JP2879420B2 - 帯刃の端部切断装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、トムソン刃のよう
な帯刃の端部を切断する装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、帯刃の切断には図７に例示した形
式の切断装置が用いられていた。この切断装置では、取
付枠体５１に水平軸５２を介してアーム５３を上下に回
動自在に取り付け、切断刃５４を形成する固定刃５５と
可動刃５６のうち、固定刃５５を取付枠体５１に固定し
可動刃５６をアーム５３に固定してある。また、帯刃１
００を位置決めするための置台５７をその帯刃載置面５
７ａが上記固定刃５５の帯刃載置面５５ａと面一になる
ように取付枠体５１に固定してある。

【０００３】この切断装置において、帯刃１００の端部
を切断するときは、アーム５３を引き上げて切断刃５４
を同図のように開き、その状態で置台５７の帯刃載置面
５７ａと固定刃５５の帯刃載置面５５ａとの上に帯刃１
００を寝かせた状態（帯刃１００の側面が帯刃載置面５
５ａ，５７ａに重なる状態）で載置することによって帯
刃１００を位置決めしてから、アーム５３を下方に回動
させることにより可動刃５６を固定刃５５に対する引違
い経路を下降させると、帯刃載置面５５ａから突き出て
いる帯刃１００の端部が固定刃５５と可動刃５６との共
働により切断される。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところが、周知のよう
に帯刃１００は靱性に乏しいため、図７で説明したよう
な従来の切断装置でその端部を切断したときに生じる切
断片（切断屑）が周囲に飛び跳ねやすく、そのことが帯
刃切断作業の危険性を増大させることにつながってい
た。

【０００５】本発明は以上の事情に鑑みてなされたもの
であり、帯刃切断作業において、帯刃の切断片が周囲に
飛び跳ねないような工夫を講じることによってその切断
作業の安全性を飛躍的に高めることのできる帯刃の端部
切断装置を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】請求項１に係る発明の帯
刃の端部切断装置は、ガイド孔を有するブロックの軸方
向の端面と上記ガイド孔のガイド面とのコーナ部に形成
された固定刃と、上記ガイド孔に挿入されそのガイド面
によりガイドされて往復移動する可動杆に首部を介して
具備された肩部に形成されてなる可動刃とでなる切断刃
を備え、上記可動杆に上記肩部と首部とにより形作られ
た凹所が具備され、上記可動杆の往復移動に伴って可動
刃が上記凹所と共に固定刃に対する引違い経路に沿って
上記ガイド孔の内方と外方との間で往復移動するように
構成されていると共に、上記可動杆が復動されて可動刃
が上記ガイド孔の外方に移動されて作業待機状態にある
ときに、上記ブロックの端面に重ね合わせた帯刃の端部
を、上記凹所に突き出させることができるように構成さ
れており、上記ブロックの上記端面が、そのブロックの
軸線に対して直交する面になっているというものであ
る。

【０００７】このように構成された帯刃の端部切断装置
においては、請求項２に係る発明のように、固定刃がブ
ロックの軸線を介して対称に一対設けられ、それぞれの
固定刃に各別に対応する一対の可動刃が可動杆の軸線を
介して互いに対称に設けられ、可動杆の肩部と首部とに
より形作られた一対の凹所が可動杆の軸線を介して互い
に対称に設けられているという構成を採用することがで
きる。その場合に、請求項３に係る発明のように、一対
の固定刃がブロックの軸方向両端側にそれぞれ設けら
れ、一対の可動刃と一対の凹所とが可動杆の軸方向両端
側にそれぞれ設けられているという構成を採用すること
ができる。

【０００８】請求項１に係る発明の帯刃の端部切断装置
において、可動杆が復動されて可動刃がブロックのガイ
ド孔の外方に移動されているときに、その可動刃と共に
上記ガイド孔の外方に移動されている可動杆の凹所に上
記ブロックの端面に重ね合わされた帯刃の端部を突き出
し、その状態で可動杆を復動させて可動刃を固定刃に対
する引違い経路に沿って移動させると、上記凹所に突き
出ていた帯刃の端部が固定刃と可動刃との共働によって
切断される。このときの切断により帯刃から分離された
切断片は可動杆の肩部により凹所に引き込まれてその凹
所に捕捉される。したがって、切断片が周囲に飛び跳ね
て危険を及ぼすことがない。

【０００９】また、請求項２に係る発明の帯刃の端部切
断装置においては切断刃が２つ備わるので、そのうちの
いずれかの切断刃を選択して帯刃の端部を切断すること
ができ、また、請求項３に係る発明の帯刃の端部切断装
置においては切断刃が４つ備わるので、そのうちのいず
れかの切断刃を選択して帯刃の端部を切断することがで
きる。そして、それらのどの切断刃を用いて帯刃の端部
を切断した場合でも、それぞれの切断刃には凹所が付設
されているので、切断により生じた切断片が凹所に捕捉
され、切断片が周囲に飛び跳ねて危険を及ぼすことはな
い。

【００１０】

【発明の実施の形態】図１は本発明の一実施形態による
帯刃の端部切断装置の斜視図である。１はケーシング、
２は作業テーブル、３は切断刃である。切断刃３は作業
テーブル２の中央部に形成した開口４から上方に突出し
ており、一つずつの固定刃５と可動刃６とからなる。図
２と図３に示すように、上記固定刃５は内部にガイド孔
を有するブロック８の相反する側に位置する両端面（ブ
ロック８の端面は、そのブロック８の軸線Ｃに対して直
交する面になっている）と上記ガイド孔のガイド面７と
によって形成される四つのコーナ部のそれぞれに形成さ
れており、図２の矢印Ｘ方向から見た刃先線５ａは図４
のように垂直部５ａ′と傾斜部５ａ″とを有している。
また、図２と図３に示すように、可動刃６は上記ガイド
面７によりガイドされて往復移動する可動杆９の両端部
に細幅の首部１０，１０を介してＴ字形に張り出した肩
部１１の両端部のそれぞれに形成されており、図２の矢
印Ｘ方向から見た刃先線６ａは図４のように垂直部６
ａ′と傾斜部６ａ″とを有している。そして、可動杆９
には、上記肩部１１と首部１０とによって形作られた４
つの凹所１８が具備されている。すなわち、この実施形
態による帯刃の端部切断装置では、固定刃５ａがブロッ
ク８の軸線Ｃを介して対称に一対設けられ、それぞれの
固定刃５ａ，５ａに各別に対応する一対の可動刃６ａ，
６ａが可動杆９の軸線（上記軸線Ｃに一致する）を介し
て互いに対称に設けられ、可動杆９の肩部１１と首部１
０とにより形作られた一対の凹所１８，１８が可動杆９
の軸線を介して互いに対称に設けられている。また、一
対の固定刃５ａ，５ａがブロック８の軸方向両端側にそ
れぞれ設けられ、一対の可動刃６ａ，６ａと一対の凹所
１８，１８とが可動杆９の軸方向両端側にそれぞれ設け
られている。

【００１１】上記可動杆９はケーシング１に内蔵された
往復駆動機構（不図示）により駆動され、この可動杆９
の往復移動に伴って可動刃６がその相手方である固定刃
５に対応する引違い経路に沿って上記ガイド孔の内方と
外方との間で往復移動するようになっている。上記往復
移動機構には偏心カム機構やねじ機構などを利用した公
知の機構が採用されている。また、上記引違い経路の意
味は従来例の説明で既に述べたように固定刃５と可動刃
６との間に介在された帯刃２００を固定刃５と可動刃６
との共働によって剪断し得る経路（すなわちブロック８
の軸線Ｃと平行な経路）のことであり、この引違い経路
が図１および図４に示した作業テーブル２の水平な帯刃
載置面２ａに対して平行に設定されている。さらに、上
記作業テーブル２は公知の昇降機構の作用で上下に移動
可能になっており、この作業テーブル２の高さを調節す
ることによって上記帯刃載置面２ａからの固定刃５や可
動刃６の突出幅を後述する帯刃２００の幅寸法に合わせ
られるようになっている。

【００１２】図１において、１２は切断刃受皿であっ
て、把手１３を手で引張ることによってケーシング１か
ら引き出せるようになっている。また、ケーシング１の
左右両面にそれぞれ手元スイッチ１４（図では片側のも
のだけが表されている。）が設けられており、この手元
スイッチ１４を操作することにより上記往復駆動機構が
動作される。１５は電源スイッチである。１６は切換ス
イッチで、この切換スイッチ１６を切り換えることによ
り可動杆９のいずれか一方の肩部１１を固定刃５の外側
に突出させて作業待機状態に設定することができる。１
７は上記往復駆動機構の駆動源（モータ）の収容部を示
す。

【００１３】以上の構成を有する切断装置が対象とする
帯刃２００は曲げ加工された後のトムソン刃のように短
尺で特殊形状に折れ曲がった帯刃である。周知のように
トムソン刃は紙や薄板、あるいは合成樹脂発泡体などの
種々の材料を一定の形状に打ち抜いたり一定の形状の切
目を形成したりするときに主に用いられるものであり、
図５（ａ）のように端面が直線的に形成されているも
の、図５（ｂ）のように刃が端面からエッジ状に突き出
た角切りと称されるもの、図５（ｃ）のようにコ字形の
切欠２０２を有するものなど、種々のものがある。図６
は帯刃２００の断面形状を示している。図１に示した帯
刃２００はトムソン刃として使用されるものであって、
全長部分が同じ幅寸法になっていて、その幅方向の一端
縁に刃先線２０１が形成されている。

【００１４】次に、上記切断装置を用いて帯刃２００の
端部を化粧切り（端面を直線的に形成する切断方法のほ
か、角切りと称される切断方法やコ字形の切欠を形成す
る切断方法が含まれる）する場合を説明する。

【００１５】電源スイッチ１５をオンすると共に、切換
スイッチ１６によって可動杆９を復動させ、その可動杆
９のいずれか一方の肩部１１の可動刃６を固定刃５の外
側、すなわちブロック８のガイド孔の外方に突出させて
切断刃３を開いた状態、すなわち図２で示した作業待機
状態にする。また、作業テーブル２の高さを調節して固
定刃５や可動刃６の突出幅を後述する帯刃２００の幅寸
法に合わせる。そして、図１および図２のように帯刃２
００を作業テーブル２の帯刃載置面２ａの上に立てた状
態で載置すると共に、ブロック８の端面に重ね合わせた
帯刃２００の端部２１０を、ブロック８のガイド孔の外
方に出ている可動杆９の凹所１８に突き出しておく。こ
のように帯刃２００を作業テーブル２の帯刃載置面２ａ
の上に立てた状態で載置すると、帯刃２００はそれが折
れ曲がっているために安定した状態で帯刃載置面２ａの
上で位置決めされる。なお、図４のように帯刃２００の
端部２１０の側面２１１を固定刃５の刃先線５ａの垂直
部５ａ′に当て、その刃先の傾斜面２１２を上記刃先線
５ａの傾斜部５ａ″に当てておくことが望ましい。

【００１６】この後、手元スイッチ１４をオンして上記
往復駆動機構を作動させると、可動杆９がガイド面７に
ガイドされて往動するのに伴い、図３および図４の矢印
Ａのように可動刃６が上記引違い経路を移動し、この可
動刃６と固定刃５との共働により帯刃２００の端部２１
０が正確に高精度で切断される。切断により帯刃２００
から分離された切断片（切断屑）２１０′は飛び跳ねる
ことなく可動杆９の肩部１１により凹所１８に引き込ま
れてその凹所１８に捕捉される。こうして凹所１８に捕
捉された切断片２１０′は、その凹所１８から下方に落
下して上記切断刃受皿１２に回収される。切断が終了し
たら可動杆９ないし可動刃６を図２の位置に復動させて
戻し、次の切断作業に備える。

【００１７】この実施形態による切断装置にあっては、
相対応する固定刃５と可動刃６とにより形成される切断
刃３がブロック８の相反する両面部分のそれぞれに対称
に一対ずつ設けられているため、切断刃３の数は全部で
四つである。したがって、互いに対称な形状に折れ曲が
っている帯刃であっても、それらの切断刃３…のいずれ
かを利用することによりそれらの帯刃の端部をすべて化
粧切りすることが可能である。

【００１８】

【発明の効果】請求項１に係る発明の帯刃の端部切断装
置によれば、帯刃の端部を切断したときに生じる切断片
がブロックのガイド孔の内方に退入した可動杆の凹所に
捕捉されるので、その切断片が周囲に飛び跳ねて危険を
及ぼすおそれがまったくない。このため、帯刃切断作業
を安全に行うことができるようになる。このような効果
は、請求項２に係る発明のように切断刃を２つ備えた当
該切断装置におけるどの切断刃を使うときでも、請求項
３に係る発明のように切断刃を４つ備えた当該切断装置
におけるどの切断刃を使うときでも同様に発揮される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態による帯刃の端部切断装置
の斜視図である。

【図２】帯刃切断前の作用を説明するための要部横断平
面図である。

【図３】帯刃切断後の作用を説明するための要部横断平
面図である。

【図４】図２の矢印Ｘ方向から見た固定刃と可動刃の刃
先線の形状を示す説明図である。

【図５】（ａ）は端面が直線的に形成された帯刃の端部
形状説明図である。 （ｂ）は刃が端面からエッジ状に突き出た帯刃の端部形
状説明図である。 （ｃ）はコ字形の切欠を有する帯刃の形状説明図であ
る。

【図６】帯刃の断面図である。

【図７】従来例の概略斜視図である。

【符号の説明】

３ 切断刃 ５ 固定刃 ６ 可動刃 ７ ガイド面 ８ ブロック ９ 可動杆 １０ 首部 １１ 肩部 １８ 凹所 ２００ 帯刃 ２１０ 帯刃の端部 Ｃ ブロックの軸線

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ガイド孔を有するブロック（８）の軸方
   向の端面と上記ガイド孔のガイド面（７）とのコーナ部
   に形成された固定刃（５ａ）と、上記ガイド孔に挿入さ
   れそのガイド面（７）によりガイドされて往復移動する
   可動杆（９）に首部（１０）を介して具備された肩部
   （１１）に形成されてなる可動刃（６ａ）とでなる切断
   刃（３）を備え、上記可動杆（９）に上記肩部（１１）
   と首部（１０）とにより形作られた凹所（１８）が具備
   され、上記可動杆（９）の往復移動に伴って可動刃（６
   ａ）が上記凹所（１８）と共に固定刃（５ａ）に対する
   引違い経路に沿って上記ガイド孔の内方と外方との間で
   往復移動するように構成されていると共に、上記可動杆
   （９）が復動されて可動刃（６ａ）が上記ガイド孔の外
   方に移動されて作業待機状態にあるときに、上記ブロッ
   ク（８）の端面に重ね合わせた帯刃（２００）の端部
   （２１０）を、上記凹所（１８）に突き出させることが
   できるように構成されており、上記ブロック（８）の上
   記端面が、そのブロック（８）の軸線（Ｃ）に対して直
   交する面になっていることを特徴とする帯刃の端部切断
   装置。
2. 【請求項２】 固定刃（５ａ）がブロック（８）の軸線
   を介して対称に一対設けられ、それぞれの固定刃（５
   ａ，５ａ）に各別に対応する一対の可動刃（６ａ，６
   ａ）が可動杆（９）の軸線を介して互いに対称に設けら
   れ、可動杆（９）の肩部（１１）と首部（１０）とによ
   り形作られた一対の凹所（１８，１８）が可動杆（９）
   の軸線を介して互いに対称に設けられている請求項１記
   載の帯刃の端部切断装置。
3. 【請求項３】 一対の固定刃（５ａ，５ａ）がブロック
   （８）の軸方向両端側にそれぞれ設けられ、一対の可動
   刃（６ａ，６ａ）と一対の凹所（１８，１８）とが可動
   杆（９）の軸方向両端側にそれぞれ設けられている請求
   項２記載の帯刃の端部切断装置。