CN217334986U - 一种母线槽榫卯减震装配式插接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种母线槽榫卯减震装配式插接装置，包括固定板、卡槽口、插接挡板和支撑架；所述固定板下方设置有卡槽口；所述卡槽口内卡接有插接挡板；所述插接挡板上连接有支撑架；所述支撑架用来支撑母线槽。本发明充分利用榫卯结构相互充分咬合，以刚柔并济保障结构牢固度,达到抗震减震的功效；本发明无需现场拼接和钻孔，通过固定板、U型压板进行装配式榫卯插接，解决安装连接时安装工序繁琐的问题；针对于建筑结构空间紧密的机电工程，通过插接挡板与支撑架的悬挂固定式连接，解决母线槽固定占比空间大的问题，加强母线槽与主体结构的连接固定，释放建筑上部空间。

Description

一种母线槽榫卯减震装配式插接装置

技术领域

本实用新型涉及电气设备技术领域，具体涉及一种母线槽榫卯减震装配式插接装置。

背景技术

依据相关规定抗震设防烈度为7度及7度以上地区的建筑机电工程必须进行抗震设计，对于重点设防的生命线建筑如：电力发电厂、核电站。急需对非结构构件采取一定的隔振、减震解决措施，应与主体结构有可靠的连接或锚固，避免地震时倒塌伤人或破坏重要设备。核电站或发电厂作为发力源头，需要母线槽或电缆来输送电力；在确保电流在结构不被破坏的情况下顺利通过输电设备，母线槽或电缆的固定安装必须有足够的隔振减震措施。现有抗震支吊架承载能力不足，在承重支吊架破坏后，来不及发挥其抗震功能就被压垮，导致母线槽剧烈振动，甚至松动脱落发生火灾，危及人员伤亡和财产损失的风险。

传统母线槽固定安装的工序是通过现场施工，对杆件进行搭接并与螺丝打孔固定完成安装，存在安装连接时安装工序繁琐，影响了安装效率的问题。对于母线槽刚接连接固定，母线槽稳定性得到保证，不易做到隔振、减震的功效；而对于母线槽柔性连接固定，母线槽又欠缺足够的稳定性，容易产生振动和脱落。对于核心建筑空间紧密的结构环境，传统母线槽安装附有局限性，不能够与装配式结构直接对接，传统母线槽安装固定占用的上部空间很大，造成空间浪费。

实用新型内容

针对承重支吊架和抗震支吊架性能不足导致母线槽剧烈振动的问题，针对于传统母线槽固定安装过程中，安装连接时安装工序繁琐的问题，针对于建筑结构空间紧密的机电工程，母线槽固定占据空间大问题；本实用新型提供了一种母线槽榫卯减震装配式插接装置，目的在于解决上述问题中的一个或者多个。

本实用新型是通过以下技术手段实现上述技术目的的。

一种母线槽榫卯减震装配式插接装置，包括固定板、卡槽口、插接挡板和支撑架；所述固定板下方设置有卡槽口；所述卡槽口内卡接有插接挡板；所述插接挡板上连接有支撑架；所述支撑架用来支撑母线槽。

上述方案中，所述卡槽口包括纵向卡槽口和横向卡槽口；所述横向卡槽口上支撑有压板，纵向卡槽口上支撑有插接挡板；所述压板上表面与插接挡板下表面的凸起贴合。

上述方案中，所述压板两块，均为U型结构。

上述方案中，所述插接挡板包括水平板和竖直板，平行板下方设置有凸起；所述平行板下方还垂直设置有两块竖直板，竖直板上开设有螺纹孔；两块所述竖直板之间置于支撑架；所述支撑架和竖直板通过螺栓连接。

上述方案中，所述支撑架有两组且对称设置，支撑架之间、支撑架与竖直板之间通过螺栓连接有垫圈。

上述方案中，所述垫圈形状为圆环型，材质为聚丙烯酸酯、聚氨酯、环氧树脂、丁基橡胶或者丁腈橡胶。

上述方案中，所述支撑架包括连接板、水平板和钩脚；所述连接板垂直设置于水平板的一端，水平板的另一端设置有钩脚，且钩脚与连接板分别置于水平板的两侧。

上述方案中，所述钩脚用来支撑母线槽。

上述方案中，所述钩脚与水平板组成中空L型结构。

上述方案中，所述固定板上方设置有肋条，通过混凝土将肋条固定从而预埋在楼板上。与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1.针对承重支吊架和抗震支吊架性能不足导致母线槽剧烈振动的问题，本发明通过U型压板作为榫头，卡槽口作为卯眼，两者相互咬合，以榫卯结构精确插入式保障结构牢固度，利用榫卯连接和钢结构的柔韧性，实现刚柔并济，达到抗震减震的功效。

2.针对于传统母线槽安装施工过程中，安装连接时安装工序繁琐的问题，本发明无需现场拼接和钻孔安装，通过固定板、卡槽口、支撑架、U型压板装配式榫卯插接，达到了装配简单、装配快捷、装配施工一体化的效果。

3.针对于建筑结构空间紧密的机电工程，母线槽占据空间大的问题，本发明通过插接挡板与支撑架的悬挂固定式连接，加强母线槽与主体结构的连接固定，释放建筑上部空间，避免空间资源紧张和空间资源浪费。

4.本实用新型中垫圈在插接挡板与支撑架之间，起到固定支撑架和缓解振动的作用。

附图说明

图1为本实用新型实施例涉及到的母线槽榫卯减震装配式插接装置示意图；

图2为图1的局部放大示意图；

图3为图1的左视或者右视示意图；

图4为固定板、卡槽口和压板装配结构的仰视示意图；

图5为插接挡板、支撑架装配示意图；

图6为图1中涉及到的支撑架的结构示意图；

图7为图1中涉及到的固定板示意图；

图8为图4中涉及到的压板示意图。

附图标记如下：

1-固定板、13-肋条、2-卡槽口、21-纵向卡槽口、22-横向卡槽口、13-肋条、3-插接挡板、 31-螺栓孔、4-螺栓、5-垫圈、6-支撑架、61-连接板、62-水平板、63-钩脚、7-母线槽、8-压板、 9-楼板。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“轴向”、“径向”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

一种母线槽榫卯减震装配式插接装置，包括固定板1、卡槽口2、插接挡板3和支撑架6；所述固定板1下方设置有卡槽口2；所述卡槽口2内卡接有插接挡板3；所述插接挡板3上连接有支撑架6；所述支撑架6用来支撑母线槽7。

上述方案中，所述卡槽口2包括纵向卡槽口21和横向卡槽口22；所述横向卡槽口22上支撑有压板8，纵向卡槽口21上支撑有插接挡板3；所述压板8上表面与插接挡板3下表面的凸起贴合。

上述方案中，所述压板8有两块，均为U型结构。

上述方案中，所述插接挡板3包括水平板和竖直板，平行板下方设置有凸起；所述平行板下方还垂直设置有两块竖直板，竖直板上开设有螺纹孔31；两块所述竖直板之间置于支撑架6；所述支撑架6和竖直板通过螺栓4连接。

上述方案中，所述支撑架6有两组且对称设置，支撑架6之间、支撑架6与竖直板之间通过螺栓4连接有垫圈5。

上述方案中，所述垫圈5形状为圆环型，材质为聚丙烯酸酯、聚氨酯、环氧树脂、丁基橡胶或者丁腈橡胶。

上述方案中，所述支撑架6包括连接板61、水平板62和钩脚63；所述连接板61垂直设置于水平板62的一端，水平板62的另一端设置有钩脚63，且钩脚63与连接板61分别置于水平板62的两侧。

上述方案中，所述钩脚63用来支撑母线槽7。

上述方案中，所述钩脚63与水平板62组成中空L型结构。

上述方案中，所述固定板1上方设置有肋条13，通过混凝土将肋条13固定从而预埋在楼板9上。

结合附图，一种母线槽榫卯减震装配式插接装置，包括固定板1、卡槽口2和装配式支撑组件；所述固定板1上方设置有肋条13、下方设置有卡槽口2；装配式支撑组件包括支撑架6、插接挡板3、螺栓4、垫圈5和压板8，装配式支撑组件通过榫卯插接与固定板1下方的卡槽口2连接，母线槽7固定于装配式支撑组件的钩脚63处，母线槽7通过本身盖板的翼缘与支撑,6上的钩脚63固定连接；固定板1的肋条13通过混凝土预埋在楼板9上，卡槽口 2分为纵向卡槽口21和横向卡槽口22且相对布置在固定板中央；所述插接挡板3上表面通过纵向卡槽槽口21与固定板1榫卯插接相连，插接挡板3下表面凸起部分通过压板8与横向卡槽口22榫卯固定压实，插接挡板3设有螺栓孔31，通过螺栓4固定，所述压板8的形状为U型板，契合卡槽口2的形状，压板8通过横向卡槽口22、纵向卡槽口21和固定插接挡板3榫卯插接固定压实插接挡板3；所述支撑架6的形状为L型且末端设有钩脚63，通过钩脚63与母线槽7相连接，支撑架6上设有螺栓孔，通过螺栓4与插接挡板3固定相连接；所述垫圈5设置在插接挡板3与支撑架6之间，起到固定支撑架6和缓解振动的作用；所述螺栓4为长螺栓，穿过垫圈5、支撑架6中的螺栓孔和插接挡板3中的螺栓孔31相连接固定，从而使装配式母线支吊架组成一个整体组件，最后母线槽7通过支撑架6的钩脚63连接固定，以插接挡板3与固定板1的榫卯插接连接形成一个母线吊装整体系统。

工作原理：针对于抗震设防烈度为7度及以上地区的机电工程和乙类及以上重要建筑的机电工程和建筑结构空间紧密的机电工程，本发明公开的一种母线槽榫卯减震装配式插接装置，运用在母线槽安装固定阶段，其中固定板1通过事先预埋在所需的位置，当母线槽7安装固定时，工厂预制生产组装，通过螺栓4穿过插接挡板3、支撑架6、垫圈5完成装配式支撑组件的拼接，现场将所需母线槽7固定在支撑架6的钩脚63处，通过插接挡板3的插脚与固定板1中的纵向卡槽口21插接，并以压板8插入固定板1中的横向卡槽口22完成母线槽的装配式榫卯固定压实，当遭遇到本地区抗震设防烈度的地震发生时，本发明通过U型压板8作为榫头，固定板1卡槽作为卯眼，两者相互咬合，以榫卯精确插入式完全保障其牢固度，利用榫卯连接和钢结构的柔韧性，实现刚柔并济，达到抗震减震的功效，防止母线槽7工作中断，提高母线槽7运行的稳定性。当建筑结构空间紧密，通过固定板1和插接挡板3的装配式悬挂连接，贴近主体结构，达到释放空间的效果。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种母线槽榫卯减震装配式插接装置，其特征在于，包括固定板(1)、卡槽口(2)、插接挡板(3)和支撑架(6)；所述固定板(1)下方设置有卡槽口(2)；所述卡槽口(2)内卡接有插接挡板(3)；所述插接挡板(3)上连接有支撑架(6)；所述支撑架(6)用来支撑母线槽(7)。

2.根据权利要求1所述的母线槽榫卯减震装配式插接装置，其特征在于，所述卡槽口(2)包括纵向卡槽口(21)和横向卡槽口(22)；所述横向卡槽口(22)上支撑有压板(8)，纵向卡槽口(21)上支撑有插接挡板(3)；所述压板(8)上表面与插接挡板(3)下表面的凸起贴合。

3.根据权利要求2所述的母线槽榫卯减震装配式插接装置，其特征在于，所述压板(8)为两块，均为U型结构。

4.根据权利要求1所述的母线槽榫卯减震装配式插接装置，其特征在于，所述插接挡板(3)包括水平板和竖直板，平行板下方设置有凸起；所述平行板下方还垂直设置有两块竖直板，竖直板上开设有螺纹孔(31)；两块所述竖直板之间置于支撑架(6)；所述支撑架(6)和竖直板通过螺栓(4)连接。

5.根据权利要求4所述的母线槽榫卯减震装配式插接装置，其特征在于，所述支撑架(6)有两组且对称设置，支撑架(6)之间、支撑架(6)与竖直板之间通过螺栓(4)连接有垫圈(5)。

6.根据权利要求5所述的母线槽榫卯减震装配式插接装置，其特征在于，所述垫圈(5)形状为圆环型，材质为聚丙烯酸酯、聚氨酯、环氧树脂、丁基橡胶或者丁腈橡胶。

7.根据权利要求1所述的母线槽榫卯减震装配式插接装置，其特征在于，所述支撑架(6)包括连接板(61)、水平板(62)和钩脚(63)；所述连接板(61)垂直设置于水平板(62)的一端，水平板(62)的另一端设置有钩脚(63)，且钩脚(63)与连接板(61)分别置于水平板(62)的两侧。

8.根据权利要求7所述的母线槽榫卯减震装配式插接装置，其特征在于，所述钩脚(63)用来支撑母线槽(7)。

9.根据权利要求7所述的母线槽榫卯减震装配式插接装置，其特征在于，所述钩脚(63)与水平板(62)组成中空L型结构。

10.根据权利要求1所述的母线槽榫卯减震装配式插接装置，其特征在于，所述固定板(1)上方设置有肋条(13)，通过混凝土将肋条(13)固定在楼板(9)上。

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