JP2917840B2 - コンクリート構造物の構築方法 - Google Patents
コンクリート構造物の構築方法Info
- Publication number
- JP2917840B2 JP2917840B2 JP29975294A JP29975294A JP2917840B2 JP 2917840 B2 JP2917840 B2 JP 2917840B2 JP 29975294 A JP29975294 A JP 29975294A JP 29975294 A JP29975294 A JP 29975294A JP 2917840 B2 JP2917840 B2 JP 2917840B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- concrete
- constructing
- spraying
- shotcrete
- concrete structure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、コンクリート構造物
の構築方法に関し、特に、吹付コンクリートの吹付け作
業により所定の肉厚を有するコンクリート構造を構築す
るコンクリート構造物の構築方法に関する。
の構築方法に関し、特に、吹付コンクリートの吹付け作
業により所定の肉厚を有するコンクリート構造を構築す
るコンクリート構造物の構築方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】コンクリートを打設してコンクリート構
造物を構築する方法として、一般に、木製の合板や鋼製
の型枠部材等を用いて所望の形状に型枠を組立て、この
組立てた型枠内にコンクリートを流し込んで硬化させた
後、型枠を解体する方法が採用されている。
造物を構築する方法として、一般に、木製の合板や鋼製
の型枠部材等を用いて所望の形状に型枠を組立て、この
組立てた型枠内にコンクリートを流し込んで硬化させた
後、型枠を解体する方法が採用されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の型枠を組立て、コンクリートを流し込んでコンクリ
ート構造物を構築する方法では、型枠部材の製作及び組
立て作業に多くの労力と手間を必要とするため、構造物
の完成までの工期が長くなるとともに、施工コストも増
大する傾向があるという課題があり、かかる傾向は、特
に、薄肉のコンクリート構造物や、型枠の製作及び組み
立てが困難な曲面等の複雑な形状を有するコンクリート
構造物を構築する場合に顕著である。
来の型枠を組立て、コンクリートを流し込んでコンクリ
ート構造物を構築する方法では、型枠部材の製作及び組
立て作業に多くの労力と手間を必要とするため、構造物
の完成までの工期が長くなるとともに、施工コストも増
大する傾向があるという課題があり、かかる傾向は、特
に、薄肉のコンクリート構造物や、型枠の製作及び組み
立てが困難な曲面等の複雑な形状を有するコンクリート
構造物を構築する場合に顕著である。
【０００４】また、上記従来の方法では、コンクリート
の打込み作業時に、手間のかかる締固め作業を行なう必
要があり、かかる締固め作業に多くの労力を必要とする
という課題がある。
の打込み作業時に、手間のかかる締固め作業を行なう必
要があり、かかる締固め作業に多くの労力を必要とする
という課題がある。
【０００５】さらに、上記従来の方法では、コンクリー
トの硬化後に型枠を解体撤去する必要があり、かかる解
体作業にも多くの労力を必要とするという課題がある。
トの硬化後に型枠を解体撤去する必要があり、かかる解
体作業にも多くの労力を必要とするという課題がある。
【０００６】そこで、この発明は、このような課題に着
目してなされたもので、特に、薄肉のコンクリート構造
物や複雑な形状を有するコンクリート構造物を構築する
際に、型枠の製作及び組立て作業ないしは解体作業を大
幅に低減することができるコンクリート構造物の構築方
法を提供することを目的とするものである。
目してなされたもので、特に、薄肉のコンクリート構造
物や複雑な形状を有するコンクリート構造物を構築する
際に、型枠の製作及び組立て作業ないしは解体作業を大
幅に低減することができるコンクリート構造物の構築方
法を提供することを目的とするものである。
【０００７】また、この発明は、締固め作業に要する労
力を低減しつつコンクリートを十分に充填して、品質の
良い構造物を得ることのできるコンクリート構造物の構
築方法を提供することを目的とするものである。
力を低減しつつコンクリートを十分に充填して、品質の
良い構造物を得ることのできるコンクリート構造物の構
築方法を提供することを目的とするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】この発明は、上記目的を
達成するためになされたもので、その要旨は、吹付コン
クリートの吹付け作業により所定の肉厚を有するコンク
リート構造物を構築する方法であって、鉄筋、繊維強化
樹脂等からなる芯材を前記構造物の形状に沿って配設
し、しかる後に前記吹付けコンクリートを、所定の厚さ
で前記芯材を覆って吹付け、上方に向かって順次充填積
層して行くことにより、前記芯材に沿った所定形状の構
造物を構築することを特徴とするコンクリート構造物の
構築方法にある。
達成するためになされたもので、その要旨は、吹付コン
クリートの吹付け作業により所定の肉厚を有するコンク
リート構造物を構築する方法であって、鉄筋、繊維強化
樹脂等からなる芯材を前記構造物の形状に沿って配設
し、しかる後に前記吹付けコンクリートを、所定の厚さ
で前記芯材を覆って吹付け、上方に向かって順次充填積
層して行くことにより、前記芯材に沿った所定形状の構
造物を構築することを特徴とするコンクリート構造物の
構築方法にある。
【０００９】また、この発明の他の要旨は、吹付コンク
リートの吹付け作業により所定の肉厚を有するコンクリ
ート構造を構築する方法であって、鉄筋、繊維強化樹脂
等からなる芯材を構造物の形状に沿って少なくとも２重
に配設し、しかる後に前記吹付コンクリートを、前記少
なくとも２重に配設した芯材の間に吹付け、上方に向か
って順次充填積層し、かかる芯材間の吹付け作業に後続
して、芯材の外側には当該芯材を所定の厚さで覆いつつ
吹付コンクリートを吹付けて行くことにより、前記芯材
に沿った所定形状の構造物を構築することを特徴とする
コンクリート構造物の構築方法にある。
リートの吹付け作業により所定の肉厚を有するコンクリ
ート構造を構築する方法であって、鉄筋、繊維強化樹脂
等からなる芯材を構造物の形状に沿って少なくとも２重
に配設し、しかる後に前記吹付コンクリートを、前記少
なくとも２重に配設した芯材の間に吹付け、上方に向か
って順次充填積層し、かかる芯材間の吹付け作業に後続
して、芯材の外側には当該芯材を所定の厚さで覆いつつ
吹付コンクリートを吹付けて行くことにより、前記芯材
に沿った所定形状の構造物を構築することを特徴とする
コンクリート構造物の構築方法にある。
【００１０】さらに、この発明の他の要旨は、吹付コン
クリートの吹付作業により所定の肉厚を有するコンクリ
ート構造を構築する方法であって、前記構造物の一方の
側面部には、前記構造物の形状に沿って、前記吹付コン
クリートの粗骨材の大きさより小さいメッシュの金網を
配設するとともに、該金網に隣接して、鉄筋、繊維強化
樹脂等からなる芯材を構造物の形状に沿って配設し、し
かる後に前記吹付コンクリートを、前記芯材を所定の厚
さで覆って前記金網の一方の側面に吹付け、上方に向か
って充填積層して行くことにより、前記金網及び芯材に
沿った所定形状の構造物を構築することを特徴とするコ
ンクリート構造物の構築方法にある。
クリートの吹付作業により所定の肉厚を有するコンクリ
ート構造を構築する方法であって、前記構造物の一方の
側面部には、前記構造物の形状に沿って、前記吹付コン
クリートの粗骨材の大きさより小さいメッシュの金網を
配設するとともに、該金網に隣接して、鉄筋、繊維強化
樹脂等からなる芯材を構造物の形状に沿って配設し、し
かる後に前記吹付コンクリートを、前記芯材を所定の厚
さで覆って前記金網の一方の側面に吹付け、上方に向か
って充填積層して行くことにより、前記金網及び芯材に
沿った所定形状の構造物を構築することを特徴とするコ
ンクリート構造物の構築方法にある。
【００１１】そして、この発明のコンクリート構造物の
構築方法は、前記吹付け作業に用いる吹付コンクリート
として、増粘剤と、高性能ＡＥ減水剤や流動化剤等の高
性能減水剤とを含み、かつそのフレッシュコンクリート
が、１０〜２５ｃｍのスランプ試験値、及び４００〜６
５０ｍｍのスプレッド試験値の範囲の物性を備えるもの
を使用することが好ましい。
構築方法は、前記吹付け作業に用いる吹付コンクリート
として、増粘剤と、高性能ＡＥ減水剤や流動化剤等の高
性能減水剤とを含み、かつそのフレッシュコンクリート
が、１０〜２５ｃｍのスランプ試験値、及び４００〜６
５０ｍｍのスプレッド試験値の範囲の物性を備えるもの
を使用することが好ましい。
【００１２】また、この発明のコンクリート構造物の構
築方法は、前記増粘剤として、β−１，３グルカンを用
いることが好ましい。
築方法は、前記増粘剤として、β−１，３グルカンを用
いることが好ましい。
【００１３】さらに、この発明のコンクリート構造物の
構築方法は、前記贈粘剤として、水中不分離性混和剤を
用いることもできる。
構築方法は、前記贈粘剤として、水中不分離性混和剤を
用いることもできる。
【００１４】
【作用】そして、この発明のコンクリート構造物の構築
方法によれば、構築すべき構造物の形状に沿って配設さ
れた、鉄筋や繊維強化樹脂等からなる芯材に向けて、当
該芯材を覆うように吹付コンクリートを吹付ける作業に
より、吹付けられたコンクリートは、その粘性によって
鉄筋等の芯材に付着するとともに、芯材を覆う所定の厚
さで上方に向かって順次充填積層され、これによって、
コンクリートを流し込むための型枠を組み立てることな
く、芯材に沿った所定の形状のコンクリート構造物が形
成される。
方法によれば、構築すべき構造物の形状に沿って配設さ
れた、鉄筋や繊維強化樹脂等からなる芯材に向けて、当
該芯材を覆うように吹付コンクリートを吹付ける作業に
より、吹付けられたコンクリートは、その粘性によって
鉄筋等の芯材に付着するとともに、芯材を覆う所定の厚
さで上方に向かって順次充填積層され、これによって、
コンクリートを流し込むための型枠を組み立てることな
く、芯材に沿った所定の形状のコンクリート構造物が形
成される。
【００１５】なお、鉄筋や繊維強化樹脂等からなる芯材
を構造物の形状に沿って少なくとも２重に配設する場合
には、構造物の断面を、吹付コンクリートによって充填
しにくい少なくとも２重に配設した芯材の内側と、吹付
け作業を行ない易い芯材の外側の部分に分け、内側部分
を先行して吹付け作業を行なった後、これに後続して外
側部分の吹付け作業を行なうことにより、コンクリート
を十分に充填しつつ構造物の表面の仕上げをスムースに
行なうことができる。
を構造物の形状に沿って少なくとも２重に配設する場合
には、構造物の断面を、吹付コンクリートによって充填
しにくい少なくとも２重に配設した芯材の内側と、吹付
け作業を行ない易い芯材の外側の部分に分け、内側部分
を先行して吹付け作業を行なった後、これに後続して外
側部分の吹付け作業を行なうことにより、コンクリート
を十分に充填しつつ構造物の表面の仕上げをスムースに
行なうことができる。
【００１６】また、構築すべきコンクリート構造物の一
方の側面が、表面に露出するものでない場合には、当該
一方の側面に、吹付コンクリートの粗骨材の大きさより
小さいメッシュの金網を配設し、これに沿って吹付作業
を行なうことにより、かかる吹付け作業の迅速化あるい
は容易化を図ることができる。
方の側面が、表面に露出するものでない場合には、当該
一方の側面に、吹付コンクリートの粗骨材の大きさより
小さいメッシュの金網を配設し、これに沿って吹付作業
を行なうことにより、かかる吹付け作業の迅速化あるい
は容易化を図ることができる。
【００１７】そして、この発明のコンクリート構造物の
構築方法は、前記吹付け作業に用いる吹付コンクリート
として、増粘剤と、高性能ＡＥ減水剤や流動化剤等の高
性能減水剤とを含み、かつそのフレッシュコンクリート
の物性が、１０〜２５ｃｍのスランプ試験値、及び４０
０〜６５０ｍｍのスプレッド試験値の範囲にあるものを
使用すれば、かかる物性を有するコンクリートは、粘性
と流動性に富むため、締固め作業を行わなくても、当該
吹付コンクリートを芯材を覆って所定の厚さに十分に充
填することができ、これによって品質の良いコンクリー
ト構造物を容易に得ることが出来る。
構築方法は、前記吹付け作業に用いる吹付コンクリート
として、増粘剤と、高性能ＡＥ減水剤や流動化剤等の高
性能減水剤とを含み、かつそのフレッシュコンクリート
の物性が、１０〜２５ｃｍのスランプ試験値、及び４０
０〜６５０ｍｍのスプレッド試験値の範囲にあるものを
使用すれば、かかる物性を有するコンクリートは、粘性
と流動性に富むため、締固め作業を行わなくても、当該
吹付コンクリートを芯材を覆って所定の厚さに十分に充
填することができ、これによって品質の良いコンクリー
ト構造物を容易に得ることが出来る。
【００１８】また、この発明のコンクリート構造物の構
築方法によれば、吹付け作業後のコンクリート構造物
は、しばらくの間まだ固まらない未硬化の状態でその表
面を露出していることになるため、当該表面をコテ仕上
げなどで容易に整形することができる。
築方法によれば、吹付け作業後のコンクリート構造物
は、しばらくの間まだ固まらない未硬化の状態でその表
面を露出していることになるため、当該表面をコテ仕上
げなどで容易に整形することができる。
【００１９】
【実施例】次に、この発明の実施例を添付図面を参照し
つつ詳細に説明するが、この発明は、かかる実施の態様
に限定されるものではない。
つつ詳細に説明するが、この発明は、かかる実施の態様
に限定されるものではない。
【００２０】この実施例は、一例として、図１に示すよ
うに、薄肉の曲面形状を有する構造物である、ボブスレ
ーやリージュのコースを造成するための湾曲鉄筋コンク
リート構造物１０を、この発明に係るコンクリート構造
物の構築方法により構築するものである。すなわち、か
かる冬季のスポーツとしてのボブスレーやリージュのコ
ースは、複雑な曲面状の断面を有するとともにその形状
が一定ではないため、型枠を製作し、組立ててコンクリ
ートを打設することが困難である。従って、型枠を必要
としないこの実施例にかかるコンクリート構造物の構築
方法により構築することとしたものである。
うに、薄肉の曲面形状を有する構造物である、ボブスレ
ーやリージュのコースを造成するための湾曲鉄筋コンク
リート構造物１０を、この発明に係るコンクリート構造
物の構築方法により構築するものである。すなわち、か
かる冬季のスポーツとしてのボブスレーやリージュのコ
ースは、複雑な曲面状の断面を有するとともにその形状
が一定ではないため、型枠を製作し、組立ててコンクリ
ートを打設することが困難である。従って、型枠を必要
としないこの実施例にかかるコンクリート構造物の構築
方法により構築することとしたものである。
【００２１】そして、この実施例にかかるコンクリート
構造物の構築方法は、コースの両側部分に位置する湾曲
立上げ部分１１及び垂直立上げ部分１２を形成する際の
構築方法として特に有効である。すなわち、この構築方
法では、まず、図２（ａ）に拡大して示すように、コー
スを構成するコンクリート構造物１０の形状に沿って２
重に配設した芯材としての鉄筋１３の内側部分１４に、
通常の吹付コンクリート工法に用いる吹付装置、すなわ
ち圧送ポンプや圧送管、吹付ノズル等からなる吹付装置
２０を用いて、吹付コンクリート用のコンクリート１５
を吹付ける作業を行なうことにより、当該内側部分１４
に吹付コンクリート１５を、上方に向かって順次充填積
層して行く作業を行う。
構造物の構築方法は、コースの両側部分に位置する湾曲
立上げ部分１１及び垂直立上げ部分１２を形成する際の
構築方法として特に有効である。すなわち、この構築方
法では、まず、図２（ａ）に拡大して示すように、コー
スを構成するコンクリート構造物１０の形状に沿って２
重に配設した芯材としての鉄筋１３の内側部分１４に、
通常の吹付コンクリート工法に用いる吹付装置、すなわ
ち圧送ポンプや圧送管、吹付ノズル等からなる吹付装置
２０を用いて、吹付コンクリート用のコンクリート１５
を吹付ける作業を行なうことにより、当該内側部分１４
に吹付コンクリート１５を、上方に向かって順次充填積
層して行く作業を行う。
【００２２】なお、芯材としての鉄筋１３は、かかるコ
ンクリート１５の吹付け作業に先立って、コースの底版
部分１６の鉄筋とともに、コースの形状に沿って２重配
筋として予め配設されたものである（図１参照）。
ンクリート１５の吹付け作業に先立って、コースの底版
部分１６の鉄筋とともに、コースの形状に沿って２重配
筋として予め配設されたものである（図１参照）。
【００２３】そして、鉄筋１３の内側部分１４に吹付コ
ンクリート１５を充填積層したら、かかる作業に後続し
て、図２（ｂ）に示すように、鉄筋１３の外側に、これ
らの鉄筋１３を所定の厚さで覆いつつ、吹付コンクリー
ト１５を吹き付けて行く作業を行なう。かかる作業もま
た、通常の吹付コンクリート工法に用いる吹付装置２０
を用いて容易に行なうことができる。なお、かかる鉄筋
１３の外側部分１７のコンクリート１５の吹付け作業
は、内側部分１４の吹付け作業箇所の下方位置におい
て、当該内側部分１４の吹付け作業と併行して行なうこ
とができる。
ンクリート１５を充填積層したら、かかる作業に後続し
て、図２（ｂ）に示すように、鉄筋１３の外側に、これ
らの鉄筋１３を所定の厚さで覆いつつ、吹付コンクリー
ト１５を吹き付けて行く作業を行なう。かかる作業もま
た、通常の吹付コンクリート工法に用いる吹付装置２０
を用いて容易に行なうことができる。なお、かかる鉄筋
１３の外側部分１７のコンクリート１５の吹付け作業
は、内側部分１４の吹付け作業箇所の下方位置におい
て、当該内側部分１４の吹付け作業と併行して行なうこ
とができる。
【００２４】コンクリート構造物１０の外側部分１７の
コンクリート１５の吹付け作業が終了したら、吹付けた
コンクリート１５の表面を、例えばコテを用いて仕上げ
る作業を行なう。そして、かかる表面仕上げの作業は、
まだ硬化していない状態で露出しているコンクリート１
５の表面を均すことにより、容易に行なうことができ
る。なお、この仕上方法によれば、従来の、硬化してか
ら型枠を外すことにより露出する、型枠を用いたコンク
リート構造物の表面より、美観に富んだ状態でその表面
を形成することができる。
コンクリート１５の吹付け作業が終了したら、吹付けた
コンクリート１５の表面を、例えばコテを用いて仕上げ
る作業を行なう。そして、かかる表面仕上げの作業は、
まだ硬化していない状態で露出しているコンクリート１
５の表面を均すことにより、容易に行なうことができ
る。なお、この仕上方法によれば、従来の、硬化してか
ら型枠を外すことにより露出する、型枠を用いたコンク
リート構造物の表面より、美観に富んだ状態でその表面
を形成することができる。
【００２５】そして、この実施例のコンクリート構造物
の構築方法では、前記吹付け作業に用いる吹付コンクリ
ートとして、増粘剤と、高性能ＡＥ減水剤や流動化剤等
の高性能減水剤とを含み、かつそのフレッシュコンクリ
ートの物性が、１０〜２５ｃｍのスランプ試験値、及び
４００〜６５０ｍｍのスプレッド試験値の範囲にあるコ
ンクリートを使用する。
の構築方法では、前記吹付け作業に用いる吹付コンクリ
ートとして、増粘剤と、高性能ＡＥ減水剤や流動化剤等
の高性能減水剤とを含み、かつそのフレッシュコンクリ
ートの物性が、１０〜２５ｃｍのスランプ試験値、及び
４００〜６５０ｍｍのスプレッド試験値の範囲にあるコ
ンクリートを使用する。
【００２６】ここで、この実施例において用いられる前
記増粘剤は、水中不分離性混和剤や、高流動コンクリー
トに用いる混和材であるβ−１，３グルカンの他、キサ
ンタンガム、ウェランガム、ラムザンガム、プルランな
どの微生物産生多糖類、サイリウムシードガム、グアガ
ム、ローカストビーンガムなどの植物性多糖類等、増粘
剤として知られる種々の混和剤を用いることができる
が、β−１，３グルカン、あるいは水中不分離性混和剤
を用いることが好ましい。
記増粘剤は、水中不分離性混和剤や、高流動コンクリー
トに用いる混和材であるβ−１，３グルカンの他、キサ
ンタンガム、ウェランガム、ラムザンガム、プルランな
どの微生物産生多糖類、サイリウムシードガム、グアガ
ム、ローカストビーンガムなどの植物性多糖類等、増粘
剤として知られる種々の混和剤を用いることができる
が、β−１，３グルカン、あるいは水中不分離性混和剤
を用いることが好ましい。
【００２７】そして、β−１，３グルカンは、グルコー
スが主にβ−１，３結合によって結合されている多糖類
であって、コンクリート中にあって分離低減剤として作
用するとともにコンクリートの粘性を増大し、水と骨材
の分離及び流動性の低下を防止するものである。そし
て、このβ−１，３グルカンとしては、具体的には、例
えば、カードラン、パラミロン、パキマン、スクレログ
ルカン、ラミナラン、酵母グルカン等を用いることがで
きる。
スが主にβ−１，３結合によって結合されている多糖類
であって、コンクリート中にあって分離低減剤として作
用するとともにコンクリートの粘性を増大し、水と骨材
の分離及び流動性の低下を防止するものである。そし
て、このβ−１，３グルカンとしては、具体的には、例
えば、カードラン、パラミロン、パキマン、スクレログ
ルカン、ラミナラン、酵母グルカン等を用いることがで
きる。
【００２８】また、上記水中不分離性混和剤は、コンク
リートに添加することにより、コンクリートに粘稠性を
与えて水中分離抵抗性を発揮させる基本的な材料として
従来より公知の添加剤で、例えばセルロース系とアクリ
ル系のものがあり、現在多数の製品が市販されている。
そして、より具体的には、セルロース系の水中不分離性
混和剤として、例えば化学式中にセルロース系の骨格を
持ち、ＯＨ基のＨの一部又は全部がアルキル基などで置
換されたセルロースエーテル類を用いることができ、ま
たアクリル系の水中不分離性混和剤として、例えばアク
リルアミドを主体とした重合体又は共重合体を用いるこ
とができる。
リートに添加することにより、コンクリートに粘稠性を
与えて水中分離抵抗性を発揮させる基本的な材料として
従来より公知の添加剤で、例えばセルロース系とアクリ
ル系のものがあり、現在多数の製品が市販されている。
そして、より具体的には、セルロース系の水中不分離性
混和剤として、例えば化学式中にセルロース系の骨格を
持ち、ＯＨ基のＨの一部又は全部がアルキル基などで置
換されたセルロースエーテル類を用いることができ、ま
たアクリル系の水中不分離性混和剤として、例えばアク
リルアミドを主体とした重合体又は共重合体を用いるこ
とができる。
【００２９】一方、高性能減水剤は、β−１，３グルカ
ンや水中不分離性混和剤等の増粘剤の添加により粘性の
増大したコンクリートの流動性ならびに充填性を改善す
るために用いるもので、通常の減水剤の２倍程度の減水
機能を有するものである。そして、この高性能減水剤と
しては、例えば高性能ＡＥ減水剤や流動化剤等のコンク
リートに使用する減水剤として公知の種々のものを用い
ることができ、より具体的には、例えばナフタリンスル
ホン酸ホルマリン高縮合物で代表されるナフタリン系の
ものや、スルホン化メラミンホルマリン縮合物であるメ
ラミン系のもの、あるいは、カルボン酸系やリグニン酸
系のものを用いることができる。
ンや水中不分離性混和剤等の増粘剤の添加により粘性の
増大したコンクリートの流動性ならびに充填性を改善す
るために用いるもので、通常の減水剤の２倍程度の減水
機能を有するものである。そして、この高性能減水剤と
しては、例えば高性能ＡＥ減水剤や流動化剤等のコンク
リートに使用する減水剤として公知の種々のものを用い
ることができ、より具体的には、例えばナフタリンスル
ホン酸ホルマリン高縮合物で代表されるナフタリン系の
ものや、スルホン化メラミンホルマリン縮合物であるメ
ラミン系のもの、あるいは、カルボン酸系やリグニン酸
系のものを用いることができる。
【００３０】そして、この実施例のコンクリート構造物
の構築方法では、前記吹付け作業に用いる吹付コンクリ
ートが、そのフレッシュコンクリートの物性として、１
０〜２５ｃｍの範囲のスランプ試験値、及び４００〜６
５０ｍｍの範囲のスプレッド試験値を示す。
の構築方法では、前記吹付け作業に用いる吹付コンクリ
ートが、そのフレッシュコンクリートの物性として、１
０〜２５ｃｍの範囲のスランプ試験値、及び４００〜６
５０ｍｍの範囲のスプレッド試験値を示す。
【００３１】ここで、スランプ試験値とは、ＪＩＳ Ａ
１１０１に規定する試験方法により得られたスランプ
の大きさをいい、主としてコンクリートの流動性を評価
するために用いられるものである。
１１０１に規定する試験方法により得られたスランプ
の大きさをいい、主としてコンクリートの流動性を評価
するために用いられるものである。
【００３２】そして、この実施例に用いる吹付コンクリ
ートは、フレッシュコンクリートが１０〜２５ｃｍのス
ランプ試験値を有する。すなわち、スランプが１０ｃｍ
より小さいと、ポンプによる圧送性が低下して吹付コン
クリートの圧送中に閉塞を生じやすく、また流動性が低
下して２重に配設した鉄筋１３の内側部分１４に吹付コ
ンクリート１５を十分に充填できなくなる場合があると
いう不都合が生じ、一方２５ｃｍより大きいと、吹付け
たコンクリート１５が自立せず、吹付位置から流出して
その形状を保つことが出来なくなるという不都合が生じ
る場合がある。
ートは、フレッシュコンクリートが１０〜２５ｃｍのス
ランプ試験値を有する。すなわち、スランプが１０ｃｍ
より小さいと、ポンプによる圧送性が低下して吹付コン
クリートの圧送中に閉塞を生じやすく、また流動性が低
下して２重に配設した鉄筋１３の内側部分１４に吹付コ
ンクリート１５を十分に充填できなくなる場合があると
いう不都合が生じ、一方２５ｃｍより大きいと、吹付け
たコンクリート１５が自立せず、吹付位置から流出して
その形状を保つことが出来なくなるという不都合が生じ
る場合がある。
【００３３】また、この発明の吹付コンクリート１５
は、特に、フレッシュコンクリートのスランプを１５〜
２０ｃｍとすることが好ましい。フレッシュコンクリー
トのスランプをこの範囲にすることにより、さらに、圧
送性、充填性、及び自立性（付着性）を確保しつつ、コ
ンクリート構造物１０の表面仕上げを容易に行なうこと
ができるという利点を得ることができる。
は、特に、フレッシュコンクリートのスランプを１５〜
２０ｃｍとすることが好ましい。フレッシュコンクリー
トのスランプをこの範囲にすることにより、さらに、圧
送性、充填性、及び自立性（付着性）を確保しつつ、コ
ンクリート構造物１０の表面仕上げを容易に行なうこと
ができるという利点を得ることができる。
【００３４】一方、スプレッド試験値とは、ＤＩＮ（ド
イツ工業規格）１０４８に規定する、下記の要領のスプ
レッド試験により得られたスプレッドの大きさをいい、
主としてコンクリートの粘性を評価するために用いられ
るものである。
イツ工業規格）１０４８に規定する、下記の要領のスプ
レッド試験により得られたスプレッドの大きさをいい、
主としてコンクリートの粘性を評価するために用いられ
るものである。
【００３５】スプレッド試験要領： ａ．試験器具 図４に示す形状の試験台３０、コーン３１、及び突き棒
３２を使用する。試験台３０は２枚の板３３，３３から
なり、板３３の広さは７０ｃｍ×７０ｃｍである。２枚
の板３３，３３は一辺が蝶番３６によって互いにつなが
れており、上の板３３の上面は２ｍｍ厚の鉄板で、中央
に直径２０ｃｍｍの円３４が描いてある。また、上の板
３３の重量は１６ｋｇであり、ストッパー３５を上限と
して４ｃｍ持ち上げられるように、蝶番３６のある辺と
反対側の辺に把手３７がついている。コーン３１の内側
の直径は上端が１３ｃｍ、底部が２０ｃｍで、また高さ
は２０ｃｍであり、側面には把手３８が取り付けられて
いる。突き棒３２は、断面が４ｃｍ×４ｃｍのものを使
用する。
３２を使用する。試験台３０は２枚の板３３，３３から
なり、板３３の広さは７０ｃｍ×７０ｃｍである。２枚
の板３３，３３は一辺が蝶番３６によって互いにつなが
れており、上の板３３の上面は２ｍｍ厚の鉄板で、中央
に直径２０ｃｍｍの円３４が描いてある。また、上の板
３３の重量は１６ｋｇであり、ストッパー３５を上限と
して４ｃｍ持ち上げられるように、蝶番３６のある辺と
反対側の辺に把手３７がついている。コーン３１の内側
の直径は上端が１３ｃｍ、底部が２０ｃｍで、また高さ
は２０ｃｍであり、側面には把手３８が取り付けられて
いる。突き棒３２は、断面が４ｃｍ×４ｃｍのものを使
用する。
【００３６】ｂ．試験方法 試験台３０の上面およびコーン３１の内側を湿布でふ
き、試験台３０の中央にコーン３１を据える。コーン３
１の中にフレッシュコンクリートを高さのほぼ等しい２
層にわけて詰める。２層を突き棒３２でそれぞれ１０回
ずつ突く。上面を均した後、コーン３１を静かに引き上
げる。コーン３１を引き上げてフレッシュコンクリート
の流動による変形が止まるのを待ち、次に試験台３０の
上の板３３の把手３７側を４ｃｍ持ち上げ、手を放して
自然落下させる。これを１５秒間に１５回繰り返す。そ
の後、試験台３０の辺に平行で互いに直交する２方向で
のフレッシュコンクリートの直径を測定し、２つの値を
平均したものをスプレッドとする。スプレッドの単位は
ｃｍである。
き、試験台３０の中央にコーン３１を据える。コーン３
１の中にフレッシュコンクリートを高さのほぼ等しい２
層にわけて詰める。２層を突き棒３２でそれぞれ１０回
ずつ突く。上面を均した後、コーン３１を静かに引き上
げる。コーン３１を引き上げてフレッシュコンクリート
の流動による変形が止まるのを待ち、次に試験台３０の
上の板３３の把手３７側を４ｃｍ持ち上げ、手を放して
自然落下させる。これを１５秒間に１５回繰り返す。そ
の後、試験台３０の辺に平行で互いに直交する２方向で
のフレッシュコンクリートの直径を測定し、２つの値を
平均したものをスプレッドとする。スプレッドの単位は
ｃｍである。
【００３７】そして、この実施例に用いる吹付コンクリ
ート１５は、フレッシュコンクリートが４００〜６５０
ｍｍのスプレッド試験値を有する。すなわち、スプレッ
ドが４００ｍｍより小さいと、粘性が多きくなりすぎ、
圧送性が悪くなったり充填性が悪くなったりするため、
コンクリート１５が吹付装置の圧送管内で閉塞したり、
所定の位置にコンクリート１５を十分に充填させること
ができなくなる場合があり、一方６５０ｍｍより大きい
と、粘性が低下して充填後のコンクリート１５が流出し
たり、ダレが生じる場合がある。
ート１５は、フレッシュコンクリートが４００〜６５０
ｍｍのスプレッド試験値を有する。すなわち、スプレッ
ドが４００ｍｍより小さいと、粘性が多きくなりすぎ、
圧送性が悪くなったり充填性が悪くなったりするため、
コンクリート１５が吹付装置の圧送管内で閉塞したり、
所定の位置にコンクリート１５を十分に充填させること
ができなくなる場合があり、一方６５０ｍｍより大きい
と、粘性が低下して充填後のコンクリート１５が流出し
たり、ダレが生じる場合がある。
【００３８】また、この実施例に用いる吹付コンクリー
ト１５は、特に、フレッシュコンクリートのスプレッド
を４５０〜５５０ｃｍとすることが好ましい。フレッシ
ュコンクリートのスプレッドをこの範囲にすることによ
り、鉄筋１３を覆って吹き付けたコンクリート１５のダ
レをさらに効果的に抑制することができ、また表面仕上
げを容易に行うことができる。
ト１５は、特に、フレッシュコンクリートのスプレッド
を４５０〜５５０ｃｍとすることが好ましい。フレッシ
ュコンクリートのスプレッドをこの範囲にすることによ
り、鉄筋１３を覆って吹き付けたコンクリート１５のダ
レをさらに効果的に抑制することができ、また表面仕上
げを容易に行うことができる。
【００３９】そして、この実施例に用いる吹付コンクリ
ート１５は、使用する骨材の最大寸法すなわちＧmax を
２０ｍｍ以下とすることが好ましい。骨材の最大寸法が
２０ｍｍを越えると、通常使用される吹付コンクリート
用のポンプや圧送管（直径５０ｍｍ以下）を用いた場
合、圧送抵抗が高くなり、閉塞しやすくなったり吹付に
よる充填が不十分になるという不都合が生じる場合があ
る。
ート１５は、使用する骨材の最大寸法すなわちＧmax を
２０ｍｍ以下とすることが好ましい。骨材の最大寸法が
２０ｍｍを越えると、通常使用される吹付コンクリート
用のポンプや圧送管（直径５０ｍｍ以下）を用いた場
合、圧送抵抗が高くなり、閉塞しやすくなったり吹付に
よる充填が不十分になるという不都合が生じる場合があ
る。
【００４０】また、この実施例に用いる吹付コンクリー
ト１５は、細骨材率すなわちｓ／ａを６０〜１００％
（１００％の場合はモルタルとなる。）とすることが好
ましい。細骨材率が６０％より小さいと、通常使用され
る吹付コンクリート用のポンプや圧送管（直径５０ｍｍ
以下）を用いた場合、圧送抵抗が高くなり、閉塞しやす
くなったり吹付による充填が不十分になるという不都合
が生じる場合がある。
ト１５は、細骨材率すなわちｓ／ａを６０〜１００％
（１００％の場合はモルタルとなる。）とすることが好
ましい。細骨材率が６０％より小さいと、通常使用され
る吹付コンクリート用のポンプや圧送管（直径５０ｍｍ
以下）を用いた場合、圧送抵抗が高くなり、閉塞しやす
くなったり吹付による充填が不十分になるという不都合
が生じる場合がある。
【００４１】さらに、この実施例に用いる吹付コンクリ
ート１５は、セメントすなわちＣの配合量を、コンクリ
ート１ｍ3 に対し３００〜７００ｋｇとすることが好ま
しい。セメントの配合量が３００ｋｇ／ｍ3 より小さい
と、モルタルと粗骨材が分離し、圧送時に閉塞したり、
吹き付けによる充填時に材料の分離が生じ、コンクリー
ト１５の自立性が悪くなったり充填後に流出するという
不都合が生じる場合があり、またセメントの配合量が７
００ｋｇ／ｍ3 より大きいと、セメントの水和熱による
発熱が大きくなり、硬化時にひび割れが発生する惧れが
ある。
ート１５は、セメントすなわちＣの配合量を、コンクリ
ート１ｍ3 に対し３００〜７００ｋｇとすることが好ま
しい。セメントの配合量が３００ｋｇ／ｍ3 より小さい
と、モルタルと粗骨材が分離し、圧送時に閉塞したり、
吹き付けによる充填時に材料の分離が生じ、コンクリー
ト１５の自立性が悪くなったり充填後に流出するという
不都合が生じる場合があり、またセメントの配合量が７
００ｋｇ／ｍ3 より大きいと、セメントの水和熱による
発熱が大きくなり、硬化時にひび割れが発生する惧れが
ある。
【００４２】そして、この実施例に用いる吹付コンクリ
ート１５は、β−１，３グルカンや水中不分離性混和剤
等の増粘剤の配合量を、コンクリート１ｍ3 に対し３０
〜１０００ｇとすることが好ましく、またコンクリート
１ｍ3 に対し１００〜５００ｇとすることがさらに好ま
しい。すなわち、かかる増粘剤の配合量が３０ｇより少
ないと、コンクリート１５の粘性が小さく、充填後のコ
ンクリート１５が流出しあるいはダレが生じ、また鉄筋
１３の周囲に空隙が生じる惧れがあるという不都合が生
じる場合があり、また１０００ｇより多いと、コンクリ
ート１５の粘性が増加し過ぎて圧送抵抗が大きくなり、
圧送が出来ないかあるいは充填が不十分になりやすいと
いう不都合が生じる場合がある。なお、増粘剤の配合量
を１００〜５００ｇとすると、特に、鉄筋１３を覆って
吹き付けられたコンクリート１５のダレを少なくするこ
とができ、表面の仕上げを容易に行なうことができると
いう利点を得ることができる。
ート１５は、β−１，３グルカンや水中不分離性混和剤
等の増粘剤の配合量を、コンクリート１ｍ3 に対し３０
〜１０００ｇとすることが好ましく、またコンクリート
１ｍ3 に対し１００〜５００ｇとすることがさらに好ま
しい。すなわち、かかる増粘剤の配合量が３０ｇより少
ないと、コンクリート１５の粘性が小さく、充填後のコ
ンクリート１５が流出しあるいはダレが生じ、また鉄筋
１３の周囲に空隙が生じる惧れがあるという不都合が生
じる場合があり、また１０００ｇより多いと、コンクリ
ート１５の粘性が増加し過ぎて圧送抵抗が大きくなり、
圧送が出来ないかあるいは充填が不十分になりやすいと
いう不都合が生じる場合がある。なお、増粘剤の配合量
を１００〜５００ｇとすると、特に、鉄筋１３を覆って
吹き付けられたコンクリート１５のダレを少なくするこ
とができ、表面の仕上げを容易に行なうことができると
いう利点を得ることができる。
【００４３】また、この実施例に用いる吹付コンクリー
ト１５は、高性能減水剤の配合量を、コンクリート１ｍ
3 に対しセメントＣの０．５〜４．０％とすることが好
ましく、またコンクリート１ｍ3 に対しセメントＣの
１．５〜３．５％とすることがさらに好ましい。すなわ
ち、かかる高性能減水剤の配合量がセメントＣの０．５
％より少ないと、単位水量が多くなり、乾燥収縮による
ひび割れが生じたり、所定の強度を得るための単位セメ
ント量が増大し、また水和熱によるひび割れが生じた
り、スランプを保持できる時間が短くなって施工可能な
時間が制限されるという不都合が生じる場合があり、ま
たセメントＣの４．０％より多いと、凝結時間が短くな
ったり十分な初期強度を得ることができないという不都
合が生じる場合がある。また、高性能減水剤の配合量を
セメントＣの１．５〜３．５％とすると、特に、スラン
プを保持することのできる時間を十分に確保することが
でき、しかも凝結時間を極端に遅くすることなく必要な
初期強度を得ることができるという利点が得られる。
ト１５は、高性能減水剤の配合量を、コンクリート１ｍ
3 に対しセメントＣの０．５〜４．０％とすることが好
ましく、またコンクリート１ｍ3 に対しセメントＣの
１．５〜３．５％とすることがさらに好ましい。すなわ
ち、かかる高性能減水剤の配合量がセメントＣの０．５
％より少ないと、単位水量が多くなり、乾燥収縮による
ひび割れが生じたり、所定の強度を得るための単位セメ
ント量が増大し、また水和熱によるひび割れが生じた
り、スランプを保持できる時間が短くなって施工可能な
時間が制限されるという不都合が生じる場合があり、ま
たセメントＣの４．０％より多いと、凝結時間が短くな
ったり十分な初期強度を得ることができないという不都
合が生じる場合がある。また、高性能減水剤の配合量を
セメントＣの１．５〜３．５％とすると、特に、スラン
プを保持することのできる時間を十分に確保することが
でき、しかも凝結時間を極端に遅くすることなく必要な
初期強度を得ることができるという利点が得られる。
【００４４】なお、この実施例に用いる吹付コンクリー
ト１５の好ましい配合の一例を表１に示す。
ト１５の好ましい配合の一例を表１に示す。
【００４５】
【表１】 また、図３は、この実施例における吹付け作業の他の実
施の態様を示すものである。すなわち、図３に示す吹付
け作業によれば、コースを構成する鉄筋コンクリート構
造物１０の外周部分は、コースの慣性後にその表面が露
出するものでないため、当該外側の表面には、吹付コン
クリート１５の粗骨材の大きさより小さいメッシュの金
網１８を配設し、この金網１８を外枠としてこれに沿っ
て吹付作業を行なうようにしたものである。そして、こ
の方法によれば、構造物１０の一方の表面が金網１８に
よって支持画定されて吹付コンクリートの流出が抑制さ
れるので、金網１８に対向して吹付け作業を行なうこと
ができ、これによって当該吹付け作業をさらに迅速ある
いは容易に行なうことができる。
施の態様を示すものである。すなわち、図３に示す吹付
け作業によれば、コースを構成する鉄筋コンクリート構
造物１０の外周部分は、コースの慣性後にその表面が露
出するものでないため、当該外側の表面には、吹付コン
クリート１５の粗骨材の大きさより小さいメッシュの金
網１８を配設し、この金網１８を外枠としてこれに沿っ
て吹付作業を行なうようにしたものである。そして、こ
の方法によれば、構造物１０の一方の表面が金網１８に
よって支持画定されて吹付コンクリートの流出が抑制さ
れるので、金網１８に対向して吹付け作業を行なうこと
ができ、これによって当該吹付け作業をさらに迅速ある
いは容易に行なうことができる。
【００４６】なお、上記実施例では、芯材としての鉄筋
を２重に配設した場合について記載したが、この発明は
これに限定されるものではなく、鉄筋等の芯材が、吹付
けられて付着したコンクリートの形状を保持することの
できる強度及び構成を有するものであば、１重に配設し
たものでもよく、また３重以上に配設することもでき
る。
を２重に配設した場合について記載したが、この発明は
これに限定されるものではなく、鉄筋等の芯材が、吹付
けられて付着したコンクリートの形状を保持することの
できる強度及び構成を有するものであば、１重に配設し
たものでもよく、また３重以上に配設することもでき
る。
【００４７】また、上記実施例では、吹付コンクリート
として、増粘剤と、高性能ＡＥ減水剤や流動化剤等の高
性能減水剤とを含み、かつそのフレッシュコンクリート
の物性が、１０〜２５ｃｍのスランプ試験値、及び４０
０〜６５０ｍｍのスプレッド試験値の範囲にあるものを
使用したが、この発明に用いる吹付コンクリートはこれ
に限定されるものではなく、鉄筋等の芯材に付着してそ
の形状を保持できる物性を有するものであれば、種々の
コンクリートを用いることができる。
として、増粘剤と、高性能ＡＥ減水剤や流動化剤等の高
性能減水剤とを含み、かつそのフレッシュコンクリート
の物性が、１０〜２５ｃｍのスランプ試験値、及び４０
０〜６５０ｍｍのスプレッド試験値の範囲にあるものを
使用したが、この発明に用いる吹付コンクリートはこれ
に限定されるものではなく、鉄筋等の芯材に付着してそ
の形状を保持できる物性を有するものであれば、種々の
コンクリートを用いることができる。
【００４８】
【発明の効果】以上詳細に説明したように、この発明の
コンクリート構造物の構築方法によれば、構築すべき構
造物の形状に沿って配設された、鉄筋や繊維強化樹脂等
からなる芯材に向けて、当該芯材を覆うように吹付コン
クリートを吹付ける作業により、吹付けられたコンクリ
ートは、その粘性によって鉄筋等の芯材に付着するとと
もに、芯材を覆う所定の厚さで上方に向かって順次充填
積層され、これによって、コンクリートを流し込むため
の型枠を組み立てることなく、芯材に沿った所定の形状
のコンクリート構造物が形成される。したがって、特
に、薄肉のコンクリート構造物や複雑な形状を有するコ
ンクリート構造物を構築する際に、型枠の製作及び組立
て作業ないしは解体作業を大幅に低減して、省力化、工
期の短縮化、施工コストの低減を容易に図ることができ
る。
コンクリート構造物の構築方法によれば、構築すべき構
造物の形状に沿って配設された、鉄筋や繊維強化樹脂等
からなる芯材に向けて、当該芯材を覆うように吹付コン
クリートを吹付ける作業により、吹付けられたコンクリ
ートは、その粘性によって鉄筋等の芯材に付着するとと
もに、芯材を覆う所定の厚さで上方に向かって順次充填
積層され、これによって、コンクリートを流し込むため
の型枠を組み立てることなく、芯材に沿った所定の形状
のコンクリート構造物が形成される。したがって、特
に、薄肉のコンクリート構造物や複雑な形状を有するコ
ンクリート構造物を構築する際に、型枠の製作及び組立
て作業ないしは解体作業を大幅に低減して、省力化、工
期の短縮化、施工コストの低減を容易に図ることができ
る。
【００４９】また、吹付け作業に用いる吹付コンクリー
トとして、増粘剤と、高性能ＡＥ減水剤や流動化剤等の
高性能減水剤とを含み、かつそのフレッシュコンクリー
トの物性が、１０〜２５ｃｍのスランプ試験値、及び４
００〜６５０ｍｍのスプレッド試験値の範囲にあるもの
を使用すれば、かかる物性を有するコンクリートは、粘
性と流動性に富むため、締固め作業を行わなくても、当
該吹付コンクリートを芯材を覆って所定の厚さに十分に
充填することができ、これによって品質の良いコンクリ
ート構造物を容易に得ることが出来る。
トとして、増粘剤と、高性能ＡＥ減水剤や流動化剤等の
高性能減水剤とを含み、かつそのフレッシュコンクリー
トの物性が、１０〜２５ｃｍのスランプ試験値、及び４
００〜６５０ｍｍのスプレッド試験値の範囲にあるもの
を使用すれば、かかる物性を有するコンクリートは、粘
性と流動性に富むため、締固め作業を行わなくても、当
該吹付コンクリートを芯材を覆って所定の厚さに十分に
充填することができ、これによって品質の良いコンクリ
ート構造物を容易に得ることが出来る。
【図１】この発明の一実施例に係るコンクリート構造物
の構築方法により構築されるコンクリート構造物として
のボブスレーのコースを示す断面図である。
の構築方法により構築されるコンクリート構造物として
のボブスレーのコースを示す断面図である。
【図２】（ａ）及び（ｂ）は、この発明の一実施例に係
るコンクリート構造物の構築方法における吹付作業の一
実施態様を示す説明図である。
るコンクリート構造物の構築方法における吹付作業の一
実施態様を示す説明図である。
【図３】この発明の一実施例に係るコンクリート構造物
の構築方法における吹付け作業の他の実施態様を示す説
明図である。
の構築方法における吹付け作業の他の実施態様を示す説
明図である。
【図４】スプレッド試験に用いる試験器具を示す説明図
で、（ａ）は試験台の平面図及び側面図、（ｂ）はコー
ンの側面図、（ｃ）は突き棒の側面図及び断面図であ
る。
で、（ａ）は試験台の平面図及び側面図、（ｂ）はコー
ンの側面図、（ｃ）は突き棒の側面図及び断面図であ
る。
１０ 湾曲鉄筋コンクリート構造物 １３ 鉄筋 １４ 内側部分（芯材の間） １５ 吹付コンクリート １７ 外側部分（芯材の外側） １８ 金網 ２０ 吹付装置
フロントページの続き (72)発明者 安尾 知也 東京都千代田区神田司町２丁目３番地 株式会社大林組東京本社内 (72)発明者 武藤 賢一 新潟県新潟市東大通２−３−28 株式会 社大林組北陸支店内 (72)発明者 石原 孝和 新潟県新潟市東大通２−３−28 株式会 社大林組北陸支店内 (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) E04G 21/02 103 A63C 19/10 A63K 1/00
Claims (6)
- 【請求項１】 吹付コンクリートの吹付け作業により所
定の肉厚を有するコンクリート構造物を構築する方法で
あって、鉄筋、繊維強化樹脂等からなる芯材を前記構造
物の形状に沿って配設し、しかる後に前記吹付けコンク
リートを、所定の厚さで前記芯材を覆って吹付け、上方
に向かって順次充填積層して行くことにより、前記芯材
に沿った所定形状の構造物を構築することを特徴とする
コンクリート構造物の構築方法。 - 【請求項２】 吹付コンクリートの吹付け作業により所
定の肉厚を有するコンクリート構造を構築する方法であ
って、鉄筋、繊維強化樹脂等からなる芯材を構造物の形
状に沿って少なくとも２重に配設し、しかる後に前記吹
付コンクリートを、前記少なくとも２重に配設した芯材
の間に吹付け、上方に向かって順次充填積層し、かかる
芯材間の吹付け作業に後続して、芯材の外側には当該芯
材を所定の厚さで覆いつつ吹付コンクリートを吹付けて
行くことにより、前記芯材に沿った所定形状の構造物を
構築することを特徴とするコンクリート構造物の構築方
法。 - 【請求項３】 吹付コンクリートの吹付け作業により所
定の肉厚を有するコンクリート構造を構築する方法であ
って、前記構造物の一方の側面部には、前記構造物の形
状に沿って、前記吹付コンクリートの粗骨材の大きさよ
り小さいメッシュの金網を配設するとともに、該金網に
隣接して、鉄筋、繊維強化樹脂等からなる芯材を構造物
の形状に沿って配設し、しかる後に前記吹付コンクリー
トを、前記芯材を所定の厚さで覆って前記金網の一方の
側面に吹付け、上方に向かって順次充填積層して行くこ
とにより、前記金網及び芯材に沿った所定形状の構造物
を構築することを特徴とするコンクリート構造物の構築
方法。 - 【請求項４】 前記吹付作業に用いる吹付コンクリート
が、増粘剤と、高性能ＡＥ減水剤や流動化剤等の高性能
減水剤とを含み、かつそのフレッシュコンクリートの物
性が、１０〜２５ｃｍのスランプ試験値、及び４００〜
６５０ｍｍのスプレッド試験値の範囲にあることを特徴
とする請求項１〜請求項３のいずれかに記載のコンクリ
ート構造物の構築方法。 - 【請求項５】 前記増粘剤として、β−１，３グルカン
を用いることを特徴とする請求項４に記載のコンクリー
ト構造物の構築方法。 - 【請求項６】 前記贈粘剤として、水中不分離性混和剤
を用いることを特徴とする請求項４に記載のコンクリー
ト構造物の構築方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29975294A JP2917840B2 (ja) | 1994-12-02 | 1994-12-02 | コンクリート構造物の構築方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29975294A JP2917840B2 (ja) | 1994-12-02 | 1994-12-02 | コンクリート構造物の構築方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08158650A JPH08158650A (ja) | 1996-06-18 |
| JP2917840B2 true JP2917840B2 (ja) | 1999-07-12 |
Family
ID=17876552
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29975294A Expired - Fee Related JP2917840B2 (ja) | 1994-12-02 | 1994-12-02 | コンクリート構造物の構築方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2917840B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101611821B1 (ko) * | 2014-11-27 | 2016-04-12 | 대림산업 주식회사 | 봅슬레이 트랙 시공을 위한 지그, 이를 구비한 냉매파이프-지그 조립체, 및 이를 이용한 봅슬레이 트랙의 시공방법 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101295029B1 (ko) * | 2012-11-28 | 2013-08-08 | 이연화 | 섬유로드를 이용한 역시공 건축 공법 |
| GB2518356A (en) * | 2013-09-10 | 2015-03-25 | John Michael Pemberton | Method of suspension bridge construction |
| JP7473122B2 (ja) * | 2020-03-03 | 2024-04-23 | 清水建設株式会社 | コンクリート構造物の施工方法 |
-
1994
- 1994-12-02 JP JP29975294A patent/JP2917840B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101611821B1 (ko) * | 2014-11-27 | 2016-04-12 | 대림산업 주식회사 | 봅슬레이 트랙 시공을 위한 지그, 이를 구비한 냉매파이프-지그 조립체, 및 이를 이용한 봅슬레이 트랙의 시공방법 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08158650A (ja) | 1996-06-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106830843B (zh) | 一种适用于3d打印快速成型工艺的水泥基复合材料 | |
| KR101151907B1 (ko) | 고성능 습식 숏크리트 조성물을 이용한 봅슬레이 경기장의 시공방법 | |
| CN101858114A (zh) | 现场浇筑整体式轻体隔墙施工方法 | |
| KR101157874B1 (ko) | 고성능 습식 숏크리트 조성물과 이를 이용한 경관 구조물의 시공방법 | |
| JP2917840B2 (ja) | コンクリート構造物の構築方法 | |
| CN102806592B (zh) | 免拆纺织纤维网增强混凝土模板的制备方法 | |
| JP3022739B2 (ja) | 吹付コンクリート構造物用コンクリート | |
| CN109750690A (zh) | 裙房沉降后浇带优化为补偿收缩混凝土施工缝施工方法 | |
| JPH0791103B2 (ja) | コンクリート配合組成物 | |
| JPH08109053A (ja) | スリップフォーム工法用セメント添加剤 | |
| CN105804396B (zh) | 一种非定型、可周转模板体系预制楼梯梯段以及施工工法 | |
| CN102322022B (zh) | 一种斜拉桥装饰罩混凝土施工方法 | |
| CN206319404U (zh) | 一种建筑用预制外模板 | |
| CN107386528A (zh) | 用于制作混凝土梁的免拆卸模板及制作混凝土梁的方法 | |
| CN209620389U (zh) | 一种钢纤维保温一体化叠合墙体 | |
| KR101313084B1 (ko) | 철망매립거푸집을 이용한 고성능 습식 숏크리트 조성물이 포함된 경관 구조물의 시공방법 | |
| CN208803700U (zh) | 下沉间预制混凝土垫块 | |
| CN109577190B (zh) | 一种预制桥梁板 | |
| JP6191936B1 (ja) | コンクリート施工法 | |
| CN110821112A (zh) | 一种抹灰施工前基层处理的拍浆拉毛工具 | |
| CN109610722A (zh) | 一种钢纤维保温一体化叠合墙体及其生产施工方法 | |
| CN114180893B (zh) | 一种混凝土砂浆及施工方法 | |
| CN214091132U (zh) | 一种建筑结构的加固连接装置 | |
| CN217924893U (zh) | 一种高层建筑结构外围临边构造柱支护结构 | |
| JPH08169781A (ja) | 高流動超軽量骨材コンクリート |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080423 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 10 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090423 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100423 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100423 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110423 Year of fee payment: 12 |
|
| S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 12 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110423 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 12 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110423 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120423 Year of fee payment: 13 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 13 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120423 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130423 Year of fee payment: 14 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |