JP2906121B2 - 繊維強化プラスチック管継手 - Google Patents
繊維強化プラスチック管継手Info
- Publication number
- JP2906121B2 JP2906121B2 JP7100382A JP10038295A JP2906121B2 JP 2906121 B2 JP2906121 B2 JP 2906121B2 JP 7100382 A JP7100382 A JP 7100382A JP 10038295 A JP10038295 A JP 10038295A JP 2906121 B2 JP2906121 B2 JP 2906121B2
- Authority
- JP
- Japan
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- reinforced plastic
- fiber reinforced
- long fiber
- joint
- plastic pipe
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
- Non-Disconnectible Joints And Screw-Threaded Joints (AREA)
- Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、繊維強化プラスチッ
ク管継手、特に井戸用などに使用することができるねじ
接続式の繊維強化プラスチック管継手に関するものであ
る。
ク管継手、特に井戸用などに使用することができるねじ
接続式の繊維強化プラスチック管継手に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】一般に管の接続でねじ接続方式によるも
のは、日本工業規格（ＪＩＳ）に規定されたものが採用
されている。以下に前記規格の代表的なものを示す。Ｊ
ＩＳＢ０２０５（メートル並目ねじ）、ＪＩＳＢ０２１
６（メートル台形ねじ）ＪＩＳＢ０２０２（管用平行ね
じ）、ＪＩＳＢ０２０６（ユニファイ並目ねじ）ＪＩＳ
Ｂ０２０７（メートル細目ねじ）、ＪＩＳＢ０２０８
（ユニファイ細目ねじ）。上記ねじの基準寸法は、ひっ
かかり高さをＨ、ピッチをＰとしたとき、一般的にＨ＝
０．５Ｐ〜０．６４Ｐの範囲であり、また、ＪＩＳＢ０
２２２（２９度台形ねじ）の場合はＨ＝０．３５Ｐとな
っている。このねじ規格は、繊維強化プラスチック（以
下、ＦＲＰという）管の接続にも適用されている。そこ
で、前記ＦＲＰ管を井戸用に使用する場合、該ＦＲＰ管
を接続しながら孔内に垂直に吊り下げるため、ねじ接続
部に自重による引張力が働く。この引張力は深井戸にな
るほど大きくなり、ひいてはねじ接続部が剪断破壊を起
こす。したがって、あまり長い距離の接続には不向きで
あった。しかも、このねじ継手の場合、通常、継手の外
径はねじ山の寸法関係からＦＲＰ管の外径より大きい、
すなわち継手がＦＲＰ管の外周面から突出するため、予
め掘削された孔とのスペースとの関係で、配管作業が困
難になることもあった。たとえ、配管できたとしても、
前記突出した継手がスペースに土砂（砂利）などを投入
する際の障害となり、土砂を孔の下部まで確実に充填さ
れないという問題がある。
のは、日本工業規格（ＪＩＳ）に規定されたものが採用
されている。以下に前記規格の代表的なものを示す。Ｊ
ＩＳＢ０２０５（メートル並目ねじ）、ＪＩＳＢ０２１
６（メートル台形ねじ）ＪＩＳＢ０２０２（管用平行ね
じ）、ＪＩＳＢ０２０６（ユニファイ並目ねじ）ＪＩＳ
Ｂ０２０７（メートル細目ねじ）、ＪＩＳＢ０２０８
（ユニファイ細目ねじ）。上記ねじの基準寸法は、ひっ
かかり高さをＨ、ピッチをＰとしたとき、一般的にＨ＝
０．５Ｐ〜０．６４Ｐの範囲であり、また、ＪＩＳＢ０
２２２（２９度台形ねじ）の場合はＨ＝０．３５Ｐとな
っている。このねじ規格は、繊維強化プラスチック（以
下、ＦＲＰという）管の接続にも適用されている。そこ
で、前記ＦＲＰ管を井戸用に使用する場合、該ＦＲＰ管
を接続しながら孔内に垂直に吊り下げるため、ねじ接続
部に自重による引張力が働く。この引張力は深井戸にな
るほど大きくなり、ひいてはねじ接続部が剪断破壊を起
こす。したがって、あまり長い距離の接続には不向きで
あった。しかも、このねじ継手の場合、通常、継手の外
径はねじ山の寸法関係からＦＲＰ管の外径より大きい、
すなわち継手がＦＲＰ管の外周面から突出するため、予
め掘削された孔とのスペースとの関係で、配管作業が困
難になることもあった。たとえ、配管できたとしても、
前記突出した継手がスペースに土砂（砂利）などを投入
する際の障害となり、土砂を孔の下部まで確実に充填さ
れないという問題がある。
【０００３】この種のものとして、例えば特公昭５７−
３２２７３号公報のものがある（図３参照）。このもの
は、管本体ａのおねじｂと継手本体ｃのめねじｄを相螺
合して接続したもので、ｅはパッキンである。このよう
に継手本体の外径は管本体の外径より大きいため、これ
を井戸用に用いた場合、前記したような問題が生じる。
また、ＦＲＰ管として、実公平５−１６４７６号公報の
ものがある（図３参照）。このものは、ＦＲＰ管本体ｆ
にめねじ部ｇおよびおねじ部ｈを一体的に固着したもの
である。この場合でも、接続部の外径はＦＲＰ管本体ｆ
の外径より大きいため、前記と同様の問題が生じる。し
かも、ＦＲＰ管本体ｆの外径は全長にわたり同一径でな
いため、連続的な製造は困難である。前記問題点を改良
するため、継手部の外径をできるだけ小さくし、かつね
じのピッチＰを狭くする（すなわちねじ山を多くする）
ことにより、前記外径の減少に伴う、強度低下を補うよ
うにすることが考えられる。
３２２７３号公報のものがある（図３参照）。このもの
は、管本体ａのおねじｂと継手本体ｃのめねじｄを相螺
合して接続したもので、ｅはパッキンである。このよう
に継手本体の外径は管本体の外径より大きいため、これ
を井戸用に用いた場合、前記したような問題が生じる。
また、ＦＲＰ管として、実公平５−１６４７６号公報の
ものがある（図３参照）。このものは、ＦＲＰ管本体ｆ
にめねじ部ｇおよびおねじ部ｈを一体的に固着したもの
である。この場合でも、接続部の外径はＦＲＰ管本体ｆ
の外径より大きいため、前記と同様の問題が生じる。し
かも、ＦＲＰ管本体ｆの外径は全長にわたり同一径でな
いため、連続的な製造は困難である。前記問題点を改良
するため、継手部の外径をできるだけ小さくし、かつね
じのピッチＰを狭くする（すなわちねじ山を多くする）
ことにより、前記外径の減少に伴う、強度低下を補うよ
うにすることが考えられる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ＦＲＰ
管は薄肉であることから、樹脂強化のための長繊維の十
分な配列が困難であり、結局強度アップにつながらない
ばかりか、ＦＲＰ管を製造した後二次加工によりねじ山
を形成するとねじ山のピッチＰが狭いため、樹脂強化の
ために使用した長繊維が多箇所で切断される結果、ねじ
部の強度が低下するという問題がある。
管は薄肉であることから、樹脂強化のための長繊維の十
分な配列が困難であり、結局強度アップにつながらない
ばかりか、ＦＲＰ管を製造した後二次加工によりねじ山
を形成するとねじ山のピッチＰが狭いため、樹脂強化の
ために使用した長繊維が多箇所で切断される結果、ねじ
部の強度が低下するという問題がある。
【０００５】この発明は、前記問題点を改良するために
なしたものであり、ＦＲＰ継手がＦＲＰ管から突出する
ことなく、しかもねじ部の強度の低下が極めて少なく、
したがって接続部の接合強度の低下が極めて少ない繊維
強化プラスチック管継手を提供することを目的とするも
のである。
なしたものであり、ＦＲＰ継手がＦＲＰ管から突出する
ことなく、しかもねじ部の強度の低下が極めて少なく、
したがって接続部の接合強度の低下が極めて少ない繊維
強化プラスチック管継手を提供することを目的とするも
のである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、この発明の繊維強化プラスチック管継手は、長繊維
強化プラスチック管を長繊維強化プラスチック継手を介
してねじ接続するようにした繊維強化プラスチック管継
手において、前記両長繊維強化プラスチック管の端部外
周に形成した第１段部のおねじ部と、前記長繊維強化プ
ラスチック管の外径と同一外径の長繊維強化プラスチッ
ク継手の内周に形成した環状凹部のめねじ部とを螺合す
るとともに、前記おねじ部とめねじ部のねじ山のピッチ
Ｐを、前記両ねじ部のひっかかり高さＨの１０倍以上と
したことである。また、両長繊維強化プラスチック管の
端部外周に形成した第２段部と、長繊維強化プラスチッ
ク継手の内周に形成した環状段部との間に該長繊維強化
プラスチック管を跨いで止水ゴムを介装したことであ
る。
に、この発明の繊維強化プラスチック管継手は、長繊維
強化プラスチック管を長繊維強化プラスチック継手を介
してねじ接続するようにした繊維強化プラスチック管継
手において、前記両長繊維強化プラスチック管の端部外
周に形成した第１段部のおねじ部と、前記長繊維強化プ
ラスチック管の外径と同一外径の長繊維強化プラスチッ
ク継手の内周に形成した環状凹部のめねじ部とを螺合す
るとともに、前記おねじ部とめねじ部のねじ山のピッチ
Ｐを、前記両ねじ部のひっかかり高さＨの１０倍以上と
したことである。また、両長繊維強化プラスチック管の
端部外周に形成した第２段部と、長繊維強化プラスチッ
ク継手の内周に形成した環状段部との間に該長繊維強化
プラスチック管を跨いで止水ゴムを介装したことであ
る。
【０００７】
【作用】前記おねじ部とめねじ部のねじ山のピッチＰ
を、前記両ねじ部のひっかかり高さＨの１０倍以上とし
たことにより、ねじ山数の減少に伴う長繊維強化プラス
チック管および長繊維強化プラスチック継手の製造に当
り、樹脂強化のための長繊維の配列が容易となるととも
に、長繊維で強化されたプラスチック管および長繊維で
強化されたプラスチック継手の製造後ねじ切り加工して
も、前記プラスチック管のおねじ部および前記プラスチ
ック継手のめねじ部の長繊維の切断箇所が大幅に減少
し、前記両ねじ部の強度の低下が極めて少ない。これに
よって、前記プラスチック管を前記プラスチック継手を
介して接続した時、該接続部の引張強度（接合強度）の
低下が極めて少ない。また、長繊維強化プラスチック継
手の外径は長繊維強化プラスチック管の外径と同一であ
るから、予め掘削される孔径が小さいもので済むばかり
か、掘削孔と配管された長繊維強化プラスチック管との
間のスペースに土砂を充填する場合に長繊維強化プラス
チック継手が土砂流下の障害にならないため、土砂は前
記スペースの下部まで確実に充填される。
を、前記両ねじ部のひっかかり高さＨの１０倍以上とし
たことにより、ねじ山数の減少に伴う長繊維強化プラス
チック管および長繊維強化プラスチック継手の製造に当
り、樹脂強化のための長繊維の配列が容易となるととも
に、長繊維で強化されたプラスチック管および長繊維で
強化されたプラスチック継手の製造後ねじ切り加工して
も、前記プラスチック管のおねじ部および前記プラスチ
ック継手のめねじ部の長繊維の切断箇所が大幅に減少
し、前記両ねじ部の強度の低下が極めて少ない。これに
よって、前記プラスチック管を前記プラスチック継手を
介して接続した時、該接続部の引張強度（接合強度）の
低下が極めて少ない。また、長繊維強化プラスチック継
手の外径は長繊維強化プラスチック管の外径と同一であ
るから、予め掘削される孔径が小さいもので済むばかり
か、掘削孔と配管された長繊維強化プラスチック管との
間のスペースに土砂を充填する場合に長繊維強化プラス
チック継手が土砂流下の障害にならないため、土砂は前
記スペースの下部まで確実に充填される。
【０００８】さらに、両長繊維強化プラスチック管の端
部外周に形成した第２段部と、長繊維強化プラスチック
継手の内周に形成した環状段部との間に該長繊維強化プ
ラスチック管を跨いで止水ゴムを介装したから、確実に
止水することができる。
部外周に形成した第２段部と、長繊維強化プラスチック
継手の内周に形成した環状段部との間に該長繊維強化プ
ラスチック管を跨いで止水ゴムを介装したから、確実に
止水することができる。
【０００９】
【実施例】以下、この発明の実施例を図面を参照して説
明する。図１〜２において、１は長繊維強化プラスチッ
ク管で、長繊維すなわち繊維ロービングをプラスチック
（樹脂）に含浸したものを心金上に巻きつけることによ
り成形する。この成形は好ましくは常法で連続的に製造
するが、非連続に製造することもできる。３は長繊維強
化プラスチック管１の両端外周面２に切削加工などによ
り成形された第１段部である。４は第１段部３に切削加
工などにより成形されたおねじ部である。５は長繊維強
化プラスチック管１の両端部のおねじ部４を切削加工な
どにより成形された第２段部である。６は長繊維強化プ
ラスチック継手で、長繊維強化プラスチック管１と同様
に製造されたものである。８は長繊維強化プラスチック
継手６の内周面７に切削加工などにより成形されためね
じ部である。９は長繊維強化プラスチック継手６の中央
部分のめねじ部８を切削加工などにより成形された環状
凹部である。１０は長繊維強化プラスチック継手６の両
端部のめねじ部８を切削加工などにより成形された環状
段部である。そして、長繊維強化プラスチック管１のお
ねじ部４と長繊維強化プラスチック継手６のめねじ部８
を、図２に示すように、捩じ込み接続したとき、両ねじ
部４，８のピッチＰをひっかかり高さＨの１０倍以上と
する。これによって、ねじ山数の減少に伴う長繊維強化
プラスチック管および長繊維強化プラスチック継手の製
造に当り、樹脂強化のための長繊維の配列が容易とな
り、また長繊維で強化されたプラスチック管および長繊
維で強化されたプラスチック継手の製造後切削加工して
も、該加工による前記プラスチック管のおねじ部および
前記プラスチック継手のめねじ部の長繊維の切断箇所が
大幅に減少し、前記両ねじ部４，８の強度の低下が極め
て少ないものとなる。なお、ひっかかり高さＨは２〜３
ｍｍ程度に設定する。１１は止水ゴムで、このゴムの内
側に間隔をあけて突出部１２を形成する。
明する。図１〜２において、１は長繊維強化プラスチッ
ク管で、長繊維すなわち繊維ロービングをプラスチック
（樹脂）に含浸したものを心金上に巻きつけることによ
り成形する。この成形は好ましくは常法で連続的に製造
するが、非連続に製造することもできる。３は長繊維強
化プラスチック管１の両端外周面２に切削加工などによ
り成形された第１段部である。４は第１段部３に切削加
工などにより成形されたおねじ部である。５は長繊維強
化プラスチック管１の両端部のおねじ部４を切削加工な
どにより成形された第２段部である。６は長繊維強化プ
ラスチック継手で、長繊維強化プラスチック管１と同様
に製造されたものである。８は長繊維強化プラスチック
継手６の内周面７に切削加工などにより成形されためね
じ部である。９は長繊維強化プラスチック継手６の中央
部分のめねじ部８を切削加工などにより成形された環状
凹部である。１０は長繊維強化プラスチック継手６の両
端部のめねじ部８を切削加工などにより成形された環状
段部である。そして、長繊維強化プラスチック管１のお
ねじ部４と長繊維強化プラスチック継手６のめねじ部８
を、図２に示すように、捩じ込み接続したとき、両ねじ
部４，８のピッチＰをひっかかり高さＨの１０倍以上と
する。これによって、ねじ山数の減少に伴う長繊維強化
プラスチック管および長繊維強化プラスチック継手の製
造に当り、樹脂強化のための長繊維の配列が容易とな
り、また長繊維で強化されたプラスチック管および長繊
維で強化されたプラスチック継手の製造後切削加工して
も、該加工による前記プラスチック管のおねじ部および
前記プラスチック継手のめねじ部の長繊維の切断箇所が
大幅に減少し、前記両ねじ部４，８の強度の低下が極め
て少ないものとなる。なお、ひっかかり高さＨは２〜３
ｍｍ程度に設定する。１１は止水ゴムで、このゴムの内
側に間隔をあけて突出部１２を形成する。
【００１０】次に接続手順について説明する。長繊維強
化プラスチック継手６の環状凹部９に、止水ゴム１１を
必要により接着材を介してはめ込み、次いで長繊維強化
プラスチック管１の一端側のおねじ部４に、長繊維強化
プラスチック継手６の一端側のめねじ部８を螺合する。
この接続は通常工場において、必要により接着剤を介し
て行なう。このとき、止水ゴム１１の突出部１２は長繊
維強化プラスチック管１の第２段部５により圧縮された
状態となる。前記のように長繊維強化プラスチック継手
６を組込んだ長繊維強化プラスチック管１を現場に搬送
して接続する。この接続は、長繊維強化プラスチック管
１を長繊維強化プラスチック継手６側を上にして予め掘
削された孔の中に入れ、長繊維強化プラスチック継手６
のめねじ８部に他の長繊維強化プラスチック管１のおね
じ部４を捩じ込む。このとき、止水ゴム１１の突出部１
２は第２段部５により押圧された状態となる。前記接続
作業を順次繰り返して、長繊維強化プラスチック管１を
孔の中に吊り下げていく。このような接続によって、長
繊維強化プラスチック管１の接続部すなわち両ねじ部
４，８に大きな引張力が働くことになるが、この引張力
に対して、両ねじ部４，８のピッチＰは、螺合時のねじ
部のひっかかり高さＨの１０倍以上と大きいことから、
長距離の接続に充分に耐えることができる。また、両長
繊維強化プラスチック管１の接続部は、端部を跨いで止
水ゴム１１を設けているので、該接続部の漏洩が極めて
少ない。
化プラスチック継手６の環状凹部９に、止水ゴム１１を
必要により接着材を介してはめ込み、次いで長繊維強化
プラスチック管１の一端側のおねじ部４に、長繊維強化
プラスチック継手６の一端側のめねじ部８を螺合する。
この接続は通常工場において、必要により接着剤を介し
て行なう。このとき、止水ゴム１１の突出部１２は長繊
維強化プラスチック管１の第２段部５により圧縮された
状態となる。前記のように長繊維強化プラスチック継手
６を組込んだ長繊維強化プラスチック管１を現場に搬送
して接続する。この接続は、長繊維強化プラスチック管
１を長繊維強化プラスチック継手６側を上にして予め掘
削された孔の中に入れ、長繊維強化プラスチック継手６
のめねじ８部に他の長繊維強化プラスチック管１のおね
じ部４を捩じ込む。このとき、止水ゴム１１の突出部１
２は第２段部５により押圧された状態となる。前記接続
作業を順次繰り返して、長繊維強化プラスチック管１を
孔の中に吊り下げていく。このような接続によって、長
繊維強化プラスチック管１の接続部すなわち両ねじ部
４，８に大きな引張力が働くことになるが、この引張力
に対して、両ねじ部４，８のピッチＰは、螺合時のねじ
部のひっかかり高さＨの１０倍以上と大きいことから、
長距離の接続に充分に耐えることができる。また、両長
繊維強化プラスチック管１の接続部は、端部を跨いで止
水ゴム１１を設けているので、該接続部の漏洩が極めて
少ない。
【００１１】
【発明の効果】この発明は、以上のように構成したか
ら、次に述べるような効果を奏する。請求項１の発明に
よれば、前記おねじ部とめねじ部のねじ山のピッチＰ
を、前記両ねじ部のひっかかり高さ（Ｈ）の１０倍以上
としたので、長繊維で強化されたプラスチック管および
長繊維で強化されたプラスチック継手の製造後ねじ切り
加工しても、前記プラスチック管のおねじ部および前記
プラスチック継手のめねじ部の長繊維の切断箇所が大幅
に減少し、前記両ねじ部の強度の低下が極めて少ない。
したがって、前記プラスチック管を前記プラスチック継
手を介して接続した時、該接続部の引張強度（接合強
度）の低下が極めて少ないから長距離の接続が可能とな
る。また、長繊維強化プラスチック継手の外径を長繊維
強化プラスチック管の外径と同一としたので、予め掘削
される孔径が小さいもので済むばかりか、掘削孔と配管
された長繊維強化プラスチック管との間のスペースに土
砂を充填する場合に長繊維強化プラスチック継手が土砂
流下の障害にならないため、土砂を前記スペースの下部
まで確実に充填することができる。さらに、長繊維強化
プラスチック管および長繊維強化プラスチック継手は連
続的に製造することができるから、成形が容易で製作コ
ストが安価につく。
ら、次に述べるような効果を奏する。請求項１の発明に
よれば、前記おねじ部とめねじ部のねじ山のピッチＰ
を、前記両ねじ部のひっかかり高さ（Ｈ）の１０倍以上
としたので、長繊維で強化されたプラスチック管および
長繊維で強化されたプラスチック継手の製造後ねじ切り
加工しても、前記プラスチック管のおねじ部および前記
プラスチック継手のめねじ部の長繊維の切断箇所が大幅
に減少し、前記両ねじ部の強度の低下が極めて少ない。
したがって、前記プラスチック管を前記プラスチック継
手を介して接続した時、該接続部の引張強度（接合強
度）の低下が極めて少ないから長距離の接続が可能とな
る。また、長繊維強化プラスチック継手の外径を長繊維
強化プラスチック管の外径と同一としたので、予め掘削
される孔径が小さいもので済むばかりか、掘削孔と配管
された長繊維強化プラスチック管との間のスペースに土
砂を充填する場合に長繊維強化プラスチック継手が土砂
流下の障害にならないため、土砂を前記スペースの下部
まで確実に充填することができる。さらに、長繊維強化
プラスチック管および長繊維強化プラスチック継手は連
続的に製造することができるから、成形が容易で製作コ
ストが安価につく。
【００１２】請求項２によれば、両長繊維強化プラスチ
ック管の端部外周に形成した第２段部と、長繊維強化プ
ラスチック継手の内周に形成した環状段部との間に該長
繊維強化プラスチック管を跨いで止水ゴムを介装したの
で、確実に止水することができる。
ック管の端部外周に形成した第２段部と、長繊維強化プ
ラスチック継手の内周に形成した環状段部との間に該長
繊維強化プラスチック管を跨いで止水ゴムを介装したの
で、確実に止水することができる。
【図１】この発明に係る繊維強化プラスチック管継手を
示す一部切欠正面図。
示す一部切欠正面図。
【図２】この発明に係る繊維強化プラスチック管継手の
ねじ部を示す断面図。
ねじ部を示す断面図。
【図３】従来例の概略図。
【図４】従来例の概略図
１ 長繊維強化プラスチック管 ３ 第１段部 ４ おねじ部 ５ 第２段部 ６ 長繊維強化プラスチック継手 ８ めねじ部 ９ 環状凹部 １０ 環状段部 １１ 止水ゴム Ｐ ねじ部のピッチ Ｈ ねじ部のひっかかり高さ
Claims (2)
- 【請求項１】 長繊維強化プラスチック管を長繊維強化
プラスチック継手を介してねじ接続するようにした繊維
強化プラスチック管継手において、前記両長繊維強化プ
ラスチック管の端部外周に形成した第１段部のおねじ部
と、前記長繊維強化プラスチック管の外径と同一外径の
長繊維強化プラスチック継手の内周に形成した環状凹部
のめねじ部とを螺合するとともに、前記おねじ部とめね
じ部のねじ山のピッチＰを、前記両ねじ部のひっかかり
高さＨの１０倍以上としたことを特徴とする繊維強化プ
ラスチック管継手。 - 【請求項２】 両長繊維強化プラスチック管の端部外周
に形成した第２段部と、長繊維強化プラスチック継手の
内周に形成した環状段部との間に該長繊維強化プラスチ
ック管を跨いで止水ゴムを介装したことを特徴とする請
求項１記載の繊維強化プラスチック管継手。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7100382A JP2906121B2 (ja) | 1995-03-31 | 1995-03-31 | 繊維強化プラスチック管継手 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7100382A JP2906121B2 (ja) | 1995-03-31 | 1995-03-31 | 繊維強化プラスチック管継手 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08277989A JPH08277989A (ja) | 1996-10-22 |
| JP2906121B2 true JP2906121B2 (ja) | 1999-06-14 |
Family
ID=14272469
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7100382A Expired - Lifetime JP2906121B2 (ja) | 1995-03-31 | 1995-03-31 | 繊維強化プラスチック管継手 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2906121B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5119897B2 (ja) * | 2007-12-10 | 2013-01-16 | パナソニック株式会社 | 同時給排形換気扇 |
-
1995
- 1995-03-31 JP JP7100382A patent/JP2906121B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08277989A (ja) | 1996-10-22 |
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