JP2911820B2 - ケーブル収容管路と枡部材との耐震連結構造 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電力線や電話線、
その他の通信線等のケーブルを地中化するために地下埋
設されるケーブル収容管路と、変圧器等の地上機器類を
設置するためやケーブルの分岐等のために用いられる枡
部材との連結を、地震力に対応できる耐震性を有するも
のに構成した耐震連結構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、道路上の電力線や電話線、その他
の通信線を地中に埋設して、電柱を地上から撤去し、道
路交通の円滑化を図ると共に都市景観を向上させ、又、
電柱が障害となることのない防災機能に優れた安全で快
適な都市空間を生み出すために、前記ケーブルを地中に
埋設する地中化工事が、各地で着々と進められている。

【０００３】この地中化工事の工法は、図１７に示すよ
うに、前記ケーブルを、地下埋設の管路ａに収容すると
共に、該管路の中間において、変圧器や多回路開閉器等
の種々の機器を取り付けるための枡部材ｂを介在させて
いた。そして該管路ａと枡部材ｂとの連結構造は、図１
８に示すように、枡部材ｂの側壁部ｃに設けた開口ｄに
管路ａの連結端部分ｅを挿入すると共に、枡部材の外面
側において現場打ちコンクリートを打設し、この連結端
部分を符号ｆで示すようにコンクリート巻きし、管路と
枡部材とを剛に連結していた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、管路と
枡部材とを剛に連結した従来構造においては、地震力に
よる液状化や地盤の変形に伴い、管路と枡部材は、その
慣性力の違いによって別異の動きをする。そのため、小
さな地震力でも該連結端部分にひび割れが発生して、連
結強度の低下をもたらす問題があった。地震力が特に大
きい場合は、例えばこの度の兵庫県南部地震の被害実例
にも見られるように、管路ａが不規則な挙動をして図１
８に一点鎖線ｅ１で示すように枡部材ｂの内部に突っ込
み、それに伴い、枡部材内に配置されているケーブルや
機器類が破壊される事故が発生した。又、枡部材に近接
して地上に立設した変圧器ｇ等の機器が傾いたり倒れた
りした場合、それに連なるケーブルが異常に引っ張られ
て損傷を受ける問題もあった。

【０００５】本発明は、地震力に起因する地盤の歪みに
対応できてかかる問題点を解決し得る、ケーブル収容管
路と枡部材との耐震連結構造の提供を目的とするもので
ある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
本発明は以下の手段を採用する。即ち本発明に係るケー
ブル収容管路と枡部材との耐震連結構造（以下耐震連結
構造という）は、枡部材の側壁部に設けた開口に、所要
長さの筒状なす枠体を、その外周面を前記開口の内周面
に当接状態に固定し、この枠体の内部を、仕切り枠によ
って複数の筒状をなす保持枠に分割し、各保持枠に、ケ
ーブルを収容する管路の連結端部分を挿入し、該連結端
部分の外周面と前記保持枠の内周面との間に全周に亘っ
て、ゴム質素材からなる弾性支持部材を介在させ、該介
在する弾性支持部材によって連結端部分を保持枠に支持
せしめ、該弾性支持部材が保持枠の内周面又は連結端部
分の外周面に接しつつ、前記連結端部分が保持枠の長さ
方向に移動可能としてなり、又前記管路の連結端部分の
外周面の内の下面と、保持枠の内周面の内の下端面との
間に、連結端部分の重量を支える支持片を、固定状態又
は非固定状態に介在させたことを特徴とするものであ
る。

【０００７】又本発明に係る耐震連結構造の他の態様
は、枡部材の側壁部に設けた開口に、所要長さの筒状な
す保持枠を、その外周面を前記開口の内周面に当接状態
に固定し、該保持枠に、ケーブルを収容する管路の連結
端部分を挿入し、該連結端部分の外周面と前記保持枠の
内周面との間に全周に亘って、ゴム質素材からなる弾性
支持部材を介在させ、該介在する弾性支持部材によって
連結端部分を保持枠に支持せしめ、該弾性支持部材が保
持枠の内周面又は連結端部分の外周面に接しつつ、前記
連結端部分が保持枠の長さ方向に移動可能としてなり、
又前記管路の連結端部分の外周面の内の下面と、保持枠
の内周面の内の下端面との間に、連結端部分の重量を支
える支持片を、固定状態又は非固定状態に介在させたこ
とを特徴とするものである。

【０００８】本発明に係る耐震連結構造のより具体的態
様は、枡部材の側壁部に設けた開口に、所要長さの筒状
なす枠体を、その外周面を前記開口の内周面に当接状態
に固定し、この枠体の内部を、仕切り枠によって複数の
筒状をなす保持枠に分割し、各保持枠に、ケーブルを収
容する管路の連結端部分を挿入し、該連結端部分の外周
面と前記保持枠の内周面との間に全周に亘って介在する
ゴム質素材からなる弾性支持部材を、前記連結端部分又
は前記保持枠に固定し、該介在する弾性支持部材によっ
て、連結端部分を保持枠に支持させ、該弾性支持部材が
保持枠の内周面又は連結端部分の外周面に摺接しつつ
（即ち、弾性支持部材が連結端部分に固定されるとき
は、保持枠の内周面に摺接する。一方、弾性支持部材が
保持枠に固定されるときは、連結端部分の外周面に摺接
する）、前記連結端部分が保持枠の長さ方向に移動可能
としてなり、又前記管路の連結端部分の外周面の内の下
面と、保持枠の内周面の内の下端面との間に、連結端部
分の重量を支える支持片を、固定状態又は非固定状態に
介在させたことを特徴とするものである。

【０００９】又本発明に係る耐震連結構造のより具体的
態様の他は、枡部材の側壁部に設けた開口に、所要長さ
の筒状なす保持枠を、その外周面を前記開口の内周面に
当接状態に固定し、該保持枠に、ケーブルを収容する管
路の連結端部分を挿入し、該連結端部分の外周面と前記
保持枠の内周面との間に全周に亘って介在するゴム質素
材からなる弾性支持部材を、前記連結端部分又は前記保
持枠に固定し、該介在する弾性支持部材によって、連結
端部分を保持枠に支持させ、該弾性支持部材の外周面が
保持枠の内周面又は連結端部分の外周面に摺接しつつ
（即ち、弾性支持部材が連結端部分に固定されるとき
は、保持枠の内周面に摺接する。一方、弾性支持部材が
保持枠に固定されるときは、連結端部分の外周面に摺接
する）、前記連結端部分が保持枠の長さ方向に移動可能
としてなり、又前記管路の連結端部分の外周面の内の下
面と、保持枠の内周面の内の下端面との間に、連結端部
分の重量を支える支持片を、固定状態又は非固定状態に
介在させたことを特徴とするものである。

【００１０】又本発明に係る耐震連結構造の更に具体的
態様は、枡部材の側壁部に設けた開口に、所要長さの筒
状なす枠体を、その外周面を前記開口の内周面に当接状
態に固定し、この枠体の内部を、仕切り枠によって複数
の筒状をなす保持枠に分割し、各保持枠に、ケーブルを
収容する管路の連結端部分を挿入し、該連結端部分の外
周面と前記保持枠の内周面との間に全周に亘って介在す
るゴム質素材からなる弾性支持部材を、前記連結端部分
又は前記保持枠に固定し、該介在する弾性支持部材によ
って、連結端部分を保持枠に支持させ、該弾性支持部材
が保持枠の内周面又は連結端部分の外周面に摺接しつ
つ、前記連結端部分が保持枠の長さ方向に移動可能とし
たケーブル収容管路と枡部材との耐震連結構造である。
そして前記管路の端面の外縁部に沿ってその全周に切欠
溝を設け、該切欠溝に、ゴム質素材からなる弾性支持部
材を嵌入せしめ、該弾性支持部材を、管路の端面に当接
状態の押え板と切欠溝との間で圧縮状態に拘束し、該弾
性支持部材を、管路の連結端部分の外周面から突出する
方向に膨出させ、この膨出部分を、保持枠の内周面と連
結端部分の外周面との間に介在させ、該介在する弾性支
持部材によって、連結端部分を保持枠に支持させ、該弾
性支持部材の外周面が保持枠の内周面に摺接しつつ、前
記連結端部分が保持枠の長さ方向に移動可能としたこと
を特徴とするものである。

【００１１】又本発明に係る耐震連結構造の更に具体的
態様の他は、枡部材の側壁部に設けた開口に、所要長さ
の筒状なす保持枠を、その外周面を前記開口の内周面に
当接状態に固定し、該保持枠に、ケーブルを収容する管
路の連結端部分を挿入し、該連結端部分の外周面と前記
保持枠の内周面との間に全周に亘って介在するゴム質素
材からなる弾性支持部材を、前記連結端部分又は前記保
持枠に固定し、該介在する弾性支持部材によって、連結
端部分を保持枠に支持させ、該弾性支持部材の外周面が
保持枠の内周面又は連結端部分の外周面に摺接しつつ、
前記連結端部分が保持枠の長さ方向に移動可能としたケ
ーブル収容管路と枡部材との耐震連結構造である。そし
て前記管路の端面の外縁部に沿ってその全周に切欠溝を
設け、該切欠溝に、ゴム質素材からなる弾性支持部材を
嵌入せしめ、該弾性支持部材を、管路の端面に当接状態
の押え板と切欠溝との間で圧縮状態に拘束し、該弾性支
持部材を、管路の連結端部分の外周面から突出する方向
に膨出させ、この膨出部分を、保持枠の内周面と連結端
部分の外周面との間に介在させ、該介在する弾性支持部
材によって、連結端部分を保持枠に支持させ、該弾性支
持部材の外周面が保持枠の内周面に摺接しつつ、前記連
結端部分が保持枠の長さ方向に移動可能としたことを特
徴とするものである。

【００１２】又本発明に係る耐震連結構造の更に具体的
態様の他は、保持枠の内周面にその周方向に環状溝を形
成し、該環状溝に、ゴム質素材からなる弾性支持部材の
基端側の部分を嵌着固定し、該弾性支持部材の先端側の
部分を前記内周面に突設させ、この突出部分を、保持枠
の内周面と連結端部分の外周面との間に介在させ、該介
在する弾性支持部材によって、連結端部分を保持枠に支
持させ、該弾性支持部材の外周面が連結端部分の外周面
に摺接しつつ、前記連結端部分が保持枠の長さ方向に移
動可能としたことを特徴とするものである。

【００１３】又前記各耐震連結構造において、管路の連
結端部分の外周面の内の下面と、保持枠の内周面の内の
下端面との間に、連結端部分の重量を支える支持片を、
固定状態又は非固定状態に介在させるのがよい。

【００１４】又前記各耐震連結構造において、保持枠の
長さ方向の両端部分には、管路の連結端部分の移動量を
規制するストッパ部を設けるのがよい。

【００１５】本発明に係る耐震連結構造が、管路の端面
の外縁部に設けた切欠溝にゴム質素材からなる弾性支持
部材を嵌入させる構成の場合、保持枠の長さ方向の内方
側の端部には、押え板の先端側の部分と係合することに
より管路の連結端部分の内方への移動量を規制する内側
ストッパ部を設ける一方、保持枠の長さ方向の外方側の
端部には、膨出部分と係合することにより管路の連結端
部分の外方への移動量を規制する外側ストッパ部を設け
るのがよい。

【００１６】

〔第１の実施形態〕

図１〜２において本発明に係る耐震連結構造１は、電力
線や電話線、その他の通信線等のケーブルを地中化する
ために埋設されるケーブルを収容する管路２と、変圧器
３等の機器類を設けたりケーブルの分岐やケーブル相互
の連結を行う場合等に用いられる枡部材５とを、該管路
２がその軸線方向に一定範囲で変位できるように連結し
てなるものである。

【００１７】前記管路２は、図２、図５に示すような、
前記ケーブルを収容するための収容孔６が四隅に配置さ
れた、横断面が正方形状をなす多孔管７を、連結用ボル
トを用いて順次連結することにより構成されている。

【００１８】又前記枡部材５は、例えば、上端が開放し
た有底の立方体状ボックスとして形成され、又該上端開
放部１０は、蓋受け面１１に支持される蓋板１２（図
１）により閉蓋可能とされ、内部に作業空間が設けられ
ている。そして、その対向する側壁部１３，１３に開口
１５，１５を設け、この開口１５，１５の夫々には、図
３に示すような、所要長さの筒状なし且つ内部が仕切り
枠１６によって複数の筒状をなす保持枠１７に分割され
た枠体１９を、図４に示すように、その外周面２０を前
記開口１５の内周面２１に当接状態に固定してなる。該
保持枠１７の夫々には、図４に示すように、前記管路２
の連結端部分２２を、該保持枠１７の内周面２３と連結
端部分２２の外周面２４との間に全周に亘って弾性支持
部材２５を介在させて、挿入可能としてなる。この保持
枠１７の長さは、最大地震時における、枡部材に対する
管路の軸線方向の相対移動量を考慮して設定されてい
る。

【００１９】前記保持枠１７と前記管路２との接続の構
造を、以下具体的に説明する。本実施の形態において
は、図２、５に示すように、横２列で縦２段に管路２を
積み上げた管路集合体２６を前記枠体１９に連結するこ
ととしている。該枠体１９は、図３に示すように、各管
路２の連結端部分２２をゆとりを以って挿入させうる大
きさに寸法設定された四角筒状をなす、例えば鉄板製の
筒体の４個２７，２７，２７，２７を、前記管路２の配
置に合わせて配置し、且つ当接面相互を溶接して構成さ
れており、仕切り枠１６で４個の保持枠１７，１７，１
７，１７に分割されている。この枠体１９は、図４に示
すように、その外周面２０を前記開口の内周面２１に当
接状態にして、例えば、枡部材５の製造時に該枡部材と
一体に設けられる。

【００２０】又、前記各保持枠１７の長さ方向の内方側
の周縁部分は、図３〜４、図６に示すように、保持枠の
軸線と交叉する方向に例えば４５°の角度に屈曲されて
内側ストッパ部３５とされている。又、各保持枠１７の
長さ方向外方側の対向する縦側縁部には、図６に示すよ
うに、外方に向けて直角に折曲する固定片３６が形成さ
れている。そして、一片３７が管路２の外側面３９と当
接でき且つ他片４０が前記固定片３６と当接しうるアン
グル状ストッパ部材４１の該他片４０が固定片３６にボ
ルト連結されており、該固定片３６の基端から保持枠内
方に向けて稍突出する外側ストッパ部４２が形成されて
いる。

【００２１】又、前記管路２の端面４３の外縁部には、
図４、図６に示すように、その全周に亘って、台形状の
切欠溝４４（図５を併せて参照）が形成されている。そ
して該切欠溝４４に、ネオプレンや天然ゴム等のゴム質
素材からなる横断面台形状をなし且つ該切欠溝４４の深
さよりも稍厚肉に形成された前記弾性支持部材２５が嵌
め込まれ、且つその表面側に平板状の押え板４５が当て
がわれ、該押え板４５を挿通する固定ボルト４６が、前
記端面４３の外縁部に所要間隔で埋設したインサート４
７と螺合せしめられている。そして、該固定ボルト４６
を所要に緊締して弾性支持部材２５を圧縮させ、その外
周部を外方に向けて膨出させ、保持枠１７の内周面２１
と連結端部分２２の外周面２３との間（例えば５ｍｍ程
度の間隙部）に、この膨出部分４９を介在させ、該連結
端部分２２を弾性支持部材２５を介して保持枠１７に支
持させてなる。本実施の形態においては、弾性支持部材
２５を、端面４３に当接状態の押え板４５と切欠溝４４
の間で拘束しているため、弾性支持部材２５は、連結端
部分２２の外周面２３から突出する方向にのみ確実に膨
出せしめられている。

【００２２】管路２の連結側の端面４３に設けられた弾
性支持部材２５の前記膨出部分４９の外周面５０は、常
時は図６に示すように、保持枠１７の長さ方向の略中央
に位置せしめられている。今、地震力に基づく管路の軸
線方向の移動力が作用した場合、その移動力が小さい間
は、弾性支持部材の前記外周面５０と保持枠１７の内周
面２３との間に発生する摩擦力がこの移動力を上回っ
て、弾性支持部材２５の弾性的な変形により地震力を柔
軟に吸収でき、従って管路２は移動しない。例えば震度
が３〜４程度の地震の場合は移動しないように設定す
る。一方、管路２に一定以上の移動力（前記摩擦力以上
の移動力）が作用した場合には、連結端部分２２は、枡
部材５の内方向に移動し或いは逆方向に移動する。この
連結端部分２２が内方向に移動し、その移動量が許容量
以上に達したときは、図７に示すように、前記押え板４
５の縁部分５１が、保持枠の内端に設けた前記内側スト
ッパ部３５に接触して、その内側への移動量が規制され
る。その接触の際、屈曲した内側ストッパ部３５の弾性
作用と弾性支持部材２５の緩衝作用とによって、衝突時
の衝撃が緩和される。なお前記許容量は、運動エネルギ
が小さくなった連結端部分を内側ストッパ部３５で停止
させるように、例えば１０ｃｍ程度に設定される。

【００２３】一方連結端部分２２が外方向に移動し、そ
の移動量が許容量（この許容量も前記と同様の考えで例
えば１０ｃｍに設定される）以上に達したときは、図８
に示すように、前記弾性支持部材２５の膨出部分４９が
前記外側ストッパ部４２に接触して、その外側への移動
量が規制される。その際、弾性支持部材２５が緩衝作用
を発揮して、衝突時の衝撃が緩和される。

【００２４】なお、管路２の連結側の端面下縁に沿う弾
性支持部材２５の膨出部分４９には、他の部分とは異な
り、管路の重量が加わる。そのため、弾性支持部材２５
の不必要な弾性圧縮を阻止するために、例えば図９に示
すように、管路２の下面５６と保持枠１７の下端面５７
との間に生ずる間隙Ｇに樹脂板や鋼板等を用いて形成し
た平板状の支持片５９を非固定状態で介在させ、管路の
重量を該支持片５９で支持させている。

【００２５】又図６に示すように、連結端部分２２の外
周面２３と保持枠１７の内周面２１との間に間隙Ｇが形
成されていること、及び弾性支持部材２５が所要に弾性
変形しうることから、前記のように管路２の長さ方向の
移動を許容できるだけでなく、前記間隙Ｇの範囲におい
て、管路２と枡部材５との相対的な曲げ変位も吸収でき
ることとなる。

【００２６】又、弾性支持部材の外周面５０が保持枠の
内周面２３に当接状態にあり、しかも連結端部分２２の
移動が、前記外周面５０が内周面２１に摺接しながらの
移動であるため、管路２と枡部材５との連結端部分にお
ける水密性が確保され、枡部材内への漏水を抑制でき
る。

【００２７】 〔第２の実施形態〕 図１０は、管路２と枡部材５とを、該管路２がその軸線
方向に一定範囲で変位できるように連結してなる本発明
に係る耐震連結構造１の他の実施形態を示すものであ
る。

【００２８】前記管路２は、塩化ビニル等を以て形成し
た合成樹脂製の円管として形成されている。又前記枡部
材５は、図１０〜１１に示すように、上端が開放したＵ
字状ブロック６０の両端を端面板６１，６１で閉塞する
と共に、該Ｕ字状ブロック６０の上端開放部に、鉄蓋
（図示せず）で開閉可能に閉止される開口部６２を具え
た蓋枠６３を固定してなる。

【００２９】そして両端面板６１，６１の夫々には、図
１１〜１２に示すように、円筒状をなす樹脂製保持枠１
７の複数（例えば４個）を集合状態にし且つ各保持枠１
７の内端側の部分６４を、該端面板６１の円形挿通孔６
５に挿通状態にして固定してなる。なお、端面板と保持
枠との固定は、端面板の製造過程で行なうのがよい。こ
の円筒状保持枠１７の外端側の部分は、端面板６１の外
方向に突出しており、前記管路（円管）の連結端部分２
２を挿入させうる拡大筒部６６とされている。この拡大
筒部６６の内周面６７には、図１２に示すように、周方
向に形成された環状溝６９に、ゴム質素材からなるＯリ
ング状の弾性支持部材２５の基端側の部分が嵌着固定さ
れており、その先端側の部分が内周面６７に突出してい
る。

【００３０】そして、前記管路２の連結端部分２２が該
保持枠１７の拡大筒部６６内に挿入せしめられ、拡大筒
部６６の内周面６７と連結端部分２２の外周面との間
（例えば５ｍｍ程度の間隙部）７１に、前記弾性支持部
材２５の突出部分７２が介在され、該連結端部分２２
は、弾性支持部材２５を介して保持枠１７に支持せしめ
られている。この場合も、前記管路２の下面と保持枠１
７の下端面との間に生ずる間隙に、図９に示す支持片５
９と同様のものを介在させる。

【００３１】この場合も前記第１の実施形態におけると
同様、弾性支持部材２５は、常時は図１２に示すによう
に、管路の連結端部分２２の長さ方向の略中央に位置せ
しめられている。そして、地震力に基づく管路の軸線方
向の移動力が作用した場合、その移動力が小さい間は、
弾性支持部材２５の弾性的な変形によりこの地震力を柔
軟に吸収でき、従って管路２は移動しない。一方、管路
に一定以上の移動力が作用した場合には、連結端部分２
２が保持枠１７の長さ方向に移動できる。本実施の形態
においては、保持枠の前記拡大筒部６６の長さを、管路
の最大移動量をカバーできるように設定しているが、第
１の実施形態におけると同様、管路の移動量を規制する
ストッパ部を、例えば拡大筒部６６の内端及び外端に設
ける構成を採用してもよい。

【００３２】なお本実施形態において、弾性支持部材２
５を嵌着させるための環状溝を、前記管路（円管）２の
連結端部分２２の外周面に設けることもある。しかし、
前記管路を定尺の塩化ビニル製の管体を以って形成する
場合は、枡部材間の間隔に応じて管体を所定長さに切断
する場合があるため、環状溝は拡大筒部６６側に設ける
のが好ましい。

【００３３】 〔その他の実施形態〕 本発明において管路は、前記のような多孔管である
他、１つの収容孔を有する単管であってもよい。又材質
面で言えば、該管路は、コンクリート管、塩化ビニル管
或いは鉄管等でもよい。図１３は管路２の他の態様を示
すものであり、上面に凹溝７３が並列されてなる溝付板
体７５を複数段に積み上げ、最上段の溝付板体の上面を
平板７６で塞いで構成されている。又図１４は、本発明
に係る耐震連結構造のその他の態様を示すものであり、
前記１本の多孔管からなる管路２の連結端部分２２を、
前記と同様にして枡部材５の開口に設けた保持枠１７に
挿入し、連結端部分の外周面と保持枠の内周面との間に
全周に亘って、前記と同様に弾性支持部材を介在させて
いる。

【００３４】 内部が仕切り枠により複数の保持枠に
分割されてなる枠体は、別体製造された枠体を施工現場
で開口に固定してもよい。

【００３５】 管路の連結端部分の端面の外縁部に沿
ってその全周に配置される弾性支持部材は、一連に連な
るリング状をなすものの他、複数に分割されたものを、
前記外縁部に沿って配置してもよい。

【００３６】 図１５は、連結端部分２２の端面に弾
性支持部材２５を固定する他の態様を示すものであり、
固定ボルト４６の締め付けによって押え板７７で弾性支
持部材２５を弾性的に押圧し、これを、連結端部分２２
の外周面２４から突出する方向に膨出させている。この
ように構成するときは、固定ボルト４６の締め付け量を
加減することにより、弾性支持部材２５の膨出量を所要
に設定できる。なお、連結端部分の端面に固定される弾
性支持部材は、これを弾性圧縮させることなく固定して
もよい。

【００３７】 保持枠の長さ方向の両端部分にストッ
パ部を設ける手段としては、前記実施形態で示したもの
の他、各種の公知手段を採用できる。図１６は、連結端
部分の外側への移動量を規制する外側ストッパ部４２の
他の態様を示すものであり、保持枠１７の長さ方向の外
方側の端部内面に突設した突条として形成されている。

【００３８】 連結端部分の外周面と保持枠の内周面
との間に介在される弾性支持部材は、該連結端部分や保
持枠に固定されない自由な状態で介在されることもあ
る。

【００３９】

【発明の効果】本発明は、以下の如き優れた効果を奏す
る。 本発明に係る耐震連結構造は、管路と枡部材と
を連結するに際し、枡部材の側壁部に設けた開口に保持
枠を取付け、この保持枠に管路の連結端部分を挿入する
こととし、該連結端部分の外周面と前記保持枠の内周面
との間に弾性支持部材を介在させる構成を採用し、該介
在する弾性支持部材によって、連結端部分を保持枠に支
持させる構成を採用している。従って、地震力に起因し
て、管路をその軸線方向に移動させる移動力が作用した
とき、その移動力が小さい間は、これを弾性支持部材の
弾性によって吸収できる。他方、一定以上の移動力が作
用した場合は、予め設定された保持枠の長さの範囲にお
いて前記連結端部分の移動を許容できる。

【００４０】 保持枠の内外の端部分にストッパ部を
設けたときは、想定された最大地震時に連結端部分が比
較的大きく移動するとき、該端部のストッパ部によっ
て、運動エネルギが小さくなった連結端部分を無理なく
停止させることができる。従って、連結端部分が保持枠
の内端から突出したり、保持枠の外端から外れる事態を
防止できる。なお、連結端部分を自然停止させるように
保持枠が長く形成されていれば、このようなストッパ部
は不要であるが、長い保持枠を用いることは不経済であ
る。ストッパ部を設けることにより、保持枠の全長を極
力短くして耐震連結構造の経済性を向上できる利点があ
る。特にこれらのストッパ部を、弾性支持部材を押圧す
る押え板或いは弾性支持部材そのものと接触するように
構成したときは、ストッパ部に接触する際の衝撃を緩衝
できることになる。

【００４１】 弾性支持部材の外周面を保持枠の内周
面に密接に接触させるものとし、連結端部分が移動する
際に、該外周面が保持枠の内周面に密接に接しつつ移動
するように構成するときは、この弾性支持部材が水密材
としても機能することとなり、両者の接触部分から枡部
材内に漏水するのを防止できる。

【００４２】 弾性支持部材を、管路の端面の外縁部
に全周に亘って設けた切欠溝に嵌め込むこととし、該弾
性支持部材を、管路の端面に当接状態の押え板と切欠溝
の間で拘束するときは、弾性支持部材を、管路の連結端
部分の外周面から突出する方向にのみ確実に膨出させる
ことができる。

【００４３】 地震発生後におけるメンテナンスに際
しては、弾性支持部材の欠損の有無や漏水の有無を、枡
部材側から弾性支持部材の状態を目視観察により確認す
ることも可能である。そして弾性支持部材を、着脱可能
の固定ボルトを用いて固定するときは、該固定ボルトの
着脱によって弾性支持部材を容易に交換できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】耐震連結構造を説明する側面図である。

【図２】耐震連結構造を説明する斜視図である。

【図３】複数の保持枠に分割された枠体を説明する斜視
図である。

【図４】管路の連結端部分を保持枠に支持させた状態を
説明する斜視図である。

【図５】保持枠に支持される管路の集合物をその連結端
側の部分で説明する斜視図である。

【図６】管路の連結端部分を弾性支持部材を介して保持
枠に支持させた状態を説明する断面図である。

【図７】内方向に移動した管路の連結端部分が内側スト
ッパ部で停止せしめられた状態を説明する断面図であ
る。

【図８】外方向に移動した管路の連結端部分が外側スト
ッパ部で停止せしめられた状態を説明する断面図であ
る。

【図９】管路の重量を支持片で支持した状態を説明する
断面図である。

【図１０】耐震連結構造の他の態様を説明する斜視図で
ある。

【図１１】枡部材の他の態様を説明する分解斜視図であ
る。

【図１２】円筒状をなす樹脂製保持枠に管路の連結端部
分を弾性支持部材を介して支持させた状態を説明する断
面図である。

【図１３】管路の他の態様を枡部材に連結した状態で説
明する斜視図である。

【図１４】管路のその他の態様を枡部材に連結した状態
で説明する斜視図である。

【図１５】管路の連結端部分に弾性支持部材を固定する
他の態様を説明する断面図である。

【図１６】管路の外側への移動量を規制する外側ストッ
パ部の他の態様を説明する断面図である。

【図１７】管路と枡部材とを連結する従来の連結構造を
説明する側面図である。

【図１８】その部分断面図である。

【符号の説明】

１ 耐震連結構造 ２ 管路 ５ 枡部材 ６ 収容孔 １３ 側壁部 １５ 開口 １７ 保持枠 １９ 枠体 ２１ 開口の内周面 ２２ 連結端部分 ２４ 外周面 ２５ 弾性支持部材 ３５ 内側ストッパ部 ４２ 外側ストッパ部 ４４ 切欠溝 ４５ 押え板 ４６ 固定ボルト ４９ 膨出部分

フロントページの続き (72)発明者 竹内 秀夫 大阪府茨木市北春日丘１−６−35 (72)発明者 八尾 眞二 京都府宇治市伊勢田町中ノ田26番地の15 号 (72)発明者 林 信治 兵庫県神戸市北区北五葉２−11−１− 1011 (72)発明者 石本 昭一 福井県鯖江市柳町３丁目６−９ (56)参考文献 特開 平５−209416（ＪＰ，Ａ) 特公 昭32−5787（ＪＰ，Ｂ１) 実公 昭35−28265（ＪＰ，Ｙ１) 実公 昭49−7679（ＪＰ，Ｙ１) 実公 昭53−44076（ＪＰ，Ｙ１) 実公 昭46−32670（ＪＰ，Ｙ１) 実公 昭53−44077（ＪＰ，Ｙ１) (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) H02G 9/00 - 9/12

Claims (10)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 枡部材の側壁部に設けた開口に、所要長
   さの筒状なす枠体を、その外周面を前記開口の内周面に
   当接状態に固定し、この枠体の内部を、仕切り枠によっ
   て複数の筒状をなす保持枠に分割し、各保持枠に、ケー
   ブルを収容する管路の連結端部分を挿入し、該連結端部
   分の外周面と前記保持枠の内周面との間に全周に亘っ
   て、ゴム質素材からなる弾性支持部材を介在させ、該介
   在する弾性支持部材によって連結端部分を保持枠に支持
   せしめ、該弾性支持部材が保持枠の内周面又は連結端部
   分の外周面に接しつつ、前記連結端部分が保持枠の長さ
   方向に移動可能としてなり、又前記管路の連結端部分の
   外周面の内の下面と、保持枠の内周面の内の下端面との
   間に、連結端部分の重量を支える支持片を、固定状態又
   は非固定状態に介在させたことを特徴とするケーブル収
   容管路と枡部材との耐震連結構造。
2. 【請求項２】 枡部材の側壁部に設けた開口に、所要長
   さの筒状なす保持枠を、その外周面を前記開口の内周面
   に当接状態に固定し、該保持枠に、ケーブルを収容する
   管路の連結端部分を挿入し、該連結端部分の外周面と前
   記保持枠の内周面との間に全周に亘って、ゴム質素材か
   らなる弾性支持部材を介在させ、該介在する弾性支持部
   材によって連結端部分を保持枠に支持せしめ、該弾性支
   持部材が保持枠の内周面又は連結端部分の外周面に接し
   つつ、前記連結端部分が保持枠の長さ方向に移動可能と
   してなり、又前記管路の連結端部分の外周面の内の下面
   と、保持枠の内周面の内の下端面との間に、連結端部分
   の重量を支える支持片を、固定状態又は非固定状態に介
   在させたことを特徴とするケーブル収容管路と枡部材と
   の耐震連結構造。
3. 【請求項３】 枡部材の側壁部に設けた開口に、所要長
   さの筒状なす枠体を、その外周面を前記開口の内周面に
   当接状態に固定し、この枠体の内部を、仕切り枠によっ
   て複数の筒状をなす保持枠に分割し、各保持枠に、ケー
   ブルを収容する管路の連結端部分を挿入し、該連結端部
   分の外周面と前記保持枠の内周面との間に全周に亘って
   介在するゴム質素材からなる弾性支持部材を、前記連結
   端部分又は前記保持枠に固定し、該介在する弾性支持部
   材によって、連結端部分を保持枠に支持させ、該弾性支
   持部材が保持枠の内周面又は連結端部分の外周面に摺接
   しつつ、前記連結端部分が保持枠の長さ方向に移動可能
   としてなり、又前記管路の連結端部分の外周面の内の下
   面と、保持枠の内周面の内の下端面との間に、連結端部
   分の重量を支える支持片を、固定状態又は非固定状態に
   介在させたことを特徴とするケーブル収容管路と枡部材
   との耐震連結構造。
4. 【請求項４】 枡部材の側壁部に設けた開口に、所要長
   さの筒状なす保持枠を、その外周面を前記開口の内周面
   に当接状態に固定し、該保持枠に、ケーブルを収容する
   管路の連結端部分を挿入し、該連結端部分の外周面と前
   記保持枠の内周面との間に全周に亘って介在するゴム質
   素材からなる弾性支持部材を、前記連結端部分又は前記
   保持枠に固定し、該介在する弾性支持部材によって、連
   結端部分を保持枠に支持させ、該弾性支持部材の外周面
   が保持枠の内周面又は連結端部分の外周面に摺接しつ
   つ、前記連結端部分が保持枠の長さ方向に移動可能とし
   てなり、又前記管路の連結端部分の外周面の内の下面
   と、保持枠の内周面の内の下端面との間に、連結端部分
   の重量を支える支持片を、固定状態又は非固定状態に介
   在させたことを特徴とするケーブル収容管路と枡部材と
   の耐震連結構造。
5. 【請求項５】 枡部材の側壁部に設けた開口に、所要長
   さの筒状なす枠体を、その外周面を前記開口の内周面に
   当接状態に固定し、この枠体の内部を、仕切り枠によっ
   て複数の筒状をなす保持枠に分割し、各保持枠に、ケー
   ブルを収容する管路の連結端部分を挿入し、該連結端部
   分の外周面と前記保持枠の内周面との間に全周に亘って
   介在するゴム質素材からなる弾性支持部材を、前記連結
   端部分又は前記保持枠に固定し、該介在する弾性支持部
   材によって、連結端部分を保持枠に支持させ、該弾性支
   持部材が保持枠の内周面又は連結端部分の外周面に摺接
   しつつ、前記連結端部分が保持枠の長さ方向に移動可能
   としたケーブル収容管路と枡部材との耐震連結構造であ
   って、 前記 管路の端面の外縁部に沿ってその全周に切欠溝を設
   け、該切欠溝に、ゴム質素材からなる弾性支持部材を嵌
   入せしめ、該弾性支持部材を、管路の端面に当接状態の
   押え板と切欠溝との間で圧縮状態に拘束し、該弾性支持
   部材を、管路の連結端部分の外周面から突出する方向に
   膨出させ、この膨出部分を、保持枠の内周面と連結端部
   分の外周面との間に介在させ、該介在する弾性支持部材
   によって、連結端部分を保持枠に支持させ、該弾性支持
   部材の外周面が保持枠の内周面に摺接しつつ、前記連結
   端部分が保持枠の長さ方向に移動可能としたことを特徴
   とするケーブル収容管路と枡部材との耐震連結構造。
6. 【請求項６】 枡部材の側壁部に設けた開口に、所要長
   さの筒状なす保持枠を、その外周面を前記開口の内周面
   に当接状態に固定し、該保持枠に、ケーブルを収容する
   管路の連結端部分を挿入し、該連結端部分の外周面と前
   記保持枠の内周面との間に全周に亘って介在するゴム質
   素材からなる弾性支持部材を、前記連結端部分又は前記
   保持枠に固定し、該介在する弾性支持部材によって、連
   結端部分を保持枠に支持させ、該弾性支持部材の外周面
   が保持枠の内周面又は連結端部分の外周面に摺接しつ
   つ、前記連結端部分が保持枠の長さ方向に移動可能とし
   たケーブル収容管路と枡部材との耐震連結構造であっ
   て、 前記 管路の端面の外縁部に沿ってその全周に切欠溝を設
   け、該切欠溝に、ゴム質素材からなる弾性支持部材を嵌
   入せしめ、該弾性支持部材を、管路の端面に当接状態の
   押え板と切欠溝との間で圧縮状態に拘束し、該弾性支持
   部材を、管路の連結端部分の外周面から突出する方向に
   膨出させ、この膨出部分を、保持枠の内周面と連結端部
   分の外周面との間に介在させ、該介在する弾性支持部材
   によって、連結端部分を保持枠に支持させ、該弾性支持
   部材の外周面が保持枠の内周面に摺接しつつ、前記連結
   端部分が保持枠の長さ方向に移動可能としたことを特徴
   とするケーブル収容管路と枡部材との耐震連結構造。
7. 【請求項７】 保持枠の内周面にその周方向に環状溝を
   形成し、該環状溝に、ゴム質素材からなる弾性支持部材
   の基端側の部分を嵌着固定し、該弾性支持部材の先端側
   の部分を前記内周面に突設させ、この突出部分を、保持
   枠の内周面と連結端部分の外周面との間に介在させ、該
   介在する弾性支持部材によって、連結端部分を保持枠に
   支持させ、該弾性支持部材の外周面が連結端部分の外周
   面に摺接しつつ、前記連結端部分が保持枠の長さ方向に
   移動可能としたことを特徴とする請求項３又は４記載の
   ケーブル収容管路と枡部材との耐震連結構造。
8. 【請求項８】 弾性支持部材の外周面を保持枠の内周面
   に密接に接触させ、且つ連結端部分が移動する際にも、
   該外周面と保持枠の内周面との密接状態が維持されるよ
   うになしたことを特徴とする請求項１〜７の何れかに記
   載のケーブル収容管路と枡部材との耐震連結構造。
9. 【請求項９】 保持枠の長さ方向の両端部分には、管路
   の連結端部分の移動量を規制するストッパ部を設けたこ
   とを特徴とする請求項１〜７の何れかに記載のケーブル
   収容管路と枡部材との耐震連結構造。
10. 【請求項１０】 保持枠の長さ方向の内方側の端部に
    は、押え板の先端側の部分と係合することにより管路の
    連結端部分の内方への移動量を規制する内側ストッパ部
    を設ける一方、保持枠の長さ方向の外方側の端部には、
    膨出部分と係合することにより管路の連結端部分の外方
    への移動量を規制する外側ストッパ部を設けたことを特
    徴とする請求項５又は請求項６記載のケーブル収容管路
    と枡部材との耐震連結構造。