JP2909258B2 - 抄紙機のツインワイヤフォーマ - Google Patents
抄紙機のツインワイヤフォーマInfo
- Publication number
- JP2909258B2 JP2909258B2 JP15231791A JP15231791A JP2909258B2 JP 2909258 B2 JP2909258 B2 JP 2909258B2 JP 15231791 A JP15231791 A JP 15231791A JP 15231791 A JP15231791 A JP 15231791A JP 2909258 B2 JP2909258 B2 JP 2909258B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wire
- raw material
- roll
- wires
- paper
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は対をなすワイヤで原料を
挾み込み脱水する抄紙機のツインワイヤフォーマに関す
るものである。
挾み込み脱水する抄紙機のツインワイヤフォーマに関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】図５は従来の抄紙機ツインワイヤフォー
マの構成説明図である。図５によってヘッドボックス５
より上方へ向かって噴出された原料液（紙原料ジェッ
ト）１は、ブレストロール７とフォーミングロール６で
ガイドされ湾曲して走行する２枚のワイヤ３，４に挾み
込まれて、一方のワイヤ４の凸状の面を形成するよう
に、ある曲率Ｒ′上に配置された複数のシューブレード
２上をワイヤ３，４と同速で走行する。
マの構成説明図である。図５によってヘッドボックス５
より上方へ向かって噴出された原料液（紙原料ジェッ
ト）１は、ブレストロール７とフォーミングロール６で
ガイドされ湾曲して走行する２枚のワイヤ３，４に挾み
込まれて、一方のワイヤ４の凸状の面を形成するよう
に、ある曲率Ｒ′上に配置された複数のシューブレード
２上をワイヤ３，４と同速で走行する。
【０００３】原料液（紙原料ジェット）１はワイヤ３，
４に衝突したエネルギー、更に収束するワイヤ３，４に
挾み込まれワイヤ張力による絞り効果、シューブレード
２の掻き取り時に発生する圧力パルス及び遠心力等の脱
水圧力によって両面に同時にほぼ等量の脱水が行なわれ
る。更にサクションボックス１０、サクションクーチロ
ール１１等により真空脱水が行なわれ、ピックアップロ
ール１２によってワイヤ４から離されてプレスパートへ
移送される。なお、図中８はウオータデフレクタ、９は
バキュウムデフレクタである。
４に衝突したエネルギー、更に収束するワイヤ３，４に
挾み込まれワイヤ張力による絞り効果、シューブレード
２の掻き取り時に発生する圧力パルス及び遠心力等の脱
水圧力によって両面に同時にほぼ等量の脱水が行なわれ
る。更にサクションボックス１０、サクションクーチロ
ール１１等により真空脱水が行なわれ、ピックアップロ
ール１２によってワイヤ４から離されてプレスパートへ
移送される。なお、図中８はウオータデフレクタ、９は
バキュウムデフレクタである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】前記図５に示されるツ
インワイヤフォーマは、ヘッドボックスから噴出された
原料液（紙原料ジェット）１を、直ちに２枚のワイヤ
３，４間に挾み込んで脱水するもので、自由表面が殆ど
なく、原料液（紙原料ジェット）の乱れが少ないこと等
から高速抄紙が可能であり、高速抄紙機として多用され
ている。
インワイヤフォーマは、ヘッドボックスから噴出された
原料液（紙原料ジェット）１を、直ちに２枚のワイヤ
３，４間に挾み込んで脱水するもので、自由表面が殆ど
なく、原料液（紙原料ジェット）の乱れが少ないこと等
から高速抄紙が可能であり、高速抄紙機として多用され
ている。
【０００５】しかしながら図６に示す様に図５のツイン
ワイヤフォーマでは、高速抄紙により、ワイヤ３，４に
同伴する空気量、速度が増加し、形成された紙表面の凹
凸等の表面性状（通常ワイヤマークと称呼される）の改
善のために、より平滑で通気性の低いワイヤが用いられ
る様になり、ブレストロール７、フォーミングロール６
に入ってくるワイヤ空隙が部分的に水で充満される。ま
たヘッドボックスから噴出された原料液（紙原料ジェッ
ト）１の表面の粗さは、速度の２乗に比例して粗くな
り、液表面に不均一な空気層が保持され易くなる等の点
から、ワイヤ３，４に同伴された空気の逃げ場、通路が
確保できなくなって空気が紙原料中に浸入し、更に脱水
が不均一に起こり、形成された紙に空気による障害（ベ
アトラック、エアスポッティング等と呼ばれている）が
発生し、それを解消する為には原料液（紙原料ジェッ
ト）１のワイヤ３，４の着地点、着地角度等の運転の変
更に伴って微調整が必要になる欠点があった。本発明は
前記従来のツインワイヤフォーマの問題点を解消しよう
とするものである。
ワイヤフォーマでは、高速抄紙により、ワイヤ３，４に
同伴する空気量、速度が増加し、形成された紙表面の凹
凸等の表面性状（通常ワイヤマークと称呼される）の改
善のために、より平滑で通気性の低いワイヤが用いられ
る様になり、ブレストロール７、フォーミングロール６
に入ってくるワイヤ空隙が部分的に水で充満される。ま
たヘッドボックスから噴出された原料液（紙原料ジェッ
ト）１の表面の粗さは、速度の２乗に比例して粗くな
り、液表面に不均一な空気層が保持され易くなる等の点
から、ワイヤ３，４に同伴された空気の逃げ場、通路が
確保できなくなって空気が紙原料中に浸入し、更に脱水
が不均一に起こり、形成された紙に空気による障害（ベ
アトラック、エアスポッティング等と呼ばれている）が
発生し、それを解消する為には原料液（紙原料ジェッ
ト）１のワイヤ３，４の着地点、着地角度等の運転の変
更に伴って微調整が必要になる欠点があった。本発明は
前記従来のツインワイヤフォーマの問題点を解消しよう
とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】このため本発明は、原料
液を挟み込んで走行するワイヤを備えた抄紙機ツインワ
イヤフォーマにおいて、原料液を走行するワイヤ間に噴
出すると共に、同ワイヤをガイドするブレストロール及
び／又はフォミングロールの表面を通気構造とし、同ワ
イヤが前記ブレストロール及びフォミングロール通過時
は原料液が同ワイヤに着地しないよう同ワイヤを互いに
離れさせておき、同原料液が同ワイヤに着地する前に同
ワイヤ表面に同伴する空気層を除去する吸引手段を設け
てなるもので、これを課題解決のための手段とするもの
である。
液を挟み込んで走行するワイヤを備えた抄紙機ツインワ
イヤフォーマにおいて、原料液を走行するワイヤ間に噴
出すると共に、同ワイヤをガイドするブレストロール及
び／又はフォミングロールの表面を通気構造とし、同ワ
イヤが前記ブレストロール及びフォミングロール通過時
は原料液が同ワイヤに着地しないよう同ワイヤを互いに
離れさせておき、同原料液が同ワイヤに着地する前に同
ワイヤ表面に同伴する空気層を除去する吸引手段を設け
てなるもので、これを課題解決のための手段とするもの
である。
【０００７】
【作用】本発明は原料を挾み込んで走行する対をなすワ
イヤを備えたツインワイヤフォーマにおいて、原料液
（紙原料ジェット）が着地する上流側ロール（ブレスト
ロール、フォーミングロール）を開孔或いは吸引できる
構造としており、原料液（紙原料ジェット）がワイヤに
着地する前に、走行するワイヤに同伴する空気層を完全
に除去すると共に、ワイヤ中に部分的に保持されている
水分を除去する等により、原料液（紙原料ジェット）表
面の乱れ及び脱水が不均一に起こるのを防止できる。
イヤを備えたツインワイヤフォーマにおいて、原料液
（紙原料ジェット）が着地する上流側ロール（ブレスト
ロール、フォーミングロール）を開孔或いは吸引できる
構造としており、原料液（紙原料ジェット）がワイヤに
着地する前に、走行するワイヤに同伴する空気層を完全
に除去すると共に、ワイヤ中に部分的に保持されている
水分を除去する等により、原料液（紙原料ジェット）表
面の乱れ及び脱水が不均一に起こるのを防止できる。
【０００８】
【実施例】以下本発明を図面の実施例について説明する
と、本発明による第１実施例を図１に示す。図１の実施
例は図５に示す従来のツインワイヤフォーマの原料液
（紙原料ジェット）１が、ワイヤ３，４に着地する上流
側のブレストロール７及びフォーミングロール６の１部
を内部から真空で吸引できる吸引箱２５を設けた点を特
徴とするものである。
と、本発明による第１実施例を図１に示す。図１の実施
例は図５に示す従来のツインワイヤフォーマの原料液
（紙原料ジェット）１が、ワイヤ３，４に着地する上流
側のブレストロール７及びフォーミングロール６の１部
を内部から真空で吸引できる吸引箱２５を設けた点を特
徴とするものである。
【０００９】即ち、走行するボトムワイヤ４及びトップ
ワイヤ３は、図６に詳細に示した様に、ワイヤ３，４に
同伴する空気層２１が生成、成長し、原料液（紙原料ジ
ェット）１がワイヤ３，４に挾み込まれる部分で、原料
液（紙原料ジェット）１とワイヤ３，４によってシール
されるので、空気２２は逆流或いは部分的に通過し、原
料液（紙原料ジェット）１の表面を乱して表面粗さを増
加させる。本発明の場合は、ワイヤ３，４に同伴する空
気層２１を、ブレストロール７及びフォーミングロール
６に設けた吸引箱２５で内部に吸引し、空気層２１の成
長を防止する。
ワイヤ３は、図６に詳細に示した様に、ワイヤ３，４に
同伴する空気層２１が生成、成長し、原料液（紙原料ジ
ェット）１がワイヤ３，４に挾み込まれる部分で、原料
液（紙原料ジェット）１とワイヤ３，４によってシール
されるので、空気２２は逆流或いは部分的に通過し、原
料液（紙原料ジェット）１の表面を乱して表面粗さを増
加させる。本発明の場合は、ワイヤ３，４に同伴する空
気層２１を、ブレストロール７及びフォーミングロール
６に設けた吸引箱２５で内部に吸引し、空気層２１の成
長を防止する。
【００１０】また図１においては、フォーミングロール
６と、ブレストロール７の両方に吸引手段を設けた例を
記載したが、どちらか一方に設けた場合でも、効果は両
方に設けた場合より小さくはなるが、従来よりは大きな
効果が認められる。
６と、ブレストロール７の両方に吸引手段を設けた例を
記載したが、どちらか一方に設けた場合でも、効果は両
方に設けた場合より小さくはなるが、従来よりは大きな
効果が認められる。
【００１１】図２は第２実施例として、フォーミングロ
ール６、ブレストロール７の表面に孔２３をあけた場合
を示す。図３は第３実施例として、フォーミングロール
６、ブレストロール７の表面に円周溝２４を切り、空気
層の通過を容易にしたものである。なお、溝形状は開孔
部があれば良く、円周方向又は螺旋形状でもよい。図４
は第４実施例として、フォーミングロール６、ブレスト
ロール７の表面に軸方向溝２６を切り、ワイヤに同伴さ
れる空気層を軸方向に逃げる様にしたものであるが、以
上第２〜第４実施例は図１の第１実施例のフォーミング
ロール６及びブレストロール７と作用効果において差異
はない。
ール６、ブレストロール７の表面に孔２３をあけた場合
を示す。図３は第３実施例として、フォーミングロール
６、ブレストロール７の表面に円周溝２４を切り、空気
層の通過を容易にしたものである。なお、溝形状は開孔
部があれば良く、円周方向又は螺旋形状でもよい。図４
は第４実施例として、フォーミングロール６、ブレスト
ロール７の表面に軸方向溝２６を切り、ワイヤに同伴さ
れる空気層を軸方向に逃げる様にしたものであるが、以
上第２〜第４実施例は図１の第１実施例のフォーミング
ロール６及びブレストロール７と作用効果において差異
はない。
【００１２】
【発明の効果】以上詳細に説明した如く、本発明の抄紙
機ツインワイヤフォーマによると、ワイヤに同伴する空
気層（同伴流）を、ロールの表面を通気構造とし、かつ
吸引手段を設けることにより、原料液（紙原料ジェッ
ト）がワイヤ上に着地する以前に除去することができ、
ワイヤへの原料液（紙原料ジェット）の着地点、着地角
度等の微調整をする事なしに、空気による湿紙形成への
障害（例えばベアトラック、エアスポッティング等）の
ない高品質の紙を、高速度で抄造することができる。
機ツインワイヤフォーマによると、ワイヤに同伴する空
気層（同伴流）を、ロールの表面を通気構造とし、かつ
吸引手段を設けることにより、原料液（紙原料ジェッ
ト）がワイヤ上に着地する以前に除去することができ、
ワイヤへの原料液（紙原料ジェット）の着地点、着地角
度等の微調整をする事なしに、空気による湿紙形成への
障害（例えばベアトラック、エアスポッティング等）の
ない高品質の紙を、高速度で抄造することができる。
【図１】本発明の第１実施例に係るツインワイヤフォー
マの側断面図である。
マの側断面図である。
【図２】図１と異なる第２実施例としてのフォーミング
ロール及びブレストロールの斜視図である。
ロール及びブレストロールの斜視図である。
【図３】前記各実施例と異なる第３実施例としてのフォ
ーミングロール及びブレストロールの斜視図である。
ーミングロール及びブレストロールの斜視図である。
【図４】前記各実施例と異なる第４実施例としてのフォ
ーミングロール及びブレストロールの斜視図である。
ーミングロール及びブレストロールの斜視図である。
【図５】従来のツインワイヤフォーマの側断面図であ
る。
る。
【図６】図５における要部の詳細断面図である。
１ 原料液（紙原料ジェット） ２ シューブレード ３ トップワイヤ ４ ボトムワイヤ ５ ヘッドボックス ６ フォーミングロール ７ ブレストロール ２０ 脱水された水（白水） ２１ 同伴空気層 ２２ ワイヤを通過した空気 ２３ 孔 ２４ 溝 ２５ 吸引箱 ２６ 溝
Claims (1)
- 【請求項１】 原料液を挟み込んで走行するワイヤを備
えた抄紙機ツインワイヤフォーマにおいて、原料液を走
行するワイヤ間に噴出すると共に、同ワイヤをガイドす
るブレストロール及び／又はフォミングロールの表面を
通気構造とし、同ワイヤが前記ブレストロール及びフォ
ミングロール通過時は原料液が同ワイヤに着地しないよ
う同ワイヤを互いに離れさせておき、同原料液が同ワイ
ヤに着地する前に同ワイヤ表面に同伴する空気層を除去
する吸引手段を設けたことを特徴とする抄紙機のツイン
ワイヤフォーマ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15231791A JP2909258B2 (ja) | 1991-05-29 | 1991-05-29 | 抄紙機のツインワイヤフォーマ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15231791A JP2909258B2 (ja) | 1991-05-29 | 1991-05-29 | 抄紙機のツインワイヤフォーマ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04352894A JPH04352894A (ja) | 1992-12-07 |
| JP2909258B2 true JP2909258B2 (ja) | 1999-06-23 |
Family
ID=15537885
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15231791A Expired - Lifetime JP2909258B2 (ja) | 1991-05-29 | 1991-05-29 | 抄紙機のツインワイヤフォーマ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2909258B2 (ja) |
-
1991
- 1991-05-29 JP JP15231791A patent/JP2909258B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04352894A (ja) | 1992-12-07 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19990309 |