JP2873362B2 - 潤滑剤 - Google Patents
潤滑剤Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ポリエーテル系潤滑剤
に関する。さらに詳しくは、ブレーキフルード、機械用
潤滑油、金属加工油、冷凍機用潤滑油、燃料又は燃料油
等に添加してスラッジの発生が少なく、摩擦低減や摩耗
防止効果などの潤滑性にすぐれた潤滑剤に関する。
に関する。さらに詳しくは、ブレーキフルード、機械用
潤滑油、金属加工油、冷凍機用潤滑油、燃料又は燃料油
等に添加してスラッジの発生が少なく、摩擦低減や摩耗
防止効果などの潤滑性にすぐれた潤滑剤に関する。
【０００２】
【従来の技術】ポリエーテル系の潤滑油は、スラッジの
発生が少なく、潤滑性が良好であることが知られてい
る。中でもプロピレンオキシド（ＰＯ）またはブチレン
オキシド（ＢＯ）とエチレンオキシド（ＥＯ）とを共重
合させたものが摩擦低減や摩耗防止効果などの潤滑性に
良好である。また、高分子量体になるほど良好であり、
多官能のアルキレンオキシド付加体（ＡＯＡ）よりモノ
オールのＡＯＡが潤滑性能としては優れている。しかし
ながら、アルカリ金属を触媒にしてアルキレンオキシド
を付加重合させたものは、多分散体で潤滑性が発現する
ほどに十分な分子量のものが得られず不十分である。ま
た、一方これらのポリエーテルは鉱物油などの炭化水素
油とは相溶性が乏しく、特にＥＯリッチなもの程鉱物油
との相溶性が乏しくなる。そこで高級アルコールなどの
長鎖アルキル基を持つ化合物にＰＯ、ＢＯを付加させた
もの（特開昭４８−４０８０３）、副生ＰＰＧを少なく
したもの（公告昭４９−１４８４１）が油溶性の粘度指
数向上剤として提案されている。しかし、これらの化合
物もまた、多分散体で潤滑性が発現するほどに十分な分
子量のものではない。
発生が少なく、潤滑性が良好であることが知られてい
る。中でもプロピレンオキシド（ＰＯ）またはブチレン
オキシド（ＢＯ）とエチレンオキシド（ＥＯ）とを共重
合させたものが摩擦低減や摩耗防止効果などの潤滑性に
良好である。また、高分子量体になるほど良好であり、
多官能のアルキレンオキシド付加体（ＡＯＡ）よりモノ
オールのＡＯＡが潤滑性能としては優れている。しかし
ながら、アルカリ金属を触媒にしてアルキレンオキシド
を付加重合させたものは、多分散体で潤滑性が発現する
ほどに十分な分子量のものが得られず不十分である。ま
た、一方これらのポリエーテルは鉱物油などの炭化水素
油とは相溶性が乏しく、特にＥＯリッチなもの程鉱物油
との相溶性が乏しくなる。そこで高級アルコールなどの
長鎖アルキル基を持つ化合物にＰＯ、ＢＯを付加させた
もの（特開昭４８−４０８０３）、副生ＰＰＧを少なく
したもの（公告昭４９−１４８４１）が油溶性の粘度指
数向上剤として提案されている。しかし、これらの化合
物もまた、多分散体で潤滑性が発現するほどに十分な分
子量のものではない。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来のポリエーテル
は、分子量分布が多分散となり、また、分子量が大きく
伸ばせず、ポリプロピレングリコール系で分子量が３０
００程度のものしか得られなかった。したがって、これ
らのポリエーテルは潤滑油や燃料油に添加した場合、鉱
物油との溶解性に十分なものが得られず、且つ、摩擦係
数低減や摩耗防止に限界があった。鉱物油との溶解性を
上げ、潤滑性を向上させるためには分子量分布をできる
だけ単分散とし、分子量を大きくし、且つ副生するジオ
ールを少なくする必要があった。
は、分子量分布が多分散となり、また、分子量が大きく
伸ばせず、ポリプロピレングリコール系で分子量が３０
００程度のものしか得られなかった。したがって、これ
らのポリエーテルは潤滑油や燃料油に添加した場合、鉱
物油との溶解性に十分なものが得られず、且つ、摩擦係
数低減や摩耗防止に限界があった。鉱物油との溶解性を
上げ、潤滑性を向上させるためには分子量分布をできる
だけ単分散とし、分子量を大きくし、且つ副生するジオ
ールを少なくする必要があった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者は、摩擦低減や
摩耗防止性に優れ、かつスラッジ発生が少ないポリエー
テル系潤滑油を開発すべく研究を重ねた結果本発明に達
した。すなわち本発明は、下記一般式（１）で示され、
数平均分子量が２０００以上で、かつ、ＴＵ値が下記式
（２）を満たすポリエーテルを含有することを特徴とす
る潤滑剤である。 Ｒ１Ｘ−［（ＥＯ）ｍ／（ＡＯ）ｎ］−Ｙ （１） ［式中、Ｒ１は炭素数１〜２２のアルキルもしくはアル
ケニル基；Ｅはエチレン基；Ａは炭素数３〜４のアルキ
レン基；ＸはＯ原子；Ｙは水素原子、−Ｒ２またはＲ３
ＣＯ−（但し、Ｒ２、Ｒ３は炭素数１〜２２のアルキル
もしくはアルケニル基）；ｍは０〜２０；ｎは２０〜３
００の整数を示し、ｎ／（ｍ＋ｎ）は、０．８〜１０で
ある。［（ＥＯ）ｍ／（ＡＯ）ｎ］はランダム付加もし
くはブロック付加を示す。］ ｙ≦２×１０−５×ｚ−０．０１５ （２） ｛式中、ｚは数平均分子量、ｙはＴＵ値（ｍｅｑ／ｇ）
［ＡＳＴＭＤ−２８４９−６９（酢酸第二水銀法）によ
る］を示す。但し、Ｒ１に固有のＴＵ値を持つ場合は、
それを差し引いた値｝
摩耗防止性に優れ、かつスラッジ発生が少ないポリエー
テル系潤滑油を開発すべく研究を重ねた結果本発明に達
した。すなわち本発明は、下記一般式（１）で示され、
数平均分子量が２０００以上で、かつ、ＴＵ値が下記式
（２）を満たすポリエーテルを含有することを特徴とす
る潤滑剤である。 Ｒ１Ｘ−［（ＥＯ）ｍ／（ＡＯ）ｎ］−Ｙ （１） ［式中、Ｒ１は炭素数１〜２２のアルキルもしくはアル
ケニル基；Ｅはエチレン基；Ａは炭素数３〜４のアルキ
レン基；ＸはＯ原子；Ｙは水素原子、−Ｒ２またはＲ３
ＣＯ−（但し、Ｒ２、Ｒ３は炭素数１〜２２のアルキル
もしくはアルケニル基）；ｍは０〜２０；ｎは２０〜３
００の整数を示し、ｎ／（ｍ＋ｎ）は、０．８〜１０で
ある。［（ＥＯ）ｍ／（ＡＯ）ｎ］はランダム付加もし
くはブロック付加を示す。］ ｙ≦２×１０−５×ｚ−０．０１５ （２） ｛式中、ｚは数平均分子量、ｙはＴＵ値（ｍｅｑ／ｇ）
［ＡＳＴＭＤ−２８４９−６９（酢酸第二水銀法）によ
る］を示す。但し、Ｒ１に固有のＴＵ値を持つ場合は、
それを差し引いた値｝
【０００５】本発明において一般式（１）に示されるＲ
1は、炭素数１〜２２の直鎖もしくは分岐のアルキルも
しくはアルケニル基である。例えばメチル、エチル、ｎ
−プロピル、イソプロピル、アリル、ｎ−ブチル、ｓｅ
ｃ−ブチル、アミル、ヘキシル、イソヘキシル、ヘプチ
ル、イソヘプチル、ｎ−オクチル、２−エチルヘキシ
ル、ノニル、デシル、ラウリル、ミリスチル、セチル、
ステアリル、イソステアリル、オレイル、ウンデシル、
ドデセニル、リノール、アラキル等の基が挙げられる。
これらの内、好ましいのはセチル、ステアリル、オレイ
ル、イソステアリル基である。
1は、炭素数１〜２２の直鎖もしくは分岐のアルキルも
しくはアルケニル基である。例えばメチル、エチル、ｎ
−プロピル、イソプロピル、アリル、ｎ−ブチル、ｓｅ
ｃ−ブチル、アミル、ヘキシル、イソヘキシル、ヘプチ
ル、イソヘプチル、ｎ−オクチル、２−エチルヘキシ
ル、ノニル、デシル、ラウリル、ミリスチル、セチル、
ステアリル、イソステアリル、オレイル、ウンデシル、
ドデセニル、リノール、アラキル等の基が挙げられる。
これらの内、好ましいのはセチル、ステアリル、オレイ
ル、イソステアリル基である。
【０００６】本発明において、一般式（１）に示される
Ｙは水素原子、−Ｒ２またはＲ３ＣＯ−（但し、Ｒ２、
Ｒ３は炭素数１〜２２のアルキルもしくはアルケニル
基）である。−Ｒ ２ またはＲ ３ ＣＯ−中のＲ ２ 、Ｒ ３ の
炭素数１〜２２のアルキルもしくはアルケニル基として
は、例えばメチル、エチル、ｎ−プロピル、イソプロピ
ル、アリル、ｎ−ブチル、ｓｅｃ−ブチル、アミル、ヘ
キシル、イソヘキシル、ヘプチル、イソヘプチル、ｎ−
オクチル、２−エチルヘキシル、ノニル、デシル、ラウ
リル、ミリスチル、セチル、ステアリル、イソステアリ
ル、オレイル、ウンデシル、ドデセニル、リノール、ア
ラキル等の基が挙げられる。これらのＹの内、好ましい
のは水素原子およびメチル、エチル、プロピル、ブチル
等のアルキル基である。
Ｙは水素原子、−Ｒ２またはＲ３ＣＯ−（但し、Ｒ２、
Ｒ３は炭素数１〜２２のアルキルもしくはアルケニル
基）である。−Ｒ ２ またはＲ ３ ＣＯ−中のＲ ２ 、Ｒ ３ の
炭素数１〜２２のアルキルもしくはアルケニル基として
は、例えばメチル、エチル、ｎ−プロピル、イソプロピ
ル、アリル、ｎ−ブチル、ｓｅｃ−ブチル、アミル、ヘ
キシル、イソヘキシル、ヘプチル、イソヘプチル、ｎ−
オクチル、２−エチルヘキシル、ノニル、デシル、ラウ
リル、ミリスチル、セチル、ステアリル、イソステアリ
ル、オレイル、ウンデシル、ドデセニル、リノール、ア
ラキル等の基が挙げられる。これらのＹの内、好ましい
のは水素原子およびメチル、エチル、プロピル、ブチル
等のアルキル基である。
【０００７】一般式（１）のＥＯはエチレンオキシドで
あり、付加モル数ｍは、０〜２０である。好ましくは０
〜１０である。一般式（１）のＡＯは炭素数３〜４のア
ルキレンオキシド（プロピレンオキシド、ブチレンオキ
シド）が挙げられ、好ましくはプロピレンオキシドであ
る。［（ＥＯ）ｍ／（ＡＯ）ｎ］はランダム付加もしく
はブロック付加を示す。具体例としては、ＰＯもしくは
ＢＯの単独付加、ＰＯとＢＯのランダムもしくはブロッ
ク付加、ＥＯとＰＯのランダム付加、ＥＯ，ＰＯ，ＢＯ
のランダム付加、ＥＯとＰＯのブロック付加、ＥＯとＰ
ＯとＥＯの３元ブロック付加などがあげられる。
あり、付加モル数ｍは、０〜２０である。好ましくは０
〜１０である。一般式（１）のＡＯは炭素数３〜４のア
ルキレンオキシド（プロピレンオキシド、ブチレンオキ
シド）が挙げられ、好ましくはプロピレンオキシドであ
る。［（ＥＯ）ｍ／（ＡＯ）ｎ］はランダム付加もしく
はブロック付加を示す。具体例としては、ＰＯもしくは
ＢＯの単独付加、ＰＯとＢＯのランダムもしくはブロッ
ク付加、ＥＯとＰＯのランダム付加、ＥＯ，ＰＯ，ＢＯ
のランダム付加、ＥＯとＰＯのブロック付加、ＥＯとＰ
ＯとＥＯの３元ブロック付加などがあげられる。
【０００８】本発明により得られる該ポリエーテルのＴ
Ｕ値は式（２）をみたすものである。 ｙ≦２×１０-5×ｚ−０．０１５ （２） ［式中、ｚは数平均分子量、ｙはＴＵ値（ｍｅｑ／ｇ）
を示す。但し、Ｒ1に固有のＴＵ値を持つ場合は、それ
を差し引いた値］ ＴＵ値が大であることは、副反応により低分子量成分が
反応の進行に伴い順次生成していることを意味し、数平
均分子量が増加しなくなる傾向を表わしている。一般的
触媒である水酸化カリウムによるポリエーテル類は、特
に数平均分子量が２０００を超えるとＴＵ値が０．１５
ｍｅｑ／ｇ程度以上となり、数平均分子量の増大が見ら
れなくなる。
Ｕ値は式（２）をみたすものである。 ｙ≦２×１０-5×ｚ−０．０１５ （２） ［式中、ｚは数平均分子量、ｙはＴＵ値（ｍｅｑ／ｇ）
を示す。但し、Ｒ1に固有のＴＵ値を持つ場合は、それ
を差し引いた値］ ＴＵ値が大であることは、副反応により低分子量成分が
反応の進行に伴い順次生成していることを意味し、数平
均分子量が増加しなくなる傾向を表わしている。一般的
触媒である水酸化カリウムによるポリエーテル類は、特
に数平均分子量が２０００を超えるとＴＵ値が０．１５
ｍｅｑ／ｇ程度以上となり、数平均分子量の増大が見ら
れなくなる。
【０００９】ポリエーテルが式（２）を満たさない場合
は、分子量分布が広くなり、かつ、不要な成分の含有量
が増加して、鉱物油への溶解性が低温で低下し、また、
摩擦低減や摩耗防止効果が悪くなる。
は、分子量分布が広くなり、かつ、不要な成分の含有量
が増加して、鉱物油への溶解性が低温で低下し、また、
摩擦低減や摩耗防止効果が悪くなる。
【００１０】本発明において、該ポリエーテルの分子量
は、２０００以上であり、好ましくは２６００以上であ
る。一般的触媒である水酸化カリウムによるポリエーテ
ル類の数平均分子量は、通常水酸基あたり２０００未満
であり、３２００を越えることは困難である。数平均分
子量が２０００未満の場合摩擦低減および摩耗防止効果
が小さくなる。
は、２０００以上であり、好ましくは２６００以上であ
る。一般的触媒である水酸化カリウムによるポリエーテ
ル類の数平均分子量は、通常水酸基あたり２０００未満
であり、３２００を越えることは困難である。数平均分
子量が２０００未満の場合摩擦低減および摩耗防止効果
が小さくなる。
【００１１】式（２）を満たす低ＴＵ値のポリエーテル
を得るには、触媒として複合金属シアノ錯体、アルミニ
ウムポルフィリンおよび水酸化セシウムなどを使用して
アルキレンオキシドを吹き込む方法が挙げらる。好まし
くは重合後の触媒除去操作が簡単であるという点で水酸
化セシウムである。これらの触媒を最初から投入して作
成しても良いが、あらかじめＫＯＨ等のアルカリ金属触
媒で低分子量品を作成しておき、次に水酸化セシウム触
媒を投入して吹き込み高分子量化しても良い。
を得るには、触媒として複合金属シアノ錯体、アルミニ
ウムポルフィリンおよび水酸化セシウムなどを使用して
アルキレンオキシドを吹き込む方法が挙げらる。好まし
くは重合後の触媒除去操作が簡単であるという点で水酸
化セシウムである。これらの触媒を最初から投入して作
成しても良いが、あらかじめＫＯＨ等のアルカリ金属触
媒で低分子量品を作成しておき、次に水酸化セシウム触
媒を投入して吹き込み高分子量化しても良い。
【００１２】本発明において、アルキレンオキシドの付
加重合反応に適用する条件としては、温度は通常６０〜
１５０℃であり、好ましくは８０〜１２０℃である。ま
た圧力は通常１〜８ｋｇ／ｃｍ2であり、好ましくは２
〜６ｋｇ／ｃｍ2である。
加重合反応に適用する条件としては、温度は通常６０〜
１５０℃であり、好ましくは８０〜１２０℃である。ま
た圧力は通常１〜８ｋｇ／ｃｍ2であり、好ましくは２
〜６ｋｇ／ｃｍ2である。
【００１３】本発明の潤滑剤は、通常、鉱物油、合成潤
滑油、ブレーキフルード、ギヤ油、金属加工油、機械工
業油、燃料および燃料油などに０．０１〜２０％添加し
て使用する。また、本発明の潤滑剤に酸化防止剤、固体
潤滑剤、油性向上剤、消泡剤および防錆剤などの任意成
分を加えてそのまま使用することも可能である。
滑油、ブレーキフルード、ギヤ油、金属加工油、機械工
業油、燃料および燃料油などに０．０１〜２０％添加し
て使用する。また、本発明の潤滑剤に酸化防止剤、固体
潤滑剤、油性向上剤、消泡剤および防錆剤などの任意成
分を加えてそのまま使用することも可能である。
【００１４】
【実施例】以下、実施例により本発明をさらに詳しく説
明するが、本発明はこれに限定されるものではない。な
お実施例および比較例中の部は重量部を示す。
明するが、本発明はこれに限定されるものではない。な
お実施例および比較例中の部は重量部を示す。
【００１５】実施例１ オートクレーブにセチルアルコール／ＰＯ付加物（数平
均分子量６００）１２０部、水酸化セシウム（５０％水
溶液、試薬特級、以下同じ）１６部を投入して１２０℃
にて減圧下攪拌して均一に溶解、脱水した。次いで、１
００℃にて系内を０〜１０ｍｍＨｇとした後、８８０部
のＰＯをゲージ圧で約４〜６ｋｇ／ｃｍ2に保つように
連続的に導入した。次いで同温度にて約３時間熟成して
粗ポリエーテルを得た。通常の吸着剤処理後のＴＵ値
０．０３０ｍｅｑ／ｇ、ＧＰＣ分析の結果は、数平均分
子量約３，０５０、低分子量成分含有量は０．０４１
％、分子量の分散度（Ｍｗ／Ｍｎ）は１．２３であっ
た。ＴＵ値は下記に準拠して測定した。（以下同じ）。
表１に潤滑剤としての評価結果を記載する（以下同
じ）。 ＴＵ値：ＡＳＴＭＤ−２８４９−６９（酢酸第二水銀
法）
均分子量６００）１２０部、水酸化セシウム（５０％水
溶液、試薬特級、以下同じ）１６部を投入して１２０℃
にて減圧下攪拌して均一に溶解、脱水した。次いで、１
００℃にて系内を０〜１０ｍｍＨｇとした後、８８０部
のＰＯをゲージ圧で約４〜６ｋｇ／ｃｍ2に保つように
連続的に導入した。次いで同温度にて約３時間熟成して
粗ポリエーテルを得た。通常の吸着剤処理後のＴＵ値
０．０３０ｍｅｑ／ｇ、ＧＰＣ分析の結果は、数平均分
子量約３，０５０、低分子量成分含有量は０．０４１
％、分子量の分散度（Ｍｗ／Ｍｎ）は１．２３であっ
た。ＴＵ値は下記に準拠して測定した。（以下同じ）。
表１に潤滑剤としての評価結果を記載する（以下同
じ）。 ＴＵ値：ＡＳＴＭＤ−２８４９−６９（酢酸第二水銀
法）
【００１６】実施例２ オートクレーブにオレイルアルコール／ＥＯ付加物（数
平均分子量６００）８５部、水酸化セシウム１６部を投
入して１２０℃にて減圧下攪拌して均一に溶解、脱水し
た。次いで１００℃にて系内を０〜１０ｍｍＨｇとした
後、９１５部のＰＯをゲージ圧で約４〜６ｋｇ／ｃｍ2
に保つように連続的に導入した。次いで同温度にて約４
時間熟成して粗ポリエーテルを得た。通常の吸着剤処理
後のＴＵ値０．０４１ｍｅｑ／ｇ、ＧＰＣ分析の結果
は、数平均分子量約３，７５０、低分子量成分含有量は
０．０５８％、分子量の分散度は１．３４であった。
平均分子量６００）８５部、水酸化セシウム１６部を投
入して１２０℃にて減圧下攪拌して均一に溶解、脱水し
た。次いで１００℃にて系内を０〜１０ｍｍＨｇとした
後、９１５部のＰＯをゲージ圧で約４〜６ｋｇ／ｃｍ2
に保つように連続的に導入した。次いで同温度にて約４
時間熟成して粗ポリエーテルを得た。通常の吸着剤処理
後のＴＵ値０．０４１ｍｅｑ／ｇ、ＧＰＣ分析の結果
は、数平均分子量約３，７５０、低分子量成分含有量は
０．０５８％、分子量の分散度は１．３４であった。
【００１７】実施例３ オートクレーブにｎ−ブタノール／ＰＯ付加物（数平均
分子量６００）８５部水酸化セシウム１６部を投入して
１２０℃にて減圧下攪拌して均一に溶解、脱水した。次
いで、１００℃にて系内を０〜１０ｍｍＨｇとした後、
９１５部のＰＯ／１，２−ブチレンオキシド＝８５／１
５（重量比）の混合アルキレンオキシドをゲージ圧で約
４〜６ｋｇ／ｃｍ2に保つように連続的に導入した。次
いで同温度にて約３時間熟成して粗ポリエーテルを得
た。通常の吸着剤処理後のＴＵ値０．０３８ｍｅｑ／
ｇ、ＧＰＣ分析の結果は、数平均分子量約３，８００、
低分子量成分含有量は０．０５２％、分子量の分散度は
１．２９であった。
分子量６００）８５部水酸化セシウム１６部を投入して
１２０℃にて減圧下攪拌して均一に溶解、脱水した。次
いで、１００℃にて系内を０〜１０ｍｍＨｇとした後、
９１５部のＰＯ／１，２−ブチレンオキシド＝８５／１
５（重量比）の混合アルキレンオキシドをゲージ圧で約
４〜６ｋｇ／ｃｍ2に保つように連続的に導入した。次
いで同温度にて約３時間熟成して粗ポリエーテルを得
た。通常の吸着剤処理後のＴＵ値０．０３８ｍｅｑ／
ｇ、ＧＰＣ分析の結果は、数平均分子量約３，８００、
低分子量成分含有量は０．０５２％、分子量の分散度は
１．２９であった。
【００１８】比較例１ オートクレーブにパルミチルアルコール／ＰＯ付加物
（数平均分子量６００）８５部、水酸化カリウム（試薬
特級粒状品、以下同じ）４部を投入して１２０℃にて減
圧下攪拌して均一に溶解、脱水した。次いで、１００℃
にて系内を０〜１０ｍｍＨｇとした後、９１５部のＰＯ
をゲージ圧で約４〜６ｋｇ／ｃｍ2に保つように連続的
に導入した。次いで同温度にて約４時間熟成して粗ポリ
エーテルを得た。通常の吸着剤処理後のＴＵ値０．０９
４ｍｅｑ／ｇ、ＧＰＣ分析の結果は、数平均分子量約
１，９００、低分子量成分含有量は０．１０２％、分子
量の分散度は１．４３であった。
（数平均分子量６００）８５部、水酸化カリウム（試薬
特級粒状品、以下同じ）４部を投入して１２０℃にて減
圧下攪拌して均一に溶解、脱水した。次いで、１００℃
にて系内を０〜１０ｍｍＨｇとした後、９１５部のＰＯ
をゲージ圧で約４〜６ｋｇ／ｃｍ2に保つように連続的
に導入した。次いで同温度にて約４時間熟成して粗ポリ
エーテルを得た。通常の吸着剤処理後のＴＵ値０．０９
４ｍｅｑ／ｇ、ＧＰＣ分析の結果は、数平均分子量約
１，９００、低分子量成分含有量は０．１０２％、分子
量の分散度は１．４３であった。
【００１９】比較例２ オートクレーブにｎ−ブタノール／ＰＯ付加物（数平均
分子量６００）４０部、水酸化カリウム（試薬特級粒状
品、以下同じ）４部を投入して１２０℃にて減圧下攪拌
して均一に溶解、脱水した。次いで、１００℃にて系内
を０〜１０ｍｍＨｇとした後、９６０部のＰＯをゲージ
圧で約４〜６ｋｇ／ｃｍ2に保つように連続的に導入し
た。次いで同温度にて約５時間熟成して粗ポリエーテル
を得た。通常の吸着剤処理後のＴＵ値０．１８２ｍｅｑ
／ｇ、ＧＰＣ分析の結果は、数平均分子量約２，９０
０、低分子量成分含有量は０．２１５％、分子量の分散
度は１．５８であった。
分子量６００）４０部、水酸化カリウム（試薬特級粒状
品、以下同じ）４部を投入して１２０℃にて減圧下攪拌
して均一に溶解、脱水した。次いで、１００℃にて系内
を０〜１０ｍｍＨｇとした後、９６０部のＰＯをゲージ
圧で約４〜６ｋｇ／ｃｍ2に保つように連続的に導入し
た。次いで同温度にて約５時間熟成して粗ポリエーテル
を得た。通常の吸着剤処理後のＴＵ値０．１８２ｍｅｑ
／ｇ、ＧＰＣ分析の結果は、数平均分子量約２，９０
０、低分子量成分含有量は０．２１５％、分子量の分散
度は１．５８であった。
【００２０】比較例３ オートクレーブにｎ−ラウリルアルコール／ＰＯ・ＥＯ
付加物（数平均分子量６００）１２０部、水酸化カリウ
ム４部を投入して１２０℃で減圧下攪拌して脱水した。
次いで１００℃にて系内を０〜１０ｍｍＨｇとした後、
１２０℃にて８８０部のＰＯをゲージ圧で約４〜６ｋｇ
／ｃｍ2に保つように連続的に導入した。次いで同温度
にて約３時間熟成して粗ポリエーテルを得た。通常の吸
着剤処理後のＴＵ値０．１５ｍｅｑ／ｇ、ＧＰＣ分析の
結果は、数平均分子量約２，５５０、低分子量成分含有
量は０．１２１％、分子量の分散度は１．３８であっ
た。
付加物（数平均分子量６００）１２０部、水酸化カリウ
ム４部を投入して１２０℃で減圧下攪拌して脱水した。
次いで１００℃にて系内を０〜１０ｍｍＨｇとした後、
１２０℃にて８８０部のＰＯをゲージ圧で約４〜６ｋｇ
／ｃｍ2に保つように連続的に導入した。次いで同温度
にて約３時間熟成して粗ポリエーテルを得た。通常の吸
着剤処理後のＴＵ値０．１５ｍｅｑ／ｇ、ＧＰＣ分析の
結果は、数平均分子量約２，５５０、低分子量成分含有
量は０．１２１％、分子量の分散度は１．３８であっ
た。
【００２１】
【表１】 ｛評価方法｝ 溶解性 ；Ｖｉｓ1.7cSt(40℃)の鉱物油へ１０％添加し均一に溶解させ 、−１０℃での溶解状態を観察した。 摩擦係数 ；Ｖｉｓ1.7cSt の鉱物油へ１％添加し均一に溶解させ測定し 振動摩擦摩耗試験機（ＳＲＶ試験機）を用いた。 荷重 ５０Ｎ、時間３０分、振動幅 ２．０ｍｍ，振動数 ５０Ｈｚ、 温度 ４０℃ 摩耗痕 ；摩擦係数と同様な方法で行い、鋼球の摩耗直径（ｍｍ）を測 定した。
【００２２】
【発明の効果】ポリエーテルのＴＵ値を大幅に低下させ
ることで、不要な高分子量体を副成することなく、分子
量の分布が小さく、大きな数平均分子量のものが得られ
る為、低温での鉱物油への溶解性が良くなり、また、摩
擦係数や摩耗痕の小さい潤滑性の良い潤滑剤が得られ
る。したがって、本発明のポリエーテル系潤滑剤は、ブ
レーキフルード、機械用潤滑油、金属加工油、冷凍機用
潤滑油、燃料などに添加して使用でき工業的に極めて有
用である。
ることで、不要な高分子量体を副成することなく、分子
量の分布が小さく、大きな数平均分子量のものが得られ
る為、低温での鉱物油への溶解性が良くなり、また、摩
擦係数や摩耗痕の小さい潤滑性の良い潤滑剤が得られ
る。したがって、本発明のポリエーテル系潤滑剤は、ブ
レーキフルード、機械用潤滑油、金属加工油、冷凍機用
潤滑油、燃料などに添加して使用でき工業的に極めて有
用である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｃ１０Ｎ 40:25 40:30 審査官 西川 和子 (56)参考文献 特開 平６−179745（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) C10M 145/36 C10M 145/38 C10N 20:04 C10N 30:06 C10N 40:20 C10N 40:25 C10N 40:30
Claims (2)
- 【請求項１】 下記一般式（１）で示され、数平均分子
量が２０００以上で、かつ、ＴＵ値が下記式（２）を満
たすポリエーテルを含有することを特徴とする潤滑剤。 Ｒ１Ｘ−［（ＥＯ）ｍ／（ＡＯ）ｎ］−Ｙ （１） ［式中、Ｒ１は炭素数１〜２２のアルキルもしくはアル
ケニル基；Ｅはエチレン基；Ａは炭素数３〜４のアルキ
レン基；ＸはＯ原子；Ｙは水素原子、−Ｒ２またはＲ３
ＣＯ−（但し、Ｒ２、Ｒ３は炭素数１〜２２のアルキル
もしくはアルケニル基）；ｍは０〜２０；ｎは２０〜３
００の整数を示し、ｎ／（ｍ＋ｎ）は、０．８〜１．０
である。［（ＥＯ）ｍ／（ＡＯ）ｎ］はランダム付加も
しくはブロック付加を示す。］ ｙ≦２×１０−５×ｚ−０．０１５ （２） ｛式中、ｚは数平均分子量、ｙはＴＵ値（ｍｅｑ／ｇ）
［ＡＳＴＭＤ−２８４９−６９（酢酸第二水銀法）によ
る］を示す。但し、Ｒ１に個有のＴＵ値を持つ場合は、
それを差し引いた値｝ - 【請求項２】 基Ｙが、水素原子、メチル基、エチル
基、プロピル基またはブチル基である請求項１記載の潤
滑剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17419295A JP2873362B2 (ja) | 1995-06-16 | 1995-06-16 | 潤滑剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17419295A JP2873362B2 (ja) | 1995-06-16 | 1995-06-16 | 潤滑剤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH093469A JPH093469A (ja) | 1997-01-07 |
| JP2873362B2 true JP2873362B2 (ja) | 1999-03-24 |
Family
ID=15974341
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17419295A Expired - Fee Related JP2873362B2 (ja) | 1995-06-16 | 1995-06-16 | 潤滑剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2873362B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DK1268721T3 (da) * | 2000-03-16 | 2005-09-19 | Lubrizol Corp | Anvendelse af smöremiddelsammensætning til ammoniakbaserede kölemidler med gode forseglings egenskaber |
| JP2002285180A (ja) * | 2001-03-28 | 2002-10-03 | Sanyo Chem Ind Ltd | 金属加工油用基油 |
-
1995
- 1995-06-16 JP JP17419295A patent/JP2873362B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH093469A (ja) | 1997-01-07 |
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