JP2913246B2 - 吐出幅可変式吐出方法及び装置 - Google Patents
吐出幅可変式吐出方法及び装置Info
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- Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は吐出工程中にその幅を任
意に変更する事の出来る吐出方法及び装置に関し、更に
詳しくはピストンに依る押し出し速度と吐出口の幅寸法
とを連繋させて制御して、吐出材料をその吐出幅に関わ
らず常に一定の厚みで小麦粉生地シートの上面等に載置
する事の出来る物である。
意に変更する事の出来る吐出方法及び装置に関し、更に
詳しくはピストンに依る押し出し速度と吐出口の幅寸法
とを連繋させて制御して、吐出材料をその吐出幅に関わ
らず常に一定の厚みで小麦粉生地シートの上面等に載置
する事の出来る物である。
【０００２】
【従来技術】一定の厚さでの吐出動作中にその吐出幅を
任意に変えようとするとその吐出速度が変わってしまい
その吐出材料の厚みが変動してしまうので、例えば特公
昭５１−１５１１１とかアメリカ特許第２９１７２７２
号、同第３１６４４９０号等の従来技術に於いては吐出
材料を循環させて、また更にリリーフバルブを設けて一
定の厚みの吐出を得ている。
任意に変えようとするとその吐出速度が変わってしまい
その吐出材料の厚みが変動してしまうので、例えば特公
昭５１−１５１１１とかアメリカ特許第２９１７２７２
号、同第３１６４４９０号等の従来技術に於いては吐出
材料を循環させて、また更にリリーフバルブを設けて一
定の厚みの吐出を得ている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし吐出材料の循環
経路を設けると、吐出に必要な最小限の吐出材料の量に
加えて循環経路を常時満たす為の余分の吐出材料の量が
必要となり、材料費が増加してしまう。更に循環経路の
清掃作業という余分な工程も増え、廃棄物も増え、省エ
ネ、省資源に逆行してしまう。そしてまた循環経路の管
路の曳き回しに依る装置の構造の複雑化、設置面積の増
大等不利益な面が多い。
経路を設けると、吐出に必要な最小限の吐出材料の量に
加えて循環経路を常時満たす為の余分の吐出材料の量が
必要となり、材料費が増加してしまう。更に循環経路の
清掃作業という余分な工程も増え、廃棄物も増え、省エ
ネ、省資源に逆行してしまう。そしてまた循環経路の管
路の曳き回しに依る装置の構造の複雑化、設置面積の増
大等不利益な面が多い。
【０００４】
【課題を解決するための手段】そこで本発明者は循環経
路を廃止し、吐出材料のピストンに依る押し出し速度と
吐出口の幅寸法とを連繋させて制御して吐出材料を任意
の幅で且つ一定の厚みで吐出出来る様にした。即ち本発
明は、吐出材料の押し出し速度と吐出口幅寸法とを連繋
させて制御し、吐出材料をその吐出幅に関わらず常に一
定の厚みで吐出可能としたことを特徴とする吐出幅可変
式吐出方法及び装置である。
路を廃止し、吐出材料のピストンに依る押し出し速度と
吐出口の幅寸法とを連繋させて制御して吐出材料を任意
の幅で且つ一定の厚みで吐出出来る様にした。即ち本発
明は、吐出材料の押し出し速度と吐出口幅寸法とを連繋
させて制御し、吐出材料をその吐出幅に関わらず常に一
定の厚みで吐出可能としたことを特徴とする吐出幅可変
式吐出方法及び装置である。
【０００５】
【作用】本発明では吐出幅を狭くした場合は吐出材料の
送り速度を低くし、また吐出幅を広くした場合は吐出材
料の送り速度を高くする様にしたので、吐出幅に関わら
ず常に一定の厚みで材料が吐出される。その為、従来の
如き循環経路やリリーフバルブ等は不要となった。
送り速度を低くし、また吐出幅を広くした場合は吐出材
料の送り速度を高くする様にしたので、吐出幅に関わら
ず常に一定の厚みで材料が吐出される。その為、従来の
如き循環経路やリリーフバルブ等は不要となった。
【０００６】
【実施例】以下、実施例に基づいて本発明の詳細を説明
する。第一実施例のデポジタ１は次の様に構成されてい
る。まず吐出材料２の投入されたホッパ３がその下方の
出口においてロータリバルブ４に接続している。ロータ
リバルブ４はハウジング５にロータ６が回動自在に嵌め
込まれるという形で構成されている。ハウジング５に
は、上方通路５１、側方通路５２、下方通路５３が設け
られている。上方通路５１はホッパ３の下方出口と接続
している。側方通路５２はシリンダ７と接続している。
下方通路５３は下に開いた、幅方向に延びた長穴であ
る。 ロータ６はその中心から幅方向に駆動軸６１が延
びて図示しないサーボモータと接続している。更にロー
タ６の内部には互いに接続した入口通路６２、出口通路
６３が設けられている。出口通路６３の出口形状は、丁
度、「包丁」の側面形に似た輪郭を持っている。ロータ
６の回動に依り幅広い吐出を行う際には下方通路５３の
長穴と出口通路６３の幅の広い部分とを合致させて下方
通路５３の長穴を塞がない様にする事が出来、また幅の
狭い吐出を行う際には下方通路５３の長穴と出口通路６
３の幅の狭い部分とを合致させて下方通路５３の長穴の
半分を塞ぐ様にする事が出来る。ロータ６の回動に依
り、入口通路６２が上方通路５１に、そして出口通路６
３が側方通路５２に接続される吸入位相と、入口通路６
２が側方通路５２に、そして出口通路６３が下方通路５
３に接続される吐出位相とが形成される。シリンダ７に
はピストン８が摺動自在に嵌め込まれている。ピストン
８にはロッド９、更に続いてクランク１０が接続し、ク
ランク１０の駆動軸１０１に接続図示しないサーボモー
タからの駆動力の伝達経路が形成されている。
する。第一実施例のデポジタ１は次の様に構成されてい
る。まず吐出材料２の投入されたホッパ３がその下方の
出口においてロータリバルブ４に接続している。ロータ
リバルブ４はハウジング５にロータ６が回動自在に嵌め
込まれるという形で構成されている。ハウジング５に
は、上方通路５１、側方通路５２、下方通路５３が設け
られている。上方通路５１はホッパ３の下方出口と接続
している。側方通路５２はシリンダ７と接続している。
下方通路５３は下に開いた、幅方向に延びた長穴であ
る。 ロータ６はその中心から幅方向に駆動軸６１が延
びて図示しないサーボモータと接続している。更にロー
タ６の内部には互いに接続した入口通路６２、出口通路
６３が設けられている。出口通路６３の出口形状は、丁
度、「包丁」の側面形に似た輪郭を持っている。ロータ
６の回動に依り幅広い吐出を行う際には下方通路５３の
長穴と出口通路６３の幅の広い部分とを合致させて下方
通路５３の長穴を塞がない様にする事が出来、また幅の
狭い吐出を行う際には下方通路５３の長穴と出口通路６
３の幅の狭い部分とを合致させて下方通路５３の長穴の
半分を塞ぐ様にする事が出来る。ロータ６の回動に依
り、入口通路６２が上方通路５１に、そして出口通路６
３が側方通路５２に接続される吸入位相と、入口通路６
２が側方通路５２に、そして出口通路６３が下方通路５
３に接続される吐出位相とが形成される。シリンダ７に
はピストン８が摺動自在に嵌め込まれている。ピストン
８にはロッド９、更に続いてクランク１０が接続し、ク
ランク１０の駆動軸１０１に接続図示しないサーボモー
タからの駆動力の伝達経路が形成されている。
【０００７】以上説明した構成に依る第一実施例の動作
説明を以下に行う。図２に本発明に依る吐出幅可変形吐
出装置を使用したカルツォーネ生産ラインの概略を示
す。搬送中の生地シート１１の上面に本発明に依るデポ
ジタ１（略図）を使って、吐出材料２を、平面形が
「凸」の形を成す様にそして均一な厚みで吐出し、図示
しない折り返し装置で生地シート１１を折り返して吐出
材料２を包み、シールローラ１２及びロータリカッタ１
３に依り吐出材料２の周囲を塞いで更にその周囲を切り
離しカルツォーネ１４とするラインである。カルツォー
ネ１４とはイタリアの民族食であり、円形の小麦粉生地
シートの上にチーズ、ハム、マヨネーズ等で構成された
フィリングを載置し、半分に折り畳んで円周部分の縁を
シールしたものである。そして最終的に焼成して完成と
なる為、餃子等と同じく、その内部に形成されてしまう
空気の溜まる部分１４１を極力減らして焼成時に於ける
カルツォーネ１４の内部の空気の膨張に依る破裂を防ぐ
必要がある。その為に本発明に依るデポジタ１を使用し
て空気を極力抱き込まない形に、吐出材料２を吐出す
る。
説明を以下に行う。図２に本発明に依る吐出幅可変形吐
出装置を使用したカルツォーネ生産ラインの概略を示
す。搬送中の生地シート１１の上面に本発明に依るデポ
ジタ１（略図）を使って、吐出材料２を、平面形が
「凸」の形を成す様にそして均一な厚みで吐出し、図示
しない折り返し装置で生地シート１１を折り返して吐出
材料２を包み、シールローラ１２及びロータリカッタ１
３に依り吐出材料２の周囲を塞いで更にその周囲を切り
離しカルツォーネ１４とするラインである。カルツォー
ネ１４とはイタリアの民族食であり、円形の小麦粉生地
シートの上にチーズ、ハム、マヨネーズ等で構成された
フィリングを載置し、半分に折り畳んで円周部分の縁を
シールしたものである。そして最終的に焼成して完成と
なる為、餃子等と同じく、その内部に形成されてしまう
空気の溜まる部分１４１を極力減らして焼成時に於ける
カルツォーネ１４の内部の空気の膨張に依る破裂を防ぐ
必要がある。その為に本発明に依るデポジタ１を使用し
て空気を極力抱き込まない形に、吐出材料２を吐出す
る。
【０００８】その吐出工程は以下の様である。先ず、ロ
ータ６の、入口通路６２が上方通路５１に、そして出口
通路６３が側方通路５２に接続された状態の「吸入位
相」を出発点として、図示しないサーボモータから駆動
軸１０１を経てクランク１０が揺動しロッド９が引っ張
られてピストン８が後退しホッパ３からシリンダ７に吐
出材料２が吸い込まれて、所定の位置でピストン８を停
止させる。そしてもう一つの図示しないサーボモータを
回転させて、その回転力が駆動軸６１を経てロータ６を
回転させる。そしてロータ６は、入口通路６２が側方通
路５２に、そして出口通路６３が下方通路５３に接続さ
れる「吐出位相」を形成した処で吐出態勢に入る。
ータ６の、入口通路６２が上方通路５１に、そして出口
通路６３が側方通路５２に接続された状態の「吸入位
相」を出発点として、図示しないサーボモータから駆動
軸１０１を経てクランク１０が揺動しロッド９が引っ張
られてピストン８が後退しホッパ３からシリンダ７に吐
出材料２が吸い込まれて、所定の位置でピストン８を停
止させる。そしてもう一つの図示しないサーボモータを
回転させて、その回転力が駆動軸６１を経てロータ６を
回転させる。そしてロータ６は、入口通路６２が側方通
路５２に、そして出口通路６３が下方通路５３に接続さ
れる「吐出位相」を形成した処で吐出態勢に入る。
【０００９】先ず幅の狭い吐出を行わせる為、図示しな
いサーボモータでロータ６を、下方通路５３の長穴が塞
がった状態から回転させて、下方通路５３の長穴と出口
通路６３の出口の狭い部分とを合致させて下方通路５３
の長穴の半分を塞ぐ位相で停止させる。そしてピストン
８で所定の速度で定速押し出しする事に依り、吐出材料
２を一定の速度で吐出させる。続いて幅の広い吐出を行
わせる為、ロータ６を僅かに回転させて下方通路５３の
長穴と出口通路６３の出口の広い部分とを合致させて、
下方通路５３の長穴を塞がない位相でロータ６を停止さ
せる。そしてピストン８の押し出し速度を幅の狭い吐出
の際の速度の倍にして、吐出材料２を、幅の狭い吐出の
際と同じ吐出速度で吐出させる。更に続けて幅の狭い吐
出を行わせる為、ピストン８の押し出し速度を幅の広い
吐出の際の速度の半分にする。そしてロータ６を僅かに
回転させて下方通路５３の長穴と出口通路６３の出口の
狭い部分とを合致させて下方通路５３の長穴の半分を塞
ぐ位相で停止させる。最後にピストン８の押し出しを停
止し、ロータ６を回転させて下方通路５３の長穴を塞ぎ
ながら、ロータ６を吸入位相に復帰させる。以上の一連
の動作をグラフにしたものが図４であり、縦軸がピスト
ン８の押し出し速度Ｖ及び下方通路５３の長穴の開口面
積Ｓ、横軸が時間Ｔである。この動作に依り、吐出材料
２が「凸」の形を成して生地シート１１の上面に載置さ
れる。
いサーボモータでロータ６を、下方通路５３の長穴が塞
がった状態から回転させて、下方通路５３の長穴と出口
通路６３の出口の狭い部分とを合致させて下方通路５３
の長穴の半分を塞ぐ位相で停止させる。そしてピストン
８で所定の速度で定速押し出しする事に依り、吐出材料
２を一定の速度で吐出させる。続いて幅の広い吐出を行
わせる為、ロータ６を僅かに回転させて下方通路５３の
長穴と出口通路６３の出口の広い部分とを合致させて、
下方通路５３の長穴を塞がない位相でロータ６を停止さ
せる。そしてピストン８の押し出し速度を幅の狭い吐出
の際の速度の倍にして、吐出材料２を、幅の狭い吐出の
際と同じ吐出速度で吐出させる。更に続けて幅の狭い吐
出を行わせる為、ピストン８の押し出し速度を幅の広い
吐出の際の速度の半分にする。そしてロータ６を僅かに
回転させて下方通路５３の長穴と出口通路６３の出口の
狭い部分とを合致させて下方通路５３の長穴の半分を塞
ぐ位相で停止させる。最後にピストン８の押し出しを停
止し、ロータ６を回転させて下方通路５３の長穴を塞ぎ
ながら、ロータ６を吸入位相に復帰させる。以上の一連
の動作をグラフにしたものが図４であり、縦軸がピスト
ン８の押し出し速度Ｖ及び下方通路５３の長穴の開口面
積Ｓ、横軸が時間Ｔである。この動作に依り、吐出材料
２が「凸」の形を成して生地シート１１の上面に載置さ
れる。
【００１０】図５に第二実施例として吐出口の幅を段階
的でなく連続的に変化させることの出来るロータ１６を
持ったロータリバルブ１５を示した。このロータリバル
ブ１５を使って第一実施例と同様に、今度は連続的な制
御をかければ、図６に示した様な半円形を成す吐出が可
能である。この半円形の吐出を利用すれば、内部に空気
の溜まる部分の殆ど無いカルツォーネ１７を生産する事
が出来る。
的でなく連続的に変化させることの出来るロータ１６を
持ったロータリバルブ１５を示した。このロータリバル
ブ１５を使って第一実施例と同様に、今度は連続的な制
御をかければ、図６に示した様な半円形を成す吐出が可
能である。この半円形の吐出を利用すれば、内部に空気
の溜まる部分の殆ど無いカルツォーネ１７を生産する事
が出来る。
【００１１】図７に概念図として第一実施例を応用した
第三実施例としての、通常のロータリバルブ２１の出口
にカットバルブ２９を設けた形のデポジタ１８を示す。
ここでカットバルブ２９とは、ハウジング３０に回動自
在に嵌め込まれたロータ３１が回動して吐出通路を開閉
する為に使用するものである。ピストン２５はカム２８
の回転に依って駆動され、吸入、押し出しを行い、カッ
トバルブ２９はカム２８からチェーン３６を経て駆動力
を受けるカム３５に依って駆動され吐出通路の開閉を行
い、故にピストン２５とカットバルブ２９は機械的に連
繋して動くように構成されている。そしてカム２８、カ
ム３５にはカム溝が形成されていて、第一実施例の図４
のグラフに示されているのと同様の動作が再現出来る様
に設定されている。
第三実施例としての、通常のロータリバルブ２１の出口
にカットバルブ２９を設けた形のデポジタ１８を示す。
ここでカットバルブ２９とは、ハウジング３０に回動自
在に嵌め込まれたロータ３１が回動して吐出通路を開閉
する為に使用するものである。ピストン２５はカム２８
の回転に依って駆動され、吸入、押し出しを行い、カッ
トバルブ２９はカム２８からチェーン３６を経て駆動力
を受けるカム３５に依って駆動され吐出通路の開閉を行
い、故にピストン２５とカットバルブ２９は機械的に連
繋して動くように構成されている。そしてカム２８、カ
ム３５にはカム溝が形成されていて、第一実施例の図４
のグラフに示されているのと同様の動作が再現出来る様
に設定されている。
【００１２】
【発明の効果】以上説明した様に従来よりも小型で簡単
な装置で、様々な平面形を持った一定の厚みの吐出が可
能となり、カルツォーネの様な包み込み食品の焼成時の
破裂を防止し、商品価値の高い製品の製造が可能となっ
た。また常に一定の吐出厚みを実現出来るという事は、
裏を返せば吐出後の減圧作用に依る吐出材料の膨張を利
用してある程度の任意の吐出厚みを作り出す事も可能と
したものであり、誠に利用価値の高い発明である。
な装置で、様々な平面形を持った一定の厚みの吐出が可
能となり、カルツォーネの様な包み込み食品の焼成時の
破裂を防止し、商品価値の高い製品の製造が可能となっ
た。また常に一定の吐出厚みを実現出来るという事は、
裏を返せば吐出後の減圧作用に依る吐出材料の膨張を利
用してある程度の任意の吐出厚みを作り出す事も可能と
したものであり、誠に利用価値の高い発明である。
【図１】第一実施例に依る吐出装置の側面断面図であ
る。
る。
【図２】第一実施例を利用したカルツォーネ生産ライン
の平面概念図である。
の平面概念図である。
【図３】第一実施例に依るロータリバルブの斜視図であ
る。
る。
【図４】第一実施例に依る押し出し速度と吐出口幅寸法
との関係をグラフにしたものである。
との関係をグラフにしたものである。
【図５】第二実施例に依るロータリバルブの斜視図であ
る。
る。
【図６】第二実施例を利用して生産したカルツォーネの
斜視図である。
斜視図である。
【図７】第三実施例に依る吐出装置の側面断面図であ
る。
る。
【図８】第三実施例に依るカットバルブの斜視図であ
る。
る。
１ デポジタ ２ 吐出材料 ３ ホッパ ４ ロータリバルブ ５ ハウジング ６ ロータ ７ シリンダ ８ ピストン ９ ロッド １０ クランク １１ 生地シート １２ シールローラ １３ ロータリカッタ １４ カルツォーネ １５ ロータリバルブ １６ ロータ １７ カルツォーネ １８ デポジタ １９ 吐出材料 ２０ ホッパ ２１ ロータリバルブ ２２ ハウジング ２３ ロータ ２４ シリンダ ２５ ピストン ２６ ロッド ２７ クランク ２７１ 固定支点 ２８ カム ２９ カットバルブ ３０ ハウジング ３１ ロータ ３２ レバー ３３ ロッド ３４ アーム ３４１ 固定支点 ３５ カム ３６ チェーン
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭59−17955（ＪＰ，Ａ) 実開 昭62−148075（ＪＰ，Ｕ) 特公 昭51−15111（ＪＰ，Ｂ２) 米国特許3164490（ＵＳ，Ａ) 米国特許2917272（ＵＳ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) A21C 11/16 - 11/20 A23G 3/20
Claims (2)
- 【請求項１】 吐出材料を吐出幅が変化するようにして
吐出するに当たり、吐出幅の変化に応じて吐出材料の押
し出し速度を変更して、吐出材料をその吐出幅に関わら
ず常に一定の厚みで吐出可能としたことを特徴とする吐
出幅可変式吐出方法。 - 【請求項２】 吐出材料を収容するホッパーの下方出口
にロータリーバルブを連結し、このロータリーバルブ内
に収容するロータは幅寸法の変化する吐出口を形成し、
このロータを回動させることによりロータリーバルブか
らの材料吐出幅を調節できるように設けるとともに、前
記ロータへの材料吐出速度を変更できようにして、吐出
材料をその吐出幅に関わらず常に一定の厚みで吐出可能
としたことを特徴とする吐出幅可変式吐出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17617793A JP2913246B2 (ja) | 1993-06-22 | 1993-06-22 | 吐出幅可変式吐出方法及び装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17617793A JP2913246B2 (ja) | 1993-06-22 | 1993-06-22 | 吐出幅可変式吐出方法及び装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH078157A JPH078157A (ja) | 1995-01-13 |
| JP2913246B2 true JP2913246B2 (ja) | 1999-06-28 |
Family
ID=16009010
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17617793A Expired - Fee Related JP2913246B2 (ja) | 1993-06-22 | 1993-06-22 | 吐出幅可変式吐出方法及び装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2913246B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4757617B2 (ja) * | 2005-12-02 | 2011-08-24 | レオン自動機株式会社 | シート状食品の吐出装置 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2917272A (en) | 1957-12-30 | 1959-12-15 | Kitchens Of Sara Lee Inc | Apparatus for dispensing heavy consistency fluid |
| US3164490A (en) | 1961-12-04 | 1965-01-05 | Kitchens Of Sara Lee Inc | Automatic coating depositor |
| JP5115111B2 (ja) | 2007-09-14 | 2013-01-09 | セイコーエプソン株式会社 | 情報書き込み制御装置、情報書き込み制御方法、および、情報書き込み制御プログラム |
-
1993
- 1993-06-22 JP JP17617793A patent/JP2913246B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2917272A (en) | 1957-12-30 | 1959-12-15 | Kitchens Of Sara Lee Inc | Apparatus for dispensing heavy consistency fluid |
| US3164490A (en) | 1961-12-04 | 1965-01-05 | Kitchens Of Sara Lee Inc | Automatic coating depositor |
| JP5115111B2 (ja) | 2007-09-14 | 2013-01-09 | セイコーエプソン株式会社 | 情報書き込み制御装置、情報書き込み制御方法、および、情報書き込み制御プログラム |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH078157A (ja) | 1995-01-13 |
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