CN209837295U - 一种钢结构梁柱安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢结构梁柱安装结构，包括B型内锥套组件和H型钢插接头，所述B型内锥套组件的下方安装有矩形柱连接节点柱体，且矩形柱连接节点柱体的下方固定有A型内锥套组件，并且矩形柱连接节点柱体的外侧固定有B型内锥套锁紧斜铁，所述矩形柱连接节点柱体的左侧固定有H型钢连接节点主体，且H型钢连接节点主体的外侧安装有固定螺栓。该钢结构梁柱安装结构设置有B型内锥套组件、矩形柱连接节点柱体和A型内锥套组件，通过B型内锥套组件、矩形柱连接节点柱体和A型内锥套组件三者之间的插接，以便于整个结构件通过插接和螺栓辅助的方式来实现钢结构梁柱体系的搭建，可以实现不同层建筑物的柱体通过插接的形式实现快速连接。

Description

一种钢结构梁柱安装结构

技术领域

本实用新型涉及建筑构件技术领域，具体为一种钢结构梁柱安装结构。

背景技术

建筑构件顾名思义是指构成各个建筑物所用到的各个零部件的统称，目前市场上在对钢结构梁柱体系搭建安装过程中操作麻烦，过程繁琐，不能很好的实现紧密的连接，而且在安装现场需要切割、焊接等工作，增加工作人员的工作量和工作时间因此我们便提出了钢结构梁柱安装结构能够很好的解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢结构梁柱安装结构，以解决上述背景技术提出的目前市场上在对钢结构梁柱体系搭建安装过程中操作麻烦，过程繁琐，不能很好的实现紧密的连接，而且在安装现场需要切割、焊接等工作，增加工作人员的工作量和工作时间的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢结构梁柱安装结构，包括B型内锥套组件和H型钢插接头，所述B型内锥套组件的下方安装有矩形柱连接节点柱体，且矩形柱连接节点柱体的下方固定有A型内锥套组件，并且矩形柱连接节点柱体的外侧固定有B型内锥套锁紧斜铁，所述矩形柱连接节点柱体的左侧固定有H型钢连接节点主体，且H型钢连接节点主体的外侧安装有固定螺栓，所述固定螺栓的后侧设置有固定螺母，所述H型钢插接头的外侧设置有H型钢，且H型钢插接头的上方设置有插接头锁紧斜铁组件，所述H型钢连接节点主体的外表面固定有加强筋，且H型钢连接节点主体的内部设置有容腔，并且H型钢连接节点主体的上方右端安装有定位耳，所述H型钢连接节点主体的内壁开设有斜拉索安装孔。

优选的，所述B型内锥套组件包括B组件外锥套、B型内锥套支撑筋、B型外锥套支撑筋、安装定位凸起和斜铁锁紧螺栓，且B组件外锥套的下方安装有B型内锥套支撑筋，并且B型内锥套支撑筋的左侧固定有斜铁锁紧螺栓，所述斜铁锁紧螺栓的底端安装有插接头锁紧斜铁组件，且插接头锁紧斜铁组件的左侧固定有B型外锥套支撑筋，并且插接头锁紧斜铁组件的右侧设置有安装定位凸起。

优选的，所述矩形柱连接节点柱体的内部为中空状，且矩形柱连接节点柱体的上方和下方均为开口状，并且矩形柱连接节点柱体与B型内锥套组件和矩形柱连接节点柱体的连接方式均为焊接。

优选的，所述A型内锥套组件包括A型内锥套端盖、A组件外锥套、A型外锥套端盖和连接螺栓，且A型内锥套端盖的外侧安装有A组件外锥套，并且A组件外锥套的右侧固定有A型外锥套端盖，所述A型外锥套端盖的中间固定有连接螺栓。

优选的，所述H型钢与H型钢插接头的连接方式为卡合连接，且H型钢的外壁与容腔的内壁相贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钢结构梁柱安装结构；

(1)设置有B型内锥套组件、矩形柱连接节点柱体和A型内锥套组件，通过B型内锥套组件、矩形柱连接节点柱体和A型内锥套组件三者之间的插接，以便于整个结构件通过插接和螺栓辅助的方式来实现钢结构梁柱体系的搭建，可以实现不同层建筑物的柱体通过插接的形式实现快速连接；

(2)设置有斜铁锁紧螺栓和插接头锁紧斜铁组件，通过插接头锁紧斜铁组件可以实现H型钢与矩形柱连接节点柱体通过插接的形式实现快速的连接；

(3)同时在结构连接件的设计上通过设置斜拉索安装孔的方式实现斜拉机构与梁柱体系的整体作用以形三角形稳定结构以抵御建筑物所受侧向力，主要抵御风荷载和地震侧向力荷载；

(4)通过插接和螺栓的连接，解决了传统钢结构现场需要切割、焊接作业的不便，可以完全实现工厂预制、现场安装，钢结构搭建的过程中现场无垃圾，同时还减少技术工人的数量和技术等级的要求。

附图说明

图1为本实用新型矩形柱连接节点柱体分解结构示意图；

图2为本实用新型H型钢连接节点主体立体结构示意图；

图3为本实用新型A型内锥套组件剖视结构示意图；

图4为本实用新型B型内锥套组件剖视结构示意图；

图5为本实用新型插接头锁紧斜铁组件剖视结构示意图；

图6为本实用新型B型内锥套组件与矩形柱连接节点柱体分解结构示意图。

图中：1、B型内锥套组件；101、B组件外锥套；102、B型内锥套支撑筋；103、B型外锥套支撑筋；104、安装定位凸起；105、斜铁锁紧螺栓；2、矩形柱连接节点柱体；3、A型内锥套组件；301、A型内锥套端盖；302、A组件外锥套；303、A型外锥套端盖；304、连接螺栓；4、B型内锥套锁紧斜铁；5、H型钢连接节点主体；6、H型钢插接头；7、插接头锁紧斜铁组件；8、H型钢；9、固定螺栓；10、固定螺母；11、加强筋；12、定位耳；13、容腔；14、斜拉索安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种钢结构梁柱安装结构，包括B型内锥套组件1、矩形柱连接节点柱体2、A型内锥套组件3、B型内锥套锁紧斜铁4、H型钢连接节点主体5、H型钢插接头6、插接头锁紧斜铁组件7、H型钢8、固定螺栓9、固定螺母10、加强筋11、定位耳12、容腔13和斜拉索安装孔14，B型内锥套组件1的下方安装有矩形柱连接节点柱体2，且矩形柱连接节点柱体2的下方固定有A型内锥套组件3，并且矩形柱连接节点柱体2的外侧固定有B型内锥套锁紧斜铁4，矩形柱连接节点柱体2的左侧固定有H型钢连接节点主体5，且H型钢连接节点主体5的外侧安装有固定螺栓9，固定螺栓9的后侧设置有固定螺母10，H型钢插接头6的外侧设置有H型钢8，且H型钢插接头6的上方设置有插接头锁紧斜铁组件7，H型钢连接节点主体5的外表面固定有加强筋11，且H型钢连接节点主体5的内部设置有容腔13，并且H型钢连接节点主体5的上方右端安装有定位耳12，H型钢连接节点主体5的内壁开设有斜拉索安装孔14；

B型内锥套组件1包括B组件外锥套101、B型内锥套支撑筋102、B型外锥套支撑筋103、安装定位凸起104和斜铁锁紧螺栓105，且B组件外锥套101的下方安装有B型内锥套支撑筋102，并且B型内锥套支撑筋102的左侧固定有斜铁锁紧螺栓105，斜铁锁紧螺栓105的底端安装有插接头锁紧斜铁组件7，且插接头锁紧斜铁组件7的左侧固定有B型外锥套支撑筋103，并且插接头锁紧斜铁组件7的右侧设置有安装定位凸起104，进而便于B型内锥套组件1后期很好的通过B组件外锥套101与矩形柱连接节点柱体2紧密连接；

矩形柱连接节点柱体2的内部为中空状，且矩形柱连接节点柱体2的上方和下方均为开口状，并且矩形柱连接节点柱体2与B型内锥套组件1和矩形柱连接节点柱体2的连接方式均为焊接，以便于矩形柱连接节点柱体2很好的与B型内锥套组件1和A型内锥套组件3进行安装；

A型内锥套组件3包括A型内锥套端盖301、A组件外锥套302、A型外锥套端盖303和连接螺栓304，且A型内锥套端盖301的外侧安装有A组件外锥套302，并且A组件外锥套302的右侧固定有A型外锥套端盖303，A型外锥套端盖303的中间固定有连接螺栓304，通过B型内锥套组件1内部的A组件外锥套302可以很好的与矩形柱连接节点柱体2相连接；

H型钢8与H型钢插接头6的连接方式为卡合连接，且H型钢8的外壁与容腔13的内壁相贴合，以便于H型钢8很好的通过容腔13与矩形柱连接节点柱体2相连接。

工作原理：在使用该钢结构梁柱安装结构时，首先，如附图3所示，将A型内锥套组件3内部的A型内锥套端盖301、A组件外锥套302和A型外锥套端盖303之间进行连接，再将连接螺栓304插进A型内锥套组件3内部的预留螺纹孔内，从而使得A型内锥套端盖301和A型外锥套端盖303之间很好的进行固定，接着，如附图4-6所示，将B组件外锥套101、B型内锥套支撑筋102、B型外锥套支撑筋103和安装定位凸起104之间进行安装，然后通过斜铁锁紧螺栓105和插接头锁紧斜铁组件7进行固定，从而很好的将B型内锥套组件1进行组合安装，从而很好的进行装配，不需要进行切割；

接着如附图1所示，将B型内锥套组件1、矩形柱连接节点柱体2和A型内锥套组件3之间进行安装，将B型内锥套组件1内部的B组件外锥套101与矩形柱连接节点柱体2进行焊接连接，将A型内锥套组件3内的A组件外锥套302与矩形柱连接节点柱体2进行焊接连接，从而使得矩形柱连接节点柱体2通过内嵌焊接A型内锥套组件3和B型内锥套组件1实现梁柱节点的连接，从而通过矩形柱连接节点柱体2与A组件外锥套302和B组件外锥套101之间的焊接连接，实现矩形柱连接节点柱体2与B型内锥套组件1和A型内锥套组件3之间的紧密连接，通过B型内锥套支撑筋102和B型外锥套支撑筋103加强B型内锥套组件1的结构强度，并使得B型内锥套组件1与矩形柱连接节点柱体2之间方便整体焊接，然后，如附图1和附图5-6所示，通过插接头锁紧斜铁组件7贯穿B型内锥套组件1内部的B组件外锥套101及矩形柱连接节点柱体2与斜拉索安装孔14相连接，用以约束两端矩形柱连接节点柱体2延长轴方向的位移，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种钢结构梁柱安装结构，包括B型内锥套组件(1)和H型钢插接头(6)，其特征在于：所述B型内锥套组件(1)的下方安装有矩形柱连接节点柱体(2)，且矩形柱连接节点柱体(2)的下方固定有A型内锥套组件(3)，并且矩形柱连接节点柱体(2)的外侧固定有B型内锥套锁紧斜铁(4)，所述矩形柱连接节点柱体(2)的左侧固定有H型钢连接节点主体(5)，且H型钢连接节点主体(5)的外侧安装有固定螺栓(9)，所述固定螺栓(9)的后侧设置有固定螺母(10)，所述H型钢插接头(6)的外侧设置有H型钢(8)，且H型钢插接头(6)的上方设置有插接头锁紧斜铁组件(7)，所述H型钢连接节点主体(5)的外表面固定有加强筋(11)，且H型钢连接节点主体(5)的内部设置有容腔(13)，并且H型钢连接节点主体(5)的上方右端安装有定位耳(12)，所述H型钢连接节点主体(5)的内壁开设有斜拉索安装孔(14)。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构梁柱安装结构，其特征在于：所述B型内锥套组件(1)包括B组件外锥套(101)、B型内锥套支撑筋(102)、B型外锥套支撑筋(103)、安装定位凸起(104)和斜铁锁紧螺栓(105)，且B组件外锥套(101)的下方安装有B型内锥套支撑筋(102)，并且B型内锥套支撑筋(102)的左侧固定有斜铁锁紧螺栓(105)，所述斜铁锁紧螺栓(105)的底端安装有插接头锁紧斜铁组件(7)，且插接头锁紧斜铁组件(7)的左侧固定有B型外锥套支撑筋(103)，并且插接头锁紧斜铁组件(7)的右侧设置有安装定位凸起(104)。

3.根据权利要求1所述的一种钢结构梁柱安装结构，其特征在于：所述矩形柱连接节点柱体(2)的内部为中空状，且矩形柱连接节点柱体(2)的上方和下方均为开口状，并且矩形柱连接节点柱体(2)与B型内锥套组件(1)和矩形柱连接节点柱体(2)的连接方式均为焊接。

4.根据权利要求1所述的一种钢结构梁柱安装结构，其特征在于：所述A型内锥套组件(3)包括A型内锥套端盖(301)、A组件外锥套(302)、A型外锥套端盖(303)和连接螺栓(304)，且A型内锥套端盖(301)的外侧安装有A组件外锥套(302)，并且A组件外锥套(302)的右侧固定有A型外锥套端盖(303)，所述A型外锥套端盖(303)的中间固定有连接螺栓(304)。

5.根据权利要求1所述的一种钢结构梁柱安装结构，其特征在于：所述H型钢(8)与H型钢插接头(6)的连接方式为卡合连接，且H型钢(8)的外壁与容腔(13)的内壁相贴合。