JP2882899B2 - 油圧プレスの圧力制御装置 - Google Patents
油圧プレスの圧力制御装置Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ＦＲＰ成型プレス等の
加圧保持のための圧力制御を必要とし、且つ、加圧保持
時間が非常に長い油圧プレスの圧力制御装置に関するも
のである。
加圧保持のための圧力制御を必要とし、且つ、加圧保持
時間が非常に長い油圧プレスの圧力制御装置に関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】従来より、ＦＲＰ成型プレス等において
製品を加工する場合、金型内の製品をプレスシリンダに
より加圧した状態で保持する必要があり、この加圧保持
のためにプレスシリンダ内の圧力を制御する必要があっ
た。また、この加圧保持を必要とする時間は非常に長く
（約１０分以上）、その間油圧ポンプの圧力を制御して
プレスシリンダ内の圧力制御を行っていた。
製品を加工する場合、金型内の製品をプレスシリンダに
より加圧した状態で保持する必要があり、この加圧保持
のためにプレスシリンダ内の圧力を制御する必要があっ
た。また、この加圧保持を必要とする時間は非常に長く
（約１０分以上）、その間油圧ポンプの圧力を制御して
プレスシリンダ内の圧力制御を行っていた。
【０００３】この油圧ポンプの圧力制御を行っている一
般的な装置は、図４に示すように、油圧ポンプ23（電気
・油圧サーボポンプ）を使用し、プレスシリンダ25内の
実圧力をフィードバックして設定圧力PSと比較し、常に
油圧ポンプ23の圧力を制御するものである。
般的な装置は、図４に示すように、油圧ポンプ23（電気
・油圧サーボポンプ）を使用し、プレスシリンダ25内の
実圧力をフィードバックして設定圧力PSと比較し、常に
油圧ポンプ23の圧力を制御するものである。
【０００４】この圧力制御装置は、予め設定した設定圧
力PSと圧力検出器26により検出してフィードバックした
実圧力とを圧力比較手段27により比較し、その圧力差を
ＰＩ調節計21で制御してサーボアンプ22で増幅し、油圧
ポンプ23に信号を与えてプレスシリンダ25に圧油を送っ
ていた。そして、プレスシリンダ25内圧力を圧力検出器
26により検出し、その圧力をフィードバックして上記動
作と同様の動作を繰り返して油圧ポンプ23を制御し、プ
レスシリンダ25内の実圧力を設定圧力PSに保持するよう
制御するものであり、常に圧力検出器26により検出した
圧力と設定圧力とを比較し、その圧力差で油圧ポンプ23
を制御するものであった。
力PSと圧力検出器26により検出してフィードバックした
実圧力とを圧力比較手段27により比較し、その圧力差を
ＰＩ調節計21で制御してサーボアンプ22で増幅し、油圧
ポンプ23に信号を与えてプレスシリンダ25に圧油を送っ
ていた。そして、プレスシリンダ25内圧力を圧力検出器
26により検出し、その圧力をフィードバックして上記動
作と同様の動作を繰り返して油圧ポンプ23を制御し、プ
レスシリンダ25内の実圧力を設定圧力PSに保持するよう
制御するものであり、常に圧力検出器26により検出した
圧力と設定圧力とを比較し、その圧力差で油圧ポンプ23
を制御するものであった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上記圧力制御装置で
は、長い加圧保持時間中、常に油圧ポンプ23が負荷状態
のままで使用されるので、油圧ポンプ23の負荷が大きく
油圧ポンプ23の早期寿命低下を招いていた。
は、長い加圧保持時間中、常に油圧ポンプ23が負荷状態
のままで使用されるので、油圧ポンプ23の負荷が大きく
油圧ポンプ23の早期寿命低下を招いていた。
【０００６】また、長い加圧保持時間中、油圧ポンプ23
には常に負荷が掛っているので、加圧保持時間中の油圧
ポンプ23の騒音は常に高く、油圧ポンプ周辺の作業環境
が悪くなっていた。
には常に負荷が掛っているので、加圧保持時間中の油圧
ポンプ23の騒音は常に高く、油圧ポンプ周辺の作業環境
が悪くなっていた。
【０００７】本発明は上記課題を鑑みて、油圧ポンプの
早期寿命低下を防ぐと共に油圧ポンプが騒音を発する時
間を短縮させることにより作業環境を向上させる油圧プ
レスの圧力制御装置を提供することを目的とする。
早期寿命低下を防ぐと共に油圧ポンプが騒音を発する時
間を短縮させることにより作業環境を向上させる油圧プ
レスの圧力制御装置を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明における油圧プレスの圧力制御装置は、予め
設定した設定圧力とプレスシリンダ内の実圧力とを比較
する圧力比較手段と、該圧力比較手段からの信号を制御
するＰＩ調節計と、該ＰＩ調節計からの出力により吐出
圧力を調整する油圧ポンプと、該油圧ポンプからの圧油
によりプレスするプレスシリンダと、該プレスシリンダ
内の圧力を検出する圧力検出器と、該圧力検出器で検出
した圧力を上記圧力比較手段にフィードバックすること
によりプレスシリンダ内圧力の圧力制御を行う油圧プレ
スの圧力制御装置において、上記油圧ポンプとプレスシ
リンダ間にパイロットチェック弁を設け、上記圧力比較
手段とＰＩ調節計の間に該圧力比較手段で比較した圧力
差が所定の許容圧力範囲内であれば作動するコンパレー
タと該コンパレータの信号により作動するオンディレー
タイマーを設け、該オンディレータイマーの信号により
上記パイロットチェック弁を閉じてプレスシリンダ内の
圧力を封鎖すると共に上記油圧ポンプを無負荷状態にす
ることを特徴とするものである。
に、本発明における油圧プレスの圧力制御装置は、予め
設定した設定圧力とプレスシリンダ内の実圧力とを比較
する圧力比較手段と、該圧力比較手段からの信号を制御
するＰＩ調節計と、該ＰＩ調節計からの出力により吐出
圧力を調整する油圧ポンプと、該油圧ポンプからの圧油
によりプレスするプレスシリンダと、該プレスシリンダ
内の圧力を検出する圧力検出器と、該圧力検出器で検出
した圧力を上記圧力比較手段にフィードバックすること
によりプレスシリンダ内圧力の圧力制御を行う油圧プレ
スの圧力制御装置において、上記油圧ポンプとプレスシ
リンダ間にパイロットチェック弁を設け、上記圧力比較
手段とＰＩ調節計の間に該圧力比較手段で比較した圧力
差が所定の許容圧力範囲内であれば作動するコンパレー
タと該コンパレータの信号により作動するオンディレー
タイマーを設け、該オンディレータイマーの信号により
上記パイロットチェック弁を閉じてプレスシリンダ内の
圧力を封鎖すると共に上記油圧ポンプを無負荷状態にす
ることを特徴とするものである。
【０００９】
【作用】上記構成によって、予め設定した設定圧力とプ
レスシリンダ内の実圧力を圧力比較手段により比較し、
その圧力差がコンパレータに設定した許容圧力範囲内で
あれば、オンディレータイマーを作動させてパイロット
チェック弁を閉じてプレスシリンダ内の圧力を封鎖する
と共に油圧ポンプに信号を送り無負荷状態にする。ま
た、圧力差が許容圧力範囲外であれば、その差をＰＩ調
節計により制御して油圧ポンプに信号を送り、油圧ポン
プの吐出圧力を調節するフィードバック制御に切り替え
る。
レスシリンダ内の実圧力を圧力比較手段により比較し、
その圧力差がコンパレータに設定した許容圧力範囲内で
あれば、オンディレータイマーを作動させてパイロット
チェック弁を閉じてプレスシリンダ内の圧力を封鎖する
と共に油圧ポンプに信号を送り無負荷状態にする。ま
た、圧力差が許容圧力範囲外であれば、その差をＰＩ調
節計により制御して油圧ポンプに信号を送り、油圧ポン
プの吐出圧力を調節するフィードバック制御に切り替え
る。
【００１０】即ち、設定圧力に対して実圧力が許容圧力
範囲を外れた時のみフィードバック制御を行い、それ以
外はプレスシリンダ内の圧力を封鎖すると共に油圧ポン
プを無負荷状態にする圧力制御を行う。
範囲を外れた時のみフィードバック制御を行い、それ以
外はプレスシリンダ内の圧力を封鎖すると共に油圧ポン
プを無負荷状態にする圧力制御を行う。
【００１１】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図１は本発明の油圧プレスの圧力制御装置の系統
を示す計装図であり、図示するように、基本構成のフィ
ードバック制御は上述した従来例と同様の構成を設けて
おり、予め設定した設定圧力PSとプレスシリンダ５内の
実圧力との圧力差を圧力比較手段７で比較し、その圧力
差をＰＩ調節計１で制御してサーボアンプ２で増幅し、
油圧ポンプ３に信号を与えてプレスシリンダ５に圧油を
送り、プレスシリンダ５内の実圧力を圧力検出器６によ
り検出し、その圧力を上記圧力比較手段７にフィードバ
ックして上記設定圧力PSと比較し、上記流れと同様の制
御を行っている。そして、この従来と同様のフィードバ
ック制御回路上の、上記油圧ポンプ３とプレスシリンダ
５間にパイロットチェック弁４を設けると共に、上記圧
力比較手段７の後方に設定圧力PSとプレスシリンダ５内
の実圧力の圧力差が許容圧力範囲内であれば動作するコ
ンパレータ８を設けている。このコンパレータ８は、設
定圧力から一定幅を持って予め設定した動作幅Ｗを有し
ており、上記圧力差がこの動作幅Ｗの範囲内であればON
信号を出力する。更に、このコンパレータ８のON信号で
作動するオンディレータイマー９と、このオンディレー
タイマー９のON信号により上記パイロットチェック弁４
の開閉動作を行う電磁弁10を設けている。また、この電
磁弁10のソレノイドを励磁させる電源との間と上記ＰＩ
調節計１とサーボアンプ２の間には、オンディレータイ
マー９の信号により断続するｂ接点12を設け、サーボア
ンプ２の前には油圧ポンプ３に（−）指令を送るａ接点
11を設けている。
する。図１は本発明の油圧プレスの圧力制御装置の系統
を示す計装図であり、図示するように、基本構成のフィ
ードバック制御は上述した従来例と同様の構成を設けて
おり、予め設定した設定圧力PSとプレスシリンダ５内の
実圧力との圧力差を圧力比較手段７で比較し、その圧力
差をＰＩ調節計１で制御してサーボアンプ２で増幅し、
油圧ポンプ３に信号を与えてプレスシリンダ５に圧油を
送り、プレスシリンダ５内の実圧力を圧力検出器６によ
り検出し、その圧力を上記圧力比較手段７にフィードバ
ックして上記設定圧力PSと比較し、上記流れと同様の制
御を行っている。そして、この従来と同様のフィードバ
ック制御回路上の、上記油圧ポンプ３とプレスシリンダ
５間にパイロットチェック弁４を設けると共に、上記圧
力比較手段７の後方に設定圧力PSとプレスシリンダ５内
の実圧力の圧力差が許容圧力範囲内であれば動作するコ
ンパレータ８を設けている。このコンパレータ８は、設
定圧力から一定幅を持って予め設定した動作幅Ｗを有し
ており、上記圧力差がこの動作幅Ｗの範囲内であればON
信号を出力する。更に、このコンパレータ８のON信号で
作動するオンディレータイマー９と、このオンディレー
タイマー９のON信号により上記パイロットチェック弁４
の開閉動作を行う電磁弁10を設けている。また、この電
磁弁10のソレノイドを励磁させる電源との間と上記ＰＩ
調節計１とサーボアンプ２の間には、オンディレータイ
マー９の信号により断続するｂ接点12を設け、サーボア
ンプ２の前には油圧ポンプ３に（−）指令を送るａ接点
11を設けている。
【００１２】上記装置により、プレスシリンダ５内の圧
力を制御する動作を以下に説明する。先ず、設定圧力を
増加側に変更した場合（例えば、運転開始時に所定圧力
に設定する場合等）の動作を、図２のタイムチャートと
共に説明する。なお、図において実線が設定圧力PSで、
点線がプレスシリンダ５内の実圧力PTであり、１点鎖線
が設定圧力から上下に許容圧力範囲を設けたコンパレー
タ８の動作幅Ｗを示しており、この動作幅Ｗはプレス成
型上許容される圧力差の範囲内に設定している。
力を制御する動作を以下に説明する。先ず、設定圧力を
増加側に変更した場合（例えば、運転開始時に所定圧力
に設定する場合等）の動作を、図２のタイムチャートと
共に説明する。なお、図において実線が設定圧力PSで、
点線がプレスシリンダ５内の実圧力PTであり、１点鎖線
が設定圧力から上下に許容圧力範囲を設けたコンパレー
タ８の動作幅Ｗを示しており、この動作幅Ｗはプレス成
型上許容される圧力差の範囲内に設定している。
【００１３】設定圧力PSを増加側に変更した場合、プレ
スシリンダ５内の実圧力を圧力検出器６により検出して
フィードバックし設定圧力PSとの圧力差を圧力比較手段
７により比較する。この圧力差がコンパレータ８の動作
幅Ｗの範囲を越えていると、コンパレータ８がOFF して
通常のフィードバック制御により圧力制御する（(a)位
置）。この状態が図１に示す状態であり、パイロットチ
ェック弁４は開弁し、油圧ポンプ３の吐出，吸入により
プレスシリンダ５内の実圧力PTを設定圧力PSに近づける
ように制御する従来と同様のフィードバック制御であ
る。
スシリンダ５内の実圧力を圧力検出器６により検出して
フィードバックし設定圧力PSとの圧力差を圧力比較手段
７により比較する。この圧力差がコンパレータ８の動作
幅Ｗの範囲を越えていると、コンパレータ８がOFF して
通常のフィードバック制御により圧力制御する（(a)位
置）。この状態が図１に示す状態であり、パイロットチ
ェック弁４は開弁し、油圧ポンプ３の吐出，吸入により
プレスシリンダ５内の実圧力PTを設定圧力PSに近づける
ように制御する従来と同様のフィードバック制御であ
る。
【００１４】プレスシリンダ５内の実圧力PTが上昇し、
設定圧力PSとプレスシリンダ５内の実圧力PTの圧力差が
コンパレータ８の動作幅Ｗの下限になるとコンパレータ
８がONしオンディレータイマー９を作動させる（(b) 位
置）。そして、オンディレータイマー９の設定タイマー
時間Ｔ (予め、油圧ポンプの能力，コンパレータの動作
幅等により設定した、プレスシリンダ内の実圧力を設定
圧力まで完全に上昇させる時間) 後にオンディレータイ
マー９がONし、このON信号により、電磁弁10のソレノイ
ドを励磁させるｂ接点12及びＰＩ調節計１とサーボアン
プ２間に設けたｂ接点12をOFF させて励磁電圧を遮断す
ると共に、油圧ポンプ３に（−）傾転の指令を送るａ接
点11をONする（(c) 位置）。この状態で、パイロットチ
ェック弁４が閉状態となり、プレスシリンダ５内の圧力
は封じ込められた状態となる。そして、油圧ポンプ３に
は（−）傾転の指令（小さな値）が与えられるので吐出
圧力が「０」になり、無負荷状態の運転となる。
設定圧力PSとプレスシリンダ５内の実圧力PTの圧力差が
コンパレータ８の動作幅Ｗの下限になるとコンパレータ
８がONしオンディレータイマー９を作動させる（(b) 位
置）。そして、オンディレータイマー９の設定タイマー
時間Ｔ (予め、油圧ポンプの能力，コンパレータの動作
幅等により設定した、プレスシリンダ内の実圧力を設定
圧力まで完全に上昇させる時間) 後にオンディレータイ
マー９がONし、このON信号により、電磁弁10のソレノイ
ドを励磁させるｂ接点12及びＰＩ調節計１とサーボアン
プ２間に設けたｂ接点12をOFF させて励磁電圧を遮断す
ると共に、油圧ポンプ３に（−）傾転の指令を送るａ接
点11をONする（(c) 位置）。この状態で、パイロットチ
ェック弁４が閉状態となり、プレスシリンダ５内の圧力
は封じ込められた状態となる。そして、油圧ポンプ３に
は（−）傾転の指令（小さな値）が与えられるので吐出
圧力が「０」になり、無負荷状態の運転となる。
【００１５】圧力を封じ込めた後、リーク等によってプ
レスシリンダ５内の実圧力PTが徐々に下がり、圧力差が
コンパレータ８の動作幅Ｗの許容範囲を下回るとコンパ
レータ８がOFF し、ｂ接点12をONすると共にａ接点11を
OFF して（−）傾転指令を遮断し、パイロットチェック
弁４を開状態とすると共に油圧ポンプ３が圧力制御に移
行して上述したフィードバック制御となりプレスシリン
ダ５に圧油を吐出する（(d) 位置）。そして、プレスシ
リンダ５内の実圧力PTがコンパレータ８の動作幅Ｗに入
るとコンパレータ８がONし（(e) 位置）、タイマー時間
Ｔ後にオンディレータイマー９がONして電磁弁10の励磁
電圧を遮断し、パイロットチェック弁４を閉状態にする
と共に油圧ポンプ３に（−）傾転の指令を送る（(f) 位
置）。
レスシリンダ５内の実圧力PTが徐々に下がり、圧力差が
コンパレータ８の動作幅Ｗの許容範囲を下回るとコンパ
レータ８がOFF し、ｂ接点12をONすると共にａ接点11を
OFF して（−）傾転指令を遮断し、パイロットチェック
弁４を開状態とすると共に油圧ポンプ３が圧力制御に移
行して上述したフィードバック制御となりプレスシリン
ダ５に圧油を吐出する（(d) 位置）。そして、プレスシ
リンダ５内の実圧力PTがコンパレータ８の動作幅Ｗに入
るとコンパレータ８がONし（(e) 位置）、タイマー時間
Ｔ後にオンディレータイマー９がONして電磁弁10の励磁
電圧を遮断し、パイロットチェック弁４を閉状態にする
と共に油圧ポンプ３に（−）傾転の指令を送る（(f) 位
置）。
【００１６】以後、プレスシリンダ５内の実圧力PTがコ
ンパレータ８の動作幅Ｗ内であれば、上述したようにプ
レスシリンダ５内の圧力を封じ込めて油圧ポンプ３を無
負荷状態にし、プレスシリンダ５内の実圧力PTがコンパ
レータ８の動作幅Ｗを外れた場合のみ、通常のフィード
バック制御に切り換えて圧力制御を行う動作を繰り返
す。以上が設定圧力PSを増加させた時の動作である。
ンパレータ８の動作幅Ｗ内であれば、上述したようにプ
レスシリンダ５内の圧力を封じ込めて油圧ポンプ３を無
負荷状態にし、プレスシリンダ５内の実圧力PTがコンパ
レータ８の動作幅Ｗを外れた場合のみ、通常のフィード
バック制御に切り換えて圧力制御を行う動作を繰り返
す。以上が設定圧力PSを増加させた時の動作である。
【００１７】次に、図２の状態から設定圧力PSを減少側
に変更した場合の動作を図３のタイムチャートと共に説
明する。
に変更した場合の動作を図３のタイムチャートと共に説
明する。
【００１８】設定圧力PSを減少側に変更した場合、プレ
スシリンダ５内の実圧力PTと設定圧力PSの圧力差がコン
パレータ８の動作幅Ｗの許容範囲から外れるので、コン
パレータ８がOFF して通常のフィードバック制御に移行
して圧力制御する（(g) 位置）。図３の状態では、設定
圧力PSよりも実圧力PTの方が高いので、油圧ポンプ３に
（−）傾転指令を送りプレスシリンダ５内の圧力を減少
させて設定圧力PSに近づけていく。この時、パイロット
チェック弁４は開弁し、油圧ポンプ３の吸入，吐出によ
りプレスシリンダ５内の圧力制御を行うことになる。
スシリンダ５内の実圧力PTと設定圧力PSの圧力差がコン
パレータ８の動作幅Ｗの許容範囲から外れるので、コン
パレータ８がOFF して通常のフィードバック制御に移行
して圧力制御する（(g) 位置）。図３の状態では、設定
圧力PSよりも実圧力PTの方が高いので、油圧ポンプ３に
（−）傾転指令を送りプレスシリンダ５内の圧力を減少
させて設定圧力PSに近づけていく。この時、パイロット
チェック弁４は開弁し、油圧ポンプ３の吸入，吐出によ
りプレスシリンダ５内の圧力制御を行うことになる。
【００１９】プレスシリンダ５内の圧力が減少して、コ
ンパレータ８の動作幅Ｗの上限になるとコンパレータ８
がONしオンディレータイマー９を作動させる（(h) 位
置）。そして、オンディレータイマー９の設定タイマー
時間Ｔ後にオンディレータイマー９がONし、このON信号
により、電磁弁10のソレノイドを作動させるｂ接点12及
びＰＩ調節計１とサーボアンプ２間に設けたｂ接点12を
OFF して励磁電圧を遮断し、油圧ポンプ２に（−）傾転
の指令を送るａ接点11をONする（(i) 位置）。この状態
で、パイロットチェック弁４が閉状態となり、プレスシ
リンダ５内の圧力は封じ込められた状態となる。そし
て、油圧ポンプ３には（−）傾転の指令が与えられるの
で吐出圧力が「０」になり、無負荷状態の運転となる。
ンパレータ８の動作幅Ｗの上限になるとコンパレータ８
がONしオンディレータイマー９を作動させる（(h) 位
置）。そして、オンディレータイマー９の設定タイマー
時間Ｔ後にオンディレータイマー９がONし、このON信号
により、電磁弁10のソレノイドを作動させるｂ接点12及
びＰＩ調節計１とサーボアンプ２間に設けたｂ接点12を
OFF して励磁電圧を遮断し、油圧ポンプ２に（−）傾転
の指令を送るａ接点11をONする（(i) 位置）。この状態
で、パイロットチェック弁４が閉状態となり、プレスシ
リンダ５内の圧力は封じ込められた状態となる。そし
て、油圧ポンプ３には（−）傾転の指令が与えられるの
で吐出圧力が「０」になり、無負荷状態の運転となる。
【００２０】そして、圧力を封じ込めた後、リーク等に
よってプレスシリンダ５内の実圧力PTが徐々に下がり、
圧力差がコンパレータ８の動作幅Ｗの許容範囲を越える
と、上述した設定圧力PSを増加させた時の動作と同様に
フィードバック制御に移行し、上述した動作と同様の動
作を繰り返す（(j) 位置）。
よってプレスシリンダ５内の実圧力PTが徐々に下がり、
圧力差がコンパレータ８の動作幅Ｗの許容範囲を越える
と、上述した設定圧力PSを増加させた時の動作と同様に
フィードバック制御に移行し、上述した動作と同様の動
作を繰り返す（(j) 位置）。
【００２１】このようにして、ある設定圧力PSに対して
実圧力PTがコンパレータ８の許容圧力範囲内にある時
は、油圧ポンプ３とプレスシリンダ５の間に設けたパイ
ロットチェック弁４を閉じてプレスシリンダ５内の圧力
を封じ込めると共に油圧ポンプ３を無負荷状態とする構
成としている。
実圧力PTがコンパレータ８の許容圧力範囲内にある時
は、油圧ポンプ３とプレスシリンダ５の間に設けたパイ
ロットチェック弁４を閉じてプレスシリンダ５内の圧力
を封じ込めると共に油圧ポンプ３を無負荷状態とする構
成としている。
【００２２】即ち、設定圧力を変更した時、あるいは設
定圧力に対して実圧力が許容圧力範囲を外れた時のみフ
ィードバック制御を行い、それ以外は油圧ポンプを無負
荷状態とすることにより、加圧保持時間中の殆どの時間
を油圧ポンプが無負荷状態となるようにしている。
定圧力に対して実圧力が許容圧力範囲を外れた時のみフ
ィードバック制御を行い、それ以外は油圧ポンプを無負
荷状態とすることにより、加圧保持時間中の殆どの時間
を油圧ポンプが無負荷状態となるようにしている。
【００２３】なお、上記実施例では主にＦＲＰ成型プレ
スを例に説明したが、樹脂成型プレス等の長時間の加圧
保持を必要とする油圧プレスであれば同様の効果を得る
ことができる。
スを例に説明したが、樹脂成型プレス等の長時間の加圧
保持を必要とする油圧プレスであれば同様の効果を得る
ことができる。
【００２４】また、上記圧力比較手段７は、マイクロコ
ンピュータ等を用いた演算回路を設けることにより簡単
に製作することができ、また、設定圧力を任意に変更す
ることにも対応できるので、プレスする製品あるいは形
状を変更しても容易に設定圧力を変更することができ
る。
ンピュータ等を用いた演算回路を設けることにより簡単
に製作することができ、また、設定圧力を任意に変更す
ることにも対応できるので、プレスする製品あるいは形
状を変更しても容易に設定圧力を変更することができ
る。
【００２５】
【発明の効果】本発明により、従来非常に長い加圧保持
時間中、常に加圧保持動作していた油圧ポンプが殆どの
時間無負荷状態となるため、油圧ポンプを負荷状態で使
用する時間を大幅に短縮することができるので油圧ポン
プの寿命が大幅に延びる。このことにより、油圧ポンプ
の高い騒音を発する時間が大幅に短縮し、油圧ポンプ周
辺の作業環境が大幅に向上する。
時間中、常に加圧保持動作していた油圧ポンプが殆どの
時間無負荷状態となるため、油圧ポンプを負荷状態で使
用する時間を大幅に短縮することができるので油圧ポン
プの寿命が大幅に延びる。このことにより、油圧ポンプ
の高い騒音を発する時間が大幅に短縮し、油圧ポンプ周
辺の作業環境が大幅に向上する。
【図１】本発明の油圧プレスの圧力制御装置の系統を示
す計装図。
す計装図。
【図２】本発明の設定圧力を増加させた時の動作を示す
タイムチャート。
タイムチャート。
【図３】本発明の設定圧力を減少させた時の動作を示す
タイムチャート。
タイムチャート。
【図４】従来の圧力制御装置の系統を示す計装図。
１…ＰＩ調節計 ２…サーボアンプ ３…油圧ポンプ ４…パイロットチェック弁 ５…プレスシリンダ ６…圧力検出器 ７…圧力比較器 ８…コンパレータ ９…オンディレータイマー 10…電磁弁 11…ａ接点 12…ｂ接点 Ｗ…コンパレータ動作幅 Ｔ…タイマー時間 PS…設定圧力 PT…実圧力
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B30B 15/22 B29C 43/58
Claims (1)
- 【請求項１】 予め設定した設定圧力とプレスシリンダ
内の実圧力とを比較する圧力比較手段と、該圧力比較手
段からの信号を制御するＰＩ調節計と、該ＰＩ調節計か
らの出力により吐出圧力を調整する油圧ポンプと、該油
圧ポンプからの圧油によりプレスするプレスシリンダ
と、該プレスシリンダ内の圧力を検出する圧力検出器
と、該圧力検出器で検出した圧力を上記圧力比較手段に
フィードバックすることによりプレスシリンダ内圧力の
圧力制御を行う油圧プレスの圧力制御装置において、上
記油圧ポンプとプレスシリンダ間にパイロットチェック
弁を設け、上記圧力比較手段とＰＩ調節計の間に該圧力
比較手段で比較した圧力差が所定の許容圧力範囲内であ
れば作動するコンパレータと該コンパレータの信号によ
り作動するオンディレータイマーを設け、該オンディレ
ータイマーの信号により上記パイロットチェック弁を閉
じてプレスシリンダ内の圧力を封鎖すると共に上記油圧
ポンプを無負荷状態にすることを特徴とする油圧プレス
の圧力制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11129591A JP2882899B2 (ja) | 1991-05-16 | 1991-05-16 | 油圧プレスの圧力制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11129591A JP2882899B2 (ja) | 1991-05-16 | 1991-05-16 | 油圧プレスの圧力制御装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04339600A JPH04339600A (ja) | 1992-11-26 |
| JP2882899B2 true JP2882899B2 (ja) | 1999-04-12 |
Family
ID=14557600
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11129591A Expired - Fee Related JP2882899B2 (ja) | 1991-05-16 | 1991-05-16 | 油圧プレスの圧力制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2882899B2 (ja) |
-
1991
- 1991-05-16 JP JP11129591A patent/JP2882899B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04339600A (ja) | 1992-11-26 |
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