame. The volume is read by potentiometer 2530. From the rotation angle θ of the pulse motor 2507, the reading amount r of the potentiometer 2534, and the reading amount z of the potentiometer 5230, the lens frame shape is (rn, θn, zn) (n
= 1, 2,... N). This measurement data (r
n, θn, zn) (n = 1, 2,..., N) are converted from polar coordinates to rectangular coordinates to any four points (x1, y1, z) of data (xn, yn, zn)
1), (x2, y2, z2), (x3, y3, z3), (x4, y4, z4), the frame curve CF and the center of the frame curve (xF, yF, z
F) is calculated (the calculation formula is the same as the method for obtaining the lens curve).
また、第6−1図において(xn,yn,zn)のx,y成分(x
n,yn)から、x軸方向の最大値を持つ被計測点A(xa,y
a),x軸方向の最小値を持つ被計測点B(xb,yb),y軸方
向の最大値を持つ被計測点C(xc,yc)及びy軸方向の
最小値を持つ被計測点D(xd,yd)を選び、レンズ枠の
幾何学中心OF(xF,yF)を、 として求め、既知であるフレーム中心から測定子部2120
の回転中心のOO(xO,yO)までの距離LとOO、OFのズ
レ量(Δx,Δy)から、レンズ枠幾何学中心間距離FPD
の1/2は、 FPD/2=(L−Δx) ={L+(xF−X0)} ……(2) として求める。In addition, in FIG. 6A, the x, y components (xn, yn, zn) (x
n, yn), the measured point A (xa, y) having the maximum value in the x-axis direction
a), a measured point B (xb, yb) having a minimum value in the x-axis direction, a measured point C (xc, yc) having a maximum value in the y-axis direction, and a measured point having a minimum value in the y-axis direction Select D (xd, yd) and set the geometric center OF (xF, yF) of the lens frame From the known frame center
From the distance L of the rotation center of the lens to OO (xO, yO) and the deviation (Δx, Δy) of OO and OF, the distance FPD between the lens frame geometric centers
Is obtained as FPD / 2 = (L−Δx) = {L + (xF−X0)} (2)
以上は、フレームの中心と装置の中心を一致させたと
きのFPDの求め方について説明したが、別のフレーム保
持装置を使用してFPDを求めることもできる。In the above, the method of obtaining the FPD when the center of the frame coincides with the center of the device has been described. However, the FPD may be obtained by using another frame holding device.
第6−2図において、Sは眼鏡であり291は対向して
摺動し、眼鏡Sを保持するフレーム押えである。また、
292は位置決めピンであり、293は計測部のスタイラスで
ある。In FIG. 6-2, S is spectacles, and 291 is a frame holder that slides oppositely and holds the spectacles S. Also,
Reference numeral 292 denotes a positioning pin, and 293 denotes a stylus of the measuring unit.
ボクシングシステムにおけるFPDを求めるには、Y軸
方向及びZ軸方向(紙面に垂直方向)に移動可能な位置
決めピン292にトレースしない側のレンズ枠の鼻側付近
の溝底部を当接させ、位置決めピン292が最も鼻側寄り
の溝底部に当接するように眼鏡Sを付勢したのち、対向
して摺動するフレーム押え291にてフレームを保持し、
前記計測部でレンズ枠形状(xn,yn,zn)(n=1,2,……
N)を計測する。To determine the FPD in the boxing system, the bottom of the groove near the nose side of the lens frame on the non-trace side is brought into contact with the positioning pin 292 movable in the Y-axis direction and the Z-axis direction (perpendicular to the paper surface). After biasing the glasses S so that 292 is in contact with the bottom of the groove closest to the nose, the frame is held by the frame holder 291 that slides oppositely,
In the measuring section, the lens frame shape (xn, yn, zn) (n = 1, 2,...)
N) is measured.
X軸方向に変化しない位置決めピンの位置Oから、xn
の最大値xmaxまでの距離をFPDとして求めることができ
る。From the position O of the positioning pin that does not change in the X-axis direction, xn
Can be obtained as the FPD.
また、位置決めピン292をレンズ枠の最も耳側寄りに
当接させ、xnの最小値を求めることによってもFPDを求
めることができる。また、位置決めピン292は実施例の
ものに限らず、X軸方向に関して拘束できるもの、例え
ば別の計測部のスタイラス等であってもよい。さらに、
眼鏡Sを付勢するのではなく、位置決めピン292をX軸
方向に移動させるものであってもよい。Further, the FPD can also be obtained by bringing the positioning pin 292 into contact with the lens frame closest to the ear and obtaining the minimum value of xn. Further, the positioning pin 292 is not limited to the one in the embodiment, and may be a pin that can be restrained in the X-axis direction, for example, a stylus of another measuring unit. further,
Instead of urging the spectacles S, the positioning pin 292 may be moved in the X-axis direction.
また、左右のフレーム枠を交互に、或いは、同時にト
レースすることでもFPDを求めることができる。The FPD can also be obtained by tracing the left and right frame frames alternately or simultaneously.
次に、後述する入力部4で指定された瞳孔間距離PDか
ら内寄せ量I1を、 として求め、また、設定された上寄せ量U1を基に、被加
工レンズの光学中心が位置すべき位置OS(xS,yS)を、 として求める。Next, the inset amount I1 is calculated from the interpupillary distance PD specified by the input unit 4 described later. And the position OS (xS, yS) where the optical center of the lens to be processed should be located, based on the set upward shift amount U1, Asking.
このOSから(xn,yn)をOSを中心とした極座標に変
換し、加工データである(Srn,Sθn)(n=1,2,……
N)を得て、未加工レンズ形状測定部5によりコバ厚を
測定し、ヤゲンカーブ、ヤゲン位置を求める。From this OS, (xn, yn) is converted into polar coordinates centered on OS, and the processed data is (Srn, Sθn) (n = 1, 2,...).
N) is obtained, the edge thickness is measured by the unprocessed lens shape measuring unit 5, and the bevel curve and the bevel position are obtained.
上記の寄せ量はレンズ枠のZ軸方向のカーブによる誤
差については考慮していない。従って次にZ軸方向のカ
ーブも考慮にいれた寄せ量の補正について説明する。The above shift amount does not consider an error due to a curve in the Z-axis direction of the lens frame. Therefore, next, the correction of the shift amount in consideration of the curve in the Z-axis direction will be described.
x軸方向の寄せ量について第6−3図を基に説明す
る。The shift amount in the x-axis direction will be described with reference to FIG.
上記寄せ量は、FPD値、PD値に加えて、これらのデー
タを合成し、眼鏡枠のZ軸データ、レンズのカーブ及び
ヤゲンカーブに基づいて演算する。レンズをレンズ枠に
取り付けた場合のデータに変換し耳側及び鼻側のヤゲン
頂点位置をそれぞれ求める。The shift amount is calculated based on the Z-axis data of the spectacle frame, the lens curve, and the bevel curve by combining these data in addition to the FPD value and the PD value. The data is converted into data when the lens is attached to the lens frame, and the bevel apex positions on the ear side and the nose side are obtained.
FPDについては前記のような方法によって求められ、
コンピュータのメモリに記憶させておく。また、PDは予
め測定し、入力部4により入力され、FPDとともに寄せ
量を求める演算のデータとなる。FPD is determined by the method described above,
Store it in the computer's memory. The PD is measured in advance and is input by the input unit 4 and serves as data for calculating the shift amount together with the FPD.
第6−3図に示すように、ヤゲン頂点の鼻側及び耳側
の位置をV1(xL,zL),V2(x2,z2)とし、この2点の中
点をOF′とする。また、レンズをフレーム枠に入れた
ときのレンズ前面カーブの中心位置をOL(xL,zL)、半
径をrLとする。V1及びV2のレンズ前面カーブに対する距
離は厳密には等しくないが、V1及びV2がレンズ前面カー
ブから等しい距離にあるものとして以下の演算を行なっ
ても誤差はごく僅かであるので等しい距離にあるものと
して以下の演算を行なう。なお、レンズ前面カーブの測
定方法については後述するレンズ形状測定装置5におい
て説明する。As shown in FIG. 6-3, the positions of the nose side and the ear side of the top of the bevel are V1 (xL, zL) and V2 (x2, z2), and the middle point between these two points is OF '. Further, let OL (xL, zL) be the center position of the lens front curve when the lens is put in the frame, and let rL be the radius. The distances of V1 and V2 to the lens front curve are not exactly equal, but they are at the same distance because the error is very small even if V1 and V2 are at the same distance from the lens front curve and the following calculations are performed. The following operation is performed. The method of measuring the lens front surface curve will be described later in a lens shape measuring device 5.
指定PD位置のx軸方向の軸xPDと前面カーブの式(x
−xL)2+(z−zL)2=rL2から指定PD位置のz軸方
向の値zPDを求める。そして前面カーブの中心OL(xL,z
L)、レンズ前面上でのPD位置OPD(xPD,zPD)を通る直
線と、ヤゲン頂点V1(x1,z1),V2(x2,z2)を通る直線
の交点をOPD′(xPD′,zPD′)として求め、OF′,OP
D′間の距離が実際のx軸方向の寄せ量I2となる。The formula (x
−xL) 2 + (z−zL) 2 = rL 2 to determine the value zPD of the designated PD position in the z-axis direction. And the center OL of the front curve (xL, z
L), the intersection of a straight line passing through the PD position OPD (xPD, zPD) on the front surface of the lens and a straight line passing through the bevel vertices V1 (x1, z1) and V2 (x2, z2) is represented by OPD ′ (xPD ′, zPD ′). ), OF ', OP
The distance between D 'is the actual shift amount I2 in the x-axis direction.
また、ヤゲン位置が求められていなくてもレンズ枠の
溝頂点の鼻側の位置と耳側の位置が求められていれば
(眼鏡枠のトレースデータとほぼ一致する)、それぞれ
鼻側の位置をV1、耳側の位置をV2と置き換え、レンズ前
面カーブとV1、V2との距離を等して設定すれば上記方法
にほぼ等しい誤差で寄せ量を求めることができる。Even if the bevel position is not determined, if the position on the nose side and the position on the ear side of the apex of the groove of the lens frame are determined (substantially coincides with the trace data of the eyeglass frame), the positions on the nose side are respectively determined. If V1 and the position on the ear side are replaced with V2 and the distance between the lens front curve and V1 and V2 is set, the shift amount can be obtained with an error almost equal to the above method.
同様に、y軸方向の寄せ量U2を求め、I2,U2を基に、
被加工レンズの光学中心が位置すべき位置OS′(xS′,
yS′)を求める。このOS′から(xn,yn)をOS′を中
心とした極座標に変換し、加工データである(Srn′,S
θn′)(n=1,2,……N)を得て、再度、ヤゲンカー
ブ、ヤゲン位置を求める。Similarly, the shift amount U2 in the y-axis direction is obtained, and based on I2 and U2,
The position OS '(xS',
yS '). From this OS ', (xn, yn) is converted to polar coordinates centered on OS', and the processed data (Srn ', S
.theta.n ') (n = 1, 2,... N), and the bevel curve and the bevel position are obtained again.
本実施例では、被加工レンズのレンズカーブと眼鏡枠
の三次元データとヤゲンカーブとから、レンズの配置形
状を測定することでPD値を補正しているが、必ずしもこ
の方法によらず次のように簡易的に求めることもでき
る。例えばフレームの大きさによってEPD値も大きくな
り、Z軸方向のカーブも大きくなることからFPD値と寄
せ量との相関関係を近似的に求め、この相関関係により
寄せ量を簡易的に補正することもできる。こうした簡易
的な補正も本質的には先に説明した補正と同一であり、
本発明の概念に含まれるものである。In the present embodiment, from the lens curve of the lens to be processed, the three-dimensional data of the spectacle frame, and the bevel curve, the PD value is corrected by measuring the arrangement shape of the lens. Can be obtained simply. For example, the EPD value increases depending on the size of the frame, and the curve in the Z-axis direction also increases. Therefore, the correlation between the FPD value and the shift amount is approximately obtained, and the shift amount is simply corrected based on the correlation. Can also. Such a simple correction is essentially the same as the correction described above,
It is included in the concept of the present invention.
本実施例の装置では、左右のレンズ枠の形状をそれぞ
れ測定することも可能であるし、左右一方のレンズ枠の
形状を測定し、他は反転させたデータを用いることもで
きる。In the apparatus of the present embodiment, it is possible to measure the shapes of the left and right lens frames, respectively, or to measure the shape of one of the left and right lens frames and use the inverted data for the other.
(3)未加工レンズ形状測定部 (a)構成 第7図は所定条件における研削加工後のレンズのカー
ブ値、コバ厚等を研削加工前に検出するための未加工レ
ンズの形状測定部全体の概略図である。その詳細な構成
を第8図乃至第9図に基づいて説明する。(3) Unprocessed lens shape measuring unit (a) Configuration FIG. 7 shows the entire unprocessed lens shape measuring unit for detecting the curve value, edge thickness, etc. of the lens after grinding under predetermined conditions before grinding. It is a schematic diagram. The detailed configuration will be described with reference to FIGS.
第8図は未加工レンズの形状測定部5の断面図、第9
図は平面図である。FIG. 8 is a cross-sectional view of the shape measuring section 5 of the raw lens, and FIG.
The figure is a plan view.
フレーム500に軸501が軸受502によって回転自在に、
またDCモータ503、ホトスイッチ504、505、ポテンショ
メータ506がそれぞれ組み付けられている。The shaft 501 is rotatable by the bearing 502 on the frame 500,
A DC motor 503, photo switches 504 and 505, and a potentiometer 506 are respectively assembled.
軸501にはプーリ507が回転自在に、またプーリ508、
フランジ509がそれぞれ組み付けられている。A pulley 507 is rotatable on the shaft 501, and a pulley 508,
Flanges 509 are respectively assembled.
プーリ507にはセンサ板510とバネ511が組み付けられ
ている。A sensor plate 510 and a spring 511 are assembled to the pulley 507.
プーリ508には第10図に示すようにバネ511がピン512
に挟むように組み付けられている。このため、バネ511
がプーリ507の回転とともに回転した場合、バネ511は回
転自在なプーリ508に組み付けられているピン512を回転
させるバネ力をもち、ピン512がバネ511とは無関係に例
えば矢印方向に回転した場合にはピン512を元の位置に
戻そうとする力を加える。A spring 511 is provided on the pulley 508 with a pin 512 as shown in FIG.
It is assembled so as to sandwich it. Therefore, the spring 511
When the pin 511 rotates together with the rotation of the pulley 507, the spring 511 has a spring force to rotate the pin 512 attached to the rotatable pulley 508. Applies a force to return the pin 512 to its original position.
モータ503の回転軸にはプーリ513が取り付けられ、プ
ーリ507との間に掛けられているベルト514によりモータ
503の回転がプーリ507に伝達される。A pulley 513 is attached to the rotating shaft of the motor 503, and the belt 514 hung between the pulley 507 and the
The rotation of 503 is transmitted to pulley 507.
モータ503の回転はプーリ507に取り付けられたセンサ
板510によってホトスイッチ504、505が検出し制御す
る。The rotation of the motor 503 is detected and controlled by photo switches 504 and 505 by a sensor plate 510 attached to a pulley 507.
プーリ507の回転によりピン512が組み付けられたプー
リ508が回転し、ポテンショメータ506の回転軸にプーリ
520との間に欠けられたロープ521によってプーリ508の
回転はポテンショメータ506に検出される。このときプ
ーリ508の回転と同時に軸501とフランジ509が回転す
る。バネ522はロープ521の張力を一定に保つためのもの
である。The rotation of the pulley 507 causes the pulley 508 with the pin 512 attached thereto to rotate, and the rotation shaft of the potentiometer 506 causes the pulley to rotate.
The rotation of the pulley 508 is detected by the potentiometer 506 by the rope 521 missing between the pulley 520 and the rope 521. At this time, the shaft 501 and the flange 509 rotate simultaneously with the rotation of the pulley 508. The spring 522 is for keeping the tension of the rope 521 constant.
フィーラー523、524はピン525、526によってそれぞれ
測定用アーム527に回転自在に組み付けられ、測定用ア
ーム527はフランジ509に取り付けられている。The feelers 523 and 524 are rotatably assembled to the measurement arm 527 by pins 525 and 526, respectively, and the measurement arm 527 is attached to the flange 509.
ホトスイッチ504により測定アーム527の初期位置と測
定終了位置とを検出する。また、ホトスイッチ505はレ
ンズ前側屈折面、レンズ後側屈折面それぞれに対してフ
ィーラーの523、524の逃げの位置と測定の位置とをそれ
ぞれ検出する。ホトスイッチ504による測定終了位置の
ホトスイッチ505によるレンズ後側屈折面の逃げの位置
とは一致する。第11図はホトスイッチ504とホトスイッ
チ505の各信号の対応関係を示す図である。The photoswitch 504 detects the initial position of the measurement arm 527 and the measurement end position. The photoswitch 505 detects the relief positions of the feelers 523 and 524 and the measurement position with respect to the front refracting surface of the lens and the rear refracting surface of the lens, respectively. The measurement end position of the photo switch 504 coincides with the escape position of the rear refractive surface of the lens by the photo switch 505. FIG. 11 is a diagram showing the correspondence between the signals of the photo switch 504 and the photo switch 505.
測定用アーム527には第12図に示すようにマイクロス
イッチ528が組み付けた軸529が配置され、軸529上には
回転自在なフィーラー530を有する回転自在なアーム531
があり、バネ532によって矢印方向に保持され、マイク
ロスイッチ528によってフィーラー530の位置を検出す
る。As shown in FIG. 12, a shaft 529 on which a microswitch 528 is assembled is arranged on the measuring arm 527, and a rotatable arm 531 having a rotatable feeler 530 on the shaft 529.
The micro switch 528 detects the position of the feeler 530 by a spring 532.
カバー533は測定装置に研削水等の付着を防ぎ、シー
ル材534はカバーと測定装置の間から研削水等の侵入を
防ぐためのものである。The cover 533 prevents adhesion of grinding water or the like to the measuring device, and the sealing material 534 prevents entry of grinding water or the like from between the cover and the measuring device.
本実施例ではレンズコバに当接するように第3図のフ
ィーラー530が設けられているが、レンズが加工に適さ
ないときはフィーラー523、524も異常なデータを示すの
でフィーラー530を省略することは可能である。In this embodiment, the feeler 530 shown in FIG. 3 is provided so as to abut on the lens edge. However, when the lens is not suitable for processing, the feeler 530 can be omitted because the feelers 523 and 524 also show abnormal data. It is.
(b)測定方法 まず、ホトスイッチ505により制御されたモータ503を
回転し、第13−1図に示すように測定用アーム527を初
期位置からレンズ前側屈折面の逃げの位置まで回転させ
る。なお、逃げの位置ではレンズを保持しているキャリ
ッジ700が矢印方向に移動したときにフィーラー523とレ
ンズが干渉せず、しかもフィーラー530はレンズコバに
当接するような位置関係にする。(B) Measuring method First, the motor 503 controlled by the photo switch 505 is rotated, and the measuring arm 527 is rotated from the initial position to the clearance position of the refracting surface on the front side of the lens as shown in FIG. 13-1. At the escape position, when the carriage 700 holding the lens moves in the direction of the arrow, the feeler 523 and the lens do not interfere with each other, and the feeler 530 has a positional relationship such that the feeler 530 contacts the lens edge.
次ぎにレンズLEは矢印535方向へ移動する。その移動
量はレンズ加工後枠入れされる眼鏡枠の形状データによ
って制御される。これらのデータに基づいてレンズが矢
印方向に移動する。Next, the lens LE moves in the direction of the arrow 535. The movement amount is controlled by the shape data of the spectacle frame to be framed after the lens processing. The lens moves in the direction of the arrow based on these data.
上記眼鏡枠の形状データからレンズサイズが外れてい
なければ、フィーラー530はレンズコバに当接し、矢印5
38方向に移動し、マイクロスイッチ528がそれを検出す
る。レンズサイズが外れているときマイクロスイッチ52
8の信号により研削不可能な旨表示部3に表示される。
マイクロスイッチ528がフィーラー530の移動を検出した
とき、レンズ前側屈折面の形状を測定するため、フィー
ラー523を前側屈折面に当接させるようモータ503を回転
させる。回転量はレンズの一般的な厚みとフィーラー53
0のコバ方向の長さを考慮にいれて設計された位置まで
回転させる。この状態を第13−2図、第13−3図に示
す。If the lens size does not deviate from the shape data of the eyeglass frame, the feeler 530 contacts the lens edge and the arrow 5
It moves in 38 directions, and the microswitch 528 detects it. Micro switch 52 when lens size is off
A signal indicating that grinding is not possible is displayed on the display unit 3 by the signal 8.
When the micro switch 528 detects the movement of the feeler 530, the motor 503 is rotated so as to bring the feeler 523 into contact with the front refracting surface in order to measure the shape of the lens front refracting surface. The amount of rotation is the general thickness of the lens and feeler 53
Rotate to the position designed considering the edge length of 0. This state is shown in FIGS. 13-2 and 13-3.
フィーラー523が図中二点鎖線の位置まで移動する
と、プーリ507が組み付けられたバネ511の力はフィーラ
ー523を前側屈折面に当接するように働く。When the feeler 523 moves to the position indicated by the two-dot chain line in the figure, the force of the spring 511 to which the pulley 507 is attached acts so that the feeler 523 comes into contact with the front refracting surface.
次ぎにレンズをチャック軸704a、704bを中心に一回転
させると、レンズは前記眼鏡枠の形状データによって矢
印536方向に移動し、フィーラー523が矢印537方向に移
動し、この移動量はプーリ508の回転量を介してポテン
ショメータ506により検出し、レンズ前側屈折面形状を
得る。また、同時にマイクロスイッチ528によりレンズ
が上記データに従った玉型に加工できるか否かも測定
し、これを表示する。Next, when the lens is rotated once around the chuck shafts 704a and 704b, the lens moves in the direction of arrow 536 according to the shape data of the spectacle frame, the feeler 523 moves in the direction of arrow 537, and the amount of movement is The amount of rotation is detected by the potentiometer 506 to obtain the shape of the front lens refracting surface. At the same time, whether or not the lens can be processed into a lens shape according to the above data is also measured by the microswitch 528, and this is displayed.
その後、キャリッジ700を初期位置に戻し、モータ503
をさらに回転しレンズ後側屈折面測定の逃げの位置まで
回転させた後、レンズを測定位置まで移動させる。レン
ズを1回転させながらフィーラー524により前側屈折面
の測定と同様にしてその移動量を測定する。Thereafter, the carriage 700 is returned to the initial position, and the motor 503 is
Is further rotated to the position of the relief for the measurement of the rear refractive surface of the lens, and then the lens is moved to the measurement position. The amount of movement is measured by the feeler 524 while rotating the lens once, in the same manner as the measurement of the front refraction surface.
[効果] 本発明の眼鏡レンズ研削加工機によれば、フレームや
レンズの形状に左右されず、加工のレンズの光学中心間
距離と指定されたPD値との間に誤差が生じないように事
前に寄せ量を算出することができる。[Effects] According to the spectacle lens grinding machine of the present invention, an advance is made so that an error does not occur between the optical center distance of the lens to be processed and the designated PD value regardless of the shape of the frame or the lens. Can be calculated.
第1図は本発明に係るレンズ研削装置の全体構成を示す
斜視図である。第2図は本実施例に係るレンズ枠形状測
定部を示す斜視図である。第3−1図はフレーム保持部
2000を示す図、第3−2図はワイヤー2004の作用を示す
説明図、第3−3図はワイヤー2146,2149の作用を示す
説明図、第3−4図は上スライダー側の固定機構を示す
説明図、第3−5図は下スライダー側の固定機構を示す
説明図、第3−6図はワイヤー2246の作用を示す説明図
である。第4−1図は計測部の平面図、第4−2図はそ
のC−C断面図、第4−3図はD−D断面図、第4−4
図はE−E断面図である。第5−1図及び第5−2図は
垂直方向の測定子の運動を示す説明図である。第6−1
図は座標変換を示す説明図である。第6−2図は眼鏡枠
の幾何中心間距離の別の求め方を示す説明図である。第
6−3図は寄せ量を算出するための説明図である。第7
図は未加工レンズの形状測定部全体の概略図、第8図は
未加工レンズの形状測定部の断面図、第9図は未加工レ
ンズの形状測定部の平面図である。第10図はバネとピン
の作動を示す説明図である。第11図はホトスイッチ504
とホトスイッチ505の各信号の対応関係を示す図、第12
図はレンズ動径を測定する図、第13−1図、第13−2
図、第13−3図は測定部の測定動作を説明する図であ
る。 2……レンズ枠および型板形状測定装置 3……表示部、4……入力部、 5……レンズ形状測定装置 6……レンズ研削部 7……キャリッジ部 8……ヤゲン加工部FIG. 1 is a perspective view showing the overall configuration of a lens grinding apparatus according to the present invention. FIG. 2 is a perspective view showing a lens frame shape measuring unit according to the present embodiment. Fig. 3-1 shows the frame holder
FIG. 2000 shows the operation of the wire 2004, FIG. 3-2 shows the operation of the wire 2004, FIG. 3-3 shows the operation of the wires 2146 and 2149, and FIG. FIG. 3-5 is an explanatory view showing the fixing mechanism on the lower slider side, and FIG. 3-6 is an explanatory view showing the operation of the wire 2246. FIG. 4-1 is a plan view of the measuring section, FIG. 4-2 is a sectional view taken along line CC of FIG. 4, FIG. 4-3 is a sectional view taken along line DD, and FIG.
The figure is an EE cross-sectional view. FIGS. 5-1 and 5-2 are explanatory views showing the movement of the tracing stylus in the vertical direction. No. 6-1
The figure is an explanatory view showing the coordinate conversion. FIG. 6-2 is an explanatory diagram showing another method of obtaining the distance between the geometric centers of the eyeglass frames. FIG. 6-3 is an explanatory diagram for calculating the shift amount. Seventh
The figure is a schematic view of the entire shape measuring section of the raw lens, FIG. 8 is a sectional view of the shape measuring section of the raw lens, and FIG. 9 is a plan view of the shape measuring section of the raw lens. FIG. 10 is an explanatory view showing the operation of the spring and the pin. Fig. 11 shows a photo switch 504
FIG. 12 is a diagram showing a correspondence relationship between each signal of the
The figure shows the figure for measuring the lens radius, FIG. 13-1 and FIG. 13-2.
FIG. 13 and FIG. 13-3 are diagrams for explaining the measuring operation of the measuring unit. 2 ... Lens frame and template shape measuring device 3 ... Display unit 4 ... Input unit 5 ... Lens shape measuring device 6 ... Lens grinding unit 7 ... Carriage unit 8 ... Bevel processing unit
Claims (3)
孔間距離に基づいてレンズ枠に対する被加工レンズをレ
イアウトし、そのレイアウトに基づいて被加工レンズを
加工する眼鏡レンズ研削加工機において、レンズ枠の動
径方向、及びこれと直交する方向(Z方向)の三次元枠
情報を得る三次元枠情報入力手段と、被加工レンズの形
状を測定するレンズ形状測定手段と、前記レンズ枠の三
次元枠情報、前記被加工レンズの形状に基づいて得られ
る、枠入れ後の被加工レンズのX−Z(但し、瞳孔間距
離の方向をX方向とする)平面形状と、前記幾何中心間
距離及び前記瞳孔間距離の関係から、光軸がZ方向と平
行でない被加工レンズのX方向の寄せ量をその光学中心
が前記瞳孔間距離に対応する位置になるように演算する
演算手段と、を設けたことを特徴とする眼鏡レンズ研削
加工機。1. A spectacle lens grinding machine that lays out a lens to be processed with respect to a lens frame based on frame information, a geometric center distance, and a pupil distance of the lens frame, and processes the lens based on the layout. Three-dimensional frame information input means for obtaining three-dimensional frame information in the radial direction of the lens frame and in a direction (Z direction) orthogonal to the lens frame; lens shape measuring means for measuring the shape of the lens to be processed; The three-dimensional frame information, the XZ (where the direction of the pupil distance is the X direction) plane shape of the lens to be processed after the frame is obtained based on the shape of the lens to be processed, and the geometric center Calculating means for calculating the shift amount in the X direction of the lens whose optical axis is not parallel to the Z direction from the relationship between the distance and the interpupillary distance such that the optical center thereof is at a position corresponding to the interpupillary distance; Set Eyeglass lens grinding machine, characterized in that the.
て、前記演算手段は前記レンズ形状測定手段により得ら
れるレンズ前面カーブ、及び前記レンズ形状測定手段の
測定結果に基づいて定められる鼻側・耳側のヤゲン位置
に基づいて、枠入れ加工後の被加工レンズの光軸を求め
るステップを持つことを特徴とする眼鏡レンズ研削加工
機。2. A spectacle lens grinding machine according to claim 1, wherein said calculating means is a nose / ear determined based on a lens front curve obtained by said lens shape measuring means and a measurement result of said lens shape measuring means. An eyeglass lens grinding machine characterized by having a step of obtaining an optical axis of a lens to be processed after framing processing based on a bevel position on a side.
て、前記演算手段は前記レンズ形状測定手段により得ら
れるレンズ前面カーブ、及び前記レンズ枠の三次元枠情
報に基づく鼻側・耳側の位置情報に基づいて、枠入れ加
工後の被加工レンズの光軸を求めるステップを持ち、光
軸がZ方向と平行でない被加工レンズのX方向の近似的
な寄せ量を得ることを特徴とする眼鏡レンズ研削加工
機。3. A spectacle lens grinding machine according to claim 1, wherein said calculating means includes a lens front curve obtained by said lens shape measuring means, and positions on a nose side and an ear side based on three-dimensional frame information of said lens frame. Eyeglasses having a step of obtaining an optical axis of the lens to be processed after the framing processing based on the information, and obtaining an approximate shift amount in the X direction of the lens to be processed whose optical axis is not parallel to the Z direction. Lens grinding machine.
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