JPH04352894A - 抄紙機のツインワイヤフォーマ - Google Patents
抄紙機のツインワイヤフォーマInfo
- Publication number
- JPH04352894A JPH04352894A JP15231791A JP15231791A JPH04352894A JP H04352894 A JPH04352894 A JP H04352894A JP 15231791 A JP15231791 A JP 15231791A JP 15231791 A JP15231791 A JP 15231791A JP H04352894 A JPH04352894 A JP H04352894A
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- JP
- Japan
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- raw material
- wires
- paper
- wire
- roll
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- Granted
Links
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- 210000000481 breast Anatomy 0.000 claims abstract description 16
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 18
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 claims description 3
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- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 3
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 3
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Landscapes
- Paper (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は対をなすワイヤで原料を
挾み込み脱水する抄紙機のツインワイヤフォーマに関す
るものである。
挾み込み脱水する抄紙機のツインワイヤフォーマに関す
るものである。
【0002】
【従来の技術】図5は従来の抄紙機ツインワイヤフォー
マの構成説明図である。図5によってヘッドボックス5
より上方へ向かって噴出された原料液(紙原料ジェット
)1は、ブレストロール7とフォーミングロール6でガ
イドされ湾曲して走行する2枚のワイヤ3,4に挾み込
まれて、一方のワイヤ4の凸状の面を形成するように、
ある曲率R′上に配置された複数のシューブレード2上
をワイヤ3,4と同速で走行する。
マの構成説明図である。図5によってヘッドボックス5
より上方へ向かって噴出された原料液(紙原料ジェット
)1は、ブレストロール7とフォーミングロール6でガ
イドされ湾曲して走行する2枚のワイヤ3,4に挾み込
まれて、一方のワイヤ4の凸状の面を形成するように、
ある曲率R′上に配置された複数のシューブレード2上
をワイヤ3,4と同速で走行する。
【0003】原料液(紙原料ジェット)1はワイヤ3,
4に衝突したエネルギー、更に収束するワイヤ3,4に
挾み込まれワイヤ張力による絞り効果、シューブレード
2の掻き取り時に発生する圧力パルス及び遠心力等の脱
水圧力によって両面に同時にほぼ等量の脱水が行なわれ
る。更にサクションボックス10、サクションクーチロ
ール11等により真空脱水が行なわれ、ピックアップロ
ール12によってワイヤ4から離されてプレスパートへ
移送される。なお、図中8はウオータデフレクタ、9は
バキュウムデフレクタである。
4に衝突したエネルギー、更に収束するワイヤ3,4に
挾み込まれワイヤ張力による絞り効果、シューブレード
2の掻き取り時に発生する圧力パルス及び遠心力等の脱
水圧力によって両面に同時にほぼ等量の脱水が行なわれ
る。更にサクションボックス10、サクションクーチロ
ール11等により真空脱水が行なわれ、ピックアップロ
ール12によってワイヤ4から離されてプレスパートへ
移送される。なお、図中8はウオータデフレクタ、9は
バキュウムデフレクタである。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】前記図5に示されるツ
インワイヤフォーマは、ヘッドボックスから噴出された
原料液(紙原料ジェット)1を、直ちに2枚のワイヤ3
,4間に挾み込んで脱水するもので、自由表面が殆どな
く、原料液(紙原料ジェット)の乱れが少ないこと等か
ら高速抄紙が可能であり、高速抄紙機として多用されて
いる。
インワイヤフォーマは、ヘッドボックスから噴出された
原料液(紙原料ジェット)1を、直ちに2枚のワイヤ3
,4間に挾み込んで脱水するもので、自由表面が殆どな
く、原料液(紙原料ジェット)の乱れが少ないこと等か
ら高速抄紙が可能であり、高速抄紙機として多用されて
いる。
【0005】しかしながら図6に示す様に図5のツイン
ワイヤフォーマでは、高速抄紙により、ワイヤ3,4に
同伴する空気量、速度が増加し、形成された紙表面の凹
凸等の表面性状(通常ワイヤマークと称呼される)の改
善のために、より平滑で通気性の低いワイヤが用いられ
る様になり、ブレストロール7、フォーミングロール6
に入ってくるワイヤ空隙が部分的に水で充満される。ま
たヘッドボックスから噴出された原料液(紙原料ジェッ
ト)1の表面の粗さは、高速の2乗に比例して粗くなり
、液表面に不均一な空気層が保持され易くなる等の点か
ら、ワイヤ3,4に同伴された空気の逃げ場、通路が確
保できなくなって空気が紙原料中に浸入し、更に脱水が
不均一に起こり、形成された紙に空気による障害(ベア
トラック、エアスポッティング等と呼ばれている)が発
生し、それを解消する為には原料液(紙原料ジェット)
1のワイヤ3,4の着地点、着地角度等の運転の変更に
伴って微調整が必要になる欠点があった。本発明は前記
従来のツインワイヤフォーマの問題点を解消しようとす
るものである。
ワイヤフォーマでは、高速抄紙により、ワイヤ3,4に
同伴する空気量、速度が増加し、形成された紙表面の凹
凸等の表面性状(通常ワイヤマークと称呼される)の改
善のために、より平滑で通気性の低いワイヤが用いられ
る様になり、ブレストロール7、フォーミングロール6
に入ってくるワイヤ空隙が部分的に水で充満される。ま
たヘッドボックスから噴出された原料液(紙原料ジェッ
ト)1の表面の粗さは、高速の2乗に比例して粗くなり
、液表面に不均一な空気層が保持され易くなる等の点か
ら、ワイヤ3,4に同伴された空気の逃げ場、通路が確
保できなくなって空気が紙原料中に浸入し、更に脱水が
不均一に起こり、形成された紙に空気による障害(ベア
トラック、エアスポッティング等と呼ばれている)が発
生し、それを解消する為には原料液(紙原料ジェット)
1のワイヤ3,4の着地点、着地角度等の運転の変更に
伴って微調整が必要になる欠点があった。本発明は前記
従来のツインワイヤフォーマの問題点を解消しようとす
るものである。
【0006】
【課題を解決するための手段】このため本発明は、原料
液を挾み込んで走行するワイヤを備えた抄紙機ツインワ
イヤフォーマにおいて、同ワイヤをガイドするブレスト
ロール及び/又はフォーミングロールの表面を通気構造
とし、同ロールの内部にロール表面とワイヤとの接触部
の少なくとも一部に吸引手段を設けてなるもので、これ
を課題解決のための手段とするものである。
液を挾み込んで走行するワイヤを備えた抄紙機ツインワ
イヤフォーマにおいて、同ワイヤをガイドするブレスト
ロール及び/又はフォーミングロールの表面を通気構造
とし、同ロールの内部にロール表面とワイヤとの接触部
の少なくとも一部に吸引手段を設けてなるもので、これ
を課題解決のための手段とするものである。
【0007】
【作用】本発明は原料を挾み込んで走行する対をなすワ
イヤを備えたツインワイヤフォーマにおいて、原料液(
紙原料ジェット)が着地する上流側ロール(ブレストロ
ール、フォーミングロール)を開孔或いは吸引できる構
造としており、原料液(紙原料ジェット)がワイヤに着
地する前に、走行するワイヤに同伴する空気層を完全に
除去すると共に、ワイヤ中に部分的に保持されている水
分を除去する等により、原料液(紙原料ジェット)表面
の乱れ及び脱水が不均一に起こるのを防止できる。
イヤを備えたツインワイヤフォーマにおいて、原料液(
紙原料ジェット)が着地する上流側ロール(ブレストロ
ール、フォーミングロール)を開孔或いは吸引できる構
造としており、原料液(紙原料ジェット)がワイヤに着
地する前に、走行するワイヤに同伴する空気層を完全に
除去すると共に、ワイヤ中に部分的に保持されている水
分を除去する等により、原料液(紙原料ジェット)表面
の乱れ及び脱水が不均一に起こるのを防止できる。
【0008】
【実施例】以下本発明を図面の実施例について説明する
と、本発明による第1実施例を図1に示す。図1の実施
例は図5に示す従来のツインワイヤフォーマの原料液(
紙原料ジェット)1が、ワイヤ3,4に着地する上流側
のブレストロール7及びフォーミングロール6の1部を
内部から真空で吸引できる吸引箱25を設けた点を特徴
とするものである。
と、本発明による第1実施例を図1に示す。図1の実施
例は図5に示す従来のツインワイヤフォーマの原料液(
紙原料ジェット)1が、ワイヤ3,4に着地する上流側
のブレストロール7及びフォーミングロール6の1部を
内部から真空で吸引できる吸引箱25を設けた点を特徴
とするものである。
【0009】即ち、走行するボトムワイヤ4及びトップ
ワイヤ3は、図6に詳細に示した様に、ワイヤ3,4に
同伴する空気層21が生成、成長し、原料液(紙原料ジ
ェット)1がワイヤ3,4に挾み込まれる部分で、原料
液(紙原料ジェット)1とワイヤ3,4によってシール
されるので、空気22は逆流或いは部分的に通過し、原
料液(紙原料ジェット)1の表面を乱して表面粗さを増
加させる。本発明の場合は、ワイヤ3,4に同伴する空
気層21を、ブレストロール7及びフォーミングロール
6に設けた吸引箱25で内部に吸引し、空気層21の成
長を防止する。
ワイヤ3は、図6に詳細に示した様に、ワイヤ3,4に
同伴する空気層21が生成、成長し、原料液(紙原料ジ
ェット)1がワイヤ3,4に挾み込まれる部分で、原料
液(紙原料ジェット)1とワイヤ3,4によってシール
されるので、空気22は逆流或いは部分的に通過し、原
料液(紙原料ジェット)1の表面を乱して表面粗さを増
加させる。本発明の場合は、ワイヤ3,4に同伴する空
気層21を、ブレストロール7及びフォーミングロール
6に設けた吸引箱25で内部に吸引し、空気層21の成
長を防止する。
【0010】また図1においては、フォーミングロール
6と、ブレストロール7の両方に吸引手段を設けた例を
記載したが、どちらか一方に設けた場合でも、効果は両
方に設けた場合より小さくはなるが、従来よりは大きな
効果が認められる。
6と、ブレストロール7の両方に吸引手段を設けた例を
記載したが、どちらか一方に設けた場合でも、効果は両
方に設けた場合より小さくはなるが、従来よりは大きな
効果が認められる。
【0011】図2は第2実施例として、フォーミングロ
ール6、ブレストロール7の表面に孔23をあけた場合
を示す。図3は第3実施例として、フォーミングロール
6、ブレストロール7の表面に円周溝24を切り、空気
層の通過を容易にしたものである。なお、溝形状は開孔
部があれば良く、円周方向又は螺旋形状でもよい。図4
は第4実施例として、フォーミングロール6、ブレスト
ロール7の表面に軸方向溝26を切り、ワイヤに同伴さ
れる空気層を軸方向に逃げる様にしたものであるが、以
上第2〜第4実施例は図1の第1実施例のフォーミング
ロール6及びブレストロール7と作用効果において差異
はない。
ール6、ブレストロール7の表面に孔23をあけた場合
を示す。図3は第3実施例として、フォーミングロール
6、ブレストロール7の表面に円周溝24を切り、空気
層の通過を容易にしたものである。なお、溝形状は開孔
部があれば良く、円周方向又は螺旋形状でもよい。図4
は第4実施例として、フォーミングロール6、ブレスト
ロール7の表面に軸方向溝26を切り、ワイヤに同伴さ
れる空気層を軸方向に逃げる様にしたものであるが、以
上第2〜第4実施例は図1の第1実施例のフォーミング
ロール6及びブレストロール7と作用効果において差異
はない。
【0012】
【発明の効果】以上詳細に説明した如く、本発明の抄紙
機ツインワイヤフォーマによると、ワイヤに同伴する空
気層(同伴流)を、ロールの表面を通気構造とし、かつ
吸引手段を設けることにより、原料液(紙原料ジェット
)がワイヤ上に着地する以前に除去することができ、ワ
イヤへの原料液(紙原料ジェット)の着地点、着地角度
等の微調整をする事なしに、空気による湿紙形成への障
害(例えばベアトラック、エアスポッティング等)のな
い高品質の紙を、高速度で抄造することができる。
機ツインワイヤフォーマによると、ワイヤに同伴する空
気層(同伴流)を、ロールの表面を通気構造とし、かつ
吸引手段を設けることにより、原料液(紙原料ジェット
)がワイヤ上に着地する以前に除去することができ、ワ
イヤへの原料液(紙原料ジェット)の着地点、着地角度
等の微調整をする事なしに、空気による湿紙形成への障
害(例えばベアトラック、エアスポッティング等)のな
い高品質の紙を、高速度で抄造することができる。
【図1】本発明の第1実施例に係るツインワイヤフォー
マの側断面図である。
マの側断面図である。
【図2】図1と異なる第2実施例としてのフォーミング
ロール及びブレストロールの斜視図である。
ロール及びブレストロールの斜視図である。
【図3】前記各実施例と異なる第3実施例としてのフォ
ーミングロール及びブレストロールの斜視図である。
ーミングロール及びブレストロールの斜視図である。
【図4】前記各実施例と異なる第4実施例としてのフォ
ーミングロール及びブレストロールの斜視図である。
ーミングロール及びブレストロールの斜視図である。
【図5】従来のツインワイヤフォーマの側断面図である
。
。
【図6】図5における要部の詳細断面図である。
1 原料液(紙原料ジェット)
2 シューブレード
3 トップワイヤ
4 ボトムワイヤ
5 ヘッドボックス
6 フォーミングロール
7 ブレストロール
20 脱水された水(白水)
21 同伴空気層
22 ワイヤを通過した空気
23 孔
24 溝
25 吸引箱
26 溝
Claims (1)
- 【請求項1】 原料液を挾み込んで走行するワイヤを
備えた抄紙機ツインワイヤフォーマにおいて、同ワイヤ
をガイドするブレストロール及び/又はフォーミングロ
ールの表面を通気構造とし、同ロールの内部にロール表
面とワイヤとの接触部の少なくとも一部に吸引手段を設
けたことを特徴とする抄紙機のツインワイヤフォーマ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15231791A JP2909258B2 (ja) | 1991-05-29 | 1991-05-29 | 抄紙機のツインワイヤフォーマ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15231791A JP2909258B2 (ja) | 1991-05-29 | 1991-05-29 | 抄紙機のツインワイヤフォーマ |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04352894A true JPH04352894A (ja) | 1992-12-07 |
JP2909258B2 JP2909258B2 (ja) | 1999-06-23 |
Family
ID=15537885
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP15231791A Expired - Lifetime JP2909258B2 (ja) | 1991-05-29 | 1991-05-29 | 抄紙機のツインワイヤフォーマ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2909258B2 (ja) |
-
1991
- 1991-05-29 JP JP15231791A patent/JP2909258B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2909258B2 (ja) | 1999-06-23 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19990309 |