JP2896238B2 - 返りリブ付き半製品外壁Pca版の製造法 - Google Patents

返りリブ付き半製品外壁Pca版の製造法

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JP2896238B2 JP41652890A JP41652890A JP2896238B2 JP 2896238 B2 JP2896238 B2 JP 2896238B2 JP 41652890 A JP41652890 A JP 41652890A JP 41652890 A JP41652890 A JP 41652890A JP 2896238 B2 JP2896238 B2 JP 2896238B2
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Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、リブ付き半製品外壁P
ca版の製造法に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、内壁未形成で窓や出入口等の開口
部を有する半製品外壁Pca版(プレキャストコンクリ
ート版)は、既によく知られている。
【0003】この半製品外壁Pca版は、通常、工場生
産されて、工事現場へと搬入され、クレーン等を用いて
建て込まれる。そして、その内側に内壁形成用型枠が組
まれ、該型枠内に配筋が施され、コンクリートが打設さ
れて、内壁が形成され、もって、躯体外周壁が構築され
る。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の半製品
外壁Pca版の場合、出窓を設けるときは現場施工を要
し、建て込み後の型枠作業において、出窓用型枠とその
配筋が必要となるため、未だかなりの手間がかかり、精
度の確保も容易でない。また、タイル面を有する半製品
外壁Pca版の場合には、出窓の形成に型枠形状が複雑
になるため、コスト高を招いている。
【0005】本発明は、かかる従来の問題点を解決しよ
うとするものであり、その半製品外壁Pca版を容易に
製作できるようにしようとするものである。
【0006】
【課題を解決するための手段】上記目的達成のため、本
発明は、所要の出窓を有する返りリブ付き半製品外壁P
ca版Aの大きさに適合する大きさの水平なベッド9を
設け、該ベッドの上に平板11を水平に配し、該平板上
に上記半製品外壁Pca版Aの周縁部、出窓用開口部2
及び該開口部内縁の返りリブ3を形成する立上り型枠1
3,14,15を設け、また、上記ベッド9には上記開
口部2における出窓に対応させて上記ベッド9の一部を
凹没させるとともに、該凹没部分で上記平板11を切り
落して凹設部18を形成し、該凹設部にあらかじめ形成
した出窓Pca部材6を配置し、更に、その平板11上
に所要の配筋を施してコンクリート17を打設し、もっ
て、開口部2内縁に最終壁厚さに見合った返りリブ3を
有しかつ開口部外縁に出窓Pca部材6を一体的に連設
した内壁未完成の上記半製品外壁Pca版Aを倒伏姿勢
にて製作することを特徴とする。
【0007】
【作用】この製造法による上記半製品外壁Pca版A
は、出窓Pca部材6を一体的に連設するので、出窓型
枠及びその配筋を不要にする。而して、上記半製品外壁
Pca版Aは、工事現場において、従来同様に、クレー
ン等を用いて建て込み、その内側に内壁形成用型枠8を
組み、該型枠内に鉄筋7を配筋し、コンクリートを打設
して、内壁を形成し、躯体外周壁を構築するが、その
際、開口部2内縁の返りリブ3が内壁小口型枠を兼ね
る。
【0008】
【実施例】図面は、本発明の実施例を示している。本発
明に係る出窓を有する返りリブ付き半製品外壁Pca版
Aは、図1に示すように、内壁未形成の本体1の適所に
出窓用の開口部2を有し、該開口部内縁に、最終壁厚さ
に見合った返りリブ3を形成し、本体1の内壁側にオム
ニア筋4を突設し、表面にタイル5を付設している。ま
た、上記開口部2の外縁に出窓Pca部材6を一体的に
連設している。この出窓を有する返りリブ付き半製品外
壁Pca版Aは、工事現場にてクレーン等により建て込
み、次いで、図1に示すように、その内側に内壁形成用
型枠8を組み、かつ、該型枠内に鉄筋7を配筋し、コン
クリートを打設して、内壁を形成し、躯体外周壁を構築
する。この際、返りリブ3が内堅小口型枠を兼ねるの
で、内壁小口型枠は不要である。
【0009】この出窓を有する返りリブ付き半製品外壁
Pca版Aは、工場生産して工事現場へと搬入すればよ
いが、好ましくは、現場サイトで製作するとよい。ま
た、倒伏姿勢で製作するとよい。その具体的手段は、次
の通りである。
【0010】図2に示すように、製作する出窓を有する
返りリブ付き半製品外壁Pca版Aの大きさに適合する
適宜大きさの水平なコンクリート製のベッド9を設け、
該ベッドの上に下地材10を介して合板による平板11
を水平に配する。また、出窓に対応させて上記ベッド9
の一部を凹没させるとともに、該凹没部分で上記平板1
1を切り落して凹設部18を形成する。
【0011】而して、あらかじめ形成した出窓Pca部
材6を、上記凹設部18内にセットし、また、平板11
上に、外面にて合成樹脂フィルム12に離脱可能に付設
されかつ本体1に見合わせて配列された多数のタイル5
を、合成樹脂フィルム12を下にして敷き並べ、上記本
体1の周縁部、上記開口部2及び上記返りリブ3を形成
するそれぞれの立上り型枠13,14,15を組み、型
枠内に所要の埋め込み用の鉄筋16を配筋し、かつ、該
鉄筋に連ねて本体1の内壁側に突出するオムニア筋4を
配して、型枠内にコンクリート17を打設する。その
後、打設コンクリート17に所定強度が発現したところ
で、脱型し、更に養生硬化させる。なお、合成樹脂フィ
ルム12は、建て込みの段で引き剥がせばよい。
【0012】出窓Pca材6は、図3に示すように、上
下左右の各片ごとに銅製型枠19にて形成し、結合す
る。20は、配筋した鉄筋、21は、打設コンクリート
である。
【0013】
【発明の効果】本発明によれば、既述構成であるから、
凹設部18にあらかじめ形成した出窓Pca部材6をセ
ットすることで、極めて容易に、迅速に、かつ、高精度
に、出窓を有する半製品外壁Pca版Aを製造すること
ができ、勿論、タイル面を有するものであっても大差な
く製造することができ、しかも、返りリブ付きとするこ
とができて、この出窓を有する返りリブ付き半製品外壁
Pca版Aを躯体構築に使用することにより、現場での
型枠作業及び配筋作業を大幅に省略化、簡略化でき、ま
た、施工精度を格段に向上させることができ、したがっ
て、躯体構築の工期を短縮でき、コストを低減でき、品
質を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明に係る出窓を有する返りリブ付き半製
品外壁Pca版を示す截断側面図である。
【図2】 本発明に係る出窓を有する返りリブ付き半製
品外壁Pca版の製造法の実施例を示す截断側面図であ
る。
【図3】 本発明の実施例における出窓Pca材の製造
を示す截断側面図である。
【符号の説明】
A…出窓を有する返りリブ付き半製品外壁Pca版 1…本体 2…開口部 3…返りリブ 4…オムニア筋 5…タイル 6…出窓Pca部材 7…鉄筋 8…内壁形成用型枠 9…ベッド 10…下地材 11…平板 12…合成樹脂フィ
ルム 13,14,15…立上り型枠 16…鉄筋 17…コンクリート 18…凹設部 19…鋼製型枠 20…鉄筋 21…打設コンクリート

Claims (1)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 所要の出窓を有する返りリブ付き半製品
    外壁Pca版Aの大きさに適合する大きさの水平なベッ
    ド9を設け、該ベッドの上に平板11を水平に配し、該
    平板上に上記半製品外壁Pca版Aの周縁部、出窓用開
    口部2及び該開口部内縁の返りリブ3を形成する立上り
    型枠13,14,15を設け、また、上記ベッド9には
    上記開口部2における出窓に対応させて上記ベッド9の
    一部を凹没させるとともに、該凹没部分で上記平板11
    を切り落して凹設部18を形成し、該凹設部にあらかじ
    め形成した出窓Pca部材6を配置し、更に、その平板
    11上に所要の配筋を施してコンクリート17を打設
    し、もって、開口部2内縁に最終壁厚さに見合った返り
    リブ3を有しかつ開口部外縁に出窓Pca部材6を一体
    的に連設した内壁未完成の上記半製品外壁Pca版Aを
    倒伏姿勢にて製作することを特徴とする返りリブ付き半
    製品外壁Pca版の製造法。
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