JP2916033B2 - 画像形成装置 - Google Patents
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- sheet
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- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、複写機、プリンタ、フ
ァクシミリ等の画像形成装置に関する。
ァクシミリ等の画像形成装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】複写機等の画像形成装置には、画像形成
後のシート材をシート材仕分装置（ソータ）の各ビント
レイに仕分け、かつ、各ビントレイに仕分けられたシー
ト材束を綴じ具（ステープラ）によって綴じるようにし
たものが知られている。
後のシート材をシート材仕分装置（ソータ）の各ビント
レイに仕分け、かつ、各ビントレイに仕分けられたシー
ト材束を綴じ具（ステープラ）によって綴じるようにし
たものが知られている。
【０００３】このような画像形成装置においては、従
来、ビントレイに仕分けられたシート材束の枚数が設定
範囲内であれば綴じ具を駆動させてシート材束を綴じる
ようにしている。
来、ビントレイに仕分けられたシート材束の枚数が設定
範囲内であれば綴じ具を駆動させてシート材束を綴じる
ようにしている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、綴じ具の綴じ
能力は同じｎ枚のシート材を綴じる場合でも、シート材
が普通紙の場合と厚紙の場合とでは異なるので、従来の
ようにビントレイに仕分けられたシート材束の枚数のみ
をチェックして綴じ具を駆動させる方法の場合には、シ
ート材束を正しく綴じることができないことがあった。
能力は同じｎ枚のシート材を綴じる場合でも、シート材
が普通紙の場合と厚紙の場合とでは異なるので、従来の
ようにビントレイに仕分けられたシート材束の枚数のみ
をチェックして綴じ具を駆動させる方法の場合には、シ
ート材束を正しく綴じることができないことがあった。
【０００５】即ち、綴じ具はｎ枚の普通紙のシート材束
の綴じ能力はあっても同じｎ枚の厚紙のシート材束の綴
じ能力はない。これは、厚紙のシート材束は普通紙のシ
ート材束に比べて著しく剛性が高くなる等により、綴じ
針に座屈が生じるからである。このため、厚紙のシート
材束を綴じる場合には正しい綴じを行うことが難しく、
落丁等が生じていた。
の綴じ能力はあっても同じｎ枚の厚紙のシート材束の綴
じ能力はない。これは、厚紙のシート材束は普通紙のシ
ート材束に比べて著しく剛性が高くなる等により、綴じ
針に座屈が生じるからである。このため、厚紙のシート
材束を綴じる場合には正しい綴じを行うことが難しく、
落丁等が生じていた。
【０００６】そこで本発明は、上述の如き事情に鑑みて
なされたもので、シート材仕分装置のビントレイに仕分
けられたシート材束を綴じ具の綴じ能力の範囲内で正し
く綴じることができる画像形成装置を提供することを目
的とするものである。
なされたもので、シート材仕分装置のビントレイに仕分
けられたシート材束を綴じ具の綴じ能力の範囲内で正し
く綴じることができる画像形成装置を提供することを目
的とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、画像形成後の
シート材をシート材仕分装置の各ビントレイに仕分け、
かつ、各ビントレイに仕分けられたシート材束を綴じ具
によって綴じるようにした画像形成装置に係る。
シート材をシート材仕分装置の各ビントレイに仕分け、
かつ、各ビントレイに仕分けられたシート材束を綴じ具
によって綴じるようにした画像形成装置に係る。
【０００８】そして、本発明は、上記目的を達成するた
め、画像形成部へ給紙するシート材の厚みを入力するた
めのシート材厚み入力手段と、前記シート材厚み入力手
段からの厚み情報に基づいて前記綴じ具が可能とする綴
じ枚数を算出し、更にこの算出綴じ枚数Ｍと前記ビント
レイに仕分けられたシート材束の枚数Ｎが、Ｍ≧Ｎの関
係にあるときは綴じ具を駆動させ、Ｍ＜Ｎの関係にある
ときは綴じ具を駆動させない制御手段とを有することを
特徴とするものである。
め、画像形成部へ給紙するシート材の厚みを入力するた
めのシート材厚み入力手段と、前記シート材厚み入力手
段からの厚み情報に基づいて前記綴じ具が可能とする綴
じ枚数を算出し、更にこの算出綴じ枚数Ｍと前記ビント
レイに仕分けられたシート材束の枚数Ｎが、Ｍ≧Ｎの関
係にあるときは綴じ具を駆動させ、Ｍ＜Ｎの関係にある
ときは綴じ具を駆動させない制御手段とを有することを
特徴とするものである。
【０００９】また、前記シート材厚み入力手段は、画像
形成装置本体内の搬送パスに設置されたシート材厚み検
知センサであることを特徴とするものである。
形成装置本体内の搬送パスに設置されたシート材厚み検
知センサであることを特徴とするものである。
【００１０】また、前記シート材厚み入力手段は、画像
形成装置本体の操作パネルに設けられたシート材厚み入
力キーであることを特徴とするものである。
形成装置本体の操作パネルに設けられたシート材厚み入
力キーであることを特徴とするものである。
【００１１】更に、前記ビントレイに仕分けられるシー
ト材束の枚数Ｎを入力するシート材枚数入力手段を更に
有することを特徴とするものである。
ト材束の枚数Ｎを入力するシート材枚数入力手段を更に
有することを特徴とするものである。
【００１２】
【００１３】
【００１４】
【作用】上記構成によれば、制御手段は、シート材厚み
入力手段からのシート材の厚み情報に基づいて綴じ具が
可能とする綴じ枚数を算出し、更にこの算出綴じ枚数Ｍ
と、画像形成後ビントレイに仕分けられたシート材束の
枚数Ｎとが、Ｍ≧Ｎの関係にあるときは綴じ具を駆動さ
せてシート材束を綴じるようにする。また、Ｍ＜Ｎの関
係にあるときは綴じ具を駆動させないようにする。
入力手段からのシート材の厚み情報に基づいて綴じ具が
可能とする綴じ枚数を算出し、更にこの算出綴じ枚数Ｍ
と、画像形成後ビントレイに仕分けられたシート材束の
枚数Ｎとが、Ｍ≧Ｎの関係にあるときは綴じ具を駆動さ
せてシート材束を綴じるようにする。また、Ｍ＜Ｎの関
係にあるときは綴じ具を駆動させないようにする。
【００１５】
【００１６】
【００１７】これにより、シート材（Ｓ）の厚みに関係
なくシート材束を正しく綴じることができる。
なくシート材束を正しく綴じることができる。
【００１８】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。
明する。
【００１９】図１は本発明に係る画像形成装置（複写
機）の全体構成を示す。
機）の全体構成を示す。
【００２０】本画像形成装置は、原稿を自動的に画像形
成装置本体１の上部のプラテンガラス２上に給送する自
動原稿送り装置３と、画像形成を終えて画像形成装置本
体１外に排紙されるシート材を所定部数に仕分け、か
つ、その仕分けたシート材束を綴じるシート材仕分け装
置（ステープルソータ）５と、シート材仕分け装置５で
綴じられたシート材束を分類し収納するシート材束収納
装置６とを備えている。
成装置本体１の上部のプラテンガラス２上に給送する自
動原稿送り装置３と、画像形成を終えて画像形成装置本
体１外に排紙されるシート材を所定部数に仕分け、か
つ、その仕分けたシート材束を綴じるシート材仕分け装
置（ステープルソータ）５と、シート材仕分け装置５で
綴じられたシート材束を分類し収納するシート材束収納
装置６とを備えている。
【００２１】自動原稿送り装置３のトレイ７上に載置さ
れた複数枚（Ｎ枚）の原稿９は、コピースタートにより
順次１枚ずつプラテンガラス２上に給送される。
れた複数枚（Ｎ枚）の原稿９は、コピースタートにより
順次１枚ずつプラテンガラス２上に給送される。
【００２２】原稿９がプラテンガラス２上に給送される
と、画像形成装置本体１内においては原稿走査が行わ
れ、それに従って矢印方向に回転する感光ドラム１０上
に潜像が形成される。そしてこの潜像は現像器１１を通
過する際にトナー像とされる。なお、原稿走査はコピー
部数に応じて続けられる。
と、画像形成装置本体１内においては原稿走査が行わ
れ、それに従って矢印方向に回転する感光ドラム１０上
に潜像が形成される。そしてこの潜像は現像器１１を通
過する際にトナー像とされる。なお、原稿走査はコピー
部数に応じて続けられる。
【００２３】本画像形成装置の画像形成装置本体１内に
は、複数の給紙カセット１２，１３，１５と給紙デッキ
１６が備えられており、画像形成装置本体１の操作パネ
ル（不図示）においていずれかを選択することができ
る。そしてその選択されたカセットまたはデッキに積載
されたシート材Ｓがコピースタートにより１枚ずつ給紙
される。
は、複数の給紙カセット１２，１３，１５と給紙デッキ
１６が備えられており、画像形成装置本体１の操作パネ
ル（不図示）においていずれかを選択することができ
る。そしてその選択されたカセットまたはデッキに積載
されたシート材Ｓがコピースタートにより１枚ずつ給紙
される。
【００２４】給紙されたシート材Ｓは搬送パス１７また
は搬送パス１９を通って感光ドラム（画像形成部）１０
に送られ、ここでトナー像が転写される。次いで定着器
２０に送られ、ここでトナー像の紙面への定着処理がな
されて排出ローラ対２１により画像形成装置本体１外へ
排出される。
は搬送パス１９を通って感光ドラム（画像形成部）１０
に送られ、ここでトナー像が転写される。次いで定着器
２０に送られ、ここでトナー像の紙面への定着処理がな
されて排出ローラ対２１により画像形成装置本体１外へ
排出される。
【００２５】画像形成装置本体１外へ排出されたシート
材Ｓはシート材仕分装置５の各ビントレイ２２に仕分け
られ、収容される。
材Ｓはシート材仕分装置５の各ビントレイ２２に仕分け
られ、収容される。
【００２６】上述の手順により全原稿９に対し所定部数
のコピーが終えると、シート材仕分装置５の各ビントレ
イ２２にはＮ枚のシート材Ｓからなるシート材束が収容
されていることになる。
のコピーが終えると、シート材仕分装置５の各ビントレ
イ２２にはＮ枚のシート材Ｓからなるシート材束が収容
されていることになる。
【００２７】そして、本画像形成装置がステープルモー
ドで動作している場合、シート材仕分装置５の各ビント
レイ２２に収容されたシート材束は最上部もしくは最下
部のビントレイ２２に収容されたシート材束から順にス
テープラ（綴じ具）２３により綴じられる。
ドで動作している場合、シート材仕分装置５の各ビント
レイ２２に収容されたシート材束は最上部もしくは最下
部のビントレイ２２に収容されたシート材束から順にス
テープラ（綴じ具）２３により綴じられる。
【００２８】本画像形成装置が上述のようにステープル
モードで動作する場合、画像形成装置全体の制御装置で
あるＣＰＵは給紙されたシート材Ｓの厚みからステープ
ラ２３が可能とする綴じ枚数を算出し、更にこの算出綴
じ枚数Ｍとビントレイ２２に仕分けられるシート材束の
枚数Ｎとを比較する。そして、その比較結果がＭ≧Ｎの
関係にあるときはステープラ２３を駆動させ、Ｍ＜Ｎの
関係にあるときはステープラ２３を駆動させないように
する。
モードで動作する場合、画像形成装置全体の制御装置で
あるＣＰＵは給紙されたシート材Ｓの厚みからステープ
ラ２３が可能とする綴じ枚数を算出し、更にこの算出綴
じ枚数Ｍとビントレイ２２に仕分けられるシート材束の
枚数Ｎとを比較する。そして、その比較結果がＭ≧Ｎの
関係にあるときはステープラ２３を駆動させ、Ｍ＜Ｎの
関係にあるときはステープラ２３を駆動させないように
する。
【００２９】図２はステープルモードでの動作時にステ
ープラ２３を制御するための制御回路を示す。
ープラ２３を制御するための制御回路を示す。
【００３０】各給紙カセット１２，１３，１５及び給紙
デッキ１６それぞれの給紙装置（ピックアップローラ、
給送ローラ、分離ローラとからなる）２６の直下流に給
紙されたシート材Ｓの厚みを検知するためのシート材厚
み検知センサ２７が設置されている。
デッキ１６それぞれの給紙装置（ピックアップローラ、
給送ローラ、分離ローラとからなる）２６の直下流に給
紙されたシート材Ｓの厚みを検知するためのシート材厚
み検知センサ２７が設置されている。
【００３１】また、画像形成装置本体１の操作パネルに
自動原稿送り装置３のトレイ７上に載置される原稿９の
枚数を入力するための原稿枚数入力キー２９が設置され
ている。
自動原稿送り装置３のトレイ７上に載置される原稿９の
枚数を入力するための原稿枚数入力キー２９が設置され
ている。
【００３２】この各シート材厚み検知センサ２７の出力
信号（厚み情報）と原稿枚数入力キー２９の出力信号
（枚数情報）が画像形成装置全体の制御装置であるＣＰ
Ｕ（制御手段）３０に入力するようになっている。
信号（厚み情報）と原稿枚数入力キー２９の出力信号
（枚数情報）が画像形成装置全体の制御装置であるＣＰ
Ｕ（制御手段）３０に入力するようになっている。
【００３３】また、ＣＰＵ３０から、ステープラ２３を
駆動させるためのステープラ駆動回路３１と、オペレー
タに対してステープラ２３を使用できない旨を知らせる
ための警報手段（画像形成装置本体１の操作パネル等に
設置された警報ランプまたはブザー等）３２に駆動信号
が出力するようになっている。
駆動させるためのステープラ駆動回路３１と、オペレー
タに対してステープラ２３を使用できない旨を知らせる
ための警報手段（画像形成装置本体１の操作パネル等に
設置された警報ランプまたはブザー等）３２に駆動信号
が出力するようになっている。
【００３４】図３はシート材厚み検知センサ２７の一例
を示す。図３(a) は平面図であり、図３(b) ，(c) は側
面図である。
を示す。図３(a) は平面図であり、図３(b) ，(c) は側
面図である。
【００３５】本シート材厚み検知センサ２７は、シート
材Ｓの通過で回動変位する検知レバー３３の変位量によ
りシート材Ｓの厚みを換算する構造のものである。
材Ｓの通過で回動変位する検知レバー３３の変位量によ
りシート材Ｓの厚みを換算する構造のものである。
【００３６】本シート材厚み検知センサ２７は、上下方
向に回動可能な検知レバー３３と、上下方向に所定間隔
を置いて配設された複数のフォトセンサ３５，３６，３
７とからなる。検知レバー３３は支軸３９を中心に回動
可能であり、かつ、その後端４０がコイルスプリング４
１により常時所定圧で給紙ステー４２に接触する状態に
なっている。この検知レバー３３は図３(b) に示すよう
に水平状態にあるときがホームポジションの位置であ
り、最上部のフォトセンサ３５の光を遮断している。
向に回動可能な検知レバー３３と、上下方向に所定間隔
を置いて配設された複数のフォトセンサ３５，３６，３
７とからなる。検知レバー３３は支軸３９を中心に回動
可能であり、かつ、その後端４０がコイルスプリング４
１により常時所定圧で給紙ステー４２に接触する状態に
なっている。この検知レバー３３は図３(b) に示すよう
に水平状態にあるときがホームポジションの位置であ
り、最上部のフォトセンサ３５の光を遮断している。
【００３７】給紙されたシート材Ｓが給紙ステー４２上
を走ると、図３(c)に示すように給紙ステー４２と検知
レバー３３の後端４０との間に入り込んで後端４０を押
し上げる。これにより、検知レバー３３が支軸３９を中
心に下方に回動し、シート材Ｓの厚みに応じた位置に配
置されているフォトセンサ３６の光を遮断する。これに
より、フォトセンサ３６がシート材Ｓの厚み情報として
の検知信号を出力する。
を走ると、図３(c)に示すように給紙ステー４２と検知
レバー３３の後端４０との間に入り込んで後端４０を押
し上げる。これにより、検知レバー３３が支軸３９を中
心に下方に回動し、シート材Ｓの厚みに応じた位置に配
置されているフォトセンサ３６の光を遮断する。これに
より、フォトセンサ３６がシート材Ｓの厚み情報として
の検知信号を出力する。
【００３８】なお、ここでは複数個のフォトセンサ３
５，３６，３７を用いたが、スライドボリューム等を用
いてもよい。
５，３６，３７を用いたが、スライドボリューム等を用
いてもよい。
【００３９】図４はステープルモード時のＣＰＵ３０の
動作を示すフローチャートである。
動作を示すフローチャートである。
【００４０】まず、画像形成装置本体１の操作パネルに
設置されたモード指定キーによりステープルモードを指
定し（ステップＳ１）、次いで同操作パネルに設置され
た原稿枚数入力キー２９により原稿枚数Ｎを入力する
（ステップＳ２）。
設置されたモード指定キーによりステープルモードを指
定し（ステップＳ１）、次いで同操作パネルに設置され
た原稿枚数入力キー２９により原稿枚数Ｎを入力する
（ステップＳ２）。
【００４１】次に、同操作パネルに設置されたコピース
タートキーを入力（ステップＳ３）して、指定された給
紙部（給紙カセット１２，１３，１５及び給紙デッキ１
６のいずれか）からシート材Ｓを給紙する（ステップＳ
４）。
タートキーを入力（ステップＳ３）して、指定された給
紙部（給紙カセット１２，１３，１５及び給紙デッキ１
６のいずれか）からシート材Ｓを給紙する（ステップＳ
４）。
【００４２】このシート材Ｓの給紙によりシート材厚み
検知センサ２７がシート材Ｓの厚みを検知する（ステッ
プＳ５）。そして、このシート材厚み検知センサ２７か
らの厚み情報に基づいてステープラ２３が可能とする綴
じ枚数を算出する（ステップＳ６）。
検知センサ２７がシート材Ｓの厚みを検知する（ステッ
プＳ５）。そして、このシート材厚み検知センサ２７か
らの厚み情報に基づいてステープラ２３が可能とする綴
じ枚数を算出する（ステップＳ６）。
【００４３】次に、シート材仕分装置５の各ビントレイ
２２に順次画像形成後のシート材Ｓを収容する（ステッ
プＳ７）。そして、画像形成装置本体１から最終のシー
ト材Ｓが排出される（ステップＳ８）と、シート材仕分
装置５の各ビントレイ２２には原稿枚数と同じＮ枚のシ
ート材Ｓからなるシート材束が収容されている（ステッ
プＳ９）。
２２に順次画像形成後のシート材Ｓを収容する（ステッ
プＳ７）。そして、画像形成装置本体１から最終のシー
ト材Ｓが排出される（ステップＳ８）と、シート材仕分
装置５の各ビントレイ２２には原稿枚数と同じＮ枚のシ
ート材Ｓからなるシート材束が収容されている（ステッ
プＳ９）。
【００４４】次に、算出綴じ枚数Ｍとビントレイ２２に
収容されたシート材束のシート材Ｓの枚数Ｎ（原稿枚数
入力キー２９からの情報に基づく）を比較し、Ｍ≧Ｎの
関係にあるか否かを判断する（ステップＳ１０）。
収容されたシート材束のシート材Ｓの枚数Ｎ（原稿枚数
入力キー２９からの情報に基づく）を比較し、Ｍ≧Ｎの
関係にあるか否かを判断する（ステップＳ１０）。
【００４５】その結果、Ｍ≧Ｎの関係にある（ＹＥＳ）
と判断された場合はステープラ駆動回路３１に駆動信号
を出力してステープラ２３を駆動させ、順次各ビントレ
イ２２のシート材束を綴じる（ステップＳ１１）。
と判断された場合はステープラ駆動回路３１に駆動信号
を出力してステープラ２３を駆動させ、順次各ビントレ
イ２２のシート材束を綴じる（ステップＳ１１）。
【００４６】一方、Ｍ≧Ｎの関係にない（ＮＯ）と判断
された場合は警報手段３２に駆動信号を出力してオペレ
ータにステープラ２３を使用できない旨を知らせる（ス
テップＳ１２）。
された場合は警報手段３２に駆動信号を出力してオペレ
ータにステープラ２３を使用できない旨を知らせる（ス
テップＳ１２）。
【００４７】このように、本画像形成装置においては、
ビントレイ２２に仕分けられたシート材束がステープラ
２３の綴じ能力（綴じ枚数）の範囲内にある場合にのみ
ステープラ２３によるシート材束の綴じ動作が行われる
ので、シート材の厚みに関係なくシート材束を正しく綴
じることができる。
ビントレイ２２に仕分けられたシート材束がステープラ
２３の綴じ能力（綴じ枚数）の範囲内にある場合にのみ
ステープラ２３によるシート材束の綴じ動作が行われる
ので、シート材の厚みに関係なくシート材束を正しく綴
じることができる。
【００４８】上記実施例は、同一の給紙部から厚みの同
じシート材Ｓが給紙される場合を示したが、同一の給紙
部から厚みの異なるシート材Ｓが給紙される場合や、複
数の給紙部から厚みの異なるシート材Ｓが給紙される場
合でも本発明を適用することが可能である。
じシート材Ｓが給紙される場合を示したが、同一の給紙
部から厚みの異なるシート材Ｓが給紙される場合や、複
数の給紙部から厚みの異なるシート材Ｓが給紙される場
合でも本発明を適用することが可能である。
【００４９】これらの場合、ＣＰＵ３０はシート材厚み
検知センサ２７からの厚み情報に基づいてシート材仕分
装置５のビントレイ２２に仕分けられたシート材束の厚
みを算出し、更にこの算出厚みＴ１と、予め設定されて
いるステープラ２３が可能とする綴じ厚みＴ２とを比較
し、Ｔ１≧Ｔ２の関係にあるときはステープラ２３を駆
動させ、Ｔ１＜Ｔ２の関係にあるときはステープラ２３
を駆動させないようにする。
検知センサ２７からの厚み情報に基づいてシート材仕分
装置５のビントレイ２２に仕分けられたシート材束の厚
みを算出し、更にこの算出厚みＴ１と、予め設定されて
いるステープラ２３が可能とする綴じ厚みＴ２とを比較
し、Ｔ１≧Ｔ２の関係にあるときはステープラ２３を駆
動させ、Ｔ１＜Ｔ２の関係にあるときはステープラ２３
を駆動させないようにする。
【００５０】このようにすることによって、上記実施例
の場合と同様に、ビントレイ２２に仕分けられたシート
材束がステープラ２３の綴じ能力（綴じ厚み）の範囲内
にある場合にのみステープラ２３によるシート材束の綴
じ動作が行われることになり、シート材束を正しく綴じ
ることができる。
の場合と同様に、ビントレイ２２に仕分けられたシート
材束がステープラ２３の綴じ能力（綴じ厚み）の範囲内
にある場合にのみステープラ２３によるシート材束の綴
じ動作が行われることになり、シート材束を正しく綴じ
ることができる。
【００５１】なお、上記実施例では、画像形成部へ給紙
するシート材Ｓの厚みを入力するためのシート材厚み入
力手段として、シート材厚み検知センサ２７を用いた場
合を示したが、画像形成装置本体１の操作パネルに設置
するシート材厚み入力キーによりシート材Ｓの厚みを入
力するようにしてもよい。
するシート材Ｓの厚みを入力するためのシート材厚み入
力手段として、シート材厚み検知センサ２７を用いた場
合を示したが、画像形成装置本体１の操作パネルに設置
するシート材厚み入力キーによりシート材Ｓの厚みを入
力するようにしてもよい。
【００５２】この場合、操作パネルに厚み信号の異なる
複数のキーを設け、給紙するシート材Ｓの厚みに応じた
キーを入力する。
複数のキーを設け、給紙するシート材Ｓの厚みに応じた
キーを入力する。
【００５３】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によればシ
ート材厚み入力手段からのシート材の厚み情報に基づい
て綴じ具の綴じ能力の範囲内の枚数を算出し、ビントレ
イに仕分けられたシート材束がその範囲内の枚数にある
とき綴じ具により綴じるようにしたので、シート材束を
落丁や綴じ針の座屈のない状態で正しく綴じることがで
きる。また、シート材が薄紙の場合には綴じ具の綴じ能
力の範囲でシート材束の枚数を増やすこともできる。
ート材厚み入力手段からのシート材の厚み情報に基づい
て綴じ具の綴じ能力の範囲内の枚数を算出し、ビントレ
イに仕分けられたシート材束がその範囲内の枚数にある
とき綴じ具により綴じるようにしたので、シート材束を
落丁や綴じ針の座屈のない状態で正しく綴じることがで
きる。また、シート材が薄紙の場合には綴じ具の綴じ能
力の範囲でシート材束の枚数を増やすこともできる。
【図１】本発明の一実施例に係る画像形成装置（複写
機）の全体構成を示す縦断側面図。
機）の全体構成を示す縦断側面図。
【図２】同画像形成装置の、ステープラを制御する制御
回路のブロック構成図。
回路のブロック構成図。
【図３】同画像形成装置に備えられたシート材厚み検知
センサの一例を示し、(a) は平面図、(b) 及び(c) は側
面図。
センサの一例を示し、(a) は平面図、(b) 及び(c) は側
面図。
【図４】同画像形成装置がステープルモード時のＣＰＵ
の動作を示すフローチャート。
の動作を示すフローチャート。
５，６ シート材仕分装置 １０ 感光ドラム（画像形成部） ２２ ビントレイ ２３ ステープラ（綴じ具） ２７ シート材厚み検知センサ（シート材厚み入力手
段） ３０ ＣＰＵ（制御手段） Ｓ シート材
段） ３０ ＣＰＵ（制御手段） Ｓ シート材
フロントページの続き (56)参考文献 特開 平２−38262（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−197398（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−153795（ＪＰ，Ａ) 特開 昭54−126369（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−134467（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−118295（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B65H 37/04 G03G 15/00 534
Claims (4)
- 【請求項１】 画像形成後のシート材をシート材仕分装
置の各ビントレイに仕分け、かつ、各ビントレイに仕分
けられたシート材束を綴じ具によって綴じるようにした
画像形成装置において、 画像形成部へ給紙するシート材の厚みを入力するための
シート材厚み入力手段と、 前記シート材厚み入力手段からの厚み情報に基づいて前
記綴じ具が可能とする綴じ枚数を算出し、更にこの算出
綴じ枚数Ｍと前記ビントレイに仕分けられたシート材束
の枚数Ｎが、Ｍ≧Ｎの関係にあるときは綴じ具を駆動さ
せ、Ｍ＜Ｎの関係にあるときは綴じ具を駆動させない制
御手段と、 を有することを特徴とする画像形成装置。 - 【請求項２】 前記シート材厚み入力手段は、画像形成
装置本体内の搬送パスに設置されたシート材厚み検知セ
ンサであることを特徴とする請求項１記載の画像形成装
置。 - 【請求項３】 前記シート材厚み入力手段は、画像形成
装置本体の操作パネルに設けられたシート材厚み入力キ
ーであることを特徴とする請求項１記載の画像形成装
置。 - 【請求項４】 前記ビントレイに仕分けられるシート材
束の枚数Ｎを入力するシート材枚数入力手段を更に有す
ることを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3240611A JP2916033B2 (ja) | 1991-08-27 | 1991-08-27 | 画像形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3240611A JP2916033B2 (ja) | 1991-08-27 | 1991-08-27 | 画像形成装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0550781A JPH0550781A (ja) | 1993-03-02 |
| JP2916033B2 true JP2916033B2 (ja) | 1999-07-05 |
Family
ID=17062073
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3240611A Expired - Fee Related JP2916033B2 (ja) | 1991-08-27 | 1991-08-27 | 画像形成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2916033B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL9301345A (nl) * | 1993-08-02 | 1995-03-01 | Oce Nederland Bv | Werkwijze en inrichting voor het behandelen van kopieënsets die corresponderen met een orginelenset. |
| US6773004B2 (en) * | 2002-12-06 | 2004-08-10 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Methods and apparatus to estimate the thickness of a sheet stack |
| JP4485531B2 (ja) | 2004-12-08 | 2010-06-23 | 富士通株式会社 | ラックマウント装置におけるインターフェースケーブル接続パネル構造およびラックマウント装置 |
-
1991
- 1991-08-27 JP JP3240611A patent/JP2916033B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0550781A (ja) | 1993-03-02 |
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