JP2910552B2 - 塗膜形成工法 - Google Patents
塗膜形成工法Info
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Landscapes
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- Measurement Of Length, Angles, Or The Like Using Electric Or Magnetic Means (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、塗膜形成工法に係わ
り、特にゴムアスファルトやモルタル、ライニング材等
の塗膜層の膜厚管理を容易に高精度に行うことができる
塗膜形成工法に関する。
り、特にゴムアスファルトやモルタル、ライニング材等
の塗膜層の膜厚管理を容易に高精度に行うことができる
塗膜形成工法に関する。
【０００２】
【従来の技術】例えば近年、土木防水や建築防水にゴム
アスファルト乳剤を用いた常温式の防水工法が採用され
ている。この常温式の防水工法としては、ゴムアスファ
ルト乳剤にゲル化剤を混合したものを施工面に吹き付け
てゴムアスファルト塗装膜層を形成する防水工法や、ゴ
ムアスファルト乳剤と凝固剤とを別々のノズルから噴出
して空中で接触混合させながら施工面に吹き付けてゴム
アスファルト塗装膜層を形成する防水工法が知られてい
る（特公昭５６−４８６５２号公報，特公昭５８−４１
１０７号公報等参照）。
アスファルト乳剤を用いた常温式の防水工法が採用され
ている。この常温式の防水工法としては、ゴムアスファ
ルト乳剤にゲル化剤を混合したものを施工面に吹き付け
てゴムアスファルト塗装膜層を形成する防水工法や、ゴ
ムアスファルト乳剤と凝固剤とを別々のノズルから噴出
して空中で接触混合させながら施工面に吹き付けてゴム
アスファルト塗装膜層を形成する防水工法が知られてい
る（特公昭５６−４８６５２号公報，特公昭５８−４１
１０７号公報等参照）。
【０００３】ここで、上記ゴムアスファルト等の塗膜層
はその膜厚を管理する必要があるが、下地面がコンクリ
ートや土砂などの非金属材料である場合には、電磁式あ
るいは渦電流式の膜厚計を用いての定量的な膜厚管理を
行うことが出来なかった。
はその膜厚を管理する必要があるが、下地面がコンクリ
ートや土砂などの非金属材料である場合には、電磁式あ
るいは渦電流式の膜厚計を用いての定量的な膜厚管理を
行うことが出来なかった。
【０００４】そこで、このような非金属材料の下地面上
に上記塗膜層を形成する場合には、一定面積当たりの防
水材使用量で膜厚を評価したり、あるいは下地面上に不
織布等のシートを敷設してこのシート厚によって膜厚を
確保するようにしていた。
に上記塗膜層を形成する場合には、一定面積当たりの防
水材使用量で膜厚を評価したり、あるいは下地面上に不
織布等のシートを敷設してこのシート厚によって膜厚を
確保するようにしていた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の方法では、定量的な膜厚管理を精度良く行うことが
できず、塗膜層の膜厚を均一に管理するのが困難である
という問題があった。
来の方法では、定量的な膜厚管理を精度良く行うことが
できず、塗膜層の膜厚を均一に管理するのが困難である
という問題があった。
【０００６】さらに、この膜厚管理の問題はゴムアスフ
ァルト等の塗膜層に限らず、薄ぬりモルタルやライニン
グ被膜等の形成時にも生ずるものであった。
ァルト等の塗膜層に限らず、薄ぬりモルタルやライニン
グ被膜等の形成時にも生ずるものであった。
【０００７】この発明は、上記の問題点を解決するため
になされたものであり、その目的は、非金属材料の下地
面上に塗膜層を形成する場合でも、電磁式あるいは渦電
流式の膜厚計を用いて定量的に高精度に膜厚の管理が行
える塗膜形成工法を提供することにある。
になされたものであり、その目的は、非金属材料の下地
面上に塗膜層を形成する場合でも、電磁式あるいは渦電
流式の膜厚計を用いて定量的に高精度に膜厚の管理が行
える塗膜形成工法を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、この発明は、モルタルやコンクリート、あるいは
土砂等の非金属材料からなる下地面上に、ゴムアスファ
ルト、モルタル、ライニング材等の塗膜層を施工する塗
膜形成工法において、前記下地面上に金属製シートを敷
設した後に、該金属製シート上に前記塗膜層を形成し、
該塗膜層の膜厚を電磁式あるいは渦電流式膜厚計で計測
して膜厚管理を行うことを特徴とする（請求項１）。
めに、この発明は、モルタルやコンクリート、あるいは
土砂等の非金属材料からなる下地面上に、ゴムアスファ
ルト、モルタル、ライニング材等の塗膜層を施工する塗
膜形成工法において、前記下地面上に金属製シートを敷
設した後に、該金属製シート上に前記塗膜層を形成し、
該塗膜層の膜厚を電磁式あるいは渦電流式膜厚計で計測
して膜厚管理を行うことを特徴とする（請求項１）。
【０００９】ここで、前記金属製シートを磁性材で形成
した場合には、電磁式膜厚計を用いて塗膜層の膜厚を計
測管理する（請求項２）。
した場合には、電磁式膜厚計を用いて塗膜層の膜厚を計
測管理する（請求項２）。
【００１０】また、前記金属製シートを非磁性材で形成
した場合には、渦電流式膜厚計を用いて塗膜層の膜厚を
計測管理する（請求項３）。
した場合には、渦電流式膜厚計を用いて塗膜層の膜厚を
計測管理する（請求項３）。
【００１１】
【作用】コンクリートや土砂などの非金属材料の下地面
に金属製シートを敷設して、この金属製シートの上から
塗膜層を形成するので、下地面が非金属材料であって
も、上記塗膜層越しに上記金属製シートが磁力や電界等
の強さに相応した電気的相関性を発揮するからこれを利
用して電磁式あるいは渦電流式膜厚計で上記塗膜層の膜
厚を計測することが可能になり、もって当該膜厚を定量
的に高精度に管理することができるようになる。
に金属製シートを敷設して、この金属製シートの上から
塗膜層を形成するので、下地面が非金属材料であって
も、上記塗膜層越しに上記金属製シートが磁力や電界等
の強さに相応した電気的相関性を発揮するからこれを利
用して電磁式あるいは渦電流式膜厚計で上記塗膜層の膜
厚を計測することが可能になり、もって当該膜厚を定量
的に高精度に管理することができるようになる。
【００１２】
【実施例】以下に、本発明の好適な一実施例を添付図面
に基づき詳細に説明する。
に基づき詳細に説明する。
【００１３】図１は本発明に係る塗膜形成工法をコンク
リート壁面の防水工法に適用した場合の断面図である。
同図に示すように、非金属材料であるコンクリート２の
壁面２ａに塗膜層４を形成するに当たっては、まず下地
面となる当該壁面２ａ上にコンクリート用釘６等で金属
製シート８を敷設固定し、この後、当該金属製シート８
の上にゴムアスファルト等の防水材を施工して上記塗膜
層４を形成する。
リート壁面の防水工法に適用した場合の断面図である。
同図に示すように、非金属材料であるコンクリート２の
壁面２ａに塗膜層４を形成するに当たっては、まず下地
面となる当該壁面２ａ上にコンクリート用釘６等で金属
製シート８を敷設固定し、この後、当該金属製シート８
の上にゴムアスファルト等の防水材を施工して上記塗膜
層４を形成する。
【００１４】ここで、上記金属製シート８としては、目
の開きが数百μｍ程度から数mm程度の金属メッシュ（例
えば、ＪＩＳ Ｚ８８０１に規定する標準網ふるいのメ
ッシュやスチールメッシュ等）や金属箔、または金属箔
を複合化した不織布あるいは織布等（例えば、鐘紡
（株）製のテキストグラス等）、若しくは金属コーティ
ングを施した不織布等のシート（例えば、東洋紡（株）
製のスパンボンド不織布，日本モンサント（株）製のフ
レクトロン等）を使用することができる。
の開きが数百μｍ程度から数mm程度の金属メッシュ（例
えば、ＪＩＳ Ｚ８８０１に規定する標準網ふるいのメ
ッシュやスチールメッシュ等）や金属箔、または金属箔
を複合化した不織布あるいは織布等（例えば、鐘紡
（株）製のテキストグラス等）、若しくは金属コーティ
ングを施した不織布等のシート（例えば、東洋紡（株）
製のスパンボンド不織布，日本モンサント（株）製のフ
レクトロン等）を使用することができる。
【００１５】ところで、上述のようにして形成された塗
膜層４は、電磁式あるいは渦電流式の膜厚計１０によっ
てその膜厚が計測されて管理される。すなわち、コンク
リート壁面２ａである下地面に金属製シート８を敷設し
た後、この金属製シート８の上から塗膜層４を形成する
ので、下地面が非金属材料であっても、上記塗膜層４越
しに上記金属製シート８が磁力や電界等の強さに相応し
た電気的相関性を発揮するから、これを利用して電磁式
あるいは渦電流式の膜厚計１０で上記塗膜層４の膜厚を
任意の位置で直接計測することが可能になり、もって当
該膜厚を定量的に高精度に管理することができるように
なる。
膜層４は、電磁式あるいは渦電流式の膜厚計１０によっ
てその膜厚が計測されて管理される。すなわち、コンク
リート壁面２ａである下地面に金属製シート８を敷設し
た後、この金属製シート８の上から塗膜層４を形成する
ので、下地面が非金属材料であっても、上記塗膜層４越
しに上記金属製シート８が磁力や電界等の強さに相応し
た電気的相関性を発揮するから、これを利用して電磁式
あるいは渦電流式の膜厚計１０で上記塗膜層４の膜厚を
任意の位置で直接計測することが可能になり、もって当
該膜厚を定量的に高精度に管理することができるように
なる。
【００１６】この際、金属製シート８に鉄やスチール，
ステンレス等の磁性金属を使用している場合には、上記
膜厚計１０には電磁誘導を利用した電磁式膜厚計を採用
し得、またアルミニウムや銅等の非磁性金属を使用して
いる場合には、上記電磁式のものは採用し得ないので、
高周波電界によって誘起される渦電流を利用する渦電流
式膜厚計を採用すれば良い。また、金属製シートを敷設
するにあたっては、下地面に直接金属溶射を施したり、
あるいは金属塗料を塗布するようにしても良い。
ステンレス等の磁性金属を使用している場合には、上記
膜厚計１０には電磁誘導を利用した電磁式膜厚計を採用
し得、またアルミニウムや銅等の非磁性金属を使用して
いる場合には、上記電磁式のものは採用し得ないので、
高周波電界によって誘起される渦電流を利用する渦電流
式膜厚計を採用すれば良い。また、金属製シートを敷設
するにあたっては、下地面に直接金属溶射を施したり、
あるいは金属塗料を塗布するようにしても良い。
【００１７】なお、上記実施例では塗膜層４はゴムアス
ファルト系防水組成物を吹き付けて形成する例を示して
いるが、本発明はこのような防水用の塗膜層に限定され
るものではなく、薄ぬりモルタルやライニング被膜の形
成時にも、適用し得る。
ファルト系防水組成物を吹き付けて形成する例を示して
いるが、本発明はこのような防水用の塗膜層に限定され
るものではなく、薄ぬりモルタルやライニング被膜の形
成時にも、適用し得る。
【００１８】
【発明の効果】以上、実施例で詳細に説明したように、
本発明に係わる塗膜形成工法によれば、コンクリートや
土砂などの非金属材料の下地面に金属製シートを敷設し
て、この金属製シートの上から塗膜層を形成するので、
下地面が非金属材料であっても、上記塗膜層越しに上記
金属製シートが磁力や電界等の強さに相応した電気的相
関性を発揮するから、これを利用して電磁式あるいは渦
電流式膜厚計で上記塗膜層の膜厚を任意の位置で直接計
測することが可能になり、もって当該膜厚を定量的に高
精度に管理することができるようになる。
本発明に係わる塗膜形成工法によれば、コンクリートや
土砂などの非金属材料の下地面に金属製シートを敷設し
て、この金属製シートの上から塗膜層を形成するので、
下地面が非金属材料であっても、上記塗膜層越しに上記
金属製シートが磁力や電界等の強さに相応した電気的相
関性を発揮するから、これを利用して電磁式あるいは渦
電流式膜厚計で上記塗膜層の膜厚を任意の位置で直接計
測することが可能になり、もって当該膜厚を定量的に高
精度に管理することができるようになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る塗膜形成工法の一実施例を示す断
面図である。
面図である。
２ａ コンクリート壁面（非金属材料の下地面） ４ 塗膜層 ８ 金属製シート １０ 膜厚計
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 三谷 一房 東京都清瀬市下清戸４丁目640番地 株 式会社大林組技術研究所内 (72)発明者 西林 清茂 東京都清瀬市下清戸４丁目640番地 株 式会社大林組技術研究所内 (56)参考文献 特開 昭60−11013（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−147004（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−189503（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−229709（ＪＰ，Ａ) 実開 昭64−17403（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) E04B 1/66 E04F 13/04 - 13/04 109 E02D 31/02 G01B 7/06
Claims (3)
- 【請求項１】 モルタルやコンクリート、あるいは土砂
等の非金属材料からなる下地面上に、ゴムアスファル
ト、モルタル、ライニング材等の塗膜層を施工する塗膜
形成工法において、 前記下地面上に金属製シートを敷設した後に、該金属製
シート上に前記塗膜層を形成し、該塗膜層の膜厚を電磁
式あるいは渦電流式膜厚計で膜厚管理を行うことを特徴
とする塗膜形成工法。 - 【請求項２】 前記金属製シートを磁性材で形成して、
電磁式膜厚計を用いて塗膜層の膜厚を計測管理すること
を特徴とする請求項１記載の塗膜形成工法。 - 【請求項３】 前記金属製シートを非磁性材で形成し
て、渦電流式膜厚計を用いて塗膜層の膜厚を計測管理す
ることを特徴とする請求項１記載の塗膜形成工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7589794A JP2910552B2 (ja) | 1994-04-14 | 1994-04-14 | 塗膜形成工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7589794A JP2910552B2 (ja) | 1994-04-14 | 1994-04-14 | 塗膜形成工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07279267A JPH07279267A (ja) | 1995-10-24 |
| JP2910552B2 true JP2910552B2 (ja) | 1999-06-23 |
Family
ID=13589585
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7589794A Expired - Lifetime JP2910552B2 (ja) | 1994-04-14 | 1994-04-14 | 塗膜形成工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2910552B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001296117A (ja) * | 2000-04-14 | 2001-10-26 | Dyflex Corp | 防水施工および保証方法 |
| JP5073364B2 (ja) * | 2007-05-25 | 2012-11-14 | 公益財団法人鉄道総合技術研究所 | 超電導磁気浮上式鉄道の表面保護層付地上コイル装置の保護板の位置決め精度評価方法 |
| CN104567647A (zh) * | 2013-10-23 | 2015-04-29 | 上海航天设备制造总厂 | 采用电涡流法对泡沫塑料板进行测厚的方法 |
| CN110805217A (zh) * | 2019-10-22 | 2020-02-18 | 浙江二十冶建设有限公司 | 一种房间墙体装修方法 |
-
1994
- 1994-04-14 JP JP7589794A patent/JP2910552B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07279267A (ja) | 1995-10-24 |
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