JP2881124B2 - 溶融紡糸装置 - Google Patents
溶融紡糸装置Info
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- JP2881124B2 JP2881124B2 JP7212448A JP21244895A JP2881124B2 JP 2881124 B2 JP2881124 B2 JP 2881124B2 JP 7212448 A JP7212448 A JP 7212448A JP 21244895 A JP21244895 A JP 21244895A JP 2881124 B2 JP2881124 B2 JP 2881124B2
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- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
- D01D5/00—Formation of filaments, threads, or the like
- D01D5/08—Melt spinning methods
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
- D01D4/00—Spinnerette packs; Cleaning thereof
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
- D01D5/00—Formation of filaments, threads, or the like
- D01D5/18—Formation of filaments, threads, or the like by means of rotating spinnerets
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は紡糸パックを加熱箱体の
下方から着脱操作する溶融紡糸装置に関するものであ
る。
下方から着脱操作する溶融紡糸装置に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】一般に、合成繊維糸条を紡出する溶融紡
糸装置は、外部から圧送された溶融原液（以下ポリマー
と言う）を受入れて計量し、紡糸パックへ分配せしめる
ための部材とそれ等を収納して加熱・保温せしめる加熱
箱体と、該加熱箱体の下面に設けられた紡糸パック装着
用の空間部に装着された紡糸パックとにより構成されて
いる。
糸装置は、外部から圧送された溶融原液（以下ポリマー
と言う）を受入れて計量し、紡糸パックへ分配せしめる
ための部材とそれ等を収納して加熱・保温せしめる加熱
箱体と、該加熱箱体の下面に設けられた紡糸パック装着
用の空間部に装着された紡糸パックとにより構成されて
いる。
【０００３】該紡糸パックを加熱箱体の空間部に下方か
ら装着する場合は、特公昭５１−２７７７１号公報、特
公平２−６８４２号公報に記載されているような紡糸パ
ックを下方から挿入して加熱箱体に設けた押し棒あるい
は押しボルトによって紡糸パックの側部を押圧し、該紡
糸パックを加熱箱体に固定することによってポリマー導
入口の接合部のシールを行なう方法、特開昭５２−１０
７３１３号公報に記載されているような紡糸パックを下
方から挿入して複数本のボルトを加熱箱体の上方から該
紡糸パックにねじ込んで固定することによってポリマー
導入口の接合部のシールを行なう方法あるいは特公昭５
３−２３４０４号公報に記載されているような紡糸パッ
クを下方から挿入して複数本のボルトを紡糸パックの下
方から加熱箱体にねじ込んで固定することによってポリ
マー導入口の接合部のシールを行なう方法が行なわれて
いる。
ら装着する場合は、特公昭５１−２７７７１号公報、特
公平２−６８４２号公報に記載されているような紡糸パ
ックを下方から挿入して加熱箱体に設けた押し棒あるい
は押しボルトによって紡糸パックの側部を押圧し、該紡
糸パックを加熱箱体に固定することによってポリマー導
入口の接合部のシールを行なう方法、特開昭５２−１０
７３１３号公報に記載されているような紡糸パックを下
方から挿入して複数本のボルトを加熱箱体の上方から該
紡糸パックにねじ込んで固定することによってポリマー
導入口の接合部のシールを行なう方法あるいは特公昭５
３−２３４０４号公報に記載されているような紡糸パッ
クを下方から挿入して複数本のボルトを紡糸パックの下
方から加熱箱体にねじ込んで固定することによってポリ
マー導入口の接合部のシールを行なう方法が行なわれて
いる。
【０００４】前者のような紡糸パックの側部を押圧して
加熱箱体に固定する方法では、シール性を良くするため
には大きな押圧力が必要であり、その反発力を受ける部
材を強固なものにしなければならないと共に、この押圧
力の大きさによってシール用パッキンの変形量が左右さ
れ、加熱箱体に形成された紡糸パック装着用の空間部に
対する紡糸パックの装着位置に片寄りを生じ、該片寄り
量が大きい場合には紡糸パックが加熱箱体の壁面に接触
して紡糸パックへの熱伝導が不均一になるという問題が
ある。
加熱箱体に固定する方法では、シール性を良くするため
には大きな押圧力が必要であり、その反発力を受ける部
材を強固なものにしなければならないと共に、この押圧
力の大きさによってシール用パッキンの変形量が左右さ
れ、加熱箱体に形成された紡糸パック装着用の空間部に
対する紡糸パックの装着位置に片寄りを生じ、該片寄り
量が大きい場合には紡糸パックが加熱箱体の壁面に接触
して紡糸パックへの熱伝導が不均一になるという問題が
ある。
【０００５】また、後者のようなうな複数本のボルトに
よって紡糸パックを加熱箱体に固定する方法では、シー
ル性を良くするためには各ボルトを均一に締付けなけれ
ばならず、紡糸パック装着時間が長くなり、稼働効率が
低下するという問題がある。
よって紡糸パックを加熱箱体に固定する方法では、シー
ル性を良くするためには各ボルトを均一に締付けなけれ
ばならず、紡糸パック装着時間が長くなり、稼働効率が
低下するという問題がある。
【０００６】そこで、上述のような問題点を解決するた
めに特開昭６０−２５２７１０号公報に記載されている
ような下面に紡糸パック装着用の空間部を有し、該空間
部の上部にポリマー導入通路と連結用のバヨネットねじ
とを有する紡糸パック連結体が取り付けられた加熱箱体
と、紡糸パック連結体との接合面にシール用のパッキン
を保持した状態で前記紡糸パック連結体のバヨネットね
じに対して所定角度回転することにより螺着せしめる紡
糸パックとからなる溶融紡糸装置が提案されている。
めに特開昭６０−２５２７１０号公報に記載されている
ような下面に紡糸パック装着用の空間部を有し、該空間
部の上部にポリマー導入通路と連結用のバヨネットねじ
とを有する紡糸パック連結体が取り付けられた加熱箱体
と、紡糸パック連結体との接合面にシール用のパッキン
を保持した状態で前記紡糸パック連結体のバヨネットね
じに対して所定角度回転することにより螺着せしめる紡
糸パックとからなる溶融紡糸装置が提案されている。
【０００７】該装置においては紡糸パック内のパッキン
と紡糸パック連結体と紡糸パックの接合面のパッキンは
ポリマー圧力によってセルフシールすると共に、紡糸パ
ックをバヨネットねじによりワンタッチ取り付けができ
るようになっている。
と紡糸パック連結体と紡糸パックの接合面のパッキンは
ポリマー圧力によってセルフシールすると共に、紡糸パ
ックをバヨネットねじによりワンタッチ取り付けができ
るようになっている。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】上述の装置においては
各パッキンがポリマー圧力によってセルフシールするよ
うになっているため、ポリマーの圧力が極めて低いポリ
マー導入初期の段階あるいは計量ポンプの故障等のトラ
ブルが生じて一時的に送液を停止することによりポリマ
ー圧力が急激に低下した場合等においては充分なシール
効果を得ることができず、パッキン部からポリマー漏れ
を生じるという問題がある。
各パッキンがポリマー圧力によってセルフシールするよ
うになっているため、ポリマーの圧力が極めて低いポリ
マー導入初期の段階あるいは計量ポンプの故障等のトラ
ブルが生じて一時的に送液を停止することによりポリマ
ー圧力が急激に低下した場合等においては充分なシール
効果を得ることができず、パッキン部からポリマー漏れ
を生じるという問題がある。
【０００９】また、重量がある紡糸パックを片手で支持
した状態でバヨネットねじに噛合せるのが困難であると
共に、口金に千鳥状あるいは矩形状に吐出用孔が穿設さ
れている場合には、バヨネットねじの噛合せ位置によっ
て口金の吐出位置が異なって冷却風の吹付けを同一にす
ることができず、紡糸パック毎に糸質が異なるという問
題がある。
した状態でバヨネットねじに噛合せるのが困難であると
共に、口金に千鳥状あるいは矩形状に吐出用孔が穿設さ
れている場合には、バヨネットねじの噛合せ位置によっ
て口金の吐出位置が異なって冷却風の吹付けを同一にす
ることができず、紡糸パック毎に糸質が異なるという問
題がある。
【００１０】本発明は口金の吐出位置を一定にすること
ができると共にポリマーの圧力が低い状態でも漏れが生
じず、さらに紡糸パックのねじ部とポリマー導入口部材
のねじ部の噛合せが容易な溶融紡糸装置を提供すること
を目的とするものである。
ができると共にポリマーの圧力が低い状態でも漏れが生
じず、さらに紡糸パックのねじ部とポリマー導入口部材
のねじ部の噛合せが容易な溶融紡糸装置を提供すること
を目的とするものである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】上述の課題を解決するた
めに本発明の溶融紡糸装置は請求項１に記載のように紡
糸パック連結体と紡糸パックのポリマー導入口部材とに
ねじの噛合い開始位置およびねじの噛合い状態を合致せ
しめる案内部を形成せしめた構成にすることを特徴とす
るものである。
めに本発明の溶融紡糸装置は請求項１に記載のように紡
糸パック連結体と紡糸パックのポリマー導入口部材とに
ねじの噛合い開始位置およびねじの噛合い状態を合致せ
しめる案内部を形成せしめた構成にすることを特徴とす
るものである。
【００１２】また、本発明の溶融紡糸装置は請求項２に
記載のようなパッキンを、コーン状の傾斜面を有し、前
記傾斜面の傾斜角度が相手部材の傾斜角度より僅かに大
きくかつポリマー通路を合致させるためのセンタリング
部とパッキンを水平な状態に維持せしめる水平維持部を
有する形状にした構成にすることができる。
記載のようなパッキンを、コーン状の傾斜面を有し、前
記傾斜面の傾斜角度が相手部材の傾斜角度より僅かに大
きくかつポリマー通路を合致させるためのセンタリング
部とパッキンを水平な状態に維持せしめる水平維持部を
有する形状にした構成にすることができる。
【００１３】さらに、本発明の溶融紡糸装置は請求項３
に記載のような紡糸パック連結体を、ねじが形成された
軸体の先端部が所定長さねじ山部が切除された細軸部
と、ねじ部が円周方向に少なくとも４分割され、分割さ
れた対称の２箇所は軸心長手方向にねじ山が全て切除さ
れたねじ切除部とを有する形状にせしめると共に、ポリ
マー導入口部材を、前記紡糸パック連結体と螺合するね
じ部とねじ切除部とを有する形状にせしめた構成、請求
項４に記載のような案内部が、紡糸パック連結体に少な
くとも２箇所円周方向に等配になるように突設された位
置決め用ピンと、ポリマー導入口部材の紡糸パック連結
体と対向する面に形成された該ポリマー導入口部材が紡
糸パック連結体に挿入されたときに前記位置決め用ピン
が当接する面と、紡糸パックを回転させるときに前記位
置決め用ピンが当接するポリマー導入口部材に形成され
たねじのリードと等しい傾斜面とからなる構成、請求項
５に記載のようなポリマー導入口部材の紡糸パック連結
体と対向する面に位置決め用ピンが当接する位置決め用
壁部を設けた構成にすることができる。
に記載のような紡糸パック連結体を、ねじが形成された
軸体の先端部が所定長さねじ山部が切除された細軸部
と、ねじ部が円周方向に少なくとも４分割され、分割さ
れた対称の２箇所は軸心長手方向にねじ山が全て切除さ
れたねじ切除部とを有する形状にせしめると共に、ポリ
マー導入口部材を、前記紡糸パック連結体と螺合するね
じ部とねじ切除部とを有する形状にせしめた構成、請求
項４に記載のような案内部が、紡糸パック連結体に少な
くとも２箇所円周方向に等配になるように突設された位
置決め用ピンと、ポリマー導入口部材の紡糸パック連結
体と対向する面に形成された該ポリマー導入口部材が紡
糸パック連結体に挿入されたときに前記位置決め用ピン
が当接する面と、紡糸パックを回転させるときに前記位
置決め用ピンが当接するポリマー導入口部材に形成され
たねじのリードと等しい傾斜面とからなる構成、請求項
５に記載のようなポリマー導入口部材の紡糸パック連結
体と対向する面に位置決め用ピンが当接する位置決め用
壁部を設けた構成にすることができる。
【００１４】
【実施例】図１は本発明の溶融紡糸装置の構成の１実施
例を示す概略断面図であって、溶融紡糸装置は紡糸パッ
ク受容部１ａを有する加熱箱体１と、加熱箱体１のポリ
マー通路１ｂに連通するポリマー導入通路２ａと、連結
用の雄ねじ部２ｂを有し、該雄ねじ部２ｂが下方に位置
するように加熱箱体１の紡糸パック受容部１ａにボルト
３によってシール用のパッキン４を介して取り付けられ
た紡糸パック連結体２と、該紡糸パック連結体２の雄ね
じ部２ｂに螺着する紡糸パック５とにより構成されてい
る。
例を示す概略断面図であって、溶融紡糸装置は紡糸パッ
ク受容部１ａを有する加熱箱体１と、加熱箱体１のポリ
マー通路１ｂに連通するポリマー導入通路２ａと、連結
用の雄ねじ部２ｂを有し、該雄ねじ部２ｂが下方に位置
するように加熱箱体１の紡糸パック受容部１ａにボルト
３によってシール用のパッキン４を介して取り付けられ
た紡糸パック連結体２と、該紡糸パック連結体２の雄ね
じ部２ｂに螺着する紡糸パック５とにより構成されてい
る。
【００１５】該紡糸パック５は円筒状のパック本体６
と、該パック本体６内に下から上に向って順次装着され
た口金７、フイルターケース８、フイルター９、ポリマ
ー導入口部材１０とこれ等をパック本体６に固定するた
めのロックナット１１とにより構成されている。
と、該パック本体６内に下から上に向って順次装着され
た口金７、フイルターケース８、フイルター９、ポリマ
ー導入口部材１０とこれ等をパック本体６に固定するた
めのロックナット１１とにより構成されている。
【００１６】該フイルターケース８とポリマー導入口部
材１０の接合部に形成された凹部８ｂ、１０ｋにはリン
グ状のパッキン１２が装着してあると共に、該フイルタ
ーケース８の凹部８ａには砂等の瀘材１３が充填してあ
る。
材１０の接合部に形成された凹部８ｂ、１０ｋにはリン
グ状のパッキン１２が装着してあると共に、該フイルタ
ーケース８の凹部８ａには砂等の瀘材１３が充填してあ
る。
【００１７】上述の紡糸パック連結体２の雄ねじ部２ｂ
は、図２，図３に示すように雄ねじ２b2が形成された軸
体２b1の先端部が所定長さねじ山部が切除された細軸状
の案内部２b3と、該雄ねじ２b2が円周方向に４分割さ
れ、分割された対称の２箇所が軸心長手方向にねじ山が
全て切除されたねじ切除部２b4とを有する形状になって
いる。該ねじ切除部２b4は３箇所、４箇所等にすること
もできる。
は、図２，図３に示すように雄ねじ２b2が形成された軸
体２b1の先端部が所定長さねじ山部が切除された細軸状
の案内部２b3と、該雄ねじ２b2が円周方向に４分割さ
れ、分割された対称の２箇所が軸心長手方向にねじ山が
全て切除されたねじ切除部２b4とを有する形状になって
いる。該ねじ切除部２b4は３箇所、４箇所等にすること
もできる。
【００１８】また、紡糸パック連結体２の雄ねじ部２ｂ
の根元部には、紡糸パック５を装着した時の口金の吐出
位置を一定にするための位置決め用と紡糸パック５のポ
リマー導入口部材１０を紡糸パック連結体２に螺着する
ときに紡糸パックの姿勢を略垂直な状態に維持せしめる
姿勢維持用を兼ねた断面形状が円形のピン１４が軸体２
b1の円周方向に３箇所等配になるように突設してある。
の根元部には、紡糸パック５を装着した時の口金の吐出
位置を一定にするための位置決め用と紡糸パック５のポ
リマー導入口部材１０を紡糸パック連結体２に螺着する
ときに紡糸パックの姿勢を略垂直な状態に維持せしめる
姿勢維持用を兼ねた断面形状が円形のピン１４が軸体２
b1の円周方向に３箇所等配になるように突設してある。
【００１９】該ピン１４は断面形状が矩形の棒状体にす
るか、図９、図１０に示すような該棒状体１４′が紡糸
パック連結体２に一体的に形成された形状にすることも
できる。
るか、図９、図１０に示すような該棒状体１４′が紡糸
パック連結体２に一体的に形成された形状にすることも
できる。
【００２０】上述のポリマー導入口部材１０は、図４、
図５に示すようにポリマー通路の孔１０ａが穿設してあ
ると共に、パック連結体２の雄ねじ部２ｂに螺合する雌
ねじ部１０ｂが形成してある。
図５に示すようにポリマー通路の孔１０ａが穿設してあ
ると共に、パック連結体２の雄ねじ部２ｂに螺合する雌
ねじ部１０ｂが形成してある。
【００２１】該雌ねじ部１０ｂは紡糸パック連結体２の
雄ねじ部２ｂの雄ねじ２ｂ２とねじ切除部２ｂ４と対応
する雌ねじ１０ｂ１とねじ切除部１０ｂ２とからなり、
該雌ねじ１０ｂ１が紡糸パック連結体２のねじ切除部２
ｂ４と、該ねじ切除部１０ｂ２が紡糸パック連結体２の
雄ねじ部２ｂ２と夫々円周方向において合致した状態で
軸心長手方向に移動できるように狭隘なる隙間を有する
ようにしてある。
雄ねじ部２ｂの雄ねじ２ｂ２とねじ切除部２ｂ４と対応
する雌ねじ１０ｂ１とねじ切除部１０ｂ２とからなり、
該雌ねじ１０ｂ１が紡糸パック連結体２のねじ切除部２
ｂ４と、該ねじ切除部１０ｂ２が紡糸パック連結体２の
雄ねじ部２ｂ２と夫々円周方向において合致した状態で
軸心長手方向に移動できるように狭隘なる隙間を有する
ようにしてある。
【００２２】また、ポリマー導入口部材１０の上端面に
は図６に示すように雌ねじ部１０ｂの雌ねじ１０b1のリ
ードと等しい傾斜面１０ｃと、該ポリマー導入口部材１
０を紡糸パック連結体２に螺着したときに予め設定した
位置に固定させるための壁面１０ｄとねじの噛合い位置
を合致させるための水平面１０ｅとが紡糸パック連結体
２に突設された３本のピン１４に対応するように形成し
てある。
は図６に示すように雌ねじ部１０ｂの雌ねじ１０b1のリ
ードと等しい傾斜面１０ｃと、該ポリマー導入口部材１
０を紡糸パック連結体２に螺着したときに予め設定した
位置に固定させるための壁面１０ｄとねじの噛合い位置
を合致させるための水平面１０ｅとが紡糸パック連結体
２に突設された３本のピン１４に対応するように形成し
てある。
【００２３】該水平面１０ｅはピン１４が当接したとき
に紡糸パック連結体２の雄ねじ部２ｂ２とポリマー導入
口部材１０の雌ねじ１０ｂ１の噛合い位置が合致するよ
うに形成する必要がある。
に紡糸パック連結体２の雄ねじ部２ｂ２とポリマー導入
口部材１０の雌ねじ１０ｂ１の噛合い位置が合致するよ
うに形成する必要がある。
【００２４】上述の紡糸パック連結体２とポリマー導入
口部材１０の接合面に装着されたパッキン１５は図７に
示すようにポリマー通路１５ａとコーン状の傾斜面１５
ｂ、１５ｃを有し、該傾斜面１５ｂ、１５ｃの各傾斜角
度が紡糸パック連結体２の傾斜面２ｃとポリマー導入口
部材１０の傾斜面１０ｆとにより形成される各傾斜角度
より０．１〜５度、好ましくは１〜３度大きくしてある
と共に、ポリマー導入口部材１０に形成されたポリマー
通路位置合わせ用の段部１０ｇに係合するセンタリング
部１５ｄとポリマー導入口部材１０に形成されたパッキ
ン支持部１０ｈに係合する水平部１５ｅを有する形状に
してある。
口部材１０の接合面に装着されたパッキン１５は図７に
示すようにポリマー通路１５ａとコーン状の傾斜面１５
ｂ、１５ｃを有し、該傾斜面１５ｂ、１５ｃの各傾斜角
度が紡糸パック連結体２の傾斜面２ｃとポリマー導入口
部材１０の傾斜面１０ｆとにより形成される各傾斜角度
より０．１〜５度、好ましくは１〜３度大きくしてある
と共に、ポリマー導入口部材１０に形成されたポリマー
通路位置合わせ用の段部１０ｇに係合するセンタリング
部１５ｄとポリマー導入口部材１０に形成されたパッキ
ン支持部１０ｈに係合する水平部１５ｅを有する形状に
してある。
【００２５】該インレットパッキン１５は図８に示すよ
うなポリマー導入口部材１０に形成されたポリマー通路
位置合わせ用の段部１０ｊに係合するセンタリング部１
５ｆのみを有する形状のものを使用することもできる。
うなポリマー導入口部材１０に形成されたポリマー通路
位置合わせ用の段部１０ｊに係合するセンタリング部１
５ｆのみを有する形状のものを使用することもできる。
【００２６】上述の紡糸パック５内のリング状のパッキ
ン１２は予め設定された初期締付け力が付与されるよう
にロックナット１１を締め付ける。
ン１２は予め設定された初期締付け力が付与されるよう
にロックナット１１を締め付ける。
【００２７】また、紡糸パック５のポリマー導入口部材
１０を紡糸パック連結体２に螺着すると、接合面のパッ
キン１５に初期締付け力が付与されるようになってい
る。
１０を紡糸パック連結体２に螺着すると、接合面のパッ
キン１５に初期締付け力が付与されるようになってい
る。
【００２８】上述の溶融紡糸装置における紡糸パック５
の組立および加熱箱体１に対する該紡糸パック５の装着
動作について説明する。
の組立および加熱箱体１に対する該紡糸パック５の装着
動作について説明する。
【００２９】該紡糸パック５はパック本体６内に下から
上に向って口金７、フイルターケース８、フイルター
９、濾材１３、パッキン１２、ポリマー導入口部材１０
を順次挿入し、ロックナット１１をパック本体６にねじ
込んでフイルターケース８とポリマー導入口部材１０の
間のパッキン１２が低圧力のポリマー圧力でも漏れを生
じない初期締付け力を有するように締め付ける。この
時、口金７上面とフイルターケース８の下面も同時に押
圧シールされる。
上に向って口金７、フイルターケース８、フイルター
９、濾材１３、パッキン１２、ポリマー導入口部材１０
を順次挿入し、ロックナット１１をパック本体６にねじ
込んでフイルターケース８とポリマー導入口部材１０の
間のパッキン１２が低圧力のポリマー圧力でも漏れを生
じない初期締付け力を有するように締め付ける。この
時、口金７上面とフイルターケース８の下面も同時に押
圧シールされる。
【００３０】該パッキン１２は初期締付け力を付与する
ためのつぶし量を考慮して各寸法を設定する必要があ
る。
ためのつぶし量を考慮して各寸法を設定する必要があ
る。
【００３１】この様にして組立てられた紡糸パック５を
予め加熱器（図示せず）によって加熱し、該紡糸パック
５が所定の温度になると該加熱器から取出し、該紡糸パ
ック５のポリマー導入口部材１０の傾斜面１０ｆ上にパ
ッキン１５を載せた状態で加熱箱体１の下方から紡糸パ
ック受容部１ａに向って挿入すると、ポリマー導入口部
材１０の雌ねじ１０ｂ１が紡糸パック連結体２の案内部
２ｂ３に沿って進入してポリマー通路２ａ、１０ａ、１
５ａが合致せしめられ、次いでポリマー導入口部材１０
の雌ねじ１０ｂ１が紡糸パック連結体２のねじ切除部２
ｂ４と、該ポリマー導入口部材１０のねじ切除部１０ｂ
２が紡糸パック連結体２の雄ねじ２ｂ２と夫々円周方向
において合致した状態で移動する。
予め加熱器（図示せず）によって加熱し、該紡糸パック
５が所定の温度になると該加熱器から取出し、該紡糸パ
ック５のポリマー導入口部材１０の傾斜面１０ｆ上にパ
ッキン１５を載せた状態で加熱箱体１の下方から紡糸パ
ック受容部１ａに向って挿入すると、ポリマー導入口部
材１０の雌ねじ１０ｂ１が紡糸パック連結体２の案内部
２ｂ３に沿って進入してポリマー通路２ａ、１０ａ、１
５ａが合致せしめられ、次いでポリマー導入口部材１０
の雌ねじ１０ｂ１が紡糸パック連結体２のねじ切除部２
ｂ４と、該ポリマー導入口部材１０のねじ切除部１０ｂ
２が紡糸パック連結体２の雄ねじ２ｂ２と夫々円周方向
において合致した状態で移動する。
【００３２】そして、ポリマー導入口部材１０の上面に
形成された水平面１０ｅが紡糸パック連結体２に突設さ
れたピン１４に当接すると該紡糸パック５の挿入動作が
終了する。
形成された水平面１０ｅが紡糸パック連結体２に突設さ
れたピン１４に当接すると該紡糸パック５の挿入動作が
終了する。
【００３３】この時、紡糸パック連結体２の雄ねじ２ｂ
２とポリマー導入口部材１０の雌ねじ１０ｂ１の噛合い
位置が合致している。
２とポリマー導入口部材１０の雌ねじ１０ｂ１の噛合い
位置が合致している。
【００３４】次いで、該紡糸パック５を回転させると該
ピリマー導入口部材１０の上面に形成された傾斜面１０
ｃが紡糸パック連結体２に突設されたピン１４に当接し
た状態で移動する。
ピリマー導入口部材１０の上面に形成された傾斜面１０
ｃが紡糸パック連結体２に突設されたピン１４に当接し
た状態で移動する。
【００３５】すると、ポリマー導入口部材１０上のパッ
キン１５が紡糸パック連結体２の傾斜面２ｃに接触し、
さらに該紡糸パック５を回転させると、ポリマー導入口
部材１０に形成された位置決め用壁面１０ｄが紡糸パッ
ク連結体２に突設されたピン１４に当接して紡糸パック
５の取り付けが完了する。
キン１５が紡糸パック連結体２の傾斜面２ｃに接触し、
さらに該紡糸パック５を回転させると、ポリマー導入口
部材１０に形成された位置決め用壁面１０ｄが紡糸パッ
ク連結体２に突設されたピン１４に当接して紡糸パック
５の取り付けが完了する。
【００３６】上述の紡糸パック５を略９０度回転させる
ことによってパッキン１５は上下の傾斜面１５ｂ、１５
ｃ部が紡糸パック連結体２の傾斜面２ｃとポリマー導入
口部材１０の傾斜面１０ｆによって押し潰され、低圧力
のポリマー圧力でも漏れを生じない初期締付け力を有す
るように締め付けられる。
ことによってパッキン１５は上下の傾斜面１５ｂ、１５
ｃ部が紡糸パック連結体２の傾斜面２ｃとポリマー導入
口部材１０の傾斜面１０ｆによって押し潰され、低圧力
のポリマー圧力でも漏れを生じない初期締付け力を有す
るように締め付けられる。
【００３７】上述の各パッキン１２，１５はポリマーの
圧力が高くなると各部材のパッキン装着部の壁面に押圧
されてセルフシールされる。
圧力が高くなると各部材のパッキン装着部の壁面に押圧
されてセルフシールされる。
【００３８】
【発明の効果】本発明の溶融紡糸装置は請求項１に記載
のように紡糸パック連結体と紡糸パックのポリマー導入
口部材とにねじの噛合い開始位置およびねじの噛合い状
態を合致せしめる案内部を形成せしめた構成にしている
ため、紡糸パック装着時の紡糸パック連結体雄ねじとポ
リマー導入口部材の雌ねじの噛合い位置を容易に合致さ
せることができる。
のように紡糸パック連結体と紡糸パックのポリマー導入
口部材とにねじの噛合い開始位置およびねじの噛合い状
態を合致せしめる案内部を形成せしめた構成にしている
ため、紡糸パック装着時の紡糸パック連結体雄ねじとポ
リマー導入口部材の雌ねじの噛合い位置を容易に合致さ
せることができる。
【００３９】また、本発明の溶融紡糸装置は請求項２に
記載のようなパッキンを、コーン状の傾斜面を有し、前
記傾斜面の傾斜角度が相手部材の傾斜角度より僅かに大
きくかつポリマー通路を合致させるためのセンタリング
部とパッキンを水平な状態に維持せしめる水平維持部を
有する形状にした構成にすると、紡糸パック装着動作時
にパッキンが移動せず、また締付けによるパッキンの変
形量を確保することができ、ポリマーの漏れを確実に防
止することができる。
記載のようなパッキンを、コーン状の傾斜面を有し、前
記傾斜面の傾斜角度が相手部材の傾斜角度より僅かに大
きくかつポリマー通路を合致させるためのセンタリング
部とパッキンを水平な状態に維持せしめる水平維持部を
有する形状にした構成にすると、紡糸パック装着動作時
にパッキンが移動せず、また締付けによるパッキンの変
形量を確保することができ、ポリマーの漏れを確実に防
止することができる。
【００４０】さらに、本発明の溶融紡糸装置は請求項３
に記載のような紡糸パック連結体を、ねじが形成された
軸体の先端部が所定長さねじ山部が切除された細軸部
と、ねじ部が円周方向に少なくとも４分割され、分割さ
れた対称の２箇所は軸心長手方向にねじ山が全て切除さ
れたねじ切除部とを有する形状にせしめると共に、ポリ
マー導入口部材を、前記紡糸パック連結体と螺合するね
じ部とねじ切除部とを有する形状にせしめた構成にする
と、ねじ部の噛合わせが容易にかつ確実に行うことがで
きると共に紡糸パック装着のときの回転量を少なくする
ことができ、請求項４に記載のような案内部が、紡糸パ
ック連結体に少なくとも２箇所円周方向に等配になるよ
うに突設された位置決め用ピンと、ポリマー導入口部材
の紡糸パック連結体と対向する面に形成された該ポリマ
ー導入口部材が紡糸パック連結体に挿入されたときに前
記位置決め用ピンが当接する面と、紡糸を回転させると
きに前記位置決め用ピンが当接するポリマー導入口部材
に形成されたねじのリードと等しい傾斜面とからなる構
成にすると、紡糸パックを回転せしめるときに紡糸パッ
クの姿勢を略垂直な状態に維持させることができ、ねじ
部の最初の噛合を確実にかつ円滑に行うことができ、請
求項５に記載のようなポリマー導入口部材の紡糸パック
連結体と対向する面に位置決め用ピンが当接する位置決
め用壁部を設けた構成にすると、連結体に対して紡糸パ
ックを吐出位置が一定になるように確実に装着すること
ができる。
に記載のような紡糸パック連結体を、ねじが形成された
軸体の先端部が所定長さねじ山部が切除された細軸部
と、ねじ部が円周方向に少なくとも４分割され、分割さ
れた対称の２箇所は軸心長手方向にねじ山が全て切除さ
れたねじ切除部とを有する形状にせしめると共に、ポリ
マー導入口部材を、前記紡糸パック連結体と螺合するね
じ部とねじ切除部とを有する形状にせしめた構成にする
と、ねじ部の噛合わせが容易にかつ確実に行うことがで
きると共に紡糸パック装着のときの回転量を少なくする
ことができ、請求項４に記載のような案内部が、紡糸パ
ック連結体に少なくとも２箇所円周方向に等配になるよ
うに突設された位置決め用ピンと、ポリマー導入口部材
の紡糸パック連結体と対向する面に形成された該ポリマ
ー導入口部材が紡糸パック連結体に挿入されたときに前
記位置決め用ピンが当接する面と、紡糸を回転させると
きに前記位置決め用ピンが当接するポリマー導入口部材
に形成されたねじのリードと等しい傾斜面とからなる構
成にすると、紡糸パックを回転せしめるときに紡糸パッ
クの姿勢を略垂直な状態に維持させることができ、ねじ
部の最初の噛合を確実にかつ円滑に行うことができ、請
求項５に記載のようなポリマー導入口部材の紡糸パック
連結体と対向する面に位置決め用ピンが当接する位置決
め用壁部を設けた構成にすると、連結体に対して紡糸パ
ックを吐出位置が一定になるように確実に装着すること
ができる。
【図１】本発明の溶融紡糸装置の構成の１実施例を示す
概略断面図である。
概略断面図である。
【図２】図１における紡糸パック連結体の構成の１実施
例を示す概略断面図である。
例を示す概略断面図である。
【図３】図２におけるＩ−Ｉ矢視図である。
【図４】図１におけるポリマー導入口部材の構成の１実
施例を示す概略断面図である。
施例を示す概略断面図である。
【図５】図４におけるＩＩ−ＩＩ矢視図である。
【図６】図４におけるＩＩＩ矢視図である。
【図７】図１における接合面のパッキン装着部の１実施
例を示す概略拡大図である。
例を示す概略拡大図である。
【図８】図７におけるパッキン装着部の他の実施例を示
す概略拡大図である。
す概略拡大図である。
【図９】図１におけるピンの他の実施例を示す概略図で
ある。
ある。
【図１０】図９におけるＩＶ−ＩＶ矢視図である。
１ 加熱箱体 ２ 紡糸パック連結体 ３ ボルト ４、１２、１５ パッキン ５ 紡糸パック ６ パック本体 ７ 口金 ８ フイルターケース ９ フイルター １０ ポリマー導入口部材 １１ ロックナット １３ 濾材 １４ ピン １４′ 棒状体 １ａ 紡糸パック受容部 １ｂ、１０ａ、１５ａ ポリマー通路 ２ａ ポリマー導入通路 ２ｂ 雄ねじ部 ８ａ 凹部 １０ｂ 雌ねじ部 ２ｃ、１０ｃ、１０ｆ、１５ｂ、１５ｃ 傾斜面 １０ｄ 壁面 １０ｅ 水平面 １０ｇ、１０ｊ、１０ｋ 段部 １０ｈ パッキン支持部 １５ｄ 水平部 １５ｅ、１５ｆ センタリング部 ２ｂ１ 軸部 ２ｂ２ 雄ねじ ２ｂ３ 案内部 ２ｂ４、１０ｂ２ ねじ山切除部 １０ｂ１ 雌ねじ
Claims (5)
- 【請求項１】紡糸パック受容部にポリマー導入通路と連
結用のねじ部とを有する紡糸パック連結体が取り付けら
れた加熱箱体と、シール用のパッキンを介在させた状態
で前記ねじ部に螺着せしめる紡糸パックとからなる紡糸
装置において、前記紡糸パック連結体と紡糸パックのポ
リマー導入口部材とにねじの噛合い開始位置およびねじ
の噛合い状態を合致せしめる案内部を形成せしめたこと
を特徴とする溶融紡糸装置。 - 【請求項２】紡糸パック受容部にポリマー導入通路と連
結用のねじ部とを有する紡糸パック遮結体が取り付けら
れた加熱箱体と、シール用のパッキンを介在させた状態
で前記ねじ部に螺着せしめる紡糸装置において、パッキ
ンを、コーン状の傾斜面を有し、前記傾斜面の傾斜角度
が相手部材の傾斜角度より僅かに大きくかつポリマー通
路を合致させるためのセンタリング部とパッキンを水平
な状態に維持せしめる水平維持部を有する形状にせしめ
たことを特徴とする溶融紡糸装置。 - 【請求項３】紡糸パック連結体を、ねじが形成された軸
体の先端部が所定長さねじ山部が切除された細軸部と、
ねじ部が円周方向に少なくとも４分割され、分割された
対称の２箇所は軸心長手方向にねじ山が全て切除された
ねじ切除部とを有する形状にせしめると共に、ポリマー
導入口部材を、前記紡糸パック連結体と螺合するねじ部
とねじ切除部とを有する形状にせしめたことを特徴とす
る請求項１または請求項２に記載された溶融紡糸装置。 - 【請求項４】案内部を、紡糸パック連結体に少なくとも
２箇所円周方向に等配になるように突設された位置決め
用ピンと、ポリマー導入口部材の紡糸パック連結体と対
向する面に形成された該ポリマー導入口部材が紡糸パッ
ク連結体に挿入されたときに前記位置決め用ピンが当接
する面と、紡糸パックを回転させるときに前記位置決め
用ピンが当接するポリマー導入口部材に形成されたねじ
のリードと等しい傾斜面とにより構成せしめたことを特
徴とする請求項１から請求項３の内の何れかの 請求項に
記載された溶融紡糸装置。 - 【請求項５】ポリマー導入口部材の紡糸パック連結体と
対向する面に位置決め用ピンが当接する位置決め用壁部
を設けたことを特徴とする請求項４に記載された溶融紡
糸装置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7212448A JP2881124B2 (ja) | 1995-07-28 | 1995-07-28 | 溶融紡糸装置 |
| TW085108904A TW358834B (en) | 1995-07-28 | 1996-07-22 | Melt spinning apparatus |
| KR1019960030239A KR100191013B1 (ko) | 1995-07-28 | 1996-07-25 | 용융방사장치 |
| CN96110849A CN1060826C (zh) | 1995-07-28 | 1996-07-26 | 熔融喷丝装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7212448A JP2881124B2 (ja) | 1995-07-28 | 1995-07-28 | 溶融紡糸装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0941215A JPH0941215A (ja) | 1997-02-10 |
| JP2881124B2 true JP2881124B2 (ja) | 1999-04-12 |
Family
ID=16622793
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7212448A Expired - Lifetime JP2881124B2 (ja) | 1995-07-28 | 1995-07-28 | 溶融紡糸装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2881124B2 (ja) |
| KR (1) | KR100191013B1 (ja) |
| CN (1) | CN1060826C (ja) |
| TW (1) | TW358834B (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102691124A (zh) * | 2012-06-04 | 2012-09-26 | 江苏汉高德瑞实业有限公司 | 纺粘无纺布纺丝系统的箱体顶杆 |
| CN104562225A (zh) * | 2013-10-24 | 2015-04-29 | 日本Tmt机械株式会社 | 纺丝组件 |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3920491B2 (ja) * | 1999-03-23 | 2007-05-30 | ナブテスコ株式会社 | 溶融紡糸用スピニングパックおよびその組立て方法 |
| KR100302319B1 (ko) * | 1999-07-06 | 2001-09-22 | 홍덕희 | 열용융 방사장치의 노즐팩 구조 |
| JP3793480B2 (ja) * | 2002-04-25 | 2006-07-05 | 東レエンジニアリング株式会社 | 溶融紡糸装置 |
| US7018188B2 (en) * | 2003-04-08 | 2006-03-28 | The Procter & Gamble Company | Apparatus for forming fibers |
| JP5448935B2 (ja) | 2010-03-01 | 2014-03-19 | Ｔｍｔマシナリー株式会社 | 紡糸パック |
| JP5908821B2 (ja) * | 2012-10-04 | 2016-04-26 | Ｔｍｔマシナリー株式会社 | 溶融紡糸装置 |
| JP7134616B2 (ja) * | 2017-10-17 | 2022-09-12 | 花王株式会社 | 溶融紡糸装置及びこれを用いた繊維シートの製造方法 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60119207A (ja) * | 1983-11-30 | 1985-06-26 | Toray Ind Inc | 自動機の位置決め装置 |
| JPH07100881B2 (ja) * | 1984-05-26 | 1995-11-01 | バルマーク・バルメル・マシーネンフアブリーク・アクチエンゲゼルシヤフト | 押出加工用の紡糸ヘツド |
| JPH0797708A (ja) * | 1993-09-28 | 1995-04-11 | Toray Ind Inc | 紡糸パックの固定台 |
-
1995
- 1995-07-28 JP JP7212448A patent/JP2881124B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1996
- 1996-07-22 TW TW085108904A patent/TW358834B/zh not_active IP Right Cessation
- 1996-07-25 KR KR1019960030239A patent/KR100191013B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1996-07-26 CN CN96110849A patent/CN1060826C/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102691124A (zh) * | 2012-06-04 | 2012-09-26 | 江苏汉高德瑞实业有限公司 | 纺粘无纺布纺丝系统的箱体顶杆 |
| CN104562225A (zh) * | 2013-10-24 | 2015-04-29 | 日本Tmt机械株式会社 | 纺丝组件 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR970006556A (ko) | 1997-02-21 |
| CN1060826C (zh) | 2001-01-17 |
| JPH0941215A (ja) | 1997-02-10 |
| KR100191013B1 (ko) | 1999-06-15 |
| TW358834B (en) | 1999-05-21 |
| CN1145419A (zh) | 1997-03-19 |
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