JP2887659B2 - Die casting mold for inner cylinder of key cylinder - Google Patents

Die casting mold for inner cylinder of key cylinder

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JP2887659B2 JP12642896A JP12642896A JP2887659B2 JP 2887659 B2 JP2887659 B2 JP 2887659B2 JP 12642896 A JP12642896 A JP 12642896A JP 12642896 A JP12642896 A JP 12642896A JP 2887659 B2 JP2887659 B2 JP 2887659B2
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Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明はキーシリンダーの内
筒等の鋳造ダイカスト金型に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a die casting die for an inner cylinder of a key cylinder or the like.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来、この種のダイカスト金型は可動金
型の移動方行とキーシリンダーの内筒の軸心方向とが同
方向になるように固定金型と可動金型とでキャビティを
形成するとともに、可動金型に板タンブラ挿入孔を形成
する形成片が対向するように配置された2個のスライド
中子をスライド可能に取付け、かつ成型品を押し付けて
可動金型より外す押し出しピンを可動金型にスライド移
動可能に取付けられていた。
2. Description of the Related Art Conventionally, this type of die casting mold has a cavity formed between a fixed mold and a movable mold so that the moving direction of the movable mold and the axial direction of the inner cylinder of the key cylinder are in the same direction. An extruding pin that is formed and slidably mounted with two slide cores, which are arranged so that forming pieces forming a plate tumbler insertion hole in a movable mold face each other, and presses a molded product to remove the molded product from the movable mold. Was slidably mounted on a movable mold.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】従来のキーシリンダー
の内筒等の鋳造ダイカスト金型はスライド中子の板タン
ブラ挿入孔を形成する形成片がスライド移動によって摩
耗するとともに、多くの熱が吸収され、該形成片が加
熱、冷却による疲労により、破損しやすいという欠点が
あった。また、押し出しピンで、成型品を押し出して可
動金型より外しているために、成型品に押し出しピンの
跡が残り、見苦しくなるという欠点があった。
In a conventional die casting die such as an inner cylinder of a key cylinder, a piece forming a plate tumbler insertion hole of a slide core is worn by sliding movement and a large amount of heat is absorbed. There is a disadvantage that the formed piece is easily broken due to fatigue caused by heating and cooling. In addition, since the molded product is pushed out of the movable mold by the push pin, the push pin remains on the molded product, making it hard to see.

【0004】本発明は以上のような従来の欠点に鑑み、
挿入孔形成片の摩耗や加熱、冷却による疲労による破損
を効率よく防止して、耐久性の向上を図ることができる
とともに、成型品に押し出しピンの跡がつくのを防止し
て、商品価値を高めることができるキーシリンダーの内
筒等の鋳造ダイカスト金型を提供することを目的として
いる。
The present invention has been made in view of the above-mentioned conventional drawbacks,
Efficiently preventing damage due to abrasion of the insertion hole forming piece and fatigue caused by heating and cooling, improving durability, and preventing extruded pin marks on molded products, increasing product value It is an object of the present invention to provide a die-casting mold for an inner cylinder of a key cylinder, which can be increased.

【0005】本発明の前記ならびにそのほかの目的と新
規な特徴は次の説明を添付図面と照らし合わせて読む
と、より完全に明らかになるであろう。ただし、図面は
もっぱら解説のためのものであって、本発明の技術的範
囲を限定するものではない。
The above and other objects and novel features of the present invention will become more completely apparent when the following description is read in conjunction with the accompanying drawings. However, the drawings are for explanation only, and do not limit the technical scope of the present invention.

【0006】[0006]

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明はパーテングラインがキーシリンダーの内筒
等の長手方向に位置するとともに、複数個の径方向の挿
入孔形成片を有する固定側キャビティが形成された固定
金型と、この固定金型と型締めされる複数個の径方向の
挿入孔形成片を有する可動側キャビティが形成された可
動金型と、この可動金型に該可動金型の移動方向に対し
て直角方向にスライド移動可能に取付けられた型締め時
に前記固定側キャビティと前記可動側キャビティ内に挿
入され内径部分を形成する内径形成部を有する一対のス
ライド中子と、この一対のスライド中子を型開き時に成
型品より前記内径形成部分が外れるようにスライド移動
させる前記固定金型に固定された一対の傾斜ピン、この
一対の傾斜ピンが挿入される該一対のスライド中子にそ
れぞれ形成された傾斜ピン挿入孔とからなるスライド中
子移動機構と、前記スライド中子に形成された少なくと
も2個以上のオーバーフロー孔と、このオーバーフロー
孔内にそれぞれ先端部が位置するように前記可動金型に
スライド移動可能に取付けられた押し出しピンとでキー
シリンダーの内筒等の鋳造ダイカスト金型を構成してい
る。
SUMMARY OF THE INVENTION In order to achieve the above object, the present invention provides a method in which a patenting line is located in a longitudinal direction of an inner cylinder of a key cylinder or the like and has a plurality of radial insertion hole forming pieces. A fixed mold in which a fixed side cavity is formed, a movable mold in which a movable side cavity having a plurality of radial insertion hole forming pieces to be clamped with the fixed mold, and a movable mold in which A pair of slides having an inner diameter forming portion which is inserted into the fixed side cavity and the movable side cavity to form an inner diameter portion at the time of mold clamping which is slidably mounted in a direction perpendicular to the moving direction of the movable mold. And a pair of inclined pins fixed to the fixed die, which slides the pair of sliding cores so that the inner diameter forming portion is disengaged from the molded product when the mold is opened. A slide core moving mechanism including inclined pin insertion holes respectively formed in the pair of slide cores to be inserted; at least two or more overflow holes formed in the slide core; Extrusion pins slidably mounted on the movable mold so as to position the tip end respectively constitute a die casting die such as an inner cylinder of a key cylinder.

【0007】[0007]

【発明の実施の形態】以下、図面に示す実施の形態によ
り、本発明を詳細に説明する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will be described below in detail with reference to the embodiments shown in the drawings.

【0008】図1ないし図6の本発明の第1の実施の形
態において、1は固定金型で、この固定金型1にはパー
テングラインがキーシリンダーの内筒等の長手方向に位
置するとともに、複数個の径方向の挿入孔形成片2が形
成された固定側キャビティ3と、この固定側キャビティ
3内へ溶湯を供給する湯口4が形成されている。
In the first embodiment of the present invention shown in FIGS. 1 to 6, reference numeral 1 denotes a fixed die, and a patenting line is located in the fixed die 1 in a longitudinal direction of an inner cylinder of a key cylinder or the like. In addition, a fixed cavity 3 in which a plurality of radial insertion hole forming pieces 2 are formed, and a gate 4 for supplying molten metal into the fixed side cavity 3 are formed.

【0009】5は前記固定金型1に油圧シリンダー等を
用いた可動金型移動装置6によって型締め型開き可能に
取付けられる可動金型で、この可動金型5にはパーテン
グラインがキーシリンダーの内筒等の長手方向に位置す
るとともに、複数個の径方向の挿入孔形成片7が形成さ
れた可動側キャビティ8が形成されている。
A movable mold 5 is mounted on the fixed mold 1 by a movable mold moving device 6 using a hydraulic cylinder or the like so that the mold clamping mold can be opened. A movable cavity 8 is formed which is located in the longitudinal direction of the inner cylinder and the like and in which a plurality of radial insertion hole forming pieces 7 are formed.

【0010】9、10は前記可動金型5の前記固定金型
1側に、図2に示すように該可動金型5の移動方向に対
して直角方向に形成されたT字状のガイド溝11、11
にT字状のガイド片12、12がスライド移動可能に取
付けられた一対のスライド中子で、この一対のスライド
中子9、10にはそれぞれ前記固定側キャビティ3と前
記可動側キャビティ8内に位置する内径形成部13、1
4が形成されている。
Reference numerals 9 and 10 denote T-shaped guide grooves formed on the fixed mold 1 side of the movable mold 5 in a direction perpendicular to the moving direction of the movable mold 5 as shown in FIG. 11, 11
A pair of slide cores T-shaped guide pieces 12 and 12 are slidably mounted on the pair of slide cores 9 and 10, respectively, in the fixed side cavity 3 and the movable side cavity 8, respectively. Positioned inner diameter forming part 13, 1
4 are formed.

【0011】15は前記一対のスライド中子9、10を
型開き時に成型品16より内径形成部13、14が外れ
るように自動的に移動させるスライド中子移動機構で、
このスライド中子移動機構15は前記固定金型1に固定
された一対の傾斜ピン17、17と、この一対の傾斜ピ
ン17、17と係合してスライド移動するように前記一
対のスライド中子9、10に形成された傾斜ピン挿入孔
18、18とで構成されている。
Reference numeral 15 denotes a slide core moving mechanism for automatically moving the pair of slide cores 9 and 10 so that the inner diameter forming portions 13 and 14 are removed from the molded product 16 when the mold is opened.
The slide core moving mechanism 15 includes a pair of inclined pins 17 fixed to the fixed mold 1, and the pair of slide cores so as to engage with the pair of inclined pins 17 and slide. 9 and 10 are formed.

【0012】19、19は前記スライド中子9、10の
前記可動金型5側に形成されたオーバーフロー孔であ
る。
Reference numerals 19, 19 designate overflow holes formed in the slide cores 9, 10 on the movable mold 5 side.

【0013】20、20は前記オーバーフロー孔19、
19で凝固した部位を押し付けて前記可動金型5に付着
した成型品16を外す該可動金型5に形成された押し出
しピン挿入孔21、21にスライド移動可能に取付けら
れた押し出しピンで、この押し出しピン20、20は前
記可動金型5の型開き後に成型品16を可動金型5より
外すように移動させる油圧シリンダー等を用いた押し出
しピン移動装置22によって作動されるように取付けら
れている。
Reference numerals 20, 20 denote the overflow holes 19,
The portion solidified in 19 is pressed to remove the molded product 16 attached to the movable mold 5. The push pin is slidably attached to push pin insertion holes 21, 21 formed in the movable mold 5. The push-out pins 20, 20 are mounted so as to be operated by a push-out pin moving device 22 using a hydraulic cylinder or the like for moving the molded product 16 to be removed from the movable mold 5 after the movable mold 5 is opened. .

【0014】上記構成の図3に示すようなキーシリンダ
ーの内筒等の鋳造ダイカスト金型23は、図1に示すよ
うに固定金形1に可動金型5を型締めし、溶湯供給装置
(図示せず)より湯口4を通してキャビティ24内へ溶
湯を圧入する。この時、オーバーフロー孔19、19内
にも溶湯が浸入する。
The casting die casting mold 23 such as the inner cylinder of the key cylinder as shown in FIG. 3 having the above-mentioned structure, clamps the movable mold 5 to the fixed mold 1 as shown in FIG. The molten metal is press-fitted into the cavity 24 through the gate 4 (not shown). At this time, the molten metal also enters the overflow holes 19, 19.

【0015】キャビティ24内に溶湯が圧入され凝固し
たところで、可動金型移動装置6が作動し、可動金型5
を固定金型1より型開き方向に移動させる。この可動金
型5の型開き方向の移動によって、図4に示すようにス
ライド中子9、10が傾斜ピン17、17によって外側
方向へスライド移動し、成型品16よりスライド中子
9、10の内径形成部13、14が外れる。
When the molten metal is press-fitted into the cavity 24 and solidified, the movable mold moving device 6 is operated, and the movable mold 5 is moved.
Is moved from the fixed mold 1 in the mold opening direction. Due to the movement of the movable mold 5 in the mold opening direction, the sliding cores 9 and 10 are slid outward by the inclined pins 17 and 17 as shown in FIG. The inner diameter forming portions 13 and 14 come off.

【0016】次に、図5に示すように押し出しピン移動
装置22が作動し、成型品16に付着しているオーバー
フロー孔19、19で凝固した部分19a、19aを押
し出しピン20、20で押し付け、可動金型5に付着し
た成型品16を外し、取り出すことができる。
Next, as shown in FIG. 5, the push pin moving device 22 is operated, and the portions 19a, 19a solidified by the overflow holes 19, 19 attached to the molded product 16 are pressed by the push pins 20, 20. The molded product 16 attached to the movable mold 5 can be removed and taken out.

【0017】次に、可動金型移動装置6を作動させ、可
動金型5を固定金型1に型締めすることにより、一対の
スライド中子9、10が傾斜ピン17、17に沿って内
側方向にスライド移動し、図6に示すような型締め状態
となる。
Next, the movable mold moving device 6 is operated, and the movable mold 5 is clamped to the fixed mold 1 so that the pair of slide cores 9 and 10 move inward along the inclined pins 17 and 17. In the direction shown in FIG.

【0018】[0018]

【発明の異なる実施の形態】次に、図7ないし図11に
示す本発明の異なる実施の形態につき説明する。なお、
この本発明の異なる実施の形態の説明に当って、前記本
発明の第1の実施の形態と同一構成部分には同一符号を
付して重複する説明を省略する。
Next, different embodiments of the present invention shown in FIGS. 7 to 11 will be described. In addition,
In the description of the different embodiments of the present invention, the same components as those in the first embodiment of the present invention are denoted by the same reference numerals, and redundant description will be omitted.

【0019】図7ないし図11の本発明の第2の実施の
形態において、前記本発明の第1の実施の形態と主に異
なる点は、一端部にフランジ部25を有する四角筒状の
キーシリンダーの内筒等26を鋳造できるように固定金
型1A、可動金型5A、一対のスライド中子9A、10
Aでキャビティ24Aを形成した点で、このように構成
したキーシリンダーの内筒等の鋳造ダイカスト金型23
Aにしても、前記本発明の第1の実施の形態と同様な作
用効果が得られる。
The second embodiment of the present invention shown in FIGS. 7 to 11 is mainly different from the first embodiment of the present invention in that a square cylindrical key having a flange 25 at one end is provided. A fixed mold 1A, a movable mold 5A, a pair of slide cores 9A,
A, since the cavity 24A is formed in the die 24, the die casting die 23 such as the inner cylinder of the key cylinder constructed as described above is used.
Even in the case of A, the same operation and effect as in the first embodiment of the present invention can be obtained.

【0020】[0020]

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
にあっては次に列挙する効果が得られる。
As apparent from the above description, the following effects can be obtained in the present invention.

【0021】(1)パーテングラインがキーシリンダー
の内筒等の長手方向に位置するとともに、複数個の径方
向の挿入孔形成片を有する固定側キャビティが形成され
た固定金型と、この固定金型と型締めされる複数個の径
方向の挿入孔形成片を有する可動側キャビティが形成さ
れた可動金型と、この可動金型に該可動金型の移動方向
に対して直角方向にスライド移動可能に取付けられた型
締め時に前記固定側キャビティと前記可動側キャビティ
内に挿入され内径部分を形成する内径形成部を有する一
対のスライド中子と、この一対のスライド中子を型開き
時に成型品より前記内径形成部分が外れるようにスライ
ド移動させる前記固定金型に固定された一対の傾斜ピ
ン、この一対の傾斜ピンが挿入される該一対のスライド
中子にそれぞれ形成された傾斜ピン挿入孔とからなるス
ライド中子移動機構と、前記スライド中子に形成された
少なくとも2個以上のオーバーフロー孔と、このオーバ
ーフロー孔内にそれぞれ先端部が位置するように前記可
動金型にスライド移動可能に取付けられた押し出しピン
とで構成されているので、成型品を可動金型より外す場
合の押し出しピンの押し出しは、オーバーフロー孔で凝
固した部分を押し付けて行なうことができる。したがっ
て、従来のように押し出しピンの跡が成型品につくのを
確実に防止でき、きれいな製品を成型することができ
る。
(1) A fixed mold in which a parting line is located in the longitudinal direction of an inner cylinder of a key cylinder or the like, and a fixed side cavity having a plurality of radial insertion hole forming pieces is formed, and A movable mold having a movable cavity having a plurality of radial insertion hole forming pieces to be clamped to the mold, and sliding the movable mold in a direction perpendicular to a moving direction of the movable mold; A pair of slide cores having an inner diameter forming portion inserted into the fixed side cavity and the movable side cavity to form an inner diameter portion at the time of mold clamping movably mounted, and molding the pair of slide cores at the time of opening the mold; A pair of inclined pins fixed to the fixed mold to be slid so that the inner diameter forming portion is removed from the product, and formed on the pair of sliding cores into which the pair of inclined pins are inserted. A sliding core moving mechanism comprising a slanted pin insertion hole, at least two or more overflow holes formed in the sliding core, and the movable mold so that a tip end is located in each of the overflow holes. And a push pin slidably mounted on the mold, so that when the molded product is removed from the movable mold, the push pin can be pushed by pressing the solidified portion with the overflow hole. Therefore, it is possible to reliably prevent the trace of the push pin from sticking to the molded product as in the related art, and to mold a clean product.

【0022】(2)前記(1)によって、固定金型と可
動金型に複数個の径方向の挿入孔を形成する挿入孔形成
片を形成しているので、従来のようにスライド中子に形
成されたものに比べ、加熱、冷却による疲労を受けずら
く、耐久性の向上を図ることができる。
(2) According to the above (1), a plurality of insertion hole forming pieces for forming a plurality of insertion holes in the radial direction are formed in the fixed mold and the movable mold. Compared to the formed one, it is less susceptible to fatigue due to heating and cooling, and the durability can be improved.

【0023】(3)前記(1)によって、固定金型と可
動金型に挿入孔形成片を形成しているので、複数個の径
方向の挿入孔を高寸法精度に形成することができ。
(3) According to the above (1), since the insertion hole forming pieces are formed in the fixed mold and the movable mold, a plurality of radial insertion holes can be formed with high dimensional accuracy.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明の第1の実施の形態の成型状態の断面
図。
FIG. 1 is a sectional view of a molded state according to a first embodiment of the present invention.

【図2】本発明の第1の実施の形態のスライド中子の取
付け状態の説明図。
FIG. 2 is an explanatory diagram of an attached state of a slide core according to the first embodiment of the present invention.

【図3】本発明の第1の実施の形態の成型品の説明図。FIG. 3 is an explanatory view of a molded product according to the first embodiment of the present invention.

【図4】本発明の第1の実施の形態の型開き状態を示す
断面図。
FIG. 4 is a sectional view showing a mold opening state according to the first embodiment of the present invention.

【図5】本発明の第1の実施の形態の押し出しピンの動
作説明図。
FIG. 5 is a diagram illustrating the operation of the push pin according to the first embodiment of the present invention.

【図6】本発明の第1の実施の形態の型締め状態の断面
図。
FIG. 6 is a sectional view of the first embodiment of the present invention in a mold-clamped state.

【図7】本発明の第2の実施の形態の成型状態の断面
図。
FIG. 7 is a sectional view of a molding state according to the second embodiment of the present invention.

【図8】本発明の第2の実施の形態の成型品の側面図。FIG. 8 is a side view of a molded product according to a second embodiment of the present invention.

【図9】本発明の第2の実施の形態の成型品の断面図。FIG. 9 is a sectional view of a molded product according to a second embodiment of the present invention.

【図10】本発明の第2の実施の形態の型開き状態を示
す断面図。
FIG. 10 is a sectional view showing a mold opening state according to the second embodiment of the present invention.

【図11】本発明の第2の実施の形態の押し出しピンの
動作説明図。
FIG. 11 is an explanatory diagram of the operation of the push-out pin according to the second embodiment of the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1、1A:固定金型、 2:挿入孔形成片、 3:固定側キャビティ、 4:湯口、 5、5A:可動金型、 6:可動金型移動装置、 7:挿入孔形成片、 8:可動側キャビテイ、 9、9A:スライド中子、 10、10A:スライド中子、 11:ガイド溝、 12:ガイド片、 13:内径形成部、 14:内径形成部、 15:スライド中子移動機構、 16:成型品、 17:傾斜ピン、 18:傾斜ピン挿入孔、 19:オーバーフロー孔、 20:押し出しピン、 21:押し出しピン挿入孔、 22:押し出しピン移動装置、 23、23A:ダイカスト金型、 24:キャビティ、 25:フランジ部、 26:シリンダーの内筒等。 1, 1A: fixed mold, 2: insertion hole forming piece, 3: fixed side cavity, 4: gate, 5, 5A: movable mold, 6: movable mold moving device, 7: insertion hole forming piece, 8: 9, 9A: slide core, 10, 10A: slide core, 11: guide groove, 12: guide piece, 13: inner diameter forming part, 14: inner diameter forming part, 15: slide core moving mechanism, 16: molded product, 17: inclined pin, 18: inclined pin insertion hole, 19: overflow hole, 20: extrusion pin, 21: extrusion pin insertion hole, 22: extrusion pin moving device, 23, 23A: die casting mold, 24 : Cavity, 25: flange portion, 26: inner cylinder of cylinder, etc.

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 パーテングラインがキーシリンダーの内
筒等の長手方向に位置するとともに、複数個の径方向の
挿入孔形成片を有する固定側キャビティが形成された固
定金型と、この固定金型と型締めされる複数個の径方向
の挿入孔形成片を有する可動側キャビティが形成された
可動金型と、この可動金型に該可動金型の移動方向に対
して直角方向にスライド移動可能に取付けられた型締め
時に前記固定側キャビティと前記可動側キャビティ内に
挿入され内径部分を形成する内径形成部を有する一対の
スライド中子と、この一対のスライド中子を型開き時に
成型品より前記内径形成部分が外れるようにスライド移
動させる前記固定金型に固定された一対の傾斜ピン、こ
の一対の傾斜ピンが挿入される該一対のスライド中子に
それぞれ形成された傾斜ピン挿入孔とからなるスライド
中子移動機構と、前記スライド中子に形成された少なく
とも2個以上のオーバーフロー孔と、このオーバーフロ
ー孔内にそれぞれ先端部が位置するように前記可動金型
にスライド移動可能に取付けられた押し出しピンとから
なることを特徴とするキーシリンダーの内筒等の鋳造ダ
イカスト金型。
1. A fixed mold in which a parting line is located in a longitudinal direction of an inner cylinder or the like of a key cylinder, and a fixed cavity having a plurality of radially formed insertion hole forming pieces is formed. A movable mold having a movable cavity having a plurality of radial insertion hole forming pieces to be clamped to the mold, and sliding movement of the movable mold in a direction perpendicular to a moving direction of the movable mold. A pair of slide cores having an inner diameter forming portion inserted into the fixed side cavity and the movable side cavity to form an inner diameter portion at the time of mold clamping, which is mounted so as to be capable of being mounted; A pair of inclined pins fixed to the fixed mold to be slid so that the inner diameter forming portion comes off, and formed on the pair of sliding cores into which the pair of inclined pins are inserted. A sliding core moving mechanism including an inclined pin insertion hole, at least two or more overflow holes formed in the sliding core, and sliding to the movable mold so that a tip end is located in each of the overflow holes. A die for casting, such as an inner cylinder of a key cylinder, comprising a push pin movably mounted.
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