JP2884331B2 - キャピラリー・コネクタ - Google Patents

キャピラリー・コネクタ

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JP2884331B2 JP7279848A JP27984895A JP2884331B2 JP 2884331 B2 JP2884331 B2 JP 2884331B2 JP 7279848 A JP7279848 A JP 7279848A JP 27984895 A JP27984895 A JP 27984895A JP 2884331 B2 JP2884331 B2 JP 2884331B2
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Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、概してクロマトグ
ラフ装置に関し、特に、同装置において使用されるキャ
ピラリー・カラム用のコネクタに関する。
【０００２】
【従来の技術】ガス及び液体クロマトグラフィの双方に
おいて使用されるクロマトグラフ装置は、分析すべき物
質に対する制御通路を構成するためにキャピラリー・カ
ラムを採用している。分析用途の領域は、ガス・クロマ
トグラフィ、液体マイクロボアクロマトグラフィ、キャ
ピラリー電気泳動法、及び超臨界流体クロマトグラフィ
を含んでいる。今日の大部分の分析用途では、ガラス、
金属、或いは、柔軟性の溶融シリカ・キャピラリー・カ
ラムが使用され、このようなキャピラリー・カラムは、
典型的には、約０．０２ｍｍから０．６０ｍｍまでの範
囲の内部寸法を有し、約０．１０ｍｍから０．８０ｍｍ
の範囲の外部寸法を有している。場合によっては、同様
な寸法のポリマーのキャピラリーも使用される。破損し
たカラムを修理するため、異なるカラム片を連結するこ
とにより化学的分離を最適化するため、二つのカラムを
直列に連結してカラムを延長するため、及び、保持ギャ
ップ或いは防護カラムを付加するために、２片のキャピ
ラリー・カラムを一緒に接合することが、しばしば必要
である。大部分の分析用途では、カラムの端部は、標本
注入器及び検出器にも接続しなればならない。
【０００３】クロマトグラフィ用途における一般用の実
用的なキャピラリー・コネクタに対する要求が、最も必
要なことである。コネクタは、化学的に活性な物質及び
有機溶剤と常時接触して使用可能でなければならない。
ゼロ（絶対）から数千ポンド／平方インチまでの内部圧
力で動作したとき、漏洩があってはならない。キャピラ
リー内の流体が、液体、ガス、或いは超臨界流体である
かにかかわらず漏洩してはならない。コネクタによって
提供される流体封止は、雰囲気温度以下から摂氏数１０
０度までの温度サイクルにわたって安定でなければなら
ない。カラムとその直ぐ周囲との間の熱的平衡を維持す
るために、熱容量は小さく、熱伝導性は高くなければな
らない。キャピラリー・カラムの分離能力が劣化するの
を防止するために、標本流路に対して僅かな余分な容積
しか占めてはならず、また、流体内で擾乱及び混入を与
える恐れのある物理的特性を避けなければならない。カ
ラム／注入器／検出器アセンブリ内の流体への抵抗は無
視できる程度でなければならない。最後に、利便のた
め、接続は特別な工具なしで容易に行なえるべきであ
り、再使用可能であるべきである。
【０００４】過去において、二つのキャピラリー・カラ
ムの端部の液密連結を実現する必要性に応えるために多
くのコネクタが考案されてきた。このようなコネクタの
あるものは、一緒に連結すべきカラムの端部を挿入する
ための長さ方向の孔を備えたフェルール（ｆｅｒｒｕｌ
ｅ）と、各カラム端部の内部孔の間の液密封止を提供す
るためにフェルールを機械的に圧縮する圧縮嵌合とを採
用している。他のコネクタは、突き合わせ接続状態で接
合されるキャピラリー・カラムの端部を収容するための
軸方向の透孔を備えた円筒状体と、各カラムをコネクタ
の本体に封止するために、各カラムとコネクタの隣接端
部壁との間の外部接合部に塗布されるポリイミド封止樹
脂とを採用している。これは、少なくとも約２０分の熱
硬化時間を必要とする。更に他のコネクタは、適当な間
隔（例えば、１ｃｍ）で最初に円筒状の長手状のバルブ
を形成することにより形成された二重円錐構造を有する
中空ガラス管からなり、二つの外側端部からその中心部
分に向かって狭くなる二重のテーパーが付いた内部孔を
有するコネクタとなる。使用に際しては、各カラム端部
は、コネクタの端部の異なった一つに挿入される。押圧
嵌合のガラス管も、フェルールと、キャピラリー・カラ
ムに対して封止するための各端部における押圧嵌合部を
備えていた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】既知のコネクタには幾
つかの不利な点がある。フェルールと圧縮型のコネクタ
は、幾つかの可動部品を必要とし、注意深く組立・分解
しなければならない。多くのものは、液密を確実にする
ために別のエラストマーのシールを必要とする。フェル
ールが使用されるときには、キャピラリーの孔に押し込
まれるかもしれない屑を除去するために、カラムがフェ
ルール内に挿入された後でカラムの小片を切り取らなけ
ればならない。また、全ての部品は、分析的なクロマト
グラフィ・プロセスにおいて使用された物質に対して化
学的に不活性でなければならず、良好な温度安定性を呈
さなければならない。これは、このようなコネクタのコ
ストを引き上げる。必要な流体封止を実現するために、
円筒状本体型のコネクタには樹脂接着のための最小限の
有限の硬化時間を必要とするという不都合がある。これ
に加えて、接着剤の中に隙間やひびが存在せず、封止す
べき接合部を接着剤が完全に覆い、接着剤がキャピラリ
ーの管腔に入らないことを確実にするために、ポリイミ
ド樹脂を注意深く塗布しなければならない。これに加え
て、この形式のコネクタは、一旦シールが破れて、一つ
以上のキャピラリーが破損或いはひび割れすると、容易
には再使用できない。各種の押圧嵌合形式の引抜ガラス
二重円錐コネクタが提案されているが、特に、現代の高
温溶融シリカ・キャピラリー・カラムを備えた流体シー
ルと矛盾することが報告されている。高温まで加熱した
後で、結合部で漏れが起きるのが観察され、溶融シリカ
の突き合わせ端部が更に座部に押し込まれことも、そこ
から、外れることもあり得る。これは、以前には起こり
得なかったことである。なぜなら、約２００℃以上の短
時間の加熱により、溶融シリカ・カラムの外側の低温ポ
リイミド被覆が、コネクタの壁に強固に張りつき、乱暴
に連結を切り離すとシールの溶融シリカの破損を招くか
らである。このように、既知の装置の不都合がない比較
的簡単なカラム・コネクタに対する要求が存在する。
【０００６】本発明は、設計及び構造が非常に簡単で、
安価に製造でき、エラストマーの流体シールを必要とせ
ず、キャピラリー・コネクタを含んでおり、繰り返しの
接続／切り離しサイクルが可能であり、迅速且つ容易に
接続及び切り離し動作ができるように設計されており、
良好な温度安定性の所望の特性、少ない無駄な容積、化
学的不活性性、中庸ガス及び液体圧力を封止する能力を
提供することが課題である。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、好ましくは円
筒形状を有する本体部材であって、第１の端部と第２の
端部と、好ましくはテーパーが付けられた第１の端部と
第２の端部との間で伸延する内部孔とを含み、流体封止
状態でキャピラリー・カラムの端部を収容するように寸
法が設定されている本体部材を備えている。本体部材の
第１の端部と第２の端部の一方は、第２のコネクタに接
触したときに僅かに変形可能な曲率付き表面を有してお
り、封止ガスケットの必要なしに流体シールを提供す
る。第２のコネクタの表面は、平坦或いは曲率付きでも
よい。
【０００８】本体部材は、高い圧縮強度と弾性とクロマ
トグラフィ物質に対する不活性性を有する材料から製造
され、この材料は好ましくはジルコニアからなってい
る。本体部材の内部孔は、接着剤の接着を促進するため
に、或いは、キャピラリー・カラムの端部を保持するた
めのコンパウンドをポッティングするために、必要に応
じて、微細溝形成部のような不均一表面部を備えてい
る。
【０００９】個々のコネクタは、コネクタ・アセンブリ
の一部として対で使用することができ、一対のキャピラ
リー間の封止された流体連結を形成する。アセンブリ
は、一対の本体部材を、封止された状態で接触して各本
体部材の曲率付き表面と互いに揃えて維持するための手
段を含んでいる。維持手段は、好ましくは、一対の本体
部材の端部を覆う分割スリーブと、一対の本体部材を対
面して接触するように押し付ける押圧力を印加する手段
とからなり、前記押圧力は好ましくは本体部材のそれぞ
れの対向する曲率付き表面を変形するのに十分な大きさ
である。
【００１０】個々のコネクタは、コネクタと接触して必
要な変形と流体シールを形成することができる平坦或い
は曲率付き表面を有する注入器本体或いはライナーの雄
部或いは雌部と組み合わせ使用することもできる。
【００１１】コレットのようなキャピラリー・カラム支
持体の使用が好ましい或る用途においては、本体部材
は、このようなキャピラリー・カラム支持体の取り付け
を可能とする取り付け手段を備えることができ、この取
り付け手段は、好ましくは、端部の一方に隣接した本体
部材の外側にネジが切られた部分を含んでいる。使用す
る場合は、第１のキャピラリー・カラムが本体部材の内
部孔に挿入されて押圧嵌合される。溶融シリカ・カラム
のような保護ポリマー外側層で被覆されたキャピラリー
・カラムの場合には、これはカラム端部と内部孔との間
のシールを形成する。キャピラリーは、必要であれば、
糊やエポキシ樹脂のような適当な接着剤により本体部材
の決まった位置に永久的に係留してもよい。取り外し可
能なカラムとするためには、コレットのようなカラム保
持装置を、コレット或いは保持体を取り付け部材に固定
することにより取り付けることができる。第１のカラム
に連結すべき第２のカラムは、同様に他の本体部材に取
り付けられ、その後、二つの本体部材は分割スリーブに
より一緒に揃えられる。次いで、対面する曲率付き表面
が変形して平坦となり、別の封止ガスケットを必要とす
ることなく、内部孔の回りに流体シ−ルを形成するよう
に、二つの本体部材は圧縮される。
【００１２】曲率付き表面を圧縮するのに十分な押圧力
を確実にするために、押圧力付与手段を二つの本体部材
に取り付けることができる。本発明の特質及び利点をよ
り完全に理解できるように、付随の図面と関連して詳細
な説明が参照される。
【００１３】
【発明の実施の形態】ここで図面を参照すると、図１
は、本発明の教示に従って製造された単一の本体部材の
好適な実施態様を示す断面図である。この図で判るよう
に、全体として参照番号１０で示された本体部材は、そ
の端部１４と端部１５との間に伸びている参照番号１２
で示されたコンパウンド軸方向伸延孔を有している。本
体部材１０は、成形されたセラミック材料、或いは、高
圧縮強度と弾性とクロマトグラフィ物質に対する不活性
性を有するガラスから製造される。ジルコニアは、この
ような材料の好適なものの一つであり、溶融シリカは他
の適当な等価物である。他の材料も、本体部材１０を形
成する際に使用するのに適当であるかもしれない。一般
的に、候補材料は、比較的不活性でなければならず、接
触領域において圧力下の可逆変形に耐えなければなら
ず、流体封止を達成するのに要求される圧力下でひび割
れを避ける十分な強度を有していなければならない。
【００１４】軸方向孔１２は、端部１４に裾が広がった
入口部１７を有しており、以下に説明するような方法で
キャピラリー・カラムの端部の挿入を容易にする。軸方
向孔１２の大部分の長さ１８は、図示されるように、端
部１５の方向に内側に向かってテーパーが付けられてい
る。軸方向孔１２の残りは、本質的に一定径の部分１９
である。部分１９の径の値は、孔１２内に受け取められ
るキャピラリー・カラムの最小外径の値よりも小さくあ
るべきである。本体部材の特定の実施例においては、部
分１９の径は、０．０１０００インチ・プラス／マイナ
ス０．０００５インチであり、部分１９の長さは、０．
０５０インチである。特定の本体部材１０においては、
孔１２の広がり開口部１７がなす全体角度は、４０°プ
ラス／マイナス３°であり、一方、テーパーが付けられ
た部分１８のなす全体角度は、３°プラス／マイナス
０．５°である。本発明の他の応用に対しては、他の特
定の寸法が適用される。
【００１５】テーパーが付けられた部分１８は、好まし
くは部分１９の内側端に隣接した表面に沿った或る点に
おいて、キャピラリー・カラムの挿入端の外径と孔１２
の部分１８の壁の表面との間の締りばめを確実にするよ
うな寸法となっている。
【００１６】図１からは明らかでない本体部材１０の構
成の重要な点は、本体部材１０の内部表面２０の輪郭で
ある。特に、表面２０には、孔部分１９の軸の回りに中
心を有する正の曲率半径が形成されている。２．４９８
５ｍｍから２．４９９５ｍｍの範囲の外径を有する特定
の本体部材１０の場合には、曲率半径は、孔部分１９の
軸に沿って測定して２０ｍｍである。この正の曲率半径
の目的については以下に説明する。
【００１７】図２を参照すると、一対の本体部材１０
Ａ，１０Ｂが、分割スリーブ２２により軸が一致するよ
うに揃えられる。分割スリーブ２２は、軸方向スロット
２３（図３）と本体部材１０Ａ，１０Ｂの外径より僅か
に小さな内径を有する概して円筒状の部材である。図２
に示されるように取り付けられるとき、分割スリーブ２
２は、図示されるように孔１２Ａ，１２Ｂを本質的に同
軸に配置した状態で、本体部材１０Ａ，１０Ｂを揃えて
保持するために、部材１０Ａ，１０Ｂの本質的に半径方
向に内側に僅かな圧縮力を与える。本体部材１０Ａ，１
０Ｂの孔１２Ａ，１２Ｂ内に取り付けられた端部を備え
た一対のキャピラリー・カラム２５，２６の部分も図２
に示されている。図２に示された例においては、各キャ
ピラリー・カラム２５，２６は、カラムを孔内に固定す
るための付加的な用意をすることなく、対応する孔１２
Ａ，１２Ｂ内に押圧嵌合される。付加的な固定力を必要
とするこれらの用途については、キャピラリー・カラム
２５，２６の一方または双方の外側表面と一つ以上の孔
１２Ａ，１２Ｂの壁の表面との間に、適当な接着剤を塗
布することができる。接着を容易にするために、所与の
孔１２の壁の表面は、例えば、小さな溝を形成して接着
剤に対する窪みを設けることにより、不均一部分を備え
ることができる。微細溝に加えて、同じ目的で、孔の表
面に小さな凹凸を付けたり無作為に刻み目を付けること
ができる。
【００１８】図４を参照すると、二つの本体部材１０
Ａ，１０Ｂが、それらの面２０Ａ，２０Ｂが互いに接触
して揃っているとき、軸方向孔部分１９Ａ，１９Ｂは、
両者間を貫通する通路を形成するように揃えられる。最
も重要なことは、部材１０Ａ，１０Ｂが互いに押しつけ
られるように、押圧力が本体部材１０Ａ，１０Ｂに加え
られたときに、曲率付き半径２０Ａ，２０Ｂが変形し
て、孔部分１９Ａ，１９Ｂの回りに流体封止領域３０を
形成することである。この流体封止領域３０は、不規則
な輪郭を有することができるが、この領域は端部表面２
０Ａ，２０Ｂに露出している孔開口を全体的に囲むこと
だけが必要である。正確な形状及び封止領域３０の範囲
は、押圧力及び材料の弾性に依存している。
【００１９】或る用途では、端部表面２０Ａ，２０Ｂを
変形させるのに十分な大きさの押圧力を本体部材１０
Ａ，１０Ｂの反対側端部に手で加え、変形した状態で本
体部材１０Ａ，１０Ｂを一緒に保持するための十分な摩
擦力を与える分割スリーブを使用し、封止領域３０を形
成することができる。多くの用途では、本体部材を対面
変形させて流体封止状態に維持することが望ましいか、
或いは、必要である。図５は、分割スリーブ２２の回り
に被せられた環状のスリーブ・ハウジング３５とそれぞ
れ全体として参照番号４０Ａ，４０Ｂで示された一対の
対称的に配置された押圧力付与機構とを含む構成を示し
ている。機構４０Ａを参照すると、スプール形状の内部
部材４１は、並進力を図５に示されるように本体部材１
０Ａに右方向に伝達する、内側に向いたリブ４２を有し
ている。リブ４２は、一つ以上の歯状部材、単一の円形
のリブ、或いは複数の円弧状のリブを含むことができ
る。半径方向に外側に向いたバネ係止フランジ４３は、
内部部材４１の外側周面の回りに取り付けられた偏倚バ
ネ４５用の内部係止部を形成している。外側ハウジング
４６は、複数のボール・ベアリング４９により環状支持
部材４８に回転自在に取り付けられる。支持部材４８
は、分割スリーブ２２上に摩擦嵌合されており、ボール
・ベアリング４９に半径方向に外側に押圧力を発生させ
るための波状バネ５１を備えている。
【００２０】取り付けの場合には、スリーブ・ハウジン
グ３５は分割スリーブ２２の回りに配置され、波状バネ
５１は分割スリーブ２２の一方の端部の回りに配置さ
れ、これに支持部材４８及びアセンブリ４０Ａ，４０Ｂ
のハウジング４６が続く。アセンブリ４０Ａは右に動か
される（アセンブリ４０Ｂは左に動かされる）ので、本
体部材１０Ａの外側端部１４はリブ４２と接触する。対
面する表面２０Ａ，２０Ｂ方向への連続した軸方向の移
動により、スプール４１が軸方向に内側に移動され、バ
ネ４５が圧縮され、表面２０Ａ，２０Ｂを圧縮させて変
形された状態に維持するための十分な軸方向に内側に向
いた力が与えられる。解放の場合には、表面２０Ａ，２
０Ｂは、本体部材１０Ａ，１０Ｂが製造された材料の弾
性により曲率が形成された構造の方に緩む。
【００２１】本発明の顕著な利点の一つは、曲率付き表
面２０Ａ，２０Ｂが一緒に圧縮され変形したときに孔部
分１９Ａ，１９Ｂの回りの液密シールを形成する曲率付
き表面２０Ａ，２０Ｂの能力である。これにより、封止
ガスケットの必要がなくなり、またこれによりガスケッ
トの位置ずれ及び時間の経過、極端な温度変化、溶剤や
希釈液や他のクロマトグラフィ物質への露出による劣化
の問題がなくなる。これに加えて、本体部材１０は、構
造が非常に簡単であり、耐久性が高く、化学物質に対し
て比較的不活性である。アセンブリは、組み立てが比較
的単純であり、キャピラリー・カラムは、本体部材１０
の軸方向孔１２に容易に挿入したり（取り外し可能とす
る用途の場合には）取り外したりすることができる。
【００２２】本発明は、図２−図５に示される方法で、
キャピラリー間接続を形成するのに、或いは、キャピラ
リー・カラムと注入器ライナーや検出器挿入部や他の適
当な装置構成部品との間の接続を形成するのに適用する
ことができる。例えば、図６に示されるように、本体部
材１０は、分割スリーブ２２により、流路５７を有する
注入器本体５６の開口された突出部５５に取り付けるこ
とができる。
【００２３】同様に、図７に示されるように、本体部材
１０は、流路５７を有する注入器本体５６の開口切欠部
５８に接続することができる。部材１０を切欠部５８内
に入れる内側方向の押圧力を与えるために、積極的な取
り付け機構を使用することができる。
【００２４】これに加えて、二つの異なった材料の圧縮
強度及び弾性が、必要な流体シールを形成するのに十分
な互換性を有している限りは、ジルコニアから形成され
た本体部材１０Ａとシリカから形成された本体部材１０
Ｂのような、異なった材料から形成された本体部材を対
とすることができる。
【００２５】図８は、キャピラリー・カラムを本体部材
に機械的に取り付けるための代替構造を示している。こ
の図から判るように、本体部材６０は拡大された外側に
ネジが切られた部分６２を備えている。任意の適当な材
料から製造された圧縮可能なフェルール６４は、キャピ
ラリー・カラム２５の外側表面の回りで受け止められ
る。キャピラリー・カラム２５の外径に適合するための
拡大された貫通孔６７を有する内側にネジが切られたキ
ャップ６６は、本体部材６０の部分６２にねじ込まれて
取り付けられる。この構造は、キャップ６６が本体部材
６０の部分６２にねじ込まれるに連れて、慣用の方法で
機能してフェルール６４を圧縮する。特に、フェルール
６４のテーパーが付けられたノーズ部分は、裾広がりの
開口６８内に受け止められ、フェルール６４がネジが切
られたキャップ６６の内側表面７０により圧縮されるに
連れて、両者間のシールを形成する。
【００２６】本発明は、それぞれが正曲率を有する対面
表面２０Ａ，２０Ｂを有する本体部材１０Ａ，１０Ｂを
参照して説明したが、或る用途においては、図９に示す
ように、正曲率表面を有する本体部材と組み合わせて、
平坦表面を有する本体部材１０を採用することができ
る。特に、図９は、全体として参照番号７５で示され、
孔軸１２に対して実質的に直角に形成された平坦表面７
６を有する本体部材と接触する正曲率端部表面２０Ａを
示している。当業者には理解できるように、本体部材７
５は、独立した本体部材、或いは、注入器のライナーや
検出器の挿入部や注入器の本体の一部のいずれを含んで
もよい。また、平坦表面７６は、図７の実施態様の切欠
部分５８の表面５９を含んでもよい。
【００２７】上記の説明は、本発明を十分で完全にする
ものであるが、各種の変形、代替構造、及び等価物が当
業者に見いだされるであろう。例えば、本体部材１０
は、真円の円筒状構造を参照して説明されたが、用途に
よっては他の構造が適当であるかもしれない。また、所
望により、単純なクランプのような他の押圧力機構を採
用することもできる。従って、上述の説明は、本発明を
限定するように解釈されるべきではなく、本発明は特許
請求の範囲で規定されるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明を組み込んだ単一のコネクタの断面図
である。
【図２】 取り付けられたキャピラリー・カラムと共に
分割スリーブにより一緒に揃えられた二つのこのような
コネクタを示す断面図である。
【図３】 分割スリーブの端面図である。
【図４】 曲率付き表面圧縮を図示する拡大詳細図であ
る。
【図５】 本発明のアセンブリの断面図である。
【図６】 分析装置の一部に直接連結された図１のコネ
クタを示す断面図である。
【図７】 分析装置用の切欠開口における本発明の使用
を示す図６と同様な断面図である。
【図８】 代替アセンブリの断面図である。
【図９】 曲率付き表面コネクタと平坦表面コネクタの
間の曲率付き表面圧縮を図示する拡大詳細図である。
【符号の説明】
１０，１０Ａ，１０Ｂ 本体部材 １２，１２Ａ，１２Ｂ 孔 １４，１５ 端部 １７ 入口部 １８ テーパー部 １９ 孔部 ２０ 内部表面 ２２ 分割スリーブ ２３ スロット ２５，２６ キャピラリー・カラム ３５ ハウジング ４０，４０Ａ，４０Ｂ 押圧力付与機構 ４１ 内部部材 ４２ リブ ４３ フランジ ４６ 外側ハウジング ４８ 支持部材 ４９ ボール・ベアリング ５１ 波状バネ
フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) G01N 30/60

Claims (2)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 キャピラリー・カラムを他のカラムに連
    結するためのコネクタであって、 第１の端部と第２の端部を有し、前記第１の端部と第２
    の端部との間で伸延し、液密状態でキャピラリー・カラ
    ムの端部を収容するように寸法が設定された内部孔とを
    備えた本体部材を有しており、 前記本体部材の前記第１の端部と第２の端部の一方が、
    第２のコネクタ表面に接触状態とされたときに僅かに変
    形可能で封止ガスケットの必要なしに流体シールを形成
    する曲率付き表面を有していることを特徴とするコネク
    タ。
  2. 【請求項２】 一対のキャピラリー・カラム間の封止さ
    れた流体連結を形成するためのコネクタ・アセンブリで
    あって、 各部材が第１の端部と第２の端部と前記第１の端部と第
    ２の端部との間で伸延して液密状態で関連のキャピラリ
    ー・カラムの端部を収容するように寸法が設定された内
    部孔とを有する一対の本体部材であって、少なくとも一
    つの前記本体部材の前記第１の端部と第２の端部の一方
    が曲率付き表面を有しているものと、 前記一対の本体部材を、前記本体部材の他方の対面する
    端部と僅かな変形のもとで封止状態で接触して前記曲率
    付き表面に対して互いに揃えた状態に維持するための手
    段とを備えたコネクタ・アセンブリ。
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