JP2881384B2 - 含油廃水の処理方法 - Google Patents
含油廃水の処理方法Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、界面活性剤を含む含油
廃水の処理方法に関し、特に、非イオン界面活性剤を含
み廃水中の油分が安定化された廃水の処理方法に関する
ものである。
廃水の処理方法に関し、特に、非イオン界面活性剤を含
み廃水中の油分が安定化された廃水の処理方法に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】界面活性剤は洗浄力、起泡力、乳化力、
分散力、可溶化能などに優れた作用をもち、機械、金属
加工、繊維加工などの工場では広く使用されている。そ
の結果、それらの工場から排出される廃水中には油分と
界面活性剤が混入してくることが多い。ところが、界面
活性剤の優れた性能の故に、廃水中では油分が微細な油
滴に分散安定化され、廃水処理の面からすると油分の除
去が非常に難かしくなっているという厄介な問題を提起
することとなる。界面活性剤のなかでも、アニオン界面
活性剤で安定化されたものは、有機カチオン性凝集剤
で、また逆にカチオン界面活性剤で安定化されたもの
は、有機アニオン性凝集剤というように反対のイオンを
持つ薬品で処理が出来る。厄介なのは非イオン界面活性
剤で安定化されたものであり、無機凝集剤、有機カチオ
ン性凝集剤、あるいはそれらの併用だけでは、油分の完
全除去は不可能である。その改良方法として、リグニン
スルホン酸と無機凝集剤とで処理する方法（特公昭５２
−７８６５号公報）、フェノール類とアルデヒド類との
初期縮合物をアルカリ性物質の存在下に無機凝集剤とを
併用する方法（特公昭５３−２７９０９号公報）、フェ
ノール性水酸基を有する有機物質を無機又は有機凝集剤
とを併用する方法（特公昭５７−７７９６号公報）、タ
ンニン、タンニン酸にて処理する方法（特開昭５７−１
９０８４号公報）、リグニンスルホン酸と無機凝集剤及
びカチオン性高分子凝集剤とで処理する方法（特開昭６
０−２３８１９３号公報）などが提案されているが、い
まだ処理は不完全で、特に最近の排水規制に対処するに
は不充分なものであった。
分散力、可溶化能などに優れた作用をもち、機械、金属
加工、繊維加工などの工場では広く使用されている。そ
の結果、それらの工場から排出される廃水中には油分と
界面活性剤が混入してくることが多い。ところが、界面
活性剤の優れた性能の故に、廃水中では油分が微細な油
滴に分散安定化され、廃水処理の面からすると油分の除
去が非常に難かしくなっているという厄介な問題を提起
することとなる。界面活性剤のなかでも、アニオン界面
活性剤で安定化されたものは、有機カチオン性凝集剤
で、また逆にカチオン界面活性剤で安定化されたもの
は、有機アニオン性凝集剤というように反対のイオンを
持つ薬品で処理が出来る。厄介なのは非イオン界面活性
剤で安定化されたものであり、無機凝集剤、有機カチオ
ン性凝集剤、あるいはそれらの併用だけでは、油分の完
全除去は不可能である。その改良方法として、リグニン
スルホン酸と無機凝集剤とで処理する方法（特公昭５２
−７８６５号公報）、フェノール類とアルデヒド類との
初期縮合物をアルカリ性物質の存在下に無機凝集剤とを
併用する方法（特公昭５３−２７９０９号公報）、フェ
ノール性水酸基を有する有機物質を無機又は有機凝集剤
とを併用する方法（特公昭５７−７７９６号公報）、タ
ンニン、タンニン酸にて処理する方法（特開昭５７−１
９０８４号公報）、リグニンスルホン酸と無機凝集剤及
びカチオン性高分子凝集剤とで処理する方法（特開昭６
０−２３８１９３号公報）などが提案されているが、い
まだ処理は不完全で、特に最近の排水規制に対処するに
は不充分なものであった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、非イオン界
面活性剤で安定化された含油廃水を効率よく処理する方
法を提供することを目的としている。
面活性剤で安定化された含油廃水を効率よく処理する方
法を提供することを目的としている。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、かかる非
イオン界面活性剤で安定化された含油廃水処理方法につ
いて、鋭意検討した結果、タンニンを有効成分とする処
理剤を用いた後、各種有機凝集剤と無機凝集剤を特定の
条件下で作用させることにより極めて効率よく油分を分
離、除去できることを見い出し本発明をなすに至った。
イオン界面活性剤で安定化された含油廃水処理方法につ
いて、鋭意検討した結果、タンニンを有効成分とする処
理剤を用いた後、各種有機凝集剤と無機凝集剤を特定の
条件下で作用させることにより極めて効率よく油分を分
離、除去できることを見い出し本発明をなすに至った。
【０００５】すなわち、本発明は、非イオン界面活性剤
を含む含油廃水を次のステップで１）〜４）で順次処理
することを特徴とする含油廃水の処理方法に関するもの
である。
を含む含油廃水を次のステップで１）〜４）で順次処理
することを特徴とする含油廃水の処理方法に関するもの
である。
【０００６】１）タンニンを廃水に加え混合する。 ２）無機凝集剤と有機カチオン性凝集剤を加える。 ３）ｐＨを４〜９に調整した後、有機非イオン性凝集剤
および／または有機アニオン性凝集剤を加える。 ４）凝集物を分離する。
および／または有機アニオン性凝集剤を加える。 ４）凝集物を分離する。
【０００７】本発明において、タンニンとは水溶性であ
り、植物の種子、果殻、葉、根、材、樹皮などから抽出
されるポリフェノール性の天然化合物である。化学構造
は一定ではないが、チェスナットタンニン、ケブラチョ
タンニン、ワットルタンニンなど多種があり、中でも五
倍子タンニンはタンニン酸と呼ばれている。本発明では
これらタンニンの全てが適用できる。
り、植物の種子、果殻、葉、根、材、樹皮などから抽出
されるポリフェノール性の天然化合物である。化学構造
は一定ではないが、チェスナットタンニン、ケブラチョ
タンニン、ワットルタンニンなど多種があり、中でも五
倍子タンニンはタンニン酸と呼ばれている。本発明では
これらタンニンの全てが適用できる。
【０００８】無機凝集剤は多価金属イオンの塩で、硫酸
アルミニウム、ポリ塩化アルミニウム、アルミン酸ナト
リウム、明バン、塩化第二鉄、塩化第一鉄、硫酸第一
鉄、硫酸第二鉄、四塩化チタン、酸化カルシウム、水酸
化カルシウムなどが挙げられ、硫酸アルミニウム、ポリ
塩化アルミニウム、明バン、硫酸第一鉄、硫酸第二鉄、
が特に好ましく使用される。
アルミニウム、ポリ塩化アルミニウム、アルミン酸ナト
リウム、明バン、塩化第二鉄、塩化第一鉄、硫酸第一
鉄、硫酸第二鉄、四塩化チタン、酸化カルシウム、水酸
化カルシウムなどが挙げられ、硫酸アルミニウム、ポリ
塩化アルミニウム、明バン、硫酸第一鉄、硫酸第二鉄、
が特に好ましく使用される。
【０００９】有機カチオン性凝集剤は、カチオン基を有
する有機系高分子化合物であり、ジメチルアミンとエピ
クロルヒドリンの反応物、ジメチルアミンとアンモニア
とエピクロルヒドリンの反応物、ポリエチレンイミン、
ジアリルジメチルアンモニウムクロライド、ポリアリル
アミン、アニリン樹脂、ポリビニルベンジルトリメチル
アンモニウムクロライドなどが挙げられ、ジメチルアミ
ンとエピクロルヒドリンの反応物、ジメチルアミンとア
ンモニアとエピクロルヒドリンの反応物、ポリエチレン
イミン、ジアリルジメチルアンモニウムクロライドが特
に好ましく使用される。
する有機系高分子化合物であり、ジメチルアミンとエピ
クロルヒドリンの反応物、ジメチルアミンとアンモニア
とエピクロルヒドリンの反応物、ポリエチレンイミン、
ジアリルジメチルアンモニウムクロライド、ポリアリル
アミン、アニリン樹脂、ポリビニルベンジルトリメチル
アンモニウムクロライドなどが挙げられ、ジメチルアミ
ンとエピクロルヒドリンの反応物、ジメチルアミンとア
ンモニアとエピクロルヒドリンの反応物、ポリエチレン
イミン、ジアリルジメチルアンモニウムクロライドが特
に好ましく使用される。
【００１０】有機非イオン性凝集剤は、イオン性のない
有機系高分子化合物であり、ポリアクリルアミド、ポリ
エチレンオキサイド、ポリビニルアルコール、尿素樹脂
などが挙げられ、ポリアクリルアミドが特に好ましく使
用される。
有機系高分子化合物であり、ポリアクリルアミド、ポリ
エチレンオキサイド、ポリビニルアルコール、尿素樹脂
などが挙げられ、ポリアクリルアミドが特に好ましく使
用される。
【００１１】有機アニオン性凝集剤は、アニオン基を有
する有機系高分子化合物であり、ポリアクリル酸ナトリ
ウム、アクリルアミド／アクリル酸共重合物、マレイン
酸／ビニルメチルエーテル共重合物、アルギン酸ナトリ
ウム、カルボキシメチルセルロースなどが挙げられ、ポ
リアクリル酸ナトリウム、アクリルアミド／アクリル酸
共重合物が特に好ましく使用される。
する有機系高分子化合物であり、ポリアクリル酸ナトリ
ウム、アクリルアミド／アクリル酸共重合物、マレイン
酸／ビニルメチルエーテル共重合物、アルギン酸ナトリ
ウム、カルボキシメチルセルロースなどが挙げられ、ポ
リアクリル酸ナトリウム、アクリルアミド／アクリル酸
共重合物が特に好ましく使用される。
【００１２】本発明各処理ステップの概要は以下の通り
である。まず、工場各工程から排出される廃水によく撹
拌状態でタンニンを加える。添加前の廃水のｐＨは特に
限定はないが、好ましくはｐＨを７以下、さらに好まし
くは３〜６に調整するのがよい。タンニンを添加した
後、全体を均一に攪拌する。
である。まず、工場各工程から排出される廃水によく撹
拌状態でタンニンを加える。添加前の廃水のｐＨは特に
限定はないが、好ましくはｐＨを７以下、さらに好まし
くは３〜６に調整するのがよい。タンニンを添加した
後、全体を均一に攪拌する。
【００１３】次いで、無機凝集剤と有機カチオン性凝集
剤を添加しよく撹拌するとフロックが生成してくる。無
機凝集剤と有機カチオン性凝集剤は、その添加順序は限
定されない。両者を混合して添加する、あるいは別々に
して同時添加、あるいは一方を添加した後、他方を添加
することもできる。添加後の処理水ｐＨを４〜９、さら
に好ましくは４〜７に調整する。このｐＨ調整は、水酸
化ナトリウム、水酸化カルシウム、炭酸ナトリウムなど
のアルカリ性物質、あるいは硫酸、硝酸などの酸性物質
を適宜用いて行う。全体を均一にして、次いで、有機非
イオン性凝集剤、および／または有機アニオン性凝集剤
を加え、よく撹拌する。生成したフロックが、凝集して
くる。最後に凝集したフロックを分離する。分離方法
は、特に限定するものではないが、一般的には凝集沈
澱、加圧浮上などの手段がとられる。
剤を添加しよく撹拌するとフロックが生成してくる。無
機凝集剤と有機カチオン性凝集剤は、その添加順序は限
定されない。両者を混合して添加する、あるいは別々に
して同時添加、あるいは一方を添加した後、他方を添加
することもできる。添加後の処理水ｐＨを４〜９、さら
に好ましくは４〜７に調整する。このｐＨ調整は、水酸
化ナトリウム、水酸化カルシウム、炭酸ナトリウムなど
のアルカリ性物質、あるいは硫酸、硝酸などの酸性物質
を適宜用いて行う。全体を均一にして、次いで、有機非
イオン性凝集剤、および／または有機アニオン性凝集剤
を加え、よく撹拌する。生成したフロックが、凝集して
くる。最後に凝集したフロックを分離する。分離方法
は、特に限定するものではないが、一般的には凝集沈
澱、加圧浮上などの手段がとられる。
【００１４】これら各種の処理剤の添加量は、処理剤の
種類により、また、廃水の性状、さらに最終的な処理後
の水の要求水質により大きく変わり一律に定められもの
ではないが、一応の目安として挙げれば、次のとおりで
ある。タンニンは有効成分で廃水中の非イオン界面活性
剤の１／６〜２重量倍、好ましくは１／３〜１重量倍で
ある。２重量倍より多いと、効果は充分あるが添加量の
割に効果が上昇せず経済的に不利であり、また１／６重
量倍より少ないと、効果が不充分となる。無機凝集剤は
有効成分でタンニン添加量の２〜２０重量倍、好ましく
は３〜５重量倍である。２０重量倍より多いと、効果は
充分あるが添加量の割に効果が上昇せず経済的に不利と
なるばかりでなく、生成スラッジ量を増してその処理に
また余分の経費がかかることとなり、また２重量倍より
少ないと、効果が不充分となる。有機カチオン性凝集剤
の添加量は有効成分でタンニン添加量の１／１０〜２重
量倍、好ましくは１／５〜１重量倍である。２重量倍よ
り多いとフロックが再分散してしまい逆効果となり、ま
た１／１０重量倍より少ないと、効果が不充分となる。
有機非イオン性凝集剤及び／又は有機アニオン性凝集剤
は有効成分で、廃水中０．５〜４０ｐｐｍ、好ましくは
１〜２０ｐｐｍである。４０ｐｐｍより多いとフロック
が再分散してしまい逆効果となり、また０．５ｐｐｍよ
り少ないと、効果が不充分となる。
種類により、また、廃水の性状、さらに最終的な処理後
の水の要求水質により大きく変わり一律に定められもの
ではないが、一応の目安として挙げれば、次のとおりで
ある。タンニンは有効成分で廃水中の非イオン界面活性
剤の１／６〜２重量倍、好ましくは１／３〜１重量倍で
ある。２重量倍より多いと、効果は充分あるが添加量の
割に効果が上昇せず経済的に不利であり、また１／６重
量倍より少ないと、効果が不充分となる。無機凝集剤は
有効成分でタンニン添加量の２〜２０重量倍、好ましく
は３〜５重量倍である。２０重量倍より多いと、効果は
充分あるが添加量の割に効果が上昇せず経済的に不利と
なるばかりでなく、生成スラッジ量を増してその処理に
また余分の経費がかかることとなり、また２重量倍より
少ないと、効果が不充分となる。有機カチオン性凝集剤
の添加量は有効成分でタンニン添加量の１／１０〜２重
量倍、好ましくは１／５〜１重量倍である。２重量倍よ
り多いとフロックが再分散してしまい逆効果となり、ま
た１／１０重量倍より少ないと、効果が不充分となる。
有機非イオン性凝集剤及び／又は有機アニオン性凝集剤
は有効成分で、廃水中０．５〜４０ｐｐｍ、好ましくは
１〜２０ｐｐｍである。４０ｐｐｍより多いとフロック
が再分散してしまい逆効果となり、また０．５ｐｐｍよ
り少ないと、効果が不充分となる。
【００１５】これら各凝集剤の添加方法は、特に限定さ
れるものではないが、それぞれ任意濃度の水溶液を作
り、これらをそれぞれ定量ポンプで注入するのが実用上
便利である。また、廃水のバッチ処理では、各凝集剤の
バッチ毎の必要量を計量しておき、それを任意の手段で
添加することもできる。
れるものではないが、それぞれ任意濃度の水溶液を作
り、これらをそれぞれ定量ポンプで注入するのが実用上
便利である。また、廃水のバッチ処理では、各凝集剤の
バッチ毎の必要量を計量しておき、それを任意の手段で
添加することもできる。
【００１６】また、本発明方法の実施にあたり、本発明
の効果が損なわれない限りにおいて、消泡剤など他の添
加剤、処理剤を同時に使用することには何ら制限を加え
るものではない。
の効果が損なわれない限りにおいて、消泡剤など他の添
加剤、処理剤を同時に使用することには何ら制限を加え
るものではない。
【００１７】本発明の方法が適用される含油廃水の種類
は非イオン界面活性剤を含むものであれば特に限定され
ないが、通常含油量が１〜１００００ｐｐｍ、特に１０
〜１０００ｐｐｍであり、非イオン界面活性剤の濃度が
１〜５０００ｐｐｍ、特に１０〜１０００ｐｐｍのもの
である。非イオン界面活性剤の種類も限定されないが、
例示するとポリオキシエチレン脂肪酸エステル、ポリオ
キシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンア
ルキルフェノールエーテル、ソルビタンアルキルエーテ
ル、ポリエチレン・ポリプロピレン共重合体などが挙げ
られる。
は非イオン界面活性剤を含むものであれば特に限定され
ないが、通常含油量が１〜１００００ｐｐｍ、特に１０
〜１０００ｐｐｍであり、非イオン界面活性剤の濃度が
１〜５０００ｐｐｍ、特に１０〜１０００ｐｐｍのもの
である。非イオン界面活性剤の種類も限定されないが、
例示するとポリオキシエチレン脂肪酸エステル、ポリオ
キシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンア
ルキルフェノールエーテル、ソルビタンアルキルエーテ
ル、ポリエチレン・ポリプロピレン共重合体などが挙げ
られる。
【００１８】
【作用】タンニンは、まず乳化油表面の非イオン界面活
性剤の非イオン界面活性剤の親水基に作用し、非イオン
界面活性剤が乳化油表面に形成している水和層を破壊す
ることにより油滴の分散状態を不安定化する。この状態
に無機凝集剤、有機カチオン性凝集剤を加えることによ
り、油滴の微小フロックを生成させ、さらに有機アニオ
ン性凝集剤により微小フロックを凝集させる。このよう
に乳化安定している油滴に作用し、その油滴を不安定に
した上で、凝集剤によりフロックを作り、成長させ該水
と分離させるものである。
性剤の非イオン界面活性剤の親水基に作用し、非イオン
界面活性剤が乳化油表面に形成している水和層を破壊す
ることにより油滴の分散状態を不安定化する。この状態
に無機凝集剤、有機カチオン性凝集剤を加えることによ
り、油滴の微小フロックを生成させ、さらに有機アニオ
ン性凝集剤により微小フロックを凝集させる。このよう
に乳化安定している油滴に作用し、その油滴を不安定に
した上で、凝集剤によりフロックを作り、成長させ該水
と分離させるものである。
【００１９】
【実施例】次に実施例で本発明をさらに詳細に説明する
が、本発明はこれら実施例に限定されるものではない。
が、本発明はこれら実施例に限定されるものではない。
【００２０】〔供試水〕水道水に、ポリオキシエチレン
ノニルフェニルエーテル（ＥＯ１０モル付加）１００ｐ
ｐｍとパラフィン系潤滑油９００ｐｐｍを加え、ホモジ
ナイザーで乳化させた。ｐＨ＝５
ノニルフェニルエーテル（ＥＯ１０モル付加）１００ｐ
ｐｍとパラフィン系潤滑油９００ｐｐｍを加え、ホモジ
ナイザーで乳化させた。ｐＨ＝５
【００２１】〔試験に用いた処理剤（凝集剤）〕 （タンニン） Ｔ−Ａ：富士化学工業“タンニン酸ＫＴ”（ケブラチョ
タンニン） Ｔ−Ｂ：和光純薬(株)試薬“タンニン酸” Ｔ−Ｃ：川道製薬工業“Ｃタンニン酸”
タンニン） Ｔ−Ｂ：和光純薬(株)試薬“タンニン酸” Ｔ−Ｃ：川道製薬工業“Ｃタンニン酸”
【００２２】（タンニンの比較品） Ｔ−Ｘ：リグニンスルホン酸ナトリウム：アメリカン
カン カンパニー(Ａｍｅｒｉｃａｎ Ｃａｎ Ｃｏｍｐａ
ｎｙ)製"マルパースＮ−２２"（商品名） Ｔ−Ｙ：ポリマレイン酸：東亜合成工業(株)製“アロン
Ａ−６５１０”（商品名） Ｔ−Ｚ：ポリアクリル酸：東亜合成工業(株)製“アロン
Ａ−１０ＨＬ”（商品名）
カン カンパニー(Ａｍｅｒｉｃａｎ Ｃａｎ Ｃｏｍｐａ
ｎｙ)製"マルパースＮ−２２"（商品名） Ｔ−Ｙ：ポリマレイン酸：東亜合成工業(株)製“アロン
Ａ−６５１０”（商品名） Ｔ−Ｚ：ポリアクリル酸：東亜合成工業(株)製“アロン
Ａ−１０ＨＬ”（商品名）
【００２３】（無機凝集剤） Ｉ−Ａ：硫酸アルミニウム Ｉ−Ｂ：ポリ塩化アルミニウム Ｉ−Ｃ：塩化第二鉄
【００２４】（有機カチオン性凝集剤） Ｋ−Ａ：ジメチルアミン＋アンモニア＋エピクロルヒド
リン縮合物（分子量２万） Ｋ−Ｂ：ジアリルジメチルアンモニウムクロライド（分
子量２０万） Ｋ−Ｃ：ポリエチレンイミン（分子量１０万）
リン縮合物（分子量２万） Ｋ−Ｂ：ジアリルジメチルアンモニウムクロライド（分
子量２０万） Ｋ−Ｃ：ポリエチレンイミン（分子量１０万）
【００２５】（有機非イオン性凝集剤、有機アニオン性
凝集剤） Ａ−Ａ：ポリアクリルアミド（分子量１０００万） Ａ−Ｂ：アクリルアミド／アクリル酸コポリマー（モル
比９０：１０、分子量１０００万） Ａ−Ｃ：アクリルアミド／アクリル酸コポリマー（モル
比８０：２０、分子量１０００万）
凝集剤） Ａ−Ａ：ポリアクリルアミド（分子量１０００万） Ａ−Ｂ：アクリルアミド／アクリル酸コポリマー（モル
比９０：１０、分子量１０００万） Ａ−Ｃ：アクリルアミド／アクリル酸コポリマー（モル
比８０：２０、分子量１０００万）
【００２６】〔タンニンの検討〕供試水（ｐＨ＝５）に
タンニン、あるいは比較品を所定量加え撹拌し、その後
無機凝集剤として硫酸アルミニウム５００ｐｐｍと有機
カチオン性凝集剤としてジメチルアミン＋アンモニア＋
エピクロルヒドリン縮合物（分子量２万）３０ｐｐｍを
加え撹拌した。水酸化ナトリウムにてｐＨを６に調整し
てから、有機非イオン性凝集剤としてポリアクリルアミ
ド（分子量１０００万）５ｐｐｍを加え撹拌し、生成し
たフロックを３００メッシュ金網を通して除いた。瀘液
の油分を油分計〔理学電機工業(株)製，“リガクオイル
−２０”（商品名）〕で測定した。この油分計は、試料
中の油分を四塩化炭素中に抽出し、その抽出液の赤外線
吸光度（Ｃ−Ｈ伸縮振動による吸収）を測定し、油分濃
度（ｐｐｍ）に換算するものである。尚、本供試水の場
合、処理前の油分は１２００ｐｐｍとなった。結果を表
１に示す。
タンニン、あるいは比較品を所定量加え撹拌し、その後
無機凝集剤として硫酸アルミニウム５００ｐｐｍと有機
カチオン性凝集剤としてジメチルアミン＋アンモニア＋
エピクロルヒドリン縮合物（分子量２万）３０ｐｐｍを
加え撹拌した。水酸化ナトリウムにてｐＨを６に調整し
てから、有機非イオン性凝集剤としてポリアクリルアミ
ド（分子量１０００万）５ｐｐｍを加え撹拌し、生成し
たフロックを３００メッシュ金網を通して除いた。瀘液
の油分を油分計〔理学電機工業(株)製，“リガクオイル
−２０”（商品名）〕で測定した。この油分計は、試料
中の油分を四塩化炭素中に抽出し、その抽出液の赤外線
吸光度（Ｃ−Ｈ伸縮振動による吸収）を測定し、油分濃
度（ｐｐｍ）に換算するものである。尚、本供試水の場
合、処理前の油分は１２００ｐｐｍとなった。結果を表
１に示す。
【００２７】
【表１】
【００２８】〔無機凝集剤と有機カチオン性凝集剤の検
討〕供試水（ｐＨ＝５）にタンニンとして富士化学工業
“タンニン酸ＫＴ”（ケブラチョタンニン）を加え撹拌
し、その後無機凝集剤と有機カチオン性凝集剤をそれぞ
れ所定量加え撹拌した。水酸化ナトリウムにてｐＨを６
に調整してから、有機非イオン性凝集剤のポリアクリル
アミド（分子量１０００万）５ｐｐｍを加え撹拌し、生
成したフロックを３００メッシュ金網を通して除いた。
瀘液の油分測定した結果を表２に示す。
討〕供試水（ｐＨ＝５）にタンニンとして富士化学工業
“タンニン酸ＫＴ”（ケブラチョタンニン）を加え撹拌
し、その後無機凝集剤と有機カチオン性凝集剤をそれぞ
れ所定量加え撹拌した。水酸化ナトリウムにてｐＨを６
に調整してから、有機非イオン性凝集剤のポリアクリル
アミド（分子量１０００万）５ｐｐｍを加え撹拌し、生
成したフロックを３００メッシュ金網を通して除いた。
瀘液の油分測定した結果を表２に示す。
【００２９】
【表２】
【００３０】〔無機凝集剤と有機カチオン性凝集剤添加
後ｐＨの検討〕供試水（ｐＨ＝５）にタンニンとして富
士化学工業“タンニン酸ＫＴ”（ケブラチョタンニン）
１００ｐｐｍを加え撹拌し、その後無機凝集剤の硫酸ア
ルミニウム５００ｐｐｍと有機カチオン性凝集剤のジメ
チルアミン＋アンモニア＋エピクロルヒドリン縮合物
（分子量２万）３０ｐｐｍを加え撹拌した。水酸化ナト
リウム、あるいは硫酸を加えてｐＨを調整してから、有
機非イオン性凝集剤のポリアクリルアミド（分子量１０
００万）５ｐｐｍを加え撹拌し、生成したフロックを３
００メッシュ金網を通して除いた。瀘液の油分測定した
結果を表３に示す。
後ｐＨの検討〕供試水（ｐＨ＝５）にタンニンとして富
士化学工業“タンニン酸ＫＴ”（ケブラチョタンニン）
１００ｐｐｍを加え撹拌し、その後無機凝集剤の硫酸ア
ルミニウム５００ｐｐｍと有機カチオン性凝集剤のジメ
チルアミン＋アンモニア＋エピクロルヒドリン縮合物
（分子量２万）３０ｐｐｍを加え撹拌した。水酸化ナト
リウム、あるいは硫酸を加えてｐＨを調整してから、有
機非イオン性凝集剤のポリアクリルアミド（分子量１０
００万）５ｐｐｍを加え撹拌し、生成したフロックを３
００メッシュ金網を通して除いた。瀘液の油分測定した
結果を表３に示す。
【００３１】
【表３】
【００３２】〔有機非イオン性凝集剤及び／又は有機ア
ニオン性凝集剤の検討〕供試水（ｐＨ＝５）にタンニン
として富士化学工業“タンニン酸ＫＴ”（ケブラチョタ
ンニン）１００ｐｐｍを加え撹拌し、その後無機凝集剤
の硫酸アルミニウム５００ｐｐｍと有機カチオン性凝集
剤のジメチルアミン＋アンモニア＋エピクロルヒドリン
縮合物（分子量２万）３０ｐｐｍを加え撹拌した。水酸
化ナトリウムを加えてｐＨを６に調整してから、有機非
イオン性凝集剤及び／又は有機アニオン性凝集剤を所定
量加え撹拌し、生成したフロックを３００メッシュ金網
を通して除いた。瀘液の油分測定した結果を表４に示
す。
ニオン性凝集剤の検討〕供試水（ｐＨ＝５）にタンニン
として富士化学工業“タンニン酸ＫＴ”（ケブラチョタ
ンニン）１００ｐｐｍを加え撹拌し、その後無機凝集剤
の硫酸アルミニウム５００ｐｐｍと有機カチオン性凝集
剤のジメチルアミン＋アンモニア＋エピクロルヒドリン
縮合物（分子量２万）３０ｐｐｍを加え撹拌した。水酸
化ナトリウムを加えてｐＨを６に調整してから、有機非
イオン性凝集剤及び／又は有機アニオン性凝集剤を所定
量加え撹拌し、生成したフロックを３００メッシュ金網
を通して除いた。瀘液の油分測定した結果を表４に示
す。
【００３３】
【表４】
【００３４】
【発明の効果】本発明方法により、従来処理が困難であ
った非イオン性界面活性剤で安定化されている含油廃水
が、非常に効率よく処理され、水中の油分が分離され、
かつ水中の化学的酸素要求量（ＣＯＤ）が大幅に減少で
きる。
った非イオン性界面活性剤で安定化されている含油廃水
が、非常に効率よく処理され、水中の油分が分離され、
かつ水中の化学的酸素要求量（ＣＯＤ）が大幅に減少で
きる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平３−315192（ＪＰ，Ａ) 特開 昭50−155053（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) C02F 1/56 ZAB B01D 17/05 501 C02F 1/58
Claims (1)
- 【請求項１】 非イオン界面活性剤を含む含油廃水を
次のステップで１）〜４）で順次処理することを特徴と
する含油廃水の処理方法 １）タンニンを廃水に加え混合する。 ２）無機凝集剤と有機カチオン性凝集剤を加える。 ３）ｐＨを４〜９に調整した後、有機非イオン性凝集剤
および／または有機アニオン性凝集剤を加える。 ４）凝集物を分離する。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26641194A JP2881384B2 (ja) | 1994-10-31 | 1994-10-31 | 含油廃水の処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26641194A JP2881384B2 (ja) | 1994-10-31 | 1994-10-31 | 含油廃水の処理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08126890A JPH08126890A (ja) | 1996-05-21 |
| JP2881384B2 true JP2881384B2 (ja) | 1999-04-12 |
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ID=17430567
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| JP (1) | JP2881384B2 (ja) |
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|---|---|---|---|---|
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| JP2021121417A (ja) * | 2020-01-31 | 2021-08-26 | 花王株式会社 | 水処理剤 |
| JP7408424B2 (ja) * | 2020-01-31 | 2024-01-05 | 花王株式会社 | 生活排水の再利用方法 |
-
1994
- 1994-10-31 JP JP26641194A patent/JP2881384B2/ja not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08126890A (ja) | 1996-05-21 |
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