JP2912970B2 - 灰中未燃分測定装置 - Google Patents
灰中未燃分測定装置Info
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- JP2912970B2 JP2912970B2 JP1487090A JP1487090A JP2912970B2 JP 2912970 B2 JP2912970 B2 JP 2912970B2 JP 1487090 A JP1487090 A JP 1487090A JP 1487090 A JP1487090 A JP 1487090A JP 2912970 B2 JP2912970 B2 JP 2912970B2
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- dust
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Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は排ガスダクト内を流れる排ガス中のダストを
採取しそのダスト量を測定する装置に係り、特に煙道
（排ガスダクト）中の排ガスに含まれているダストを採
取し、そのダスト量を測定するに好適な灰中未燃分測定
装置に関するものである。
採取しそのダスト量を測定する装置に係り、特に煙道
（排ガスダクト）中の排ガスに含まれているダストを採
取し、そのダスト量を測定するに好適な灰中未燃分測定
装置に関するものである。
［従来の技術］ ボイラなどの燃焼装置において、煙道排ガス中の未燃
分を計測することは、ボイラの燃焼効率、ひいてはボイ
ラ効率を把握するために重要なことであり、通常、排ガ
スダクト内を通過する排ガスに含まれるダスト中の未燃
カーボン量を計測して未燃分量を把握している。このダ
ストを採取する方法としては、日本工業規格JIS−8808
（排ガス中のダスト濃度の測定方法）の規定がある。
分を計測することは、ボイラの燃焼効率、ひいてはボイ
ラ効率を把握するために重要なことであり、通常、排ガ
スダクト内を通過する排ガスに含まれるダスト中の未燃
カーボン量を計測して未燃分量を把握している。このダ
ストを採取する方法としては、日本工業規格JIS−8808
（排ガス中のダスト濃度の測定方法）の規定がある。
従来技術の排ガス中の灰中未燃分測定装置の概略系統
図を第２図に示す。
図を第２図に示す。
第２図において、１はダストを含んだ排ガスが流れる
排ガスダクト、２は排ガスダクト１内に配置され，試料
を採取するサンプリングノズル、３は遮断弁、４はサン
プリングライン、５は採取した試料から排ガスとダスト
に分離する捕集サイクロン、６はダスト中の未燃分を測
定する未燃分測定器、７は定量フイーダ、８はダスト戻
りライン、９はダスト戻りライン８の搬送用空気管、10
は排ガス戻りライン、11は吸引ブロワ、12はダストと排
ガスの戻りライン、13はオーバーフローラインである このような構造において、排ガスダクト１のサンプリ
ングノズル２で採取された試料は、サンプリングノズル
2,遮断弁3,サンプリングライン４へ吸引ブロワ11で吸引
し、捕集サイクロン５でダストと排ガスに分離される。
排ガスダクト、２は排ガスダクト１内に配置され，試料
を採取するサンプリングノズル、３は遮断弁、４はサン
プリングライン、５は採取した試料から排ガスとダスト
に分離する捕集サイクロン、６はダスト中の未燃分を測
定する未燃分測定器、７は定量フイーダ、８はダスト戻
りライン、９はダスト戻りライン８の搬送用空気管、10
は排ガス戻りライン、11は吸引ブロワ、12はダストと排
ガスの戻りライン、13はオーバーフローラインである このような構造において、排ガスダクト１のサンプリ
ングノズル２で採取された試料は、サンプリングノズル
2,遮断弁3,サンプリングライン４へ吸引ブロワ11で吸引
し、捕集サイクロン５でダストと排ガスに分離される。
捕集サイクロン５で分離されたダストは未燃分測定装
置６で未燃カーボン量が測定され、定量フイーダ7,ダス
ト戻りライン８を経て、搬送用空気管９からの搬送用空
気によって戻りライン12から排ガスダクト１へ戻す。
置６で未燃カーボン量が測定され、定量フイーダ7,ダス
ト戻りライン８を経て、搬送用空気管９からの搬送用空
気によって戻りライン12から排ガスダクト１へ戻す。
一方、捕集サイクロン５で分離された排ガスは排ガス
戻りライン10,吸引ブロワ11、戻りライン12を経て排ガ
スダクト１へ戻す。
戻りライン10,吸引ブロワ11、戻りライン12を経て排ガ
スダクト１へ戻す。
［発明が解決しようとする課題］ 従来技術の灰中未燃分測定装置では未燃カーボン測定
機のダスト輸送は搬送用空気管９からの搬送用空気を必
要とするために、別系統の搬送用空気管９を配置する必
要がある。
機のダスト輸送は搬送用空気管９からの搬送用空気を必
要とするために、別系統の搬送用空気管９を配置する必
要がある。
また、排ガス戻りライン10には風量調整機構がなくボ
イラ負荷等の変化によつて排ガスダクト１内の流速が変
化した場合、等速吸引が困難な状態になり、排ガス発生
源の燃焼条件や排ガス性状が変化するとサンプリングの
代表点が変ることがあり、正確な測定ができない欠点が
あった。
イラ負荷等の変化によつて排ガスダクト１内の流速が変
化した場合、等速吸引が困難な状態になり、排ガス発生
源の燃焼条件や排ガス性状が変化するとサンプリングの
代表点が変ることがあり、正確な測定ができない欠点が
あった。
本発明はかかる従来の欠点を解消しようとするもの
で、その目的とするところは、排ガスダクト内の流速が
変化しても等速吸引することができ、しかもダスト搬送
用に排ガス戻りラインの排ガスを用いることができる灰
中未燃分測定装置を得ようとするものである。
で、その目的とするところは、排ガスダクト内の流速が
変化しても等速吸引することができ、しかもダスト搬送
用に排ガス戻りラインの排ガスを用いることができる灰
中未燃分測定装置を得ようとするものである。
［課題を解決するための手段］ 本発明は前述の目的を達成するために、 排ガスダクト内のダストを含む排ガスを採取するサン
プリングノズルと、 該サンプリングノズルからのダストを含む排ガスを捕
集サイクロンへ供給するサンプリングラインと、 前記捕集サイクロンで分離された排ガスとダストのう
ち、排ガスを排ガスとダストの戻りラインに供給する排
ガス戻りラインと、 該排ガス戻りラインに設けた吸引ブロアと、 前記分離されたダストを該ダストの未燃分を測定した
後、前記排ガスとダストの戻りラインに供給するダスト
戻りラインと、 該ダスト戻りラインに設けたダスト戻りラインと排ガ
スとダストの戻りラインとをダストによりシールするシ
ール機構と、 前記排ガス戻りラインおよびダスト戻りラインに接続
され、排ガスダクトに排ガスとダストを戻す排ガスとダ
ストの戻りラインとを設けたことを特徴とするものであ
る。
プリングノズルと、 該サンプリングノズルからのダストを含む排ガスを捕
集サイクロンへ供給するサンプリングラインと、 前記捕集サイクロンで分離された排ガスとダストのう
ち、排ガスを排ガスとダストの戻りラインに供給する排
ガス戻りラインと、 該排ガス戻りラインに設けた吸引ブロアと、 前記分離されたダストを該ダストの未燃分を測定した
後、前記排ガスとダストの戻りラインに供給するダスト
戻りラインと、 該ダスト戻りラインに設けたダスト戻りラインと排ガ
スとダストの戻りラインとをダストによりシールするシ
ール機構と、 前記排ガス戻りラインおよびダスト戻りラインに接続
され、排ガスダクトに排ガスとダストを戻す排ガスとダ
ストの戻りラインとを設けたことを特徴とするものであ
る。
［作用］ ダスト戻りラインと戻りラインはシール機構によつて
圧力的に遮断され圧力差のある戻りラインへダストは排
ガスによって搬送される。
圧力的に遮断され圧力差のある戻りラインへダストは排
ガスによって搬送される。
また、排ガスのサンプリングは風量調整機構によつて
調整されるので排ガスダクトの風量が変化しても等速吸
引されるので、測定誤差がなくなる。
調整されるので排ガスダクトの風量が変化しても等速吸
引されるので、測定誤差がなくなる。
［実施例］ 以下、本発明の実施例を図面を用いて説明する。
第１図は本発明の実施例に係る灰中未燃分測定装置の
概略系統図である。
概略系統図である。
第１図において符号１から符号13は従来のものと同一
のものを示す。
のものを示す。
14は灰ホツパ、15はホツパ、16はダスト戻りライン８
の途中に設けたシールフイーダ（シール機構）、17は吸
引ブロワ11の入口に設けた風量調整弁（風量調整機構）
である。
の途中に設けたシールフイーダ（シール機構）、17は吸
引ブロワ11の入口に設けた風量調整弁（風量調整機構）
である。
このような構造において、石炭燃焼による排ガスは、
図示していないボイラ本体から排ガスダクト１内を通
り、排ガス中のダストは、排ガスダクト１に配置された
サンプリングノズル２より排ガスと共にサンプリングラ
イン４に吸引され捕集サイクロン５へ至る。捕集サイク
ロン５ではダストと排ガスに分離され、捕集されたダス
トは灰ホツパ14,未燃分測定器6,定量フイーダ７を経て
ホツパ15に搬送される。ホツパ15内のダストはシールフ
イーダ16でダスト戻りライン８をシールし、戻りライン
12へ送られた後、吸引ブロワ11の吐出流により捕集サイ
クロン５で分離された排ガス戻りライン10の排ガスによ
って気流搬送され排ガスダクト１へ戻される。
図示していないボイラ本体から排ガスダクト１内を通
り、排ガス中のダストは、排ガスダクト１に配置された
サンプリングノズル２より排ガスと共にサンプリングラ
イン４に吸引され捕集サイクロン５へ至る。捕集サイク
ロン５ではダストと排ガスに分離され、捕集されたダス
トは灰ホツパ14,未燃分測定器6,定量フイーダ７を経て
ホツパ15に搬送される。ホツパ15内のダストはシールフ
イーダ16でダスト戻りライン８をシールし、戻りライン
12へ送られた後、吸引ブロワ11の吐出流により捕集サイ
クロン５で分離された排ガス戻りライン10の排ガスによ
って気流搬送され排ガスダクト１へ戻される。
排ガスの吸引は、捕集サイクロン５に接続された吸引
ブロワ11によつて行ない、風量調整のために、この排ガ
ス戻りライン10に風量調整弁17を設置する。
ブロワ11によつて行ない、風量調整のために、この排ガ
ス戻りライン10に風量調整弁17を設置する。
サンプリングノズル２より吸引された排ガスは捕集サ
イクロン５でダストとガスに分離され、ダストは灰ホツ
パ14へ捕集される。灰ホツパ14から未燃分測定器６への
搬送は、定量フイーダ７でコントロールされ定格量搬送
された後、後流のホツパ15へ貯蔵される。尚、灰ホツパ
14の詰りを防止するために、灰ホツパ14の上部に、オー
バーフローライン13が取り付けてある。
イクロン５でダストとガスに分離され、ダストは灰ホツ
パ14へ捕集される。灰ホツパ14から未燃分測定器６への
搬送は、定量フイーダ７でコントロールされ定格量搬送
された後、後流のホツパ15へ貯蔵される。尚、灰ホツパ
14の詰りを防止するために、灰ホツパ14の上部に、オー
バーフローライン13が取り付けてある。
ホツパ15からダスト戻りライン8,戻りライン12への搬
送は、シールフイーダ16にて圧力シールをさせながら行
なう。このことにより、排ガス吸引用に設置した吸引ブ
ロワ11の吐出気流である排ガスがホツパ15へ逆流するこ
とを防ぐことができ、吐出気流である排ガスをダストの
搬送用として使用することができる。
送は、シールフイーダ16にて圧力シールをさせながら行
なう。このことにより、排ガス吸引用に設置した吸引ブ
ロワ11の吐出気流である排ガスがホツパ15へ逆流するこ
とを防ぐことができ、吐出気流である排ガスをダストの
搬送用として使用することができる。
なお、排ガスダクト１内の流速が変化した場合には、
吸引ブロワ11の入口側に設置した風量調整弁（風量調整
機構）17を開、閉することによつてサンプリングライン
4,排ガス戻りライン10の流速を調整でき、等速吸引によ
ってサンプリングすることができる。
吸引ブロワ11の入口側に設置した風量調整弁（風量調整
機構）17を開、閉することによつてサンプリングライン
4,排ガス戻りライン10の流速を調整でき、等速吸引によ
ってサンプリングすることができる。
［発明の効果］ 本発明によれば、排ガスダクト内の流速が変化しても
等速で吸引することができ、しかもダスト搬送用に排ガ
スを用いることができる。
等速で吸引することができ、しかもダスト搬送用に排ガ
スを用いることができる。
第１図は本発明の実施例に係る灰中未燃分測定装置の概
略系統図、第２図は従来の灰中未燃分測定装置の概略系
統図である。 １……排ガスダクト、２……サンプリングノズル、４…
…サンプリングライン、５……捕集サイクロン、６……
未燃分測定器、８……ダスト戻りライン、９……搬送用
空気管、10……排ガス戻りライン、11……吸引ブロワ、
12……戻りライン、16……シール機構、17……風量調整
機構。
略系統図、第２図は従来の灰中未燃分測定装置の概略系
統図である。 １……排ガスダクト、２……サンプリングノズル、４…
…サンプリングライン、５……捕集サイクロン、６……
未燃分測定器、８……ダスト戻りライン、９……搬送用
空気管、10……排ガス戻りライン、11……吸引ブロワ、
12……戻りライン、16……シール機構、17……風量調整
機構。
Claims (2)
- 【請求項１】排ガスダクト内のダストを含む排ガスを採
取するサンプリングノズルと、 該サンプリングノズルからのダストを含む排ガスを捕集
サイクロンへ供給するサンプリングラインと、 前記捕集サイクロンで分離された排ガスとダストのう
ち、排ガスを排ガスとダストの戻りラインに供給する排
ガス戻りラインと、 該排ガス戻りラインに設けた吸引ブロアと、 前記分離されたダストを該ダストの未燃分を測定した
後、前記排ガスとダストの戻りラインに供給するダスト
戻りラインと、 該ダスト戻りラインに設けたダスト戻りラインと排ガス
とダストの戻りラインとをダストによりシールするシー
ル機構と、 前記排ガス戻りラインおよびダスト戻りラインに接続さ
れ、排ガスダクトに排ガスとダストを戻す排ガスとダス
トの戻りラインとを設けたことを特徴とする灰中未燃分
測定装置。 - 【請求項２】請求項１に記載された灰中未燃分測定装置
において、 前記吸引ブロアの上流に風量調整機構を設けたことを特
徴とする灰中未燃分測定装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1487090A JP2912970B2 (ja) | 1990-01-26 | 1990-01-26 | 灰中未燃分測定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1487090A JP2912970B2 (ja) | 1990-01-26 | 1990-01-26 | 灰中未燃分測定装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03221830A JPH03221830A (ja) | 1991-09-30 |
| JP2912970B2 true JP2912970B2 (ja) | 1999-06-28 |
Family
ID=11873056
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1487090A Expired - Fee Related JP2912970B2 (ja) | 1990-01-26 | 1990-01-26 | 灰中未燃分測定装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2912970B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05322718A (ja) * | 1992-05-20 | 1993-12-07 | Tohoku Electric Power Co Inc | ボイラ排ガス中灰中未燃分の計測装置およびその運転方法 |
| ES2527501T3 (es) * | 2008-03-06 | 2015-01-26 | Ihi Corporation | Procedimiento y aparato para controlar el suministro de oxígeno en una caldera de combustión de combustible oxigenado |
| CN103674625B (zh) * | 2013-12-12 | 2016-06-22 | 中国神华能源股份有限公司 | 气固两相流取样装置 |
-
1990
- 1990-01-26 JP JP1487090A patent/JP2912970B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH03221830A (ja) | 1991-09-30 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |