JP2877266B2

JP2877266B2 - 容器充填装置

Info

Publication number: JP2877266B2
Application number: JP19667091A
Authority: JP
Inventors: 良治田中
Original assignee: Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Current assignee: Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Priority date: 1991-08-06
Filing date: 1991-08-06
Publication date: 1999-03-31
Anticipated expiration: 2014-03-31
Also published as: JPH0542994A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、液体等を容器に充填す
る容器充填装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、容器充填装置としては、実公昭６
０ー１４５号公報に記載のものが公知である。この容器
充填装置は、容器を容器昇降機構により上昇させ、充填
バルブに押付け、液通路開閉部を開いて、液を容器に充
填する形式のもので、液ドレインするために容器の昇降
機構とは別にレバー機構を設けている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら容器を水
平に搬送して充填バルブを下降させ容器に押しつけるこ
とにより液通路開閉部を開いて液を容器に充填する形式
の充填バルブにおいては、液をドレインする機構を容器
充填装置内に含んだものは開示されていない。本発明は
前記の問題点に鑑み提案するものであり、その目的とす
る処は、充填バルブを下降させ、容器に押しつけること
により液通路開閉部を開いて液を容器に充填する充填バ
ルブの、液通路内に滞留している液を排出できる容器充
填装置を提供しようとする点にある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明は、充填液槽１３２の下部に固定して上端
開口部が同充填液槽１３２内に連通した中空のハウジン
グ１０１と、同ハウジング１０１内に昇降可能に嵌挿し
た中空のバルブボデイ１０４と、同バルブボデイ１０４
の下部内に昇降可能に嵌挿した中空の液体弁１４４と、
これらバルブボデイ１０４及び液体弁１４４内に昇降可
能に嵌挿するとともに上記バルブボデイ１０４に固定し
て上記液体弁１４４の下端部との間に液通路開閉部１８
１を形成したベントチユーブ１５６と、上記バルブボデ
イ１０４及び上記ベントチユーブ１５６を上方に付勢す
る第１弾性体１０８とを有し、バルブボデイ１０４及び
ベントチユーブ１５６を下降させるとともに液体弁１４
４側のシール部材１３８を容器１３４に押し付けて、液
通路開閉部１８１を開き、バルブボデイ１０４及びベン
トチユーブ１５６を上昇させて、液通路開閉部１８１を
閉じる容器充填装置において、前記バルブボデイ１０４
を上方に付勢する第２弾性体２２１と、前記液体弁１４
４の下降位置を規制する停止部材２２５と、前記バルブ
ボデイ１０４を下方に付勢する第４弾性体３５４と、同
第４弾性体３５４の下端部に取付けた浮遊体４０１と、
同浮遊体４０１の下降位置を規制する浮遊体停止部材４
０８とを有し、前記充填液槽１３２と前記停止部材２２
５との少なくとも一方を容器の載置台に対して上下動可
能に構成している。

【０００５】また本発明の容器充填装置は、外力により
バルブボデイ１０４及びベントチユーブ１５６をを下降
させて、容器１３４が存在しなくても、液通路開閉部１
８１を開可能に構成している。

【０００６】

【作用】本発明の容器充填装置は前記のように構成され
ており、次の作用が行われる。即ち、外力が充填バルブ
に加わらない状態では、充填バルブが第１弾性体１０８
の弾性力により、液体弁１４４をバルブボデイ１０４に
対して相対的に下方向に押している。そのため、バルブ
ボデイ１０４に固定されているベントチユーブ１５６の
下端部が液通路開閉部１８１を閉じている。この状態
で、バルブボデイ１０４を昇降させても、液通路開閉部
１８１は閉のままである。ここで、バルブボデイ１０４
を上昇させて、充填バルブの下に容器１３４を供給し、
その後、バルブボデイ１０４を下降させ、容器１３４に
シール部材１３８を押し付けると、第１弾性体１０８が
圧縮され、液通路開閉部１８１が開いて、液の充填が可
能になる。次いでバルブボデイ１０４を上昇させ、第１
弾性体１０８を伸長させて、液通路開閉部１８１を閉じ
る。

【０００７】以上は、容器１３４のない状態である。こ
の状態から、液通路開閉部１８１を開いて、バルブボデ
イ１０４内の液を次のようにドレンする。先ず外力が充
填バルブに加わらない自由状態（図１、図６参照）で
は、バルブボデイ１０４が第２弾性体２２１により上方
への力を受け、第４弾性体３５４により下方への力を受
ける。ここで、第４弾性体３５４による下方への力の方
が第２弾性体２２１による上方への力よりも大きいの
で、バルブボデイ１０４は、第４弾性体３５４の下端に
一体の浮遊体４０１を浮遊体停止部材４０８に当接させ
て、静止する。この状態では、停止部材２２５が第１弾
性体１０８により下方に押されている液体弁１４４の中
央フランジ２２７に接触しない。そのため、第１弾性体
１０８の作用により液通路開閉部１８１が閉になってい
る。

【０００８】次にバルブボデイ１０４に第２弾性体２２
１から受ける上方への力よりも大きな外力を下方に加え
る。そうすると、バルブボデイ１０４が下方に移動し、
液体弁１４４の中央フランジ２２７が停止部材２２５に
当接し、バルブボデイ１０４をさらに下降させると、バ
ルブボデイ１０４に固定されているベントチユーブ１５
６が液体弁１４４に対し下降し、液通路開閉部１８１が
開になって、液通路１１０に滞留している液の排出が可
能になる（図２、図７参照）。

【０００９】

【実施例】

（第１実施例）次に本発明の容器充填装置を図１乃至図
９に示す第１実施例により説明すると、同第１実施例
は、充填入味深さを容易に変更できるタイプの容器充填
装置に関している。

【００１０】図１、図２の１が容器充填装置、１３２が
容器載置台（図示せず）に対して上下動可能な駆動装置
が配設された環状の液体充填槽で、同液体充填槽１３２
の下部には、ボルト（図示ぜす）により中空のハウジン
グ１０１が固定されている。１５６が排出路を有するベ
ントチユーブで、同ベントチユーブ１５６がハウジング
１０１内の中央に位置し、同ベントチユーブ１５６の上
端開口部が充填液槽１３２のガス層に位置し、同ベント
チユーブ１５６の下端開口部がラツパ状に形成されてい
る。

【００１１】１０４が中空のバルブボデイで、同バルブ
ボデイ１０４がハウジング１０１の内周面に摺動自在
（昇降自在）に嵌挿されて、これらバルブボデイ１０４
とハウジング１０１との間が液体密にシールされてい
る。このバルブボデイ１０４は、液通路１０５を持つ部
分を介してベントチユーブ１５６に一体的に取付けられ
ている。そしてこのバルブボデイ１０４の下部には、フ
ランジ１０９が形成されている。１１０は、バルブボデ
イ１０４とベントチユーブ１５６との間に形成した液通
路である。

【００１２】１４４が中空の液体弁で、同液体弁１４４
の上部外周面側がバルブボデイ１０４の下部内周面に摺
動自在に嵌挿されて、これら液体弁１４４とバルブボデ
イ１０４との間が液体密にシールされている。２２７が
同液体弁１４４の上下中間部外周面に形成した中央フラ
ンジで，この中央フランジ２２７と上記フランジ１０９
との間に第１弾性体１０８が介装されている。

【００１３】１４０がベルで、同ベル１４０が液体弁１
４４の下部外周面に摺動自在に嵌挿されて，これらベル
１４０と液体弁１４４との間がシール部材により液体密
にシールされている。なお図４の容器１３４は、充填機
本体に対して固定された水平載置台（図示せず）上に載
せられて、充填装置１の中心部を中心とする半円状の案
内部により拘束されている。

【００１４】次にバルブボデイ１０４を上下動させる充
填バルブ昇降装置の構造を説明する。図１乃至図３の１
３６がバルブボデイ１０４の中央外側面に設けたピン軸
で、このピン軸１３６が腕部材３５０の長孔３５５に摺
動自在に嵌挿されている。同腕部材３５０の一端部に
は、ローラ３５１が取付けられ、同腕部材３５０の一端
部には，ピン３５２が取付けられている。同腕部材３５
０は、このピン３５２と、充填液槽１３２の下面に固定
した支持腕３５３とにより、回動自在に支持されてい
る。なおピン軸１３６には、バルブボデイ１０４の回転
止め板１３７が取付けられている。

【００１５】４０２が固定支持体で、同固定支持体４０
２が腕部材３５０の長孔３５５とピン３５２との間に位
置し、この固定支持体４０２が支持腕３５３を介して充
填液槽１３２の下面に固定されている。４０８が同固定
支持体４０２の下側軸部の下端部に取付けた浮遊体停止
部材、４０１が同固定支持体４０２の下側軸部に昇降可
能に取付けた浮遊体、３５４が同浮遊体４０１と上記支
持腕３５３との間に介装した第４弾性体で、この第４弾
性体３５４が浮遊体４０１を下方に付勢している。４０
３が上記腕部材３５０に設けた切欠部、４０５が同切欠
部４０３に係合する係合軸で、この係合軸４０５が上記
固定支持体４０２の下側軸部に取付けられている。

【００１６】２２５が停止部材で、この停止部材２２５
が腕部材３５０の長孔３５５と固定支持体４０２との間
に位置し、この停止部材２２５が液槽１３２の下面に固
定されている。２２０が中間ばね受けで，同中間ばね受
け２２０は、液体弁１４４の中央フランジ２２７の周り
に位置して、停止部材２２５に接触している。２２１が
第２弾性体で、中間ばね受け２２０とバルブボデイ１０
４下部のフランジ１０９との間に介装されている。２２
３が液体弁１４４の中央フランジ２２７とベル１４０と
の間に介装した第３弾性体で、同第３弾性体２２３によ
りベル１４０が下方に付勢されている。

【００１７】３６０がコントロールカムで、このコント
ロールカム３６０は、上記ローラ３５１に当接し、腕部
材３５０をピン３５２を中心に上下方向に揺動させて、
バルブボデイ１０４を上下動させるようになっている。
次に前記容器充填装置の作用を図４、図５により説明す
る。図４は、回転する充填装置の充填工程を説明する説
明図であり、容器１３４は、一定の高さを保持して、充
填装置１へ送られて、矢印Ｂ方向に充填が行われる。

【００１８】図４の部は、充填工程が終了して、バル
ブボデイ１０４、ベントチユーブ１５６を上昇させよう
としている位置を示しており、バルブボデイ１０４がコ
ントロールカム３６０とローラ３５１と腕部材３５０と
により制御されて、上方に移動する。図４の部は、バ
ルブボデイ１０４が上昇しきって、容器１３４を排出さ
せようとする位置を示している。

【００１９】図４のは、充填装置１の外部から供給さ
れてきた容器１３４の充填開始前の状態を示しており、
バルブボデイ１０４がコントロールカム３６０とローラ
３５１と腕部材３５０とにより制御されて、下方に移動
する。図５（Ａ）は、容器１３４が存在しなくて、腕部
材３５０が図１の自由状態まで下降した状態を示してい
る。このとき、液体弁１４４は、第１弾性体１０８によ
り下方に付勢されていて、ベントチユーブ１５６の下端
部に当接して、充填バルブが閉状態に保持されている。

【００２０】図５（Ｂ）は、それとは反対に、腕部材３
５０が上昇している状態を示している。図５（Ａ）→
（Ｂ）に移行するとき、腕部材３５０の上昇に伴って係
合軸４０５が切欠部４０３に係合したまま上昇するの
で、浮遊体４０１が浮遊体停止部材４０８から離れて上
昇する。また液体弁１４４が最初、中間ばね受け２２０
に当接し、その後は、中間ばね受け２２０とともに上昇
する。また液体弁１４４が中間ばね受け２２０に当接し
た後も、第１弾性体１０８及び第２弾性体２２１を加え
た弾性力により液体弁１４４とベントチユーブ１５６の
端部に当接して、充填バルブが閉状態を保持されてい
る。

【００２１】図５（Ｃ）は、腕部材３５０が下降して、
容器１３４がシール部材１３８に当接した瞬間の状態を
示している。このときも、第１弾性体１０８及び第２弾
性体２２１の弾性力により，充填バルブが閉状態に保持
されている。図５（Ｄ）は、腕部材３５０がさらに下降
して、中間ばね受け２２０が停止部材２２５に当接した
瞬間の状態を示している。図５（Ｃ）→図５（Ｄ）に移
行する間、第３弾性体２２３の弾性力よりも、第１弾性
体１０８と第２弾性体２２１との弾性力の和が大きくな
っているため、液体弁１４４は、ベントチユーブ１５６
の端部に押圧されて、充填バルブが閉状態に保持されて
いる。

【００２２】そしてバルブボデイ１０４、ベントチユー
ブ１５６、及び液体弁１４４は、一体になってベル１４
０（容器１３４により下方への動きを止められているベ
ル１４０）に対し下方に移動して、第３弾性体２２３が
圧縮される。図５（Ｄ）の状態から、腕部材３５０がさ
らに下降すると、中間ばね受け２２０が停止部材２２２
５に当接して、下降が止められる。そのため、第２弾性
体２２１の弾性力が液体弁１４４を下降させる力として
作用しなくなる。このとき、第３弾性体２２３の弾性力
が第１弾性体１０８の弾性力よりも大きくしてあるの
で、液体弁１４４の下方への移動が停止する。

【００２３】一方、ベントチユーブ１５６が下方に移動
するため、液体弁１４４から離脱して、隙間１８０が生
じて、充填バルブが開状態になる。腕部材３５０の下降
は、浮遊体４０１が浮遊体停止部材４０８に当接しとき
に、止まって、図５（Ｅ）の状態になる。その結果、充
填液槽１３２内の液がハウジング１０１内→液通路１０
５→液通路１１０を流下して、容器１３４に流入する。
一方、容器１３４内の空気がベントチユーブ１５６内の
排出路１５７から充填液槽１３２のガス層へ排出され
て、容器１３４に所定量の充填が行われる。

【００２４】なお弾性体３５４の弾性力により腕部材３
５０をピン３５２を中心に下方へ回転させるモーメント
の方が、第２弾性体２２１と第１弾性体１０８との弾性
力の和により腕部材３５０を上方へ回転させるモーメン
トよりも大きくしてあり、容器１３４がある場合にも、
浮遊体４０１が浮遊体停止部材４０８に当接する位置ま
で腕部材３５０が下降可能になっている。

【００２５】充填が完了した状態を図４のに示す。こ
の状態から、コントロールカム３６０及びローラ３５１
により、腕部材３５０が上昇する。それに伴いバルブボ
デイ１０４と、同バルブボデイ１０４に一体のベントチ
ユーブ１５６とが上昇する。但し、第３弾性体２２３の
弾性力が第１弾性体１０８の弾性力よりも大きいので、
中間ばね受け２２０、液体弁１４４、及びベル１４０が
移動をしない。

【００２６】そしてベントチユーブ１５６の先端部と液
体弁１４４とが当接し、充填バルブが閉状態になって、
図５（Ｄ）の状態に戻る。腕部材３５０がさらに上昇す
ると、第１弾性体１０８と第２弾性体２２１との弾性力
の和が第３弾性体２２３の弾性力よりも大きくしてある
ので、中間ばね受け２２０、液体弁１４４、及びベント
チユーブ１５６が一体になって、上方に移動する。この
とき，液体弁１４４は、ベル１４０に対して上昇し、シ
ール部材１３８が容器１３４から離脱する瞬間の状態
（図５の（Ｃ）参照）を経て図４のの状態、即ち、図
５の（Ｂ）状態になる。

【００２７】次に入味深さの調整について説明する。入
味の深さは、図５（Ｄ）に示すように液体弁１４４の下
端位置と、シール部材１３８に当接する容器１３４の上
端位置との間の距離ａにより決まる。即ち、容器１３４
内に充填液を充填すると、容器１３４内の空気はベント
チユーブ１５６から充填液槽１３２のガス層に排出され
るが、図５（Ｄ）に示す距離ａの部分の空気は、抜けな
いため、この距離ａが入味深さを決定しており、充填液
槽１３２を上下動させる駆動装置により、充填液槽１３
２の高さを変更し、距離ａを変えて、入味深さを調整す
る。

【００２８】次に容器１３４が存在しない状態で、ベン
トチユーブ１５６を液体弁１４４に対し下方に移動させ
て、液通路１１０に滞留している充填液を排出する場合
を説明する。図１は、図５（Ａ）と同じ状態を示してお
り、容器１３４が存在しない。またローラ３５１も、コ
ントロールカム３６０、カム３７０に接触していない自
由な状態を示している。

【００２９】この状態では、中間ばね受け２２０は、停
止部材２２５に接触している。そのため、腕部材３５０
の長孔３５５は、停止部材２２５と、中間ばね受け２２
０と、第２弾性体２２１と、フランジ１０９と、ピン軸
１３６とを介して上方に付勢されている。また同腕部材
３５０の切欠部４０３は、第４弾性体３５４と、浮遊体
４０１と、係合軸４０５とを介して下方に付勢されてい
る。

【００３０】この状態では、第４弾性体３５４により腕
部材３５０を下方に付勢するモーメントの方が、第２弾
性体２２１により腕部材３５０を上方に付勢するモーメ
ントよりも大きくなるように、これら第４弾性体３５
４、第２弾性体２２１の弾性力を選定しており、浮遊体
４０１が浮遊体停止部材４０８に当接し、且つ、係合軸
４０５が切欠部４０３に当接した状態で、腕部材３５０
は、停止している。この状態では、中央フランジ２２７
は，停止部材２２５、中間ばね受け２２０に接触しな
い。

【００３１】なお図１においては、第１弾性体１０８に
より、液体弁１４４は、下方に付勢されており、液体弁
１０４は、ベントチユーブ１５６の端部に当接して，シ
ールしており、液通路開閉部１８１は、閉状態になって
いる。図２は，容器１３４が存在しない状態で、ベント
チユーブ１５６が液体弁１４４に対して下降させ、液通
路開閉部１８１を開状態にして、液通路１１０に滞留し
ている液を排出する液ドレン状態を示している。

【００３２】この液ドレン状態は、図１の自由状態にあ
るバルブ昇降装置のローラ３５１をカム３７０等によ
り、下方に押し下げることにより実現できる。図１の自
由状態にあるバルブ昇降装置のローラ３５１を下方に押
し下げてゆくと、腕部材３５０がピン３５２を中心に下
方に揺動して、腕部材３５０の切欠部４０３が係合軸４
０５から離れる。同時に長孔３５５により、ピン軸１３
６が下方に押され、そのため、ピン軸１３６に一体のバ
ルブボデイ１０４、ベントチユーブ１５６が第２弾性体
２２１を圧縮しながら、下方に移動する。また第１弾性
体１０８の作用により、ベントチユーブ１５６の端部に
当接している液体弁１０４も下方に移動する。

【００３３】ローラ３５１をさらに下方に押し下げる
と、液体弁１４４の中央フランジ２２７が停止部材２２
５に接触し、その後は、液体弁１４４の下方への移動が
止んで、ベントチユーブ１５６が第１弾性体１０８を圧
縮しながら、さらに下方に移動する。そのため、液通路
開閉部１８１が開き、液通路１１０に滞留している液が
排出される。

【００３４】液通路開閉部１８１が開いた状態で、カム
３７０等によるローラ３５１の下方の移動が停止する。
そのため、液通路開閉部１８１が開位置に保持される。
液通路開閉部１８１を再び閉状態にするには、カム３７
０等を除去して、ローラ３５１を下方に押し下げている
力を除去すればよい。即ち、図２の状態から、ローラ３
５１を下方に押し下げている力を解放してゆくと、第１
弾性体１０８と、第２弾性体２２１との弾性力により、
バルブボデイ１０４と、ピン軸１３６と、腕部材３５０
と、ベントチユーブ１５６とが上方に移動する。このと
き、中央フランジ２２７は、第１弾性体１０８の弾性力
により、停止部材２２５に押し付けられて、液体弁１４
４が停止している。

【００３５】ローラ３５１の押下げ力をさらに解放して
ゆくと、ベントチユーブ１５６の端部が液体弁１４４に
当接して、液通路開閉部１８１が閉状態になり、その
後、液体弁１４４とベントチユーブ１５６とが一体にな
って上昇して、中央フランジ２２７が停止部材２２５か
ら離れる。ベントチユーブ１５６の上昇は、切欠部４０
３が係合軸４０５に当接して、腕部材３５０の上昇が停
止する位置で止まる。このとき、さらにローラ３５１を
下方に押し下げる力を完全に除去すると，図１の自由状
態になるが、腕部材３５０、ベントチユーブ１５６、そ
の他の停止位置は変わらなくて、液通路開閉部１８１が
閉状態を維持する。

【００３６】（第２実施例）次に本発明の容器充填装置
を図６、図７に示す第２実施例により説明すると、同第
２実施例は、充填入味深さを容易に変更できるタイプの
容器充填装置になっていないので、図１に示す液体弁１
４４及びベル１４０が図６，図７に示すように一体構造
の液体弁１５４になっている。

【００３７】また図６に示すように第２弾性体２２１を
フランジ１０９と停止部材２２５との間に設けている。
また液体弁１５４の中央フランジ２２７が下方に移動し
た場合には、停止部材２２５により停止可能な構造にし
ている。本第２実施例でも、第１実施例と同様に、容器
１３４が存在しない状態でローラ３５１を押し下げるこ
とにより、液体弁１５４に対してベントチユーブ１５６
を相対的に下方に移動させて、液通路１１０に滞留して
いる充填液を排出するようにしている。

【００３８】なお図６は、容器１３４が存在せず、ロー
ラ３５１にもコントロールカム３６０、カム３７０等が
作用せず、液通路開閉部１８１が閉になっている自由状
態を示している。図７は、容器１３４が存在しない状態
で、液体弁１５４に対してベントチユーブ１５６を相対
的に下方に移動させて、液通路開閉部１８１を開状態に
して、液通路１１０に滞留している充填液を排出する液
ドレン状態を示している。

【００３９】

【発明の効果】本発明は前記のように容器を水平に搬送
し、充填バルブを下降させて、容器に押し付けることに
より、液通路開閉部を開いて、充填液を容器に充填する
容器充填装置において、外力により充填バルブを下降さ
せて液通路開閉部を開くことにより、充填バルブの液通
路内に滞留している液を排出できる効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の容器充填装置の第１実施例において外
力が加わらない自由状態を示す縦断側面図である。

【図２】同容器充填装置の液ドレン状態を示す縦断側面
図である。

【図３】図１の矢視ＡーＡ線に沿う横断平面図である。

【図４】液充填工程を示す説明図である。

【図５】液充填工程を示す説明図である。

【図６】本発明の容器充填装置の第２実施例において外
力が加わらない自由状態を示す縦断側面図である。

【図７】同容器充填装置の液ドレン状態を示す縦断側面
図である。

【符号の説明】

１０１ハウジング１０４バルブボデイ１０８第１弾性体１３２充填液槽１３８シール部材１４４液体弁１５６ベントチユーブ１８１液通路開閉部２２１第２弾性体３５４第４弾性体４０１浮遊体４０８浮遊体停止部材

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) B67C 3/00 - 11/06

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】充填液槽１３２の下部に固定して上端開
口部が同充填液槽１３２内に連通した中空のハウジング
１０１と、同ハウジング１０１内に昇降可能に嵌挿した
中空のバルブボデイ１０４と、同バルブボデイ１０４の
下部内に昇降可能に嵌挿した中空の液体弁１４４と、こ
れらバルブボデイ１０４及び液体弁１４４内に昇降可能
に嵌挿するとともに上記バルブボデイ１０４に固定して
上記液体弁１４４の下端部との間に液通路開閉部１８１
を形成したベントチユーブ１５６と、上記バルブボデイ
１０４及び上記ベントチユーブ１５６を上方に付勢する
第１弾性体１０８とを有し、バルブボデイ１０４及びベ
ントチユーブ１５６を下降させるとともに液体弁１４４
側のシール部材１３８を容器１３４に押し付けて、液通
路開閉部１８１を開き、バルブボデイ１０４及びベント
チユーブ１５６を上昇させて、液通路開閉部１８１を閉
じる容器充填装置において、前記バルブボデイ１０４を
上方に付勢する第２弾性体２２１と、前記液体弁１４４
の下降位置を規制する停止部材２２５と、前記バルブボ
デイ１０４を下方に付勢する第４弾性体３５４と、同第
４弾性体３５４の下端部に取付けた浮遊体４０１と、同
浮遊体４０１の下降位置を規制する浮遊体停止部材４０
８とを有し、前記充填液槽１３２と前記停止部材２２５
との少なくとも一方を容器の載置台に対して上下動可能
に構成したことを特徴とする容器充填装置。
【請求項２】外力によりバルブボデイ１０４及びベン
トチユーブ１５６をを下降させて、容器１３４が存在し
なくても、液通路開閉部１８１を開可能に構成したこと
を特徴とする請求項１記載の容器充填装置。