JP2873116B2 - 光合分波器の製造方法 - Google Patents

光合分波器の製造方法

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Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は改良された光ファイバー
光合分波器の製造方法に関する。
【０００２】
【従来技術及びその課題】従来の光ファイバーの光合分
波器は、光ファイバー融着型の３ｄＢカプラに似た工
程、すなわちファイバーの整列、融着、延伸により制作
される。ただし延伸を停止する時点が、３ｄＢカプラの
場合には出射光パワーが１：１になった時であるが、合
分波器の場合には２つの使用波長の分岐比が１００：０
である点で異なる。なお通常、融着工程では加熱トーチ
をファイバー長尺方向に往復移動させて、加熱範囲を広
くしようとする。光合分波器を作る場合は、３ｄＢカプ
ラを作るときよりも長い延伸を必要とする。このため従
来のように、単に加熱トーチをファイバー長尺方向に往
復移動するのみでは加熱範囲を充分に長くできず、ファ
イバーが必要な長さまで延伸される前に局部的に細くな
ってしまい、性能向上を妨げる原因となっている。した
がって、使用波長が１．３１と１．５５μｍの２つの合
分波器の場合、１．５５μｍの分離度は１７ｄＢ程度で
あった。
【０００３】
【課題を解決するための手段】本発明は、必要な長さの
融着延伸を可能にし、性能のよい光ファイバーの光合分
波器を得るために、被覆が除去された複数本の光ファイ
バーを並列に揃え、複数箇所で部分的に加熱融着した
後、融着間隔全体を加熱融着延伸してなる光合分波器の
製造方法を提供する。
【０００４】
【実施例】以下図面を用いて本発明の実施例の製造方法
を説明する。図１は、光ファイバーが２本の場合の本発
明の実施例の製造方法を説明する略図であり、図におい
て１は光ファイバー、２はコア、３はクラッド、７は加
熱トーチである。いま図１（ａ）のように被覆が除去さ
れた２本の光ファイバーを並列に揃え、まず図１（ｂ）
のように４の部分を加熱トーチ７を左右に移動させて融
着したのち、図１（ｃ）のように５の部分を同様にして
融着し、その後、図１（ｄ）のように４から５の間を同
様にして加熱融着延伸して光合分波器を製造する。
【０００５】
【発明の効果】以上説明したように本発明の製造方法に
よれば、４から５の必要な長さに亘って比較的低温で融
着延伸され、断面が略円形で延伸部分のテーパが緩やか
であり、低過剰損失（０．３ｄＢ）、高波長分離度（２
０ｄＢ）の高性能の光ファイバー光合分波器が得られ
る。
【図面の簡単な説明】
【図１】光ファイバーが２本の場合の本発明の実施例の
製造方法を説明する略図。
【符号の説明】
１ 光ファイバー ２ コア ３ クラッド
７ 加熱トーチ

Claims (1)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】被覆が除去された複数本の光ファイバーを
    並列に揃え、複数箇所で部分的に加熱融着した後、融着
    間隔全体を加熱融着延伸してなることを特徴とする光合
    分波器の製造方法。
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