CN1961637A - 一通过发动机驱动的修枝剪的剪刀横梁 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种通过马达(2)驱动的修枝剪(1)的剪刀横梁(3)以及一具有这种剪刀横梁(3)的修枝剪(1)，剪刀横梁(3)包括一支承刀条(4)和至少一个可在刀条(4)上沿纵向(10)往复移动的带有沿侧向突起的刀齿(7)的剪刀片(5)。至少一个刀齿(7)在其外端(13)上具有至少一个沿侧向突起的锯齿(12)。

Description

一通过发动机驱动的修枝剪的剪刀横梁

技术领域

本发明涉及一种通过一发动机驱动的修枝剪的剪刀横梁，以及一具有相应剪刀横梁的修枝剪。

背景技术

具有内燃机或电动机形式的驱动马达的修枝剪具有一用来剪断灌木丛等等的树枝的剪刀横梁。剪刀横梁具有一与机器固定的支承的刀条，至少一个剪刀片可在它上面往复移动。剪刀片具有侧向突起的在一刀片平面绷紧的刀齿，并通过驱动马达沿剪刀横梁纵向往复运动。另一些刀齿要不固定在刀条上，要不设置在另一个反向运动的剪刀片上。侧向进入刀齿之间的树枝在反向运动的剪刀片之间被切断。

刀齿之间的距离和可供使用的马达功率限制了能够被切断的树枝或细枝的横截面。在剪灌木丛、矮树等等时可能出现必须剪短较粗的用修枝剪的剪刀片不能剪断的树枝。为此必须采用手锯或马达驱动的链锯。除了工具费用外一个特别的缺点是，由于周围的细枝或树枝限制了附加的锯削工具的运动空间。

由EP 0 422 773 B1已知一种修枝剪，其中唯一一个往复运动的剪刀片相对于其纵向分成两段。在远离马达这一段内安装在修枝剪中常见的形式的刀齿。在剪刀片靠近马达的这一段内没有这种刀齿，取而代之在这一段上安装一锯片段。用往复驱动的锯片段的锯齿可以锯断较粗的树枝。这里缺点是，在进行锯断的位置附近的细的有弹性的嫩枝可能妨碍锯削过程。在可选择地设置运行方式时要不可以剪削，要不可以锯削，剪刀片相应的不使用的段可能妨碍正在进行的工作。

发明内容

本发明的目的是，这样地改进这一类型的剪刀横梁，使得扩大可实现的切断任务的范围。

为此，本发明提供一种通过马达驱动的修枝剪的剪刀横梁，包括一支承的刀条和可在刀条上沿纵向往复移动的剪刀片，后者带有沿侧向突起的刀齿，其特征为：至少一个刀齿在其外端上具有至少一个沿侧向突起的锯齿。

此外本发明的目的是，提供一种具有更好剪断效率的修枝剪。

这个目的通过具有上述剪刀横梁的修枝剪实现。

推荐一种通过马达驱动的修枝剪的剪刀横梁和一具有这种剪刀横梁的修枝剪，其中剪刀横梁包括一支承刀条和一可在刀条上沿纵向往复移动的带有侧向突起的刀齿的刀片。按照本发明设想，至少一个刀齿在其外端上具有至少一个侧向突起的锯齿。这里相应地制作的刀齿满足相互补充的双重功能。用它既可以进行普通的用来剪断细的嫩枝或树枝的剪切工作，也可以进行用来锯断较粗树枝的锯削工作。上述双重功能允许以大的运动空间方便地工作。剪刀横梁可以插入茂密的树丛，其中细的嫩枝通过剪切切断。外部的锯齿支持剪断过程。一旦剪刀横梁碰到较粗的树枝等等，修枝剪的位置不用改变便自动地开始锯削过程，它可靠地锯断树枝。同时通过剪切将周围细的嫩枝一起剪断，并且这里不妨碍锯削过程。

在优良的改进结构中，多个在剪刀片一侧相互邻接的刀齿在其外端上分别具有至少一个锯齿。在相邻刀齿的纵向长度上形成一锯削区，它被剪刀片的往复运动覆盖。除扩大的锯削范围外还达到，在保持其剪切效果的情况下相邻的刀齿在其外端上形成类似于连续的锯片一样的连续的直线形切割线，它们便于平衡的精确的切割操作。为了支持这种效果，在一个刀齿的外端上设置两个或更多锯齿可能是适宜的。

剪刀片适宜于在相对的两侧上都具有锯齿。使用者可以根据意愿将剪刀横梁从两个方向切入待修剪树枝内。在出现较粗的树枝时不需要改变位置。

在一种优良的结构中设置两个沿纵向相互进行相对往复运动的剪刀片，其中两个剪刀片相互对应的刀齿在其外端上分别具有至少一个锯齿。这里相互对应的刀齿的锯齿也和所属的剪刀片一样相互反向运动。与其空间上紧密相邻相关所出现的切削力至少近似地相互抵消。避免或至少减小所切断的树枝不希望的激振以及剪刀横梁上的反作用力。

两个反向运动的剪刀片的锯齿其刀刃可以沿相同的切削方向设置，其中两个剪刀片的相锯齿由于其反方向的运动交替地进行同方向的切削。最好两个剪刀片的锯齿相互反方向设置，其刀刃具有相互相反的方向。联系到两个剪刀片的反向运动性两个剪刀片同时进行工作行程，其中锯齿以相反的方向同时进行锯削。这时出现的切削力在往复运动方向或者说纵向至少近似地相互抵消。对于循环的进行反方向切削的后续行程也一样。但是这时不进行切削。但是存留的力如摩擦力或惯性力至少近似地相互抵消，修枝剪的运动平稳性和导向精度得到提高。

为了进一步支持运转平稳性和导向精度两个剪刀片的锯齿相对于侧向相互做得镜象对称。确保在切削功率相同时在两个刀片的锯齿上至少近似地出现相同的切削力，这有助于修枝剪平稳和导向精确的运行。

附图说明

下面借助于附图详细说明本发明的一个实施例。

图1一具有一剪刀横梁的修枝剪的透视图，其刀齿外端配备锯齿；

图2按图1的剪刀横梁连同设置在前刀齿外侧上的锯齿的细节的示意放大俯视图；

图3按图2的刀齿连同锯齿几何形状细节的局部放大图。

按图1的修枝剪1包括一带一马达壳体26的马达部件、壳体内设置一未详细画出的用来驱动修枝剪的内燃机形式的马达2。也可以设置一电机，一剪刀横梁3与马达部件连接，剪刀横梁在工作时通过马达2驱动，为了操作修枝剪1在马达部件朝向剪刀横梁3的一侧上设置一环形把手25，在相对的背面上设一第二把手24。

剪刀横梁3沿纵向10延伸，并包括一与马达部件刚性地固定连接的刀条4。在刀条4上两个可反向驱动的剪刀片5，5’可沿纵向移动，这里它们通过马达2驱动可进行反向的沿纵向的往复运动。剪刀片5，5’在两侧具有侧向突起的在刀片平面6绷紧的刀齿7，7’，其中刀齿7一体生成在剪刀片5上，刀齿7’在剪刀片5’。通过刀齿7，7’沿纵向进行的反向运动使进入刀齿7之间的中间空腔的嫩枝被切断。这样一种结构也可能是适宜的，即只设置唯一一个可运动的剪刀片5，其中相对的对应刀齿设置在固定刀条4上。

剪刀横梁3在其与前把手25邻接的长度区内配备一防割装置8，它由一位于中间的沿纵向延伸的纵梁11并通过向两侧突起的防护杆9构成。一种结构也可能是有利的，即其中防割装置8在剪刀横梁3的整个长度上延伸。防割装置8连同其纵梁11和防护杆9由冲击韧性塑料一体制成，并与刀条4固定地，亦即不可运动地连接。在其背向把手25的自由端22上纵梁11配备一斜坡23，它从刀条4的表面出发沿纵向上升，由此形成一用于运输防护的串接辅助结构，它在必要时可套在剪刀横梁3上。

防护杆9平行于刀片平面6位于它上方小的距离处，因此刀齿7的往复运动可以在刀齿7下方小的距离处无阻碍地进行。

刀齿7，7’和防护杆9沿垂直于纵向10的侧向27延伸，其中刀片平面6的位置通过纵向10和侧向27确定。

在剪刀横梁3自由端14区域内刀齿7，7’的一部分在对应的外端13处配备一向侧向27突起的，这里为了看得更清楚起见未详细画出的锯齿12。锯齿12的造型结合图2和3详细说明。

在工作时使用者根据意愿沿一个侧向将剪刀横梁3送入待切断树枝。这时细的嫩树枝到达刀齿7，7’之间的中间空腔内，并用设置在它上面的在图3中表示的刀刃17，17’通过剪切切断。对此剪刀横梁3的整个长度区包括防割装置8的区域都可供使用。在出现较粗的物体如树枝等等时防割装置8阻止它与刀齿7，7’接触。在剪刀横梁3自由端14区域内沿侧向27出现在刀齿7，7’外端13上的较粗的树枝通过设置在那里的锯齿锯断，而同时周围的细树枝通过刀齿7，7’的刀刃17，17’(图3)被剪断。

图2表示按图1的剪刀横梁3在其自由端14区域内的示意俯视图。剪刀片5在刀条4两侧配备许多一体生成的刀齿7，它们沿侧向27延伸。另一个剪刀片5基本上做得与它相同，其中它的刀齿7’相对于剪刀片5的刀齿7沿纵向相互错开。

刀齿7相对于纵向10在两侧配备斜面19，它们从这里所示的顶面出发分别形成一刀刃17。与此类似刀齿7’在这里未画出的底面上配备相应的这里同样未画出的斜面，由此形成在图3中所示的刀刃17’。两个剪刀片5，5’相互无间隙地贴合，其结果是在图3中所示的刀刃17，17’相互滑动并实现剪切运动，以剪断较细的树枝。

两个剪刀片5，5’沿纵向10往复地反向驱动，因此在刀齿7沿箭头16方向运动时同时进行刀齿7’沿箭头15方向的运动。两个剪刀片5，5’相对于刀条4的运动速度大小相同，方向相反。

两个剪刀片5，5’的刀齿7，7’在其外端上配备朝侧向27突起的锯齿12，12’。这里在所示实施例中在各个外端13，13’上分别设置总共两个锯齿12，12’。设置不同数量的锯齿12，12’也可能是合适的。锯齿12，12’设置在刀条4两侧的刀齿7，7’上，亦即在剪刀片5，5’的两个纵侧上，单侧的布局也是可以的。

在所示实施例中在刀条4的每一侧三个沿纵向10相邻设置的刀齿7配备锯齿7，其中这些锯齿7直接与自由端14邻接。对于剪刀片5’的刀齿7’配备的锯齿12’也一样，因此总共12个刀齿7，7’配备锯齿12，12’。配备与此不同的，特别是更大数量的带锯齿12，12’的刀齿7，7’也可能是合适的。它们特别是覆盖在图1中所示的从自由端14至防割装置8的长度区。

可以看到，斜面19从刀齿7的与刀条4邻接的根部区域沿侧向27一直伸展到其外端13，并在这里与锯齿搭接。因此刀刃17在角部区域内在外端处直接转变成相连接锯齿12。

由按图2的图示可以看到，在剪切工作时分别有一对相互对应的刀齿7，7’相互共同作用。这里所示的每一对都配备相对于纵向10反向设置的锯齿12，12’，它们在锯削工作时同样共同作用。与按图3的视图相结合锯齿12的锯削刃18在沿箭头16方向运动时进行锯削，而与此同时锯齿12’的锯削刃18’按箭头15朝反方向运动，并同样进行锯削。这时出现的沿箭头15，16或纵向10的切削力近似于相互抵消。

图3表示按图2的结构的两个刀齿7，7’在其外端13，13’区域内的放大图。可以看到，带有其锯削刃18的锯齿的几何形状通过一后角α，一楔角β和一前角γ构成。上述角度位于按图1的刀片平面6内，因此锯削刃18，18’至少近似地分布在垂直于刀片平面6的高度方向。楔角β这样选择，使得按照常用的定义形成一正后角α和一正前角γ。与此不同的刀刃几何形状也可以是适宜的。

带刀刃18’的锯齿12’具有与锯齿12的后角α、楔角β和前角γ相同的后角α’、楔角β’和前角γ’，但是相互反方向设置。这造成剪刀片5的锯齿12和另一个剪刀片5’的锯齿12’相对于作为对称轴的侧向20做得相互镜角对称，其中各个相互对应设置的锯削刃18，18’相互配对。

锯齿12，12’在其厚度方向具有恒定的这里所示的外形轮廓。锯齿12，12’在厚度方向磨成斜的，也可以是适宜的。这里一对锯齿12或锯齿12’可以设计成交叉齿。锯齿12相对于厚度方向做得与对应的锯齿12’镜象对称，同样可能是有利的，其中锯齿12和对应的锯齿12’构成交叉齿结构。

Claims (8)

1.一种通过马达(2)驱动的修枝剪(1)的剪刀横梁(3)，包括一支承的刀条(4)和可在刀条(4)上沿纵向往复移动的剪刀片(5)，后者带有沿侧向(27)突起的刀齿(7)，

其特征为：至少一个刀齿(7)在其外端(13)上具有至少一个沿侧向(27)突起的锯齿(12)。

2.按权利要求1所述的剪刀横梁，

其特征为：多个在剪刀片(5)一侧相邻的刀齿在其外端(13)上分别具有至少一个锯齿(12)。

3.按权利要求1所述的剪刀横梁，

其特征为：剪刀片(5)在相对的两侧具有带锯齿(12)的刀齿(7)。

4.按权利要求1所述的剪刀横梁，

其特征为：设置两个可沿纵向相对往复移动的剪刀片(5，5’)，其中两个剪刀片(5，5’)相互配对的刀齿(7，7’)在其外端(13，13’)上分别具有至少一个锯齿(12，12’)。

5.按权利要求4所述的剪刀横梁，

其特征为：剪刀片(5)的锯齿(12)和另一个剪刀片(5’)的锯齿(12’)反方向设置。

6.按权利要求5所述的剪刀横梁，

其特征为：剪刀片(5)的锯齿(12)和另一个剪刀片(5’)的锯齿(12’)相对于侧向(27)相互做得镜象对称。

7.按权利要求1所述的剪刀横梁，

其特征为：刀齿(7)在其外端(13)上具有两个或更多锯齿(12)。

8.具有按权利要求1的剪刀横梁(3)的修枝剪(1)。

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