JP2894819B2

JP2894819B2 - ポリマー窒素化合物を含有する木材保護剤及び木材保護方法

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Publication number: JP2894819B2
Application number: JP2279467A
Authority: JP
Inventors: ライマー、ゲッチェ; ヴォルフガング、ロイター
Original assignee: DOKUTORU UORUMAN GmbH
Current assignee: DOKUTORU UORUMAN GmbH
Priority date: 1989-10-20
Filing date: 1990-10-19
Publication date: 1999-05-24
Anticipated expiration: 2014-05-24
Also published as: EP0423674B1; DE3934935A1; DE59007236D1; ES2060887T3; CS9005100A3; AU625003B2; EP0423674A3; ATE111800T1; DK0423674T3; CS275488B2; NO177815C; EP0423674A2; CA2028228C; FI98347B; NO904528D0; AU6478690A; CA2028228A1; FI98347C; PL164650B1; FI905090A0

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、Ｎ−オルガニルジアゼニウムジオキシ化合
物の金属塩とポリマーアミンを含有する水溶性の木材保
護剤及び木材保護方法に関する。

（従来の技術及び課題）錯体を形成するアミンとビス−（Ｎ−シクロヘキシル
ジアゼニウムジオキシ）銅（Cu−HDO、以前の名称では
Ｎ−ニトロソヘキシルヒドロキシルアミン銅塩）を主成
分とする水溶性の木材保護剤は知られている（ドイツ国
特許第2410603.4号およびヨーロッパ特許第234461
号）。

アミンとして例えば、エチレンジアミン、ジエチレン
トリアミン、ジプロピレントリアミンなどが知れてい
る。大規模工業的方法、すなわちボイラー圧法、におけ
る木材の含浸の際に木材中のCu−HDOの浸透と分配は、
例えば支柱や防柵のような丸太、特に土と接触する場合
（例えば、電信柱）の木材の保護を長く保証するために
は十分でない。錯体化されたCu−HDOのアルカリ性水溶
液（pH値約９〜10）は既に含浸の間に木材の酸性成分と
反応して、Cu−HDOは木材と接触すると析出するのでそ
れにより溶液は深く木材中に侵入しない。

ビス−（Ｎ−シクロヘキシルジアゼニウムジオキシ）
銅、ポリアミン（ジ−またはトリ−、例えばエチレンジ
アミン、ジエチレントリアミン）および錯体形成性カル
ボン酸の水溶液に基づく処理剤（ヨーロッパ特許第2344
61号）は確かに丸太の中に良く浸透するが、しかしその
銅固定度は十分でない。普通の固定（20℃/4週間）では
中に入った銅の12〜20％あるいは高速固定（約100℃、
１〜２時間、過熱蒸気）によれば前記の銅の30％まで洗
い落される。

酒石酸または乳酸を錯体を形成する酸として使用する
際には木材内の銅固定は確かに比較的良いが、しかし例
えばボイラー圧法における松材丸太の含浸の場合に浸透
の深さおよび保護剤の分布は十分な木材保護のためには
満足させるものではない。

既知の錯体形成剤、アミンおよび酸、は含浸の後水
（降水、土地湿気）により木材から侵出されて、環境内
へと到達することがあり得る。

そのほか既知のアミンは測り得る蒸気圧を有する。呼
吸空気中に許容される濃度は、例えばエタノールアミ
ン、ジエチレントリアミンでは6mg/m³、4mg/m³である。

（発明の構成）もしビス−（Ｎ−オルガノジアゼニウムジオキシ）−
金属化合物と錯体を形成するポリマーの窒素化合物の混
合物を主成分とする水溶性の木材保護剤を使用するとこ
れらの不利な点は現われないことが発見された。

Ｎ−オルガノジアゼニウムジオキシ化合物は、例えば
Ｎ−シクロヘキシル−、Ｎ−C₄−C₁₀−アルキル−（特
にＮ−C₅−C₈−アルキル−）、Ｎ−アリール−（特にＮ
−フェニル−）ジアゼニウムジオキシ化合物およびそれ
らの混合物である。金属塩は、例えば銅、亜鉛、ニッケ
ルまたはコバルトの塩およびそれらの混合物である。そ
のような化合物は、例えばビス−（Ｎ−シクロヘキシル
ジアゼニウムジオキシ）−銅および／または−亜鉛およ
び／または−ニッケルおよび／または−コバルト、ビス
−（Ｎ−アルキルジアゼニウムジオキシ−銅および／ま
たは−亜鉛および／または−ニッケルおよび／または−
コバルト、ビス−（Ｎ−アリールジアゼニウムジオキ
シ）−銅および／または−亜鉛および／またはニッケル
および／または−コバルトである。

錯体を形成するポリマーの窒素化合物は、例えばポリ
エチレンイミン、ポリアミドアミン（ポリアミンとアジ
ピン酸の縮合生成物）、縮合生成物例えば、ジエチレン
トリアミン／トリエタノールアミンおよび／またはジエ
タノールアミン／ジエチルトリアミンに基づく縮合生成
物である。銅−および亜鉛−化合物、ポリエチレンイミ
ンおよびＮ−シクロヘキシルジアゼニウムジオキシ化合
物は特に好ましい。

ポリエチレンイミン（PEI）は周知であり、そして1,2
−エチレンイミンの重合により生ずる。その中で窒素は
第１級（末端基）、第２級および第３級（枝分れ）であ
る。10より大きいｎは有するポリエチレンイミンが適当
である。50と1000の間の重合度ｎを有するPEIを使用す
る際に非常に良い結果が得られた。

ポリアミドアミンは、例えばジエチレントリアミンと
アジピン酸の150〜200℃における反応によって生成す
る。

その他の縮合生成物は、例えばジエタノールアミンま
たはトリエタノールアミンを200〜220℃においてリン酸
（H₃PO₃）の存在で加熱することにより生ずる。

この新しい木材保護剤の水溶液の浸透は、例えばボイ
ラー圧法における含浸の際妨害されない。すなわち、上
記の金属塩の析出は木材との接触で起らず、溶液は木材
内に良く侵入し、そして作用物質の木材内における分配
は実際の要求に対応する。含浸の後に初めて不溶の銅お
よび／または亜鉛の塩の析出が始まる。それにより作用
物質は木材内に固定される。固定時間は温度に関係す
る。固定は、例えば20℃では１〜２週間で終了する。過
熱蒸気処理（水蒸気、100℃以上）により固定化反応を
著しく促進することができるので、その場合に反応は、
例えば１〜２時後に既に完了する。

ポリマーの窒素化合物は実際上測り得る蒸気圧を有し
ない。

従ってそれらは呼吸空気中に殆ど見いだされない。固
定化の後それらの化合物は、例えば天候の影響により木
材から洗い落されない。

例えば、ビス−（Ｎ−シクロヘキシルジアゼニウムジ
オキシ）−銅および／または−亜鉛（Cu−HDO/Zn−HD
O）および／または−コバルト（Co−HDO）および／また
は−ニッケル（Ni−HDO）、ビス−（Ｎ−フェニルジア
ゼニウムジオキシ）−またはビス−（Ｎ−トリールジア
ゼニウムジオキシ）−銅および／または−亜鉛および／
または−コバルトおよび／または−ニッケル、ビス−
（Ｎ−（C₅−C₈）−アルキルジアゼニウムジオキシ）−
銅および／または−亜鉛および／または−コバルトおよ
び／または−ニッケル、およびこれらの混合物が使用さ
れる。

これらの代りにまた相当する水溶性のアルカリ塩およ
び／またはアンモニウム塩を水溶性のおよび／または非
水溶性の金属化合物、例えば酢酸銅および／または亜
鉛、ホウ酸銅および／または亜鉛、酸化銅および／また
は亜鉛、水酸化銅および／または亜鉛、炭酸亜鉛、ヒド
ロキシ炭酸銅および／または相当するニッケルおよび／
またはコバルトの化合物を使用することができる。

木材保護剤は場合によりその他の化合物、例えば殺真
菌性の陰イオンを有する化合物、例えばホウ素化合物
（アルカリホウ酸塩、アミンホウ酸塩、ホウ酸）、フッ
化物（例えば、フッ化カリウム）、および／またはフル
オロホウ酸塩および／またはフルオロリン酸塩および／
またはジフルオロリン酸塩を含有することができる。

腐食抑制の改良または安定化および約８〜10のpH値へ
の緩衝のため、例えば脂肪族カルボン酸またはポリカル
ボン酸を添加することができる。脂肪族カルボン酸とし
て、例えばC₅−C₂₀−モノカルボン酸（例えば、ヘキサ
ン酸、ヘプタン酸、オクタン酸、ノナン酸、デカン酸、
２−エチルペンタン酸、２−エチルヘキサン酸、２−エ
チルヘプタン酸、イソオクタン酸、イソノナン酸、イソ
デカン酸）、バーサチック酸（強く分岐したモノカルボ
ン酸）、（C₅−C₂₀）ジカルボン酸（例えば、セバシン
酸）を使用することができる。

アミン、例えばアミノエチルエタノールアミン、ジプ
ロピレントリアミン、を一定のpH値を調節するために添
加することができる。

脂肪アミン（第１級、第２級、第３級）で、少なくと
も６の炭素原子を有する親水性基を少なくとも１つ含む
アミンとの混合により、木材を破壊および木材を変色さ
せる菌類並びに木材を破壊する虫に対する効果スペクト
ルの改良が可能である。

これらのアミンは、例えば次の一般式に相当する。

上式中、Ｒ＝C₆−C₂₀アルキルおよび／またはヒドロ
キシアルキル R¹，R²，R³＝互いに独立に水素または低級アルキルまた
はＲに相当するアルキルまたはヒドロキシアルキルある
いは場合によりベンジル基。

これら脂肪アミンはそれらの特性に対応してそれらの
塩の形で、例えば酢酸、プロピオン酸、２−エチルヘキ
サン酸のようなカルボン酸の塩として完全にまたは部分
的に、場合により乳化剤を添加して新規な濃縮物または
溶液に加工されることができる。

適当な脂肪アミンは例えば、ジメチル−（C₁₀−C₁₈）
−アルキルアミン、特にジメチル−C₁₂／C₁₄−アルキル
アミン、メチルジオクチルアミン、メチルジデシルアミ
ン、オクチルジエタノールアミン、ジドデシル−1,3−
プロピレンジアミン、C₁₃／C₁₅−アルキルトリメチレン
ジアミン、ラウリルプロピレンジアミン、N,N−ビス−
（３−アミノプロピル）−ラウリルアミンなどである。

さらにまた第４級アンモニウム化合物またはホスホニ
ウム化合物を付け加えることができる。

第４級アンモニウム化合物は、例えば一般式R¹R²R³R⁴
N⁺Z^-に相当する化合物である。前式中、 R¹ ８〜20の炭素原子を有するアルキル基、特に12〜20
の炭素原子を有するアルキル基またはベンジル基を意味
し、場合によりC₁〜C₂₀−アルキルまたはハロゲンによ
り置換される。

R² C₁〜C₆−アルキル、C₃〜C₉−アルコキシアルキル、
ｎ＝１〜50のEOまたはPO、 R³ C₁〜C₆−アルキル、C₃〜C₄−アルコキシ、ｎ＝２〜
50のEOまたはPO、 R⁴ C₁〜C₂₀−アルキルを意味するか、またはR¹〜R⁴基のそれぞれ２つが窒素原
子と共にヘテロ環基を形成し、そして４〜5C原子、１〜
2N原子および、１つ、２つまたは３つの二重結合を含
み、その際炭素原子は場合によりC₁〜C₄−アルキルまた
はハロゲンで置換され、そしてＺは酸基を意味する。

有効なホスホニウム化合物として適当なものは特に次
式の化合物である。

R¹R²R⁺Y^- 上式中、 R¹ １〜６の炭素原子を有するアルキル基、１〜６の炭
素原子を有するヒドロキシアルキル基またはフェニル
基、 R² ８〜18の炭素原子を有するアルキル基、およびＹ酸基、特にハロゲン陰イオン、を意味する。

R¹とR²の基は直鎖状であることが特に好ましい。

第４級ホスホニウム化合物は新規の濃縮物中に単独ま
たは混合物として存在することができる。このようなホ
スホニウム化合物の例はトリメチル−ｎ−ドデシル−ホ
スホニウムクロリド、トリエチル−ｎ−デシルホスホニ
ウムブロミド、トリ−ｎ−プロピル−ｎ−テトラデシル
ホスホニウムクロリド、トリメチロール−ｎ−ヘキサデ
シル−ホスホニウムクロリド、トリ−ｎ−ブチル−ｎ−
テトラデシルホスホニウムクロリド、トリ−ｎ−ブチル
−ｎ−ドデシルホスホニウムブロミド、トリ−ｎ−ブチ
ル−ｎ−デシルホスホニウムクロリド、トリ−ｎ−ブチ
ル−ｎ−ヘキサデシルホスホニウムブロミド、トリ−ｎ
−ヘキシル−ｎ−デシルホスホニウムクロリド、トリフ
ェニル−ｎ−ドデシルホスホニウムクロリド、トリフェ
ニル−ｎ−テトラデシルホスホニウムブロミド、トリフ
ェニル−ｎ−オクタデシルホスホニウムクロリドなどで
ある。

またその他の殺真菌剤の添加（例えば、エマルジョン
化された形で）も可能であり、それらの例は次のもので
ある。

Ｎ−トリデシル−2,6−ジメチルモルホリン（トリデ
モルフ）および／または４−（３−ｐ−ｔ−ブチルフェ
ニル）−２−メチル−プロピル−2,6−シス−ジメチル
モルホリン（フェンプロピモルフ）および／またはトリ
アゾール−および／またはイミダゾール化合物、例えば
１−（２−（2,4−ジクロルフェニル）−４−メチル−
1,3−ジオキソラン−２−イルメチル）−1H−1,2,4−ト
リアゾール、１−（２−（2,4−ジクロルフェニル）−
1,3−ジオキソラン−２−イルメチル）−1H−1,2,4−ト
リアゾール、１−（２−（2,4−ジクロルフェニル）−
４−エチル−1,3−ジオキソラン−２−イルメチル）−1
H−1,2,4−トリアゾール、１−（２−（2,4−ジクロル
フェニル）−４−プロピル−1,3−ジオキソラン−２−
イルメチル）−1H−1,2,4−トリアゾール（プロピコナ
ゾル）、１−（２−（2,4−ジクロルフェニル）−４−
ペンチル−1,3−ジオキソラン−２−イルメチル）−1H
−1,2,4−トリアゾール、１−（２−（2,4−ジクロルフ
ェニル）−４−エチル−1,3−ジオキソラン−２イルメ
チル）−1H−イミダゾール、α−ｔ−ブチル−α（ｐ−
クロルフェニルエチル）−1H−1,2,4−トリアゾール−
１−エタノール、１−（β−アルキルオキシ−2,4−ジ
クロルフェネチル）イミダゾール、および／または有機
スズ化合物、特にトリブチルスズ（TBT）化合物、例え
ばTBT−オキシド、TBT−バーサタート、TBT−ベンゾア
ート、TBT−ナフテナート、TBT−HDOおよび／または次
式のイソチアゾリノン化合物、 R¹＝水素、18までの炭素原子を有するアルキル、アルケ
ニル、アルキル基、12までの炭素原子を有するC₃〜C₆環
のシクロアルキル基、19までの炭素原子を有するアラル
キルまたはアリール基、 R¹，R³＝互いに独立に水素、ハロゲンまたは低級アルキ
ル基またはR²とR³は芳香族基の一部である。。

乳化剤として、場合により極性溶媒の添加の下に、と
りわけ前述の脂肪アミンおよびその塩、第４級アンモニ
ウム／ホスホニウム化合物および例えば、その他のイオ
ン性および非イオン性の乳化剤が使用される。

それら水に希釈可能な薬剤は、濃縮された形で、銅お
よび／または亜鉛および／またはコバルトおよび／また
はニッケルを、元素として計算して、一般に例えば１〜
10重量％の量に含有している。適当な濃縮物は例えば次
のように含有している。

2.5〜50％ビス−（Ｎ−シクロアルキルジアゼニウム
ジオキシ）−銅および／または−亜鉛および／またはニ
ッケルおよび／または−コバルトおよび／またはビス−
（Ｎ−アルキルジアゼニウムジオキシ）−銅および／ま
たは−亜鉛および／または−ニッケルおよび／またはコ
バルトおよび／またはビス−（Ｎ−アリールジアゼニウ
ムジオキシ）−銅および／または−亜鉛および／または
−ニッケルおよび／またはコバルト 2.5〜50％ポリマーの、錯体を形成する窒素化合物、
特にポリエチレンイミン０〜40％殺真菌性作用のある陰イオンを有する化合物０〜20％ C₆〜C₂₀カルボン酸０〜40％脂肪アミンおよび／または脂肪アミン塩また
はそれらの混合物０〜40％第４級アンモニウム化合物または第４級ホス
ホニウム化合物０〜15％トリデモルフ、フェンプロピモルフ、トリア
ゾール−および／またはイミダゾール誘導体、トリブチ
ルスズ化合物および／またはイソチアゾリノン化合物上記において合計はそれぞれ100％になる。また場合
により下位量の他の成分、例えばアミン、アンモニア、
腐食防止剤および必要に応じて水および／または極性の
水と混和する溶媒も含まれるが、しかしそれらの割合は
一般に僅少量に保つことができ、そしてそれらは本質的
に操作に役立つものである。

しかし本発明は同様に、水で希釈することにより調製
できる含浸剤溶液にもより少ない個々の濃度に対応して
適用される。それらの使用濃度は、含浸の仕方および含
浸される木材の危険にさらされる度合いに応じて、含浸
剤水溶液中に例えば0.01〜0.50重量％（重量％）金属
（例えば、銅）になる。

金属塩、特に銅および／または亜鉛の化合物、をポリ
マーの錯体を形成する窒素化合物中に、場合により水を
添加して溶解させることにより高濃度の水溶性ペースト
および液状濃縮物が生成し、それらは水で希釈した後に
木材の含浸に使用することができる。

木材の保護のための含浸剤溶液の適用は一方では手作
業的方法で、例えば吹きつけ、塗布、浸漬、開放槽漬
け、により、他方では大工業的方法で、例えばボイラー
圧法、脈動加圧法、二重真空法などにより行うことがで
きる。「木材」という語により大量の木材と同じく木材
加工材料、例えば木質繊維板、合板などとも解されるべ
きである。

木材中に木材保護剤の固定は、例えば普通の条件、す
なわち５〜35℃で例えば１〜４週に行うことができる。
しかし他方特別な方法、例えば過熱蒸気処理（約100〜1
50℃）によりまたは高周波により引き起すこともでき
る。

乾燥室（例えば、50〜80℃）の中で例えば12〜24時間
の固定もまた可能である。

含浸剤水溶液のpH値は一般に7.5〜10.0の間にある。
酸の添加により溶液中で場合により7.5以下約6.0までの
pH値に調節することもできる。

濃縮物または溶液は水溶性の染料または染料配合物お
よび／または顔料配合物により着色することができる。

使用されるポリマーの錯体を形成する窒素化合物の量
は、金属、特に銅および／または亜鉛、の錯体形成のた
め十分であるばかりでなく木材中への含浸剤溶液の浸透
が保証されるようにいつも計量される。

本発明は次の実施例により証明される。

比較例Ａ 25.0％ Cu−HDO 22.5％ジエチレンテトラミン 12.5％ニトリロトリ酢酸 40.0％水この溶液を水で、２部の溶液＋98部の水という割合に
希釈する。

使用濃度水中２％毎回20本の松辺材丸太小ブロック（15×25×50mm）に
含浸させてから、 I.常温（20℃）で４週間固定の後、 II.過熱蒸気処理（１時間、100℃）してから４時間の冷
却時間の後、数回水で洗い、その洗い水を収集してその銅含量を測
定した。洗い出された銅の量は洗浄前の木材の銅総含量
に関係づけられた。すなわち、無洗浄＝０％、完全洗浄
＝100％。

洗い出し： I.15.5％銅 II.25.1％銅比較例Ｂ 13.5 ％Ｋ−HDO 6.25％ニトリロトリ酢酸 6.25％ホウ酸 6.25％ジエチレントリアミン 5.0 ％エタノールアミン 4.0 ％ Cu(OH)₂・CuCO₃ 58.75％水（12.5％Cu−HDOに相当する）使用濃度４％洗い出し： I.17.8％銅 II.28.5％銅比較例Ｃ 25.0％ Cu−HDO 17.5％ジエチレンテトラアミン 5.0％エタノールアミン 12.5％酒石酸 27.5％水使用濃度２％洗い出し： I.6.5％銅浸透深さの測定のため松の柵材（長さ1.20m、直径20
〜24cm、木口面を塗料で防水処理、辺材幅30mm以上）を
ボイラー圧法（１時間真空、２時間加圧）で含浸させ
た。銅の浸透深さの測定のため含浸された木材を中央で
切断し、その断面を４−（ピリジル−（２）−アソ）−
レゾルシン−モノナトリウム塩（−水化物）で処理（銅
により赤く着色）してから、銅の浸透深さを測定した。
毎実験につき一般に３本柵材を含浸させた。

次のような平均浸透深さが得られた。

銅の浸透 :10.5mm 12.0mm 9.8mm 平均の辺材幅:37.2mm 35.1mm 40.0mm 比較例Ｄ（本発明によらない） 25.0％ビス−（Ｎ−クエニルジアゼニウムジオキ
シ）−銅 30.0％ジプロピレントリアミン 12.5％ニトリロトリ酢酸 12.5％ホウ酸 20.0％水使用濃度２％洗い出し： I.12.5％銅 II.24.1％銅実施例実施例１ 25％ Cu−HDO 19％ PEI ｎ＝約100 56％水使用濃度 2.0％銅の洗い出し： I.4.2％銅 II.5.1％銅ボイラー圧法における銅の浸透：松柵材（１時間真空、２時間加圧） 35.2mm 38.5mm 32.1mm 銅の浸透は辺材幅と一致し、芯の境界に到達してい
る。

実施例２ 25％ビス−（Ｎ−ビフェニルジアゼニウムジオキシ）
−銅 19％ PEI ｎ＝約500 56％水使用濃度 2.0％銅の洗い出し： I.3.3％銅 II.4.5％銅ボイラ圧法における銅の浸透： 30.5mm 36.2mm 32.5mm 銅の浸透は辺材幅に一致し、芯の境界に到達してい
る。

実施例３ 25％ビス−（C₅−C₇−アルキルジアゼニウムジオキ
シ）−銅 20％ PEI ｎ＝約500 55％水銅の洗い出し： I.5.5％銅ボイラー圧法における銅の浸透（柵材長さ80cm、直径
18cm）:30.7mm 銅の浸透は辺材幅に一致し、芯の境界に到達してい
る。

実施例４ 13.5％Ｋ−HDO 7.5％２−エチルヘキサン酸 10.0％ PEI ｎ＝約100 65.0％水 4.0％ Cu(OH)₂CuCO₃ 使用濃度４％銅の洗い出し： I.3.6％銅 II.4.5％銅ボイラー圧法における銅の浸透： 35.5mm 32.0mm 40.1mm 銅の浸透は辺材幅に一致し、芯の境界に到達してい
る。

実施例５ 13.5 ％Ｋ−HDO 6.25％２−エチルヘキサン酸 6.25％ホウ酸 11.25％ PEI ｎ＝約50 4.0 ％ Cu(OH)₂CuCO₃ 58.75％水使用濃度４％銅の洗い出し： I.6.1％銅 II.5.9％銅ボイラー圧法における銅の浸透： 31.1mm 37.8mm 35.0mm 銅の浸透は辺材幅に一致し、芯の境界に到達してい
る。

実施例６ 13.5％Ｋ−HDO 5.0％２−エチルヘキサン酸 11.0％ PEI ｎ＝約100 4.7％ホウ酸銅 65.8％水使用濃度４％銅の洗い出し： I.3.5％銅 II.4.0％銅ボイラー圧法における銅の浸透： 38.5mm 44.5mm 31.7mm 銅の浸透は辺材幅に一致し、芯の境界に到達してい
る。

実施例７ 13.5％Ｋ−HDO 5.0％２−エチルヘキサン酸 5.0％フルオロリン酸 12.5％ PEI ｎ＝約500 4.0％ Cu(OH)₂CuCO₃ 60.0％水使用濃度４％銅の洗い出し： I.4.3％銅 II.3.8％銅ボイラー圧法における銅の浸透（柵材の長さ80cm、直径
18.5cm）:29.7mm 銅の浸透は辺材幅と一致し、芯の境界に到達してい
る。

実施例８ 13.5％Ｋ−HDO 6.25％２−エチルヘキサン酸 6.25％ホウ酸 9.5％ PEI ｎ＝約100 3.00％ジプロピレントリアミン 4.00％ Cu(OH)₂CuCO₃ 57.50％水使用濃度４％銅の洗い出し： I.5.0％銅 II.5.0％銅ボイラー圧法における銅の浸透： 32.5mm 40.7mm 37.5mm 銅の浸透は辺材幅に一致し、芯の境界に到達してい
る。

実施例９ 13.5 ％Ｋ−HDO 6.25％２−エチルヘキサン酸 6.25％ホウ酸 8.5％ PEI ｎ＝約100 5.0 ％ポリアミドアミン 4.0 ％ Cu(OH)₂CuCO₃ 56.50％水使用濃度４％銅の洗い出し： I.4.8％銅 II.5.6％銅ボイラー圧法における銅の浸透（柵材の長さ80cm、直
径18.5cm）:28.7mm 銅の浸透は辺材幅と一致し、芯の境界に到達してい
る。

実施例10 18.25％トリエタノールアミン／ジエチレントリアミ
ン（比率1:1）から成る縮合生成物 13.50％Ｋ−HDO 6.25％ホウ酸 4.00％ Cu(OH)₂CuCO₃ 58.00％水使用濃度４％銅の洗い出し： I.6.7％銅 II.5.9％銅実施例11 13.5％Ｋ−HDO 18.0％２−エチルヘキサン酸 10.5％ジメチルアルキルアミン（C₁₂−C₁₄） 9.5％ N,N−ビス−（３−アミノプロピル）−ラウリ
ルアミン 10.0％ PEI ｎ＝約100 4.0％ Cu(OH)₂CuCO₃ 34.5％水使用濃度 2.5％銅の洗い出し： I.5.5％銅 II.6.0％銅実施例12 8.4％Ｋ−HDO 10.0％２−エチルヘキサン酸 6.7％ PEI ｎ＝約100 2.7％ Cu(OH)₂CuCO₃ 10.0％ジメチルアルキルアミン（C₁₂−C₁₄） 6.7％トリデモルフ 10.0％エトキシル化ココス脂肪アミン（密度0.96g/cm²,50℃において）使用濃度４％銅の洗い出し： I.2.5％銅 II.2.6％銅実施例13 8.4％Ｋ−HDO 10.0％２−エチルヘキサン酸 6.7％ PEI ｎ＝約100 2.7％ Cu(OH)₂CuCO₃ 10.0％ジメチルアルキルアミン（C₁₂−C₁₄） 6.7％フェンプロピモルフ 10.0％エトキシル化ココス脂肪アミン（密度0.96g/cm²,50℃において） 3.5％エトキシル化ノニルフェノールEO約10 2.0％水使用濃度４％銅の洗い出し： I.1.5％銅 II.2.0％銅実施例14 8.4％Ｋ−HDO 5.0％２−エチルヘキサン酸 6.7％ PEI ｎ＝約100 2.7％ Cu(OH)₂CuCO₃ 16.7％Ｎ−ベンジル−Ｎ−（C₁₂−C₁₄）アルキル−N,N−ジメチルアンモニウムクロリド 60.5％水使用濃度４％銅の洗い出し： I.2.5％銅 II.2.7％銅実施例15 13.5％Ｋ−HDO 9.0％ PEI ｎ＝約100 5.0％２−エチルヘキサン酸 4.0％ Cu(OH)₂CuCO₃ 5.0％プロピコナゾール 12.5％エトキシル化ノニルフェノールEO 約15 2.5％プロピレングリコール 62.0％水使用濃度４％銅の洗い出し： I.3.5％銅 II.4.9％銅

フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) B27K 3/34 - 3/52 ＣＡ（ＳＴＮ)

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】Ｎ−オルガニルジアゼニウムジオキシ化合
物の金属塩および錯体形成するポリマーアミンを含有す
る木材保護剤。
【請求項２】木材を請求項（１）記載の薬剤により処理
することを特徴とする木材保護方法。